1、06年度高溫季節混凝土施工技術措施為保證項目部本年度高溫季節砼施工的質量，我部擬采取以下控制措施。一、原材料控制降溫措施降低原材料的溫度，控制砼的入模溫度。1、xx拌制采用冰塊冷卻攪拌用水及骨料對降低成品混凝土溫度效果明顯。使用冰塊冷卻后的水溫降至6，冰塊必須采用潔凈無污染的淡水制成，其各項指標應不低于規范要求的混凝土拌制用水指標。此外，冰塊必須在混凝土開拌前12個小時到達拌和站，以免過早到場冰塊融化達不到好的降溫效果。溫度的控制由試驗室負責，冰塊的來源由機料科負責。2、對砂石材料進行灑水降溫，避免材料溫度過高。作為一種輔助措施由拌和站執行。3、設置水泥原材料中轉倉庫，新進場的水泥必須在中轉倉
2、庫中停放3天才可裝入水泥罐。由機料科聯系執行。二、混凝土配制和攪拌1、合理設置混凝土攪拌時間。目前我部采用的混凝土攪拌時間如下：墩身、承臺混凝土150s，箱梁混凝土120s。2、針對高溫季節混凝土施工中的裂縫問題，我部采取在墩身3m以下范圍內摻入聚丙稀微纖維的措施以控制裂縫的發生。3、嚴格控制混凝土入模時的坍落度及開盤溫度。三、混凝土運輸1、嚴格控制運輸過程中罐車的攪拌速度，減小由于運輸過程中的攪拌引起的升溫。2、對罐車進行遮蓋或灑水降溫。四、混凝土澆筑1、嚴格控制混凝土澆注時的入模溫度，混凝土入模溫度不高于30。2、合理安排混凝土施工時間，避開高溫季節的高溫時段進行混凝土施工。一般混凝土澆注
3、應盡量安排在每日下午日落時分左右至次日11時之前時段進行。遇陰天天氣可視具體情況而定。3、對模板及混凝土施工縫位置灑水降溫，溫度控制在30以下。4、加強設備的保養與維修。箱梁澆注中泵車必須保證混凝土的連續澆筑施工。5、加強混凝土施工組織，保證各工序連續進行，盡量縮短混凝土施工時間。6、砼構件澆筑完成后，視其初凝情況對表面進行多次光面，以消除澆筑后易產生的收縮裂紋。四、養護1、合理配置箱梁箱室內的通風設施，降低箱梁室內溫度，減小箱梁內外溫差。2、墩身養護采用預埋冷卻管降溫養護的方法養護。墩頂采用土工布覆蓋，冷卻水由墩頂流出澆灑整個墩身，保證墩身濕潤。3、箱梁頂板采用土工布覆蓋，指派專人經常性灑水
4、養護，養護期間保證頂板土工布一直處于濕潤狀態。此外箱室內部也要灑水養護，并且保證通風。4、箱梁模板拆除必須符合以下要求是才能進行：4.1非承重側模板一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除，拆模時應保證其表面及棱角不致因拆模而受損。4.2除設計另有規定者外，箱梁腹板處模板及底模應在混凝土完成張拉后方可拆除。4.3預應力張拉前拆除梁的端模、側模和內模。拆模時控制好混凝土表層溫度和環境溫度之差。4.4嚴格控制混凝土內外溫差。箱梁箱室內通風灑水，降低溫度。經常行檢測內外溫度差異，并及時采取措施減小內外溫差。4.5溫度監測。由試驗室負責，工區試驗員配合，全程對混凝土施工過程進行檢測記錄。五、繼續優化墩身承臺冷卻管的布置，砼澆注完畢并終凝后開始通水循環養護至養護期結束后方可停止通水。通水結束后及時對冷卻管進行壓漿處理。六、質量控制1、嚴格監測環境溫度的變化，每日檢測四次，由試驗室負責測試記錄。2、入模溫度及坍落度測試由工區試驗員進行，每灌一次。試驗室負責監督抽撿。3、由試驗室負責高溫期混凝土初凝時間測試，總結分析測試結果以指導以后的混凝土施工。杭州灣跨海大橋I合同項目經理部2006-6-25 3 / 3
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