1、漢江雅苑樁基工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄第一章 工程概況第二章 工程地質(zhì)條件第三章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第四章 設(shè)計(jì)要求第五章 主要施工方法及施工質(zhì)量控制第六章 施工設(shè)備配置及施工機(jī)械計(jì)劃第七章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)計(jì)劃第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施第十章 確保文明施工的技術(shù)保證措施第十一章 確保工期施工的技術(shù)保證措施第十二章 特殊季節(jié)施工保證措施第十三章 減少擾民的技術(shù)措施第十四章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十五章 風(fēng)險(xiǎn)防范、應(yīng)急救援預(yù)案及人員、物資保障措施附件1： 擬投入工程主要施工設(shè)備表附件2： 勞動(dòng)力計(jì)劃表附件3

2、： 施工進(jìn)度橫道圖附件4： 施工現(xiàn)場總平面布置示意圖第一章 工程概況一、基本概況漢江雅苑項(xiàng)目位于武漢市硚口區(qū)工農(nóng)路與聯(lián)工路交匯處，該項(xiàng)目由5棟2230層住宅及辦公樓及14層商業(yè)附屬樓組成，設(shè)滿鋪地下室2層，總建筑面積約73500m2。地下室及主樓均采用樁基礎(chǔ)。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高25.5米（黃海高程）該項(xiàng)目由武漢巨泓房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，北京世紀(jì)中天國際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司勘察。二、基坑周邊環(huán)境狀況本工程場地位于武漢市硚口區(qū)易家墩，工農(nóng)路14號(hào)地塊，北臨工農(nóng)路，南臨沿河大道，東臨聯(lián)工路，西為易家街工農(nóng)社區(qū)，為舊房拆遷區(qū)。基坑周邊既有已建筑物及城市主干

3、道，基坑周邊環(huán)境條件相對(duì)較緊張，具體情況如下：北側(cè)：場地北臨工農(nóng)路（軌道交通1號(hào)線以高架橋形式通過工農(nóng)路）；地下室外墻線距離用地紅線最小處約為20.0m，空間較為開闊；紅線外側(cè)為工農(nóng)路。東側(cè)：場地東側(cè)地下室外墻線距用地紅線最小處僅為2.5m,緊鄰紅線外側(cè)為聯(lián)工路。南側(cè)：場地南側(cè)地下室外墻線距用地紅線最小處約為22.0m，空間較為開闊；紅線外側(cè)為沿河大道；場地南部部分位于堤防保護(hù)線范圍內(nèi)。西側(cè)：場地西側(cè)地下室外墻線距用地紅線最小處為8.3m，緊鄰紅線外側(cè)為易家街工農(nóng)社區(qū)，為舊房拆遷區(qū)。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。建筑物抗震設(shè)防類別為丙類。本工程按6度進(jìn)行抗震設(shè)防。第二

4、章 工程地質(zhì)條件根據(jù)中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司提供的巖土工程勘察報(bào)告，擬建場地內(nèi)有較多的混凝土老基礎(chǔ)、下水道、化糞池以及25cm厚的砼地坪。場地總體地勢較為平坦，地貌單元屬長江一級(jí)階地。場區(qū)分布的地層主要有：人工填積（）層、第四系全新統(tǒng)湖積（）層、第四系全新統(tǒng)沖洪積（）層、志留系墳頭組()泥巖組成。現(xiàn)將場區(qū)內(nèi)分布的地層從上至下簡述如下：工 程 地 質(zhì) 分 層 表序號(hào)層名巖土的構(gòu)成與特征雜填土 色雜，分布于整個(gè)場區(qū)內(nèi)，主要為建筑垃圾混粘性土，有刺激性氣味，硬雜質(zhì)含量約4050%，不均勻，場地內(nèi)大部分地表有約25cm厚砼地坪和較多原有建筑的老基礎(chǔ)，深淺不一，最深可達(dá)5.30m，呈濕，松散狀態(tài)，

5、堆填年限少10年。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 灰褐灰色,以粉質(zhì)粘土為主，夾薄層粉土、粉砂，含有機(jī)質(zhì)，有腐臭味，干強(qiáng)度中等，韌性中等，呈飽和、軟塑狀態(tài)，場地局部分布，為原湖塘底淤積而成。粉質(zhì)粘土 黃褐灰褐色,具層理特征，含有氧化鐵斑點(diǎn)及網(wǎng)紋，局部夾粉土，切面較光滑，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，呈飽和、可塑狀態(tài)。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 灰褐灰色，以粉質(zhì)粘土為主，夾薄層粉土、粉砂，土質(zhì)較均勻，具層理特征，手摸有砂感，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含有機(jī)質(zhì)，呈飽和、軟塑狀態(tài)。粉質(zhì)粘土與粉細(xì)砂互層 粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂交互分布，粉質(zhì)粘土為褐灰色，無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度低，韌性低，含有機(jī)質(zhì)，呈飽和、軟塑狀態(tài)，粉細(xì)砂為

6、青灰色，主要由石英、云母組成，呈飽和、稍密狀態(tài)，局部夾薄層粉土，具層理特征。1粉細(xì)砂 青灰色，主要礦物成分為石英、長石，含云母片，夾薄層粉土、粉質(zhì)粘土，粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)，手摸有粘滯感，具層理特征，呈飽和、中密狀態(tài)。2粉細(xì)砂青灰色，主要礦物成分為石英、長石，含云母片，夾薄層粉土、粉質(zhì)粘土，顆粒級(jí)配較均勻，分選性較好，手摸有粘滯感，呈飽和、密實(shí)狀態(tài)。細(xì)砂混卵礫石灰色青灰色，卵礫石含量2030%，大小250mm，次圓狀，主要成份為石英巖、石英砂巖等，其間充填有細(xì)砂，局部夾少量螺殼。呈飽和、中密狀態(tài)。該層下部含較多塊狀孤石，最大節(jié)長15cm，充填砂礫，部分呈鈣質(zhì)膠結(jié)狀。 1強(qiáng)風(fēng)化泥巖 深灰色灰綠色，主要礦物

7、成份為水云母，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層構(gòu)造，結(jié)構(gòu)已大部分破壞，風(fēng)化成土狀，節(jié)理、裂隙發(fā)育，手捏可碎，遇水易軟化崩解。2中風(fēng)化泥巖深灰色灰綠色，主要礦物成份為水云母，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層構(gòu)造，巖芯呈短柱狀，較完整，遇水易軟化崩解。擬建場區(qū)地下水分上層滯水和承壓水兩種類型。上層滯水賦存于上部雜填土層中，主要由大氣降水和生活用水補(bǔ)給。承壓水賦存于下部砂土層中，與長江、漢江有水力相聯(lián)系，水量大，季節(jié)性變化規(guī)律明顯。上層滯水和承壓水之間有不透水層阻隔，無水力聯(lián)系。目前場區(qū)上層滯水水位埋深1.102.30 m左右。承壓水水位埋深在2.10 m，相當(dāng)于標(biāo)高22.50m左右。第三章 施工組織設(shè)計(jì)編

8、制依據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)系根據(jù)以下資料編制：1、本工程巖土工程勘察報(bào)告2、業(yè)主提供的相關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；6、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）；7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2010）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；9、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)規(guī)程JGJ120-99第四章 設(shè)計(jì)要求1、本工程樁均采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，樁徑700mm、1000mm，有效樁長約為

9、,4244米。2、700樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=3400kN，1000樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=5200kN，樁端持力層為第（8-2）層中風(fēng)化泥巖，進(jìn)入持力層深度800mm。3、樁孔成型后采用二次清孔，清孔采用正循環(huán)施工工藝，以保證孔底沉渣。第五章 主要施工方法及施工質(zhì)量控制根據(jù)地質(zhì)條件，本工程采用旋挖鉆機(jī)(BG22、BG25)成孔。（一）施工準(zhǔn)備：1. 場地平整了解地下障礙物及管網(wǎng)分布情況，對(duì)于坑凹處和土質(zhì)疏松易陷機(jī)部位，組織磚渣回填并進(jìn)行碾壓或鋪墊鋼板，保證樁機(jī)行走及正常施工。2. 測量放線（1）定位控制：根據(jù)本項(xiàng)目的總平面圖及業(yè)主提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)做好測量控制網(wǎng)。控制網(wǎng)布

10、設(shè)采用全站儀進(jìn)行，根據(jù)樁位平面圖采用軸線位移法定位，在距各外邊軸適當(dāng)距離處設(shè)控制軸線，各軸交點(diǎn)即為控制點(diǎn)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行誤差閉合校核，誤差在四級(jí)測量（允許誤差）范圍內(nèi)方可進(jìn)行單體放線，各控制點(diǎn)應(yīng)用100100200（mm）水泥墩制作，水泥墩頂面設(shè)“十”字控制點(diǎn)。（2）標(biāo)高控制：依據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工場地附近院墻或路上，為保證精度，引測點(diǎn)應(yīng)作兩次以上復(fù)核，高程點(diǎn)一般應(yīng)用200200200水泥墩設(shè)置。對(duì)本工程打樁范圍內(nèi)的場地進(jìn)行1010m方格高程測量，并做好記錄，以此作為控制樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（3）軸線引測：根據(jù)業(yè)主提供的定位紅線點(diǎn)引測建筑物主要軸線，并做好保護(hù)，以便據(jù)此進(jìn)行下一步的樁位

11、放線。（4）放樁位線：a、放軸線樁，用全站儀從基準(zhǔn)線引出，在打樁區(qū)附近使用50mm50mm400mm500mm的木方或1820鋼筋作為控制樁，以確保控制樁的準(zhǔn)確性。b、放樁位線，由軸線樁放出樁位樁，釘150mm200mm長竹簽，放樁位位置允許偏差1cm。c、竹簽釘入土中后，每個(gè)樁位用白灰粉或白灰水，以樁中心劃十字記號(hào)，以示標(biāo)識(shí)便于壓樁時(shí)查找。d、全部竹簽釘入土后要與地面平齊，不允許外露，以免車輛、樁機(jī)碾壓傾倒變位，造成樁位位移過大。e、軸線與樁位放好后，需進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)符合要求后，報(bào)技術(shù)質(zhì)量部門、專職質(zhì)檢員復(fù)查，并辦理軸線、樁位線復(fù)查記錄。f、打樁前，施工員還需和作業(yè)人員共同對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)

12、現(xiàn)偏位，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線控制點(diǎn)和相鄰樁軸線進(jìn)行校核，達(dá)到要求方能施工。（5）精度要求：全站儀方位偏差為2秒，水平偏差為1.5mm。全站儀及鋼尺必須經(jīng)過校核方能使用。（6）根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，復(fù)核場地標(biāo)高和護(hù)筒標(biāo)高，計(jì)算樁頂標(biāo)高。3. 施工用水、用電根據(jù)線路設(shè)置和線路距離，合理設(shè)置水源頭，水源頭用2寸水管接至施工現(xiàn)場；施工用電根據(jù)樁機(jī)所在部位合理設(shè)置配電箱。4. 施工材料準(zhǔn)備提前做好樁基施工的各種材料準(zhǔn)備工作。成孔護(hù)壁所用泥漿按施工要求提前堆放在泥漿池附近，以備施工期間方便使用；旋挖樁機(jī)所需柴油應(yīng)備足，施工期間不能因此造成停工待料；5. 泥漿池泥漿池系統(tǒng)包括泥漿造漿池、沉淀池等。泥漿池根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

13、情況布設(shè)，供旋挖鉆機(jī)成孔護(hù)壁使用。6. 其它準(zhǔn)備工作（1）熟悉工程地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙，召集施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）建立工程質(zhì)量保證體系，明確施工職責(zé)。（3）加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)。（4）向主管單位呈報(bào)施工準(zhǔn)備情況，填寫開工報(bào)告，經(jīng)主管單位及監(jiān)理公司簽證后方可開工。（二）工藝方法：1.主要施工流程如下：鉆 機(jī) 就 位鉆 斗 鉆 開提鉆、埋設(shè)孔口護(hù)筒孔內(nèi)注入穩(wěn)定液（泥漿）下鉆斗、旋挖鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高、就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)周、提鉆清孔、測量孔深下鋼筋籠下 灌 漿 導(dǎo) 管灌混凝土拔出護(hù)筒二次清孔挖泥漿池、配置泥漿起鉆、鉆斗卸土、汽車2. 成樁工藝: (1) 樁位定位與測量根據(jù)甲方已交接的控制點(diǎn)位置和坐標(biāo)

14、數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)圖紙中樁位的坐標(biāo)數(shù)據(jù)使用全站儀來將各個(gè)樁位準(zhǔn)確的施放到施工區(qū)域。（2）樁機(jī)移位定位確定樁位后，在樁中心向四個(gè)不同方向引四個(gè)距離相同的點(diǎn)作為樁的控制點(diǎn)，相對(duì)的兩個(gè)控制點(diǎn)用細(xì)繩連接，兩線交叉點(diǎn)為樁位點(diǎn)，鉆機(jī)開近，鉆斗中心對(duì)準(zhǔn)交叉點(diǎn)后開始進(jìn)行機(jī)器調(diào)平。（根據(jù)操作室中電腦上顯示的數(shù)據(jù)和水平氣泡盒進(jìn)行機(jī)身和桅桿的調(diào)平并以此數(shù)據(jù)來控制成孔垂直度）（3）開孔及護(hù)筒安放在孔位對(duì)好后，采用擴(kuò)孔鉆頭開孔，開孔直徑應(yīng)與孔口護(hù)筒相適應(yīng)。開孔到鉆進(jìn)達(dá)到35m后停鉆，用副卷揚(yáng)將護(hù)筒移至孔位，并校正，再用鉆斗和輔助支腿同時(shí)將護(hù)筒壓入地基中。壓入時(shí)，應(yīng)保持護(hù)筒垂直壓入。并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地下水位情況確定護(hù)筒的長度及護(hù)筒

15、的埋入深度。再注入配置的泥漿，在護(hù)筒四周用挖出的棄土圍住，防止泥漿外溢。在鉆進(jìn)施工中，應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿的水頭高度與護(hù)筒口高差不大于1.5米。避免因孔內(nèi)水壓低于地下水的水壓所導(dǎo)致的塌孔事件。（4）泥漿的制作及相關(guān)指標(biāo)：膨潤土：主要成分為蒙脫石，分鈣土和鈉土，使用時(shí)加入純堿改造成鈉土用于配漿。他具有相對(duì)密度低、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)。燒堿（na2co3）：調(diào)整泥漿的ph值，使其保證在810的偏堿性范圍內(nèi)，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩(wěn)定率）和穩(wěn)定性，降低失水量，同時(shí)避免了因ph值過小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也避免了ph值

16、過大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。纖維素（cmc）：增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護(hù)孔壁剝落并有降低失水量的作用。鉆孔中化學(xué)泥漿性能指標(biāo)和用量如下膨潤土純堿占用土量纖維素占用土量水（m3）相對(duì)密度粘度（pa.s）酸堿性（ph）膠體率(%)砂率 (%)1t5kg0.5 kg1319-238-10956-8（5）成孔作業(yè)：埋設(shè)好護(hù)筒后，往孔里加注泥漿，開始進(jìn)行成孔作業(yè)，成孔中要注意每斗的成孔深度控制在鉆斗容積的3/4以內(nèi)，以防渣土在鉆斗中壓實(shí)，導(dǎo)致卸土困難（特別注意黏土層），避免鉆機(jī)過多采用高速拋土及主卷揚(yáng)抖土。成孔中必須按照要求每1米進(jìn)行一次渣樣采集,詳細(xì)記載土層變化,做好

17、標(biāo)記、樁號(hào)參數(shù)等，并參照地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，以次數(shù)據(jù)來確認(rèn)樁端進(jìn)入持力層的厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求。（6）樁徑和有效樁長的控制措施： 樁徑的控制:施工中根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，斗齒和耐磨塊磨損后要及時(shí)維修或更換，以確保鉆孔的孔徑。有效樁長的控制：鉆機(jī)電腦上的深度傳感器會(huì)隨時(shí)顯示當(dāng)前孔深，以次來有效控制鉆孔的孔深，再根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)錨固筋長度和護(hù)筒標(biāo)高來計(jì)算出吊筋長度，以次來有效的控制有效樁長。（7）交孔退機(jī)當(dāng)成孔距設(shè)計(jì)孔深500mm800mm時(shí)進(jìn)行第一次測量，再根據(jù)測量值鉆至設(shè)計(jì)孔深，最后讓鉆頭在孔底處清渣掃孔。交由有關(guān)部門檢驗(yàn)后轉(zhuǎn)至下一根樁，并移交下一工序，盡快下放鋼筋籠、

18、導(dǎo)管至灌注砼，以防時(shí)間過長，孔底沉淀太多。成孔后挖機(jī)及拖土車及時(shí)把施工出來的渣土轉(zhuǎn)運(yùn)出去，轉(zhuǎn)運(yùn)距離約25KM處進(jìn)行處理，及時(shí)處理以防破壞原有場地條件。成孔質(zhì)量按如下控制：a、鉆孔垂直度允許偏差：1%；b、孔度沉渣厚度：清孔必須清理干凈，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁50mm。(樁孔成型后采用二次清孔，清孔采用正循環(huán)施工工藝，確保孔底沉渣)。3. 鋼筋籠制作安裝旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制安上采取合理措施，避免安裝時(shí)鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴(yán)格控制，重點(diǎn)是鋼筋籠外徑

19、和直線度，主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠的吊裝應(yīng)2點(diǎn)起吊，保持籠軸線重合。入孔時(shí)，始終需保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，保持穩(wěn)定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放。4. 下導(dǎo)管導(dǎo)管采用250和300mm絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管出廠時(shí)必須有出廠合格證及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，施工前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水壓密性試驗(yàn)。（1）下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈。（2）下放導(dǎo)管時(shí)要用導(dǎo)管鉗擰緊每一個(gè)接頭絲扣，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長度及孔深是否滿足設(shè)計(jì)要求，然后提起3050cm，進(jìn)行二次清孔。5. 砼灌注（1）現(xiàn)場采用商品砼，C35水下，

20、一般塌落度應(yīng)控制在180220mm范圍內(nèi)，每根樁制作砼試塊不得少于一組，并進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)和送檢。（2）泵送砼a、砼輸送泵操作工必須對(duì)設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備始終保持正常工作狀態(tài)。b、砼輸送泵操作工必須時(shí)刻注意鉆機(jī)操作人員的傳遞信號(hào)，確定何時(shí)輸送，何時(shí)停泵。c、鉆機(jī)操作人員在砼送過程中，必須時(shí)刻注意泵機(jī)操作工的傳遞信號(hào)，確保何時(shí)拔管，何時(shí)停止。做到配合默契，同步進(jìn)行。d、泵送砼過程中的導(dǎo)管提升速度應(yīng)與砼泵送量相匹配，并保證導(dǎo)管砼面埋深始終控制在50cm以上，當(dāng)泵送砼停止時(shí)，導(dǎo)管的提拔應(yīng)同步停止。e、泵送砼過程中，砼泵工作壓力值一般控制3.55.0Mpa范圍內(nèi)，前臺(tái)孔口操作應(yīng)保證帶壓提

21、鉆。f、泵送砼過程中，遇到輸送管道堵塞時(shí)，泵機(jī)操作工必須及時(shí)停止輸送，并即刻進(jìn)行反泵操作，直到采取措施將輸送管清通后，方可繼續(xù)泵送砼。g、遇到鉆頭、鉆桿堵塞時(shí)，泵機(jī)操作工必須及時(shí)反泵、停泵；灌注人員必須將導(dǎo)管拔出地面清通后，重對(duì)原位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，然后再重新泵送砼。h、遇到設(shè)備出現(xiàn)故障不能正常施工時(shí)，為避免送砼因停滯時(shí)間長可能造成的堵塞，泵機(jī)操作工必須每隔1520分鐘按下列程序操作一次砼泵，泵送反泵泵送反泵。i、指揮員必須時(shí)刻指揮和監(jiān)控導(dǎo)管的提升速度，控制樁頂標(biāo)高和超灌量，其超灌高度宜90cm。（三）施工質(zhì)量控制：施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是關(guān)鍵，應(yīng)抓住其質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)影響施工質(zhì)量的有關(guān)環(huán)節(jié)和施工參數(shù)

22、進(jìn)行嚴(yán)格控制。 1、 成孔過程質(zhì)量監(jiān)控 （1）成孔過程質(zhì)量監(jiān)理程序 a、檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄；b、鉆進(jìn)時(shí)檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符；c、終孔檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求；d、清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 （2） 成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制 a、 孔底沉渣控制 孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素，而影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的因素是泥漿性能。其指標(biāo)主要是比重和粘度，若泥漿過稀，則攜渣能力不夠，若泥漿過稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥皮，無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定，如地下水位較高，容易坍塌，泥漿比重、粘度可大些，

23、但不宜過大。鉆孔結(jié)束后，施工人員應(yīng)在進(jìn)行一次清孔的同時(shí)必須不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時(shí)宜采用泵吸反循環(huán)清孔，若采用正循環(huán)清孔，要排出巖渣和泥團(tuán)，須加大泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后必須對(duì)終孔進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度；要嚴(yán)格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準(zhǔn)確性，杜絕以超深來抵消孔底淤積。 b、孔壁坍塌控制 孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以

24、解決。施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審閱場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，對(duì)地層情況做到心中有數(shù)；其次必須嚴(yán)格按規(guī)定埋設(shè)鋼護(hù)筒，保證孔口排水良好，下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜；再者，在特殊地層鉆進(jìn)應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)壁， 同時(shí)也可采用正循環(huán)鉆進(jìn)；最后，在不穩(wěn)定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時(shí)替換掉高比重泥漿后，施工人員應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，減少沉渣時(shí)間，以保證樁身質(zhì)量。 c、擴(kuò)徑和縮徑控制 擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的，擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時(shí)或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的。縮徑會(huì)減少樁的

25、豎向承載力，而擴(kuò)徑會(huì)增加成本，必須采取有力措施予以控制。為避免擴(kuò)徑的出現(xiàn)，施工人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn)，要求減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭擺動(dòng)或偏位，在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn)，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位，確保孔內(nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應(yīng)盡快灌注水下混凝土，盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間；為避免縮徑的出現(xiàn)，鉆孔前應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，判別有無遇水膨脹等不良地質(zhì)條件的土層，如有應(yīng)要求施工人員采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁，經(jīng)常對(duì)鉆頭的直徑進(jìn)行校正。 2、灌注過程質(zhì)量監(jiān)控 （1）灌注過程質(zhì)量監(jiān)理程序 a、檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)

26、要求；b、核實(shí)施工現(xiàn)場的配合比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行；c、檢查導(dǎo)管的長度及導(dǎo)管的水密性，核實(shí)導(dǎo)管底部離孔底的距離是否滿足規(guī)范要求；d、檢查儲(chǔ)料斗的容積是否可以達(dá)到混凝土初灌量導(dǎo)管的理論埋深。e、導(dǎo)管下放完畢后，灌注前再一次檢查孔底沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；f、澆灌混凝土過程中，檢查導(dǎo)管的埋深及混凝土面上升情況，注意孔內(nèi)是否有異常情況，控制好灌注速度；g、施工人員按規(guī)定隨機(jī)取樣做試塊，隨機(jī)抽檢取樣試塊，澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高。 （2）灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制 a、混凝土坍落度控制 混凝土的坍落度對(duì)成樁質(zhì)量有直接影響，坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間

27、長、潤滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性，一般應(yīng)控制在18 22cm 范圍內(nèi)。b、導(dǎo)管埋深控制 導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量，必須予以嚴(yán)格控制。在首灌時(shí)，料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1.0 m 以上的混凝土首灌量（一般1.2 方），以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導(dǎo)致首灌失敗；在澆注過程中，要經(jīng)常探測混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對(duì)位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在26 m，過大或過小都會(huì)在不同外界條件下出現(xiàn)不同形

28、式的質(zhì)量問題，直接影響樁的質(zhì)量。 c、鋼筋籠上浮控制 在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中， 由于下列原因引起鋼筋籠上浮：鋼筋籠在孔口固定不牢固或提升導(dǎo)管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛；混凝土面到達(dá)鋼筋籠底面時(shí)，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度時(shí)，導(dǎo)管埋深過大；混凝土質(zhì)量差，對(duì)于易離析、坍落度損失大的混凝土，都易使鋼筋籠上浮。施工人員應(yīng)做好如下控制措施：在鋼筋籠上上端加焊2 根吊筋固定在施工平臺(tái)上；當(dāng)混凝土上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度，并稍稍減緩混凝土的灌注速度。 3、樁頭質(zhì)量控制 在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質(zhì)量，

29、必須控制好最后一次灌注量， 樁頂不得偏低，鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標(biāo)高。在實(shí)際施工中，超灌量過大，造成浪費(fèi)，超灌量不足，樁質(zhì)量不能得到滿足；根據(jù)浮漿層厚度及樁頂標(biāo)高附近的工程地質(zhì)情況，宜取0.81.0 m 的超灌高度。（四）常見施工質(zhì)量問題處理方法： 1、夾鉆、埋鉆的處理方法旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，反轉(zhuǎn)將要上提或上提過程中，突然主卷提不動(dòng)，鉆桿左右也轉(zhuǎn)不動(dòng)，此時(shí)很有可能是夾鉆。處理夾鉆（1）如果鉆斗已被卡住，可通過向操作下傳遞加壓力方式處理卡鉆（2）確定卡鉆后，可使用帶有快放(空放)的起重機(jī)，吊長形重物向下沖擊被卡住的鉆斗。 沒有根據(jù)

30、地質(zhì).地下水調(diào)制泥漿，導(dǎo)致孔內(nèi)塌孔把鉆斗埋住或者因其它因素造成鉆斗在孔內(nèi)停留時(shí)間過長，沉渣過多把鉆斗埋住，造成鉆斗無法上提和轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)很有可能是埋鉆。 處理埋鉆（1）洗孔：埋鉆是因?yàn)樗谆虺猎雁@斗埋住而造成的，因此調(diào)高泥漿質(zhì)量(年度.比重)，提升泥漿的浮力，通過水泵.氣泵，對(duì)孔底的沉渣沖洗，通過泥漿循環(huán)清理沉渣。（2）自吸泵：通過氣泵吹起沉渣，自吸泵把沉渣吸至孔外。（3）操作：處理完沉渣后，不要急于上提鉆斗，左右轉(zhuǎn)動(dòng)并稍微向下傳遞加壓力。（4）沖擊：如果沉渣處理后還不能上提.轉(zhuǎn)動(dòng)，使用帶有空放的起重機(jī)，吊起長形重物空放沖擊振動(dòng)孔底鉆斗。 （5）爆破：如果處理沉渣后未能提起鉆斗，可使用定向爆破

31、，把炸藥放在鉆斗內(nèi)部爆破。（6）水下切割：也可潛入孔內(nèi)，水下切割鉆斗方套或鉆桿銷，遺留下的鉆斗在使用沖擊鉆處理。2、施工時(shí)預(yù)防超徑的處理措施造成成孔超徑的原因（1）泥漿原因泥漿質(zhì)量不合格，泥漿比重、粘度或含砂率達(dá)不到技術(shù)要求，使泥漿不能有效的護(hù)壁，造成松散地層坍塌。孔內(nèi)泥漿面低于地下水位。在地下水較高地區(qū)，孔內(nèi)泥漿面低于地下水位，孔內(nèi)地下水滲入孔內(nèi)，造成軟流塑層流陷，松散地層坍塌。（2）操作原因在軟流塑地層，由于鉆感不明顯，鉆頭往往是壓入而不是鉆入該地層，使鉆頭和四周的泥土粘連，形成泥包鉆頭現(xiàn)象，當(dāng)提鉆時(shí)出現(xiàn)活塞效應(yīng)，使鉆頭周邊的部分泥土抽吸到鉆頭下部，造成超徑。（3）地層原因在軟流塑地層，由

32、于鉆具的擾動(dòng)使該層趨于液化，使地層失去原有的穩(wěn)定狀態(tài)，孔壁部分泥土流入孔內(nèi)造成超徑。預(yù)防成孔超徑的處理措施（1）保持孔內(nèi)泥漿面的高度，增加對(duì)孔壁的壓力。當(dāng)?shù)叵滤惠^高的軟流塑和松散地區(qū)，首先保證泥漿的質(zhì)量，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到施工要求，使泥漿能充分護(hù)壁。為保持孔內(nèi)泥漿面，在孔口做一圍堰與孔內(nèi)泥漿相連，當(dāng)提出鉆具時(shí)，圍堰內(nèi)的泥漿補(bǔ)充到孔內(nèi)，使孔內(nèi)泥漿始終高于地下水位，且泥漿面越高，對(duì)孔壁的壓力越大，孔壁越穩(wěn)定。（2）控制鉆進(jìn)，避免泥包鉆頭現(xiàn)象當(dāng)鉆進(jìn)軟流塑地層時(shí)，為了避免鉆頭壓入地層，鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的孔深，下鉆時(shí)從該深度鉆進(jìn);控制鉆進(jìn)的速度，減少對(duì)該層過大的擾動(dòng)。（3）控制進(jìn)尺在軟流塑地層，進(jìn)尺要小于正

33、常地層的進(jìn)尺，避免或減少提鉆時(shí)活塞效應(yīng)所產(chǎn)生的阻力。（4）保持鉆頭外表光滑，避免或減少糊鉆在軟流塑地層，每次提鉆時(shí)，鉆頭周圍經(jīng)常附著一些粘性土，要及時(shí)清除掉，減少鉆頭與周圍粘性土的粘連，以免造成糊鉆。（5）減少鉆頭和鉆桿的連接間隙 要經(jīng)常檢查鉆頭和鉆桿的連接卡方，有磨損及時(shí)修補(bǔ)，減少連接間隙。3、施工時(shí)坍塌孔處理方法坍塌孔原因a、護(hù)筒埋置太淺。鉆機(jī)支承面受力過大。b、埋置護(hù)筒不符合要求，護(hù)筒周圍或底部未用優(yōu)質(zhì)土分層夯實(shí)填筑。c、 開孔時(shí)，護(hù)筒腳下23 米范圍內(nèi)未作好造壁處理。d、 護(hù)筒直徑過小或護(hù)筒埋置不夠平正垂直，開孔或鉆進(jìn)時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)碰撞護(hù)筒。e、孔口排水不暢，泥水浸泡孔口土壤，致使土體

34、松軟坍塌。坍孔處理方法a、孔口坍塌后，撥出護(hù)筒回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，或鋼護(hù)筒延長下至未坍段至少1m ；b、孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)。較嚴(yán)重者，抽干水回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上12 米，甚至全部回填再鉆。4、施工時(shí)浮籠處理方法初灌浮籠的原因a、孔內(nèi)泥漿比重太大致使鋼筋浮力大；b、 砼配合比、水灰比控制不好；c、 灌注速度太快。處理方法a、 當(dāng)上浮高度較少時(shí)，施加外力使其復(fù)位和穩(wěn)定。b、 當(dāng)上浮高度較大時(shí)，拔出鋼筋籠，鉆出已灌注砼，待確認(rèn)成孔合格后再重新灌注。5、施工時(shí)堵管處理方法堵管產(chǎn)生的原因a、 砼顆粒料級(jí)配差，坍塌度小或砼運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，砼離析；b、 導(dǎo)管埋深太大或泥漿

35、比重太大，砼內(nèi)外壓差小；c、 灌注不連續(xù)，間隔時(shí)間長，孔內(nèi)已灌注砼初凝；d、 孔內(nèi)泥漿含砂量太大，初灌砼沖不開埋砂。堵管的處理a、檢查灌注砼質(zhì)量，測量罐車內(nèi)砼坍塌度；如砼離析、坍塌度不合格退回砼；b、 導(dǎo)管埋深較大時(shí)提拔導(dǎo)管，并振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管；c、 如堵管無法疏通，必須盡快拔出鋼筋籠，鉆出廢棄砼。6、施工時(shí)斷樁處理方法斷樁產(chǎn)生的原因a、 灌注砼必須在密閉的空間到達(dá)孔底，在孔底上翻逐步由下至上填充滿孔腔。因此導(dǎo)管氣密性不好，空氣或泥水進(jìn)入砼內(nèi)是造成斷樁的主要原因之一。b、 灌注時(shí)，導(dǎo)管底與孔底有一段距離，必須快速使導(dǎo)管口有一定埋深。因此導(dǎo)管與孔底距離、初灌量也是造成斷樁的原因之一。c、在砼灌注過

36、程中，導(dǎo)管埋深不斷增加，如不減少導(dǎo)管埋深，下部砼逐步初凝，導(dǎo)管內(nèi)砼不能流出，時(shí)間長后導(dǎo)管也無法拔出，因此當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)一定值時(shí)必須上提導(dǎo)管，拆除上節(jié)導(dǎo)管。提拔導(dǎo)管時(shí)沒有保證導(dǎo)管埋深或誤操作都會(huì)造成斷樁。d、 在孔壁局部坍塌壓在砼面上，導(dǎo)管內(nèi)砼從一側(cè)面翻出造成局部斷樁。斷樁的處理a、灌注中發(fā)現(xiàn)斷樁立即停灌設(shè)法拔出鋼筋籠，鉆出已灌注砼；b、在樁檢時(shí)發(fā)現(xiàn)斷樁，分析斷樁原因。嚴(yán)重時(shí)，或單樁廢棄加樁挑、或用重錘重新沖孔、或鉆小孔壓高強(qiáng)度砂漿；位置較淺時(shí)，人工挖孔接樁。這些處理措施必須征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意.第六章 施工設(shè)備配置及施工機(jī)械計(jì)劃本工程考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況，針對(duì)工程施工工藝特點(diǎn)，本工程采用主要設(shè)備

37、及機(jī)械詳見下表：序號(hào)材料或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造年份額定功率（kW）備注1旋挖鉆機(jī)BG22、25220062回旋鉆機(jī)GPS1220103全站儀R-325120104泥漿比重儀120145護(hù) 筒各規(guī)格35套6裝載機(jī)7導(dǎo) 管250mm188吊 車20T89挖掘機(jī)230210電焊機(jī)BX3-500221511泥漿泵3PN1422第七章 勞動(dòng)力安排及勞務(wù)計(jì)劃在樁基施工階段，為保證工程質(zhì)量及工期，我單位計(jì)劃配備由熟練技術(shù)工人組建的施工班組進(jìn)行施工，且在上場前對(duì)特殊工種、專業(yè)施工操作人員進(jìn)行對(duì)口培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)上場。 具體勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃如下表：工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況鉆孔灌注樁施工測量放線1人樁

38、機(jī)駕駛28人指 揮6人砼灌注24人鋼筋制作26人機(jī) 修2人吊車司機(jī)16人挖機(jī)司機(jī)4人其 它8人第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施一、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)檢員基層檢查三級(jí)管理體系。二、加強(qiáng)現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。三、所有的材料必須有材質(zhì)證明的質(zhì)檢報(bào)告，不允許不合格的材料或產(chǎn)品投入使用。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的材料，分型號(hào)堆放，并做好標(biāo)示，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)及時(shí)送檢，合格后方能使用。四、所有隱蔽工程（孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接）記錄必須報(bào)質(zhì)檢

39、員后，才能進(jìn)入下道工序。五、鋼筋表面必須潔凈，搭接長度符合規(guī)定值，確保鋼筋籠焊接質(zhì)量。六、澆灌質(zhì)量的控制：保證灌注過程的連續(xù)性及砼坍落度符合要求。七、質(zhì)量管理制度根據(jù)公司工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制，制定以下質(zhì)量管理制度。1. 工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度承包單位對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向主管單位、監(jiān)理單位呈交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2. 技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序編制要有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長的技術(shù)交底、工長對(duì)班組

40、長的技術(shù)交底、班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)技術(shù)交底以書面進(jìn)行，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。3. 材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度本工程的各類材料具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。4. 施工掛牌制度主要工種如成孔作業(yè)、砼灌注等，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。5. 過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工

41、程由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細(xì)的文字記錄。6. 質(zhì)量否決制度對(duì)不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，耍追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員在針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要糾正和預(yù)防措施。7. 質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。8. 有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)真實(shí)和詳盡。由專職資料員

42、收集、整理、保管存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。9. 培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。10. 工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度:工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級(jí)逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作，對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱瞞不報(bào)的要追究有關(guān)人員責(zé)任。第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)管理體系建立專職與

43、兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。通過管理網(wǎng)絡(luò)組織，行使對(duì)每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)、每個(gè)環(huán)節(jié)的安全指導(dǎo)、指令的實(shí)施檢查和督促。安 全 生 產(chǎn) 管 理 網(wǎng) 絡(luò) 圖公司安全部 項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 施工員（兼）安全員（專）質(zhì)檢員（兼）成孔班灌注班鋼筋籠焊接班泥漿外運(yùn)班機(jī)電修理班吊車吊運(yùn)班沖擊鉆施工班組二、安全生產(chǎn)保證措施1、現(xiàn)場施工用高低壓及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走，電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)措施，傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩。2、加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理。易燃、易爆物品特定專人

44、管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全，并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理，定期檢查。3、上崗人員必須戴安全帽。砼澆灌時(shí)，活動(dòng)漏斗上嚴(yán)禁站人。4、安全用電，電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器輸電線路須按規(guī)定連接、架設(shè)。如不能架設(shè)，必須鋪設(shè)安全可靠的電纜。5、所有施工設(shè)備在使用前一定要試運(yùn)行，確認(rèn)正常后再正式運(yùn)行。凡不符合安全要求的機(jī)械、設(shè)備禁止使用。6、施工時(shí)要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明確或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。各種電動(dòng)機(jī)具必須規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電時(shí)，必須拉閘加鎖。7、根據(jù)建設(shè)部建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定的要求，確保工程的順利進(jìn)行，施工中推行全面質(zhì)量管理，

45、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要做好以下幾個(gè)方面:成立項(xiàng)目經(jīng)理部：技術(shù)、設(shè)備、材料、質(zhì)檢、安全、行政和后勤等智能部門在項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各司其則。嚴(yán)格工序管理制度，實(shí)行自檢、互檢、專職相結(jié)合的檢查制度，合格率100%，創(chuàng)優(yōu)良工程。結(jié)合本工程實(shí)際情況制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，提高工人勞動(dòng)積極性，高效、優(yōu)質(zhì)地完成該工程樁基施工任務(wù)。建立和健全各崗位責(zé)任制，做到人人有崗位，事事有人管，分工協(xié)作，認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)值班制，做到生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。第十章 確保文明施工的技術(shù)保證措施遵照國家有關(guān)條例，為實(shí)現(xiàn)本公司提出的“抓質(zhì)量、保安全、促生產(chǎn)、講文明、達(dá)標(biāo)化”的工作目標(biāo)，特制定如下措施

46、： 1、建立以項(xiàng)目副經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，由各管理小組、作業(yè)班組有專、兼職人員負(fù)責(zé)的文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行定人、定崗、定職責(zé)的組織機(jī)構(gòu)。 2、制定文明生產(chǎn)崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)勵(lì)處罰制度，開展定期檢查、驗(yàn)收、評(píng)比活動(dòng)。 3、加強(qiáng)全員法制觀念，定期進(jìn)行法律、法規(guī)、制度、勞動(dòng)紀(jì)律教育，規(guī)范各員工的行為。 4、接受質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、市容、衛(wèi)生、交通、文明委的監(jiān)督，檢查與指導(dǎo)。簽訂文明施工責(zé)任書。 5、搞好場地排水系統(tǒng)，生產(chǎn)、生活用水三級(jí)沉淀達(dá)到環(huán)境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。 6、落實(shí)門前三包崗位職責(zé)，場地、道路、生活區(qū)設(shè)專人全天候清掃，車輛經(jīng)清洗后才得出門。生產(chǎn)、生活垃圾嚴(yán)禁混雜并做到及時(shí)清除。 7、

47、對(duì)照建設(shè)工程衛(wèi)生檢查內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)食堂、宿舍、飲水、生活區(qū)域等各項(xiàng)設(shè)置專人、專項(xiàng)管理。 第十一章 確保工期的技術(shù)保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃在場地及道路不受雨水情況下，計(jì)劃按65日歷天完成全部樁基工程的施工。二、進(jìn)度控制措施為確保該項(xiàng)目按期、保質(zhì)保量完工，對(duì)本工程必須精心組織，合理安排，特制定如下控制措施：1、現(xiàn)場派駐設(shè)備維修組，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng)，確保各臺(tái)套設(shè)備及機(jī)具能正常使用，不因設(shè)備故障影響工期；2、備足設(shè)備配件及易損工具備用，保證不因配件或工具缺失影響施工；3、施工前，根據(jù)甲方提供的施工場地內(nèi)地下管線及障礙物并配合甲方對(duì)其進(jìn)行處理，使施工中遇到異常情況即刻有針對(duì)性的解決對(duì)策，保證

48、不因技術(shù)問題延遲進(jìn)度；4、精心組織、合理調(diào)度，保證各班組的合理作業(yè)線路，不至于因作業(yè)沖突而造成窩工現(xiàn)象；5、保證材料進(jìn)場聯(lián)系工作，確保工不待料；6、進(jìn)場材料及設(shè)備、機(jī)具合理安排位置放置，做到方便使用并不妨礙成孔施工、砼攪拌、砼灌注、排水、泥漿外運(yùn)等工作及場內(nèi)通行；7、電工24小時(shí)值班，有停電或斷電立即修復(fù)；8、場內(nèi)積水及時(shí)外排，保障場內(nèi)整潔、施工便利。第十二章 特殊季節(jié)施工保證措施本樁基工程施工期在冬、雨季，為了保證工程質(zhì)量達(dá)到承諾的標(biāo)準(zhǔn)，我公司在施工過程中擬采取如下措施：針對(duì)多雨氣候，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，對(duì)此，我們首先對(duì)現(xiàn)場工人休息室、食堂、庫房、辦公室、機(jī)具

49、棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對(duì)以下幾項(xiàng)做重點(diǎn)安排：（1）做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面及場內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。在道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。（2）充分利用于氣好的時(shí)間，早出工、晚收工，有必要時(shí)將組織夜間施工。（3）電纜敷設(shè)應(yīng)盡量避免在雨天敷設(shè)，電纜切斷后其斷頭處用防水粘膠帶密封，防止受潮。（4）燈具安裝前妥善保管，并用塑料薄膜包裹保護(hù)，以防銹蝕。（5）所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。（6）在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井

50、，備水泵及時(shí)排除積水。將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場干凈、整潔。（7）做好防雷電設(shè)施。（8）加強(qiáng)對(duì)原材料的覆蓋防潮措施。第十三章 減少擾民的技術(shù)措施本工程要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行封閉，以保證外部人員誤入施工現(xiàn)場發(fā)生安全隱患。施工人員在進(jìn)出施工場時(shí)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場人員管理制度，避免發(fā)生擾民現(xiàn)象，要積極維護(hù)工地秩序。同時(shí)我公司在施工過程中采取相關(guān)技術(shù)、管理措施，以避免擾民現(xiàn)象的發(fā)生，積極維護(hù)我公司及業(yè)主的社會(huì)形象。（1）在進(jìn)場前，對(duì)主要交通路徑及現(xiàn)場周邊進(jìn)行考察，針對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦姆植记闆r及作息習(xí)慣采取不擾民措施，制定合理的材料運(yùn)輸時(shí)段，在施工運(yùn)輸中注意不影響居民的交通、生活及戶外活動(dòng)等。（2）在施工中

51、，應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪音、安全文明施工等條例，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，如：在砼澆筑、鋼筋切割、材料吊運(yùn)等施工過程應(yīng)采取防噪音措施或限制時(shí)段；生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放，外運(yùn)時(shí)加強(qiáng)覆蓋防止遺灑；施工現(xiàn)場污水有組織排放，保證不外流等等。盡量避免對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦纳钤斐捎绊懀悦獍l(fā)生擾民現(xiàn)象。此部分請(qǐng)閱“夜間施工措施”、“環(huán)境保護(hù)措施”、“安全文明施工措施”、“噪音預(yù)防措施”等詳細(xì)內(nèi)容。（3）以進(jìn)入施工前，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)當(dāng)?shù)厝藛T作宣傳工作，令當(dāng)?shù)厝藛T對(duì)本工程的施工加以理解。（4）如有居民投訴本工程在的施工中妨礙其生活、工作，我公司將盡力解決問題并對(duì)其做相應(yīng)的賠償，以樹立本公司的形象、信譽(yù)。（5）加強(qiáng)對(duì)

52、隊(duì)伍的管理力度，杜絕打架斗毆、聚眾鬧事，以免對(duì)當(dāng)?shù)厝藛T、居民造成惡劣影響。在出入施工現(xiàn)場時(shí)，不大聲喧嘩、嘻戲打鬧，并注意個(gè)人形象，給當(dāng)?shù)鼐用窳粝铝己玫挠∠蟆５谑恼?地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施一、施工準(zhǔn)備施工前要對(duì)施工人員及施工班組做好技術(shù)交底，做到施工人員必須熟悉地下管網(wǎng)及周圍建筑物的詳細(xì)情況。并制定出相應(yīng)的保護(hù)加固措施。二、保護(hù)措施1、在工程施工過程中密切注意周圍管網(wǎng)的安全，遇到不明地下障礙物，立即停止施工，在探明清楚后方可繼續(xù)施工。2、在既有建筑物附近施工時(shí)，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周圍地基下沉，造成建筑物開裂。3、對(duì)施工附近的建筑物設(shè)置觀測樁，當(dāng)周圍建筑物

53、地基有下沉、位移趨勢時(shí)，及時(shí)采取措施，以免造成事故。4、地上電線、電纜線和電桿等做好警示牌標(biāo)志，在工程吊裝作業(yè)時(shí)由起重指揮進(jìn)行指揮作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。5、加強(qiáng)施工的現(xiàn)場管理和已完工程的保護(hù)工作，定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、已完工程保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)已完工程的質(zhì)量意識(shí)。6、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮，對(duì)路邊可能污染的混凝土進(jìn)行遮蓋。經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染的成品或半成品要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。7、提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對(duì)野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成成品損壞，都要給予經(jīng)濟(jì)處罰

54、。8、在雨季施工期間要定期對(duì)所建工程進(jìn)行全面、仔細(xì)的組織檢查，遇暴雨等不可抗拒的自然災(zāi)害要隨時(shí)組織檢查，對(duì)可能出現(xiàn)的工程缺陷要登記清楚，分析緣由，及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理單位上報(bào)，并立即組織維修。第十五章 風(fēng)險(xiǎn)防范、應(yīng)急救援預(yù)案及人員、物資保障措施一、目的本預(yù)案是根據(jù)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件辨識(shí)和評(píng)價(jià)出的重大環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源制定的，在重大環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源引發(fā)事故時(shí)緊急啟動(dòng)本預(yù)案。1、本預(yù)案應(yīng)對(duì)的緊急事件設(shè)備傾倒、機(jī)械傷害等造成的人員傷害；人員觸電、中毒；（1）火災(zāi)、爆炸事故；（2）油品的大面積泄露。2、緊急事件應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項(xiàng)目經(jīng)理 組員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、施工

55、員、材料員 組長項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作，負(fù)責(zé)指揮和事故現(xiàn)場保護(hù)；組員材料員負(fù)責(zé)后勤保障。組長在事故過程中均有權(quán)調(diào)動(dòng)人力、物力，項(xiàng)目部內(nèi)任何施工隊(duì)伍、分承包方和個(gè)人均必須無條件服從應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組的安排。3、緊急事件的反應(yīng)與處理現(xiàn)場配備急救箱。緊急事故發(fā)生后，應(yīng)立即直接報(bào)告項(xiàng)目部“緊急事件應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組”，簡要說明現(xiàn)場事故情況，并馬上投入緊急事件的處理。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長應(yīng)24小時(shí)將移動(dòng)電話打開，在接到報(bào)告后，應(yīng)立即組織小組成員及現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生可能帶來的環(huán)境影響和事故后果，決定事故的處理辦法；處理辦法確定后要立即組織人員進(jìn)行應(yīng)急搶救和補(bǔ)救。事故處理完畢后對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理、清洗或其他處理方法，

56、盡量減輕對(duì)環(huán)境的影響。（1）設(shè)備傾倒、機(jī)械傷害等造成的人員傷害等事故的現(xiàn)場處理事故發(fā)生后，現(xiàn)場應(yīng)暫停生產(chǎn)、暫時(shí)關(guān)停設(shè)備等，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，如有再發(fā)生事故的可能，應(yīng)緊急疏散人群，組織現(xiàn)場有經(jīng)驗(yàn)的人員對(duì)傷員做簡單救治，如簡單包扎、人工呼吸、將傷員抬至安全地帶，或就近送至醫(yī)院搶救，必要時(shí)拔打120急救電話。（2）中毒事故的現(xiàn)場處理現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員中毒后，應(yīng)將中毒人員緊急就近運(yùn)送至醫(yī)院搶救，或拔打120急救電話；對(duì)有中毒跡象的人員應(yīng)及時(shí)送至醫(yī)院檢查，以防事態(tài)擴(kuò)大（必要時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場）。（3）觸電事故的現(xiàn)場處理現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員觸電后，應(yīng)立即斷開電源，報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，將觸電人員送至就近醫(yī)院急救，同時(shí)給病人

57、做人工呼吸，必要時(shí)撥打120急救電話請(qǐng)求援助。 （4）火災(zāi)事故的現(xiàn)場緊急處理火勢較大，靠自己的力量難以撲滅，應(yīng)立即撥“119”報(bào)警，后報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。重點(diǎn)部位或其鄰近發(fā)生火災(zāi)，靠自己力量無把握短時(shí)撲滅，可能危及重點(diǎn)部位，應(yīng)立即直接撥“119”報(bào)警，后報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。一般火災(zāi)情況（火勢較小；火勢發(fā)展慢；損失小；靠自己力量可以撲滅），應(yīng)先報(bào)滅火應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由滅火指揮部處置。必要時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)緊急疏人群至安全地帶；如火災(zāi)為用電引發(fā)的，應(yīng)立即斷開電源；有條件時(shí)組織人群滅火，但一定要注意現(xiàn)場安全，以防人員燒傷或中毒。 拔打電話時(shí)注意：清楚地說出火災(zāi)發(fā)生的出事地點(diǎn)、電話、事故狀況及報(bào)告人姓名，并派人

58、到主要路口迎接消防車；（5）爆炸事故的應(yīng)急處理事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，撥打110報(bào)警，同時(shí)立即疏散人群至安全地帶，保護(hù)現(xiàn)場。如引發(fā)火災(zāi)，按條進(jìn)行緊急處理，如造成人員中毒，按13.4.3條進(jìn)行緊急處理。5、人員疏散及財(cái)產(chǎn)保護(hù)緊急事件發(fā)生后，在搶救的同時(shí)，應(yīng)疏散無關(guān)人員至安全地帶，當(dāng)緊急事件對(duì)現(xiàn)場財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅時(shí)，要將能轉(zhuǎn)移的工程資料、辦公用品、油料、施工用原材料、電線電纜等轉(zhuǎn)移至安全地帶；如果不能轉(zhuǎn)移，要將資料放進(jìn)資料柜加鎖，對(duì)油料等易燃物，要采取隔離措施，同時(shí)撥打緊急求救電話110。6、善后事宜事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)在事故發(fā)生一周內(nèi)，配合公司施工管理部調(diào)查事故原因，寫出事故報(bào)告

59、和預(yù)防控制的改進(jìn)意見。7、常用電話火警：119 急救：120 緊急：110 交通事故：112附件1：擬投入工程主要施工設(shè)備表序號(hào)材料或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造年份額定功率（kW）備注1旋挖鉆機(jī)BG22、25220062462回旋鉆機(jī)GPS122010753全站儀R-325120104沉渣比重儀120145護(hù) 筒各規(guī)格35套6裝載機(jī)7導(dǎo) 管250mm188吊 車20T89挖掘機(jī)230210電焊機(jī)BX3-500221511泥漿泵3PN1422附件2：勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況鉆孔灌注樁施工測量放線1人樁機(jī)駕駛28人指 揮6人砼灌注24人鋼筋制作26人機(jī) 修2人吊車司機(jī)16人鏟車司機(jī)挖機(jī)司機(jī)4人其 它8人附件3： 施工進(jìn)度橫道圖日 期（日）項(xiàng) 目123456606162636465施工準(zhǔn)備泥漿池及沉淀池砌筑樁位測放旋挖鉆機(jī)成樁砼灌注、鋼筋籠制作清退場附件4： 施工平面布置示意圖