1、1 智能工廠方案智能工廠方案 31 1實現目標4智能工廠實現目標智能工廠實現目標1.1.信息系統高度集成信息系統高度集成2.2.全局生產過程管控全局生產過程管控基于高度自動化的物流、倉儲、及柔性加工制造能力基礎上，建設以MES系統為核心的，與上下層信息系統高度集成、高度協同的智能信息化管理平臺。通過智能信息化平臺大幅度提高企業經營管理水平，高度協同研產供銷存全生態鏈，使公司具備適應多品種、小批量產品共線柔性生產方式，能夠對客戶訂單實現快速響應、高效協同、快速交付高質量產品的能力。5.5.生產過程信息實時采集生產過程信息實時采集3.3.生產計劃準確排程生產計劃準確排程4.4.物料準時配送物料準時

2、配送6.6.設備實時監控與交互設備實時監控與交互7.7.質量實時管控質量實時管控8.8.縮短產品交付周期縮短產品交付周期5 52 2具備的能力一、客戶集成二、數字化研發三、互聯網+四、智能信息化平臺五、高度自動化6 6 智能工廠要具備的能力智能工廠要具備的能力&輸入大標題輸入大標題請在此輸入副標題請在此輸入副標題A AB BC CD DE E數字化數字化研發研發客戶客戶集成集成高度高度自動化自動化互聯網互聯網+智能信息智能信息化平臺化平臺7一、客戶一、客戶集成集成客戶是智能制造的中心，是智能制造的起點，通過一定的技術手客戶是智能制造的中心，是智能制造的起點，通過一定的技術手段把客戶的需求有機集

3、成起來，能夠使制造的價值倍增。段把客戶的需求有機集成起來，能夠使制造的價值倍增。客戶集客戶集成形式多樣，可應用智能手機、平板電腦、臺式終端等多種方式，成形式多樣，可應用智能手機、平板電腦、臺式終端等多種方式，通過網絡以高交互性形式把客戶集成到智能制造環境中來。通過網絡以高交互性形式把客戶集成到智能制造環境中來。8數字化設計是智能制造的關鍵技術。數字化設計可大大縮短新產數字化設計是智能制造的關鍵技術。數字化設計可大大縮短新產品研發周期，降低研發資源投入，更好更快地，更符合預期的制品研發周期，降低研發資源投入，更好更快地，更符合預期的制造出創新的產品。數字化研發可打通設計、工藝、采購、生產、造出創

4、新的產品。數字化研發可打通設計、工藝、采購、生產、驗證等各個環節，使產品研發全過程高度協同，設計與制造過程驗證等各個環節，使產品研發全過程高度協同，設計與制造過程并行，大大提高一次研發成功率。并行，大大提高一次研發成功率。二、數字化研發二、數字化研發9三、互聯網三、互聯網+智能工廠是信息化與工業化的深度融合，目標就是將智能工廠是信息化與工業化的深度融合，目標就是將ITIT與生產應與生產應用有機的結合起來，依托互聯網、物聯網與大數據實現集成與互用有機的結合起來，依托互聯網、物聯網與大數據實現集成與互聯，對整個經營制造過程進行實時數據的收集、傳輸、分析和反聯，對整個經營制造過程進行實時數據的收集、

5、傳輸、分析和反饋是核心述求。通過智能網絡將底層的傳感器、數控車床、工業饋是核心述求。通過智能網絡將底層的傳感器、數控車床、工業機器人、資源保障裝備等與上層智能系統集成，形成智能工廠的機器人、資源保障裝備等與上層智能系統集成，形成智能工廠的網絡化制造體系。網絡化制造體系。10四、智能四、智能信息化平臺信息化平臺智能工廠需要建設覆蓋研產供銷存全價值鏈的信息化管理平臺作智能工廠需要建設覆蓋研產供銷存全價值鏈的信息化管理平臺作為高效管理的核心手段。其重點是生產過程的智能管控，要建設為高效管理的核心手段。其重點是生產過程的智能管控，要建設以以MESMES系統為核心的智能信息化平臺解決方案。系統為核心的智

6、能信息化平臺解決方案。五、高度五、高度自動化自動化建設從倉儲管建設從倉儲管理、物流配送、理、物流配送、產品加工、物產品加工、物料轉運、信息料轉運、信息采集、數據識采集、數據識別等全過程實別等全過程實現高度自動化現高度自動化作業，盡量減作業，盡量減少人為干預，少人為干預，在自動化、網在自動化、網絡化、數字化絡化、數字化的基礎上融入的基礎上融入工業機器人技工業機器人技術及大數據智術及大數據智能分析技術，能分析技術，形成人機物深形成人機物深度融合的新一度融合的新一代工廠。代工廠。1212123 3實現過程一、客戶高度協同二、靈活性的無線網絡覆蓋三、DPM條碼直接標印采集四、智能化倉儲物流配送五、網絡

7、DNCMDC六、柔性生產線七、上下游高度集成的MES系統一、高度協同的客戶關系管理模塊一、高度協同的客戶關系管理模塊 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：客戶集成客戶集成內部客戶內部客戶：目前主要客戶為集團內各主機廠，作為其核心零部件供應商，與其主要通過SRM系統及OA系統進行協同，雖然可滿足基本的業務需要，但與客戶的交互性不高。外部客戶外部客戶：公司目前正在大力開拓外部市場，客戶類型主要是各類工程機械整機生產企業，目標客戶數量級不高，關系管理相對簡單。所以傳統意義上的CRM系統并不適用于傳動公司。解決方案解決方案：在MES系統內定制開發客戶關系管理模塊，實現與客戶的高交互性，使客戶訂單在生產

8、過程的每個關鍵節點（計劃下達、裝配、試驗、涂裝、檢驗、入庫、發車等）進行實時的信息采集與反饋。使客戶隨時能夠掌握訂單狀態，以信息技術以及互聯網技術來提升與客戶的協同性，向客戶提供創新式的個性化的客戶交互和服務體驗。一、高度協同的客戶關系管理模塊一、高度協同的客戶關系管理模塊移動終端查詢移動終端查詢瀏覽器查詢瀏覽器查詢客戶端查詢客戶端查詢 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：客戶集成客戶集成二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統 智能工廠實現過程智能工廠實現過程公司網絡基礎建設的較為全面，基本做到辦公及生產廠區的有線網絡全面覆蓋。但智能工廠對提高運營效率的要求不斷提升，對網

9、絡承載企業應用的穩定高效提出更高要求。無線應用越來越多的深入到經營管理業務當中。除了日常辦公之外，很多應用也依賴于無線技術，比如訪客服務，智能倉庫，智慧物流，質量保證，現場看圖，信息采集等等。在智能終端普及的大背景下，對WIFI作為必不可少的接入手段，需求也進一步擴大。方案：以方案：以ACAC集中控制器集中控制器+無線瘦無線瘦AP+POEAP+POE交換機的結構化無線網絡解決方案交換機的結構化無線網絡解決方案進行設計，在有線網絡基礎上進行無線擴充，構建一個高速、穩定、安進行設計，在有線網絡基礎上進行無線擴充，構建一個高速、穩定、安全、可靠、靈活、易于管理的無線接入網絡。全、可靠、靈活、易于管理

10、的無線接入網絡。ACAC控制器控制器1 1臺（臺（5050個點位授權）個點位授權）+40+40瘦瘦APAP客戶端客戶端+15POE+15POE交換機交換機二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：無線網絡無線網絡二、高靈活性的無線網絡覆蓋二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統系統二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統二、高靈活性的無線網絡覆蓋系統無線無線網絡網絡拓撲拓撲結構結構 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：無線網絡無線網絡 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：信息采集信息采集三、三、DPM條碼直接標印采集系統條碼直接標印采集系統公司產品關鍵零部件

11、多為齒輪、軸承件，由于裝配加工工藝的特殊要求，無法實現標簽紙打印條碼的間接標印技術用來掃描采集產品數據，目前方式為手工記錄啟動打標機打印編號，再人工錄入MES系統實現可追溯信息采集。方案：采用方案：采用DPMDPM條碼直接標印及識別采集系統進行生產過程產品數據采集。條碼直接標印及識別采集系統進行生產過程產品數據采集。傳動零件的特殊性：傳動零件的特殊性：1、零件需要經過清洗工序，紙質二維碼標簽通過清洗機后，難以識別；2、零件裝配時，需要對零部件上紙質二維碼進行清理；3、信息采集需要手工記錄，再人工錄入MES系統。三、三、DPM條碼直接標印采集系統條碼直接標印采集系統公司設立供應商零件檢驗及條碼激

12、光標印區域，由公司提供滿足需求數量的激光標印機，由供應商配送人員應用公司提供的軟硬件系統完成關鍵零部件的激光條碼標印工作，為后期的信息掃描采集提供必要的前提條件。激光標印技術優點：1、標印準確率高，效率高2、掃描采集識別率高、準確率高、效率高3、標印信息生命周期與零部件相同，可終身有效4、可標印公司LOGO等信息作為防偽技術應用，5、后期使用與維護成本低6、二維碼標印數據容量大，信息存儲全面 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：信息采集信息采集三、三、DPM條碼直接標印采集系統條碼直接標印采集系統激光打碼機激光打碼機帶帶LOGOLOGO的防偽條碼信息標注的防偽條碼信息標注零部件直接標印零部件直

13、接標印高效高效率的率的識別識別采集采集系統系統 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：信息采集信息采集 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：智能倉儲物流智能倉儲物流四、智能化倉儲物流配送系統四、智能化倉儲物流配送系統以智能化立體倉庫為載體，通過智能倉庫管理系統與以智能化立體倉庫為載體，通過智能倉庫管理系統與ERPERP、MESMES、PLCPLC等上下游信息系統的高度集成與協同，智能化調度等上下游信息系統的高度集成與協同，智能化調度AGVAGV、運輸、運輸鏈、智能行車、工業機器人等自動化設備，實現生產資源的無人鏈、智能行車、工業機器人等自動化設備，實現生產資源的無人化基礎保障。化基礎保障。智能化

14、倉儲優勢：智能化倉儲優勢：貨架高度可達30米甚至更高，減少土地占用面積自動無人化作業，降低人力成本與上下層信息系統可實現數據無縫對接與實時智能的生產調度消滅倉庫內的混亂狀況，降低管理難度顯著提高貨物存取及運送的作業效率724不間斷作業四、智能化倉儲物流配送系統四、智能化倉儲物流配送系統 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：智能倉儲物流智能倉儲物流四、智能化倉儲物流配送系統四、智能化倉儲物流配送系統 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：智能倉儲物流智能倉儲物流方案：方案：機加工分廠機加工分廠內建設內建設智能化立體倉庫，存放齒輪、軸承件、箱橋殼智能化立體倉庫，存放齒輪、軸承件、箱橋殼體毛坯件，滿足

15、機加工分廠生產物流自動化配送。物料出入庫可體毛坯件，滿足機加工分廠生產物流自動化配送。物料出入庫可單機自動或者聯機自動控制，配合單機自動或者聯機自動控制，配合AGVAGV或者智能行車、軌道鏈等或者智能行車、軌道鏈等實現柔性加工中心進料口自動配送。實現柔性加工中心進料口自動配送。裝配裝配分廠建設分廠建設智能化立體倉庫，存放免清洗齒輪軸承件，半成品智能化立體倉庫，存放免清洗齒輪軸承件，半成品箱橋殼體等，存量可滿足箱橋殼體等，存量可滿足3 3天生產計劃供應量，物料出入庫可單天生產計劃供應量，物料出入庫可單機自動或者聯機自動控制，配合機自動或者聯機自動控制，配合AGVAGV或者智能行車、軌道鏈等實或者

16、智能行車、軌道鏈等實現物料裝配線邊配送。現物料裝配線邊配送。兩個分廠立體倉庫由一套管理系統集中控制，即可實現控制室聯兩個分廠立體倉庫由一套管理系統集中控制，即可實現控制室聯機自動控制，也可實現獨立單機控制機自動控制，也可實現獨立單機控制。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：網絡網絡DNC五、基于五、基于CAXA平臺的物聯網絡平臺的物聯網絡CAXA網絡DNC是實現對車間生產設備進行聯網通訊及管理的信息系統，能夠快速實現各類數控設備和傳統設備的聯網通訊，并及時反饋設備狀態、作業進度及質量問題等信息，提高生產自動化水平以及關鍵設備的綜合利用率。網絡DNC是數字化制造的基礎，主要包括DNC機床通訊、D

17、NC代碼管理、DNC機床采集、DNC統計分析四個模塊，以及配套硬件等。方案：方案：機加工分廠數控設備共計機加工分廠數控設備共計100100多多臺臺，網絡覆蓋率達到，網絡覆蓋率達到100%100%。目前接入網絡。目前接入網絡DNCDNC系統的數控系統的數控設備約占設備約占50%50%，其余數控設備已具備接入網絡的基本條件，其余數控設備已具備接入網絡的基本條件，投入費用即可實現設備聯網。但是目前投入費用即可實現設備聯網。但是目前DNCDNC系統只實施應用了通訊模塊以系統只實施應用了通訊模塊以及代碼管理模塊。采集、統計分析及代碼管理模塊。采集、統計分析模塊尚未模塊尚未實施應用。通過后續項目實實施應用

18、。通過后續項目實施，可實現設備狀態實時監控、加工數據實時采集、故障自動報修施，可實現設備狀態實時監控、加工數據實時采集、故障自動報修、開開工率分析等功能。通過與工率分析等功能。通過與MESMES、CAMCAM、PDMPDM等系統高度集成，實現物料輸送等系統高度集成，實現物料輸送和存貯、生產計劃與控制自動化協同，實現柔性分布式生產加工能力。和存貯、生產計劃與控制自動化協同，實現柔性分布式生產加工能力。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間六、高度自動化的柔性生產車間六、高度自動化的柔性生產車間數字化和自動化是未來生產的關鍵。通過建設覆蓋整個生產過程的硬件及軟件產品，并確保不

19、同組件間高度協同運作，才能最直觀的體現智能工廠所實現的價值。25 傳動智能化制造設想傳動智能化制造設想 1.2BS315 1.2BS315（電控箱）箱體智能化數控加工單元（電控箱）箱體智能化數控加工單元 2.2.濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線 3.3.傳動制造網絡化及生產管理系統傳動制造網絡化及生產管理系統 5.5.刀具智能化系統（立體數控刀庫）刀具智能化系統（立體數控刀庫）4.2BS315 4.2BS315、電控箱加工智能化立體配送中心、電控箱加工智能化立體配送中心五個方面提升五個方面提升 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產

20、車間261.2BS3151.2BS315（電控箱）箱體智能化數控加工單元（電控箱）箱體智能化數控加工單元 現狀：現狀：1 1）6 6臺森精機臥式加工中心單臺自形成數控加工單元，雙工作臺臺森精機臥式加工中心單臺自形成數控加工單元，雙工作臺 兩道工序完成兩道工序完成315315箱體全部加工工序。箱體全部加工工序。2 2）機床具備形成自動化柔性加工線的控制接口、刀具破損檢測裝）機床具備形成自動化柔性加工線的控制接口、刀具破損檢測裝 置、機床狀態指示及機床間距符合成線標準。置、機床狀態指示及機床間距符合成線標準。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間27 箱體加工平面、中心找正箱

21、體加工平面、中心找正 采用雷尼紹探頭自動找正采用雷尼紹探頭自動找正 雷尼紹自動檢測探頭雷尼紹自動檢測探頭 箱體數控加工刀具箱體數控加工刀具 破損自動檢測使用破損自動檢測使用 刀具破損自動檢測裝置刀具破損自動檢測裝置 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間286 6臺森精機臥式加工中心臺森精機臥式加工中心托盤輸送車托盤輸送車3232工位臺站工位臺站工序清理機工序清理機裝卸臺站裝卸臺站安全通道安全通道2BS3152BS315箱體智能化數控柔性加工線箱體智能化數控柔性加工線（315315箱體、電控箱、大型箱體）箱體、電控箱、大型箱體）智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產

22、車間柔性生產車間29日本森精機日本森精機6 6臺機床數控柔性加工線臺機床數控柔性加工線 設計圖設計圖日本森精機日本森精機6 6臺機床數控柔性加工線設計圖臺機床數控柔性加工線設計圖 20122012年年 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間302BS3152BS315（電控箱）箱體智能化數控加工單元特點（電控箱）箱體智能化數控加工單元特點 1.1.柔性加工單元組成：柔性加工單元組成：6 6臺數控臥式加工中心臺數控臥式加工中心+32+32個工位的托盤（工作臺）站個工位的托盤（工作臺）站+自動輸送車自動輸送車+工序清理機。工序清理機。2.2.柔性加工單元功能：柔性加工單元功能

23、：中央計算加工控制系統、能有效的保證各種箱體自動化數控生產。實現中央計算加工控制系統、能有效的保證各種箱體自動化數控生產。實現2 2人人6 6 機機的加工生產。的加工生產。3.3.生產能力柔性化：生產能力柔性化：柔性線滿足柔性線滿足315315箱批量化的生產，同時增加工裝、刀具、調整機床可滿足電箱批量化的生產，同時增加工裝、刀具、調整機床可滿足電控箱等大型箱體的生產需求。控箱等大型箱體的生產需求。4.4.新產品試制柔性化：新產品試制柔性化：利用多工作臺適應大型箱體新產品試制，同時對老產品加工的保持繼承、兼利用多工作臺適應大型箱體新產品試制，同時對老產品加工的保持繼承、兼容的能力。容的能力。智能

24、工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間31日本馬扎克機床數控加工無人化生產車間日本馬扎克機床數控加工無人化生產車間5 5臺臥加組成數控柔性加工線臺臥加組成數控柔性加工線 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間32日本森精機機床日本森精機機床5 5條數控柔性加工線的數控加工條數控柔性加工線的數控加工無人化生產車間無人化生產車間 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間33自循環清理機：自循環清理機：1 1）采用清理液、壓縮空氣對工件進行）采用清理液、壓縮空氣對工件進行 工序間的鐵屑、雜物全方位自動清工序間的鐵屑、雜物全方位自動清 理。理

25、。2 2）方式：工件定位）方式：工件定位工件旋轉工件旋轉 噴頭進行多方位清理。噴頭進行多方位清理。3 3）清理液自循環過濾，鐵屑、雜物由）清理液自循環過濾，鐵屑、雜物由 排屑器集中排出。排屑器集中排出。工序工序11清理機清理機工序工序2 2 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間342.2.濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線森精機森精機3636工位數控柔性線工位數控柔性線現狀：現狀：2 2臺森精機臥式加工中心組成臺森精機臥式加工中心組成3636工位數控柔性加工單元，目前承擔濕式工位數控柔性加工單元，目前承擔濕式橋行星輪架、托架、左

26、右差殼、大噸位橋零件及減速機等新產品試制。橋行星輪架、托架、左右差殼、大噸位橋零件及減速機等新產品試制。具備具備2424小時自動化、無人化加工生產條件。小時自動化、無人化加工生產條件。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間35現有現有3636工位森精機柔性加工線工位森精機柔性加工線裝卸臺站裝卸臺站安全通道安全通道 目前主要加工零件及大噸位橋目前主要加工零件及大噸位橋3 3種種4 4件試制件試制1616米米 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間363636工位森精機柔性加工線工位森精機柔性加工線新增新增2020工位臺站工位臺站裝卸臺站裝卸臺站安全通道

27、安全通道濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線智能化柔性線改造工藝思路智能化柔性線改造工藝思路 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間37 2022/7/26 現生產現生產濕式橋零件濕式橋零件 減速機類減速機類 零件零件智能化柔性線改造工藝思路智能化柔性線改造工藝思路 擴容擴容2020個工位（臺站）完成后，可形成現有產品及新增減速機產品的自動化、智能個工位（臺站）完成后，可形成現有產品及新增減速機產品的自動化、智能化數控柔性加工生產。化數控柔性加工生產。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間38濕式橋、減速機零件

28、智能化數控柔性加工線特點濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線特點1.1.柔性加工單元組成：柔性加工單元組成：2 2臺臥式加工中心臺臥式加工中心3636工位柔性線工位柔性線+20+20個工位的托盤（工作臺）臺站個工位的托盤（工作臺）臺站1 1套套.2.2.生產能力柔性化：生產能力柔性化：擴容后的柔性線滿足擴容后的柔性線滿足5T5T、6T6T濕式橋濕式橋2121種工件多品種大批量的生產的同時，種工件多品種大批量的生產的同時，增加工裝及刀具可生產減速機系列核心零件，按訂單、品種的變化隨時調整機床增加工裝及刀具可生產減速機系列核心零件，按訂單、品種的變化隨時調整機床滿足產量的需求。滿足產量的需求。3

29、.3.柔性加工單元功能：柔性加工單元功能：具備中心控制系統、大容量自動換刀系統、刀具自動檢測、零件自動找正具備中心控制系統、大容量自動換刀系統、刀具自動檢測、零件自動找正功能，大容量工作臺站能有效保證自動化數控生產順利運行，實現功能，大容量工作臺站能有效保證自動化數控生產順利運行，實現1 1人兩機人兩機2424小時小時無人化智能生產。無人化智能生產。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間393.3.傳動制造網絡化及生產管理系統傳動制造網絡化及生產管理系統 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間40加工車間網絡化現狀加工車間網絡化現狀 20122012

30、年技術改造機加工分廠在設備基礎建設時，同時對關鍵數控設備及年技術改造機加工分廠在設備基礎建設時，同時對關鍵數控設備及生產線上的設備進行了網絡覆蓋鋪設。各種數控設備均預留網絡接入端口。生產線上的設備進行了網絡覆蓋鋪設。各種數控設備均預留網絡接入端口。網絡覆蓋設備：網絡覆蓋設備：1 1、DMGDMG立臥立臥5 5軸數控柔性加工線軸數控柔性加工線 2 2、6 6臺森精機臺森精機315315箱數控加工單元箱數控加工單元3 3、3 3種種4 4件干式橋數控生產線件干式橋數控生產線 4 4、濕式橋、濕式橋4 4種種5 5件數控柔性加工線件數控柔性加工線5 5、2 2臺馬扎克濕式橋橋殼數控加工單元臺馬扎克濕

31、式橋橋殼數控加工單元6 6、315315箱小件生產線部分數控設備箱小件生產線部分數控設備7 7、電控箱、電控箱5 5種小件數控設備種小件數控設備 8 8、3 3種種4 4件干式橋老線部分數控設備件干式橋老線部分數控設備 詳見詳見20122012年機加工技改信號線設備布局圖年機加工技改信號線設備布局圖 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間4141北區搬遷北區搬遷3 3種種4 4件加工線件加工線1212臺臺箱體新箱體新1313種零件加工線種零件加工線3535臺臺預留加工區域（第預留加工區域（第5 5跨）跨）第第1跨跨第第2跨跨第第3跨跨第第4跨跨第第5跨跨柔性線、電控箱小件

32、、柔性線、電控箱小件、3 3種種4 4件加工線件加工線4545臺臺機加工數控設備網絡連線分布情況機加工數控設備網絡連線分布情況 315315箱體、箱體、DMGDMG、濕式橋殼加工、濕式橋殼加工1010臺臺 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間42 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間43濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線濕式橋、減速機零件智能化數控柔性加工線3 3種種4 4件數控加工線件數控加工線 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間44馬扎克馬扎克1000X10001000X1000數控臥式加工中心（數控臥式加工中心

33、（雙工作臺雙工作臺）大噸位濕式橋殼大噸位濕式橋殼電控箱關鍵件數控加工電控箱關鍵件數控加工 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間45制造單元制造單元生產訂單生產訂單員工狀態員工狀態作業指導作業指導訂單分析訂單分析工時分析工時分析設備效率設備效率刀具管理刀具管理缺料分析缺料分析物料配送物料配送質量分析質量分析產品管理產品管理銷售采購銷售采購加工圖紙加工圖紙數控工藝數控工藝裝配工藝裝配工藝技術管理技術管理分廠管理分廠管理技術中心技術中心傳動公司智能化制造網絡管理設想傳動公司智能化制造網絡管理設想制造中心制造中心 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間46

34、3232工位箱體柔性加工線工位箱體柔性加工線DMGDMG立臥柔性加工線立臥柔性加工線4.2BS3154.2BS315、電控箱加工智能化立體配送中心、電控箱加工智能化立體配送中心2BS3152BS315、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化設想：、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化設想：將將6 6臺森精機臥加臺森精機臥加3232工位數控柔性加工線和工位數控柔性加工線和DMG5DMG5軸立臥柔性加工線用智能化立軸立臥柔性加工線用智能化立體配送中心進行智能組合。將會形成一條完全自動化、智能化超級工程機械體配送中心進行智能組合。將會形成一條完全自動化、智能化超級工程機械箱體無人化生產線。箱體無人

35、化生產線。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間47臥式加工中心機群臥式加工中心機群立體配送中心立體配送中心 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間484 4層立體配送中心正面層立體配送中心正面 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間494 4層立體配送中心裝卸臺站層立體配送中心裝卸臺站4 4層立體配送中心輸送車層立體配送中心輸送車4 4層立體配送中心輸送地軌層立體配送中心輸送地軌 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間503232工位箱體柔性加工線工位箱體柔性加工線安全通道安全通道DMG5DMG5軸立臥柔

36、性加工線軸立臥柔性加工線2BS3152BS315、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化生產線、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化生產線4 4層集成立體配送中心層集成立體配送中心 單層單層5858件件X4X4層層=232=232件（成品、半成品、待加工件）件（成品、半成品、待加工件）智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間514 4層集成立體配送中心主視圖（局部層集成立體配送中心主視圖（局部）下軌道下軌道工件輸送車工件輸送車上軌道上軌道 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間522BS3152BS315、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化生產線

37、特點、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化生產線特點1.1.大型箱體自動化、智能化生產線組成：大型箱體自動化、智能化生產線組成：DMGDMG立臥加工中心柔性線立臥加工中心柔性線+32+32工位森精機柔性加工線工位森精機柔性加工線+立體配送中心立體配送中心1 1套及電動套及電動輸送車等輔助設備。輸送車等輔助設備。2.2.實現箱體無人自動化：實現箱體無人自動化：滿足滿足2BS3152BS315、電控箱、大型箱體零件大批量的生產，立體配送中心與兩條生、電控箱、大型箱體零件大批量的生產，立體配送中心與兩條生產線連接，按訂單需求在無人控制的狀態下連續不斷的生產箱體零件。產線連接，按訂單需求在無人控制的

38、狀態下連續不斷的生產箱體零件。3.3.大型箱體自動化、智能化生產線：大型箱體自動化、智能化生產線：這是一套非常成熟的自動化、智能化加工方式，在日本、德國已正常使用這是一套非常成熟的自動化、智能化加工方式，在日本、德國已正常使用1010年以上。數控加工機群年以上。數控加工機群+超大容量立體庫超大容量立體庫+刀具智能化系統生產加工由中央計算機刀具智能化系統生產加工由中央計算機進行控制才能真正實現自動化、智能化生產方式。進行控制才能真正實現自動化、智能化生產方式。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間53 5.5.刀具智能化系統刀具智能化系統（數控立體刀庫（數控立體刀庫-兩條柔

39、性線配套裝備）兩條柔性線配套裝備）2BS3152BS315、電控箱加工智能化立體配送中心完成后，兩種箱體及其他大型、電控箱加工智能化立體配送中心完成后，兩種箱體及其他大型箱體的加工即可實現全方位自動化制造方式。中央控制系統可對各種箱體類箱體的加工即可實現全方位自動化制造方式。中央控制系統可對各種箱體類的生產進行預先安排按生產訂單需求進行加工制造。的生產進行預先安排按生產訂單需求進行加工制造。為保證生產高效、高精度的產品，加工中數控為保證生產高效、高精度的產品，加工中數控刀具出現破損、達到使用壽命極限需更換。有必要刀具出現破損、達到使用壽命極限需更換。有必要建立一套與生產線中央控制系統相連接刀具

40、智能化建立一套與生產線中央控制系統相連接刀具智能化系統，及時反饋和處理生產線上刀具問題。系統，及時反饋和處理生產線上刀具問題。智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間54日本森精機生產車間立體數控刀具庫日本森精機生產車間立體數控刀具庫無人化生產中刀具無人化生產中刀具 中心控制中心控制 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間55 數控立體刀庫數控立體刀庫 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間563232工位箱體柔性加工線工位箱體柔性加工線安全通道安全通道DMGDMG立臥柔性加工線立臥柔性加工線2BS3152BS315、電控箱、大型

41、箱體零件加工自動化、智能化生產線、電控箱、大型箱體零件加工自動化、智能化生產線刀具智能化系統（數控立體刀庫）位置刀具智能化系統（數控立體刀庫）位置數控立體刀庫數控立體刀庫 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間57刀具刀片柜刀具刀片柜數控立體刀庫數控立體刀庫刀具安裝站刀具安裝站控制中心計算機控制中心計算機送刀小車送刀小車安全通道安全通道 智能工廠實現過程：智能工廠實現過程：柔性生產車間柔性生產車間七、七、以以MES為核心的數字化制造執行系統為核心的數字化制造執行系統 智能工廠實現過程智能工廠實現過程：制造執行系統制造執行系統MES系統可提供制造數據管理、計劃排程管理、生產

42、調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。方案：公司目前現有方案：公司目前現有MESMES系統可基本滿足生產過程控制管理需要，但是與系統可基本滿足生產過程控制管理需要，但是與上下游系統集成度不高，特別是與現場自動化系統之間出現了管理信息上下游系統集成度不高，特別是與現場自動化系統之間出現了管理信息方面的方面的“斷層斷層”，無法實現過程自動化控制、底層數據實時采集、底層無法實現過程自動化控制、底層數據實時采集、底

43、層數據集成分析等功能需求。信息采集自動化程度不高，多數需要人員手數據集成分析等功能需求。信息采集自動化程度不高，多數需要人員手工錄入，效率低錯誤率高。無法實現使用統一的數據庫和通過網絡聯接工錄入，效率低錯誤率高。無法實現使用統一的數據庫和通過網絡聯接同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。需要在原有系統的基礎模塊上進行大幅度的升級，加強與客戶、服務。需要在原有系統的基礎模塊上進行大幅度的升級，加強與客戶、ERPERP、PDMPDM、DNCDNC、MDCMDC、倉儲物流等信息系統的集成度與交互性，通過制、倉

44、儲物流等信息系統的集成度與交互性，通過制造過程的整體優化來幫助公司實施完整的閉環生產，建立一體化、實時造過程的整體優化來幫助公司實施完整的閉環生產，建立一體化、實時化、智能化的智能工廠信息化管理平臺。化、智能化的智能工廠信息化管理平臺。59 智能工廠實現過程智能工廠實現過程：制造執行系統制造執行系統智能工廠的建設是一個長期的系統化的過程，可按照總體規劃分步實施的過程實現。實施計劃：實施計劃：智能智能工廠：工廠：項目計劃項目計劃序號序號過程過程輸出成果輸出成果完成時間完成時間1第一階段智能工廠整體方案設計輸出2016年12月2廠區無線網絡覆蓋2017年04月3MES系統功能優化升級2017年07月4第二階段CAXA網絡DNC、MDC實施2017年10月5MES系統與PDM、ERP、DNC、MDC高度集成2017年12月6第三階段柔性加工生產線、智能倉儲物流系統建設2018年07月7MES系統與柔性線、智能倉儲物流系統實現高度集成2018年10月8上下游系統深度集成，實現智能工廠建設目標2018年12月61謝謝謝謝