1、鶴崗市第三跨線橋（鶴崗線K51+638平改立工程）I標(biāo)段連續(xù)梁模板支架安全專項施工方案編制:審核:審批哈爾濱鐵路工程建設(shè)有限公司2018年4月10日目錄連續(xù)梁滿堂紅模板支架施工安全技術(shù)方案一、工程概況3二、連續(xù)箱梁底模支架設(shè)計方案4三、模板支架檢查與驗收11四、模板支架的拆除13五、地基處理及排水13六、安全措施13七、預(yù)壓實驗15八、滿堂紅模板支架檢算書19連續(xù)梁滿堂紅模板支架施工安全技術(shù)方案一、工程概況本工程位于鐵西路-鐵東路上，起點為百花街，終點為南選路，橋梁跨越 公交路、鶴佳鐵路，上下行匝道橋全長分別為100. 75和30575叫標(biāo)準(zhǔn)段橋 梁寬度為10. 2m,雙向兩車道，橋梁上部結(jié)構(gòu)

2、均為無預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù) 箱梁。1、上下行匝道全長524米，上行（南環(huán)）匝道設(shè)計為（4*25） m現(xiàn)澆連 續(xù)梁，下行匝道（北環(huán)）設(shè)計為（3*25+3*25+4*20+3*25）現(xiàn)澆連續(xù)梁，全橋共 分五聯(lián)。最大縱坡3%o2、橋梁上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁高172米；橋梁跨徑為 25米。匝道橋墩為矩形橋墩，下接一個橋臺，每個承臺下設(shè)3個直徑1.2米 鋼筋碗鉆孔樁。橋臺為輕型橋臺，鋼筋碗薄壁式臺身，基礎(chǔ)為承臺及鋼筋碗 鉆孔樁。連續(xù)梁截面形式為雙箱四室結(jié)構(gòu)，高1. 72m,墩位位置20m范圍內(nèi)為實 體，實體兩側(cè)各3. 8m為漸變段，腹板寬由0. 6m變?yōu)?. 4m,頂板底板由0. 42m 變

3、為0. 22m,腹板橫橋向間距為3. 21mor 北環(huán) 442二、連續(xù)箱梁底模支架設(shè)計方案1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況、經(jīng)濟比選、現(xiàn)有材料及工期情況，本橋現(xiàn)澆連續(xù) 箱梁采用滿堂紅支架現(xiàn)澆施工。本次以l-25m范圍內(nèi)支架情況對箱梁底模滿 堂紅支架進行受力檢算。2、滿堂紅模板支架采用碗扣式鋼管模板支架，基礎(chǔ)為煤肝石厚0.8m, 上鋪16cm寬，2m長枕木。其立桿水平間距在順橋向采用0.9m橫橋向均 采用0.6m,豎向步距為0.6m,在墩頂橫梁處立桿加密，水平步距采用0.6m。 對應(yīng)腹板位置立桿橫向間距加密為0.3m。魚腹部分2m范圍內(nèi)沿橋橫向加密, 使頂層三層立橫桿同時承受荷載。縱橫桿連接采用扣件連接，水

4、平桿與立桿 采用直角扣件連接。縱橫每隔4排分別設(shè)置一道剪刀撐。高度方向自頂向下 豎向每2步設(shè)置一道水平聯(lián)。腳手架與墩身相交位置設(shè)置連墻件，豎向設(shè)置 3層，層距W5m,沿墩身橫向間距W3m。最頂層水平縱管上插入頂托，頂部 尺寸為150mmU型槽，槽內(nèi)縱橋向鋪設(shè)15cmX 15cm的木方，間距0.6m, 150mm木方頂部橫向上鋪設(shè)4 （寬）cm*7 （高）cm橫向木方，間距0.13m, 在木方上鋪設(shè)梁底模板，模板采用竹膠板。魚腹部分采用鋼管焊接支架作為 模板骨架，鋼管與模板采用8#線連接，防止橫向木方滑動。3、應(yīng)注意模板剛度及支架剛度隊梁體的影響。支架必須具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，按相關(guān)規(guī)

5、范進行預(yù)壓。實測支架的沉降及變形，以便提前采 取預(yù)設(shè)拱度或壓重的辦法，確保梁體底高程符合設(shè)計要求。4、材料要求腳手架根據(jù)JGJ166-2016建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 要求設(shè)置。碗扣腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的Q235A 級普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)。碗扌II 架用鋼管規(guī)格：外徑48 mm,壁厚3. 5 mmo碗扣采用鋼板熱沖壓整體形成下的碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A 級鋼的更求。5、模板支撐架（一）模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿

6、的間距和步距，底層縱、 橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于3500mm,立桿底部應(yīng)設(shè) 置可調(diào)底座或阻斷底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿深處頂層水平桿的長的不得 大于0.7m。（二）模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求；（1）當(dāng)立桿間距大于1.5m吋，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排 每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；（2）當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置 豎向剪刀撐；中間縱橫向由第至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或 等于4.5m；（3）見到成的斜桿與地面夾角應(yīng)在45。60。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣 接。（三）當(dāng)模板支撐架高度大于4.8ni是，頂端和底部必須

7、設(shè)置水平剪刀 撐，中間誰哦in給剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。（四）立桿、腳手架立桿采用（I）48mmX3. 5mm,碗扣式鋼管腳手架。立桿規(guī)格采用 LG-240、180、120、90、60、30cm,個別調(diào)整困難位置,可自行制作LG-20cm 立桿。、立桿豎向接長時，立桿上應(yīng)設(shè)有接長用套管。豎向接長時，套筒應(yīng) 齊全，破損的嚴禁使用。應(yīng)檢查每個限位銷是否插好。（3）、立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。上下碗扣不全者，禁止使用。（4）、在碗扣節(jié)點上同時安裝14個橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。（5）、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：A、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷

8、、銹蝕，不得采用接長鋼管；B、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷, 表面粘砂應(yīng)清除干凈。C、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；D、各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等 缺陷。（五）橫桿、腳手架橫桿采用（I）48mmX3. 5mm,碗扣式鋼管腳手架。橫桿規(guī)格采用 LG-90、 60cm。、橫桿橫橋向排距為60cm的位置，橫桿步距必須W60cm；、橫桿順橋向排距為90cm的位置，橫桿步距必須W90cm；、橫桿安裝時，應(yīng)密貼，避免由于橫桿與立桿不密貼而造成跨度方向的過大累計誤差。按設(shè)計要求，可適當(dāng)增加橫桿，但不得減少。（六）模板模板支架形式按前面方

9、案設(shè)置。箱梁底模采用竹膠板。桿件頂托上 方順橋向木方，木方采用150mmX 15Omni的木方，木方橫向鋪設(shè)40nim*70mm 的木方，木方上鋪設(shè)竹膠板。內(nèi)模采用木模，面板采用12mm厚竹膠板， 內(nèi)部支撐采用鋼管支撐。模板加固方式如下： 、模板與模板支架間按如下方式加固：A底模采用竹膠板，竹膠板與木方間用釘子釘緊，要求密貼。B木方與模板支架縱向水平桿用退火線綁緊；C側(cè)模采用木模板支架作為模板骨架，間距按06ni布置，模板直接坐落于橫向木方上，該處立桿按魚腹形式控制頂面標(biāo)高。D側(cè)模支架與水平縱向橫桿用退火線在交叉位置成8字形擰緊，同時在 橫橋向利用8號鐵絲水平桿聯(lián)成整體；E在模板支架外延的兩排

10、立桿上設(shè)兩排橫橋向水平桿將支架橫橋向使用 25圓鋼筋拉筋拉緊，水平桿豎向間距為06m防止其側(cè)向翻轉(zhuǎn)； 、內(nèi)模加固方式為：A中間箱內(nèi)模作落于鋼筋焊接成的支架模板上，模板支架與頂板和腹板 鋼筋焊接，模板支架間距沿橋縱向間距l(xiāng)m；B相臨內(nèi)模之間利用拉筋相互拉緊；C內(nèi)模為魚腹形式，為防止其上浮，利用鐵線與底板鋼筋固定，同時利 用側(cè)模和相臨腹板鋼筋做受力點，設(shè)置032鋼筋做壓桿，壓桿順橋向間距l(xiāng)m。(七) 施工順序(1) 、準(zhǔn)確放出橋梁中線，然后每隔4排準(zhǔn)確放出平行于橋中線的縱向方 向線以及距離梁邊4m的方向線，同時每隔4排放出橫橋向方向線；(2) 、根據(jù)定位線，鋪設(shè)枕木，枕木與煤肝石基礎(chǔ)密貼，如煤肝石

11、面不平, 使用鐵墊片找平；4、可調(diào)底座及可調(diào)撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi) 得長度2150mm、伸出立桿長W 150mm；可調(diào)頂托插入立桿長度2150mm、伸出 立桿長度300mm且100mm5、掃地桿、所有立桿頂部、底部均需設(shè)置通長、連續(xù)掃地桿。掃地桿采用扣件式腳手桿，掃地桿與立桿接觸位置必須設(shè)置扣件。、支架最頂層橫桿中心至可調(diào)拖撐頂高差270cm的，所有高差270cm 的必須在立桿頂部增設(shè)縱橫向掃地桿，每個立桿上必須設(shè)置一個扣件。（A）剪刀撐、順橋向剪刀撐順橋向剪刀撐，沿著橫橋方向各斷面間距必須W4. 5m；順橋向剪刀撐，沿著順橋方向十字叉跨度必須W 4. 5m,十字叉與

12、十字叉之間連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在5。-60之間，斜桿 應(yīng)每步與立桿扣接。單個十字叉底寬與高度的關(guān)系為，假 定底寬為4. 5m,則十字叉的豎向高度應(yīng)在4.5*切45。4. 5*覽60。（4. 57. 79m）之間。底寬減小時，高度也隨之減小，現(xiàn)場應(yīng)嚴格控制剪刀撐高寬比,確保剪刀撐與地面的夾角。需要搭接時搭接長度大于1000mm,搭接處扣件不 小于3個，與立桿（水平桿）扣接，每部扣接與節(jié)點距小于等于lOOmmo、橫橋向剪刀撐 橫橋向剪刀撐，沿著順橋方向各斷面間距必須W45m；橫橋向剪刀撐，沿著橫橋方向十字叉跨度必須W4. 5m,十字叉與十字叉之間連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在5

13、。60。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。 單個十字叉底寬與高度的關(guān)系為，假定底寬為4. 5m,則十字叉的豎向高度應(yīng) 在4.5*覽45。45*覽60。（4.5-7. 79m）之間。底寬減小時，高度也隨之 減小，現(xiàn)場應(yīng)嚴格控制剪刀撐高寬比，確保剪刀撐與地面的夾角。需耍搭接 時搭接長度大于1000mm,搭接處扣件不小于3個，與立桿（水平桿）扣接， 每部扣接與節(jié)點距小于等于lOOmmo（九）斜道(1) 、人行并兼作材料運輸?shù)男钡赖男褪讲捎靡蛔中托钡?(2) 、斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 、運料斜道寬度不宜小于15叫坡度宜采用1:6,人行斜道寬度不宜 小于lm,坡度宜采用1:3； 、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)

14、置攔桿及擋腳板。攔桿高度應(yīng)為12m, 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm； 、斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿。(3) 、斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定； 、腳手板橫鋪吋，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間 距不應(yīng)大于500mm； 、腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭， 板頭的凸棱處宜采用三角木楔處填順； 、人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木 條，木條厚度宜為20-30mmo(十)連墻件要求每個墩柱自底至頂，每隔1.8m設(shè)置1道連墻件，每個墩連墻件設(shè)置數(shù)量為墩高H/l. 8nio在墩身四周設(shè)置鋼管腳手架抱箍(鋼管與徑之間加塞墊

15、木)，抱箍外側(cè)與滿堂紅腳手架扣件聯(lián)成整體。也可以采用可調(diào)底座一端用扣件扣 在支架上，一端支撐在墩身表面上，密度每個面不得小于兩個可調(diào)拖撐。抱箍伸出來的每根水平桿與周邊支架至少與兩根立桿或橫桿連接，并安裝扣件，該扣件應(yīng)在整孔支架的剪刀撐安裝完成后再進行安裝加固(十一)、構(gòu)配件檢查與驗收(1)、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金 屬拉仲試驗方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定。 、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、 毛刺、壓痕和深的劃道； 、鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)分別符合規(guī)定； 、如采用舊鋼管，鋼

16、管表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹 蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹 蝕深度超過規(guī)定值吋不得使用。(2)、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定： 、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合 格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件的 規(guī)定抽樣檢測； 、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn) 滑絲的螺栓必須更換； 、新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。 、對扣件進行抗滑力試驗；三、模板支架檢查與驗收(-)進入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：1. 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品表示及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2. 供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件

17、沖壓件等材質(zhì)產(chǎn)品性能檢驗報告;(二) 構(gòu)配件進場應(yīng)重點檢查以下部位質(zhì)量：1. 鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量；2. 可調(diào)底座和可調(diào)拖撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等。（三）雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容；1. 保證架體兒何不變的斜桿、連墻件等設(shè)置情況；2. 基礎(chǔ)的沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的基礎(chǔ)情況；3. 上碗扣鎖緊情況；4. 立桿鏈接銷的安裝、斜桿扣接點、扣件擰緊程度。（四）雙排腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按下列情況進行檢驗；1. 首段高度達到6m,吋應(yīng)進行檢查與驗收；2. 架體隨施工進度升高應(yīng)按結(jié)構(gòu)層進行檢查；3. 遇6級及以上大風(fēng)、大雨、大雪后施工前檢查；4. 停工超過一個月恢復(fù)使用前。（五）雙排腳手

18、架搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時進行檢查，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。（六）雙排腳手架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件；1. 專項施工方案及變更文件；2. 安全技術(shù)交底文件；檢驗標(biāo)準(zhǔn)編號項目允許偏差檢測方法備注1立桿垂直度H二 27 mm經(jīng)緯儀或吊線H=613mmH=1020mm2立桿間距橫向20鋼板尺縱向 203橫桿步距20鋼板尺4一根橫桿兩端高差20鋼板尺5同跨內(nèi)兩根桿高差10鋼板尺6扣件扭力40-65N M扭距扳手四、模板支架的拆除1、拆除作業(yè)必須市上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2、分段拆除高差不應(yīng)大于2步；3、當(dāng)支架拆至最后一根長桿時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固；4、當(dāng)支架采用分段、分對立面拆除時，

19、對不拆除的支架兩端，應(yīng)加橫向 斜撐；5、拆除卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定： 各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面； 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)、并按品種、規(guī)格 隨時堆碼存放；五、地基處理及排水根據(jù)鶴崗市地區(qū)資源，地基處理采用換填50cm煤肝石，分層填筑，每層25cm換填壓實，路基承載力滿足200Mpa時，滿足滿堂紅排架地基承載力。換填壓實后，5-7月為雨季，防止雨水浸泡，在填筑的煤肝石頂修筑排水溝，排水溝每隔60cm橫向修筑一道，排水溝采用橫向1%橫坡向匝道橋內(nèi)環(huán) 排放，排水溝深5cm,使用砂漿抹面，防止雨水浸泡。六、安全措施1、模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技 術(shù)考核管

20、理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢, 合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、模板支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)前述的規(guī)定進行檢查驗收， 合格后方準(zhǔn)使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將纜風(fēng)繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。5、如有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止模板支架搭設(shè) 與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。6、在模板支架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿；7、不得在模板支架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)

21、釆取安全措 施，并報主管部門批準(zhǔn)。8、臨街搭設(shè)模板支架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。9、在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)吋，必須有防火措施和專人看守。 在模板上施工電、氣焊作業(yè)時必須用鐵墊板，防止施工時引燃模板; 電、氣焊作業(yè)區(qū)施工必須設(shè)置滅火器、沙袋等滅火設(shè)備； 對電氣焊作業(yè)人員進行防火教育； 電、氣焊施工時必須遠離易燃物；10、工地臨時用電線路的架設(shè)及模板支架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 采用三級配電系統(tǒng)； 采用TN-S接零保護系統(tǒng)； 采用二級漏電保護系統(tǒng)； 模板支架的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離應(yīng)符合下表

22、的規(guī)定:外電線路電壓等級(KV)2%時采用26KN/n?)。、施工人員和施工材料、機具行走運輸或堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 、計算模板及直接支承模板的小棱時，均布荷載可取2.5 KN/m2,另 外，以集中荷載2.5 KN進行驗算。 、計算直接支承小棱的梁或拱架時，均布荷載可取1.5KN/m2； 、計算支架立柱及支架拱架的其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載可取10 KN/m2 ； 、有實際資料時按實際取值。本工程施工荷載均采用均布荷載2.5 KN/n?進行計算。、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)) 對水平面模板為2.0KN/m2；對垂直面模板為4.0 KN/n?。、傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的荷載傾倒混

23、凝土?xí)r對垂立面模板產(chǎn)生的水平荷載按下表采用。向模板中供料方法水平荷載(kPa)用溜槽、串桶或?qū)Ч茌敵?.0用容量0.2及小于0.2m3的運輸器具傾倒2.0用容量大于0.2至0.8m3的運輸器具傾倒4.0用容量大于0.8m3的運輸器具傾倒6.0木工程采用輸送泵直接澆注混凝土，水平荷載取2.0 KN/m2,用于側(cè)模 模位置受力檢算。、三跨連續(xù)梁內(nèi)力和撓度在均布荷載作用下的系數(shù)荷載圖跨內(nèi)最大彎矩支座彎矩剪力跨度中點撓度V1 11煜丄Z|r Z(K4 1CN4M=K*q*/2(KN.m)q=K*瀘/ (KN)戶(100EZ) (mm)Mim2MbMcQaQb左Qb右Qc左Qc右Qbfl.h.h0.08

24、0.0250-0.10.4-0.60.5-0.50.6-0.40.6770.0520.677在均布荷載作用下：M二表中系數(shù)X/2； Q二表中系數(shù)X/；戶表中系數(shù)X錯誤!未找到引用源。；上表系數(shù)參考于路橋施工計算手冊2001年10月第一版，P763頁。四、箱梁各部位底板位置荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算、檢算過程、各種材料力學(xué)性能匯總表序號H戟重應(yīng)允值 彎力許應(yīng)允值 剪力許抗拉、 抗壓 和抗 彎/彈性模 量ApEIXX w2 mm g/ K3a p Mpa MPa p Ma p M4 m3 mme板 mn膠 12竹62lz 高杭z(xK7 1 *IT4 c62H362H4厚腳 壁m8,5m架g3.手EsnH、箱

25、梁各部位底板位置荷載標(biāo)準(zhǔn)值匯總表檢算區(qū) 域檢算部位截面荷載KN/m2取系數(shù)后荷載KN/m2碗厚度1.72m碗總厚度m1.8921倍安全系數(shù)Fl連續(xù)梁栓自重49.192F2-112mm厚底模竹膠板0.0726&22F2-2 *7cm木榜橫梁0.12968.37底模F2-315*15c m木桁縱梁0.1006&64F2-4一（p48mm,壁厚3.5mm碗扣式鋼管腳手架7.40077.52（含頂?shù)淄小M桿、剪刀撐）（已考慮風(fēng)荷載）F3施工荷載2.500F4振搗荷載4.000F5風(fēng)荷載0.8661、永久荷載計算及取值:、箱梁荷載：F =1.72* 1*26=4992KN/m2;、底模、支架等荷載 、1

26、2mm厚底模竹膠板荷載：F2_i=0.0 12*6=0.072KN/m2 ； 、4 （寬）*7 （高）cm木桁橫梁荷載：F2.2 =0.04*0.07* 1 * 1 /0.13*6 =0.129 KN/m2； 、15*15cm木桁縱梁荷載：F2_3 =0.15*0.15*1*1/0.6*6 =0.225KN/m2； 、4）48mm,壁厚35mm碗扣式鋼管腳手架（含頂?shù)淄?橫桿、剪刀撐）（已考慮風(fēng)荷載，按重量185t計算）荷載:F2.4 =185*10/10/25 =7.4KN/m2； 2、可變荷載計算及取值:、施工荷載：F3=2.5KN/m2；、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：F4M.0KN/m2；

27、、箱梁各部位底板位置受力檢算過程1、竹膠板底板檢算箱梁底模采用竹膠板，板厚選取12mm,竹膠板下縱梁橫橋向最大中心跨距0.15m,橫橋向選取1.0m寬作為檢算竹膠板受力情況依據(jù)。將竹膠板受 力狀況按三等跨連續(xù)梁均布荷載作用進行檢算，主要檢算彎矩、剪力、撓度 三個方面。、模板力學(xué)性能詳見各種材料力學(xué)性能匯總表。、模板受力檢算 、荷載計算F=(F1+F2.1)*1.2+(F3+F4)*1.4=(49.192+0.072)* 1.2+(2.5+4)* 1.4=6&22KN/m2 q=Fxb=68.22x 1.0=68.22KN/m 、彎矩檢算 三跨連續(xù)梁最大彎矩：Mmax =0.08xx/2 2=0

28、 .23KNm竹膠板順紋彎應(yīng)力：A理凹=Kx 1孚x 10 =5.12Mpa V 8w=llMpao W 2.4x10竹膠板順紋受彎應(yīng)力滿足要求。 、剪力檢算三跨連續(xù)梁最大剪力：Qmax=0.6xx/ = 0.6x6&22x 0.15 =6.1 KN竹膠板順紋剪應(yīng)力：A型竺二“l(fā)x m J。5iMpaV 8w=1.2Mpao A 1.200X10-2FF竹膠板順紋受剪應(yīng)力滿足要求。 、撓度檢算=0.677 xg/xl000100E-Z= 0.677x68.22 x 0.154x1000100x8.5x106x1.44x10-7=0.1沁需=0.38mm。竹膠板撓度滿足要求。2、4 （寬）*7

29、（高）cm木桁橫梁檢算選用4 （寬）*7 （高）cm木檢為竹膠板下縱梁。木木方橫梁橫橋向中心跨距 心0.6m,順橋向中心跨距/2=0.13mo將木枯受力狀況按三等跨連續(xù)梁均布 荷載作用進行檢算，主要檢算彎矩、剪力、撓度三個方面。、木柿力學(xué)性能 詳見各種材料力學(xué)性能匯總表。、受力檢算 、荷載計算F=(F】+ F“+ F2.2)*1.2+(F3+F4)*1.4=(49.192+0.072+0.129)* 1.2+(2.5+4)* 1.4=6&37KN/m2q=Fx/2=68.37x0.13=&89KN/m 、彎矩檢算三跨連續(xù)梁最大彎矩：A/niax =0.08*x/2 =0.08x&89x0.62

30、=0.256KN加木杭順紋彎應(yīng)力：8= -256xl0?. X10-6 =7.84Mpa8W= 12Mpao 木W(wǎng) 3.267x10-5rr杭順紋受彎應(yīng)力滿足要求。 、剪力檢算三跨連續(xù)梁最大剪力：Qmax=0.6OX7X/ = 0.60x8.89x0.6=3.2KN木杭順紋剪應(yīng)力：8= IO xl06=l4Mpa8W =1.3Mpa。木桁A 2.8x10fl r順紋受剪應(yīng)力滿足要求。 、撓度檢算/ 八小 g/xlOOOr& 89 x 0.64x1000八* /f 二 0.677x = 0.677x =0.76mm100-Z100x9.0x106x1.143x106=1.5mmo 4 (寬)*7

31、 (高)cm木枯橫梁撓度滿足要求。4004 （寬）*7 （高）cm木榜橫梁順橋向間距15cm剪應(yīng)力不合格，施工時需按13cm進行施工。3、15*15cm木桁縱梁檢算選用15*15cm木杭作為4 （寬）*7 （高）cm木杭橫梁下縱梁。縱梁順橋向最大中心跨距/i=0.9m,橫橋向中心跨距/2=0.6mo將木柿受力狀況按三等 跨連續(xù)梁均布荷載作用進行檢算，主要檢算彎矩、剪力、撓度三個方面。、工字鋼力學(xué)性能 詳見各種材料力學(xué)性能匯總表。、受力檢算、荷載計算F=(Fi+ F2.i+ F2.2+ F2.3)*1.2+(F3+F4) *1.4=(49.192+0.072+0.129+0.225)* 1.2+

32、(2.5+4)* 1.4=6&64KN/m2q=FxD=6&64x0.6=41 19KN/m 、彎矩檢算三跨連續(xù)梁最大彎矩：A/nrix =0.08*心廠=0.08x41.19x0.92=2.669KN加木柿順紋彎應(yīng)力：2-669xl0xlO6 =4.74Mpa8W=12Mpao 木W(wǎng) 5.625X104fl r杭順紋受彎應(yīng)力滿足要求。 、剪力檢算三跨連續(xù)梁最大剪力：Qmax=0-60xt/x/ = 0.60x41.19x0.9 =22.24KN木杭順紋剪應(yīng)力：*221二 22.24x10： xio-6=0 99MpaV兀=l3Mpa 木A 2.25 xl02杭順紋受剪應(yīng)力滿足要求。 、撓度檢

33、算/gZ X100041.19 x 0.94 X1000c /Q / =0.677x-= 0.677x =QASmm80,3000X2該工程九80,30003000=0.442、每根立桿總承重：每根立桿承受的均布荷載計算:F=(F1+ F2.1+ F2.2+ F2-3+ F2_4)*12+(F3+F4+F5)*1.4=(49.192+0.072+0.129+0.225+7.4)* 1.2+(2.5+4+0.866)* 1.4*0.9=77.52KN/m2N=Fx/i x/2=77.52x0.6x0.9=4 1.86KN、單支立桿穩(wěn)定性計單根立桿允許承載力計算:格。、立桿壓彎強度檢算（考慮風(fēng)荷載

34、后）:風(fēng)荷載作用下內(nèi)外排立桿間橫桿的支承力計算（KN）風(fēng)壓高度變化系數(shù)uz=1.38風(fēng)荷載體型系數(shù)us=0.8基本風(fēng)壓Wo=0.65KN/m2Wk=0.7* 1.38*0.8*0.65=0.502 KN/m2/5/16* 1.4*Wk*的o=5/l6* 1.4*0.502*0.9* 1.3=0.257 KN風(fēng)荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩計算（KN.m） Mw=1.4*a*/o2*Wk/lO=1.4*O.35*1.32*O.5O2/lO=O.O4KN.m 歐拉臨界力Ne （KN）NE=n2*E*A/X2=3.142*2.06*108*4.893*10_4/82.42=146.61 KN 立桿壓彎承載力（

35、穩(wěn)定性）計算4去+ 9哼=（而啟歸+計倍）N94MpaV端部承壓應(yīng)力=205Mpa壓桿強度滿足要求。（10）、連墻件計算（滿堂支架與墩身相交位置需要設(shè)置墩身抱箍）風(fēng)荷載作用下連墻件軸向力計算: 連墻件豎向間距Ll=5m （墩身位置豎向設(shè)置3層連墻件，間距W5m）連墻件橫向間距Hl=3m （墩身橫截面方向設(shè)置連墻件，間距W3m）Ns=1.4*%*Li*Hi=1.4*0.502 *5*3=10.54KN連墻件承載力及穩(wěn)定應(yīng)符合下列要求：Ns+No=1054+3=13.54KNS1000*（p*A*fM000*0.442*4.893*10嗎 205 =44.3KN,合格。5、立桿地基承載力計算及基底

36、處理方案設(shè)計為確保受力均勻、穩(wěn)定，減少不均勻沉降，擬定對箱梁縱向中心線兩側(cè) 各7m范圍原地面換填煤肝石，換填后地基承載力180kPa,煤肝石上鋪16cm 寬，單根長度22m枕木，具體推算過程如下。、基底所需最小承載力計算：每根立桿承受的均布荷載計算：F=(F1+ F2.1+ F2.2+ F2-3+ F2_4)* 1.2+(F3+F4+F5) *1.4=(49.192+0.072+0.129+0.225+7.4)* 1.2+(2.5+4+0.866)* 1.4*0.9=77.52KN/m2、單肢立桿軸向力計算：N=Fx/1x/2=77.52x0.6x0.9=41.86KN、立桿底原地面承載力計算

37、：當(dāng)可調(diào)底座下方安放在16*16cm截面，單根長度上2m枕木上時，煤肝石墊層承載力需滿足fg=N/Ag=41.86/ （0.16*2） =131kPa要求。、結(jié)論 為確保受力均勻，防止不均勻沉降，需對原地面換填至少50cm厚煤肝石，煤殲石上鋪設(shè)16cm寬，單根長度22m枕木。煤肝石換填后需檢驗地基承載力，承載力需lSOkpao五、檢算結(jié)論1、底模采用12mm竹膠板，底模下方采用4 （寬）*7 （高）cm木木方橫梁（順橋向間距W13cm）,木檢橫梁下采用15*15cm木榜縱梁（橫橋向間距 60cm）,縱梁下采用048mm壁厚3.5mm碗扣式鋼管腳手架立桿及橫桿，采 用（p48mm舉厚3.5mm扣件式腳手架作為滿堂紅支架橫縱向剪刀撐、水平方 向剪刀撐、掃地桿及連墻件（腳手架立桿順橋間距90cm,橫橋向間距60cm）, 腳手架基礎(chǔ)采用50cm厚煤肝石換填（基底承載力180kpa）,上鋪0.16*2m 枕木，可滿足現(xiàn)澆現(xiàn)澆連續(xù)梁箱梁的受力要求及安全需要。2、支架搭設(shè)后，需按規(guī)范要求進行預(yù)壓，消除不均勻沉降變形后方可正 式施工。六、參考文獻、路橋施工計算手冊（2001年10月第一版）；、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）；、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程（TB10110-2011）；七、附圖支架設(shè)計詳圖。