1、熱處理工部井式爐基礎(chǔ)工程施工方案1、工程綜述1.1編制依據(jù)1.2現(xiàn)場(chǎng)條件1.3工程施工內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1.4設(shè)計(jì)要求1.5施工難點(diǎn)2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.2人員準(zhǔn)備2.3施工機(jī)具2.4物資供應(yīng)3、施工部署和施工流程3.1施工部署3.2施工流程4、主要分項(xiàng)工程施工方法4.1基坑開挖與回填4.2鋼筋成型與綁扎4.3模板工程4.4混凝土工程5、質(zhì)量控制6、成品保護(hù)7、安全文明施工7.1安全文明施工管理組織及安全文明施工保證體系安全管理措施保證體系7.2安全防護(hù)設(shè)施7.3臨時(shí)用電管理7.4機(jī)械設(shè)備管理7.5文明施工措施1、工程綜述1.1編制依據(jù)1) 圖紙2）施工合同3) 國家有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范1.2

2、工程應(yīng)用的規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定2）國家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ8091）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50205_2001）地下工程防水質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205_2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81-2002）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 503002001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204200

3、2）；混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 1095）；建筑施工扣件式鋼管腳手架規(guī)范JGJ103-2001(2002版)1.3現(xiàn)場(chǎng)條件1)本工程地下水位在-15.00m，目前采取管井降水至-28m以下至井式爐基礎(chǔ)施工完畢。2)本工程基礎(chǔ)深度-28m，-15m以下采用沉井護(hù)壁后再施工井式爐基礎(chǔ)。沉井與井式爐基礎(chǔ)的相互關(guān)系見施工圖。1.4設(shè)計(jì)概況本工程依據(jù)機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)院2008年8月中信重機(jī)新重機(jī)熱處理工部巖土工程勘察報(bào)告設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用防水混凝土-15.1m以下為C35，-15.1m以上為C30，抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa，摻加砼膨脹劑UEA，14天限制膨脹率不小于0.015%，14天限制無干縮率小于

4、0.03%要求摻加CTA改性聚丙烯纖維，參考摻量1.2KGM3，墊層混凝土標(biāo)號(hào)C15。鋼筋保護(hù)層厚度均為50MM，鋼筋搭接長度40d,鋼筋錨固長度35d，16mm以上采用直螺紋連接.大體積混凝土1)溫控指標(biāo)：澆注溫度小于35，大于5，混凝土內(nèi)外溫差小于25，降溫速率小于3天。2)大體積混凝土采用60天或90天齡期做配合比設(shè)計(jì)。3)大體積混凝土用水泥堿含量應(yīng)不大于0.6%或砼中堿集料含量不大于3M3，水化熱測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)GB2022水泥水化熱試驗(yàn)方法。 4)基坑外防水：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料及兩層APP防水卷材詳見建筑設(shè)計(jì)說明。1.5施工難點(diǎn)、重點(diǎn)本工程墻板、底板上預(yù)埋件、預(yù)留孔較多對(duì)埋件、預(yù)留孔標(biāo)

5、高、軸線位置的控制工作量較大，應(yīng)保證不遺漏、不超差。底板、墻板混凝土厚度1.5m-2.0m不等，控制大體積混凝土防開裂是一個(gè)難點(diǎn)。由于本工程混凝土既屬于大體積，同時(shí)也是防水混凝土，混凝土中采用了UEA膨脹劑、改性聚丙烯超細(xì)纖維，設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的抗收縮性能、抗裂性能要求較嚴(yán)，加強(qiáng)對(duì)混凝土配制環(huán)節(jié)的管理是一個(gè)重點(diǎn)。混凝土后期養(yǎng)護(hù)管理是一個(gè)重點(diǎn)。本次模板、腳手架鋼管用量較大由于本次施工按照6個(gè)流水段進(jìn)行，第一是工序間安排較緊，為趕工期導(dǎo)致腳手架、模板無法拆除;其次由于撐梁模板支架必須由底板生根一直做到-4.60m處直到-4.60m處撐梁強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除，同時(shí)導(dǎo)致側(cè)墻腳手架、模板無法拆除；第三

6、本工程墻板超長、底板超厚，按照大體積混凝土施工工藝要求應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)，相應(yīng)拆模時(shí)間不應(yīng)少于7天，保溫養(yǎng)護(hù)不低于2周，按照工序間進(jìn)度安排模板、腳手架無法拆除。第四在沉井內(nèi)施工時(shí)單側(cè)模板支架高度10m，分兩次施工，第二次模板支架是在第一次架體上升高，因此無法拆除。本次大體積混凝土保溫預(yù)備采用兩層30mm厚保溫被加一層0.3mm塑料布隔離層，同時(shí)底板澆筑完成12小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。保溫被按照施工規(guī)范要求應(yīng)采用防火型，以保證施工安全。為保證后澆帶質(zhì)量，提高后澆帶的防水性能，后澆帶預(yù)備采用快易收口模板。2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備 充分學(xué)習(xí)理解施工圖紙，因?yàn)楣こ躺婕暗牟课惠^多，并且各不相同，充

7、分掌握施工圖的各個(gè)細(xì)部是順利進(jìn)行施工的前提保證。 編制施工方案，組織相關(guān)施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、交底，確保將施工圖紙的內(nèi)容正確貫徹到每個(gè)相關(guān)人員。砼澆筑前要組織交底會(huì)，有技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底。序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師技術(shù)處公司工程部質(zhì)量經(jīng)理開工前編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師總工辦公司工程部接到圖紙5日內(nèi)施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度完成原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度完成砼、砂配合比試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度完成收集工程所用規(guī)范項(xiàng)目工程師技術(shù)處公司工程部質(zhì)量經(jīng)理開工前儀器設(shè)備配備試驗(yàn)員公司工程部質(zhì)量經(jīng)理開工前工程測(cè)量控制網(wǎng)復(fù)測(cè)技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前編制

8、安全施工方案專職安全員項(xiàng)目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員公司安全部隨進(jìn)度完成11地腳螺栓、埋件精度控制方案項(xiàng)目工程師技術(shù)部隨進(jìn)度完成12土方開挖方案項(xiàng)目工程師技術(shù)部開挖前13大體積混凝土方案項(xiàng)目工程師技術(shù)部開挖前14模板施工方案項(xiàng)目工程師技術(shù)部開挖前2.2人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備將在重型鍛造工部油壓機(jī)工程施工的管理人員以及作業(yè)對(duì)人員全部調(diào)至熱處理工部工程。項(xiàng)目管理體系項(xiàng)目經(jīng)理 張忠耀 項(xiàng)目副經(jīng)理 孟銳 項(xiàng)目工程師 王衛(wèi)鋒 材料員史建英試驗(yàn)員蔡衛(wèi)敏安全員李偉峰施工員孫光濤技術(shù)員姜喜峰質(zhì)檢員王正偉 作 業(yè) 班 組勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃日期2009年工種1月2月3月4月4月木工3050505050鋼筋

9、工2040404040混凝土工1010101010架子工1520202020測(cè)量工22222電工22222力工2020202020合計(jì)1341341341341342.3施工機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械主要設(shè)備如砼振搗的振動(dòng)棒（器）、電刨、電鋸等應(yīng)提前檢修完畢，保證完好狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)商混澆注預(yù)備采用一至兩臺(tái)汽車式砼泵。現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸由軌道式塔吊一臺(tái)完成，對(duì)于較重埋件塔吊起重量不夠，擬采用汽車吊配合塔機(jī)完成。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃種類(名稱)數(shù)量規(guī)格型號(hào)塔式起重機(jī)1Q5016混凝土運(yùn)輸車610m3混凝土汽車泵237m混凝土輸送泵2HBT60園盤鋸1MNP65-60電焊機(jī)10BX-300對(duì)焊機(jī)4UN2-100汽車吊1Q

10、Y50振動(dòng)器(棒)302.4、物資準(zhǔn)備材料的準(zhǔn)備工作要落實(shí)到位。模板：本工程模板采用18mm覆面膠合板外附方木的模板體系。根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)備模板和方木以及支撐用的鋼管、對(duì)拉螺栓、型鋼等。 鋼筋：根據(jù)翻樣單加工鋼筋。 預(yù)埋件：各種預(yù)埋件規(guī)格、尺寸、型號(hào)較多，由構(gòu)件加工廠統(tǒng)一進(jìn)行加工。 混凝土：采用商混廠攪拌站統(tǒng)一生產(chǎn)，由攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用汽車式砼泵泵送至澆注部位。3、施工部署和施工流程3.1施工部署由于本工程基坑較深(深度-27.40m)，臺(tái)階較多，并且與防水施工的交叉很多，本次施工流水安排考慮的原則:首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)預(yù)留后澆帶劃分施工段；其次根據(jù)基坑防水施工流向考慮；最后考慮留縫應(yīng)優(yōu)先安排在

11、側(cè)墻上。施工流水劃分：-25.1m以下；-19.8m以下；-17.6m以下;-14.8m以下;-11.3m以下;-5.3m以下;0.00m以下。由于現(xiàn)場(chǎng)操作面足夠，同時(shí)考慮工期較緊，預(yù)備安排三段同時(shí)施工，即沉井內(nèi)底板、側(cè)墻施工的同時(shí)，南北段墻、底板應(yīng)同時(shí)開工。3.3施工順序：-14.8下做法：首先做-27.4m封底混凝土，墊層完成后將基坑側(cè)墻與南北側(cè)沉井壁之間的間隙用500mm厚c25混凝土墻封堵至下一流水段墊層底標(biāo)高，基坑側(cè)墻與沉井壁之間的間隙100mm。沉井壁與砼擋墻墻之間c20素混凝土回填，頂部做100mm厚混凝土墊層，沉井內(nèi)底板、側(cè)壁做防水層封閉，在防水層上做混凝土底板、墻板(注：在防

12、水層與混凝土底板之間空鋪兩層SBS卷材滑動(dòng)層作為大體積混凝土自由脹縮措施)。-14.8m以下每個(gè)流水段以此類推。南北側(cè)沉井內(nèi)平直段用c25混凝土墻板300mm厚500mm壁柱，沉井與墻板間空隙用c15素混凝土分兩次回填。-14.8m以上做法：由于-14.8m以上工位操作空間足夠，施工流程底板工藝流程同前，墻板恢復(fù)至先墻板混凝土，拆模清理后做防水的正常做法。3.4施工流程-14.8m以下做法：沉井封底混凝土沉井刃腳補(bǔ)齊基礎(chǔ)墊層擋土墻砌筑粗砂回填墻定墊層磚墻面抹灰防水層施工保護(hù)層施工基礎(chǔ)底板、墻板、梁鋼筋埋件模板混凝土澆筑保溫養(yǎng)護(hù)拆模清理回填-14.8m以上做法：底板墊層擋土墻砌筑粗砂回填墻頂墊層

13、磚墻面抹灰防水層施工保護(hù)層施工基礎(chǔ)底板鋼筋埋件模板混凝土澆筑保溫養(yǎng)護(hù)拆模清理回填梁、墻板鋼筋埋件預(yù)留洞模板混凝土保溫養(yǎng)護(hù)拆模清理回填4、主要分項(xiàng)工程施工方法4.1基坑開挖與回填基坑開挖1)坡度的確定：考慮土質(zhì)及場(chǎng)地情況，邊坡坡度（高：寬）1：1。2)開挖順序及線路：按照基坑底板由深到淺的順序進(jìn)行，開挖線路由基坑基坑中部按照施工部署中確定的施工流程依次開挖。3)開挖要點(diǎn)a在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。開挖時(shí)，依據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑土壁支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。b在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械能夠挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走，用塔吊吊出基坑。c修幫和

14、清底：在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm處，抄出水平線，定上小木橛，由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以次修正坑邊。最后清除坑底土方。d基坑修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。e開挖基坑的土方留足回填方量，其余應(yīng)一次全部運(yùn)出，避免二次倒運(yùn)。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a場(chǎng)地的基土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 b土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目檢查方法表面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀檢查長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查5)成品保護(hù)：a對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊

15、坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。b土方開挖時(shí)，應(yīng)采取必要防護(hù)措施，在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑或管溝底部的開挖深寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。b基坑邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。c雨季施工時(shí)，基坑底應(yīng)預(yù)留0.3m土層，在打砼墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。回填土1)設(shè)計(jì)要求采用級(jí)配良好的中粗砂分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)0.95。2填)前應(yīng)對(duì)中粗砂材料進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行下步施工。3)工藝流程: 處

16、理地基表面級(jí)配中粗砂分層鋪筑灑水夯實(shí)找平驗(yàn)收。4)施工工藝a處理地基表面:將地基上表面的浮土和雜物清除干凈,原有地基應(yīng)平整.。b分層鋪筑中粗砂:鋪筑中粗砂的每層鋪設(shè)厚度為20-25cm.采用立式柴油夯進(jìn)行施工，分層厚度可用標(biāo)高樁進(jìn)行控制。c分段施工時(shí),接頭處應(yīng)作成斜坡,每層錯(cuò)開0.5-1.0m,并應(yīng)充分壓實(shí)。d灑水:鋪筑級(jí)配中粗砂在夯實(shí)碾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件適當(dāng)?shù)貫⑺灾写稚暗淖罴押?一般為812%。e夯實(shí): 夯實(shí)的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。f找平和驗(yàn)收:施工時(shí)應(yīng)分層找平，壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)。用200cm3的環(huán)刀取樣。測(cè)定干砂的質(zhì)量密度，下層密實(shí)

17、度檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層施工。4.2鋼筋成型與綁扎設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋鋼筋制作 基礎(chǔ)底板墻板鋼筋制作應(yīng)事先熟悉圖紙，對(duì)于側(cè)壁轉(zhuǎn)角、底板預(yù)留孔處必須嚴(yán)格按照大樣下料，不得私自更改，不明確之處可會(huì)同項(xiàng)目部相關(guān)人員共同討論，仍不能解決的問題可及時(shí)和設(shè)計(jì)取得聯(lián)系。 側(cè)壁高度為最大高度25.4 m,底板厚度2.0m，墻板縱橫向鋼筋為 25、22、16,墻板鋼筋筋16mm時(shí)采用直螺紋接頭，所有接頭位置相互錯(cuò)開，接頭率不超過 25%，最大不得超過50%，并且離開坑壁轉(zhuǎn)角 1m以外搭接。鋼筋綁扎 1）底板鋼筋 底板鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在墊層上劃出鋼筋的位置，按劃好的間距，先擺放下層鋼筋網(wǎng)片的下層筋（橫向）

18、，然后擺放下層鋼筋網(wǎng)片的上層筋（縱向）四周兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁牢。下層鋼筋綁扎完畢之后用50mm墊塊（注：保護(hù)層厚度基坑外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)40mm）將鋼筋網(wǎng)片墊起，墊塊間距600mm，呈梅花狀布置，然后擺放馬凳，間距1.0m，馬凳用20鋼筋制作，擺放時(shí)馬凳支腿下部均墊 50mm厚的墊塊，馬凳高度h=底板厚度-鋼筋保護(hù)層厚度-上層縱橫向鋼筋直徑和-墊塊 50mm厚（如下圖）。馬凳擺放好后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，其要點(diǎn)同下層鋼筋的綁扎。為保證施工時(shí)的施工通道，馬凳筋應(yīng)間距2000mm設(shè)置一個(gè)水平筋高出標(biāo)高200mm的高馬凳，上鋪腳手板作為臨時(shí)通道。做法見示意圖2）墻板鋼

19、筋 綁扎前先校正池壁預(yù)留插筋的位置，然后綁扎縱筋，并且按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在縱筋上分檔，以便綁扎水平筋。鋼筋交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁牢，兩排鋼筋之間加8拉筋，間距300mm，以保證雙排鋼筋的間距。鋼筋綁扎過程中水平筋和縱筋的相互位置必須和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相一致，不得顛倒。 由于側(cè)壁縱筋較長，在底板鋼筋綁扎好后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎側(cè)壁縱筋，然后綁扎45道水平筋以固定縱筋，最后將其固定于墻板外鋼管架上，以免由于鋼筋自身剛度不足彎折。固定牢固（吊線檢查主筋無偏斜，垂直度偏差及間距偏差均按小于5mm控制）后再綁扎水平筋。側(cè)壁鋼筋綁扎完畢，支模板前應(yīng)綁扎保護(hù)層墊塊，墊塊厚度為外側(cè)50mm內(nèi)側(cè)20mm，間距600mm，呈梅花狀布置。3)

20、 應(yīng)有效控制保護(hù)層厚度，防止混凝土因保護(hù)層不足產(chǎn)生返銹或其他對(duì)板墻防水的不利影響；梁底墊塊應(yīng)專門預(yù)制，墊塊布置間距不得大于600mm。4）混凝土不允許出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，關(guān)鍵要控制主筋平面位置準(zhǔn)確、箍筋加工尺寸正確、綁扎規(guī)范，混凝土澆筑前后均應(yīng)嚴(yán)格檢查。鋼筋綁扎鉛絲尾巴必須嚴(yán)格要求推向鋼筋內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁外露指向模板側(cè)，避免鉛絲返銹影響混凝土表面質(zhì)量。5）為保證墻板變截面處不出現(xiàn)裂縫，應(yīng)在基坑外墻板變截面處增加抗裂鋼筋20100100mm網(wǎng)片。6）板墻內(nèi)側(cè)水平筋應(yīng)放在豎向筋外側(cè)，混凝土保護(hù)層厚度20mmm。7）對(duì)基坑側(cè)壁水平及側(cè)壁根部設(shè)斜向構(gòu)造筋。8）側(cè)壁矩形洞口四角加斜向構(gòu)造筋。9）墻板沿高度變截面處加

21、斜向構(gòu)造筋。4.3模板工程1）本工程采用18mm厚覆面膠合模板，次楞采用50100mm木方，木方次楞在沉井內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)按照以R14.5m為半徑的圓弧分段加工，以保證池壁的圓度，主楞采用483mm焊接鋼管與型鋼配合使用，對(duì)拉螺栓采用16mm圓鋼套絲。螺栓要加焊-35050mm止水板并加裝專用塑料錐臺(tái)型墊帽。2）梁模板：梁支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架立桿間距500mm，橫距500mm，步距1000mm。方木采用100100，梁中對(duì)拉螺栓14400。采用可調(diào)支撐頂托梁【10槽鋼間距300mm，上鋪方木100100間距150mm。3)墻板： a對(duì)拉螺栓16mm圓鋼，水平方向400,垂直方向500。b沉井內(nèi)部

22、分側(cè)墻由于外壁防水層按工藝要求需先做，同時(shí)側(cè)墻與沉井壁之間間隙只有100mm,因此無法穿對(duì)拉螺栓固定模板,這樣就要求內(nèi)模需采取型鋼單側(cè)加固的方式，詳細(xì)方案見模板施工方案。4）模板拼裝工藝a模板拼裝首先要以拼縫規(guī)律、分塊均勻一致為原則進(jìn)行模板配制設(shè)計(jì)，拼裝時(shí)應(yīng)保證模板表面平整、無錯(cuò)位，在分段模板連接處的縫隙之間應(yīng)粘貼35mm 厚的雙面膠海綿條并保證海綿條內(nèi)邊與模板內(nèi)邊平齊，無突出和凹陷，模板應(yīng)盡量按模板模數(shù)規(guī)格進(jìn)行分縫。b 加固用背襯方木要選用不易彎曲變形的干燥松、杉等木材，在沉井內(nèi)圓弧墻模板應(yīng)統(tǒng)一加工出設(shè)計(jì)要求的弧度，確保尺寸精確。c模板應(yīng)盡可能在加工場(chǎng)配制成大塊模板，應(yīng)盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的組合拼

23、接量；模板配制時(shí)，方木加固要與模板拼縫垂直設(shè)置，方木接頭與模板拼縫接頭必須錯(cuò)開不少于300mm，兩排方木之間間距小于200mm，模板與方木采用釘子或木螺釘固定，模板拼縫處兩側(cè)釘子應(yīng)加密，配制完成后的單塊模板，必須具有一定的剛度，不易變形。5)模板的安裝模板安裝時(shí)，承梁4、5梁側(cè)面采用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓的排列布置應(yīng)規(guī)律整齊，螺栓要穿塑料套管保護(hù)并加裝專用塑料錐臺(tái)型墊帽，防止螺栓孔周圍漏漿起砂并便于拆模時(shí)抽出螺栓和修飾。對(duì)拉螺栓不得彎曲，避免受力伸長使得模板變形；加固用鋼管箍或槽鋼圍檁嚴(yán)禁彎曲、變形，具備足夠的強(qiáng)度和剛度，保證砼表面平整。墻板用對(duì)拉螺栓加固時(shí)螺栓要加焊止水鋼板并加裝專用塑料錐臺(tái)

24、型墊帽。6）脫模劑的使用重復(fù)使用時(shí)應(yīng)先將模板清理，擦拭干凈，修補(bǔ)好被損壞的板后再刷脫模劑7） 分次澆注混凝土的模板施工，應(yīng)配置兩套以上模板，首層模板支護(hù)時(shí)，基礎(chǔ)支撐范圍應(yīng)平整，與模板接觸緊密無縫隙，防止漏漿爛根（要求支在柱、墻根部用1:2水泥砂漿抹出30mm左右高度的找平平臺(tái)，用鐵抹子仔細(xì)壓實(shí)壓平，安裝時(shí)模板根部與平臺(tái)間要墊海棉條）；上層模板支模時(shí)要先將下層已澆混凝土的模板上口緊固螺栓再次緊固，使模板與收縮后的混凝土面緊貼無間隙。8） 墻板埋件四角鉆10螺栓孔穿螺栓與模板連接牢固，埋件四周應(yīng)粘雙面膠帶，防止漏將污染埋件。4.4混凝土工程混凝土的配合比設(shè)計(jì)1） 本工程設(shè)計(jì)要求為防水混凝土，同時(shí)由

25、于基坑墻板、底板較厚由屬大體積混凝土。因此混凝土的性能要求較高2)防水混凝土-15.1m以下為C35，-15.1m以上為C30，抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa，摻加砼膨脹劑UEA，14天限制膨脹率不小于0.015%，14天限制無干縮率小于0.03%要求摻加CTA改性聚丙烯纖維，參考摻量1.2KGM3。3）大體積混凝土a溫控指標(biāo)：澆注溫度小于35，大于5，混凝土內(nèi)外溫差小于25，降溫速率小于3天。b大體積混凝土采用60天齡期做配合比設(shè)計(jì)。c大體積混凝土用水泥堿含量應(yīng)不大于0.6%或砼中堿集料含量不大于3M3.d本工程所用水泥應(yīng)進(jìn)行水花熱測(cè)定，以能精確計(jì)算水化熱量，控制溫差。水化熱測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)GB2022水泥

26、水化熱試驗(yàn)方法。4）防水混凝土a防水混凝土的水泥用量最低不得小于320kgm3，有活性摻和料時(shí)，不得小于280 kgm3b砂率宜為45%。c水灰比不得大于0.55.d灰砂比應(yīng)不小于1：251：2。e水泥品種：425#普通硅酸鹽水泥，f砂：中粗砂，含泥量2%；石：1-3cm,含泥量1%5)商混供應(yīng)單位應(yīng)提交的相關(guān)資料：抗?jié)B配合比、水化熱檢定報(bào)告、砂石實(shí)驗(yàn)報(bào)告、混凝土14天限制膨脹率、14天限制無干縮率指標(biāo)、纖維混凝土抗拉強(qiáng)度。外加劑檢定報(bào)告（相容性、堿化學(xué)反應(yīng)）粉煤灰的檢定報(bào)告。6）控制坍落度，減少用水量，泵送混凝土坍落度應(yīng)控制在122cm。嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影

27、響U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。混凝土澆注1）澆注混凝土前，與原有混凝土結(jié)合面應(yīng)先填以510cm厚與配合比相同減半石混凝土或同標(biāo)號(hào)砂漿，防止?fàn)€根；混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不應(yīng)大于40cm，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2）要控制混凝土的下料高度，鋼筋較密時(shí)，鋼筋綁扎應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整鋼筋間隙，留出混凝土輸送泵管的位置，下漿時(shí)，泵管要盡可能伸下去，減少混凝土自由墜落高度，防止混凝土離析、石子跑邊臥窩。混凝土下料振搗時(shí)，倉內(nèi)一定要有足夠的照明，不能讓操作工人憑感覺振搗；提倡二次振搗法，以增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度和減少表面氣泡現(xiàn)象。3）留施工縫

28、時(shí)，混凝土的澆筑高度應(yīng)適當(dāng)高出，振搗時(shí)如發(fā)現(xiàn)上部粗骨料偏少時(shí)，可以適當(dāng)摻加潔凈干石子，并加強(qiáng)振搗；綁扎鋼筋之前，應(yīng)將高出的軟弱層鑿去。4）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)將混凝土面上口依壓口條標(biāo)準(zhǔn)用鐵抹子收齊，保證線條順直。5）混凝土澆注管理，要實(shí)行掛牌制度，責(zé)任落實(shí)到人。6）在模板安裝前，必須對(duì)施工縫混凝土接觸面進(jìn)行鑿毛處理（沿結(jié)構(gòu)邊緣2030mm 的區(qū)域不宜進(jìn)行鑿毛），去掉浮漿，以露出半個(gè)碎石為宜。用清水將碴清除干凈，將混凝土接觸面潤濕。混凝土的養(yǎng)護(hù)由于混凝土模板密封性能好，透氣性差，混凝土與模板接觸表面的水分不易蒸發(fā)，因此，養(yǎng)護(hù)工作主要是對(duì)模板上口混凝土表面保濕養(yǎng)護(hù)；原則上混凝土澆注完畢，表面壓光后即采

29、取塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，同時(shí)應(yīng)按照大體積混凝土方案要求進(jìn)行保溫。混凝土測(cè)溫工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。凡模板拆除后，應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護(hù)液，不得將未達(dá)齡期的混凝土面長期暴露在大氣中，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填。 成品保護(hù)1）混凝土拆模應(yīng)先退出對(duì)拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。拆模時(shí)，不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2）混凝土拆模后要立即噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行保護(hù)，用塑料薄膜包裹嚴(yán)密，保溫層覆蓋嚴(yán)密，同時(shí)對(duì)邊角采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止人為及后續(xù)施工的污染。3）每次澆筑上層結(jié)構(gòu)混凝土前，要采取有效措施防止水泥漿污染下層構(gòu)件混凝土面。澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即清洗干凈。4）墻板外側(cè)拆模后應(yīng)及時(shí)做防水層，防水層做完后應(yīng)及時(shí)回填。

30、混凝土溫度裂縫控制1）井式爐基礎(chǔ)梁、板體積較大，屬大體積混凝土，根據(jù)圖紙要求混凝土加UEA膨脹劑補(bǔ)償收縮，采用電子測(cè)溫控制混凝土上、中、下內(nèi)外溫差不得大于25度,根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整保溫措施，同時(shí)應(yīng)將混凝土降溫速率控制在1.5天。2）混凝土內(nèi)摻入改性聚丙烯超細(xì)纖維，提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度，改善抗裂性能。3）預(yù)埋測(cè)溫線原則：水平間距6.0m,垂直間距0.8m,預(yù)計(jì)底板預(yù)埋6組，墻板預(yù)埋15組。4）混凝土澆注完閉后及時(shí)加蓋塑料布一道，保溫被兩層。5）拆模后應(yīng)及時(shí)噴養(yǎng)護(hù)液，防止混凝土失水過快，造成表面干裂6）嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，防止拆模過早造成養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。7）混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14

31、天左右。8）采用60天齡期混凝土配比，減少水泥用量，降低水化熱，減小最高溫升，減少體積膨脹，縮小溫差，消除內(nèi)應(yīng)力。防水混凝土抗?jié)B性能控制1）混凝土加UEA膨脹劑補(bǔ)償收縮，抵抗開裂。2）混凝土內(nèi)摻入改性聚丙烯超細(xì)纖維改善抗裂性能。3）嚴(yán)格控制混凝土總堿含量小于3kgm3，防止堿-集料反應(yīng)對(duì)混凝土的損害。4）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、砂石純凈度。保證密實(shí)度。5）嚴(yán)格控制混凝土塌落度12020mm，控制混凝土中的自由水量。6）精細(xì)管理，混凝土投料、攪拌嚴(yán)格按照工藝流程執(zhí)行，確保混凝土的質(zhì)量。7）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)振搗，防止漏振、超振，保證混凝土外觀內(nèi)實(shí)，達(dá)抗?jié)B混凝土的質(zhì)量要求詳細(xì)施工方法見混凝土施工方案。4.5

32、 埋件預(yù)埋件的制作預(yù)埋鐵件制作前，必須對(duì)照鋼筋、模板施工圖紙放樣下料確定錨筋位置，要求：1）確保邊排錨筋必須插在主筋內(nèi)側(cè)；2）保證埋件能夠按照?qǐng)D紙要求的平面位置正確布置，不能因?yàn)殄^筋與主鋼筋發(fā)生矛盾影響埋件的布置；3）預(yù)埋鐵件制作裁板下料，應(yīng)采用機(jī)械或自動(dòng)氣割機(jī)；四角應(yīng)切成圓弧，外棱角磨圓；焊接變形采用千斤頂校正；驗(yàn)收合格后刷防銹漆保護(hù)并噴刷埋件型號(hào)、編號(hào)，以防用錯(cuò)。 預(yù)埋件的安裝埋鐵要與混凝土表面平整、橫平豎直。施工時(shí)，采用的方法有：預(yù)埋件、螺栓安裝：梁側(cè)面、梁底預(yù)埋鐵四周粘貼雙面海綿膠帶，與模板緊靠接觸相貼。牛腿頂面、梁面，及板面的預(yù)埋鐵錨筋與鋼筋焊接。埋件較大時(shí)，埋件下焊鋼筋支撐架，用水

33、平尺調(diào)平后焊接牢固。1）螺栓固定法先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，用M5 或M8螺栓將預(yù)埋鐵件緊固在模板上。該方法在結(jié)構(gòu)配筋較少、埋件較少、較小時(shí)較為方便、效果良好。2）焊接固定法當(dāng)結(jié)構(gòu)配筋較大較多、埋件多且較為笨重時(shí)，采用螺栓固定法施工難度很大，且對(duì)模板破壞嚴(yán)重，采用將埋件與鋼筋焊接的方式，效果較好：確認(rèn)主筋位置準(zhǔn)確固定可靠、箍筋綁扎完畢驗(yàn)收后，吊中線確認(rèn)埋件的正確位置，要保證橫平豎直，外側(cè)平面與擬裝配的模板平齊，用電焊將錨筋與箍筋焊牢；安裝模板時(shí)有埋件的范圍不必另行加裝墊塊，依埋件外平面作為控制混凝土外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，模板的支撐加固要可靠，不得變形。3）上述兩種埋件安裝方式，均要求在預(yù)埋件表面四周

34、與模板間加墊雙面膠條，防止二者之間夾漿，影響混凝土表面質(zhì)量。4.6 直埋螺栓與錨板固定直埋螺栓與錨板固定,通過樣板鋼架和支撐架將螺栓與錨板固定。樣板鋼架用10mm鋼板經(jīng)數(shù)控切割下料拼焊而成，根據(jù)爐子底座安裝尺寸設(shè)計(jì)樣板鋼架，樣板鋼架由鋼架柱、梁、樣板件組成。樣板鋼架預(yù)拼裝，檢查合格后，在安裝使用。詳細(xì)方法見直埋螺栓與錨板固定方案。5質(zhì)量控制5.1 模板制作的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 板面平整2 2 四邊平直2 3 幾何尺寸2 4 對(duì)角線之差3 5 孔洞位置2 6 板面翹曲1/1000 7 模板邊平直3 5.2 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差m

35、m 1 軸線位置2 2 底模上表面標(biāo)高2 3 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、梁5 4 層高垂直度不大于5m 5大于5m 4 5 相鄰兩板表面高低差5 6 表面平整度35.3 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型后的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差mm 1 中心線位移5 2 截面尺寸偏差2 3 表面平整度2 4 全高垂直偏差10 5 預(yù)埋件、預(yù)留孔中心線位移36 預(yù)埋件、預(yù)留孔水平高差2 7 預(yù)埋件與混凝土表面高低差1 8 預(yù)留孔洞位置10 9 外觀質(zhì)量混凝土表面平整光滑，色澤均勻一致、無污染，角部線條通順、清晰，模板拼縫有規(guī)律，預(yù)埋鐵件與混凝土表面平整；無明顯氣泡和龜裂現(xiàn)象，不應(yīng)有蜂窩麻面、爛根、泛沙等一般缺陷，不得

36、有露筋、錯(cuò)臺(tái)穿裙等嚴(yán)重缺陷。10 預(yù)埋螺栓偏差同組螺栓中心與軸線的相對(duì)位置2 各螺栓中心之間的相對(duì)位移偏差1 頂標(biāo)高偏差0+10 垂直偏差（L 螺栓長度） L/450 5.4 螺栓、錨板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差澆注混凝土前澆注混凝土后1直埋螺栓中心線122垂直度L/450L/4503頂標(biāo)高0100104樣板鋼架螺栓孔徑D+105錨固板中心356標(biāo)高0150157水平125.5 混凝土的通病防治質(zhì)量問題種類可能產(chǎn)生的原因分析預(yù)防和糾正措施混凝土表面出現(xiàn)“泛砂”缺陷混凝土坍落度過大或振搗過度造成混凝土離析、雨期施工未采取措施導(dǎo)致雨水進(jìn)入模內(nèi)等， 混凝土初凝收縮與模板之間產(chǎn)生縫隙，離析水

37、或雨水流下沖刷未產(chǎn)生強(qiáng)度的混凝土表面所致嚴(yán)格控制混凝土配合比坍落度，施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，不符合要求要退返攪拌站，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)向混凝土拌和料中隨意加水。振搗過程如發(fā)現(xiàn)有離析水出現(xiàn)，要及時(shí)通知攪拌站調(diào)整拌和用水，并采取措施排除離析水，嚴(yán)禁在有水的狀態(tài)繼續(xù)下漿。混凝土澆注完畢，收面時(shí)面層不得有離析水存在，如有多余的離析水，要采取措施排除干凈；收面時(shí)應(yīng)注意將模板周邊抹的略高一些，使得后期產(chǎn)生的少量游離水集向混凝土構(gòu)件中部，而不至于順模板與混凝土之間間隙流下。雨期施工，必須采取可靠防雨措施。柱墻根部出現(xiàn)“云彩”缺陷根部為防止漏漿爛根而采用多種措施封堵模板接口；混凝土澆注前施工縫澆水過多

38、使得柱墻底部積水又不能及時(shí)排除；積水與混凝土拌和料摻和不均勻而使混凝土表面產(chǎn)生像云彩似的花紋，嚴(yán)重的還會(huì)伴隨著“泛砂”缺陷澆注前灑水要適量，不得造成模板內(nèi)積水，同時(shí)防止其它用水流入模板內(nèi)，嚴(yán)禁開盤濕潤泵管的沖洗水進(jìn)入模板內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有積水，應(yīng)采取措施吸干；雨期施工，必須采取防雨措施，嚴(yán)禁雨水進(jìn)入模內(nèi)。施工縫鋪底砂漿必須具有良好的和易性，坍落度要小，混凝土澆注前用于濕潤泵管的坍落度較大的水泥砂漿應(yīng)拋棄，禁止作為鋪底砂漿使用。混凝土表面“揭皮”缺陷混凝土澆注時(shí)，部分砂漿濺落在模板上未及時(shí)清理，粘在模板上，但強(qiáng)度很低，該部分占位砂漿拆模后必然要脫落；模板光潔度不夠；脫模劑質(zhì)量差；拆模時(shí)間過早等。混凝土

39、澆注時(shí)要采取措施，避免砂漿濺落在模板上； 適當(dāng)提高混凝土澆注速度。對(duì)重復(fù)使用的模板，一定要清理干凈，用含油性或臘質(zhì)的棉布全面擦拭模板，但不得有多余的油脂不均勻地留在模板上。適當(dāng)延長拆模時(shí)間，一般應(yīng)控制在7 天以上。6、成品保護(hù)1)施工中，不得用重物沖擊模板，保證模板牢固、不變形。2)模板表面必須干凈、平整，無接縫，以保證砼表面質(zhì)量。3)砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。4)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得隨意堆放，保證鋼筋不能著地，臨時(shí)用墊木堆放，堆放要整齊。5)鋼筋搬運(yùn)過程中注意保護(hù)螺絲，防止碰壞絲口。6)木料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得隨意堆放，臨時(shí)用墊木堆放，堆放要整齊7、安全文明施工7.1安全文明施工

40、管理組織及安全文明施工保證體系安全管理組織1)項(xiàng)目經(jīng)理：是工程的安全第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程安全領(lǐng)導(dǎo)組織工作。2)項(xiàng)目副經(jīng)理：按各自分工的職責(zé)范圍，合理組織施工生產(chǎn)、后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)文明施工的要求。3)項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編制實(shí)施，檢查新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和交底，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施。4)安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好日常安全管理工作，負(fù)責(zé)新進(jìn)工地人員安全教育工作，參加驗(yàn)收工作及整改復(fù)查，掌握安全動(dòng)態(tài)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的參謀，負(fù)責(zé)日常的安全資料整理和積累工作。5)施工員：按分工職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)

41、施工班組的安全操作做技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全交底，并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。6)材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資，且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。7)機(jī)管員：確保提供施工生產(chǎn)中所需的機(jī)械設(shè)備，大型機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格和檢測(cè)合格后掛牌使用，中、小型機(jī)械必須符合安全使用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。安全管理措施1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)管理制度和紀(jì)律。2)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，認(rèn)宣傳洛陽市及中信重型機(jī)械股份有限公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。3)施工前和施工過程中，要經(jīng)常對(duì)

42、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備或設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全護(hù)欄和警告牌。4)嚴(yán)格按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)；遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；各級(jí)安全員每天進(jìn)行安全檢查，制止違章操作。違章指揮。5)堅(jiān)持執(zhí)行“三寶”制度，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作 業(yè)要戴好安全帶。6)易燃易爆物品堆放處要符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)審批制度。 7)設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器電路，實(shí)行掛牌制度。保證體系現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)小組，把責(zé)任落實(shí)到班組、工作崗位。項(xiàng)

43、目安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理 張忠耀 項(xiàng)目副經(jīng)理 孟芮 專職安全員 李偉峰項(xiàng)目工程師 孟芮架子班長萬勇砼工班長李運(yùn)宏木工工長萬勇鋼筋工長郭寶平 7.2安全防護(hù)設(shè)施1）、開挖槽、坑、溝深度超過1.5米，應(yīng)設(shè)置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過2米的，必須在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。2）、槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米，特殊情況必須采用有效技術(shù)措施。3）、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街保忾]嚴(yán)密。4）、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣

44、件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。5）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨邊的四周，無維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或一道防護(hù)欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。如圖7.3臨時(shí)用電管理1)建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2)現(xiàn)場(chǎng)采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3)施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。4)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定, 箱內(nèi)電器必須可靠、完好

45、，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,5)獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。6)在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。7)手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。8)臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管

46、布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。9)外圍的強(qiáng)電照明，必須搭設(shè)燈架，燈架高度不得低于2米，并做好絕緣。10)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。11）、使用施工機(jī)械必須遵守施工用工操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻施工，振搗手必須載絕緣手套，穿絕緣膠鞋。7.4機(jī)械設(shè)備管理塔吊的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定

47、，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。塔吊使用中，應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。塔吊的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并不得在密閉場(chǎng)所施工，施工人員與焊接點(diǎn)應(yīng)保持在安全距離。圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。

48、砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。平面刨(手壓刨)安全防護(hù)裝置必須齊全有效。混凝土輸送泵1)料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程中不得隨意移去；2)泵機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力；3)要防止炎熱夏季的油溫過高，如達(dá)到75，應(yīng)停止運(yùn)行，在寒冷的季節(jié)也要采用相應(yīng)的防凍措施；4)輸送管路要固定、墊實(shí)。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲以免軟管爆裂；5)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力；6)作業(yè)后要釋放蓄能器的壓力。塔吊作業(yè)管理通過強(qiáng)化塔機(jī)作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào)，塔吊在施工中，要保證安全

49、、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿足生產(chǎn)進(jìn)度的要求。1)組織領(lǐng)導(dǎo)成立由項(xiàng)目經(jīng)理部塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人為首作業(yè)指揮中心(以下簡(jiǎn)稱塔機(jī)指揮中心)，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各工種之間的指揮與協(xié)調(diào)工作。2)管理規(guī)定A一般規(guī)定塔機(jī)指揮中心負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)的塔機(jī)使用、維修、頂升和運(yùn)行工作。各施工單位塔吊管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本單位塔機(jī)的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護(hù)、檢查評(píng)比等項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)向塔機(jī)指揮中心匯報(bào)情況，服從塔機(jī)指揮中心的整體布署、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)協(xié)調(diào)。B塔機(jī)操作各單位要嚴(yán)把人員關(guān)，選派責(zé)任心強(qiáng)、有較長駕齡、技術(shù)較全面的司機(jī)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)駕駛?cè)蝿?wù)。進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的塔機(jī)司機(jī)，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)管理

50、規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其是。為了確保工程進(jìn)度與塔機(jī)安全，塔機(jī)需確保駕駛室內(nèi)24小時(shí)有司機(jī)值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交接班時(shí)，要認(rèn)真做好交接班記錄。對(duì)嚴(yán)格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔機(jī)，要采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施。統(tǒng)一在塔機(jī)起重臂、平衡臂端部、塔機(jī)最高處安裝安全反光警示器(燈)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機(jī)夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機(jī)司機(jī)能夠看清起重繩為準(zhǔn)。C 信號(hào)指揮信號(hào)指揮人員至關(guān)重要，故各單位要選派有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、能夠照顧全面的信號(hào)指揮人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)指揮工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作的信號(hào)指揮人員，必須經(jīng)市勞動(dòng)局統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。信

51、號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定，無特殊原因不得隨意更換信號(hào)指揮人員，信號(hào)指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗。換班時(shí)，采用當(dāng)面交接制。塔機(jī)與信號(hào)指揮人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。指揮過程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度即：信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼叫被指揮的塔機(jī)編號(hào)，司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。塔臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出指示方向的指揮語言，應(yīng)按國標(biāo)執(zhí)行，防止發(fā)生方向指揮錯(cuò)誤。指揮過程中，信號(hào)指揮人員應(yīng)時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物，塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中，信號(hào)指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言，安

52、全提示語言須：明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。7.5文明施工措施材料管理1)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種料具應(yīng)按施工平面布置圖的指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。2)合理制定用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料。合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，隨用隨進(jìn)，不得在場(chǎng)外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場(chǎng)地，各種廢料必須及時(shí)處理。3)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料，依據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料理手續(xù)。4)磚、砂、石和其它散料應(yīng)隨用隨清，不留料底。水泥庫內(nèi)外散落灰必須及時(shí)清用、水泥袋認(rèn)真打包、回收。施工現(xiàn)場(chǎng)

53、剩余料具和容器要及時(shí)回收，堆放整齊，并及時(shí)清退。5)做到在攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛妥鳂I(yè)面落地灰要及時(shí)清用。砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)用容器或鋪墊板。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)采取防撒落措施。工人操作要做到活完料凈腳下清。6)鋼材、木材等料具合理使用，長料不短用，優(yōu)材不劣用。節(jié)約用水、用電，消滅長流水和長明燈。7)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的施工垃圾，應(yīng)及時(shí)分撿、回收、利用，廢料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。1)安全保衛(wèi)堅(jiān)持“預(yù)防為主，確保重點(diǎn)”的指導(dǎo)思想，保證本工程的安全。2)嚴(yán)格出入制度，組織值班巡邏。3)廣泛開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取臨時(shí)措施，防止發(fā)生問題。4)加強(qiáng)對(duì)隊(duì)伍的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行法制、規(guī)章制度教育。