1、目 錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計劃與保證措施六、資源配備計劃七、施工設(shè)備 第一章 施工方案與技術(shù)措施一、工程概況星河國際項目1#、2#、6#棟消防工程建設(shè)地點位于岳陽白石嶺路（十五中對面）星河國際項目西北角，工程建筑面積約55000。工程范圍主要包括：1、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 室內(nèi)工程：系統(tǒng)內(nèi)消防穿線（含預(yù)埋管道、接線盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報警器、手動報警按鈕、模塊、總線隔離器、感溫探測器、感煙探測器、報警主機（包括聯(lián)動盤及聯(lián)動電源、多線盤等）、消防端子箱、區(qū)域報警器等設(shè)備、安裝及調(diào)試工作。2、消火栓系

2、統(tǒng) 室內(nèi)工程：室內(nèi)所有消火栓系統(tǒng)管道、消防箱（含內(nèi)置配件）、閥門、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作，商鋪部分的消防栓系統(tǒng)。3、自動噴淋系統(tǒng)： 室內(nèi)工程：室內(nèi)所有管道、噴頭、閥門、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)： 系統(tǒng)內(nèi)排、送風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥采購、安裝及調(diào)試工作。 5、電梯三方通話系統(tǒng)： 系統(tǒng)內(nèi)的消防控制室至電梯機房設(shè)消防兩部電話（含管道、接線盒）、電話線、面板、電話機在本次工程范圍內(nèi)。 6、負(fù)責(zé)消防配電的調(diào)試及驗收工作等：6.1、消防動力配電從消防動力配電箱出線開始到消防用電設(shè)備末梢部分的配管、穿線等采購及安裝（含消防動力箱）；消防水泵等較大型設(shè)備的控制柜的安裝及布線；6

3、.2、疏散指示及應(yīng)急照明系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試及驗收從應(yīng)急照明配電箱出線開始至各燈具，含管道預(yù)埋、穿線、燈具安裝，不含應(yīng)急照明配電箱。7、各棟其余為消防而設(shè)置或帶有消防功能的消防設(shè)施，如防火門、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購和安裝；8、在消防系統(tǒng)驗收前或在總包單位要求下，消防施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的預(yù)留洞的封堵，接線盒的面板安裝。9、室外消防管網(wǎng)（含室外消防栓）工程。10、負(fù)責(zé)組織消防報建和組織消防驗收及培訓(xùn)工作，并確保消防報建和消防驗收在發(fā)包人規(guī)定的期限內(nèi)驗收合格和交付使用。工期要求：本工程根據(jù)甲方要求確定合理的施工工期實施，甲方將根據(jù)工程實際進(jìn)度情況合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以

4、書面形式通知乙方。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、施工組織及規(guī)劃我公司對本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)并順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。1、施工組織機構(gòu)為實現(xiàn)本招標(biāo)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，我們擬在工程施工中采用項目法施工的管理體制。1.1、施工管理體制的設(shè)置原則、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各

5、方面責(zé)、權(quán)、利。1.2、項目法施工、在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。、項目經(jīng)理對項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過

6、崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。1.3、組建項目經(jīng)理部、本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。、項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。、項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟(jì)計劃。、為保證項目部管理層指令暢通有效

7、，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。1.4、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項 目 經(jīng) 理項目工程師項目副經(jīng)理工程管理組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組辦公室測試計量組我們擬在本工程實施的組織管理機構(gòu)如下框圖:在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、勞動紀(jì)律統(tǒng)一管理；工地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責(zé)任書。組成及職責(zé)如下：、項目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個工程的進(jìn)程計劃表

8、，指導(dǎo)現(xiàn)場工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗收。、質(zhì)量管理部職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督各部門的質(zhì)量落實情況；并參與甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗收工作。、施工隊長職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，作好施工記錄，負(fù)責(zé)工程中的具體技術(shù)問題的解決，向項目經(jīng)理及公司匯報施工完成情況，簽字負(fù)責(zé)。、資料員：負(fù)責(zé)施工過程所有技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評定表、監(jiān)理會議紀(jì)要、施工記錄內(nèi)容等文件匯總分類。、安全員：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)

9、等臨時用電的保護(hù)，機電設(shè)備安全規(guī)范操作等進(jìn)行定時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正，督促施工人員安全施工。負(fù)責(zé)施工過程的安全生產(chǎn)，制定安全治安條例，加強安全培訓(xùn)，確保紀(jì)律嚴(yán)明，安全大計。2、施工管理目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo)：一如既往地本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨，充分發(fā)揮我司技術(shù)力量雄厚，機械設(shè)備精良和施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，精心組織，精心施工，確保本工程達(dá)到國家驗收規(guī)范合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生重大火災(zāi)事故；確保無重大機毀人亡事故，一般事故發(fā)生頻率控制在1以內(nèi)，爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)工程。2.3、施工進(jìn)度目標(biāo)：按照施工進(jìn)度計劃要求實行工程進(jìn)度目標(biāo)總控制，保證按業(yè)主要求的工期完成工程施工。2

10、.4、文明施工目標(biāo)：推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到“施工現(xiàn)場文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。2.5、工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：與工程進(jìn)度同步歸檔，做到書寫格式、表達(dá)內(nèi)容、分類歸檔規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、施工部署3.1、施工準(zhǔn)備階段、項目經(jīng)理部在工程開工前，及時組織專業(yè)系統(tǒng)的技術(shù)人員認(rèn)真分析、研究施工圖紙以及各類技術(shù)資料、制定出一套切實可行的施工方案；、施工方案確定之后，根據(jù)施工方案的要求，把工程中各分項工程，分部工程逐級落實到工程管理人員和工程技術(shù)人員，做到各項工作責(zé)、權(quán)、利明確到位；、會同施工人員熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)施工中問題，向有關(guān)部門反映，使問題在施工前得到解決，能順利施工；、依據(jù)施工方案和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，項目經(jīng)理部

11、協(xié)同各級負(fù)責(zé)人，對施工過程所需的人、財、物逐步落實到位；、根據(jù)工程特點，制定出切實可行的質(zhì)量保證措施和安全保證措施；、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加圖紙自審、圖紙會審、對工程的重要性、工期要求、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；、落實施工場地，需用工具房；、落實施工用電，做到安全用電。3.2、施工機具的準(zhǔn)備、所用計量器且必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)嚴(yán)禁使用不合格的計量器具；、所需專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。3.3、安裝前的予埋工作、所用各種原材料必須有合格證或試驗證明；、預(yù)埋工程必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽工程驗收檢查，及時辦好隱蔽工程

12、驗收簽證。3.4、安裝、調(diào)試此階段工作量大、現(xiàn)場操作人員多、技術(shù)要求高，是工程進(jìn)展的高峰期，因此項目經(jīng)理要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保工程進(jìn)度，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。、在安裝過程中和安裝完畢后，要由工程技術(shù)人員按要求進(jìn)行測量、試驗和調(diào)試，此項工作要細(xì)致、認(rèn)真，做到測量、調(diào)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，同時填寫好各種測量、試驗記錄和調(diào)試報告；、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙上有問題，要通過甲方同設(shè)計院協(xié)商解決，如有工程增減或圖紙修改，由設(shè)計院出變更或施工單位出工程核定單，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可更改。三、與相關(guān)部門的配合協(xié)調(diào)措施1、與業(yè)主及設(shè)計單位的協(xié)調(diào)“業(yè)主滿意”是我司的質(zhì)量原則，項目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，

13、把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的工程，讓業(yè)主滿意。1.1、如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計院聯(lián)系進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。1.2、參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。1.3、在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院，按照施工總進(jìn)度，進(jìn)行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。1.4、會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師提出的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設(shè)成為“業(yè)主滿意工程”。2.1、我司將積極主動

14、配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表，積極維護(hù)他們的職責(zé)的權(quán)力。2.2、我公司如有幸中標(biāo)，將依據(jù)合同中明確規(guī)定的文件，及時提給監(jiān)理工程師批審。2.3、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實施性施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。2.4、貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工工序予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。2.5、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格質(zhì)量保證書。按規(guī)定，使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，并主動遞交檢測結(jié)果報告。2.6、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，

15、下道工序不施工”的準(zhǔn)則，主動理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。當(dāng)發(fā)生工作意見不統(tǒng)一的情況時，遵循“先接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后磋商一致”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，主動維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配合3.1、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利開展的關(guān)鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。3.2、主動與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強聯(lián)系，以取得他們對于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認(rèn)可。3.3、“質(zhì)量第一”一貫是我司的質(zhì)量方針，我司在本工程施工中，將加強質(zhì)量與安全的管理工作，塑造一個良好的形象，以取得質(zhì)量安全監(jiān)督

16、站對我司的支持。3.4、在加強與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站的認(rèn)可。四、各主要分部分項工程施工方案為了保證本消防工程的順利進(jìn)行，首先針對本工程情況，以強有力的管理和技術(shù)力量組建工程項目經(jīng)理部，明確職責(zé)、加強現(xiàn)場管理、強化統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格執(zhí)行IS0標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。做好現(xiàn)場的文明施工安全管理工作。1、主要工程施工階段1.1、第一施工階段：施工前準(zhǔn)備本階段重點落實施工用地，用水用電，對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析，組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)討論。另外在現(xiàn)場預(yù)留空地搭設(shè)臨建，臨設(shè)搭建采用組合板房，以確保現(xiàn)場文明施工形象。1.2、第二

17、施工階段：預(yù)埋管(線)施工階段根據(jù)工程所需消防系統(tǒng)預(yù)埋階段分為兩大部分：、弱電部分：根據(jù)土建的進(jìn)度，配合預(yù)埋好應(yīng)急照明、自動報警系統(tǒng)（含事故廣播消防聯(lián)動）、噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等所需的線管、線盒、接線端子箱、消防主控設(shè)備接地線等。、水系統(tǒng)部分：配合土建進(jìn)度預(yù)埋好噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓系統(tǒng)等所需的預(yù)埋套管、樓板、過墻、伸縮縫等套管以及泵動力線管的預(yù)埋。1.3、第三施工階段：主管（線）網(wǎng)安裝階段根據(jù)施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際情況，水系統(tǒng)部分做好噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)等的支架、吊碼安裝后進(jìn)行豎管、主干管、支干管、支管的安裝。弱電電部分進(jìn)行清理暢順預(yù)埋管盒、箱后進(jìn)行線路穿線敷

18、設(shè)并用金屬軟管按規(guī)范要求引接預(yù)留至安裝設(shè)備部位。1.4、第四施工階段：各系統(tǒng)管（線）測試階段、弱電部分：對所有應(yīng)急照明、報警（含事故廣播）、聯(lián)運控制、消防主控設(shè)備接地線、線路進(jìn)行測試（必須做到合格為止）并做好記錄、簽證。、水系統(tǒng)部分：對噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓系統(tǒng)管道、用水按規(guī)范進(jìn)行沖洗完畢后用水進(jìn)行（按規(guī)范）嚴(yán)密性試驗和強度試驗，并做好記錄、簽證。1.5、第五施工階段：層間設(shè)備安裝階段、應(yīng)急照明系統(tǒng)：各種指示燈、應(yīng)急燈、開關(guān)、配電箱及送配電裝置等設(shè)備安裝。、噴淋系統(tǒng)：流水制、信號閥、閉式噴頭、大流量噴頭及電磁閥、滅火裝置、試驗檢測裝置、水泵接合器等設(shè)備的安裝。、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓箱（

19、含卷盤、警鈴、按鈕）水泵接合器閘閥、止回閥等設(shè)備的安裝，室外消防管網(wǎng)（含室外消防栓）設(shè)備安裝。、自動報警系統(tǒng)（含事故廣播）：樓層顯示器、感煙探測器、感溫探測器、消防電話分機、雙波段火災(zāi)探測器、線性光束圖像感煙發(fā)射器、接收器、空氣采樣探測器、紅外探測組件、消防廣播喇叭、手動報警按鈕、消防模塊箱、控制模塊、輸入模塊等設(shè)備的安裝。1.5.5、防排煙系統(tǒng)：各種送風(fēng)口、排煙口、防火閥、止回閥、通風(fēng)管道等設(shè)備安裝。1.6、第六施工階段：主控制設(shè)備安裝階段在現(xiàn)場安裝條件充許的情況下，應(yīng)急照明系統(tǒng)中央主機控制器安裝；自動報警系統(tǒng)主報警控制機、聯(lián)動控制裝置、消防廣播主機、消防電話主機等設(shè)備的安裝；噴淋滅火系統(tǒng)、

20、噴淋滅火系統(tǒng)成套供水設(shè)備、濕式報警閥等的設(shè)備安裝；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)成套供水設(shè)備的安裝；防排煙風(fēng)機設(shè)備安裝。1.7、第七施工階段：系統(tǒng)調(diào)試階段消防系統(tǒng)調(diào)試階段分為兩個階段：各系統(tǒng)獨立調(diào)試階段和整體消防聯(lián)合聯(lián)動調(diào)試階段。、系統(tǒng)獨立調(diào)試階段：（根據(jù)現(xiàn)場實際情況，條件充許的先進(jìn)行）（1）自動噴淋滅火系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動、手動、運動功能以及泵或電控故障的自動轉(zhuǎn)換功能；b、流水制、信號閥的動作及反饋信號功能；c、大流量噴頭及電磁閥和滅火裝置的自動、聯(lián)運控制功能；d、濕式報警閥的動作、延時及輸出信號聯(lián)動供水設(shè)備裝置功能。（2）自動報警系統(tǒng)（含事故廣播）調(diào)試a、智能感煙、感溫探測器

21、（含普通型）報警、故障及對應(yīng)點位的功能；b、雙波段探測器報警、故障及對應(yīng)點位的功能；c、線性光束圖像感煙發(fā)射、接收器、報警故障及對應(yīng)點們的功能；d、空氣采樣探測器報警、故障及對應(yīng)點位的功能；e、紅外探測器報警、故障及對應(yīng)點位的功能；f、事故廣播喇叭按消防規(guī)范要求動作及分貝聲響輸出功能；g、手動報警按鈕報警、故障及對應(yīng)點位的功能；h、消防電話分機、手柄電話（插孔）的通話及清淅的功能；i、樓層顯示器報警、故障、顯示及輸入功能；j、主控制機接收上述設(shè)備對應(yīng)顯示、報警、故障顯示、接收控制模塊、輸出模塊信號聯(lián)動對應(yīng)設(shè)備和遠(yuǎn)程控制噴淋泵、消火栓泵、排煙、正壓送風(fēng)機以及接收有關(guān)消防系統(tǒng)控制模塊、輸出模塊信號

22、聯(lián)動對應(yīng)設(shè)備的功能。（3）室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動、手動、遠(yuǎn)動功能以及泵或電控故障的自動轉(zhuǎn)換功能；b、手動報警按鈕報警、故障、啟泵的功能；c、消防警鈴動作、聲響分貝的功能。（4）防排煙系統(tǒng)調(diào)試a、防排煙風(fēng)機的自動/手動啟動功能及動作顯示。b、正壓送風(fēng)機的自動/手動啟動功能及動作顯示。c、防火、防煙閥的動作和顯示。d、排煙風(fēng)口的動作和顯示。、整體消防聯(lián)合聯(lián)動調(diào)試階段：該消防工程所需各消防系統(tǒng)完成獨立調(diào)試后，按各獨立消防系統(tǒng)完成的先后進(jìn)行整體消防聯(lián)合聯(lián)動調(diào)試，接入一個系統(tǒng)完成統(tǒng)調(diào)后再轉(zhuǎn)接入另一個系統(tǒng)進(jìn)行。2、應(yīng)急照明系統(tǒng)2.1、電線、電纜及保護(hù)管的選用按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，疏散

23、照明應(yīng)敷設(shè)耐火電線、電纜，電線采用額定電壓等于或高于750V的銅芯絕緣電線。阻燃型及耐火型電線、電纜允許長期工作的最高額定溫度一定要符合設(shè)計要求，安裝前一定按設(shè)計要求驗收導(dǎo)線。火災(zāi)應(yīng)急照明導(dǎo)線截面宜適當(dāng)放寬。應(yīng)急疏散照明線路的保護(hù)管無論明敷還是暗敷，要求使用鋼導(dǎo)管，對其他應(yīng)急照明線路的保護(hù)管材質(zhì)要求，當(dāng)消防應(yīng)急照明配電線路明敷時采用金屬管，并采用防火保護(hù)措施；暗敷時，要求保護(hù)層的厚度不小于30mm。當(dāng)采用塑料管暗敷時，采用難燃型材料塑料管。在無設(shè)計要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料管應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管；建筑物吊頂內(nèi)必須采用金屬管敷設(shè)，金屬管應(yīng)選壁厚1.6mm以上的熱鍍鋅管。2.2、應(yīng)急照明線

24、路的敷設(shè)應(yīng)急照明線路單獨敷設(shè),在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急照明線路的工作電源與備用電源在同一橋架敷設(shè)時,中間加隔板。明敷管線時，鋼性導(dǎo)管上涂防火涂料保護(hù)。線管、線槽的PE保護(hù)線連接完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)才能穿線。不進(jìn)人的吊頂，管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上；進(jìn)人的吊頂，電氣配件應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上。在對電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和防火性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。電線接續(xù)完成后才能測試電線的絕緣電阻。應(yīng)急照明線路不能與其他普通照明線路混用。2.3、應(yīng)急照明配電箱的安裝 應(yīng)急照明配電箱的安裝工藝同普

25、通照明配電箱的安裝工藝，但應(yīng)急照明配電箱與其他普通照明配電箱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志。應(yīng)急照明配電箱結(jié)構(gòu)及電氣元件宜選用耐火耐熱型，當(dāng)用普通型配電箱時，其安裝位置應(yīng)盡可能避開易受火災(zāi)影響的區(qū)域。電源柜安裝在電氣豎井內(nèi)時，電源柜周圍應(yīng)留有散熱通道。輸出端的中性線應(yīng)與建筑物的接地裝置直接相連。電源柜出線端的低壓斷路器應(yīng)選用四極開關(guān)；支路斷路器選雙極型開關(guān)。2.4、應(yīng)急照明燈具及安裝安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節(jié)能燈、熒光燈（配電子鎮(zhèn)流器）。疏散指示標(biāo)志燈必須采用消防認(rèn)證產(chǎn)品。燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉(zhuǎn)角處。疏散標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向通往出口的方向。燈具安裝高度由設(shè)計決定。如無規(guī)定，一般疏散出口標(biāo)志

26、安裝在安全出口的頂部0.2m處，上邊緣距天花板應(yīng)等于或大于0.5m。如天花板的高度較低，也可以在疏散門的兩側(cè)墻上設(shè)置，標(biāo)志的中心點距地面的高度應(yīng)在1.3-1.5m之間。采用吊桿的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度應(yīng)大于或等于2m。疏散指示標(biāo)志安裝在樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處1m以下的墻上（轉(zhuǎn)角處需增設(shè)一盞標(biāo)志）。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m，袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)小于或等于10m。封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應(yīng)安裝疏散指示標(biāo)志。疏散走道上采用蓄光自發(fā)光地面疏散標(biāo)示燈的安裝詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集的有關(guān)內(nèi)容。疏散路線應(yīng)簡結(jié)明了。疏散標(biāo)志燈應(yīng)用不燃燒材料制燈具外殼燈罩，其標(biāo)志的箭頭指向應(yīng)與逃生

27、疏散方向一致。所有安裝金屬構(gòu)件均應(yīng)做防腐處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標(biāo)志燈。2.5、驗收備用電源要核對雙電源的相序。備用電源或應(yīng)急照明電源作空載自動投切試驗前拆除負(fù)荷，空載自動投切試驗合格，才做有載自動投切試驗。燈具的絕緣電阻不應(yīng)大于或等于2M；開關(guān)的絕緣電阻應(yīng)大于或等于5M；燈具、線路的絕緣電阻測試合格，燈具與可接近裸露導(dǎo)體的保護(hù)線PE連接完成，經(jīng)檢查合格,才能通電試驗；照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)不小于8h；火災(zāi)事故照明納入消防聯(lián)動控制，手動或自動試驗火災(zāi)事故照明和疏散指示。3、防火門工程3.1、防火卷簾門、安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機空載試車簾面安裝負(fù)荷安

28、裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗收交付（1）確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾門產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認(rèn)正確的安裝位置。（2）劃線確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實劃線。a、劃出建筑洞口寬度方向中心線;b、左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;c、左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進(jìn)行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。（3）安裝左右支架左右支架的安裝按以下步驟要求進(jìn)行。a、根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)

29、安裝、墻中安裝等安裝型式。b、清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時:1）建筑有預(yù)埋件(鋼板)時在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝時：1）建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝

30、圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3）當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。c、安裝左右支架。1）檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2）有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)

31、焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3）無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。4）安裝要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并

32、作防銹處理。（4）卷筒軸的安裝a、安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b、檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c、要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認(rèn)其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。（5）開閉機安裝a、準(zhǔn)備1）開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報告處理。2）空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3）識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b、安裝及要求1）用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支

33、架上，并連接套筒滾子鏈。2）要求:開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線間應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后采用機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。（6）空載試車a、開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時接線相序一致。b、空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機試運行。c、觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。（7）簾面安裝a、準(zhǔn)備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運

34、輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b、首板，簾面和末尾板。c、要求1）首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2）簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3）具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的方向應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4）末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)懸垂度和自重下降，雙簾應(yīng)同步運行。5）無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。（8）導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，

35、其要求應(yīng)滿足:a、防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定；b、導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。c、導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。d、安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2Olmm。e、焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f、導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g、簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。（9）控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試a、安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝。b、安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。c、接線前請考慮端子接

36、線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d、接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e、接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。（10）行程限位調(diào)試a、按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行方向是否與其對應(yīng)并確認(rèn)。b、調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。（11）安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接

37、接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。（12）負(fù)荷試車及調(diào)試首先，用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相應(yīng)要求。3.2、鋼質(zhì)防火門及隔音防火門、材料準(zhǔn)備（1）對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料，必須有出廠合格證，檢驗報告、說明書、防偽標(biāo)志，環(huán)保標(biāo)志，經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料進(jìn)場后要嚴(yán)防日曬雨淋，木質(zhì)防火門還應(yīng)注意防潮，避免碰

38、撞。（2）防火門的運輸:應(yīng)有防雨措施，底盤平整、清潔。門框、門扇應(yīng)分開裝。防火門裝車時應(yīng)綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門框和門扇的表面，以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應(yīng)輕拿、輕放。（3）現(xiàn)場堆放：門扇、門框不應(yīng)直接接觸地面，墊有枕木，立放。門框和門扇正立放置。碼放角度不小于70，單排碼放數(shù)量不能多于50個。（4）人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。（5）同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個檢驗批，不足50樘也應(yīng)劃為一個檢驗批。、施工作業(yè)條件（1）安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。（2）明確開啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)）。（3）

39、門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整。門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。、工藝流程劃線定位門洞口處理門框內(nèi)灌漿門框就位和臨時固定門框固定門框與墻體間隙處理清理門扇安裝配件安裝。、操作工藝（1）彈線定位：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。（2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。（3）門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。（4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定

40、木楔。門框埋入0.00m標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差900最小垂直距離（mm）751001502002363133364504.6、水流指示器安裝、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求。、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。、信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300。4.7、水力警鈴安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測試用的閥門、水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，安裝后

41、水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。4.8、閥門安裝、安裝閥門前應(yīng)核對閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行強度及嚴(yán)密性試驗合格。（1）填料用料是否符合設(shè)計要求，填裝方法是否正確，開閉是否靈活。（2）閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，低壓閥門（PN1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門（1.6MPaPN8Mpa）應(yīng)逐個進(jìn)行檢查。（3）嚴(yán)密性試驗前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。（4）試驗方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗，應(yīng)將閥關(guān)閉，對各密封面進(jìn)行檢查。（5）試驗合格后，應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈，并

42、在閥體上作明顯標(biāo)記，分類妥善保管。（6）下列閥門安裝前，必須解體檢查：a、用于設(shè)計溫度大于或等于450的閥門；b、安全閥和節(jié)流閥；c、嚴(yán)密性試驗不合格的閥門。（7）試驗不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗，對不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退庫處理。、法蘭或螺紋閥門，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。、系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對有方向性的閥門，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，切勿倒裝。、水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置動作應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞。、報警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。、排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安

43、裝于配水干管頂部，且應(yīng)確保不得滲漏。、壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆動。、末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。4.9、濕式報警閥安裝、報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。、報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m；室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。、壓力表應(yīng)安裝在便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。、水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。、應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時

44、，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。4.10、噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強度試驗，嚴(yán)密性試驗和沖洗。、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。、噴灑管道水壓試驗可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。、水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時，試驗壓力采用 1.4 MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力

45、下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時應(yīng)采取加固措施。、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。、管網(wǎng)沖洗結(jié)束

46、后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。4.11、消防泵房設(shè)備安裝、設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗收：按土建圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)位置及結(jié)構(gòu)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)及標(biāo)高，根據(jù)水泵廠家提供的水泵地腳螺栓尺寸圖紙配合土建預(yù)埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進(jìn)行二次澆筑，完成后再進(jìn)行二次復(fù)核位置是否準(zhǔn)確。、水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲）底座下放置墊鐵（每組2塊），以水平尺初步找平，再往地腳螺栓內(nèi)澆筑混凝土。、精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥漿抹平。4.12、系統(tǒng)調(diào)試、一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：（1

47、）消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量； （2）系統(tǒng)供電正常； （3）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求； （4）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水閥門均無泄漏； （5）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。、調(diào)試內(nèi)容和要求（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： 水源測試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報警閥調(diào)試；排水裝置調(diào)試；聯(lián)動試驗。（2）水源測試應(yīng)符合下列要求：按設(shè)計院要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進(jìn)行驗證。（3）消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在

48、5min內(nèi)投入正常運行；以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。（4）報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警閥電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵；（5）排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（6）聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求：采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

49、的各種探測器輸入模似火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；啟動一只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。4.13、管道油漆所有管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行校直，待安裝調(diào)試后首先對管道表面進(jìn)行清理再刷二遍油漆。支架在安裝前先進(jìn)行一遍油漆，安裝調(diào)試后，對受損部分進(jìn)行補刷，最后再刷一遍油漆。5、消火栓系統(tǒng)5.1、材料、設(shè)備要求、各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。、各種管材管

50、壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。5.2、主要機具、機具：套絲機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵等。、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、

51、改錘、氣焊工具等。、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。5.3、作業(yè)條件、主體結(jié)構(gòu)已完成；、管道安裝所需要的要的基準(zhǔn)線（+0.5m或+1.0m水平控制線）已明確；、水泵等設(shè)備安裝的室內(nèi)地面已完工，水泵及其他設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強度應(yīng)達(dá)到75%以上，尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求；、水池及水箱具備管道安裝條件；、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計要求；、現(xiàn)場的水、電、氣源及場地滿足施工要求。5.4、工藝流程管道定位、放線支架、吊架制作安裝干管安裝管道分區(qū)、分系統(tǒng)強度試驗消防設(shè)備安裝系統(tǒng)強度試驗管道沖洗消火栓箱安裝系統(tǒng)通水調(diào)試、安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙、施工方案、技

52、術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。、管道定位、放線（1）按照圖紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測放位置線（2）施工圖紙對管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)注時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。、支、吊、托架安裝（1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設(shè)計要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符

53、合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。、干管安裝（1）管道絲扣連接a、斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。b、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次；4050mm者

54、套三次；70mm以上者套34次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。c、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配

55、裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。d、管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并

56、在兩管段連接點處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。（2）法蘭連接a、凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時，必須按

57、設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。b、法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。c、法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接a、管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。b、一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度4mm時如能保證焊透可不開坡口。c、焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑100mm可點焊三個點，管徑150mm以點焊四個點為宜。d、管材與法蘭焊接，先將管材插入法蘭內(nèi)，點焊二點后用角尺找正找平后焊接，采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。（4

58、）套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時，中心線應(yīng)垂直。防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。立管管卡安裝：層高3m，每層一個，安裝高度1.4m；層高3m4.5m，每層一個，安裝高度1.8m，層高4.5

59、m，平分為三段安裝二個管卡。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。、管道試壓（1）管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗。（2）試壓泵的設(shè)置應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時設(shè)在該管段的最低處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。（6）對系統(tǒng)加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓

60、，升壓時間不應(yīng)10min。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（7）觀察15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)試壓時，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最

61、大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。、消防水箱安裝（1）消防水箱間的主要通道寬度不小于1.0m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，消防水箱底部距地面不小于0.4m。（2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。（3）管道穿過鋼筋混泥土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動的管道還應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。（4）水箱組裝完后應(yīng)做灌水試驗。（5）消防水泵、水泵接合器安裝按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、消火栓箱安裝（1）消火栓箱的規(guī)格、型號、及左右進(jìn)管，左、右開門，

62、暗裝、明裝等應(yīng)按設(shè)計圖紙核準(zhǔn)無誤后，再進(jìn)行訂貨、安裝。（2）消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。（3）暗裝消火栓箱體時，應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體時，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體，如果墻體為輕質(zhì)隔墻應(yīng)做固定支架。（4）消火栓閥門與啟泵報警按鈕應(yīng)布置在靠近開門的一側(cè)。（5）消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍及快速接頭等綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水帶掛好在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。、系統(tǒng)通水調(diào)試（1）核實消防水箱、水池、水泵接合器等的供水能力。（2）消防水泵、穩(wěn)壓泵單機測試。消防水泵以手動方式啟動時，觀察水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電機及軸承有無發(fā)熱，

63、壓力指示表是否平穩(wěn)。檢查各連接點有無漏水，支、吊架是否牢固。主備泵做互投試驗。消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵在模擬啟動條件下，應(yīng)立即啟動，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，應(yīng)自動停止運行。（3）用水泵及水泵接合器分別加壓，對屋頂（或水箱）試驗消火栓栓口靜水壓力、出水壓力及首層消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實水柱長度等進(jìn)行測試，達(dá)到設(shè)計要求為合格。5.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，

64、致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理或更換工具。、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時應(yīng)輕輕、均勻錘擊。、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。、管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。6、自動報警系統(tǒng)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)施工方案火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工，是火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，系統(tǒng)施工質(zhì)量如何，直接影響系統(tǒng)能否正常發(fā)揮作用。為了保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。6.1、火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)工藝流程：消防聯(lián)動調(diào)試施工準(zhǔn)備檢查預(yù)埋情

65、況預(yù)埋穿墻套管管內(nèi)穿線橋架安裝電纜敷設(shè)絕緣測試安裝報警設(shè)備消防檢測配合預(yù)埋管線安裝報警主機消防單體調(diào)試機 6.2、配線管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，對于管道可采用以下方法：6.1.1、采用0.25Mpa的壓縮空氣吹入已敷好的管子。6.1.2、采用綁以擦布成拖把狀的鋼絲在管內(nèi)來回拉數(shù)次。管路清掃后隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，并在管子端部安上護(hù)線套。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。水平敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路穿管敷設(shè)時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為

66、藍(lán)色，聯(lián)動系統(tǒng)的線，其顏色按功能用途區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。導(dǎo)線通過變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。6.2、報警設(shè)備的安裝、火災(zāi)探測器的安裝探測器應(yīng)按設(shè)計要求區(qū)分的類型選用，并且要逐個進(jìn)行模擬試驗，經(jīng)試驗合格后才能使用（1）感煙、感溫探測器具體安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米。探測器周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5米，至多孔送風(fēng)頂棚孔口

67、的水平距離不應(yīng)小于0.5米。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時，傾斜角不應(yīng)大于45度。（2）探測器底座固定牢靠，并使探頭報警燈面對從主要入口處便于觀察的方向。（3）探測器的端子根據(jù)不同類型，按照功能與極性正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器及底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器在即將調(diào)試

68、時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。、模塊的安裝模塊應(yīng)按設(shè)計要求選用不同類型的模塊。模塊具體安裝方式按要求可分：（1）集中放置的模塊箱內(nèi)的安裝。（2）現(xiàn)場就地模塊盒內(nèi)的安裝。模塊安裝應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線的連接應(yīng)按信號線、電源線之功能正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。模塊在盒和箱內(nèi)的安裝聯(lián)線后的穿線孔應(yīng)封堵。、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。、火災(zāi)報警聯(lián)動控制器的安裝（1）設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備

69、以下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；對安裝設(shè)備有影響的裝飾工作全部結(jié)束。（2）火災(zāi)報警聯(lián)動控制器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5米，落地安裝時，其底端宜高出地坪0.1-0.2米，控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)采取加固措施。（3）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導(dǎo)線的端部，應(yīng)留有不小于20厘米的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引

70、入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。（4）控制器與主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。其接地電阻應(yīng)符合以下要求：工作接地電阻值應(yīng)小于4歐。采用聯(lián)合接地時，接地電阻小于1歐。、消防控制設(shè)備的安裝消防聯(lián)動控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5米，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的

71、端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。、消防對講電話系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)的安裝。兩系統(tǒng)主機安裝可參照火災(zāi)報警聯(lián)動控制器進(jìn)行安裝。消防對講電話插孔安裝可參照手動火災(zāi)報警按鈕安裝。消防喇叭的安裝可參照消防控制設(shè)備的安裝。、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。當(dāng)采用聯(lián)合接地時，應(yīng)用專用接地干線，由消防控制室引至接地體，其線芯截面積不應(yīng)小于16平方毫米，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護(hù)管。由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4平方毫米。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，

72、應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。6.3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試前的準(zhǔn)備（1）調(diào)試前應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)備作以下查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件是否符合圖紙設(shè)計要求檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、操作說明書、編程手冊等資料是否齊全。檢查設(shè)備外觀是否完好，插接件及連線有無松動與脫接。（2）按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，檢查導(dǎo)線的連接、絕緣包扎、配線及金屬槽管間的接地跨接等施工質(zhì)量情況。（3）檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、短路和虛焊等進(jìn)行處理。（4）進(jìn)一步查對以下情況并作必要的妥善處理。檢查竣工后的系統(tǒng)配置是否符合設(shè)備的技術(shù)要求。檢查原測試的絕緣電阻與接地電阻。（5）認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書、操作說明書、編程手冊

73、等資料。（6）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和施工結(jié)束后進(jìn)行。、調(diào)試（1）調(diào)試人員的組成。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由資深的專業(yè)人員擔(dān)任，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)分明。（2）調(diào)試中應(yīng)特別注意事項注意強弱電結(jié)合部，防止強電竄入弱電，造成人員傷亡和設(shè)備損壞事件。（3）調(diào)試中應(yīng)先進(jìn)行單機通電檢查后作系統(tǒng)調(diào)試。通過逐個單機通電檢測，剔除不報或誤報的探測器、手動報警按鈕。區(qū)域機、主機應(yīng)作以下檢查：通電前應(yīng)作工作接地、安全接地的檢查。自檢正常后方可接入報警回路進(jìn)行報警部分的調(diào)試。聲光警報器等火災(zāi)警報裝置先外接直流電源進(jìn)行功能檢查。火災(zāi)事故廣播用外接揚聲器或監(jiān)聽揚聲器作放音檢查。 消防控制設(shè)備用三用表，外接燈泡、繼電

74、器等進(jìn)行檢查。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行相關(guān)功能檢驗。（4）單機調(diào)試后進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試報警回路逐個接入，一個回路調(diào)試正常后，再接入下一個回路。對探測器、按鈕等逐個進(jìn)行檢驗，排除錯號、重號。根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行控制功能軟硬件編程，并在檢查控制模塊、聯(lián)動繼電器的動作符合編程指令后，接入控制對象進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。檢查主、備電分別供電時，各項控制和聯(lián)動功能是否正常。（5）火災(zāi)事故廣播的調(diào)試開通測量每個分路電阻，判斷和各式各分路是否短路，開路或未接入揚聲器。播放音樂，由上往下或由下而上依次監(jiān)聽相鄰層放音情況。固定消防電話和消防電話插孔逐個與消防電話主機進(jìn)行通話試驗。妥善做好調(diào)試完后設(shè)備

75、的管理工作。系統(tǒng)調(diào)試完畢連續(xù)無故障運行120H后，填寫調(diào)試報告，申請系統(tǒng)驗收。消防報警及聯(lián)動開展系統(tǒng)施工工藝流程圖見下頁。7、防排煙正壓送風(fēng)系統(tǒng)7.1、施工方法及標(biāo)準(zhǔn)7.1.1、通風(fēng)設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場條件和設(shè)備到場情況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過程中穿插進(jìn)行，通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管的制作同步進(jìn)行。7.1.2、鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點：（1）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計要求選用，根據(jù)不同規(guī)格消防報警及聯(lián)動開展系統(tǒng)施工工藝流程圖施工設(shè)計圖消防專題會審現(xiàn)場放樣（已完）建設(shè)單位認(rèn)可預(yù)埋施工（已完）隱蔽工程驗收結(jié)構(gòu)澆注完畢，明管敷設(shè)施工隱蔽工程驗收消防監(jiān)督部門抹灰施工結(jié)束，線槽安裝施工鋼管上護(hù)口、管內(nèi)穿線

76、、對線編碼絕緣電阻測試消防報警設(shè)備安裝調(diào)試開通 試運行消防監(jiān)督部門驗收接地電阻測試甲乙方預(yù)驗收選用厚度為0.5mm-1.2mm的鍍鋅鋼板制作。（2）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度在18-40米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。（3）展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強度。（4）矩形風(fēng)管邊長大于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于800mm，其管段長度在1.25米以上時，應(yīng)采取加固措施

77、。加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范確定。（5）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（6）風(fēng)管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械齊全的現(xiàn)場加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。（7）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格復(fù)符合設(shè)計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的

78、間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。（8）為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管，配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。7.1.3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝說明：設(shè)備安裝和系統(tǒng)保溫，視土建施工條件和系統(tǒng)安裝要求穿插進(jìn)行。7.1.4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點：（1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。核對相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是

79、否具備。編制施工方案和安全措施。根據(jù)工程特點，組織勞動力進(jìn)場。預(yù)制加工的成品、半成品運至安裝地點。備足安裝用各類輔助材料。準(zhǔn)備好吊裝機具和安裝用的其它工具。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。（2）支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選型要合理，要根據(jù)現(xiàn)場情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既節(jié)約鋼材，又要保證支架強度的要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高

80、要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)用相同隔熱材料，厚度與保溫層相同。（3）風(fēng)管的組對將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)無誤后，即開始組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計要求選用，如無設(shè)計要求時，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和規(guī)定。（4）一次吊裝的風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測

81、點，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差時要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。（5）風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固，吊裝方案要可靠，所采用的機具、材料要經(jīng)過計算后選用，吊裝機具的支、吊點一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處，也可設(shè)在堅固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。（6）水平管徑找平并固定

82、在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝，立管可在水平平管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大干3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（7）通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。（8）風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。（9）風(fēng)管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調(diào)節(jié)閥，安裝位置便于操作和調(diào)節(jié)7.2、風(fēng)口安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在

83、室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，達(dá)到無明顯縫隙。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰；無扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。單個風(fēng)口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。外墻百葉式防水進(jìn)排風(fēng)風(fēng)口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時需要注意風(fēng)口的安裝方向以及與風(fēng)管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點，安裝時需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。7.3、風(fēng)機安裝按設(shè)計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線，清理基礎(chǔ)表

84、面和預(yù)留孔、板。整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，找正找平后點焊，以免受力松動。風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4-15mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢固。風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞，機組初平后，利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器的找正，并記錄數(shù)據(jù)，同心度允許偏差同水泵要求一樣。7.4、系統(tǒng)測試、調(diào)整7.4.1、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。7.4.2、按設(shè)計及規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行：對送風(fēng)狀

85、態(tài)的調(diào)整，對室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整，對室內(nèi)氣流速度超過允許值的調(diào)整，噪聲超過允許值的調(diào)整。8、消防系統(tǒng)檢測和調(diào)試方案8.1、系統(tǒng)調(diào)試條件8.1.1、系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備必須的圖紙和技術(shù)文件和有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試負(fù)責(zé)人，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，應(yīng)能按調(diào)試程序工作。8.1.2、消防系統(tǒng)各類設(shè)備都己進(jìn)行過單機通電檢查和試運轉(zhuǎn)，正常后才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試。8.1.3、消防水池、消防水箱己儲備設(shè)計要求的水量。8.1.4、系統(tǒng)供電正常。8.1.5、消防水泵已試運轉(zhuǎn)正常化；消防管網(wǎng)內(nèi)己充滿水：閥門均無泄漏。8.1.6、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。8.2、火災(zāi)探測器測試采用專用火災(zāi)探測器試驗器

86、進(jìn)行測試，測試程序如下：8.2.1、將棒線香點燃置于煙道筒內(nèi)緊固座上，把拉伸桿安裝到煙感主體上，根據(jù)探測器高度調(diào)節(jié)拉伸長度，套上煙嘴。8.2.2、把煙嘴對準(zhǔn)待檢探測器進(jìn)煙口，接通電源，將煙排到探測器周圍，30s探測器確認(rèn)燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。8.2.3、將加熱固定在導(dǎo)煙管頂端，組合成溫感探頭試驗器。使用前取下護(hù)罩，保持豎直位置裝填并點燃燃料。燃燒穩(wěn)定后固定護(hù)罩，調(diào)節(jié)好導(dǎo)煙管長度即可開始溫感探頭響應(yīng)試驗，將加熱器工作面靠近探頭直至其動作。8.3、消火栓水壓測試采用消火栓檢測壓接頭進(jìn)行測試。由水帶接口、短管、壓力表和悶蓋組成，可在消火栓出口形成一個測壓環(huán)節(jié)。當(dāng)與消火栓和水帶、水槍連

87、接時，檢測槍口出水壓力。當(dāng)與消火栓和悶蓋連接時，檢測柱口靜水壓。8.3.1、測試時，將測壓接頭與消火栓栓口連接，旋轉(zhuǎn)短管使壓力表處于便于觀察的位置，在出口裝上洞悶蓋打開消火栓即可測量檢口靜水壓，在出口接上水帶和水槍，打開消火栓即可測量栓口出水壓力。8.3.2、消火栓栓口的出水壓力不應(yīng)大于0.5 MPa，其栓口靜水壓不應(yīng)大于0.8MPa。8.4、噴淋系統(tǒng)調(diào)試采用水噴淋系統(tǒng)專用試驗接頭進(jìn)行測試。該試驗接頭可模擬一只噴頭開放時管道內(nèi)的水流狀態(tài)，以檢驗系統(tǒng)及其組件是否啟動和動作。測試時，將試驗接頭與系統(tǒng)管道末端試驗閥連接，開啟末端試驗閥可對系統(tǒng)及其組件進(jìn)行下列項目的檢測。8.4.1、系統(tǒng)最不利點處末端

88、試水裝置進(jìn)行放水試驗，流量、水壓應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.2、噴頭動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.3、濕式報警閥的調(diào)試應(yīng)符合以下要求。（1）在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作。（2）水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。（3）水流指示器應(yīng)輸出報警電信號。（4）壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。8.4.4、距水力警鈴3m遠(yuǎn)處聲強,應(yīng)不低于70dB。8.4.5、噴淋消防泵完成啟動的時間。（1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行。（2）以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防水泵時，消防泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行。8.4.6、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，應(yīng)模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵立即啟動，當(dāng)

89、達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵要自動控制停止運行。8.4.7、噴淋消防泵供水的最不利點噴頭工作壓力。8.4.8、噴淋系統(tǒng)聯(lián)動試驗應(yīng)符合以下要求：（1）輸入模擬火災(zāi)信號后，火災(zāi)自動報警器發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴淋系統(tǒng)。（2）啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量以末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防泵等應(yīng)及時并能發(fā)出相應(yīng)信號。8.5、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝調(diào)試8.5.1、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修完以后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備必需的圖紙和技術(shù)文件，由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試責(zé)任人，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，按調(diào)試程序進(jìn)行操作。8.5.2、調(diào)試時，應(yīng)先對系統(tǒng)的線路進(jìn)行檢查，對于

90、錯線、短開路等應(yīng)進(jìn)行處理糾正。測量輸入總線及輸出總線與大地的應(yīng)大于200M。8.5.3、調(diào)試時，應(yīng)對各類探測器的編碼進(jìn)行檢查回路的分配整理。8.5.4、在末帶任何負(fù)載情況下，應(yīng)分別對探測器集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機通電檢查，檢查正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。8.5.5、系統(tǒng)通電后，應(yīng)對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查：（1）火災(zāi)報警控制器的自檢功能（2）消音、復(fù)位功能。（3）故障報警功能。（4）火災(zāi)優(yōu)先功能。（5）報警記憶功能。（6）電源自動切換和備用電源自動充電功能（7）備用電欠壓和過壓報警功能8.5.6、檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次以后，與主電源能

91、自動轉(zhuǎn)換。8.5.7、應(yīng)采用專用的檢查儀器對每一探測器逐個進(jìn)行試驗相應(yīng)的噴煙、加溫等模擬報警測試，其動作應(yīng)正確無誤并做好測試記錄8.5.8、分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。8.5.9、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障以后，系統(tǒng)調(diào)試合格，并填寫調(diào)試報告。8.6、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試8.6.1、聯(lián)動調(diào)試前的檢查（1）測量控制總線、返回總線與大地之間的電阻大于200M。調(diào)試時，應(yīng)先對聯(lián)動系統(tǒng)的線路進(jìn)行檢查，對于錯線、短路、開路等應(yīng)進(jìn)行處理糾正。（2）在末端負(fù)荷時開機檢查聯(lián)動控制器，應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求。（3）主機接外線前，應(yīng)測量各輸出端子的電壓，并

92、作好記錄。（4）接線后，應(yīng)測量控制總線、返回信號總線等回路的電壓和電流，并作好記錄。8.6.2、聯(lián)動調(diào)試過程及要求（1）溫、煙感控制器安裝位置正確，確認(rèn)燈面向主要入口，符合要求。（2）對煙感進(jìn)入吹煙測試，對溫感進(jìn)入加溫測試，觀察區(qū)域報警器及集中報警器是否報警，且報警編碼與地址是否相符，如不符為探頭撥碼錯誤，重?fù)芗纯伞Ｈ缣筋^未動作（在報警延時后），可用萬用表測量探頭進(jìn)線電壓是否正常，如正常則調(diào)換探頭即可。（3）手報按鈕測試：按下手報，觀察報警器是否報警，按下消音鍵，測試消音是否靈敏，觀察顯示的報警編碼與手報地址是否相符，編程合理可靠。（4）噴淋管道進(jìn)行末端放水，測驗水流指示器及壓力開關(guān)是否靈敏，

93、水力警鈴是否報警，如水流指示器不靈可調(diào)節(jié)調(diào)零螺絲直到滿足為止，另水流指示器動作不靈可能是漿片過長或過短，噴淋和內(nèi)有雜物阻礙漿片動作，或水流指示器反裝，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)情況采取措施解決。（5）防排煙系統(tǒng)聯(lián)動測試：對該系統(tǒng)的正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機、防火閥及排風(fēng)閥進(jìn)行單點測試，視察聯(lián)動模塊及現(xiàn)場相應(yīng)設(shè)備是否正確動作，并有相應(yīng)的反饋信號，測試加壓風(fēng)機、排煙風(fēng)機要求點的風(fēng)量、風(fēng)速是否符合要求。（6）檢測防火卷簾門自動、手動功能、切斷非消防電源、迫降消防電梯，觀察其是否有相應(yīng)的反饋信號。（7）檢測消防泵、噴淋泵的啟、停和顯示相應(yīng)的工作狀態(tài)，檢測主、各泵的切斷功能，調(diào)節(jié)延時時間。（8）檢測集中報警控制器主、備電源欠壓，過壓報警功能，備電是否有自動充電功能，主、備電的切換功能是否正常（9）模擬火災(zāi)：對每層進(jìn)入火災(zāi)模擬，按下消火栓按鈕，噴淋管道進(jìn)行末端放水，集中報警聯(lián)動定在自動檔，當(dāng)水流指示器及壓力開關(guān)同時動作時，著火層及上下相鄰二層相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備是否動作及具有相應(yīng)的反饋信號。（10）進(jìn)入連續(xù)120小時運行，運行正常，填寫調(diào)試報告。