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吉河高速清川河大橋橋臺(tái)首件專項(xiàng)施工方案(30頁).doc

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吉河高速清川河大橋橋臺(tái)首件專項(xiàng)施工方案(30頁).doc

1、吉河高速第三合同段清川河大橋橋臺(tái)首件工程施工方案中鐵十二局集團(tuán)吉河高速公路LJ3合同段項(xiàng)目部二0一二年十一月一日目錄1.工程說明12.組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分12.1.組織機(jī)構(gòu)12.2.施工隊(duì)伍任務(wù)劃分13.臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置13.1.施工隊(duì)伍布置原則13.2.施工便道23.3.施工用水23.4.施工用電23.5.混凝土拌合站23.6.臨時(shí)通訊33.7.臨時(shí)房屋34.主要材料供應(yīng)計(jì)劃35.工期安排36.機(jī)械和人員配置36.1橋臺(tái)施工主要設(shè)備配置36.2.人員配置47.主要施工工藝57.1.肋板式橋臺(tái)施工工藝流程圖57.2.施工準(zhǔn)備57.3.橋臺(tái)肋板施工67.4.橋臺(tái)臺(tái)帽、耳背墻施工77.5

2、.臺(tái)帽墊石及防震擋塊施工107.6.臺(tái)背和錐坡回填117.8.錐坡和護(hù)墻的砌筑127.9橋臺(tái)施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1610.清川河大橋0號(hào)橋臺(tái)施工質(zhì)量控制措施1610.1.基坑開挖、回填1610.2.橋臺(tái)施工質(zhì)量保證措施1710.3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1811.工期保證措施1911.1.組織保證1911.2.勞動(dòng)力保證1911.3.資源配置1911.4.技術(shù)保證2011.5.管理保證2012.安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系2012.1.安全目標(biāo)及安全防范重點(diǎn)2012.2.安全生產(chǎn)管理體系2113.環(huán)境保護(hù)、水土保持及保證措施2313.1.環(huán)保水土保持目標(biāo)2313.2.環(huán)境保護(hù)、水土保持措施2413.3.施工過程環(huán)

3、境保護(hù)、水土保持措施2514.文明施工保證措施25清川河大橋橋臺(tái)首件工程施工方案1.工程說明清川河大橋左線0號(hào)橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái),基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。2.組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分2.1.組織機(jī)構(gòu)我單位組建吉縣至河津高速公路LJ3合同段項(xiàng)目部,下設(shè)五部二室,即工程部、安質(zhì)部、保障部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、工地試驗(yàn)室和綜合辦公室,全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理工作。2.2.施工隊(duì)伍任務(wù)劃分清川河大橋左線0號(hào)橋臺(tái)由我單位橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)施工。3.臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置3.1.施工隊(duì)伍布置原則1、符合環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動(dòng)保護(hù)的要求,并考慮避免各種自然災(zāi)害侵襲的措施。2、在保護(hù)施工能夠順利進(jìn)行的

4、情況下,盡量減少施工用地,少占農(nóng)田,使平面布置緊湊合理。3、所有臨時(shí)性建筑和運(yùn)輸,水,電等線路位置,不得妨礙地面構(gòu)筑物的正常施工。4、合理布置進(jìn)場(chǎng)道路,施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆泛透鞣N材料的堆場(chǎng),倉庫位置,各種機(jī)具的位置,盡量使其運(yùn)距最短,以縮小場(chǎng)內(nèi)的搬運(yùn)距離。5、施工區(qū)域的劃分與場(chǎng)地的確定,符合施工的工藝流程要求,盡量減少各工序之間的干擾,以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。6、各種生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活。3.2.施工便道施工便道自喬原村路、隧道便道引至大橋施工工點(diǎn),便道寬4.5m,采用泥結(jié)碎石路面結(jié)構(gòu)。每200米設(shè)置錯(cuò)車帶一處,錯(cuò)車帶寬度不小于7米,長度不小于10米。施工期間加強(qiáng)對(duì)便道的養(yǎng)護(hù),做到“晴天不揚(yáng)

5、塵,雨天不泥濘”,并按要求在便道一側(cè)標(biāo)識(shí)公里樁和500米樁。3.3.施工用水在橋址右側(cè)200m處打深水井一眼滿足生活和施工需要。混凝土拌合站設(shè)10103m蓄水池。3.4.施工用電電力線路通過與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商,單獨(dú)接入,引至施工工點(diǎn)供大橋施工使用,滿足施工和生活用電和混凝土拌合站,安裝一臺(tái)630KVA變壓器,配備柴油發(fā)電機(jī)供停電時(shí)應(yīng)急使用。3.5.混凝土拌合站清川河大橋共設(shè)兩套750型拌合站,設(shè)于2#墩右側(cè)。混凝土的運(yùn)輸采用三臺(tái)混凝土輸送車進(jìn)行。拌合站場(chǎng)地周圍設(shè)置隔離圍墻。鋼筋加工棚尺寸為3020m。材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)等分開設(shè)置,場(chǎng)地均采用混凝土硬化,封閉,集中排水,

6、并設(shè)污水處理沉淀池。3.6.臨時(shí)通訊項(xiàng)目項(xiàng)目部和各施工隊(duì)安裝程控電話及寬帶接入,管理人員配備手機(jī)聯(lián)系;施工現(xiàn)場(chǎng)和測(cè)量班配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系。3.7.臨時(shí)房屋臨時(shí)房屋以“就近工點(diǎn)、安全環(huán)保”的原則修建。所有生活、生產(chǎn)房屋配備消防設(shè)施,符合消防安全要求。生產(chǎn)房屋以活動(dòng)板房和磚木結(jié)構(gòu)為主,生活用房、水泥庫采用磚結(jié)構(gòu)。4.主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用,堆放地點(diǎn)不容易粘泥。施工期間材料供應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)編制,提前采購,合理儲(chǔ)備。5.工期安排本橋臺(tái)計(jì)劃工期30天,2013年5月1日開工到2013年6月1日完工。6.機(jī)械和人員配置6.1橋臺(tái)施工主要設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)12自卸汽車輛2

7、3混凝土運(yùn)輸車輛44混凝土振動(dòng)棒臺(tái)205電焊機(jī)臺(tái)56輸送泵臺(tái)17模板套28鋼筋機(jī)械連接車絲儀器套29土工布(用于覆蓋)M220010水泵臺(tái)411強(qiáng)制式攪拌機(jī)(JS750L)套26.2.人員配置主要施工管理人員配置情況姓名職務(wù)職責(zé)包早明項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面管理康艷軍項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度管理何 凡質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、控制劉 豐安全工程師負(fù)責(zé)安全管理工作呂明耀工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)陳文理施工隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)全面管理 橋臺(tái)主要施工人員配置表工班名稱人數(shù)(個(gè))擔(dān)負(fù)主要任務(wù)管理人員2管理、協(xié)調(diào)等挖掘機(jī)工班2承臺(tái)開挖施工鋼筋工班15鋼筋加工混凝土工班6混凝土灌注、運(yùn)輸合計(jì)257.主要施工工藝7

8、.1.肋板式橋臺(tái)施工工藝流程圖如下:鋼筋制作綁扎臺(tái)帽、耳背墻鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)至足夠強(qiáng)度后測(cè)設(shè)軸線安裝臺(tái)帽、耳墻底模制作混凝土試件拌制、澆注肋板混凝土自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格安裝肋板模板鋼筋制作綁扎肋板鋼筋搭設(shè)支架測(cè)量放線(復(fù)測(cè)高程、放出軸線)安裝臺(tái)帽、耳背墻側(cè)模自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格制作混凝土試件拌制、澆筑臺(tái)帽、背墻、耳墻混凝土7.2.施工準(zhǔn)備、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ F50-2011) 、工程部負(fù)責(zé)編制肋板式橋臺(tái)施工方案,并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證,合

9、格材料才可使用,不合格的材料一律清除出場(chǎng)。、場(chǎng)地及水電的準(zhǔn)備:整理施工所需場(chǎng)地;清查安裝主要的施工機(jī)具,保證其工作狀態(tài)良好;安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施;準(zhǔn)備施工所需用的材料,并作好維護(hù)工作,避免受到污染;合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理。、認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì),施工驗(yàn)收規(guī)范,進(jìn)行圖紙自審,把圖上問題解決在施工前。7.3.橋臺(tái)肋板施工承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行橋臺(tái)肋板的施工。、橋臺(tái)放樣及復(fù)測(cè)定位檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高,根據(jù)基礎(chǔ)位置放出橋臺(tái)平面位置,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序。、模板、鋼筋加工與安裝鋼模和木模搭配使用,確保模板表面平整度符合規(guī)范

10、要求,接縫緊密,防止漏漿。檢查模板支撐是否牢固,防止跑模。模板涂以優(yōu)質(zhì)隔離劑,保證基礎(chǔ)混凝土表面光潔平整。鋼筋加工與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,即可進(jìn)行下道工序。、肋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和,攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,嚴(yán)格按配合比施工,且精確計(jì)量。澆筑時(shí)采用分層連續(xù)澆筑辦法,每層厚為30cm。振搗要求:振動(dòng)移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持50cm的距離,插入下一層混凝土510cm,使上下層混凝土結(jié)合牢固。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意模板、支架情況,如有變形沉陷應(yīng)立即校正并加固。、肋板混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù),做到經(jīng)常灑水濕養(yǎng),使其表面維持

11、適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋WC內(nèi)部充分水化,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。養(yǎng)護(hù)用水必須干凈符合檢驗(yàn)要求,未達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受行人、模板、支架及腳手架等荷載。養(yǎng)護(hù)完成后即拆模。7.4.橋臺(tái)臺(tái)帽、耳背墻施工由于臺(tái)帽與地面高差較小,而且地面狀況良好,所以采用支架法施工。臺(tái)帽施工采用人工綁扎鋼筋、組合鋼模支護(hù)、插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗;澆筑混凝土?xí)r,采用混凝土罐車調(diào)運(yùn),人工配合澆筑。臺(tái)帽施工工藝:人、機(jī)、料準(zhǔn)備及試驗(yàn)項(xiàng)目完成測(cè)量中線放樣安裝臺(tái)帽底模安裝臺(tái)帽鋼筋安裝臺(tái)帽側(cè)模混凝土澆注與養(yǎng)生。、施工放樣將肋板頂混凝土浮漿全部鑿除,露出新鮮混凝土,并沖刷干凈,以保證臺(tái)身與臺(tái)帽混凝土聯(lián)接牢固。按照施工設(shè)計(jì)圖紙定出臺(tái)

12、帽的中心線,并且測(cè)量肋板頂面的高程,計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)的模板支護(hù)高度;施工隊(duì)根據(jù)放樣點(diǎn),定出模板支護(hù)范圍,并保證模板支護(hù)的鋼筋保護(hù)層厚度。、臺(tái)帽、耳墻底模安裝臺(tái)帽和耳墻采用鋼模和木模拼裝。底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大于10mm,模板接縫間要雙面膠,防止接縫漏漿造成混凝土面色差或麻面。、鋼筋制作、安裝臺(tái)帽、耳墻、背墻鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)先加工成半成品,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型。嚴(yán)格控制鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層,確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm。鋼筋加工要求如下:、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,工班長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣,抽樣完畢后,方可交付鋼筋工下料。、在鋼筋下料過程中,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且技

13、術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較,誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。、成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。鋼筋綁扎要求:、鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。、用石筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距,逐個(gè)進(jìn)行綁扎。、鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處應(yīng)相互錯(cuò)開。、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在帽石底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊或塑料墊塊,以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。、安裝臺(tái)帽、耳背墻側(cè)模側(cè)模安裝前均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密,加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細(xì)檢查各

14、部位尺寸以及穩(wěn)定性。、混凝土澆注鋼筋就位后,安裝側(cè)模,側(cè)模使用木頂支撐,并用拉桿對(duì)拉固定,澆注前模內(nèi)一定清理干凈,混凝土采用吊車分層澆注,澆注時(shí)注意觀察模板的變形和支架的下沉。待上述工作就緒后,通知監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后準(zhǔn)備混凝土的澆筑,要求試驗(yàn)室人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工配料。現(xiàn)場(chǎng)采用攪拌站集中拌合,混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)料,人工配合機(jī)械澆筑。混凝土的振搗采用插入式振搗棒作業(yè),振搗過程中要求插點(diǎn)均勻,插棒要快插慢拔,待混凝土表面出現(xiàn)浮漿并無氣泡時(shí)方可。、養(yǎng)生澆注完畢后,立即覆蓋,灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,以防止混凝土由于養(yǎng)生不足而引起干裂。臺(tái)帽混凝土澆注盡可能選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。

15、、拆模根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可拆除模板、支架,進(jìn)行下一道工序施工。拆除模板時(shí),禁止野蠻施工以避免臺(tái)帽的缺棱掉角。堆放模板時(shí),要求清除干凈模板上的混凝土塊并整體集中堆放。7.5.臺(tái)帽墊石及防震擋塊施工臺(tái)帽墊石及擋塊施工工序:鋼筋預(yù)埋臺(tái)帽混凝土澆筑墊石及擋塊區(qū)域鑿毛鋼筋修整測(cè)量、放樣模板安裝測(cè)量復(fù)核混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)后期處理。、鋼筋預(yù)埋在臺(tái)帽骨架及模板吊裝固定好后,由測(cè)量人員在骨架頂面測(cè)量放出中心軸線方向前后控制點(diǎn),該點(diǎn)可通過焊鋼板的方式固定在鋼筋骨架面上,然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛臺(tái)帽混凝土澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石及擋塊

16、混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作,在鑿毛后,測(cè)量人員重新在臺(tái)帽頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測(cè)放出,然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊石及擋塊的中心點(diǎn),再根據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。、鋼筋綁扎、模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后,根據(jù)所分各中心點(diǎn)位,安裝墊石及擋塊模板,模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。墊石及擋塊模板安裝完成后,由測(cè)量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報(bào)檢,檢查合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑。、養(yǎng)護(hù)、拆模臺(tái)帽墊石及擋塊混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除工作同臺(tái)帽施工工藝要求。7.6.臺(tái)背和錐坡回填(1)施工方法將承臺(tái)基坑完全開挖至設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行基

17、坑清理。按設(shè)計(jì)要求挖好臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2m,設(shè)置4%的向內(nèi)坡度。利用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土回填。臺(tái)背回填應(yīng)分層回填壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不大于15cm,松鋪厚度為20cm,為了便于控制每層松鋪厚度,我們?cè)趦蓚?cè)臺(tái)背打上20厘米的線,劃線前在臺(tái)背表面刷好防水層。分層壓實(shí)時(shí)設(shè)置24的橫坡度以利排水,每層應(yīng)于兩側(cè)各超填寬出設(shè)計(jì)寬度30cm以利最終路堤邊緣的壓實(shí)。推土機(jī)進(jìn)行粗平,人工控制厚度。粗平完成后,使用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平,根據(jù)規(guī)范要求的平整度進(jìn)行整平。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)無振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振,振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m。碾壓由兩邊向中間進(jìn)行碾壓。距臺(tái)背20cm處改用平

18、板振動(dòng)夯人工夯實(shí),應(yīng)達(dá)到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻。基礎(chǔ)頂面以下壓實(shí)度應(yīng)不小于94%,基礎(chǔ)頂面以上壓實(shí)度應(yīng)不小于96%。碾壓完畢后,由實(shí)驗(yàn)員先自檢,合格后報(bào)監(jiān)理抽檢,抽檢合格后方可進(jìn)行下步工序。(2)、施工注意事項(xiàng)、基坑回填必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,注意臺(tái)背回填時(shí),必須待構(gòu)造物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后,方可回填作業(yè)。、按設(shè)計(jì)做好過渡段,過渡段路堤壓實(shí)度應(yīng)不小于96%,并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向防排水系統(tǒng);3、臺(tái)背回填部分的路床宜與路堤同步填筑;4、橋臺(tái)背和錐坡的回填施工宜同步進(jìn)行,一次填筑到位并保證壓實(shí)整修后能達(dá)到設(shè)計(jì)寬度要求;5、臺(tái)身兩側(cè),應(yīng)對(duì)稱分層回填壓實(shí),填料粒徑宜小于150

19、mm;6、兩側(cè)填土?xí)r,應(yīng)采取措施防止壓實(shí)過程對(duì)臺(tái)身產(chǎn)生不利后果。7、配備合理的碾壓機(jī)械,壓路機(jī)達(dá)不到的地方,使用小型機(jī)動(dòng)夯具。待橋臺(tái)主體施工完成后,進(jìn)行臺(tái)背回填,臺(tái)背回填采用小沖擊分層夯實(shí)。7.7.橋臺(tái)搭板的施工橋臺(tái)搭板在臺(tái)背回填完成以后開始施工,首先按照設(shè)計(jì)標(biāo)高清理臺(tái)背回填土,然后在臺(tái)背回填土上鋪設(shè)20cm碎石進(jìn)行夯實(shí),再鋪設(shè)20cm砂進(jìn)行夯實(shí)。橋臺(tái)搭板施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留坡度,搭板采用小塊鋼模拼裝,鋼筋混凝土施工參照肋板施工要求。7.8.錐坡和護(hù)墻的砌筑橋臺(tái)錐坡為M7.5漿砌片石。錐坡與護(hù)墻施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣基坑開挖基礎(chǔ)砌筑坡面夯實(shí)坡面砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)。 7.8.1.施工方法(1)施工

20、放樣在橋臺(tái)周圍根據(jù)錐坡圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和施工的需要進(jìn)行測(cè)量放樣。其測(cè)量精度要符合規(guī)范要求。 (2)基礎(chǔ)開挖 根據(jù)測(cè)量放樣尺寸開挖基坑,挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后,人工配合蛙式夯對(duì)基底按要求進(jìn)行夯實(shí)。 (3)基礎(chǔ)砌筑 砌筑時(shí)首先按照設(shè)計(jì)圖紙寬度要求掛線開始砌筑。砌塊在使用前必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí),如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤,再坐漿砌筑;砌體應(yīng)分層砌筑;各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)

21、面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。 (4)坡面夯實(shí) 基礎(chǔ)砌筑完成后,根據(jù)錐坡設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行刷坡,并人工進(jìn)行夯實(shí),最后均勻鋪設(shè)一層砂礫墊層。 (5)、坡面砌筑 砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用。 (6)、砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)砌體采用凹縫,勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深。縫槽深度不足時(shí),應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體,應(yīng)在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)

22、護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。7.8.2.材料的要求 片石:厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做鑲面的片石,應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整。塊石:形狀應(yīng)大致方正,上下面大致平整,塊石用做鑲面時(shí),應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。 7.8.3施工注意事項(xiàng) (1)漿砌塊片石錐坡所用片石,厚度不得小于150mm。 (2)漿砌塊片石錐坡所用砂漿,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求;拌制砂漿所用水泥、砂,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,并取得監(jiān)理工程師同意;砂漿拌和采用混凝土攪拌機(jī)分點(diǎn)集中拌合,用車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (3)漿砌工程砌筑前,石塊均應(yīng)干凈、濕潤;砌筑時(shí),先砌筑角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌

23、腹石;砌筑時(shí),所用石塊均應(yīng)座于新鮮砂漿上;在砂漿凝固前,所有石縫都應(yīng)塞滿砂漿;砌筑時(shí),采用分層分段砌筑法,每一層的端部,面部將選用堅(jiān)硬的石塊進(jìn)行砌筑,較大的石塊使用于下部,外圈定位行列要整齊排放,各層相互錯(cuò)縫,曲線上要過渡圓滑,并且支穩(wěn),砂漿飽滿。 (4)漿砌工程砌筑時(shí),必須四邊立桿掛線,砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常校對(duì)線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。 (5)砌體的縫隙應(yīng)力求密實(shí)緊湊,寬度要均勻。砌筑工作中斷時(shí),所砌面層的空隙應(yīng)以砂漿灌滿,以免片石松動(dòng),再開始砌筑時(shí),原砌層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈,并灑水濕潤。在新砌而尚未完全凝固的砌層上避免碰撞,并禁止向其上擲拋片石,或鑿打片石。面石的砌筑時(shí)注意錯(cuò)縫,

24、不允許在砌筑時(shí)出現(xiàn)通縫或順縫砌完后,砌體上應(yīng)蓋以土工布,彩條布,塑料布,草袋或草簾子,并灑水潤濕養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砌筑斜面時(shí),四周要用樣板掛線,逐層收坡。砌筑外層和坡面時(shí),砂漿縫需留出距石面3至5厘米空隙的縫以便勾縫,縫可隨砌隨勾,或全部砌完后再勾,勾縫前應(yīng)用清水沖洗或用濕掃帚縫清洗及潤濕。 (6)沉降縫用2厘米厚木板,兩側(cè)刷瀝青油防腐,置于設(shè)計(jì)規(guī)定位置處。木板形狀須與片石墻斷面相同。砌石時(shí)應(yīng)使板兩面高度相同,板的兩面在逐層砌石后,應(yīng)逐層將木板兩面用砂漿填滿.沉降縫應(yīng)平順貫通 (7)勾縫采用凹縫,勾縫前必須進(jìn)行清縫工作,勾縫處應(yīng)用清水沖洗干凈,對(duì)縫隙過大者,應(yīng)進(jìn)行加工修整。勾縫深

25、度一般為2厘米. (8)勾縫完畢后,應(yīng)進(jìn)行覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天 (9)同段砌體砌筑時(shí),嚴(yán)禁砌石和勾縫同時(shí)進(jìn)行 (10)禁止在新砌好的錐坡面上行走。7.9橋臺(tái)施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)橋臺(tái)施工所涉及的模板與支架、鋼筋、混凝土等應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)相應(yīng)規(guī)定。橋臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:橋臺(tái)一般項(xiàng)目允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法橋臺(tái)尺寸長+20,-102用鋼尺量,兩側(cè)各1點(diǎn)寬+10,03用鋼尺量,兩側(cè)及中間各1點(diǎn)高53軸線偏位84用經(jīng)緯儀量、縱橫各2點(diǎn)頂面高程0,-53用水準(zhǔn)儀量,兩側(cè)及中間各1點(diǎn)平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置1

26、04用經(jīng)緯儀量、縱橫各2點(diǎn)預(yù)埋件位置高程21用水準(zhǔn)儀量軸線51經(jīng)緯儀放線,用鋼尺量8.清川河大橋0號(hào)橋臺(tái)施工質(zhì)量控制措施8.1.基坑開挖、回填1)基坑開挖前應(yīng)做好下列工作:a.測(cè)定基坑中心線、方向、高程;b.按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。2)開挖土方臨時(shí)堆載最少應(yīng)遠(yuǎn)離開挖邊緣3米,高度不得大于2米。3)基坑頂有動(dòng)載時(shí),坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道。4)基坑應(yīng)避免超挖,在機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)高程以上2030cm時(shí),用人工開挖清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5)基坑垂直開挖施工時(shí),對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時(shí)加固或更換。6)承臺(tái)施工完后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

27、值的70%時(shí),應(yīng)及時(shí)回填,回填時(shí)應(yīng)分層用小型機(jī)具夯實(shí),填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.2.橋臺(tái)施工質(zhì)量保證措施1)在墊層上標(biāo)示鋼筋位置線,按線布設(shè)鋼筋;2)模板采用大塊整體鋼模板,安裝前進(jìn)行試拼并編號(hào),安裝時(shí)按編號(hào)進(jìn)行,在模板表面涂脫模劑,模板底口用水泥砂漿找平,模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口,模板與模板間的板縫用雙面膠封閉。3)混凝土按照設(shè)計(jì)配合比拌合,混凝土一次澆筑完成。4)拌合站必須保證混凝土的供應(yīng)及時(shí)到位,對(duì)道路交通狀況,派專人了解,掌握交通情況,及時(shí)調(diào)整行車路線,防止混凝土罐車行進(jìn)道路阻塞,延誤混凝土灌注時(shí)間。5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)及備用振搗設(shè)備。8.3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求

28、,混凝土表面平整光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。10.3.1模板工程模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度10尺量不少于3處-56梁底模拱度5拉線尺量-27相鄰兩板表面高低差2尺量10.3.2鋼筋工程鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面

29、同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處9.工期保證措施9.1.組織保證項(xiàng)目部主要管理人員,建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)劃財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面的管理和業(yè)務(wù)人員,建立健全工期保證體系。配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,選派多年從事類似工程施工的專業(yè)隊(duì)伍。9.2.勞動(dòng)力保證擬投入本合同段工程的專業(yè)施

30、工隊(duì)伍均參加過高等級(jí)公路建設(shè),具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),思想素質(zhì)好,作風(fēng)頑強(qiáng),技術(shù)過硬。9.3.資源配置發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì),配足性能好、機(jī)況佳、適合本工程的土方施工等先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作,保證其完好率、利用率。保證料源充足。對(duì)于結(jié)構(gòu)工程,開工前做出一次性備料計(jì)劃,提前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等,詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃,特別是本地短缺、需從外地遠(yuǎn)運(yùn)的材料,要提前備料,保證各種物資的供應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃,超前訂貨加工,同時(shí)嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān),防止因不合格材料而影響工期。財(cái)務(wù)部門要確保充足的流動(dòng)資金投入本工程。9.4.技術(shù)保證由總工程師全面負(fù)責(zé)制定施工方案,編制

31、施工工藝,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。提前做好圖紙會(huì)審工作,對(duì)圖紙中有疑問的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決,避免耽誤施工。各專業(yè)工程師施工中勤到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)各個(gè)施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工,延誤工期。實(shí)行書面技術(shù)交底制度,對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程作業(yè)程序編制書面作業(yè)指導(dǎo)書。提前做好各分項(xiàng)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與材料試驗(yàn),及時(shí)申報(bào)開工報(bào)告。9.5.管理保證加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系,同時(shí)積極與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門聯(lián)系,在施工過程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持,為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的施工環(huán)境,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

32、做好冬季、雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作,確保施工順利進(jìn)行。10.安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系10.1.安全目標(biāo)及安全防范重點(diǎn)安全目標(biāo):杜絕職工因工死亡和重傷事故,杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故,杜絕交通責(zé)任事故,無火災(zāi)事故,創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。10.2.安全生產(chǎn)管理體系我公司已經(jīng)通過職業(yè)健康安全體系認(rèn)證,根據(jù)我公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)并結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn),建立本項(xiàng)目的安全保證體系,從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行安全管理,確保達(dá)到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,安質(zhì)部配備安全檢查工程師,各施工隊(duì)設(shè)專職安全員,施工班組設(shè)兼

33、職安全員,形成自上而下的安全保證體系。10.3.橋臺(tái)施工安全保證措施、基坑開挖根據(jù)規(guī)定的坡度開挖邊坡,分層下挖,嚴(yán)禁采用局部開挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。基坑頂面邊坡以外的四周應(yīng)開挖排水溝,并保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。采用擋板支撐護(hù)壁時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況,逐段支撐逐段拆除。、鋼筋作業(yè)(1)、搬運(yùn)鋼筋時(shí),必須清除通道所有障礙物,免得拌傷人。(2)、兩個(gè)人抬鋼筋時(shí),要用同一面肩,而且要一齊上肩和下肩,放時(shí)要前后左右看好有沒有人或其他東西,以免碰人。要輕拿輕放,不可往下摔,以免一頭蹦起來傷人。(3)、刷銹時(shí)一定要帶口罩、風(fēng)鏡、手套。(4)、矯正鋼筋最好在空?qǐng)錾?/p>

34、進(jìn)行,而且要離開道路兩米以上,免得碰人,設(shè)防護(hù)擋板。(5)、使用切斷機(jī)時(shí)要注意:a、沒有操作證的人員不準(zhǔn)使用;b、切斷時(shí)兩手必須離開刀口150毫米以外;c、禁止用切斷機(jī)切長300毫米以下鋼筋,也不能用切斷機(jī)切斷機(jī)器效能達(dá)不到的過粗鋼筋。被切斷的小鋼筋,其一端一定在壓筋桿上,以免蹦起來打傷人;d、工作開始前機(jī)器必須檢查,發(fā)生問題修理后再用,禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn);e、機(jī)器要經(jīng)常上油,必須停機(jī)上油和修理;f、機(jī)器的開關(guān)及電門一定要加鎖,機(jī)器操縱人員在送電,斷電前必須通告其他作業(yè)人員。(6)、彎鋼筋時(shí)應(yīng)注意:a、開始前檢查所有工具是否牢固;底盤搬柱必須焊牢;b、拉搬子的人用力不要過猛。搬口必須搭牢再使勁。c、

35、在彎硬鋼筋時(shí)用力不要過猛,以免斷筋跌倒;d、在一個(gè)工作臺(tái)的兩端同時(shí)彎鋼筋時(shí)要互相照顧好,防止鋼筋傷人。(7)、使用彎曲機(jī)時(shí)要注意:a、沒有操作經(jīng)驗(yàn)的工人,不準(zhǔn)隨便開動(dòng)機(jī)器;b、彎鋼筋時(shí),拿放鋼筋的兩手要離開搬柱和擋板,以免壓手;c、一次不得彎得太多,要按機(jī)器的效能所規(guī)定的數(shù)來彎;d、經(jīng)常對(duì)機(jī)器檢修和加油,修理時(shí)必須停電。(8)、兩人抬扛鋼筋時(shí),在拐彎時(shí),事先要通告。(9)、綁鋼筋對(duì)電線要注意,以防觸電傷人。(10)、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識(shí)的人使用。(11)、在電焊時(shí)一定要代膠手套,穿膠鞋、戴面罩。(12)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽。(13)、安裝鋼筋骨架時(shí),對(duì)一

36、切吊裝必須嚴(yán)格檢查,并指定專人到現(xiàn)場(chǎng),一切有關(guān)人員聽從統(tǒng)一指揮。(14)、勞動(dòng)保護(hù):面罩、風(fēng)鏡、膠手套、安全帽、安全帶、套袖、線手套。(15)、工班長在班前必須要做安全教育。3、模板安裝(1)、本承臺(tái)采用定型鋼模板。(2)、在二米以上高空作業(yè),必須帶安全帶。(3)、模板起吊要做好防護(hù),就位后要支撐穩(wěn)固。起吊過程中要有專人指揮,嚴(yán)禁超重起吊,所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。(4)、組立撤除模板要有足夠的人力,下層作業(yè)必須帶安全帽。遇到六級(jí)以上的大風(fēng)停止組立撤除模板作業(yè)。4、混凝土澆筑(1)、上料平臺(tái)搭設(shè)必須牢固,符合車輛通行要求。(2)、采用流態(tài)混凝土澆筑時(shí),運(yùn)輸?shù)缆菲教?注意來往車輛及行人安全

37、,泵車輸送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁將輸送管道和排架接觸,須架設(shè)時(shí),另行搭設(shè)支架混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格按施工方案施工,不得隨意澆筑。11.環(huán)境保護(hù)、水土保持及保證措施11.1.環(huán)保水土保持目標(biāo)施工過程中加強(qiáng)對(duì)原有植被的保護(hù)工作,遵循“少破環(huán)、多保護(hù),少擾動(dòng)、多防護(hù),少污染、多防治”的原則,確保達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。11.2.環(huán)境保護(hù)、水土保持措施11.2.1.環(huán)境保護(hù)措施大氣環(huán)境及粉塵的防治:在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染的設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密,并裝量適中,不得超限運(yùn)輸。配備專用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤,減少揚(yáng)塵。對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,

38、并盡量縮短開啟時(shí)間。固體廢棄物:施工營地和現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,集中堆放。報(bào)廢材料或施工中的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,以保護(hù)自然與景觀不受破壞。噪音:運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保護(hù),降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居民區(qū)減速慢行,不鳴喇叭。對(duì)鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇時(shí),盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。11.2.2.水土保持措施對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植被盡力維持原狀;砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí),事先征得所有者和業(yè)主的批示同意,嚴(yán)禁超范圍砍伐。永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋,臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕,

39、其它裸露地表植草。11.3.施工過程環(huán)境保護(hù)、水土保持措施鉆孔過程中會(huì)有大量的泥漿,為防止污染水源,破壞環(huán)境,鉆孔過程中的泥漿先進(jìn)入沉淀池沉淀后排放,嚴(yán)禁亂流亂淌。余土等廢棄物,嚴(yán)禁直接傾入河中或遺棄于河床,工程完工時(shí)進(jìn)行清理,集中置于棄土場(chǎng)。12.文明施工保證措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書,建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四牌三標(biāo),標(biāo)明本分項(xiàng)工程名稱、范圍、開竣工期限,設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會(huì)監(jiān)督。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放,并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理,同時(shí),在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。


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