1、第一章、編制說(shuō)明（一）、編制依據(jù)：1、鄒城市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院前葛廬山工程施工設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)情況，在嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)，2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）（二）、編制原則1、按項(xiàng)目法施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量。3、用先進(jìn)的施工技術(shù)裝備，選擇合理的施工方案，確保施工組織設(shè)計(jì)的合理性，可行性，突出工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。4、制定施工所需的勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具，確定施工最合理的平面布置方案。第二章、工程施工方案1工程特點(diǎn)：本工程涉及需要頂進(jìn)的管道為前葛廬山

2、路橫穿嵐?jié)酚晡鬯芫€。共約90米，為DN1000的鋼筋混凝土排水管，頂管坡度為0.003。該管線共有2道，每道45米；共設(shè)4座檢查井；污水埋深大約在2.5米左右；雨水埋深大約在1.5米左右。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，我們經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線走向的勘查，并且經(jīng)過(guò)查閱本工程的設(shè)計(jì)技術(shù)等資料，我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際特編制了本專項(xiàng)施工方案。 2人、機(jī)、料的準(zhǔn)備：2.1施工人員：測(cè)量員記錄員管道工起重工安全員機(jī)械操作員排水巡視員電工普通工人2名2名2名1名1名2名2名2名10名2.2施工機(jī)具：機(jī)具名稱挖掘機(jī)自卸式汽車吊潛水排污泵水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀手動(dòng)葫蘆頂管設(shè)備電動(dòng)葫蘆規(guī)格長(zhǎng)臂16T3.0KW2.0T2.0T數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)2

3、臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2組3臺(tái)2.3施工材料：材料名稱鋼筋砼排水管水泥砂子礫石混凝土紅磚模板沒木方等規(guī)格DN1000425#細(xì)沙30-50MMC30數(shù)量90米2T5m35m35m310千匹1式3、施工工藝測(cè)量定線 工作坑開挖 工作坑施工 頂管設(shè)備安裝 頂管施工 檢查井施工 交工驗(yàn)收3.1測(cè)量定線經(jīng)相關(guān)部門審核、審批確認(rèn)此專項(xiàng)施工方案以后，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，從而確定出雨水、污水管線、工作基坑、檢查井的位置。具體是：首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的、經(jīng)復(fù)核無(wú)誤的高程控制點(diǎn)，其次復(fù)核污水管道的位置和管底標(biāo)高，當(dāng)與設(shè)計(jì)無(wú)誤時(shí)，即可進(jìn)行雨污水管線、工作基坑、檢查井的放線定位工作。3.2工作坑開挖工作坑擬采用一個(gè)工作坑同時(shí)頂兩

4、道管線；采用內(nèi)徑600cm*450cm鋼筋混凝土矩形井；雨水部分和污水部分高差約1米， 平均深度為3米左右。基坑上口開挖為7*6米，開挖邊坡坡度選1:1，這樣可以有效降低坑壁的坍塌。工作基坑開挖采用1臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)修行，確保土方開挖遠(yuǎn)離基坑，從而減少對(duì)基坑影響。工作基坑開挖步驟如下：第一步，按照測(cè)量放出開挖線，先進(jìn)行第一次機(jī)械開挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。使深處底部形成上下兩個(gè)4.5*3米的矩形方形基坑；第二步，根據(jù)計(jì)算，本工程頂管工作井采用內(nèi)徑600cm*450cm鋼筋混凝土矩形井；混凝土采用C15，墻厚25cm，后背墻受力增加至40cm；平均高度300cm，預(yù)留頂管洞口。第三步，鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。制作

5、前，鋼筋翻樣單須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。第四步，鋼筋綁扎完畢后，澆砼前隨時(shí)清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長(zhǎng)自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處及時(shí)糾正。第五步，分成兩個(gè)搗固組繞井壁轉(zhuǎn)圈澆注，每次澆40cm高，每層砼的最大用量Wmax=2m3，現(xiàn)場(chǎng)配置砼輸送泵車。綜合考慮其他因素影響，將砼的初凝時(shí)間控制在3 小時(shí)以外。3.3工作基坑施工在工作基坑開挖到位、且四周混凝土墻澆筑完成以后，應(yīng)盡快用潛水泵排除工作基坑內(nèi)的積水，進(jìn)行人工清底、平底、鋪砂工作，并設(shè)定潛水泵的集水坑，繼續(xù)排水。然后開始進(jìn)行工作基坑鋼筋混凝土底板的澆筑，底板為5*4米，200mm厚C20混凝土，四周應(yīng)留出排水溝，坡向集水坑。3.4頂管設(shè)

6、備安裝機(jī)械頂管后背（1）機(jī)械頂管后背結(jié)構(gòu)為：混凝土+后背鐵。（2）在工作井墻壁垂直地面放置后背鐵，后背鐵與墻壁之間的空隙以C20素混凝土澆灌填充。（3）頂進(jìn)坑后背要有足夠的強(qiáng)度，在頂進(jìn)過(guò)程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Γ?（4）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。頂管導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.1、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。.2、導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為： 軸線位置：3mm；頂面高程：0+3mm；兩軌內(nèi)距：2mm。.3、安裝后的導(dǎo)軌必須牢固可靠，嚴(yán)禁在頂管過(guò)程中產(chǎn)生位移或變形，并應(yīng)經(jīng)常檢查校正。千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：.1

7、、千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；.2、當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同，當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置；.3、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：.1、油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；.2、油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵，油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；.3、頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；.4、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：.1

8、、頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；.2、頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型，當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；.3、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置。頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：.1、安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和項(xiàng)鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；.2、更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；.3、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；.4、頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：.1、正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右，檢查重物捆扎情

9、況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方起吊。.2、下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作。.3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。3.5頂管施工待頂管前期準(zhǔn)備工作結(jié)束后，首先應(yīng)精確放線并復(fù)查。應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，按照工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93進(jìn)行施工測(cè)量，測(cè)量工作是一切工作的先導(dǎo)，測(cè)量工作的好壞直接影響到以后工程質(zhì)量的好壞。因此，安排優(yōu)秀測(cè)量人員，配置精密儀器，確保施工放樣工作精準(zhǔn)、及時(shí)、高效完成。復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并協(xié)商解決。管節(jié)材質(zhì)檢查：頂管采用DRCIII型鋼板平承口鋼筋砼水泥管。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角

10、等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)：.1、全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查井并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)；.2、工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；.3、防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；.4、開啟封門的措施。采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135度范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定， 并制定安全保護(hù)措施；.2、在對(duì)頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)可在兩端中心先掏小洞視調(diào)整偏差量。頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥

11、、彈性密封膏或水泥砂漿密封，填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。.1、采用膨脹水泥或石棉水泥接口時(shí)，灰口應(yīng)整、齊密實(shí),并且需有深度5mm的凹陷。.2、當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于700mm時(shí)，填寫縫后應(yīng)立即拖平。抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于400mm時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于400mm時(shí)，應(yīng)分成兩層抹成。第三章、頂管施工工藝根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，本工程配備1套土沿平衡設(shè)備。1、土壓平衡機(jī)施工簡(jiǎn)介本工程采用的土壓平衡機(jī)頭，頭部有1個(gè)切土刀盤，后面有偏心旋

12、轉(zhuǎn)的破碎槽，可破碎100mm以下的塊石，后部為隔離倉(cāng)板。機(jī)頭出土采用刀盤切削原狀土，切削后進(jìn)入管道內(nèi)，人工挖土裝入帶有咕嚕的小車，用繩索牽引出管道。采用起吊設(shè)備把泥土調(diào)運(yùn)至地面以上；人工運(yùn)土至工作坑以外30米堆放；待堆積過(guò)多時(shí)用運(yùn)行車外運(yùn)。這樣既能保證地面沉降很小，又能保證施工時(shí)無(wú)塌方流沙等隱患，具有很高的操作性。2.土壓平衡機(jī)械頂管施工工藝流程：土壓平衡機(jī)械頂管施工工藝流程圖止水圈后背鐵道軌開 洞入土出土下管頂進(jìn)開 洞頂出挖工作坑設(shè)施安裝測(cè)量復(fù)核機(jī)頭入洞正常頂進(jìn)機(jī)頭出洞機(jī)頭出坑泥漿置換完 成3.頂管方式根據(jù)此次施工所穿越的土質(zhì)，確定采用土壓平衡機(jī)械頂管方法施工。土壓平衡機(jī)械頂管施工是市政管道

13、鋪設(shè)的一項(xiàng)新技術(shù)，它省卻了全線降水（僅工作坑位置降水），地面沉降小，對(duì)地面構(gòu)筑物的穩(wěn)定性影響小，施工不影響地面交通，頂進(jìn)速度快（平均頂進(jìn)速度10米/天），適應(yīng)的土質(zhì)廣。頂力計(jì)算 通常確定機(jī)械頂管總頂力，使用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：P NGL其中：G 單位長(zhǎng)度管體自重（KN/m）N 土質(zhì)系數(shù)，本工程土質(zhì)取2.5P 總頂力L 最長(zhǎng)頂距按頂距最長(zhǎng)的頂進(jìn)段，計(jì)算頂力：長(zhǎng)度L45米，DN1000毫米的混凝土管每節(jié)長(zhǎng)為2米，管重為1660千克/節(jié)。則預(yù)測(cè)總頂力為：P = 2.5451660/29.8 = 915（KN）約需94噸的頂力推動(dòng)。4、頂進(jìn)頂進(jìn)利用千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過(guò)程

14、如下：（1）安裝好頂鐵并擠牢，管前端已入土一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂過(guò)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至安裝下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。（5）重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。（6）頂進(jìn)注意事項(xiàng)：1）頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先開動(dòng)切刀挖泥然后頂進(jìn)，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進(jìn)的困難。2）首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量

15、，勤檢查及時(shí)校正偏差。3）安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)歪斜扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常現(xiàn)象。4）頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過(guò)大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。5）頂進(jìn)施工記錄是反映管道在頂進(jìn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，因此，必須認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問(wèn)題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。（7）頂管跟蹤注漿與頂管結(jié)束后補(bǔ)漿控制沉降為防止頂管頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降的發(fā)生，在原配漿的基礎(chǔ)上，將水的參量降低6%，來(lái)提高觸

16、壁泥漿的稠度，起到控制觸壁泥漿的流失，可防止地面沉降的發(fā)生。頂 管 施 工 質(zhì) 量 控 制項(xiàng) 目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5管線軸線偏差L100m50mm標(biāo)高偏差L100m+30-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口15mm無(wú)碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa1內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出5、鋼筋混凝土管選用和對(duì)接（1）F型頂管由建設(shè)單位會(huì)同質(zhì)檢、監(jiān)理單位共同確定廠家，由施工單位自行采購(gòu)。管材的進(jìn)場(chǎng)必須甲方質(zhì)量管理代表和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能使用并提交質(zhì)保單和檢驗(yàn)報(bào)告。（2）頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)砼管成品，鋼套環(huán)，橡膠環(huán)，橡膠密封圈和軟木襯材料從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求。（3）頂進(jìn)

17、的要求：頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場(chǎng)做預(yù)安裝，對(duì)不合格的砼成品予以剔除。砼管接砂的槽口尺寸必須正確，光潔平整，無(wú)氣泡。（4）橡膠圈的外觀和任何斷面都必須致密均勻，無(wú)裂縫、孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔、無(wú)油污，不得在陽(yáng)光高溫下直曬。（5）鋼環(huán)套必須按要求進(jìn)行防腐處理，刀口無(wú)癖點(diǎn)，焊接處光滑，肢部與鋼板平面垂直，堆放時(shí)整齊、擱平。鋼套環(huán)在套入之前，先把齒形橡膠止水圈用粘結(jié)劑膠粘在混凝土管的槽口內(nèi)，鋼套環(huán)是順著齒形橡膠圈的斜面滑進(jìn)去的。（6）插入安裝前滑動(dòng)部位可均勻涂薄層硅油等潤(rùn)滑材料，對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性減少磨阻。還應(yīng)注意不能讓橡膠圈擠出不然接口就會(huì)漏水。（7）承插時(shí)外力必須均勻，橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露

18、出管外，否則應(yīng)拔出重插。6、糾編測(cè)量及控制：（1）工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的地面控制測(cè)量，使地面控制測(cè)量中的誤差趨近1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。（2）本工程的地下導(dǎo)向采用JDB激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的光靶，在頂進(jìn)的過(guò)程中，操作者隨時(shí)可以得到偏差值，保證頂管方向控制的精確度要求。管道頂進(jìn)的全過(guò)程中，尤其是交接班時(shí)應(yīng)對(duì)管道頂進(jìn)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（3）在布置工作井后方的測(cè)量?jī)x基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)中沉井受力使得儀器基座產(chǎn)生移動(dòng)或變形，如果基座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。（4）在機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器和重球和坡

19、度板，操作者可隨時(shí)掌握機(jī)頭的水平狀態(tài)并指導(dǎo)糾編。（5）一般的，軸線方向可通過(guò)激光經(jīng)緯儀控制，標(biāo)高的控制則應(yīng)通過(guò)水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x測(cè)量。（6）頂進(jìn)糾編必須勤測(cè)量，多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持1020，不得大于1。（7）頂管開始出洞的方向尤其重要。基坑的道軌盡可能延長(zhǎng)到井壁洞口的前端，導(dǎo)軌要有足夠剛度，且安裝焊接牢固，安裝后的導(dǎo)軌軸線高程誤差小于2mm。主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，水平和垂直誤差小于10mm。（8）由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭的方向主要通過(guò)主頂油缸進(jìn)行控制的。所以，一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面要不斷的調(diào)整油缸編組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。7、沉降、位移監(jiān)測(cè)及控制

20、頂管法修建排水管多是在道路下面旁鄰各種地下管線的條件下進(jìn)行頂管施工，本工程需要穿越河流、道路、建筑物等。因此對(duì)頂管施工提出較高的地面沉降要求。為此需進(jìn)行以下方面的工作：（1）作好地質(zhì)和環(huán)境調(diào)查工作：提出詳細(xì)準(zhǔn)確的頂管線路上的地質(zhì)縱剖面圖，特別要注意暗河或地下障礙物；并掌握頂管沿線施工范圍內(nèi)的各種建筑物和公用設(shè)施的功能、構(gòu)造形式、以及其與頂管管線在水平和深度上相對(duì)位置。（2）合理選擇工具管形式及施工方法：根據(jù)地質(zhì)和環(huán)境資料，合理選擇工具管形式及施工方法。（3）采取減少地層移動(dòng)的施工技術(shù)措施：采用土壓平衡式工具管進(jìn)行頂管施工中，要在開始頂進(jìn)段中對(duì)地面沉降和移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)測(cè)量反饋資料，調(diào)整和選定

21、某段頂進(jìn)中密封土倉(cāng)艙中的土壓力值，一般次土壓力宜為正面土體靜止壓力的1.0-1.11.0-2倍。此土壓力選定得當(dāng)，可使正面土體處于良好平衡狀態(tài)，要采取自動(dòng)控制和人工控制的手段，以保持最合適的刀盤轉(zhuǎn)速、頂進(jìn)速度、頂管頂推力、排水量等施工參數(shù)。（4）向頂管外周空隙精心注漿：由于頂管工具管與管道外徑相差而形成的管道外周空隙以及工具管糾偏而形成的管道外周空隙，或工具管及管道外周附著一層粘土而形成的管道外周空隙，必須精心壓注觸變泥漿，它既是防止管道外周地層坍落以控制地層移動(dòng)的支撐介質(zhì)，又是減少管道外周觸變泥漿的配制和壓注工藝的優(yōu)劣對(duì)控制地層移動(dòng)減少地面變形是至關(guān)重要的施工措施。（5）頂管頂力的偏心度：頂

22、進(jìn)中應(yīng)使頂推合力盡可能與管道的軸線相接近，這對(duì)減少地面沉降有三個(gè)好處： 1）減少管道由于局部撓曲而增加對(duì)周圍地層的擾動(dòng)； 2）可使管節(jié)之間接縫緊密結(jié)合，避免由于接縫張開引起管外周泥漿套和土體流失，從而減少地面沉降。3）可使管節(jié)中都均勻地承受壓力，既不會(huì)使接頭因集中壓應(yīng)力而被壓損，也不會(huì)使管節(jié)中間產(chǎn)生拉應(yīng)力而引起環(huán)向裂縫，這就能保證管節(jié)不會(huì)因開裂引起水土流失和地表沉降。（6）意外情況的處理措施：1）地質(zhì)發(fā)生很大變化，突然間變硬或變軟，這可以通過(guò)管道的流量壓力表讀數(shù)和刀盤電流來(lái)判斷，如果突然變硬了，減慢頂進(jìn)速度；如果地質(zhì)太軟，加快頂進(jìn)。2）機(jī)具損壞必須及時(shí)修理，中繼間油缸或止水封圈損壞均可更換。內(nèi)

23、除刀盤損壞修理比較麻煩外，其余的都可更換。3）施工中若出現(xiàn)異常的偏差或發(fā)生糾偏失敗，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以前就停下來(lái)，這必須作為一條制度制定下來(lái)，并且及時(shí)匯報(bào)情況，分析原因，尋準(zhǔn)對(duì)策再頂進(jìn)，不可盲目行動(dòng)。8、頂管注漿頂力的控制關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是注漿。我們?cè)O(shè)想人為地在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤(rùn)滑套，改變?cè)瓉?lái)的干磨擦狀態(tài)，就可以大大減輕頂進(jìn)阻力，要達(dá)到這一目的：（1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，膨潤(rùn)土取樣測(cè)試其主要指標(biāo)不造漿率、失水率和動(dòng)態(tài)塑性指數(shù)比。這些指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。（2）在管壁內(nèi)預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的位置要有利于漿液形成環(huán)狀。（3）漿液的

24、配置、攪拌、膨脹時(shí)間，都必須按照規(guī)范要求執(zhí)行。（4）壓漿方法要以與頂進(jìn)同步注漿為主，補(bǔ)漿為付，在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況，還可以通過(guò)中斷間和主頂裝置的油壓值推算出各段的注漿減阻效果，從而及時(shí)加以改進(jìn)。（5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的壓力良好的密封性能。（6）注漿工藝必須由專職人員進(jìn)行操作，質(zhì)檢員定期檢查。（7）壓注觸變泥漿又分三類，分別控制：1）、同步壓產(chǎn)漿，以形成原始漿套，填充固有間隙和糾編間隙。2）、沿線（及洞口）壓漿，以補(bǔ)充管道不成直線形成的沿線漿套缺損。3）、定點(diǎn)壓漿，根據(jù)沉降測(cè)量反饋數(shù)據(jù)，對(duì)沉降過(guò)大處補(bǔ)償性壓漿，以支撐地表。（8）在頂管施工地，要做好壓漿量、

25、點(diǎn)的記錄，以確保壓漿到位，以降低管外壁擦阻力，提高頂管質(zhì)量，地面沿線有專人監(jiān)視，防止所壓漿打穿地層造成漿套損壞。（9）觸變泥漿的配比選材中，對(duì)膨潤(rùn)土應(yīng)選擇膨脹倍率較大、雜質(zhì)小、顆粒大于150目以上的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土較好。添加石膏具有使泥漿保持其減磨擦效果持久的功能，同時(shí)有提高漿液的膠凝強(qiáng)度。（10）從機(jī)頭后前3節(jié)砼管均設(shè)置注漿孔，以后每隔三節(jié)管設(shè)置一圈壓漿孔，每個(gè)壓漿孔上安裝一只1寸的球閥，由橡膠管和壓漿總管連接，壓漿總管是一根1.5寸白鐵管，連接壓漿泵，壓漿泵選取用活塞泵。以上壓漿系統(tǒng)上設(shè)有流量、壓力調(diào)節(jié)閥，觸變泥漿要求粘滯度高、失水量小、穩(wěn)定性好，還要求靜切力低，以滿足長(zhǎng)距離輸送需要，理論要求：

26、本段頂管采用的壓、補(bǔ)漿液配比（重量比）膨潤(rùn)土純堿CMC漏斗粘度（秒）粘度（CP）失水量（ML）比重終切力達(dá)因mg/cm220%10%適量由試驗(yàn)確定塞流30”20-4511-131：1160左右配置時(shí)膨潤(rùn)土、CMC須水浸12小時(shí)以上。注漿壓力 基本保持在管頂上覆土壓力的2.5倍，即P=2RH頂進(jìn)時(shí)還需根據(jù)地面變形，地下水位等因素適當(dāng)調(diào)整壓力和注漿量，每天的注漿量應(yīng)做記錄，作為分析地層損失的依據(jù)之一。頂管貫通后可利用補(bǔ)漿進(jìn)行換漿固化。換漿用普通325#水泥，水灰比0.6。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、 施工總體進(jìn)度計(jì)劃1、 根據(jù)本項(xiàng)目要求，結(jié)合工程條件，在合理降低造價(jià)、確保質(zhì)量的前提下，盡量縮

27、短工期，合理進(jìn)行設(shè)備調(diào)度。初定工期為：2014年5月1日2014年5月30日。整個(gè)工程擬投入1臺(tái)土壓平衡機(jī)施工。二、 保證措施1、 本公司在接到建設(shè)單位的開工通知后，立即組織施工隊(duì)伍和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。2、 為確保進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，我們認(rèn)真抓好施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工。3、 確定以機(jī)械化施工為主的施工方案，在施工過(guò)程中，確保調(diào)入的機(jī)械能滿足正常的施工要求。4、 設(shè)立完善的組織管理機(jī)構(gòu)，選配精干、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作踏實(shí)的施工技術(shù)管理人員，認(rèn)真負(fù)責(zé)搞好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，責(zé)任明確，分工仔細(xì)。制定總體及各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理督促檢查生產(chǎn)計(jì)劃，掌握施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力調(diào)配，以確

28、保工程如期完工。5、 合理安排施工用款，確保工程正常施工。6、 時(shí)間用足，空間占滿，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的工期，把工作盡量做前、務(wù)實(shí)、實(shí)行輪班作業(yè)。7、 選擇最佳的施工方案。8、 合理安排工序，采取流水作業(yè)，調(diào)配充足的勞動(dòng)力，組織好各種材料、設(shè)備的供應(yīng)渠道，避免造成認(rèn)為的停工或等料現(xiàn)象。9、 在業(yè)主的幫助下，落實(shí)好開工之前與公用事業(yè)單位及各有關(guān)管理部門的溝通協(xié)調(diào)，為工程施工創(chuàng)造良好外部環(huán)境。第五章、 工程質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、 質(zhì)量保證措施： 為確保工程質(zhì)量，在整個(gè)施工全過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目法施工為核心，對(duì)影響工程質(zhì)量的各要素進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。3、

29、工程質(zhì)量控制總體部署 建立健全工程質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的控制，使施工工程中直接影響工程質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)因素，全部處于質(zhì)量體系文件指導(dǎo)下的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，發(fā)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。 指定科學(xué)、行之有效的施工管理制度和施工實(shí)施方案，加大施工機(jī)具、人力的投入，有效地完成本工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。4、 工程質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并且負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面管理，施工方案的評(píng)審，對(duì)本工程施工全過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行有效的指導(dǎo)、監(jiān)督和控制。 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理一項(xiàng)不可短少的重要工作內(nèi)容。a.目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織主

30、要管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并搞好圖紙會(huì)審。b.工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確定后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員人證學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。c.明確誰(shuí)負(fù)責(zé)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全，責(zé)任落實(shí)到人，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)之前，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底。d.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，嚴(yán)禁相互扯皮，推卸責(zé)任造成工程事故或經(jīng)濟(jì)損失。 驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定制度a. 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。b. 分項(xiàng)工程施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填好評(píng)定表。c.

31、 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工地的質(zhì)量安全進(jìn)行檢查，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量監(jiān)督所有管材，都必須有廠家提供的質(zhì)保單，管材廠家必須經(jīng)ISO9002質(zhì)量體系的認(rèn)證，提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，不合格的管材堅(jiān)決拒收。管材的焊接質(zhì)量要合格，焊接工必須有特殊工種的上崗證。第六章、 安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施（1） 安全保證的技術(shù)措施：安全生產(chǎn)施工是順利完成工程各項(xiàng)施工任務(wù)的重要保證，因此，在抓質(zhì)量、促進(jìn)度的同時(shí)，必須做好安全生產(chǎn)施工。（2） 建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)制度，所有管理人員和工人都必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全制度的規(guī)定和要求，另外，管理人員必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，工人必須遵守本工種的安全操作

32、規(guī)程。（3） 樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。（4） 吊裝工作除遵守各種安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一行為，做好管理人員不違章指揮。施工作業(yè)人員不違章操作，開始吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查起重運(yùn)輸設(shè)備以及機(jī)具，索具是否有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，起吊時(shí)，提升和下降要平衡。（5） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工作業(yè)人員戴好安全帽和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，非機(jī)電專職人員不得玩弄機(jī)械設(shè)備。（6） 各種起重機(jī)械和設(shè)備，不準(zhǔn)超過(guò)額定負(fù)荷進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。（7） 施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用電，生活用電由電工統(tǒng)一安排，安裝電線一律用架空絕緣線，配電箱要有接地防雨裝置并上鎖，施工設(shè)備有接地保護(hù)裝置，電線接

33、頭用絕緣膠包扎，并有防雨、防潮措施，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意亂接、亂拖電線。（8） 夜間施工必須配置足夠的照明。二、 文明以及標(biāo)化施工保證措施1、為了進(jìn)一步加強(qiáng)工地的施工現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)建文明施工標(biāo)化樣板工程，我公司將在以下幾方面搞好文明施工。（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊。（2） 做好臨時(shí)排水系統(tǒng)。（3） 施工泥漿采用泥漿罐儲(chǔ)漿，并用泥漿車及時(shí)排漿，嚴(yán)禁跑冒漏。（4） 施工中應(yīng)調(diào)查了解清楚地上、地下管線，特別是地上高壓和地下通信光纜等線路，需要保護(hù)的管線，應(yīng)編制保護(hù)方案，落實(shí)保護(hù)措施，未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，嚴(yán)禁強(qiáng)行施工，違章作業(yè)。（5） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工定期檢查，并形成文明施工的自覺性，教育職工遵守法，施工時(shí)要給行人方便，協(xié)調(diào)好當(dāng)?shù)刂車迕耜P(guān)系，不發(fā)生擾民事件。2、 現(xiàn)場(chǎng)資料管理：（1） 編有施工技術(shù)方案與施工進(jìn)度計(jì)劃，以便工程的質(zhì)量控制與進(jìn)度控制。（2） 記好施工日記。（3） 做好各道工序的技術(shù)資料，做到內(nèi)業(yè)資料與工程實(shí)物同步進(jìn)行，不弄虛作假，未經(jīng)監(jiān)理簽字不認(rèn)可的資料，嚴(yán)禁下道工序的施工。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)材料機(jī)具管理： 施工機(jī)具和構(gòu)件材料按平面布置要分類存放整齊，并設(shè)標(biāo)志牌。