1、1、編制依據(jù)序號(hào)內(nèi) 容設(shè)計(jì)圖紙1深圳地鐵2號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)第二冊(cè) 車站結(jié)構(gòu) 第二分冊(cè) 南水路站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2深圳地鐵2號(hào)線工程土建2205標(biāo)段南水路站招標(biāo)文件3深圳地鐵2號(hào)線工程詳細(xì)勘察階段南水路站巖土工程勘察報(bào)告（2007.5）4深圳地鐵2號(hào)線工程南水路站交通疏解施工圖設(shè)計(jì)5深圳地鐵2號(hào)線工程南水路站管線遷改施工圖設(shè)計(jì)施工規(guī)范及法規(guī)1鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）2地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502981999)3地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ502022002)4施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GBJ502022002)5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-

2、2002)6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2、工程概況2.1工程概述主要工程量見表1南水路站抗拔樁工程數(shù)量表。表1 南水路站抗拔樁工程數(shù)量表類型序號(hào)樁徑(m)高度(m)樁頂標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高(m)砼數(shù)量（m3）編號(hào)根數(shù)11.411.2-12.483-23.6831724KBZ1KBZ3321.411.2-13.533-24.7331724KBZ4131.411.2-12.471-23.6711724KBZ5KBZ8441.411.2-12.458-23.6581724KBZ9151.411.2-12.463-23.6631724KBZ10KBZ12361.411.2-

3、12.450-23.6501724KBZ13171.411.2-13.300-24.5001724KBZ14KBZ15281.411.2-12.450-23.6501724KBZ16191.412.2-12.477-24.6771878KBZ171101.412.2-12.461-24.6611878KBZ181111.412.2-12.445-24.6451878KBZ191121.412.2-12.429-24.6291878KBZ201平面布置圖見圖1南水路站抗拔樁平面布置示意圖。圖1 南水路站抗拔樁平面布置示意圖2.2 地質(zhì)概況為了確定抗拔樁的長度，我部于2008年1月對(duì)本站西端進(jìn)行了

4、地質(zhì)補(bǔ)勘，地質(zhì)報(bào)告如圖2、圖3、圖4。圖2 地質(zhì)報(bào)告圖3 地質(zhì)報(bào)告圖4 地質(zhì)報(bào)告3、施工部署3.1現(xiàn)場平面布置根據(jù)場區(qū)及周邊環(huán)境、相關(guān)文件對(duì)工期的要求，工期要求緊，施工機(jī)械設(shè)備集中且施工人員眾多，因此要求合理進(jìn)行平面布置，并嚴(yán)密組織施工，才能按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工，并實(shí)現(xiàn)最佳社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。3.1.1施工平面布置方案根據(jù)南水路站設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙和南水路站施工總平面布置圖，以及我項(xiàng)目部現(xiàn)場實(shí)地所掌握的情況，對(duì)南水路站施工總平面布置圖進(jìn)行合理、綜合布置。具體施工時(shí)，可根據(jù)場地和總體安排做局部調(diào)整。施工總平面布置見圖5。圖5 南水路站施工總平面布置圖3.1.2 施工循環(huán)便道設(shè)置根據(jù)本工程現(xiàn)場情況及

5、施工需要，施工通道應(yīng)全部硬化，鋼筋加工區(qū)與地下連續(xù)墻之間的路面也全部硬化，作為施工循環(huán)便道。3.1.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)是成孔施工的重要系統(tǒng)，其布設(shè)原則，應(yīng)以滿足施工需要為前提。根據(jù)本工程特點(diǎn)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按下述要求布設(shè)。1、泥漿池布設(shè)位置：由于施工場地的限制，泥漿池位于車站西北側(cè)地帶。 2、泥漿池容量：泥漿池容量一組，長18m，寬8m，深3.5m，高出地面1.2m，總?cè)莘e504立方米。3、泥漿輸送：施工所需泥漿，用3PNL泥漿泵泵送，泥漿臨時(shí)拌和及近距離傳送采用4WPL泥漿泵，泥漿輸送管道采用80消防水籠帶。4、廢漿排放：泥漿性能不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，廢漿清運(yùn)采用罐車封

6、閉運(yùn)輸，并按照市環(huán)衛(wèi)局要求排放至指定位置。5、泥漿循環(huán)方式：泥漿循環(huán)方式如圖6所示。泥漿儲(chǔ)存池主泥漿儲(chǔ)存池槽口泥漿儲(chǔ)存池運(yùn)出場圖6 泥漿循環(huán)方式3.1.4 水電系統(tǒng)設(shè)置1、供水系統(tǒng)在導(dǎo)墻外側(cè)，沿施工便道內(nèi)側(cè)用2.5寸供水管附設(shè)一條供水管路，引至每組泥漿池，每隔50m預(yù)留臨時(shí)接水口，以便于施工現(xiàn)場零星用水，臨時(shí)用水采用6分膠管引出。生活區(qū)內(nèi)用水亦采用2.5寸供水管引出，引送至各個(gè)供水點(diǎn)。2、供電系統(tǒng)在施工區(qū)段中部設(shè)置總配電房，在每組泥漿池旁邊設(shè)置分配電箱。分配電箱電源由總配電箱引出，其輸電線路用橡膠電纜沿主施工便道內(nèi)側(cè)與給水管路并行鋪設(shè)，生產(chǎn)區(qū)動(dòng)力電及照明電也由總配電箱引出。3.1.5 場地排水

7、 在出場門口處，設(shè)置一橫向磚砌明溝，明溝上部用網(wǎng)格覆蓋，兩端各設(shè)置一高壓沖洗泵站，沖洗出場車輛的污水，經(jīng)集水井沉淀后，排入城市排水道或回收利用，現(xiàn)場污水可集中回收至廢漿池，統(tǒng)一清運(yùn)出場。3.1.6施工現(xiàn)場管理1、環(huán)境控制在施工過程中，應(yīng)盡量減少粉塵、噪音、氣味、污染水的排放和其它污染環(huán)境的行為。遵守中華人民共和國環(huán)保法、工程施工環(huán)保規(guī)定、環(huán)境影響評(píng)價(jià)的技術(shù)概述和深圳市的有關(guān)規(guī)定，并為工程施工配合業(yè)主取得要求的所有許可或許可證。施工現(xiàn)場應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣h(huán)保和監(jiān)督的要求。收集和處理在施工過程中所產(chǎn)生的所有廢水和污染的地表水。處理方法要符合有關(guān)部門的規(guī)定和廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)。處

8、理由施工產(chǎn)生的垃圾廢棄物,并運(yùn)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的區(qū)域。如不能立即清理,要先防止其擴(kuò)散。在選擇施工設(shè)備和方法時(shí)應(yīng)考慮到限制噪音對(duì)周圍居民生活和工作的影響。在工作中應(yīng)控制在現(xiàn)場分界處的聲音壓力等級(jí)不得超過環(huán)境等級(jí)的15dB(A)。確保在施工期間,在早晨6點(diǎn)到晚上10點(diǎn)環(huán)境噪音等級(jí)不得超過65dB(A),在晚上10點(diǎn)到早晨6點(diǎn)環(huán)境噪音等級(jí)不得超過55dB(A)。2、場地邊界和保護(hù)場地圍墻和大門的設(shè)置要符合深圳市的有關(guān)規(guī)定，未經(jīng)工程管理人員同意,確保除了承包人和其施工人員外,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工場地，更不得進(jìn)行任何非法活動(dòng)。3、防風(fēng)雨保護(hù)和庫存要采取必要的方法,確保物資和設(shè)備在防風(fēng)雨的條件下安全存

9、儲(chǔ)。存儲(chǔ)在倉庫的設(shè)備要放在墊板上,確保荷載均勻。鋼部件不得直接放在地上。小的設(shè)備要放在貨架或箱子里,并做清楚標(biāo)記。不得損壞保護(hù)漆。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過程中, 不得損壞鋼筋的標(biāo)記。鋼筋在倉庫里要防止變形,生銹。要分別存儲(chǔ)水泥，粒料和外加劑。4、施工場地安全要遵守并履行當(dāng)?shù)睾蛧谊P(guān)于安全施工和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度。為工人的安全提供必要措施,并接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)和監(jiān)督部門及市政安全監(jiān)督站的檢查。應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門的規(guī)定嚴(yán)格處理事故。要遵守并履行當(dāng)?shù)睾蛧谊P(guān)于安全施工和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度。為工人的安全提供必要措施,并接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)和監(jiān)督部門及市政安全監(jiān)督站的檢查。應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門的規(guī)定嚴(yán)格處理事故。為防止場地火災(zāi)的發(fā)

10、生,我們將安排專職機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行防火，提供并維護(hù)足夠的消防設(shè)施,達(dá)到當(dāng)?shù)卣陌踩蠛晚?xiàng)目管理人員的要求。擬定防止火災(zāi)的程序,并執(zhí)行防火措施以便把損失減少到最小。5、現(xiàn)場照片在施工的過程中和結(jié)束后，拍攝工程照片并提供照片、底片、錄像帶及數(shù)字文件。這些底片和照片要未加潤飾。照片分為兩類：過程照和記錄照。照片的背面應(yīng)注明拍攝日期、拍攝角度、拍攝主題及參照物的描述等。3.2 施工順序及施工工藝流程抗拔樁施工順序?yàn)橄仁┕の挥谔勇飞系腒BZ17、KBZ18、KBZ19、KBZ20，后施工位于西端外掛部分的KBZ1KBZ16。 抗拔樁施工總體施工工藝流程見圖7。三通一平?jīng)_孔機(jī)就位混凝土取樣混凝土運(yùn)輸混

11、凝土料檢測與驗(yàn)收確定混凝土攪拌站沖孔施工清孔驗(yàn)收泥 漿 置 換下設(shè)導(dǎo)管澆注混凝土拆除導(dǎo)管制備泥漿泥漿儲(chǔ)存運(yùn)輸泥漿處理泥漿凈化泥漿回收泥漿排放吊放鋼筋籠結(jié)束施工圖7 抗拔樁施工工藝流程圖3.3 勞動(dòng)力、設(shè)備計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃作業(yè)人員配備26人，隨時(shí)施工進(jìn)度情況，人員作動(dòng)態(tài)調(diào)整。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工要求，抗拔樁施工任務(wù)的人員由下列工種組成見表2。 表2施工人員配備表序 號(hào)工種人數(shù)備注1沖孔機(jī)司機(jī)42履帶吊司機(jī)23鋼筋工64電焊工25混凝土工56清雜工27起吊指揮18修理工19電 工110測量工111實(shí)驗(yàn)工1合計(jì)263.3.2設(shè)備配置計(jì)劃 設(shè)備配備遵循的基本原則是：根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和

12、施工作業(yè)條件以及現(xiàn)有設(shè)備情況確定設(shè)備選型：按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備臺(tái)數(shù)，生產(chǎn)能力留有余地。主要設(shè)備投入見表3所示。表3 主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能一成孔設(shè)備1空壓氣泵42沖擊鉆機(jī)3ZP-314003泥漿泵42ZPNL4034泥漿凈化器330KW5砼澆注設(shè)備2二起重設(shè)備1履帶吊車1QY-5050T2汽車吊1XC-2525T三鋼筋、砼設(shè)備1鋼筋彎曲機(jī)1BEN35402鋼筋切斷機(jī)1CUT43D403鋼筋調(diào)直機(jī)1CT4/8224鋼筋對(duì)焊機(jī)1UN1-100100KVA5交流電焊機(jī)2AX9-500四檢測、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1混凝土抗壓試摸30150*150*1502混凝土塌落度筒2100*

13、200*3003泥漿相對(duì)密度儀14含砂率計(jì)25量筒、量杯、吸管26米 尺550、30五測量設(shè)備 1全站儀12s2精緯儀1J22s3水準(zhǔn)儀1DSZ32mm/km4精密水準(zhǔn)儀1DIS3-15錮剛尺13m4、主要施工方法和技術(shù)措施4.1 泥漿制備1、泥漿的作用、配比及溝槽開挖臨界深度估算在抗拔樁成孔過程中，泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土滑潤，其中護(hù)壁為最重要的功能。泥漿的正確使用，是保證挖槽成敗的關(guān)鍵。孔的允許開挖深度，與土質(zhì)情況、孔徑以及施工方法等諸多因素有關(guān)。當(dāng)然也與護(hù)壁泥漿的性能密切相關(guān)。開挖臨界深度的確定，一般應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或通過現(xiàn)場實(shí)地試驗(yàn)確定。在缺乏經(jīng)驗(yàn)的情況下可由梅耶霍夫（G：G.

14、eyehof）公式估算：式中Hcr開孔的臨界深度（）； N條形基礎(chǔ)的承載力系數(shù)，對(duì)于矩形溝槽N=4（1B/L）； B孔徑（）； L孔周度（）； Cu土壤的不排水抗剪強(qiáng)度（N/2）； Ko靜止土壓力系數(shù)； Y1土壤扣除浮力的重力密度（N/3）； Y11泥漿扣除浮力的重力密度（N/3）；本工程抗拔樁孔壁穩(wěn)定驗(yàn)算如下：基本數(shù)據(jù)：B=0.8，L=6.0，孔開挖深度D=30，Cu=3t/，粘土重度=1.8t/3，K0=0.5，泥漿設(shè)計(jì)重度=1.2t/3，。計(jì)算開孔臨界深度為54。D54，泥漿重度控制在1.2左右，可保證安全沖孔。對(duì)于本工程施工，根據(jù)據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，泥漿將采用優(yōu)質(zhì)鈉膨潤土進(jìn)行預(yù)水化后加

15、以制備。其性能指標(biāo)如表4所示。 表4 泥漿的性能指標(biāo)時(shí)段項(xiàng)目泥漿的性能控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法備注沖孔時(shí)比重1.051.2泥漿比重計(jì)粘度（S）2530500m1/700m1漏斗法含砂率12%含沙量法PH值79試紙膠體率95%重杯法失水率30m1/Min失水量儀清孔后底部比重1.15泥漿比重計(jì)孔底以上 0.21.0處粘度（S）28500m1/700m1漏斗法含砂率8%含沙量法PH值79試紙膠體率95%重杯法失水率25m1/Min失水量儀 2、泥漿的制作和再生處理 抗拔樁施工中所需的泥漿數(shù)量，決定于一次同時(shí)開開孔的數(shù)量、泥漿的各種損失及制備和回收處理泥漿的機(jī)械能力。配置儲(chǔ)備泥漿量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式： V = V

16、2 + V3 +V4（其中V2=1.1V1， V3=1.5V， V4=4S） V泥漿池總量 V1 單孔土方量V2單孔泥漿需用量 V3 泥漿循環(huán)再生處理容量V4廢漿估計(jì)處理量 S沖孔面積 按照護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)，通過實(shí)驗(yàn)確定泥漿配比，根據(jù)配比向泥漿攪拌機(jī)中加入膨潤土和水（視情況加入必要的化學(xué)處理劑）等材料，通過高速攪拌制備泥漿。 3、泥漿池結(jié)構(gòu)本工程根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃，我項(xiàng)目部計(jì)劃每組泥漿池由4個(gè)單池組成，其中1個(gè)原漿池，2個(gè)儲(chǔ)漿池，1個(gè)沉淀池。原漿池是制備泥漿的主要場所，儲(chǔ)漿池用于送漿和儲(chǔ)漿，沉淀池用于回收用過的泥漿。池面上用槽鋼和木板搭設(shè)工作平臺(tái)，用于儲(chǔ)存足量泥漿材料。所用泥漿池均采用磚

17、砌結(jié)構(gòu)，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖8所示。圖8 泥漿結(jié)構(gòu)平面圖4、泥漿制備設(shè)備用螺旋漿式攪拌器和離心泵重復(fù)循環(huán)配置新鮮泥漿。用泥漿處理設(shè)備處理泥漿。詳見表5泥漿制備設(shè)備表。表5 泥漿制備設(shè)備表設(shè)施主要機(jī)械和設(shè)備攪拌設(shè)備泥漿材料儲(chǔ)存庫；工作平臺(tái)；清水池和給水設(shè)備；攪拌器；新鮮泥漿儲(chǔ)漿池；送漿泵再生處理設(shè)施物理再生處理振動(dòng)篩和出渣槽；旋流器和出渣槽；沉淀池；送泥泵化學(xué)再生處理分散劑；其它摻合物的供給裝置和混合裝置再生調(diào)制設(shè)施攪拌器；儲(chǔ)漿池循環(huán)泥漿儲(chǔ)漿池新鮮泥漿儲(chǔ)漿池；可用泥漿儲(chǔ)漿池、沉淀池出渣設(shè)施出渣槽；皮帶輸送機(jī)；料斗廢棄設(shè)施廢棄泥漿處理機(jī)；出渣設(shè)備膨潤土儲(chǔ)存于泥漿池平臺(tái)上，并用防水布覆蓋，以防遇水結(jié)塊。材

18、料庫設(shè)到基坑外。渣土臨時(shí)堆放場設(shè)到泥漿池外側(cè)，四周挖排水溝。渣土堆放量不宜過大，堆放到一定程度后應(yīng)及時(shí)用渣土車清運(yùn)出場。廢漿排放采用六輛5m3罐車密封運(yùn)輸至指定地點(diǎn)排放。5、泥漿輸送輸送泥漿選用3PNL泥漿泵和80消防水籠帶或鋼管連通的管線，輸送到各個(gè)樁孔。為節(jié)約用漿及減少泥漿的排放量，必須對(duì)澆灌混凝土?xí)r頂托出較好的泥漿進(jìn)行回收，對(duì)性能達(dá)不到重復(fù)使用要求而又不屬廢漿的泥漿，經(jīng)凈化和機(jī)械處理后，可以重復(fù)使用。盡可能提高二次利用率，減少廢漿排放量，將環(huán)境保護(hù)放在重要位置，防止泥漿污染。 6、泥漿工程管理措施 （1）配置泥漿用膨潤土，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤土，其造漿率不應(yīng)低于10M3 。 （2）嚴(yán)把泥漿

19、質(zhì)量關(guān) 制備泥漿前，應(yīng)進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，在施工過程中，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比施工。 配置好的泥漿應(yīng)存放24小時(shí)以上，使膨潤土充分水化后方可使用。 在施工過程中，每班檢驗(yàn)?zāi)酀{性能頻度應(yīng)確保每不少于二次。各項(xiàng)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)的泥漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 及時(shí)處理、回收泥漿，確保循環(huán)泥漿的質(zhì)量，提高泥漿重復(fù)利用率。 孔內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1.0米以上，亦不應(yīng)低于護(hù)筒頂面0.3米。同時(shí)，必須注意防止地表水流入樁孔內(nèi)，破壞泥漿性能。 澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)防止砼直接落入孔內(nèi)泥漿內(nèi)。砼面離護(hù)筒頂面4m-6m范圍內(nèi)泥漿原則上應(yīng)按廢漿進(jìn)行二次處理，最大限度減少廢漿排放，控制回收利用率達(dá)80%以上。 （3）確保循環(huán)泥漿

20、數(shù)量，嚴(yán)防泥漿漏失。（4）泥漿循環(huán) 在成孔過程中，泥漿由循環(huán)池注入開挖孔，邊開挖邊注入，保持泥漿液面距離導(dǎo)墻面0.2米左右，并高于地下水位1米以上。 入巖和清孔過程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池泵入孔內(nèi)，孔內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環(huán)池。 砼灌注過程中，上部泥漿返回沉淀池，而砼頂面以上4米內(nèi)的泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。4.2成孔施工抗拔樁成孔采用沖擊鉆機(jī)，選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土泥漿護(hù)壁， 進(jìn)行施工。 圖9 沖擊鉆機(jī)4.2.1成孔作業(yè)要點(diǎn)（1）沖孔時(shí)，必須嚴(yán)格按照確定的施工順序進(jìn)行開挖，按間隔一個(gè)樁位施工法進(jìn)行。（2）任何一個(gè)孔開挖前，均需重新調(diào)整沖孔機(jī)的垂直度及水平度，并確保樁位

21、準(zhǔn)確。（3）沖孔過程中，隨時(shí)注意觀察孔壁情況，如孔壁發(fā)生局部嚴(yán)重坍塌時(shí)，應(yīng)立即向現(xiàn)場管理、技術(shù)部門反映，并通過項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)向監(jiān)理及時(shí)報(bào)告，并提出解決方案，同時(shí)采取調(diào)整泥漿性能、加大泥漿比重等措施或其它行之有效的防治措施。（4）沖孔過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查孔位偏差，如有偏差應(yīng)立即進(jìn)行糾偏，確保孔位垂直度符合設(shè)計(jì)要求。（5）沖孔過程中，應(yīng)有專人能夠負(fù)責(zé)補(bǔ)充泥漿，并隨時(shí)觀察液面高度，泥漿面高度不得低于護(hù)筒頂面0.3m。液面發(fā)生不正常變化時(shí)，除及時(shí)補(bǔ)充泥漿外，還應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)和項(xiàng)目部，采用妥善措施處理。（6）沖孔結(jié)束后，必須檢查孔位、孔深、孔徑及孔的垂直度等，同時(shí)整理、提交成孔質(zhì)量分析數(shù)據(jù)。

22、4.2.2成孔垂直度控制 （1）垂直許可偏差不大于深度的1/300。 （2）深度：不小于設(shè)計(jì)深度。 （3）直徑：不小于設(shè)計(jì)寬度。4.2.3鋼筋籠的制作和吊放鋼筋制作場地硬化，并擬搭設(shè)兩個(gè)鋼筋籠現(xiàn)場制作的平臺(tái)。由于鋼筋籠尺寸較長且采用整體吊裝，因此，單個(gè)制作平臺(tái)尺寸835，采用槽鋼制作。為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。1、鋼筋籠制作 （1）鋼筋籠制作是在現(xiàn)場特制平臺(tái)上進(jìn)行的，鋼筋籠平臺(tái)是用120mm工字鋼焊成的平面框架結(jié)構(gòu),其縱橫垂直，周正水平，整體穩(wěn)固。 （2）鋼筋籠焊接前，必須先進(jìn)行鋼筋材質(zhì)及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，

23、合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠加工制作 （3）對(duì)焊鋼筋接頭軸線位移偏差不能大于0.1d。同一截面上接頭數(shù)應(yīng)小于50%，接頭位置錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d。 （4）為防止起吊鋼筋籠時(shí)產(chǎn)生變形，在起吊處用剪力撐進(jìn)行加固。 （5）鋼筋籠焊接后整體要平直，所用鋼筋表面無油污和銹蝕，電焊條必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 （6）切割鋼筋時(shí)，應(yīng)用專用切割機(jī)下料，以保證尺寸準(zhǔn)確，周邊齊整。 （7）焊接時(shí)應(yīng)做到縱向垂直，橫向水平，先對(duì)稱點(diǎn)焊，經(jīng)檢查無誤后，再把連接處焊接牢固。 2、鋼筋籠吊裝加固 考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度，在鋼筋籠的加強(qiáng)圈上加焊十字撐。鋼筋吊點(diǎn)處用25圓鋼加固。3、鋼筋籠吊放鋼筋籠起吊時(shí)，鋼絲繩須吊住相對(duì)稱的兩個(gè)吊環(huán)

24、,為了不使鋼筋籠在起吊時(shí)產(chǎn)生很大的彎曲變形，通常采用二臺(tái)吊車同時(shí)操作，其中一鉤吊住頂部，另一鉤吊住中間部位，為了不使鋼筋籠在空中晃動(dòng)，鋼筋籠下端可系繩索用人力控制。起吊時(shí)不允許使鋼筋籠下端在地面上拖引，以防造成下端鋼筋彎曲變形。插入鋼筋時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)孔中心，然后徐徐下降，垂直而又準(zhǔn)確地將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。鋼筋籠插入孔內(nèi)后，檢查其頂端高度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后用槽鋼等將其擱置在護(hù)筒上。4、鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠長度偏差：50mm 水平筋間距偏差：20mm 主筋間距偏差： 10mm 鋼筋籠保護(hù)層偏差：+5mm 鋼筋搭焊長度不得小于10d 鋼筋籠水平長度誤差20mm 鋼筋焊接不得產(chǎn)生“咬筋”現(xiàn)象

25、。 鋼筋籠整體必須穩(wěn)固周正，不扭曲不變形。4.2.4成樁工程灌注混凝土是樁基施工的關(guān)鍵工序之一，因此，必須充分作好準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)工序管理，確保成墻工程優(yōu)質(zhì)、快速、順利實(shí)施。1、混凝土質(zhì)量和運(yùn)輸 （1）采用商品砼，混凝土的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，其性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗?jié)B等指標(biāo)與適宜的模量。 （2）混凝土拌和及運(yùn)輸能力應(yīng)不小于計(jì)劃澆注強(qiáng)度的1.5倍，混凝土供應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)滿足40-60m3/h。 （3）混凝土運(yùn)輸：采用容積混凝土車運(yùn)至孔口，送入灌注導(dǎo)管。 （4）混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作要點(diǎn) 為確保混凝土的連續(xù)性，現(xiàn)場保證至少兩輛混凝土運(yùn)輸車等待澆注。 按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝導(dǎo)管，并檢查導(dǎo)管內(nèi)壁光潔程度

26、，清理雜物，檢查接口密封情況。 導(dǎo)管安放好后，其底部與孔底距離不得大于500mm。 導(dǎo)管內(nèi)安放隔水塞，確保管內(nèi)不進(jìn)水和初灌成功率，檢查隔水塞及其安放是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查孔底沉渣是否符合要求。否則應(yīng)進(jìn)行二次清底，用泥漿循環(huán)，清底時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。檢測混凝土質(zhì)量，測試混凝土坍落度以1822cm為宜。檢查灌注機(jī)具是否正常、齊備，確保灌注過程順利進(jìn)行。2、混凝土灌注施工要點(diǎn) （1）混凝土澆注采用“水下導(dǎo)管直升灌注混凝土工藝”，澆注時(shí)根據(jù)孔深情況，決定混凝土澆注導(dǎo)管的數(shù)量。灌注必須保持連續(xù)性，待料時(shí)間不得大于30分鐘。 （2）混凝土灌注應(yīng)在就位后2小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。 （3）孔內(nèi)混凝土面上升速度不應(yīng)小

27、于2米/小時(shí)。 （4）導(dǎo)管埋深不得小于1.5米，亦不得大于3米。 （5）嚴(yán)格控制超灌高度，確保鑿去浮漿后的樁頂標(biāo)高及混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 （6）作好記錄，校對(duì)混凝土面高度及導(dǎo)管拆減數(shù)量。5、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理措施工程施工實(shí)行“三檢制”（即班組自檢、值班技術(shù)員復(fù)檢和專職人員核檢）及項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。即嚴(yán)格按體系，上下左右輻射到施工和管理的每一個(gè)部門和環(huán)節(jié)，真正做到質(zhì)量工作上面有人抓，中間有人管，下面有人干。層層落實(shí)到個(gè)人，每個(gè)人都把質(zhì)量關(guān)。做到一個(gè)工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，做到質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，職工收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量不合格單位或個(gè)人，決不姑

28、息遷就，一定嚴(yán)懲不怠。抗拔樁工程，是一個(gè)多工序、連續(xù)作業(yè)性強(qiáng)的地下隱蔽工程，一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會(huì)影響到全局，加之其整體施工過程不能直接用肉眼觀察，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，返工處理就很困難。因此，各個(gè)工序的質(zhì)量控制就尤為重要，只有工序質(zhì)量保證，整體工程質(zhì)量才能滿足設(shè)計(jì)要求。這就要求我項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序進(jìn)行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制程序如下：質(zhì)量控制程序圖如圖10所示。施工場地布置熟悉圖紙、編制文件測量放線設(shè)備調(diào)試、材料復(fù)檢導(dǎo)管安放人員組織、施工計(jì)劃三檢制度質(zhì)量教育、安全教育甲方監(jiān)理按規(guī)范驗(yàn)評(píng)物理測試、資料核算砼灌注、砼測試充盈系數(shù)工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、組織措施沖孔、護(hù)壁、清孔、測深及時(shí)清理現(xiàn)

29、場、文明施工施工原始記錄整理提交施工資料前期準(zhǔn)備技術(shù)交底質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量評(píng)定放線測量資料施工記錄匯總材料合格證明砼灌注驗(yàn)收單工程竣工報(bào)告圖10 質(zhì)量控制程序圖5.2 工序質(zhì)量分項(xiàng)控制點(diǎn)及檢測方法5.2.1成孔工程1、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1）成孔前孔位測量準(zhǔn)確；（2）水電保證程度、安全狀況；（3）泥漿儲(chǔ)備量及性能，泥漿儲(chǔ)備狀況；（4）質(zhì)量自檢儀器準(zhǔn)備情況；（5）施工記錄狀況；（6）沖孔機(jī)就位情況；（7）開挖通知書下達(dá)情況。2、檢測方法（1）實(shí)行換手測量并報(bào)監(jiān)理工程師檢查;（2）孔深量測采用標(biāo)準(zhǔn)測繩、測錘測量;（3）沖孔機(jī)就位，防止超挖或欠挖。5.2.2 泥漿工程1、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1）泥漿配制材料，外加劑；（2

30、）泥漿配合比；（3）泥漿性能檢測儀器完備狀況；（4）泥漿性能及儲(chǔ)備量控制。2、檢測方法（1）比重： 2-3小時(shí)測定一次，并須知好記錄。比重檢測現(xiàn)場采用比重計(jì)或比重秤測量。用比重計(jì)測量時(shí)，只需將比重計(jì)輕輕放入取樣泥漿中，用肉眼觀察讀數(shù)即可測出。采用比重秤時(shí)，將泥漿樣裝滿泥漿杯，抹去多余泥漿，移游碼，使秤桿呈水平狀態(tài)，然后讀取刻度數(shù)，即為泥漿的比重。泥漿比重秤應(yīng)經(jīng)常用清水校核。（2）粘度：采用漏斗粘度計(jì)測量，將700ml泥漿通過0.25mm金屬濾網(wǎng)，裝入漏斗中，之后打開出口，用秒表測定時(shí)500ml泥漿流出所需時(shí)間。即為泥漿指標(biāo)。（3）PH值：泥漿PH值現(xiàn)場測定常采用石蕊試紙放入泥漿中稍稍浸濕，將其

31、顏色變化與標(biāo)準(zhǔn)比色卡對(duì)比即可判斷出PH值大小。（4）含砂率：泥漿含砂率測定采用含砂率測定杯，測定方法是將100ml泥漿稀釋后裝入測定杯中，沉淀后讀取刻度數(shù)即可。5.2.3 清孔換漿1、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1） 孔底泥漿性能（2）孔底沉渣厚度2、檢測方法（1）孔底泥漿性能測定方法同正常泥漿測定法（2）孔底沉渣厚度測量采用測繩測法，所測數(shù)據(jù)與成孔時(shí)所測數(shù)值之差即為沉渣厚度。5.2.4 成樁工程1、分項(xiàng)控制點(diǎn)（1）砼配合比；（2）砼性能指標(biāo)；（3）導(dǎo)管安放位置；（4）砼灌注量，灌注速度，砼面高度及高差；（5）導(dǎo)管密封狀況；（6）導(dǎo)管埋置深度；（7）砼超灌高度；2、檢查方法（1）檢查設(shè)備、機(jī)具狀況；（2）檢查

32、施工記錄的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、及時(shí)性；（3）用測錘測量砼面高度。5.2.5 樁身質(zhì)量檢測按照設(shè)計(jì)要求對(duì)樁身完整性、抗拔力進(jìn)行檢測，具體內(nèi)容如下：（1）樁身完整性檢測：包括樁身截面尺寸、密實(shí)性、連續(xù)性，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%且不少于20根；（2）樁身缺陷檢測：包括樁身是否有斷裂、裂縫、縮頸、夾泥、空洞、蜂窩松散現(xiàn)象。（3）豎向抗拔承載力檢測：不小于總樁數(shù)的1%且不少于3根。6、安全保證措施6.1安全防護(hù) 1、各種施工、操作人員先進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前對(duì)工人健康狀況、操作方法、持證情況及勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴情況進(jìn)行檢查，做好班前安全講話并進(jìn)行記錄。 2、做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入施

33、工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。 3、各種設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。 4、現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。 5、做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ鳎┕龅卦O(shè)置交通標(biāo)示燈、交通禁示牌，并安排專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。6.2用電安全 1、供電系統(tǒng)安裝完成后必須經(jīng)過項(xiàng)目安全總監(jiān)（安全工程師）和公司安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。 2、所有施工人員掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員

34、亂動(dòng)電器設(shè)備。 3、配電系統(tǒng)分級(jí)配電并逐級(jí)設(shè)置漏電短路器，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。 4、所有電氣設(shè)備、電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零保護(hù)。 5、配備專職電氣工程師組織持證專職電工維護(hù)臨時(shí)供電系統(tǒng)。 6、現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。6.3機(jī)械安全 1、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方可使用。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非定崗司機(jī)動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。 2、各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)

35、，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。 3、機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不準(zhǔn)站人。 4、各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。 5、運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)齊全，不超速，過岔口、遇障礙物時(shí)減速行駛，制動(dòng)器齊全，功能良好。6.4抗拔樁施工安全措施1、抗拔樁施工作業(yè)前必須對(duì)工程地質(zhì)、水文情況進(jìn)行調(diào)查，技術(shù)人對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底；2、根據(jù)工程具體情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，合理選擇相應(yīng)的施工機(jī)具；3、抗拔樁護(hù)壁的護(hù)壁泥漿比例嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定施工，未經(jīng)試驗(yàn)室確定，禁止隨意變動(dòng)泥漿比例，防止坍塌；4、

36、鋼筋籠吊裝作業(yè)，必須有專人指揮吊裝機(jī)械，現(xiàn)場施工人員聽從統(tǒng)一指揮；5、混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格管理小型機(jī)具的使用，操作人員戴絕緣手套、穿膠鞋，防止漏電傷人；6、開挖完未施工的樁孔必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，夜晚安裝警示燈，防止人員跌落。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、材料、機(jī)具分類堆放，擺放整齊，并設(shè)標(biāo)志牌。2、工地內(nèi)環(huán)境清理整潔，做到工完場清。 3、落實(shí)門前三包責(zé)任制，不得在工地門前及圍欄外堆放材料、垃圾。生活廢水和施工廢水需經(jīng)過三級(jí)沉淀后才能排放到市政排污管，防止污染地下水和淤塞市政下水道。4、對(duì)地下管線精心保護(hù)，不明管線應(yīng)先探明，不充許野蠻施工作業(yè)。施工中如發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)及時(shí)停工，采取有效封閉保護(hù)措施。5、如需在夜間施工，必須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)，取得夜間施工許可證后方能進(jìn)行施工。6、加強(qiáng)和附近居民群眾的溝通，主動(dòng)接受群眾監(jiān)督。