1、四川武勝安平雅居轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施 工 方 案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 專項(xiàng)方案審批意見表 項(xiàng)目名稱編制人審批內(nèi)容報(bào)審時(shí)間技術(shù)部審核意見：部門審核人(簽字)：日期： 年 月 日質(zhì)量安全部門會(huì)簽意見： 會(huì)簽人： 日期： 年 月 日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字)：日期： 年 月 日本次方案如審批未通過(guò)的，需在本表發(fā)出五個(gè)工作日內(nèi)修改完善重新報(bào)回審批，如逾時(shí)未報(bào)回的項(xiàng)目將按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。目 錄1. 編制依據(jù).12. 工程概況.23. 施工準(zhǔn)備計(jì)劃.44. 轉(zhuǎn)換層施工工藝技術(shù)及措施.65模板施工方法.106、模板質(zhì)量要求及拆除條件.137、高大模板安全及驗(yàn)

2、收要求.168、施工安全保證措施.189、附圖及計(jì)算書.40武勝縣安平雅居工程轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案1、編制依據(jù)1.1重慶何方城市規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的“四川省武勝縣安平雅居”施工圖紙；1.2四川省武勝縣安平雅居項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)； 1.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)1.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010) 1.5建筑施工手冊(cè)（第四版）1.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）1.7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）1.8建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)1.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2

3、011）1.10生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(AQ/T9002-2006)1.11生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類代碼(GB/T13861-2009)1.12高出作業(yè)分級(jí)(GB/T3608-2008)1.13建筑工程預(yù)防高出墜落事故若凡規(guī)定(建筑200382號(hào))1.14施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)過(guò)程(JGJ160-2008)1.15建質(zhì)200987 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法2、工程概況 工程名稱：四川省武勝縣安平雅居工程地點(diǎn)：武勝縣城南建設(shè)單位: 舒尚蘭等404戶建房戶設(shè)計(jì)單位：重慶何方城市規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司勘探單位: 北京中地大工程勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：四川安信建設(shè)

4、工程監(jiān)理有限公司施工單位：四川省第十五建筑有限公司本工程地下一層，地上27層，總建筑面積約45914.61，集住宅、商業(yè)為一體的小區(qū)。結(jié)構(gòu)體系為框支剪力墻；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為：二級(jí)，合理使用年限為50年；抗震按6度設(shè)防：框支柱及剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)為一級(jí)，框支梁及裙樓框架為二級(jí)，其余為三級(jí)；防火分類為類；其耐火等級(jí)為一級(jí)。地下室層高為5.45m，裙樓為2層，負(fù)一層層高為6.3m；一層層高為4.8m，二層(轉(zhuǎn)換層)層高為5.7m，三層層高為3.5m，427層層高均為3m。本工程高大模板部位為轉(zhuǎn)換層(二層頂板),面積約692.232m2，層高為5.7m,樓板厚180，梁截面尺寸共 20種；其中 bh= 1

5、1001800梁8根；10001800梁5根；10001700梁1根；9501800梁8根；9001700梁3根； 8001800梁8根；8001700梁8根；8001600梁4根； 6001500梁5根；6001200梁2根；5001000梁1根；400800梁1根；360600梁1根；350700梁1根；300700梁1根；200300梁1根；300800梁4根；250600梁1根；200400梁7根；200500梁1根。KZZ大多10001000或20001200mm等最大垮8700mm (詳見下圖),支撐地基為一層頂板。本工程梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)

6、度、穩(wěn)定性和安全性要求較高。轉(zhuǎn)換層1(2)樓梁柱平面圖3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 3.1材料、設(shè)備準(zhǔn)備模板施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用量備置木模板、50mm80mm木方（根據(jù)市場(chǎng)情況選材）、鋼管（483.0）及各種扣件、脫模劑、對(duì)拉螺桿等。柱、梁、板均采用木模板。鋼管材質(zhì)一般使用Q235A（3號(hào)）鋼。力學(xué)性能要符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-AJ級(jí)鋼的規(guī)定，每批鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，若對(duì)質(zhì)量不明或有懷疑時(shí)，應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)鋼管進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、磷含量的要求?？奂戒摴苣_手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB

7、 15831）的規(guī)定。扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要不小于5mm；扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm?？奂砻鎽?yīng)除銹并刷紅色防銹漆。進(jìn)場(chǎng)的材料及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，合理堆放并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，確保合格的材料用于工程。結(jié)合工程的特點(diǎn)及工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對(duì)主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備 注1F48鋼管t100內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套10000與鋼管配套使用3對(duì)接扣件套2000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)扣件套1000與鋼管配套使用518mm九夾

8、板2000柱、梁、墻、板支模6綠色密目安全網(wǎng)3000防護(hù)架、外腳手架圍護(hù)7木枋M3100用于支模85cm厚竹跳板張1000用于腳手架板、安全通道等 模板作業(yè)主要的設(shè)備機(jī)具儀器有：水準(zhǔn)儀、全占儀、照相機(jī)、平刨、壓刨、圓鋸、手持電鋸、塔吊、鋼卷尺、小錘、扳手若干等。2臺(tái)塔吊作為水平和垂直運(yùn)輸。中小型機(jī)械需用計(jì)劃一覽表序 號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)數(shù) 量單機(jī)功率1圓盤鋸MJ104A2 臺(tái)3KW2電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)32KVA3臺(tái)鉆MK3622 臺(tái)1.5KW4砂輪機(jī)立 式2臺(tái)1.5KW5平刨2臺(tái)3KW6壓刨2臺(tái)3KW7塔吊QTZ502臺(tái)8插入式振動(dòng)棒506套2.2KW9插入式振動(dòng)棒302套2.2KW10平板

9、振動(dòng)器2臺(tái)3.2材料控制扣件：使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。鋼管：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)在允許偏差內(nèi)。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工隊(duì)伍：按照開工日期和勞動(dòng)力需用計(jì)劃，選擇素質(zhì)高、技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，最高峰保證施工人員99人（其中架子工25人、模板工32人、鋼筋工20人、混凝土工16人、普工6人），以確保施工任務(wù)的完成。管理配置：技術(shù)負(fù)責(zé)人2名，工長(zhǎng)4名，技術(shù)員5名，質(zhì)檢員1名，安全員3名，測(cè)量技術(shù)員2名；4、轉(zhuǎn)換層施工工藝技術(shù)及措施4.1 施工順

10、序本工程梁截面較大，考慮混凝土澆筑的不均勻布料可能對(duì)架體穩(wěn)定性造成影響以及梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋太密集一次性澆筑難度很大，經(jīng)參照本公司已建經(jīng)驗(yàn)及給合本工程特點(diǎn)經(jīng)論證結(jié)果決定施工時(shí)豎向及水平混凝土分兩次澆筑。即先澆筑墻、柱混凝土，轉(zhuǎn)換層柱子混凝土先澆至梁下口下或插筋位,3天后再澆筑梁板混凝土。梁板模板支架與先期澆筑的墻柱抱柱連接，以增加水平穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換層梁板模板澆筑采用泵送，梁柱接頭部位用塔吊配合澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土。4.2 模板系統(tǒng)搭設(shè)要求本轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁及樓板均采用18mm厚木膠合板，背楞采用5080木枋及483.0鋼管。支撐采用483.0鋼管。梁底承重立桿底部加可調(diào)頂托。 梁底模板采用木模板體系，

11、梁底板采用18mm厚木膠合板，板肋采用5080木枋,立桿沿梁方向間距為450。11001800mm梁：梁底部放置7根木枋(允許縱向排放)，間距不大于170，梁底部支撐四根立桿，立桿縱間距0.45m; 立桿橫間距0.40m,步距1.5m.如附圖一所示；8001600mm梁：梁底部放置6根木枋(允許縱向排放)，梁底部支撐三根立桿，立桿縱間距0.67m; 立桿橫間距0.40m,步距1.5m.如附圖一所示；梁高大于等于600小于1400的梁底部支撐兩根立桿,底部木枋間距為不大于200. 梁側(cè)模板采用木模板體系，模板采用18mm厚木膠合板，側(cè)模板肋采用5080木枋，12001800高梁側(cè)模板肋木枋間距不

12、大于200mm。其余梁側(cè)模板肋木枋間距不大于250mm。轉(zhuǎn)換層樓板板底模板采用木模板體系，模板采用18厚膜板，板模底肋采用5080木方，如附圖一所示。 4.3模板系統(tǒng)搭設(shè)要求轉(zhuǎn)換層板滿堂架立桿搭設(shè)間距不大于900*900。中間立桿均分設(shè)置，梁位置立桿沿梁長(zhǎng)方向加密，間距為450，梁寬方向如附圖所示，梁底和板底均采用雙扣件，梁底必須用頂托加固，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，擰緊扣件用45N.m60 N.m的力矩。梁底部支撐要求，立柱下墊板、負(fù)一層、一層支撐架保留，保證轉(zhuǎn)換層連續(xù)支撐，待轉(zhuǎn)換層梁板澆筑完成后，砼具有一定強(qiáng)度后方可拆除負(fù)一層、一層支撐架。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在150

13、mm左右。梁下鋼管支撐及樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置牢固連接，以防傾覆，樓板模板支架應(yīng)設(shè)置封頂桿，封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，每根立桿頂部要增設(shè)安全扣或增設(shè)頂托。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。立桿的接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣件，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距不宜小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁采用搭接。水平桿布置為：掃地桿距根部為200mm,其它步距為1500，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于300mm。水平桿

14、的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用搭接或直接。搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100 mm。剪刀撐的布設(shè)為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí)，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接

15、長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100 mm。梁梁下剪刀撐布置圖剪刀撐搭接圖4.4模板工程施工工藝流程4.4.1墻模板安裝工藝：彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞4.2.2梁板模板安裝工藝：柱模板施工工藝：5、模板施工方法5.1墻、柱及梁板模板墻、柱、電梯井內(nèi)筒模板采用18mm厚木模板；背楞采用50*80mm木枋，間距不超過(guò)200mm。為保證柱子成型質(zhì)量，柱箍采用483.0鋼管，以14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿連接緊固，柱中設(shè)穿柱拉桿。柱箍在底部200mm高設(shè)一道，上部每500mm一道。柱模支設(shè)如下框架柱模板支設(shè)示意

16、圖。墻、柱及墻交接處的斜角采用18厚紅松木模板及木方組拼模板，因采用泵送澆筑砼，坍落度140180mm左右（現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況及天氣情況控制好坍落度），側(cè)壓力較大。選用14高強(qiáng)螺桿，螺桿采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。螺桿間距457 mm610 mm，后配5080木枋及483.0鋼管背楞，木枋間距不大于200mm，背楞間距為457mm。 5.2柱模板支設(shè)方法(1) 柱模安裝前放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(2) 柱根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得進(jìn)入柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘雙面膠，以防止柱模根部漏漿。(3) 在柱定位線放出后，在高出墻

17、體根部100位置采用短鋼筋，點(diǎn)焊在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長(zhǎng)方向間距不超過(guò)800mm，用于墻模根部的固定。(4) 按柱位置線在柱四邊離地58cm處的主筋上焊定位支桿，防止柱模向內(nèi)側(cè)位移。(5) 安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固，柱模根部相對(duì)兩面留200高清理口。(6) 安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè)2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。(7) 將模板內(nèi)部清理干凈，封閉清理口。5.3拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注結(jié)束兩天后開始拆模。首先拆除柱箍，然后拆開模板栓，將模板從柱面拉開即可。拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈。拆模后，應(yīng)對(duì)柱面進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)或鑿毛處理。混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),灑

18、水時(shí)間不少于7天。5.4柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于1mm，縫距不得大于1mm，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑,相鄰模板高低差不得大于1mm。模板內(nèi)表面應(yīng)該平整光滑，其允許偏差如下表所示。柱模加工允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度（mm）2用尺檢查直徑（mm）1用尺檢查內(nèi)表面垂直平整度（mm）1用2m靠尺及尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法柱軸線位移5mm尺量柱截面尺寸4，5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查5.5梁模板施工方法材料及要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支

19、撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為18mm厚木模板。梁側(cè)模板背楞為5080mm木方，梁側(cè)豎向木枋間距高度大于1200的梁間距不大于200，其余梁側(cè)木枋間距不大于250,梁底模板采用18厚木板。梁高大于1000m時(shí)，梁底木枋間距不大于180。當(dāng)梁高700時(shí)，梁加設(shè)14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，但對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距為不大于610mm，螺桿排距為457mm,最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于228mm，距離樓板模板不大于228mm。對(duì)拉螺栓采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁支撐要根據(jù)每個(gè)梁的斷面尺寸確定立桿數(shù)量，立桿寬出梁邊300mm。梁底沿梁長(zhǎng)方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半

20、，梁寬方向：按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。梁模板支設(shè)方法(1) 架管支柱安裝：采用48*3.0鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200一道，以上每1600一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定。(2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí)，跨中應(yīng)起拱為梁跨度的1；對(duì)于跨度8m的梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，起拱高度為梁高的23。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。為配合梁鋼筋綁扎，6001200以上的梁模板支設(shè)時(shí)，梁側(cè)模板及周邊板模暫不支設(shè)，必須先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁側(cè)滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁扎完畢三檢合格后，方可安裝

21、側(cè)模及旁側(cè)板模。梁板鋼筋均驗(yàn)收合格并清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模。綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦隱檢。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。高度700的梁加14457對(duì)拉螺栓。梁模上口應(yīng)拉緊防止變形。本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，種類也較多，梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼裝也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù)。5.6樓板模板材料及要求頂板、樓板模板采用18厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐；50 mm80 mm木方，中到中間距不大于

22、250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。要模平豎直拼縫嚴(yán)密，貼膠條以防止漏漿。板模支設(shè)方法(1) 根據(jù)計(jì)算確定模板架管支撐間距不大于900*900mm，支柱離地200加掃地桿，以上每1600mm設(shè)第一道水平桿，最后一道水平桿視樓層高度及操作要求定，并加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿底部加設(shè)墊木。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。(2) 在立桿位置用水平儀控制標(biāo)高，通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。板跨度大于及等于4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。(3) 鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端部收口。(4) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清

23、掃干凈。板模拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，粘貼膠紙。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高及平整度。(5) 作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。6)嚴(yán)格實(shí)行逐套驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋。6、模板質(zhì)量要求及拆除條件6.1 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝的允許偏差表：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高52 53截面尺寸基礎(chǔ)105柱墻梁4 53 44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度(2m長(zhǎng)度內(nèi))547預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸10

24、08 06.2模板拆除要求澆筑混凝土結(jié)構(gòu)制作控制拆模時(shí)間專用試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試 塊 強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)簽發(fā)拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖拆模順序：柱墻模梁側(cè)模樓板模梁底模根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 2011版）要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時(shí)方可拆除其模板。底模拆除條件見下表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100若要在砼澆筑28天以內(nèi)拆模，則必須留置多余的拆模砼

25、試塊，試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。本工程底模拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單，經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓合格、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方能拆底模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過(guò)程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。7、高大模板安全及驗(yàn)收要求7.1 安全措施（1）施工前須編制高大模板專項(xiàng)方案及安全應(yīng)急預(yù)案。高支撐模板體系施工前必須明確現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作。高支撐搭設(shè)、拆除、和混凝土澆筑前安全責(zé)任人必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的

26、框架層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；（3）支撐分段搭設(shè)完合格方能進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋吊到樓層時(shí)應(yīng)迅速分散放置，嚴(yán)禁鋼筋材料集中堆放。（4）高支?；炷翝仓绊毥M織驗(yàn)收。專職安全員、項(xiàng)目質(zhì)檢員、工區(qū)經(jīng)理、方案編制人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參與模板支撐體系驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。（3）混凝土澆筑過(guò)程注意及時(shí)攤料，嚴(yán)格避免堆料過(guò)高增加施工荷載?；炷翝仓樞驊?yīng)盡量保證架體受力均衡。（4）砼澆筑時(shí)應(yīng)派專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)情況

27、立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情經(jīng)安全主任同意后方可復(fù)工。（5）腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、踢腳板，要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。（6） 支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑過(guò)程，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由現(xiàn)場(chǎng)安全員全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（7）本工程轉(zhuǎn)換層模板支撐體系重量均超過(guò)底板設(shè)計(jì)荷載。施工時(shí)下部一、二層滿堂架不得拆除，立桿底均須墊木墊快。（8）施工人員上下人行通道附著在外架上采用之字型斜道設(shè)置，搭設(shè)通道的桿件必須獨(dú)立設(shè)置。斜道構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)人行斜道寬度不應(yīng)小于1m。2)拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，寬

28、度不小于斜道寬度。3)斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。4)腳手板必須按腳手架的寬度滿鋪，板與板之間靠緊，腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。5)人行斜道的腳手板上每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采用2030mm。6)入口處門洞高不小于1.8米，門洞兩側(cè)須掛設(shè)安全警示標(biāo)志牌，斜道必須設(shè)置密目網(wǎng)。 (9)作業(yè)面安全防護(hù)設(shè)施要求： 1)作業(yè)層必須設(shè)置防護(hù)欄桿高于結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高1.5m并用密目式安全網(wǎng)封閉。 2) 作業(yè)層周邊外架滿鋪腳手板，其下每10m做軟硬防護(hù)隔一層。 3)作業(yè)層外架

29、與建筑物間采用安全平網(wǎng)封閉。 4)四口五臨邊按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)。8、施工安全保證措施8.1 組織保證成立高支模安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理劉禮軍任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人孫國(guó)??；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人余世友建擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員由技術(shù)員曾勇；昊德文、安全員黃義勝；李香斌、施工員周強(qiáng)；甘蕃瑞、材料員朱建龍等組成。公司領(lǐng)導(dǎo)層：對(duì)方案進(jìn)行審核、審批，在高支模執(zhí)行過(guò)程中對(duì)本項(xiàng)目高支模實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查及提出整改。項(xiàng)目管理層：編制方案并報(bào)公司、業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門審批，并嚴(yán)格按方案對(duì)班組進(jìn)行交底，跟蹤檢查方案落實(shí)情況。 附組織保證體系圖8.2 技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按照審批過(guò)的高支模專項(xiàng)施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)操作班組進(jìn)行全

30、員技術(shù)安全交底，并嚴(yán)格按照交底操作、驗(yàn)收。(2)所有鋼管、連接件、木方等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格材料。(3)模板支架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，具有足夠承載力。(4)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。(5)高支模支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。(6)施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。8.3應(yīng)急預(yù)案（1）根據(jù)工程特點(diǎn)以及結(jié)合實(shí)際情況，為預(yù)防突發(fā)事件的事生，最

31、大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保障職工的生命、財(cái)產(chǎn)安全，項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案小組。組 長(zhǎng)：劉禮軍副組長(zhǎng)：孫國(guó)俊、余世友、黃義勝、李香斌、曾勇組員：吳德文、 周強(qiáng) 、甘蕃瑞 、李榮、 蘇大剛 、孫運(yùn)林、.朱建龍、王海波應(yīng)急預(yù)案小組分工如下：總指揮劉禮軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)、調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)指揮曾勇電話: 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮及應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員和緊急救護(hù)隊(duì)的調(diào)動(dòng)，負(fù)責(zé)控制事故現(xiàn)，場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。向上級(jí)公司報(bào)告請(qǐng)外部支援黃義勝負(fù)責(zé)向上級(jí)公司應(yīng)急小組報(bào)告；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)，請(qǐng)求地方應(yīng)急機(jī)構(gòu)救援。外援接應(yīng)李香斌到就進(jìn)路口，接應(yīng)外援車輛、人員迅速達(dá)到事故現(xiàn)場(chǎng)。傷員急救孫運(yùn)林 王海波 蘇大剛電話：182866859

32、7 組織人員對(duì)傷員進(jìn)行轉(zhuǎn)移臨時(shí)急救處理，不能處理的及時(shí)組織人員、應(yīng)急車輛送往地方急救中心。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)余世友負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助事故調(diào)查，防止事態(tài)擴(kuò)大。人員疏散周強(qiáng) 甘蕃瑞 吳德文 組織人員疏散、轉(zhuǎn)移并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隔離。應(yīng)急經(jīng)費(fèi)保證朱建龍組織搶險(xiǎn)急救資金，保證用于救護(hù)和應(yīng)急資金及時(shí)到位。應(yīng)急車輛李榮準(zhǔn)備應(yīng)急車輛用于急救和應(yīng)急物資的運(yùn)輸。（2）根據(jù)高支模的施工特點(diǎn)，確定以下為可能發(fā)生的施工類別：1）模板及支架坍塌事故；2）高出墜落事故；3）物體打擊傷害事故。（3）應(yīng)急救援措施當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組，組長(zhǎng)立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。將人員疏散

33、到安全的地方，并做好安全警戒工作。發(fā)生事故后，應(yīng)急救援小組全員上崗，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織專業(yè)人員進(jìn)行加固，確認(rèn)安全后方可組織人員進(jìn)行搶救。發(fā)現(xiàn)坍塌、倒塌事故立即報(bào)告應(yīng)急總指揮，由其啟動(dòng)緊急預(yù)案。挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。 清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。對(duì)呼吸、心跳停止的傷員進(jìn)行人工呼吸，確保在醫(yī)院救護(hù)人員來(lái)之前穩(wěn)定傷員傷勢(shì)。立即聯(lián)系120急救中心，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生

34、，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理。事故調(diào)查處置。按照公司事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來(lái)以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施。并報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門。應(yīng)急救援備用器材要存放在單獨(dú)的庫(kù)房?jī)?nèi)，其中使用頻率比較頻繁而體積不大的存放在HSE

35、部的應(yīng)急救援柜和急救箱內(nèi)。常備藥品：消毒用品（如碘酒等）、急救物品（紗布、繃帶、無(wú)菌敷料、創(chuàng)可貼）及各種常用小夾板、擔(dān)架（或木板）、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。應(yīng)立即停止施工。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。冷靜很重要。傷員盡量保持原位，不要移動(dòng)。8.4危險(xiǎn)源識(shí)別（一）腳手架工程危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性預(yù)防、監(jiān)控措施1立桿基礎(chǔ)立桿基礎(chǔ)不平、不實(shí)、不符合方案設(shè)計(jì)要求極其危險(xiǎn)應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，將立桿基礎(chǔ)找平、夯實(shí)，經(jīng)檢查符合安全要求后方能投入使用。立桿缺少底座、墊木顯著危險(xiǎn)應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，立桿設(shè)置底座、墊木，經(jīng)檢查符合

36、安全要求后方能投入使用。鋼管腳手架無(wú)掃地桿可能危險(xiǎn)應(yīng)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，離地面20CM處設(shè)置縱向及橫向掃地桿。木腳手架立桿不埋地或無(wú)掃地桿可能危險(xiǎn)立桿應(yīng)埋地，不埋設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置掃地桿加固。無(wú)排水措施可能危險(xiǎn)腳手架基礎(chǔ)地勢(shì)較低時(shí)，周圍應(yīng)考慮設(shè)有排水措施。2架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)沒有按規(guī)定設(shè)置，或者拉結(jié)不堅(jiān)固高度危險(xiǎn)按照項(xiàng)目部編制的專項(xiàng)方案進(jìn)行架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，檢查符合安全要求后方可投入使用。3桿件間距與剪刀撐立桿、大橫桿、小橫桿間距超過(guò)規(guī)定要求可能危險(xiǎn)立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求。沒有按規(guī)定設(shè)置剪刀撐可能危險(xiǎn)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，經(jīng)檢查符

37、合安全要求后方可投入使用。剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置或角度不符合要求可能危險(xiǎn)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，經(jīng)檢查符合安全要求后方可投入使用。4腳手板與防護(hù)欄桿腳手板不滿鋪顯著危險(xiǎn)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，腳手板必須滿鋪，經(jīng)過(guò)檢查符合安全要求后方可投入使用。腳手板材質(zhì)不符合要求顯著危險(xiǎn)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過(guò)檢查符合材質(zhì)要求后方可投入使用。腳手板有探頭板可能危險(xiǎn)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求搭設(shè)腳步手板，經(jīng)過(guò)檢查符合安全要求后方可投入使用。腳手架外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴(yán)密顯著危險(xiǎn)腳手架外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，并用合乎要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45CM系牢在腳手管

38、上。施工層沒有設(shè)1.5M高的防護(hù)欄桿和18CM高擋腳板可能危險(xiǎn)施工層要在腳步手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護(hù)的要求設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。5小橫桿設(shè)置不按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿可能危險(xiǎn)按規(guī)范規(guī)定在立桿與大橫桿的交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，小橫桿應(yīng)緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。小橫桿只固定一端可能危險(xiǎn)雙排腳手架搭設(shè)的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢。單排架子小橫桿插入墻內(nèi)小于24CM可能危險(xiǎn)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置小橫桿，經(jīng)檢查符合安全要求后方可投入使用。6桿件搭接木立桿、大橫桿搭接小于1.5M可能危險(xiǎn)木腳手架的立桿及大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接方法，搭接長(zhǎng)度不小于1.5M并應(yīng)大于步距和跨距。鋼管立桿

39、采用搭接可能危險(xiǎn)鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接方法。7架體內(nèi)封閉施工層以下每隔10M未用平網(wǎng)或其他措施封閉可能危險(xiǎn)按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行架體內(nèi)封閉。施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進(jìn)行封閉顯著危險(xiǎn)當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙（15CM）已構(gòu)成落物、落人危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，進(jìn)行封閉。8腳手架材質(zhì)木桿直徑、材質(zhì)不符合要求高度危險(xiǎn)腳手架材質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求，不合格者不得使用。鋼管彎曲、銹蝕嚴(yán)重高度危險(xiǎn)腳手架材質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求，不合格者不得使用。9通道架體不設(shè)上下通道稍有危險(xiǎn)必須設(shè)置各類人員下下腳手架的人行通道。通道設(shè)置不合要求稍有危險(xiǎn)通道按規(guī)范規(guī)定要求搭設(shè)。（

40、二）模板工程危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性預(yù)防、監(jiān)控措施1支撐系數(shù)支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求高度危險(xiǎn)按設(shè)計(jì)方案和施工規(guī)范進(jìn)行模板支架搭設(shè)，并要經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合要求后才可進(jìn)行下道工序施工。2立柱穩(wěn)定支撐模板的立柱材料不符合要求高度危險(xiǎn)按規(guī)定選材，不合格的立柱不用立柱底部無(wú)墊板或用磚墊高可能危險(xiǎn)按規(guī)定設(shè)置墊木不按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐高度危險(xiǎn)按方案設(shè)置縱橫支撐立柱間距過(guò)大可能危險(xiǎn)按方案嚴(yán)格控制立柱間距3施工荷載模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定或堆料不均勻顯著危險(xiǎn)嚴(yán)格控制施工荷載4模板存放大模板堆放無(wú)防傾倒措施可能危險(xiǎn)采取支撐防護(hù)各種模板存放不整齊、過(guò)高可能危險(xiǎn)不堆碼過(guò)高5支設(shè)模板2m上高處作業(yè)無(wú)立足點(diǎn)顯著危險(xiǎn)搭設(shè)操

41、作平臺(tái)未進(jìn)行安全技術(shù)交底可能危險(xiǎn)支模前進(jìn)行詳細(xì)的交底未進(jìn)行模板驗(yàn)收可能危險(xiǎn)模板支完后進(jìn)行驗(yàn)收檢查6拆除模板拆除區(qū)域沒設(shè)置警戒線且無(wú)人監(jiān)護(hù)顯著危險(xiǎn)劃定拆除區(qū)域指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)留有未拆完的懸空模板可能危險(xiǎn)每天下班前將懸空模板拆完模板拆除前無(wú)混凝土強(qiáng)度報(bào)告顯著危險(xiǎn)按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，拆模前進(jìn)行試壓混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定提前拆模顯著危險(xiǎn)按規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行拆模7作業(yè)環(huán)境作業(yè)面孔洞及臨邊無(wú)防護(hù)可能危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域搭設(shè)腳手架進(jìn)行防護(hù)垂直交叉作業(yè)上下無(wú)隔離防護(hù)措施可能危險(xiǎn)按規(guī)范要求搭設(shè)防護(hù)棚（三）施工用電危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性預(yù)防、監(jiān)控措施1外電防護(hù)外電小于安全距離又無(wú)防護(hù)措施，或防護(hù)措施不符

42、合要求，封閉不嚴(yán)密。高度危險(xiǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定在架空線路的下方不得施工，不得建造臨時(shí)建筑設(shè)施，不得堆放構(gòu)件、材料等；當(dāng)在架空線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持安全操作距離；當(dāng)由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等防護(hù)措施。2接地與接零保護(hù)系統(tǒng)工作接地與重復(fù)接地不符合要求可能危險(xiǎn)工作接地電阻應(yīng)小于4歐姆，重得接地其阻值應(yīng)小于10歐姆。未采用TN-S系統(tǒng)顯著危險(xiǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。專用保護(hù)零線設(shè)置不符合要求顯著危險(xiǎn)必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置。保護(hù)零線與工作零線混接顯著危險(xiǎn)保護(hù)零

43、線與工作零線要嚴(yán)格分開，不得混接。保護(hù)零線必須做重復(fù)接地，工作零線禁止做重復(fù)接地。保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。3配電箱、開關(guān)箱不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的要求顯著危險(xiǎn)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求：配電箱應(yīng)作分級(jí)設(shè)置，即在總配電箱下分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備。兩級(jí)保護(hù)指除在末級(jí)開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器外，還要在上一級(jí)分箱或總箱中再加裝一級(jí)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱（末級(jí)）無(wú)漏電保護(hù)器或保護(hù)器失靈顯著危險(xiǎn)末級(jí)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須完好靈敏。漏電保護(hù)裝置參數(shù)不匹配可能危險(xiǎn)漏電保護(hù)器的參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際用電負(fù)荷情況正確選擇，兩級(jí)漏電保護(hù)器應(yīng)匹配。電箱內(nèi)無(wú)隔離開關(guān)可能危險(xiǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)

44、規(guī)范規(guī)定，總配電箱、分配電箱以及開關(guān)箱中，都要裝設(shè)隔離開關(guān)。違反“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”顯著危險(xiǎn)必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多等不便操作可能危險(xiǎn)從電箱的安裝距離，安裝高度，安裝環(huán)境等各個(gè)方面都應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。閘具損壞、閘具不符合要求可能危險(xiǎn)電箱內(nèi)的閘具必須合格、完好。配電箱內(nèi)多路配電無(wú)標(biāo)志可能危險(xiǎn)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。電箱無(wú)門、無(wú)鎖、無(wú)防雨等措施。顯著危險(xiǎn)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱由專人負(fù)責(zé)。露天的配電箱還必須有防雨等措施。4現(xiàn)場(chǎng)照明照明專

45、用回路無(wú)漏電保護(hù)高度危險(xiǎn)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。燈具金屬外殼未作接零保護(hù)可能危險(xiǎn)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4M未使用安全電壓供電可能危險(xiǎn)按照規(guī)范規(guī)定要求使用安全電壓。潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓顯著危險(xiǎn)按照規(guī)范規(guī)定要求使用安全電壓。使用36V安全電壓照明線路和接頭處未用絕緣布包扎顯著危險(xiǎn)按照規(guī)范規(guī)定對(duì)線路接頭處進(jìn)行絕緣布包扎。5配電線路電線老化、破皮未包扎顯著危險(xiǎn)按照規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭和包扎都必須符合規(guī)定。線路過(guò)道無(wú)保護(hù)可能危險(xiǎn)按照規(guī)范規(guī)定，線路

46、過(guò)道必須采取一定的保護(hù)措施。電桿、橫擔(dān)不符合要求可能危險(xiǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置電桿、橫擔(dān)。架空線路不符合要求可能危險(xiǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定架設(shè)架空線路。未使用五芯電纜，使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜可能危險(xiǎn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定使用五芯電纜，或采取動(dòng)力與照明分開電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求可能危險(xiǎn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定敷設(shè)電纜。（四）起重吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性預(yù)防、監(jiān)控措施1起重機(jī)械起重機(jī)無(wú)超高和力矩限制器，吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置高度危險(xiǎn)必須按該機(jī)說(shuō)明書配置安全保險(xiǎn)裝置保證完好起重扒桿組裝不符合設(shè)計(jì)要求高度危險(xiǎn)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝2鋼絲繩與地錨起重鋼絲繩磨損、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高度危險(xiǎn)按規(guī)范要求及時(shí)報(bào)廢超標(biāo)鋼絲繩子更

47、換符合標(biāo)準(zhǔn)的新鋼絲繩纜風(fēng)繩的安全系數(shù)小于3.5倍高度危險(xiǎn)按規(guī)范規(guī)定選用地錨埋設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求可能危險(xiǎn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)滑輪不符合規(guī)定可能危險(xiǎn)滑輪規(guī)格不合或破損及時(shí)更換3吊點(diǎn)吊點(diǎn)位置不符合要求可能危險(xiǎn)根據(jù)重物外形、重心選擇吊點(diǎn)索具使用不合理可能危險(xiǎn)選擇合理的吊具4司機(jī)與指揮司機(jī)無(wú)證上崗或非本機(jī)司機(jī)操作可能危險(xiǎn)執(zhí)行專人專機(jī)制度指揮無(wú)證上崗可能危險(xiǎn)堅(jiān)持持證上崗制度高處作業(yè)無(wú)信號(hào)傳遞可能危險(xiǎn)設(shè)置通訊設(shè)備5起重作業(yè)被吊物物體重量不明就吊裝顯著危險(xiǎn)堅(jiān)持“十不準(zhǔn)吊”操作規(guī)程超載起重吊物顯著危險(xiǎn)堅(jiān)持“十不準(zhǔn)吊”操作規(guī)程6高處作業(yè)與作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝未設(shè)防墜落措施極其危險(xiǎn)按施工方案持設(shè)安全平網(wǎng)作業(yè)人員未系安全帶或

48、安全帶無(wú)牢靠懸掛顯著危險(xiǎn)正確使用個(gè)人防護(hù)用品人員上下無(wú)專用爬梯、鈄道可能危險(xiǎn)搭設(shè)專用上人通道起重吊裝人員作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)極其危險(xiǎn)采用掛架、吊欄等作為作業(yè)平臺(tái)作業(yè)平臺(tái)腳手板沒鋪滿可能危險(xiǎn)認(rèn)真鋪好腳手板并固定好7構(gòu)件堆放物件堆放高度不符合規(guī)定可能危險(xiǎn)按施工方案進(jìn)行構(gòu)件布置，控制堆放高度大型構(gòu)件堆放無(wú)穩(wěn)定措施可能危險(xiǎn)采取鋼絲繩捆綁或桿件支撐進(jìn)行穩(wěn)固8警戒起重吊裝作業(yè)無(wú)警戒標(biāo)志可能危險(xiǎn)按作業(yè)范圍進(jìn)行圍欄并掛設(shè)標(biāo)志未設(shè)專人進(jìn)行警戒可能危險(xiǎn)設(shè)專人進(jìn)行警戒（五）洞口及臨邊防護(hù)危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性預(yù)防、監(jiān)控措施1安全帽安全帽不符合標(biāo)準(zhǔn)要求可能危險(xiǎn)必須購(gòu)買有許可證編號(hào)、檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證

49、的安全帽。現(xiàn)場(chǎng)工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帽可能危險(xiǎn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，而且必須正確佩戴，系緊下顎系帶。2安全網(wǎng)在建工程外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封閉可能危險(xiǎn)工程施工過(guò)程中，必須采用密目式安全網(wǎng)對(duì)建筑物進(jìn)行全封閉。安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求可能危險(xiǎn)安全網(wǎng)必須有國(guó)家指定的監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證可能危險(xiǎn)安全網(wǎng)應(yīng)取得建筑安全監(jiān)督管理部門的準(zhǔn)用證。3安全帶安全帶不符合要求顯著危險(xiǎn)必須使用合格的安全帶。工作人員沒有按規(guī)定佩戴安全帶顯著危險(xiǎn)使用安全帶應(yīng)按要求正確懸掛。4樓梯口、電梯井口防護(hù)無(wú)防護(hù)措施可能危險(xiǎn)樓梯口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，電梯井口除設(shè)置固定柵門外，還

50、應(yīng)在電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10M）高置一道安全平網(wǎng)。防護(hù)措施不符合要求或不嚴(yán)密可能危險(xiǎn)防護(hù)欄桿、防護(hù)柵門應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢固，與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理相適應(yīng)。5預(yù)留洞口、坑井支護(hù)無(wú)防護(hù)措施可能危險(xiǎn)按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，對(duì)孔洞口（水平孔洞短邊尺寸大于2.5CM的豎向孔洞高度大于75CM的）都要進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)措施不符合要求或不嚴(yán)密可能危險(xiǎn)防護(hù)措施應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做，確保防護(hù)嚴(yán)密牢固。6通道口防護(hù)無(wú)防護(hù)棚顯著危險(xiǎn)在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場(chǎng)在施工人員流動(dòng)密集的通道上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)不嚴(yán)可能危險(xiǎn)防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封嚴(yán)。防護(hù)棚不牢固、材質(zhì)不符合要求可能危險(xiǎn)防護(hù)棚頂材料可采

51、用5CM厚木板或相當(dāng)于5CM厚木板強(qiáng)度的其他材料，當(dāng)使用竹笆等強(qiáng)度較低材料，應(yīng)采用雙層防護(hù)棚。8.5模板支撐體系控制點(diǎn)(1)掌握好立桿間距，水平桿的步距。掃地桿與拉接點(diǎn)的設(shè)置。(2)立桿的接頭方式、位置。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置。(3)垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。(4)扣件螺栓擰緊扭矩在40-65Nm之間。(5)鋼管扣件與結(jié)構(gòu)的連接，特別是加強(qiáng)架體與框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。 8.6澆搗砼過(guò)

52、程控制 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 澆筑措施：由于本層梁、柱、板混凝土用量大，總體方量達(dá)到了1000m3左右，本層距地面的高度已達(dá)到17.90米以上，計(jì)劃把汽車泵架立在5#樓商場(chǎng)入口處的空地上，保證在最短的時(shí)間內(nèi)完成混凝土的澆筑。 砼澆筑順序：柱子的巳最大澆筑高度為2.6m，所以制定以下澆筑順序。（混凝土澆灌順序詳附圖）（1）在澆筑柱子之前，應(yīng)先把滿堂架搭設(shè)，在大約2.6m的位置鋪設(shè)竹跳板，在竹跳板上鋪設(shè)18mm的木板，并采取防滑措施，澆筑完柱子(2.6m處）后，達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)開始鑿毛剔打浮漿，清洗干凈后

53、申請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理檢查同意后方可搭設(shè)梁模板和板模板，搭設(shè)完成后，在主梁位置做預(yù)壓，合格后澆筑剩余的梁板柱混凝土。（2）砼澆筑前，在梁柱板鋼筋安裝的同時(shí)，先用密目鋼絲網(wǎng)將不同砼標(biāo)號(hào)基本隔斷，嚴(yán)禁低標(biāo)號(hào)砼流入柱墻梁內(nèi)，澆筑砼時(shí)應(yīng)先高標(biāo)號(hào)后低標(biāo)號(hào)的原則，高標(biāo)號(hào)砼應(yīng)有富余量，首先澆柱墻然后澆梁板。（3）在澆搗過(guò)程中，安排專職人員觀察模板支撐有無(wú)異常變化，不能超負(fù)荷施工，如發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動(dòng)、變形等情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過(guò)板面200mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。高支模施工中，對(duì)于柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，本高支模方

54、案采取先進(jìn)行柱混凝土的澆灌，柱澆筑到2.6米的高度后，待柱混凝土強(qiáng)度1.2MPa 后，再進(jìn)行樓板、梁鋼筋的綁扎和安裝，待安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行上部柱和梁混凝土澆筑的順序進(jìn)行。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2米時(shí)必須采取措施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為

55、振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝

56、土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接澆筑，柱高超過(guò)3米時(shí)應(yīng)采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2米。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。（施工縫必須通過(guò)技術(shù)處理） 梁、板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2 3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊

57、密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁膀部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 施工縫位置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板

58、或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2a時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 混凝土所

59、用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。 基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 允許偏差項(xiàng)目 軸線位移 5mm 垂直度 8mm 標(biāo)高 10mm 截面尺寸：+8，-5mm 表面平整度：8mm 預(yù)埋管件 5mm 8.7.4成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板

60、吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8.7.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。 露筋:原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面:模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥?原因是在鋼

61、筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大:主要原因是柱接頭模板剛度太差。 現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。 8.8監(jiān)測(cè)措施成立監(jiān)測(cè)小組組長(zhǎng)：余世友組員：曾 勇.周強(qiáng) 甘蕃瑞 班組日常進(jìn)行安全檢查，監(jiān)測(cè)小組每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查，檢測(cè)的重點(diǎn)部位： 桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。 連接扣件是否松動(dòng)。 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。

62、施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 2030分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間可控制在混凝土澆注前直至砼終凝。8

63、.9安全注意事項(xiàng)1)操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開工作崗位；操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。2)在工作中，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。3)必須按照機(jī)械出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作，合理使用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4)在工作前檢查電源線是否正確，機(jī)身是否有接地（接零）保護(hù)，漏電保護(hù)器是否靈敏，確認(rèn)完好后方可使用。鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。5)圓盤鋸鋸片上應(yīng)裝半圓防護(hù)罩；皮帶、防護(hù)格網(wǎng)和分料器不得卸下。6)操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬木。殘茬節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指按在

64、節(jié)疤上操作，防止木料跳動(dòng)彈起傷人。操作人員不準(zhǔn)站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7)小于500mm的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工，木料長(zhǎng)度大于2米時(shí)，應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)，操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送木料，截短木料用推板推進(jìn)，鋸短料使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，接料使用刨鉤。8)更換鋸盤和維修時(shí)，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，及時(shí)清除機(jī)械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。9)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，系好下頜帶，正確佩戴工作卡。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。遵紀(jì)守法，遵守項(xiàng)目的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)

65、程，做到“三不傷害”。禁止酒后作業(yè)，吸煙者必須在指定地點(diǎn)抽煙。模板安裝：1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2)模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工方案及時(shí)進(jìn)行處理。3)安裝上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4)在涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。5)模板的接縫不應(yīng)漏漿。在澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。6)澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂

66、或起鼓。8)對(duì)跨度不小于4米的鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。9)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。模板支撐（鋼管扣件式）：1)鋼管外徑、壁厚、端面、銹蝕、彎曲變形等符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和施工方案要求，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2)按要求設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿底面不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高

67、低差不應(yīng)大于1米。3)立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接時(shí)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置-兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3；立桿接長(zhǎng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4)支撐立桿應(yīng)垂直設(shè)置，2米高度的垂直允許偏差為15mm。5)設(shè)在支撐立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。6)支梁模支立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模中心線處，其偏心距離不應(yīng)大于25mm。7)滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支

68、撐立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。8)高于4米的模板支撐，其端部與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪力撐。模板拆除：1)側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。2)底模及其支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3)后澆帶模板的安裝、拆除必須嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。4)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5)模板安裝嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用模板支撐攀爬上下。6)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須釘牢，搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不足4

69、米的可使用馬凳操作。7)拆模必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)審監(jiān)理。操作時(shí)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不允許留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，防止鐵釘扎腳。9、附圖及計(jì)算書12002000柱模板附2、模板計(jì)算書（僅供參考）1.1 樓板模板計(jì)算：樓板取最大厚度180mm 計(jì)算，采用18mm 厚膠合板模板，主次龍骨40mm80mm松木方，E = 9103 N/mm，I = 1/12bh3 =416.67cm4 ,W = 83cm3 ,次龍骨設(shè)計(jì)間距400mm, 跨距1000mm ；主龍骨跨距900mm。1).荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5kN/砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/

70、 m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/m3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：3KN/取1 樓板計(jì)算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q1 =0.5+240.18+1.10.18+3 =8.02KN/荷載設(shè)計(jì)值：q2 =1.2(0.5+240.18+1.10.18)+1.43=10.22 KN/2).模板驗(yàn)算新澆筑的砼均布在模板上，單位寬度的面板可視為“梁”，次龍骨作為梁支點(diǎn)，按三跨連續(xù)梁考慮，“梁”寬取得300mm 計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算：M =1/10qL2式中：M 表示 計(jì)算最大彎矩。q 表示 作為頂板上的均布荷載L 表示 次龍骨、間距400mm。q1 = q20.3=10.220.3=3.07KN/mF = M/Wn =1/1

71、03.074002（1/6300182）= 3.032N/mm2因?yàn)閒 = 3.032 N/mm2 fm =13 N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算：W = qL4/150EI =3.074004（15091031/12300183）= 0.4mm = 400/250 =1.6mm因?yàn)?W =0.4mm =1.6mm所以撓度滿足要求所以模板厚18mm 符合要求。3). 次龍骨驗(yàn)算：頂板荷載化為線布荷載均分布在次龍骨上，次龍骨應(yīng)視為均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁。主龍骨作為梁支點(diǎn)，主龍骨間距即為梁跨：L =1000mm。強(qiáng)度驗(yàn)算：M =1/8qL2q次 = q20.41.2=10.220.41.0 =

72、4.09KN/mL =1000mmf = M/Wn =1/84.0910002/83000=6.159N/mm2因?yàn)閒 =6.159N/mm2 fm =13 N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算： =5qL4 /384EI = 54.0910004（38491034166700）= 1.42mm = 1000/250 =4.0mm因?yàn)?= 1.42mm =4.8mm所以撓度滿足要求所以次龍骨間距符合要求。4). 主龍骨驗(yàn)算：主龍骨承受次龍骨傳遞的集中荷載，按連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：M = KmFL式中：Km 表示 彎矩系數(shù)，查簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)第三版得 Km =0.289。F 表示 次龍骨傳遞荷載

73、；F =1.00.91/4q2=2.3KNf = M/Wn =0.2892300900/83000 =7.21N/mm2因?yàn)閒 = 7.21N/mm2 fm =13 N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算： = kwFL3/100EI 式中 Kw =2.716 =kwFL3/100EI = 2.71623009003（10091034166700）=1.21mm = 900/250 = 3.6mm因?yàn)?= 1.21mm 48.85 mm2,滿足要求.3、柱計(jì)算：截面尺寸12002000柱模板計(jì)算（按照截面12002000進(jìn)行計(jì)算）(1)、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=1200mm，B方向?qū)?/p>

74、拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=2000mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L =3900mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。柱模板豎楞截面寬度40mm，高度80mm，間距164-167mm。柱箍采用圓鋼管48*3.0，每道柱箍2根鋼箍，間距500mm。柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖（2）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(

75、表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.0h；T 混凝土的入模溫度，取25.000；V 混凝土的澆筑速度，取3.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.9m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=68.2kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。（3）、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算1）.面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式跨中最大彎矩計(jì)算公式其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m)；q = (1.2*68.

76、2+1.4*4.00)*0.85 = 74.3kN/md 豎楞的距離，d = 167mm；面板截面抵抗矩 W = 500.0*18.0*18.0/6=27000.0mm3經(jīng)過(guò)計(jì)算得到f = M/W = 0.2*106/27000.0 = 7.4N/mm2面板的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!2）.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6*0.167*74.3=7.4kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3*7400/(2*500*18)=1.2N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)

77、算滿足要求!3）.面板撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 68.2*0.500=34.1kN/m；E 面板的彈性模量，取6000.0N/mm2；I 面板截面慣性矩 I = 500.0*18.0*18.0*18.0/12=243000.0mm4；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.677*(68.2*0.50)*167.04/(100*6000.0*243000.0) = 0.1mmv 面板最大允許撓度，v = 167.000/250 = 0.70mm；面板的最大撓度滿足要求!（4）、豎楞方木的計(jì)算豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞方

78、木計(jì)算簡(jiǎn)圖1）.豎楞方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式跨中最大彎矩計(jì)算公式其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m)；q = (1.2*68.2+1.4*4.00)*0.17 = 14.6kN/md為柱箍的距離，d = 500mm；豎楞方木截面抵抗矩 W = 60.0*80.0*80.0/6=64000.0mm3經(jīng)過(guò)計(jì)算得到f = M/W = 0.4*106/64000.0 = 6.3N/mm2豎楞方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!2）.豎楞方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6*0.500*14

79、.6=4.4kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3*4380/(2*60*80)=1.4N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2豎楞方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求，故調(diào)整d=480mm（Q=0.6*0.480*14.6=4.2kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算T=3*4200/(2*60*80)=1.3N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2）。3）.豎楞方木撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 68.2*0.167=11.40kN/m；E 豎楞方木的彈性模量，取9500.0N/mm2；I 豎楞方木截面慣性矩 I = 60.0*80.0*80.0*80.0/12=2

80、560000.8mm4；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.677*(68.2*0.167)*480.04/(100*9500.0*2560000.8) = 0.2mmv 豎楞方木最大允許撓度，v = 480.000/250 = 1.9mm；豎楞方木的最大撓度不滿足要求（在施實(shí)中適當(dāng)調(diào)間距）!（5）、B方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:鋼柱箍的規(guī)格: 圓鋼管48*3.0mm；鋼柱箍截面抵抗矩 W = 4.49cm3；鋼柱箍截面慣性矩 I = 10.78cm4；中跨設(shè)計(jì)為400mm；兩側(cè)為511mm。B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)；P

81、= (1.2*68.2+1.4*4.00)*0.167 * 0.48 = 7.0kN經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.200kN.m（按照三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算，取L=511mm）最大支座力 N = 16.54kN（N=67.430.5110.48=16.54 kN）最大變形 v = 0.1mm1）.柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式其中 Mx 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值, Mx = 1.20kN.m；x 截面塑性發(fā)展系數(shù), 為1.05；W 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩, W = 8.98cm3；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): f = 205.000B邊柱箍的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f

82、=0.21068.98103=22.3N/mm2；B邊柱箍的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2）.柱箍撓度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.1mmv 柱箍最大允許撓度，v =511/400 =1.28mm；柱箍的最大撓度滿足要求!（6）、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力；A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)；f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取205N/mm2；對(duì)拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力16.54kN。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到B方向?qū)菟┑闹睆綖?2mm能滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算H方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)；P = (1.2*68.2+1.

83、4*4.00)*0.167 * 0.48 = 7.0kN經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大支座力 N = 16.54kN最大變形 v = 0.1mm1）.柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式f = M/W f其中 M 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值, M =22.3kN.m；W 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩, W = 8.98cm3；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): f = 205.000H邊柱箍的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 22.3N/mm2；H邊柱箍的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2）.柱箍撓度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.1mmv 柱箍最大允許撓度，v = 511/400 =1.3mm；柱箍的最大撓度滿足要求

84、!（8）、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力；A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)；f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力16.54kN。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到H方向?qū)菟┑闹睆綖?2mm能滿足要求!1.3 墻模板計(jì)算砼墻高5.7m，厚20、35cm，墻模板采18mm 耐水紅夾板，內(nèi)楞采用4080mm 木枋，水平間距為230mm,外楞采用483 鋼管，間距為460mm，對(duì)拉螺桿采用M12螺栓，間距為460mm。砼自重為24KN/m3, 坍落度為120180mm，澆筑速度為1.85m/h，砼溫度為200C，外加劑影響修正系數(shù)1

85、 取1.2，砼坍落度影響修正系數(shù)2 取1.15，用插入式振搗器振搗。(1)設(shè)計(jì)荷載砼側(cè)壓力：F1 0.22Rct12 V1/2 0.2224200/(20+15)1.21.151.851/2 44.0KN/ m 2F2 RcH 245.7 136.8KN/m2取兩者中小值即 F1 44.0KN/m2取折減系數(shù)：0.85傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：3.91.40.85 4.64 KN/m2進(jìn)行荷載組合：F 44.01.20.85+4.6449.52 KN/m2(2)墻模板驗(yàn)算與柱模板驗(yàn)算相同。(3)內(nèi)楞木枋驗(yàn)算與柱內(nèi)楞驗(yàn)算相同。(4) 外楞鋼管驗(yàn)算采用兩條48 壁厚3.0鋼管，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算荷載

86、 F1 3.73KN，F(xiàn)2 3.37KN，計(jì)算跨度為460mm。強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax = 0.175F1L = 0.1753.730.46 = 0.30KNmf= Mmax /W = (0.30106)/(8.98103 )= 33.4N/mm2 215N/mm2強(qiáng)度滿足要求撓度計(jì)算= (1.146F2L3)/(100EI)= (1.14633704603)/(10020600012.18104)= 0.15mm = L/500 = 0.92mm撓度滿足要求(5)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算采用M12 對(duì)拉螺栓，N = 12.9KN。N = F內(nèi)楞間距外楞間距= 49.520.460.46= 10.5KN N =

87、 12.9KN對(duì)拉螺栓的為460, 滿足要求。1.4 、梁模板計(jì)算、梁截面11001800mm、10001800mm、10001700、9501800、9001700、8001800、8001700、8001600， 梁模板計(jì)算選取最大截面1100mm1800mm 梁計(jì)算。以本工程轉(zhuǎn)換層最大的梁截面尺寸為11001800mm，現(xiàn)對(duì)其支撐體系進(jìn)行計(jì)算。.1結(jié)構(gòu)布置1.梁底縱向木方間距200mm，梁底橫向木方間距400mm。橫向木方采用雙木方，縱向木方采用單木方。2.梁模板用膠合板，梁側(cè)模板每側(cè)放五道水平木方，加五道12對(duì)拉螺栓，其中一道加在距梁底200 mm處，最下面三道間距為250mm,其余均

88、分。對(duì)拉螺桿沿梁長(zhǎng)方向間距450。3.垂直支撐選用483扣件式鋼管腳手架，鋼管底部加通長(zhǎng)木方，鋼管一次撐到頂再用頂托調(diào)節(jié)。搭設(shè)時(shí)設(shè)縱橫水平桿（間距1500mm）、剪刀撐(間距4000mm)及掃地桿（距地面200mm）。4.木方規(guī)格4080 mm或100100mm。.2梁底模板計(jì)算1.荷載（1）恒荷標(biāo)準(zhǔn)值砼： 11001800梁砼中1.0米寬條形。24KN/m31.11.8=47.52KN/m鋼筋： 1.5KN/m31.11.8=2.97KN/m模板： 0.3（21.6+1.1） =1.29KN/m所以，恒荷標(biāo)準(zhǔn)值gk=51.78KN/m轉(zhuǎn)化均布載51.78/1=51.78KN/m2（2）活荷標(biāo)

89、準(zhǔn)值人員及設(shè)備均布荷載：4.0 KN/m2（3）荷載承載力設(shè)計(jì)值p承=1.2gk+1.4qk=67.736KN/m荷載（剛度）設(shè)計(jì)值p剛=1.2gk=62.136KN/m2.內(nèi)力驗(yàn)算（模板）：因?yàn)樵趯?shí)際砼澆筑中，采用斜面分層施工工藝，在跨距較小時(shí)，可以近似認(rèn)為活荷載為均布且同時(shí)作用于各跨，即不必考慮最不利荷載分布。查建筑施工手冊(cè)，得：km=0.105； kv=0.606； kw=0.644查建筑施工手冊(cè)（第三版），得膠合板設(shè)計(jì)強(qiáng)度及彈性模量為：fv=1.2N/mm2； fm=20N/mm2；E=65000.9=5850N/mm2；所以：M=kmpL2=0.10567.7360.20.2=0.2

90、84KNM可知符合抗彎要求；V= kvp承L=0.60667.7360.20=8.21KN可知符合抗剪要求；可知符合撓度要求。.3、梁底縱向木方驗(yàn)算：1.計(jì)算簡(jiǎn)圖：2.計(jì)算資料:木方為紅松E=90000.85=7650N/mm2；fm=13N/mm2；fv=1.4N/mm2；3.求縱向木方內(nèi)力：查表得：km=0.105； kv=0.606； kw=0.644M=kmp承L=0.10567.7360.20.40.4=0.22KNm可知抗彎符合要求：V= kvp，L，=0.60667.7360.20.4=3.28KN可知抗剪符合要求：可知符合撓度要求：.4、梁底橫向木方驗(yàn)算：1.計(jì)算簡(jiǎn)圖：2.計(jì)算

91、資料：木方為紅松E=90000.85=7650N/mm2；fm=13N/mm2；fv=1.4N/mm2；3.橫向木方承受的反力：p =（0.606+0.526）67.7360.20.4=6.13KN（木方自重忽略）求橫向木方內(nèi)力：以等效荷載計(jì)算：pa2b/L2=(1/12) L2q=12 pa2b/ L4=126.131000200200100/3004=36.33 KN/mm可知抗彎符合要求：V=0.60636.33300=6.6KN可知抗剪符合要求：可知符合撓度要求：.5 對(duì)拉縲栓驗(yàn)算：M12 對(duì)拉縲栓凈截面積 A = 76 mm2對(duì)拉桿的拉力 N = F 內(nèi)楞間距 外楞間距=62.136

92、0.40.5 = 12.516KN對(duì)拉桿應(yīng)力F = N/A = 1251676 =164.68N/ mm2M12 對(duì)拉桿容許拉力 fm = 170N/mm2因?yàn)?f = 164.68N/mm2 fm = 170N/mm2所以對(duì)拉縲栓符合要求，為了安全對(duì)拉縲栓取M14。、 梁截面600mm1500mm、6001200、5001000梁模板計(jì)算選取最大截面600mm1500mm 梁計(jì)算。.1 荷載計(jì)算：底模自重：10.60.75KN/ = 0.45KN砼 自 重：10.61.524KN/m3 = 21.6KN鋼筋自重：10.61.61.5KN/m3 = 1.44KN振搗砼荷載：10.62 KN/

93、= 1.2KN合 計(jì)： 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 24.69KN荷載設(shè)計(jì)值： q1 = 1.2(0.45+21.6+1.44)+1.41.2= 29.868KN/.2 底模驗(yàn)算梁底模支承在次梁龍骨上，按連續(xù)梁計(jì)算，底模上所受荷載按均布荷載考慮，底模板采用18mm 厚膠合板，次龍骨間距300mm。 梁底模板驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算：M = 1/10qL2q 作梁底模上的均布荷載q = q10.3 = 29.8680.3 = 8.96KN/mL = 300mmf = M/Wn = 1/108.963002（1/6600182）= 2.49N/mm2因?yàn)?f = 2.49N/mm2 fm=13 N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。撓

94、度驗(yàn)算：= qL4/150EI = 8.963004（15091031/12600183）= 0.18mm = 300/250 = 1.2 mm因?yàn)? 0.18mm = 1.2mm所以撓度滿足要求所以底模符合要求。 梁底次龍骨驗(yàn)算：梁底次龍骨承受梁底板傳遞的均布荷載，采用4080 松木方，間距300mm ,截面慣性特征：I = 416.67104mm4，W = 83103mm3，E = 9103N/mm2，梁底下三根主龍骨支撐次龍骨，因此次龍骨應(yīng)視為二等跨連續(xù)梁計(jì)算，主龍骨間距670mm.次龍骨上荷載化為線載：q次 = q10.3 = 29.8680.3 = 8.96N/mm彎距設(shè)計(jì)值：M =

95、 0.203q次L2 = 0.2038.966702= 0.817106Nmm強(qiáng)度驗(yàn)算：f = M/Wn = 0.817106/83000=9.84N/mm2因?yàn)?f = 9.84N/mm2 fm = 13 N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算：= q次L4/100EI = 8.966704（10091034166700）= 0.481mm = 670/250 = 2.68mm因?yàn)? 0.481mm = 2.68mm所以撓度滿足要求所以次龍骨跨距符合要求。 梁底主龍骨驗(yàn)算：次龍骨將上部荷載通過(guò)支點(diǎn)傳至主龍骨，因此主龍骨應(yīng)視為集中荷載作用下的多等跨連續(xù)梁，主龍骨采用483 鋼管(雙排)，483

96、鋼管立柱間距670mm,截面慣性特征：I = 12.19104mm4,W = 5.08103mm3,E = 2.06105N/mm2,fm = 205N/mm2。集中荷載 q = q次1/2 = 8.961/2 = 4.48KN強(qiáng)度驗(yàn)算：M = KmqL = 0.2674480670 = 801427.2Nmmf = M/Wn = 801427.2/5080=157.76N/mm2因?yàn)?f = 166.92N/mm2 fm = 205 N/mm2所以強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算： = KwqL3/100EI 式中 Kw =1.833 = kWqL3/100EI = 1.83344806703（100

97、2.0610512.19104）= 0.984mm= 670/150 = 4.47mm因?yàn)? 1.04mm = 4.47mm所以撓度滿足要求所以主龍骨跨距670mm 符合要求。.3 側(cè)模驗(yàn)算因?yàn)榱簜?cè)模與1100mm1800mm 梁側(cè)模無(wú)大變化，按同樣方法即可，在此不作驗(yàn)算。、 梁截面400mm800mm、360mm600mm、350700mm、300mm800mm 、300700mm梁模板計(jì)算，選取最大截面400mm800mm 梁模不計(jì)算參照800*1600梁模板以上方法即可.1、梁支撐腳手架的計(jì)算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。1.5、鋼管支撐系統(tǒng)計(jì)算書梁截面11001

98、800mm、10001800mm、10001700、9501800、9001700、8001800、8001700、8001600梁采用鋼管支撐系統(tǒng)。選取最大截面(11001800mm )進(jìn)行計(jì)算。、 選取計(jì)算跨距：立桿縱距0.45m排距：立桿橫距0.4m步距：L0= 1.5m因?yàn)橹蜗到y(tǒng)主要承受梁板傳來(lái)的豎向荷載。所以按兩端絞接的軸心桿件計(jì)算，L0 作計(jì)算長(zhǎng)度，其軸向壓力為兩根支撐之間梁底模傳來(lái)的垂直荷載。所以：計(jì)算單位面積為 0.450.40.18計(jì)算單位體積為：0.181.80.324m3、 荷載計(jì)算：梁及其支架自重：0.180.750.135KN新澆砼自重：0.324247.776KN

99、鋼 筋 自重：0.551.50.83KN施工人員及設(shè)備均布荷載：0.1830.54KN傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： 1.5KN振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： 1KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：15.1KN施工荷載設(shè)計(jì)值NQK：1.2(0.1357.7760.83)1.4(0.541.51) 14.75KN、壓彎構(gòu)件強(qiáng)度與穩(wěn)定計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，取最大支座反力：N=14.75KN (小楞桿自重忽略)i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受

100、壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2；lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；=147500.1471*489=204.64 f =205 N/mm2；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定:=N/(A)=14750/(489*205)=0.1471立桿計(jì)算長(zhǎng)度:根據(jù)扣件式規(guī)范: =7320/2 ;= lo/ i得: lo=(7320/)1/2 i=(7320/0.1471) 1/2*15.8=3524.6mm立桿步距h計(jì)算:參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo = k1uhk1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167；u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范

101、表，u =1.5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h= Lo/k1u = 3524.6/(1.1551.5) = 2043.2 mm=2.04m；本工程立桿步距擬采用ho=1.5m，ho=1.5m小于立桿計(jì)算步距h=2.04m,滿足要求！構(gòu)件安全狀態(tài): 穩(wěn)定滿足要求，強(qiáng)度滿足要求。1.6、鋼管支撐系統(tǒng)計(jì)算書截面6001500mm、6001200mm、5001000 mm的梁選取最大截面 bh= 6001500梁進(jìn)行計(jì)算。、 選取計(jì)算跨距：立桿縱距0.67m排距：立桿橫距0.4m步距：L0= 1.5m因?yàn)橹蜗到y(tǒng)主要承受梁板傳來(lái)的豎向荷載。所以按兩端絞接的軸心桿件計(jì)算，L0 作計(jì)算長(zhǎng)度，其軸向壓力為

102、兩根支撐之間梁底模傳來(lái)的垂直荷載。所以：計(jì)算單位面積為 0.670.40.268計(jì)算單位體積為：0.2681.50.402m3、 荷載計(jì)算：梁及其支架自重： 0.34KN新澆砼自重： 0.402249.648KN鋼 筋 自重： 1.08KN施工人員及設(shè)備均布荷載：0.26830.804KN傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： 1.5KN振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： 1KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 15.042KN施工荷載設(shè)計(jì)值NQK：1.2(0.349.6481.08)1.4(1.8041.51) 17.91KN、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，取最大支座反力：N=17.91KN (

103、小楞桿自重忽略)i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2；lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；=179100.1786*489=205.= f =205 N/mm2；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)確定:=N/(A)=17910/(489*205)=0.1786立桿計(jì)算長(zhǎng)度:根據(jù)扣件式規(guī)范: =7320/2 ;= lo/ i得: lo=(7320/)1/2 i=(7320/01

104、786) 1/2*15.8=3225.9mm立桿步距h計(jì)算:參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo = k1uhk1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167；u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.5；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算步距h= Lo/k1u = 3225.9/(1.1551.5) = 1842.8 mm=1.842m；本工程立桿步距擬采用ho=1.5m，ho=1.5m小于立桿計(jì)算步距h=1.842,滿足要！構(gòu)件安全狀態(tài): 穩(wěn)定滿足要求，強(qiáng)度滿足要求。1.7、樓面模板鋼管支撐系統(tǒng)計(jì)算：板厚180mm大楞傳來(lái)荷重：6.14KN立桿自重： 60.0370.22KN扣 件 重： 420.018KN/個(gè)0.15KN水平拉桿重： 420.0370.3KNN6.81KNM6.810.0480.327KNm用483鋼管，間距1.00.9m，步距1.5mI15.78mm l0/i1500/15.7895.06 0.6266810（0.626489）+316000/508084.45N/mm2 215N/mm2 滿足要求抗滑移驗(yàn)算：N6.81KN8KN 用一個(gè)扣件即可。