1、西安醫學第一附屬醫院醫療科技綜合樓工程型鋼懸挑腳手架安全專項施工方案審批人: 審核人: 編制人: 陜西建工第五建設集團有限公司2016年8月19日目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況2一、 工程概況2二、 施工部署3第三章 施工安排4一、 施工目標4二、 施工段的劃分4三、 工程難點分析及應對措施5四、 管理組織機構及崗位職責5第四章 施工準備與資源配置計劃7第五章 施工進度計劃10第六章 施工方案及施工工藝技術10一、 技術參數10二、 工藝流程12三、 施工方法12四、 檢查驗收22第七章 施工安全保證措施24一、 組織保障24二、 技術措施26三、 監測監控31四、 應急預案33第八
2、章 職業健康安全管理34第九章 綠色施工36第十章 計算書及相關圖紙36一、 計算書36二、 節點圖50三、 1段、2段后澆帶西側懸挑腳手架計算書53第一章 編制依據1、 建筑施工腳手架實用手冊2、 建筑結構荷載規范GB50009-20123、 混凝土結構設計規范GB50010-20104、 鋼結構設計規范GB50017-20035、 木結構設計規范GB50005-20036、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、 建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-201310、
3、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)11、 建設工程安全生產管理條例國務院令第393號12、 本工程設計圖紙13、 本工程施工組織設計第二章 工程概況一、 工程概況工程名稱西安醫學院第一附屬醫院醫療科技綜合樓工程工程地點西安市豐鎬西路48#建筑面積(m2)70167建筑高度(m)95.2m總工期(天)854主體結構框架地上層數22地下層數3標準層層高(m)4.2m、3.9m其它主要層高(m)6.6、5.1、4.8、5.4結構設計簡介項目內容結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式鋼筋混凝土框架結構抗震設防類別丙類抗震設防烈度8級建筑結構安全等級二級地基設計設計等級甲級結
4、構設計使用年限50年框架柱截面尺寸10001000、900900、800800、800700、600600結構板厚度地下三層人防頂板250厚,地下二、三層200厚,一層結構板厚200厚二二十二層120厚,局部200厚剪力墻厚度500、400、300、250、200主要結構梁尺寸400500、550、600、650、700、800;300500、600、700、800二、 施工部署1、 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。2、 腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。3、 本工程腳手架搭設總體思路為:筏板面2層搭設落地式鋼管腳手架
5、,從3層板面開始設置型鋼懸挑腳手架,配置2挑材料,共設置6挑。4、 由于本工程施工總體安排的思路,1段、2段、3段依次錯層施工,最終每段的高差不大于3層,因此在1段、2段西側需要設置懸挑腳手架,能夠保證整體的安全。腳手架搭設高度為2層,相鄰施工段施工至懸挑架處,即拆除腳手架。第三章 施工安排一、 施工目標安全管理目標:無重大傷亡事故,輕傷率控制在1之內。文明施工管理目標:確保陜西省文明工地,爭創國家級標化“AAA”工地。綠色施工管理目標:創建陜西省綠色施工應用示范工程工期目標:365天設施料損耗率:鋼管0.3%,扣件0.3%二、 施工段的劃分根據本工程特點,本工程施工根據設計伸縮縫,劃分三個流
6、水段作業(如下圖),施工順序為由東向西流水施工(即),依據施工總體的要求,進場分段分層施工。 三、 工程難點分析及應對措施本工程腳手架搭設的難點為分段、分層進行施工,對腳手架的搭設進度和難度較大,尤其在1段、2段后澆帶處西側的腳手架的搭設上。措施:1段、2段后澆帶西側腳手架采用型鋼懸挑腳手架,一次挑2層。四、 管理組織機構及崗位職責1、項目管理網絡2、項目管理人職責分工序號職務姓名負責內容1項目經理張勇全面負責質量管理、生產協調2項目副經理馮亞兵對項目管理人進行明確分工、各司其職3項目副經理徐桂圣方案監督、成本核算4項目工程師鮮華章制定詳細的施工方案并負責該項施工全過程的技術指導與監督,并對實
7、施質量起領導作用5質量員董江峰負責施工現場技術指導、質量檢驗及相關內業資料6工長夏杉負責施工協調、調度、現場及相關內業資料7鋼筋工長劉書恩現場材料堆放、綠色施工8材料員毛旭鵬負責項目周轉材料的進場與現場管理9安全員席營建負責項目安全工作及相關內業資料、現場搭設、驗收10資料員亢坤娜負責項目資料管理及收發文工作11庫管楊興盛材料管理、入口、結算管理第四章 施工準備與資源配置計劃(一)施工準備1、技術準備1、 腳手架的設計力求做到結構安全可靠,造價經濟合理。2、 確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。4、 腳手架在搭設及拆除過程中要符
8、合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。5、對項目管理人員及施工班組進行了安全技術交底6、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案2、現場準備1、 腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228
9、的有關規定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進
10、入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、 搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,力求環保美觀。4、 腳手板(1)、 腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg;(2)、 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ64的相關規定;(3)、 沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證,尺寸偏差應符合
11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆,應有防滑措施;(4)、 木腳手架材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中a級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm,兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范GB50206的規定;不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手架。5、 安全網采用密目式安全立網,應符合下列要求:(1)、 網目密度不低于2000目/100cm2;(2)、 網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm;(3)、 網體縫線不得有跳針
12、、露縫,縫邊應均勻;(4)、 一張網體上不得有一個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固;(5)、 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;(6)、 阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證;(7)、 做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8m的單張網重量在3kg以上;(8)、 顏色應滿足環境效果要求,選用綠色;6、 連墻件材料采用鋼管或型鋼制作,其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。7、 懸挑梁采用型鋼制作,其材質應符合現行國家標準
13、碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591中的規定。8、 聯梁承受立桿荷載,固結點應當連接穩定、可靠,所使用的鋼材必須表面平整,無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距,在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。9、 用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規定。(二)資源配置計劃1、勞動力配置計劃勞動力配置計劃搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。
14、同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作,本小組機構組成、人員編制及責任分工如下:張勇(項目經理)組長,負責協調指揮工作;席營建(安全員)組員,負責現場施工指揮,技術交底、安全檢查工作;所需勞動力安排外架開始時間2016.5.20外架搭設工期(天)365天作息時間(上午)6:0012:00作息時間(下午)14:0019:30架子工(人)15普工(人)52、物資配備計劃懸挑架配置2挑的材料名稱規格用途單位總需用量備注鋼管6m48.3mm3.6mm縱向水平桿、立桿、剪刀撐根8000租賃1.5m48.3mm3.6mm橫向水平桿、連墻件根3000租賃木腳手板3000mm200mm5
15、0mm腳手板底層墊板塊600租賃竹夾板樓層板塊8000自有扣件各桿件的連接個30000租賃安全網6m1.8m;2000目防墜張6000采購鋼絲繩14mm上拉桿件米15000采購槽鋼6m、12.6號根100采購工字鋼4.5m、16號懸挑主梁根50采購工字鋼3m、16號懸挑主梁根300采購配備計劃配備2挑材料,材料進場時間根據施工進度計劃的要求進場搭設計劃1段搭設次數:12次;2段搭設次數:13次。 第五章 施工進度計劃外架的搭設進度同施工總進度計劃安排。外架必須高出作業面一步架以上。第六章 施工方案及施工工藝技術一、 技術參數【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式
16、縱向水平桿在上搭設高度(m)15鋼管類型483立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板1步1設腳手板1步1設橫向斜撐6跨1設連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接地區陜西基本風壓(kN/m2)0.25安全網全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式壓環鋼筋主梁合并根數nz1主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)50主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)1400梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規格16號工字鋼1段、2段后澆帶處【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水
17、平桿在上搭設高度(m)9鋼管類型483立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板1步1設腳手板1步1設橫向斜撐1跨1設連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接地區陜西基本風壓(kN/m2)0.25安全網全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式U型錨固螺栓主梁合并根數nz1主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)200主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)3500梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規格16號工字鋼二、 工藝流程【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】預埋件設置安裝懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設置立桿定位
18、點設置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿(格柵) 剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網三、 施工方法1、 懸挑梁定位定距定位,放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力,懸挑長度應按設計確定。普通主梁懸挑時,立桿直接支承在懸挑梁上,水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同;上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向聯粱上焊接150-200mm、外徑25mm的鋼筋,立桿套在其外,并同時在立桿下部設置掃地桿。2、 懸挑梁宜采用鋼筋拉環、U型螺栓進行錨固:(1)、 型鋼懸挑梁固定端應采用2個(對)
19、及以上鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定;(2)、 鋼筋預埋至砼板、砼梁底部,每側平直段不小于0.6m;(3)、 U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部,2根1.5m長直徑18mmHRB335鋼筋放置U型筋上部;(4)、 鋼筋拉環、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊;(5)、 錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋,否則應采取支頂卸載措施;3、 特殊部位懸挑梁布置:建筑結構陽角部位:陽角部位懸挑梁由旁邊兩側懸挑出來,懸挑梁交匯懸挑梁焊接,所有接觸點必須滿焊,焊腳高度不得小于8mm,且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現象;鋼梁與鋼梁在交叉部位采取16抱箍連接。 構造如下圖所示。陽角處的懸
20、挑梁布置陽角處的圓弧懸挑梁布置(6)、 樓梯部位:可采取陽角處的懸挑梁的設置方法,采用預埋件固定在休息平臺上。因壓梁布置在樓梯間處,因此需做好安全警示,鋪設好人員上下踏步,以保證人員上下的安全。樓梯間懸挑梁布置4、 鋼絲繩卸荷(1)、 梁板內的受拉錨環,必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作,不允許用螺紋鋼筋。(2)、 派工人扎接上部拉環的鋼絲繩,至少采用3個卡頭扎緊,鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊,不允許松動。(3)、 對整個架體進行安全檢查,發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復,合格后方可繼續使用。(4)、 鋼絲繩采用14鋼絲繩,采取滿拉。鋼
21、絲繩繩卡做法5、 立桿設置(1)、 立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)、 上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)、 當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向
22、低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)、 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)、 開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。(6)、 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造6、 縱、橫向水平桿(1)、 縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中
23、心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。(2)、 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力。縱向水平桿對接接頭布置7、 剪刀撐設置(1)、 腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐;(2)、 每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在4560之間。(3)、 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪
24、刀撐(立桿)搭接構造(4)、 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。(5)、 剪刀撐上的刷紅白漆。8、 腳手板的鋪設要求(1)、 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。(2)、 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)、 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接
25、構造(4)、 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;9、 防護欄桿(1)、 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側。(2)、 選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(3)、 腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 (4)、 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。10、 連墻件(1)、 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和
26、頂部處加密。(2)、 連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接;(3)、 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;(4)、 拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;(5)、 外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠;(6)、 當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面的傾角應在4560之
27、間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7)、 連墻件構造示意圖:1-墊木;2-短鋼管;3-直角扣件;4-橫向水平桿;5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構造示意圖腳手架與框架柱連接腳手架與梁板的連接11、 架體內封閉(1)、 腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。底層滿鋪木腳手板。(2)、 腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用木板進行封閉。(3)、 施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。(4)、 作業層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。 腳手架
28、架體封閉四、 檢查驗收1、 腳手架搭設前,對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格的應及時清除出場(1)、 構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證;(2)、 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書;(3)、 當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。2、 腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用(1)、 基礎完工后及腳手架搭設前;(2)、 作業層上施加荷載前;(3)、 每搭設完兩層后;(4)、 達到設計高度后;(5)、 遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;(6)、 停用超過一個月。3、 驗收時應具備下列文
29、件(1)、 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件;(2)、 專項施工方案及變更文件;(3)、 安全技術交底文件;(4)、 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;(5)、 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;(6)、 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄;(7)、 腳手架工程的施工驗收報告。4、 架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。5、 腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。(1)、 構配件和加固否齊件是全,質量是否合格,連
30、接和掛扣是否緊固可靠,鋼絲繩是否松動、斷股等;(2)、 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全;(3)、 桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;立桿是否懸空;(4)、 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格;(5)、 搭設腳手架時,應有保證安全上下的爬梯或斜道,嚴禁攀登架體上下。(6)、 扣件螺栓是否松動;(7)、 架體是否超載;(8)、 懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定,錨固裝置是否松動、脫落。6、 腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。7、 腳手架使用期間的檢查(1)、 腳手架使用期間必須設專人經常檢查,當
31、其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合要求后,必須經過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,才能使用。(2)、 檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規定后,方準許繼續使用。8、 腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用。9、 架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。10、 施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第七章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環境保護體系二、 技術措施腳手架搭設技術措施1、 腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過相
32、鄰連墻件以上兩步,無法設置連墻件時,應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。2、 每搭完一步腳手架后,應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011表的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、 立桿搭設應符合下列規定:(1)、 相鄰立桿的對接連接應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的規定;(2)、 腳手架開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除;(3)、 當架體搭設至有連墻件的主節點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。4、 腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定:(1)、 腳手架縱
33、向水平桿應隨立桿按步搭設,并應采用直角扣件與立桿固定;(2)、 縱向水平桿的搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的規定;(3)、 在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設置,并應用直角扣件與內外角部立桿固定。5、 腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定:(1)、 搭設橫向水平桿應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的構造規定;(2)、 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm;(3)、 單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位:1)、 設計上不允許留腳手眼的部位;2)、 過梁上與過梁兩端成60角的三角
34、形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;3)、 寬度小于1m的窗間墻;4)、 梁或梁墊下及其兩側各500mm的范圍內;5)、 磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內;其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內;6)、 墻體厚度小于或等于180mm;7)、 獨立或附墻磚柱,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體;8)、 砌筑砂漿強度等級小于或M2.5的磚墻。6、 腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條、第條的規定。7、 腳手架連墻件安裝應符合下列規定:(1)、 連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行,不得滯后安裝;(2)
35、、 當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施,直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。8、 腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,不得滯后安裝。9、 腳手架門洞搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.5節的造規定。10、 扣件安裝應符合下列規定:(1)、 扣件規格必須與鋼管外徑相同;(2)、 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm,且不應大于65Nm;(3)、 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;(4)、 對接
36、口徑開口應朝上或朝內;(5)、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。11、 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定:(1)、 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;(2)、 上欄桿上皮高度應為1.2m;(3)、 擋腳板高度不應小于180mm;(4)、 中欄桿應居中設置。12、 腳手板的鋪設應符合下列規定:(1)、 腳手架應鋪滿、鋪穩,離墻面的距離不應大于150mm;(2)、 采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的規定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;(3)、 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固
37、定在橫向水平桿上,防止滑動。 13、 鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通縱向水平桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30。14、 外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。15、 定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。16、 外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。17、 嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。18、 保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。19、 結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經
38、項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。20、 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。21、 各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施1、 拆架前:(1)、 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;(2)、 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;(3)、 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;(4)、 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、 拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,
39、禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條、第條、第條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、 拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。6、 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件
40、整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。7、 拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。8、 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、 在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、 拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定及
41、時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別存放。11、 高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。12、 當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13、 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。安全管理1、 患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業疾病的人,不得從事高處作業;搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;2、腳手架的構配件質量與搭設質量,應按安全技術規范規定進行檢查驗收,合格后方
42、準許使用;3、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施;4、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施,并掃除積雪;5、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除工作;6、腳手架的安全檢查與維護,應按相應安全技術規范進行;7、腳手板應鋪設牢靠、嚴實,并應用安全網雙層兜底,施工層以下每隔10m應用安全網封閉;單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側,并應與架體綁扎牢固。8、在腳手
43、架使用期間,嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;9、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時,必須對腳手架采取加固措施;10、臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施;11、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守;12、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行;日常維護管理要求13、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理,分類存放。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內,如果放
44、在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內;14、彎曲的鋼管桿件要調直,損壞的構件要修復,損壞的扣件、零件要更換;15、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(相對濕度大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況,每24年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理,鋼制件應涂紅丹及
45、防銹涂料;16、搬運長鋼管、長角鋼時,應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞;17、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余的小配件應及時收回存放,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;18、健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1)、 由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養,減少丟失和損耗;(2)、 由材料部門集中管理,實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料
46、部門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。三、 監測監控1、 監測控制:采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測,主要監測支架的沉降、位移和變形。2、 監測點設置:觀測點設置在立桿1.2m標高處,用“+”字標出對比點,固定觀測標準點在堅固基礎上設置,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋,柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。3、 監測措施:架體搭設、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、 儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT232
47、12” ,最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、 監測說明(1)、 班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;(2)、 日常檢查、巡查重點部位如下:1)、 桿件的設置和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構件是否符合要求;2)、 連墻件是否松動;3)、 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)、 施工過程中是否有超載現象;5)、 安全防護措施是否符合規范要求;6)、 架體與桿件是否有變形現象;7)、 地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;8)、 卸荷鋼絲繩受力狀態,有無松動現
48、象;6、 監測頻率(1)、 架體搭設期間,一般監測頻率不超過35天/次;架體使用期間,一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。(2)、 架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)、 監測數據超過預警值時必須立即停止施工,疏散人員,并及時進行加固處理。四、 應急預案1、 目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。2、 應急領導小組及其職責(1)、 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(2)
49、、 領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。(3)、 當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(4)、 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(5)、 及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。3、 應急反應預案(1)、 事故報告程序事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯絡報警,組織搶救。(2)、 事故報告事故發生后應逐級上報:一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應立即向上級領導匯報,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)、 現場事故應急處理施工過程中可能
50、發生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、 火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。2)、 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創處理,創面宜暴露,不宜包扎,發生內部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。3)、 高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,
51、頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。4)、 其他人身傷害事故處理:當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。4、 應急通信聯絡項目負責人:馮亞兵 手機:安全員:席營建 手機:技術負責人:鮮華章 手機:醫院救護中心:120 匪警:110 火警:119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。第八章 職業健康安全管理1、進入施工現場的人
52、員必須帶好安全帽,高空作業系好安全帶、穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自
53、拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。12、腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。13、要保證腳手架體的整體性,不得
54、與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。16、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。17、嚴禁在腳手架平橋進行電焊、風割作業,如確須在腳手架上進行電焊、風割等作業時,應注意易燃物品,必須要有防火安全措施,設置消防器材,并派專人看守,動火作業后要及時清理現場,排除隱患。18、共同做好安全防火工作,吸煙要到指定的吸煙區內,不得亂掉煙頭火種,在主要安全出入口及上落梯平臺位置應設置手提式滅火器。19、外腳手架不得搭設在距離
55、外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理第九章 綠色施工1)、 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續。2)、 施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。3)、 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。4)、 外墻的踢腳板采用木工的廢料和下腳料進行使用。5)、 現場設置堆料區、架管、扣件分類別堆放。油漆易燃易爆材料單獨堆放至易燃易爆庫房內。 第十章 計算書及相關圖紙一、 計算書型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書 計算依據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手
56、架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010 架體驗算 一、腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)15腳手架沿縱向搭設長度L(m)90立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.9內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2
57、)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區陜西西安市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938,0.65風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.265,0.184 計算簡圖:立面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平
58、桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.9/(2+1)+1.430.9/(2+1)=1.426kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.350.9/(2+1)+30.9/(2+1)=1.038kN/m 計算簡圖如下:
59、 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.4261.52=0.321kNm =Mmax/W=0.321106/4490=71.457N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.03815004/(100206000107800)=1.602mm max1.602mmminla/150,10min1500/150,1010mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.4261.5=2.353kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.0381.5=1.713k
60、N 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.353kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.713kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.709106/4490=157.961N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max2.007mmminlb/150,10min900/150,106mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=2.371kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣
61、件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算: 縱向水平桿:Rmax=2.353/2=1.176kNRc=0.98=7.2kN 橫向水平桿:Rmax=2.371kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求! 六、荷載計算腳手架架體高度H15腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)15=2.216kN 單內立桿:NG1k=2.216kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)lal
62、bGkjb1/1/2=(15/1.8+1)1.50.90.351/1/2=2.205kN 1/1表示腳手板1步1設 單內立桿:NG2k1=2.205kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(15/1.8+1)1.50.171/1=2.38kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011.515=0.225kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.205+2.38+0.225=4.81kN 單內立桿:NG2k=N
63、G2k1=2.205kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.9(13)/2=2.025kN 內立桿:NQ1k=2.025kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.216+4.81)+ 0.91.42.025=10.983kN 單內立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.216+2.205)+ 0.91.42.025=7.857kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H15立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半
64、徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 滿足要求! 軸心受壓構件的穩定系數計算: 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得,=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.216+4.81+2.025=9.051kN 單立桿的軸心壓
65、力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.216+4.81)+1.42.025=11.267kN =N/(A)=11266.5/(0.188424)=141.34N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.216+4.81+2.025=9.051kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.216+4.81)+0.91.42.025=10.983kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1841.51.82
66、/10=0.113kNm =N/(A)+ Mw/W=10983/(0.188424)+112674.24/4490=162.878N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號422.5連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.26521.831.5=6.01kN 長細比
67、=l0/i=600/15.9=37.736,查規范表得,=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.01+3)103/(0.896424)=23.717N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求! 扣件抗滑承載力驗算: Nlw+N0=6.01+3=9.01kN0.912=10.8kN 滿足要求! 九、腳手架材料用量計算腳手架桿部件名稱數量計算公式用量(m)備注立桿2H(L/la+1)1830縱向水平桿(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)L3420防護欄桿+縱向水平桿橫向水平桿(H/h+1)(L/la+1)lb486橫向斜撐(H/h+
68、1)(L/la+1)1/6(h2+lb2)0.5181.1226跨1設連墻件LH/(3la2h)832步3跨,單位(根)安全網 LH1350單位()腳手板(H/h+1)1/1Llb7291步1設,單位()擋腳板 (H/h+1)1/1L8101步1設直角扣件(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)(L/la+1)+ 2(H/h+1)*(1+n)L/la +1)5938單位(個)對接扣件(2H(L/la+1)+(2(njj+nzj+nqj)+(2+n)(H/h+1)L)/6.5808每根鋼管長6.5m,單位(個)旋轉扣件0.3(2H(L/la+1)+(2(njj+nzj+nqj)+
69、(2+n)(H/h+1)L)/6.5243單位(個) 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)9懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)50主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1400梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)19.0511.27350150029.0511.2712501500
70、 附圖如下:平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值: q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:F1=F1/nz=9.05/1=9.05kN 第2排:F2=F2/nz=9.05/1=9.05kN 荷載設計值: q=1.2gk=1.20.
71、205=0.246kN/m 第1排:F1=F1/nz=11.27/1=11.27kN 第2排:F2=F2/nz=11.27/1=11.27kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=18.275106/141000=129.612N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.8841000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=27.045N/mm2 max=27.045N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=7.433mm=2
72、lx/250=21400/250=11.2mm 符合要求! 4、支座反力計算 R1=-12.882kN,R2=36.11kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析: 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數: 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得,b=2 由于b大于0.6,根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=18.275106/(0.929141103)=139.518N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋
73、直徑d(mm)16梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋錨固板平面尺寸圖 1、壓環鋼筋驗算如下 錨固點壓環鋼筋受力:N/2 =12.882/2=6.441kN 壓環鋼筋驗算: =N/(4A)=N/d2=12.882103/(3.14162)=16.017N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注:f為拉環鋼筋抗拉強度,按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求!二、 節點圖 懸挑架外立面做法 懸挑架后錨固件做法 三、 1段、2段后澆帶西側懸
74、挑腳手架計算書型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書 計算依據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 5、混凝土結構設計規范GB50010-2010 架體驗算 一、腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)9立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.2雙立
75、桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式1跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區陜西西安市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938,0.65風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件
76、、單立桿穩定性)0.265,0.184 計算簡圖:立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.
77、033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8,qa12/2=max2.350.92/8,2.350.152/2=0.238kNm =Mmax/W=0.238106/4490=52.992N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI),qa14/(8EI)=max51.7089004/(384206000107800),1.7081504/(8206000107800)=0.657mm max0.657mmminlb/150,10min900/150,1
78、06mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.9+0.15)2/(20.9)=1.439kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(0.9+0.15)2/(20.9)=1.046kN 四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.439kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.046kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.584106/4490=130.136N/
79、mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max3.09mmminla/150,10min1500/150,1010mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=3.328kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算: 橫向水平桿:Rmax=1.439kNRc=0.912=10.8kN 縱向水平桿:Rmax=3.328kNRc=0.912=10.8kN 滿足要求! 六、荷載計算腳手架架體高度H9腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算
80、1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.15)2/20.033/1.8)9=1.255kN 單內立桿:NG1k=1.255kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(9/1.8+1)1.5(0.9+0.15)0.351/1/2=1.654kN 1/1表示腳手板1步1設 單內立桿:NG2k1=1.654kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(9/1.8+1)1.50.171
81、/1=1.53kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011.59=0.135kN 5、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.654+1.53+0.135=3.319kN 單內立桿:NG2k=NG2k1=1.654kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.9+0.15)(13)/2=2.363kN 內立桿:NQ1k=2.363kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.
82、4NQ1k=1.2(1.255+3.319)+ 0.91.42.363=8.465kN 單內立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.255+1.654)+ 0.91.42.363=6.467kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H9立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 滿足要求! 軸
83、心受壓構件的穩定系數計算: 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得,=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=1.255+3.319+2.363=6.936kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.255+3.319)+1.42.363=8.796kN =N/(A)=8795.79/(0.188424)=110.345N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 組合風荷載作用 單立桿的
84、軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=1.255+3.319+2.363=6.936kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.255+3.319)+0.91.42.363=8.465kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1841.51.82/10=0.113kNm =N/(A)+ Mw/W=8465.04/(0.188424)+112674.24/4490=131.29N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架
85、平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號422.5連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.26521.821.5=4.007kN 長細比=l0/i=600/15.9=37.736,查規范表得,=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(4.007+3)103/(0.896424)=18.444N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求! 扣件抗滑承
86、載力驗算: Nlw+N0=4.007+3=7.007kN0.912=10.8kN 滿足要求! 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m)18.6懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)200主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)3500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上
87、荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)16.948.8400150026.948.813001500 附圖如下:平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值: q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排:
88、F1=F1/nz=6.94/1=6.94kN 第2排:F2=F2/nz=6.94/1=6.94kN 荷載設計值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排:F1=F1/nz=8.8/1=8.8kN 第2排:F2=F2/nz=8.8/1=8.8kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=15.246106/141000=108.124N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.9691000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=21.236N/m
89、m2 max=21.236N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=11.867mm=2lx/250=21500/250=12mm 符合要求! 4、支座反力計算 R1=-3.925kN,R2=22.755kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 受彎構件整體穩定性分析: 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數: 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得,b=1.3 由于b大于0.6,根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.85。 = Mmax/(bWx)=15.246106/(0.853141103)=126.746N/m
90、m2f=215N/mm2 符合要求! 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1 1、螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力:N/2 =3.925/2=1.963kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=3.925103/(43.14162.5)=7.809mm 螺栓驗算: =N/(4d2/4)=3.925103/(4162/4)=4.881kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求! 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值: fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 N/2 =1.963kN 2(b2-d2/4)fcc=2(802-3.14162/4)13.585/1000=168.425kN 注:錨板邊長b一般按經驗確定,不作計算,此處b=5d=516=80mm 符合要求!