1、目 錄1.編制依據11.1業主提供的依據11.2法規及相關規范12.工程概況22.1工程總體概況23.施工重、難點分析13.1新增圓形洞口加固角鋼彎圓加工難13.2 保證新增圓形洞口的精確本工程的又一難點13.3 改造施工對保留結構不產生任何振動和影響是本工程重點14.工程實現的目標24.1質量目標24.2安全文明施工目標24.3工期目標24.4環境、職業安全健康目標25.項目組織機構管理35.1項目組織機構設置原則35.2項目組織機構設置35.3主要人員職責36施工準備56.1技術準備56.2勞動力準備56.3主要材料準備56.4主要設備準備66.5資金準備67.主要施工方案77.1無損靜力

2、切割拆除工程77.2洞口新增鋼筋混凝土加固工程107.3鋼筋施工137.4模板施工147.5無收縮灌漿料工程167.6洞口包鋼加固178.施工總體進度計劃及保證措施208.1施工進度計劃208.2施工進度計劃保證措施209.質量保證措施239.1質量目標239.2質量保證措施2310.安全防護措施2510.1施工安全管理目標2510.2施工安全管理體系2510.3施工安全管理制度2711.文明施工保證措施3011.1文明施工目標3011.2文明施工管理措施301.編制依據1.1業主提供的依據(1)首鋼老工業區西十簡倉改造工程4-6簡倉現場實地考察情況。(2)該樓設計、改造圖紙資料。 1.2法規

3、及相關規范1.2.1主要法律法規主要法律法規目錄 表1-2-1序號類別法規名稱編號1國家中華人民共和國建筑法2國家中華人民共和國建筑質量管理條例3國家中華人民共和國環境保護法1.2.2主要規范法規主要規程、規范目錄 表1-2-2序號規范、規程名稱編號1工程測量規范GB50026-20072混凝土結構設計規范GB50010-20023混凝土結構加固設計規范GB50367-20064建筑抗震加固技術規程JGJ 116-985混凝土結構后錨固技術規程JGJ 145-20046建筑結構檢測技術標準GB/T 50344-20047建設工程項目管理規范GB/T50382-20018建筑施工碗扣式腳手架安全

4、技術規范JGJ 16620089施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-200510建筑拆除工程安全技術規范GJ 147200411建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012.工程概況2.1工程總體概況本工程具體相關信息可參見工程概況表：工程名稱首鋼老工業區西十簡倉改造工程工程地點石景山首鋼招標人工程規模4、5、6簡倉建筑面積 建筑檐高30.300現狀工程結構類型框剪結構擬建工程結構類型簡倉改擴建其他信息業主單位設計單位北京首鋼國際工程技術有限公司監理單位 本工程為首鋼老工業區西十簡倉改造工程,本單位承包范圍為4#、5#、6#簡倉結構改造加固工程，倉體結構為框架剪力墻結構。主要改

5、造加固范圍包括，倉體墻壁新增洞口（靜力切割）、新增洞口加固及柱腳植筋工程。3.施工重、難點分析本工程屬于工業建筑局部改造工程，我單位在此類工程方面有著豐富的施工經驗，其共同特點表現為：施工難度大，施工周期短、安全、文明施工要求高等特點，基于本工程重點、難點所在，其施工對策如下：3.1新增圓形洞口加固角鋼彎圓加工難本工程筒壁剪力墻新增洞口多為圓形，按照設計要求，采用角鋼及鋼板彎圓對洞口角部及內壁進行包鋼加固，因此，角鋼需要“V”口朝外進行拉彎，形成閉合圓，方可進行施工，角鋼拉圓施工難度大，精度要求高，是本工程的難點之一。其施工對策如下：（1）我公司將選用一家長期合作、資質等級高、服務質量好的角鋼

6、加工廠進行角鋼拉圓制作。經考察，該加工廠設備先進，經驗豐富，完全可以保證角鋼拉彎后垂直度。（2）細化施工工序，做好現場放樣，加工廠放樣、核對、矯正每一步工序。（3）責任到人，我司技術部將安排專人負責角鋼加工的每一道工序，實時跟蹤監督，防止制作錯誤，提高制作精度。3.2 保證新增圓形洞口的精確本工程的又一難點本工程筒壁剪力墻新增洞口多為圓形，且洞口完成后，需要進行后續加固施工，因此，洞口的形狀、大小必須精確，為后續加固施工做好準備。施工對策：（1）選派資深測量工程師進行放線，嚴格按照圖紙要求進行測量放線。（2）選派操作熟練的水鉆、圓盤鋸技術工進行開洞施工，并對工人進行分工，明確其開洞規格及位置，

7、責任到人。3.3 改造施工對保留結構不產生任何振動和影響是本工程重點本工程主要拆除結構為筒壁剪力墻開洞，在不影響保留結構后續使用功能的前提下，必須確保拆除施工不對原結構造成破壞。破壞性拆除或振動較大的拆除方式將對原保留結構構件的安全性和穩定性造成影響，因此對結構進行無損靜力切割拆除是工程施工的重點。施工對策：（1）剪力墻開洞：筒倉新增圓形及異形洞口采用金剛石薄壁鉆進行切割，新增矩形洞口采用金剛石圓盤鋸進行切割分離，在無任何振動的情況下實現拆除結構和保留結構的分離（有新增梁部位的鋼筋予以保留），降低拆除施工對保留結構造成的破壞。（2）由于水鉆施工會留下部分月牙茬，切割不到位，局部拆除還需要電鎬配

8、合拆除施工。（3）根據拆除構件的結構特點，洞口外圍100mm需保留鋼筋進行加固，因此此部位也需要電鎬配合拆除施工。（4）制定合理的拆除順序：自上而下，逐步拆除。4.工程實現的目標4.1質量目標本工程施工滿足國家規范要求，達到合格標準。4.2安全文明施工目標杜絕重大傷亡及火災、機械事故，年輕傷頻率控制在3以下，達到“北京市文明安全工地”的標準。4.3工期目標本工程計劃工期為90天。擬定開工日期：2014年4月1日，具體開工時間以業主下達的開工指令為準。4.4環境、職業安全健康目標我單位在施工管理過程中，將以我單位的環境方針和職業安全健康方針為宗旨，杜絕重大傷亡及火災、機械事故，確保達到北京市“安

9、全文明工地”標準。5.項目組織機構管理5.1項目組織機構設置原則按照現代項目管理理論中項目組織設計的原則，選擇綜合素質高、具有豐富的同類型工程施工經驗的管理人員建立有針對性的項目管理機構，代表法人全面履約，負責工程的計劃、組織、指揮、協調和控制。5.2項目組織機構設置根據業主的要求和自身的施工能力，選擇具有豐富同類工程施工經驗的項目班子組成工程項目經理部，實行項目經理負責制，項目經理在公司的授權下，履行施工的權力和義務，代表法人全面履約，負責工程的計劃、組織、指揮、協調和控制。管理組織機構框圖5.3主要人員職責各個崗位必須責任到人，切實落實，為此我們將安排綜合素質高、施工經驗豐富、年富力強具有

10、從業資格人員從事本工程各項崗位職責。主要崗位職責見下表。項目經理受企業法人代表的委托，履行法人代表與甲方簽訂的合同，在工程建設中對工程全面負責；組織編制項目質量保證計劃、各類施工技術方案、安全文明施工組織管理方案并監督落實工作。項目技術負責人協助項目經理管理工程實施過程中的技術、質量工作；協助項目經理組織編制施工組織設計、施工方案；解決施工過程中的技術難點，確保在施工過程中嚴格執行國家有關規范 、 規程和標準 ，確保設計圖正確實施，確保工程質量；主持技術、質量會議，參加業主方和監理方組織的有關會議；竣工圖、竣工資料、技術總結等工作的指導和把關。生產經理負責組織施工計劃的編制和實施，制定勞動力計

11、劃、材料計劃、施工機械計劃，保證各種施工條件，對施工進度、施工安全負責；負責主持生產調度會，協調各專業之間的關系，參加業主方、監理方和甲方組織的有關會議；負責質量目標、進度目標、安全文明施工目標和質量獎目標的策劃、組織、管理和落實工作。商務經理主持合同、預算管理和成本核算工作，編制工程用款計劃；主管與業主方、監理、甲方的有關業務往來；主持預結算的審定；主管各項經濟活動分析；主管成本核算。6施工準備6.1技術準備（1）熟悉圖紙項目有關人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程的形式和特點。（2）編制施工方案項目經理部編制施工方案，報公司、監理工程師、業主，審批后作為工程施工指導性文件。（3）試

12、驗計劃為保證所有進場材料達到合格標準及相關的技術性能，關鍵部位材料必須進行復試。在施工過程中嚴格按照實驗計劃規定的數量進行見證取樣送檢。6.2勞動力準備（1）本工程擬組建的項目班子團隊已經準備就緒，確保人員能夠隨時進場。（2）現場砼切割、加固工人均為我公司自有簽約工人，已經進行了初步調配，確保進場后工人隨時進場。（3）鋼筋工、木工、砼工、架子工等專業工種均為我單位長期合作的專業班組，且已經簽訂的意向合同。勞動力計劃投入情況表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人/天）持證上崗率4月上旬4月中旬4月下旬5月上旬5月上旬5月中旬6月上旬6月中旬6月下旬普工1010101010101010101

13、00%拆除工204040404040404015100%測量工222222222100%架子工202033333320100%加固工510151515515151510100%合計578271717171717157100%6.3主要材料準備進場后，項目技術人員制定總的材料計劃，根據不同施工階段材料需求分批采購。應用較少的材料進場要一步到位，材料用量較大沒有堆放場地應分批次進場。項目物資部從本公司材料供應商數據庫中選擇供貨商，按計劃及時組織材料陸續進場。擬投入材料計劃序號名稱規格單位數量備注1鋼管483.5m50002十字卡扣/個50003頂絲KTC-600個5504鋼筋825噸105角鋼、鋼

14、板/噸306灌漿料噸30以上工程量只為技術方案提供參考，不做為報價依據。6.4主要設備準備擬投入本工程的主要施工設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1金剛石圓盤踞DLP-323臺進口200632良好2金剛石金剛石薄壁鉆MK-18030臺進口20093.6良好3喜利得電錘TE-7620臺進口20081.3良好4角磨機牧田952615臺國產20090.6良好5液壓鉗350型2臺國產20087.5好6鏟車AT60E-71臺國產2008/良好7交流電焊機23-28KVA4國產200721良好8倒鏈5t10國產2008/良好9車輛金杯1國產2006/良好6.5

15、資金準備本工程的工程款將嚴格執行專款專用，制定嚴格的資金使用制度及保障措施，特別是材料設備款，嚴禁挪作他用。7.主要施工方案7.1無損靜力切割拆除工程7.1.1靜力拆除介紹本工程擬拆除的結構構件包括幾種能夠實現靜力拆除工法所選用的設備特點，從設備裝備特點、施工特點等方面比較的情況如下表所列：表7-1-1 幾種常見靜力切割工法拆除工法施工原理設備特點施工特點施工機具金剛石薄壁鉆分割法用金剛石鉆頭鉆切混凝土，最終形成單一孔洞，能夠順利切斷混凝土中的鋼筋，如果通過連續排孔施工也可實現靜力分割的目的鉆孔機連接金剛石鉆頭定位后進行鉆孔操作對原結構無擾動、噪音小、無揚塵；施工過程中用水量較多，切割邊緣需人

16、工修整金剛石圓盤鋸切割法金剛石鋸片在液壓或電動馬達帶動下，沿軌道方向移動，高速回轉，研磨、切削鋼筋混凝土，最終形成一個較完整的靜力分割面金剛石鋸片安裝在驅動馬達的輸出軸上，通過滑行導軌可實現連續、直線切割對原結構無擾動、噪音小、無揚塵、施工效率高；切割邊緣平整7.1.2靜力拆除方案的選擇7.1.2.1本工程靜力拆除范圍在本工程中對4#、5#、6#筒倉剪力墻混凝土結構拆除擬采用靜力拆除法，拆除的主要內容包括：4#、5#、6#首層至頂層各樓層新增門洞口、窗洞口、假洞口。7.1.2.2拆除方案的選擇針對本工程拆除的施工圖紙的要求，結合對上述工法的對比和現場的施工條件，充分考慮施工效率、結構安全性、環

17、境保護、能源消耗以及經濟性等綜合因素，以及遵循的拆除總體原則，針對不同部位采用不同的拆除工法，以達到施工最優化；根據不同部位新增的各類型洞口，擬對各筒倉新增圓形及異形洞口采用金剛石薄壁鉆進行切割，新增矩形洞口采用金剛石圓盤鋸進行切割分離。7.1.3拆除施工工序與方法7.1.3.1.拆除施工流程圖施工準備安全、文明防護測量放線金剛石鋸機靜力分離結構砼塊吊運渣土外運和消納圖7-1-1靜力拆除施工流程圖7.1.3.2主要施工工序(1)施工準備施工操作前，應對擬拆除的構件四周進行清理，移除其上部附屬物件。做好作業面周邊安全防護和操作腳手架的搭設工作。拆除按照自上而下的順序拆除。(2)測量放線嚴格按設計

18、圖紙要求進行施工放線，用墨斗彈出被開洞口的邊線，放線記錄及時上報監理或業主單位，待監理或業主工程師驗收后，方可進行開洞施工。放線時還應用紅油漆標出水鉆或圓盤鋸切割控制線，距拆除邊線100mm，以避免切割時破壞保留結構。(3)靜力分離原結構本工程為剪力墻開洞，首先采用水鉆（或墻鋸）沿結構分離邊線進行與原結構的切割分離，拆除前，應先做好有效支撐與防護。 (4)液壓鉗破碎對已分離的混凝土塊，采用電動吊鏈進行吊運至樓板上，采用液壓鉗進行破碎。(5)渣土消納 拆除下的廢渣要及時清理，外運消納，嚴禁在樓板上堆載。7.1.3.3類似施工實例金剛石圓盤鋸樓板切割后效果圖7-1-2金剛石圓盤鋸切割樓板工程實例

19、圖7-1-3 液壓鉗破碎施工案例7.1.4拆除順序從上至下5層墻體4層墻體3層墻體2層墻體，以此類推一層一層進行，拆除一層清理一層。7.1.5切割分塊及切割混凝土砼塊單塊重量控制在200kg左右，方便吊裝運輸。拆除時先在要拆除的墻體上用金剛石薄壁鉆進行吊點孔切割，切割時將機械設備沿樓板平面布置軌道，安裝機具，切割過程中嚴禁在墻鋸鋸片平面內站人、觀察，切割分離后的混凝土塊應及時吊運，拆除過程電纜、電線、油管等要隨著鋸片行走及時跟蹤移動，但人員搬移時必須在機械非工作狀態下進行。拆除的塊體劃分要嚴格按照設計順序進行，不能盲干，按分塊次序一塊一塊切割，并時刻觀察筒壁結構的穩定性，出現裂紋，裂縫的情況要

20、及時報工程技術人員，由技術人員負責和甲方人員進行溝通，確定施工工藝和施工方式。 7.2洞口新增鋼筋混凝土加固工程切割洞口完畢后隨即進行洞口加固工程施工，以流水作業的形式進行。7.2.1洞口混凝土加固形式本工程中，矩形洞口及西側主入口新開洞口，需新增洞口端部鋼筋以進行加固，具體做法采用電錘將原墻截面進行鑿毛處理，兩側剔鑿至原墻水平鋼筋外露，配置5根25鋼筋，新增箍筋與原墻水平筋焊接，支設模板后澆筑灌漿料，以進行加固。 矩形洞口加固示意圖洞口加固節點弧形洞口加固示意圖7.2.2洞口端部新增鋼筋加固施工工藝7.2.2.1施工工藝流程洞口端部新增鋼筋加固施工工藝流程如下圖所示。洞口端部放線原墻體水平鋼

21、筋除銹洞口混凝土剔鑿、清理鋼筋下料新增加固鋼筋綁扎新增箍筋焊接支設模板澆注灌漿料養護圖7-2-1 洞口端部新增鋼筋加固施工流程圖7.2.2.2洞口端部新增鋼筋加固施工主要內容：（1） 測量放線：根據設計圖紙要求，對新增加固鋼筋截面進行放線。（2） 混凝土基層表面處理：剔鑿洞口邊緣100mm混凝土，保留鋼筋，墻體兩側剔鑿露出墻體原水平鋼筋，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈。表面處理效果如下圖：圖7-2-2混凝土基層表面處理（3）鋼筋連接、綁扎參見“7.3鋼筋工程相關章節”。圖7-4-3結構加固鋼筋綁扎（4）支設模板參見“7.4模板工程相關章節”。圖7-4-4結構加固模板支設7.2.3施

22、工技術措施與質量控制要點（1）鋼筋入場必須附有出廠證明(試驗報告)、鋼筋標志，并根據標志批號及直徑分批檢驗和做見證取樣。（2）混凝土基面處理時，應清除被加固構件表面的剝落、酥松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，并用壓力水沖洗干凈，如構件表面凹處有積水，應用麻布吸去。（3）為了加強灌漿料與舊混凝土的整體結合，在澆筑灌漿料前，在原有混凝土結合面上先涂刷一層高粘結性能的界面結合劑；（4）加固鋼筋和原有構件受力鋼筋之間采用鋼筋焊接時，應鑿除混凝土的保護層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對原有和新加受力鋼筋都必須進行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應采取卸荷載或臨時支撐措施。為了減小焊接造成的附加應力，施焊時應逐根分區

23、、分段、分層和從中間向兩端進行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對受力鋼筋的損傷，應由有相當專業水平的技工來操作。7.3鋼筋施工鋼筋工程的重點是鋼筋的定位和連接、制作綁扎以及新增結構與原有結構的錨固。7.3.1鋼筋采購鋼筋入場必須附有出廠證明(試驗報告)、鋼筋標志，并根據標志批號及直徑分批檢驗和做見證取樣。特別注意的是結構縱向鋼筋應保證：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的比例不得小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值不得大于1.3；預埋件的錨筋和吊鉤嚴禁使用冷加工鋼筋。入場鋼筋分類碼放，做好標識，存放鋼筋場地為現澆混凝土地坪，并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少

24、于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。7.3.2鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在場內加工成型，加工好的成品鋼筋嚴格按照分部位、分型號、分流水段分類堆放。鋼筋加工前由技術部門做出鋼筋配料單，由項目總工程師審批后進行下料加工。7.3.3鋼筋連接本工程鋼筋連接采用綁扎搭接和焊接。（1）綁扎搭接接頭鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置應符合結構設計說明和規范規定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。（2）焊接連接新舊箍筋連接采用焊接方式進行連接，本工程單面焊接，單面焊接長度不小于10d。7

25、.3.4鋼筋制做與安裝施工（1）洞口端部新增鋼筋施工施工順序：洞口四周混凝土清理干凈新增加固鋼筋制做與連接放置定位箍U形箍筋焊接安裝高強混凝土墊塊固定。（2）鋼筋安裝質量標準鋼筋的加工、安裝符合現行國標GB50204-2002，鋼筋的機械連接符合現行行業標準JGJ107-2003。鋼筋安裝允許偏差及檢測方法。表7-3-1 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置203箍筋、橫向筋焊接網片間距20尺量連續5個間距網格尺寸204保護層厚度基礎10尺量柱、梁57.3.5鋼筋工程質量控制要點（1）在對

26、所有豎向鋼筋接頭按規范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎，綁扎時要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，角部主筋與角部箍筋綁牢。（2）保證拉結筋埋設數量及位置準確，以滿足結構抗震設防要求。（3）按照結構設計總說明中所規定的布筋原則及規范進行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質量，為工程的結構安全奠定基礎。7.4模板施工7.4.1模板體系設計選型由于本工程多為洞口加固，為提高施工效率，保證施工質量，我司擬制做專用模板支撐夾具，進行模板支設施工；采用12mm厚的木膠合模板，龍骨選用50mm100mm木方。7.4.2材料的加工、堆放及運輸在現場設木工加工棚和模板拼裝場地，部分構件需場外加工完成。模板材料加工、堆放

27、區按照業主單位要求進行堆放，盡量減少模板倒運次數及運距。模板分類堆放并設標示牌，堆放高度、場容等須符合安全文明施工要求。7.4.3模板安裝前準備工作（1）模板的堆放場地設置在施工區域范圍內，便于直接調運。（2）技術交底：編制詳細的施工方案，對施工班組進行技術交底。（3）測量放線：模板安裝之前，在洞口四周依次彈出模板安裝位置線。（4）刷脫模劑：刷脫模劑對于保護模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。7.4.4模板安裝施工（1）模板安裝施工流程彈模板安裝控制線 安裝模板支撐夾具 調整夾具長度 安裝洞口內壁模板并調整固定 安裝洞口側限位鋼筋 安裝洞口側模 夾具、支撐架加固 （

28、2）施工方法模板施工前應先彈模板控制線，根據控制線調整支撐夾具高度。調整支撐夾具高度，鋪設洞口內壁模板。洞口側面限位鋼筋安裝焊接好后，封側模。洞口內支撐頂緊，兩側夾具加固牢固。7.4.5模板的拆除7.4.5.1模板拆除規定模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據，填寫拆模申請單，由項目工長和項目技術負責人簽字后報送監理審批方可生效執行。（1）側模：在混凝土硬化成型，且強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。拆模時間應符合下表規定。表7-4-1 拆模和養護時間及環境溫度日最低氣溫（）拆模時間（h）養護時間（d）51548715247（2）底模：底模的拆除必須符合下表規定。表

29、7-4-2 底模拆除時灌漿料強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的灌漿料強度標準值的百分數（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件-1007.4.5.2模板拆除方法（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。（2）板模拆除方法為：將旋轉可調支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在扣件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。（3）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規格分類堆放整齊。（4）拆除時要

30、注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規格分類放置整齊。7.4.6模板安裝質量標準（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板支承部分要有足夠的支承面積。（2）使用自然風干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規格一致、平整，平直度控制在1/1000以內。（3）模板面板的分割，必須有一定的規律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直。有一定的裝飾性。（4）模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導軌的鋸邊機；不規則的幾何形狀，使用轉速不低于4000轉/分鐘的高速手提電鋸。整個木模板的加工和安裝，按照細木工活的的工藝標準執行和驗收。（5）模板裁切、打孔

31、后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。（6）脫模劑：本工程中必須使用同一類型和品牌的脫模劑（事先得到建筑師和工程師的認可），要均勻地、自上而下然后水平的涂刷在模板表面，用量要確保脫模干凈利落，不能對已成型的混凝土面構成污染。（7）板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質量。（8）模板施工過程中必須做好模板的保護工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴禁碰撞。（9）拆模后要立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉使用，并放于干燥處保存。（10）在各方面積極采取有效的工藝技術和

32、組織管理措施，建立健全各項質量、技術管理制度，完善各級管理人員的崗位責任制。7.5無收縮灌漿料工程7.5.1澆筑方式的選擇本工程加大截面施工采用無收縮灌漿料進行澆筑，該材料流動度大、不泌水、無離析，現場只需加水攪拌即可使用，施工時無需振搗，因此，采用人工澆筑進行施工。7.5.2材料要求（1）早強、高強；（2）高自流性：流動度大、不泌水、無離析，現場只需加水攪拌即可使用，施工時無需振搗；（3）微膨脹性：確保原結構與灌漿料緊密接觸，形成一體；7.5.3灌漿料的施工（1）施工準備灌漿料拌合的加水量以材料出廠報告提供的加水量為準，現場臺秤3個，水桶5個，水應進行稱量后加入灌漿料中進行拌合。（2）人工攪

33、拌使用拌板攪拌，攪拌過程中要邊翻倒、邊插搗，使之徹底均勻并增大流動性。攪拌時間一般在5分鐘以上；使用手電鉆攪拌器攪拌，攪拌1-2分鐘為宜。（3）灌漿料的澆筑澆筑前，檢查基面處理情況，基面應清理干凈，不得有油污、浮灰、粘貼物、碎石等雜物。通過人工澆筑的方式從上層樓板剔鑿的灌漿孔處進行澆筑（見模板示意圖），直至澆滿為止。（4）養護灌漿后，構件24小時內不得受到震動；日最低氣溫在5以上時，進行7天灑水養護，澆水次數以保持灌漿料表面處于濕潤狀態為準。7.6洞口包鋼加固7.6.1 特點概述在被加固構件表面外包型鋼或粘貼鋼板，型鋼及鋼板與被加固構件之間灌注建筑結構膠或涂刷建筑結構膠，并采用錨固措施（如化學

34、錨栓）使鋼板與被加固構件共同受力、協調變形。采用外包型鋼、粘貼鋼板加固，構件的截面尺寸增加不多，但混凝土構件的承載力可大幅度提高。本工程粘鋼加固方法具有如下優點： 施工簡便、快捷，被加固件斷面尺寸和重量相對較小。 建筑結構膠將鋼板(型鋼)與混凝土緊密粘結，將加固件與被加固體結合為一體。結構膠固化時間短，完全固化后即可以正常受力工作。7.6.2 本工程范圍在本加固工程中，圓形洞口均采用粘貼8mm厚鋼板及角鋼加固。7.6.3外包鋼加固工藝流程外包鋼加固施工工藝流程如下圖所示。基面處理異形角鋼加工廠制作表面放線角鋼與鋼板粘貼面清理角鋼與鋼板的安裝連接封縫膠配置、封縫密閉性檢驗結構膠配制、灌膠檢驗、防

35、銹防火處理、維護圖7-6-1 混凝土表面粘貼鋼板加固施工流程圖7.6.4施工技術要點（1）基層表面處理。對原混凝土構件的粘合面，混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去23mm厚表層，較大凹陷處用修補料修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵或清水沖洗干凈，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。（2）異形角鋼制作/鋼板下料及表面處理：本工程角鋼為異形角鋼，需將角鋼拉彎形成圓形，因此，需在鋼結構加工廠進行加工制作，現場拼接安裝。異形角鋼制作是本工程最大的難點，因此其加工工序必須嚴謹，以免出現錯誤，其加工制作流程如下：現場洞口施測、放樣 加工廠校對、放樣 再將大樣樣品送至現場

36、復核 進行第一次試加工 送至現場試貼 加工廠矯正直至無誤 大批量生產（3）角鋼/鋼板下料及表面處理：根據設計圖紙要求及現場情況對加工好的角鋼及鋼板進行切割下料，鋼板為8mm厚Q345B鋼板、角鋼為L1008，角鋼及鋼板粘貼面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。（4）預貼。將處理好的鋼板/角鋼預貼在結合面的角部，檢查是否結合緊密，否則應進行修改，直到達到和結構面結合緊密的要求。（5）焊接。鋼板與角鋼通過焊接搭接連接，用卡具等將型鋼固定，夾具間距不易大于500mm。焊

37、接要符合設計圖紙及規范要求，焊條型號為E50，焊角高度要滿足設計要求，焊接時不得出現未焊透、夾渣、氣孔等焊接缺陷。（6）灌注膠配制。使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重器按產品說明書配合比混合，并用攪拌器拌約5-8分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。（7）埋管封邊并注膠。焊縫檢驗合格后，用粘鋼膠沿鋼材邊緣封嚴。結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆6注膠孔，孔間距不大于500mm。 嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方

38、可使用。一次配膠量不宜過多，現配現用，以防凝膠，以4050分鐘用完為宜。 用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。注膠后不應在對型鋼進行錘擊、移動、焊接。（8）固化。粘結劑在常溫下（20）固化，24小時即可拆除夾具或支撐，3天可受力使用。對包鋼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員，防止在結構膠固化時間內對鋼材擾動。（9）檢驗。結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再

39、次高壓注膠方法補實。7.6.5各構件包鋼加固節點做法 洞口鋼板加固詳圖8.施工總體進度計劃及保證措施8.1施工進度計劃本工程的總體施工原則:進場后首先進行臨水臨電布置、外架以及各樓層以上圍護施工，隨后展開核心筒區域拆除工作，拆除工程完畢后隨即進行洞口加固施工。4#、5#、6#簡倉不存在交叉及工序上的影響，根據業主單位總工期要求制定具體方案，可獨立也可同時進行施工，本工程方案擬定按照獨立流水作業進行總體施工部署，分為四個階段：第一階段：2014年4月1日2014年4月12日，項目進場后積極與業主以及北京市相關主管部門聯系，辦理相關手續，進行現場臨水、臨電的布置以及外腳手架和垂直運輸工具的施工；第

40、二階段：2014年4月12日2014年6月12日，對4#、5#、6#筒倉拆除施工；第三階段：2014年4月18日2014年6月20日，筒倉洞口加固工程施工；第四階段：2014年6月20日2014年6月22日，現場清理、驗收。8.2施工進度計劃保證措施本工程作為我單位的重點工程，在人員、資金、機械、材料上給予充分支持、重點保證，各種資源實行合理調配，確保本工程按期順利完成。8.2.1前期準備保證前期準備保證措施序號保證措施1我單位有完善的材料供應商服務網絡，擁有一批重合同、守信用、有實力的物資供應商，可以保證材料的及時供應。2我單位有長期正式簽約各工種工人50人，能確保人員的數量和高素質及特殊時

41、段的施工人員的保證措施（如農忙、節假日等）。3在工程開工前，我單位技術部會同擬參與本工程建設的施工人員，共同研究圖紙，熟悉現場，作好技術準備。8.2.2組織保證組織保證措施序號保證措施1我單位選擇具有同類工程施工經驗的高素質人員組成精干高效的項目班子；選擇經驗豐富、具有同類工程施工經驗的管理人員組成項目經理部；選擇優秀的施工工人組成勞務隊伍組織施工，確保整個項目的決策層、管理層、勞務層的高素質、高效率，從人員上保證工期目標的實現。2本工程實行項目管理制度施工，項目經理根據法人代表授權，可以確保指令暢通、令行禁止。此外，還將由我單位副總經理擔任本工程的指揮長，以方便集中我單位各種優質資源為本工程

42、服務。3加大資源配備與資金支持，保證各種生產資源及時、足量的供給。確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進場。8.2.3資金保證資金保證措施序號保證措施1確保本工程資金專款專用，同時在材料設備采購合同中明確約定支付材料設備款時間、結算方式以及保證按期支付的相應措施.2制定資金使用制度。資金需用部門編制資金需用計劃經財務審核報項目經理審批，公司財務依據審批后的資金計劃按程序收支款項，保證資金的安全運行及用于工程施工的資金做到按時足額支付，不因資金周轉不靈而延誤進度。3確保及時兌現各作業班組的人工費和材料設備款，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。這樣既能充分

43、調動作業隊伍的積極性。8.2.4 勞動力保證勞動力保證措施序號保證措施1該工程所使用的工人全部為我單位長期合作可靠優秀的勞務隊伍能夠充分滿足施工作業人員的數量和質量，從人員上保證工期目標的實現。2成立以項目經理為組長的農民工維權小組，督促和解決各施工班組農民工工資發放等問題，解決工人的后顧之憂，保證工人隊伍的穩定和保持工人的施工積極性。3科學安排節假日加班，保持連續施工。采取責任狀約束與經濟激勵的措施，與作業隊伍簽訂特殊期間的施工目標責任狀，實行重獎重罰的約束手段，同時又對施工人員實行每日按人頭發經濟補助進行激勵，保證施工人員的穩定。4配備后備人員，保持作業隊伍的穩定。5根據工程情況，對所有參

44、與施工的管理人員和作業人員進行有針對性的培訓，提高管理隊伍和作業隊伍的執行力。8.2.5 機械設備保證機械設備保證措施序號保證措施1對工程所需機械設備進行充足準備，根據工程需要隨時進入現場。我單位計劃為本工程施工配備3臺液壓剪、4臺金剛石水鉆、1鋼筋調直機、1臺鋼筋彎曲機、4臺喜利得電錘。2為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，項目加強對設備的維修保養，各種機械配件和易損件配備充足，落實定期檢查制度，保證設備運行狀態良好。8.2.6物資材料保證物資材料保證措施序號保證措施1我單位有完善的材料供應商服務網絡，擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應商，能保證工程所需材料及時到場。2根據工程進展

45、，各專業工程師做好材料需求計劃，項目材料部門及時采購。3項目試驗員對進場材料及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結果及時呈報監理工程師。4及時向監理工程師呈報進場材料合格證，材料供應商資質證明等。9.質量保證措施9.1質量目標貫徹執行本公司的質量方針，堅持質量一票否決、質量重獎重罰等質量管理原則，確保工程各項質量技術指標滿足合同和設計要求，確保本工程達到現行建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)要求，竣工達到“合格”驗收標準，努力實現“質量優良，業主滿意”的質量目標。9.2質量保證措施9.2.1原材料質量保證原材進場后進行物資報驗，報驗材料材質證明資料齊全。結構用鋼材，（1）鋼

46、材其品種、規格、性能等應符合設計要求。按現行國家標準見證取樣作力學性能復驗，其質量必須符合相應標準的要求。（2）灌漿料施工用主材，進場后應及時向業主或監理單位進行物資報驗，提供有效產品合格證明，驗收合格后方可使用。 9.2.2各專項質量保證措施（1）鋼筋工程質量保證措施施工內容質量控制點質量保證措施鋼材材1.材質證明1、進場時間。2、進場數量。3、爐批號。2.進場檢驗1、核對標志，外觀檢查。2、進場復試。鋼筋加工3.鋼筋翻樣1、放大樣。2、專業人員進行配筋。3、專人進行審核、審批。4.鋼筋加工1、嚴格按料單下料。2、制作鋼筋加工定型卡具。3、用鋼尺檢查，并加強過程控制。鋼筋綁扎、安裝1、位置及

47、數量1、加設定位梯子筋或定位框。2、鋼筋間距布置均勻，按圖紙施工。鋼梁安裝安裝放線1、校對放線尺寸。焊接連接1、焊接質量，坡口大小。（2）砼板工程質量保證措施施工內容質量控制點質量保證措施灌漿料灌漿料澆筑1、 模板清理干凈，不得有碎石、鋸抹、油污等雜質。2、 灌漿料澆筑前12小時，需對結構接觸面進行充足濕潤，并確保灌漿料澆筑1h前不得有積水。3、 灌漿料攪拌必須安裝產品說明書使用，按比例摻水，攪拌均勻，無需振搗。灌漿料養護1、樓板澆筑約35個小時左右，對樓板表面進行壓光處理。2、灌漿料樓板表面初凝后，進行灑水養護，養護期為3天。灌漿料試驗1、嚴格混凝土試塊試驗取樣規定，進行取樣。2、留置標養、

48、同條件試塊按期送往實驗室。（3）錨栓安裝工程質量保證措施施工內容質量控制點質 量 保 證 措 施錨栓工程材料1.檢查結構膠材料的材質證明、出廠合格證。2.嚴格材料進廠檢驗，每種每批材料必須檢查出廠合格證、試驗報告，并按規定抽樣復驗合格后方能使有。放線對需要植筋的部位進行放線，并采用鋼筋探測儀標明結構內鋼筋的位置，鉆孔時錯開原有鋼筋。錨栓孔植筋孔深度滿足要求，且清理干凈，孔深、孔徑偏差不大于2mm。10.安全防護措施10.1施工安全管理目標以OSHMS18001職業安全健康管理體系標準、建設工程安全生產管理條例、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）和北京市建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環

49、境保護及保衛消防標準（DBJ01-83-2004）為依據，分別從安全管理目標、安全管理體系、分部分項工程的安全管理、專項安全防護措施、階段性安全管理重點、安全教育培訓及消防保衛方案等方面，結合本工程的施工圖紙及現場實際情況對安全管理體系進行了詳細闡述。10.1.1安全管理方針嚴格遵守建筑施工工程安全技術規程（國務院）的相關技術規定，項目經理部將嚴格執行企業 “消除一切隱患風險，確保全員健康安全” 的安全方針，嚴格遵守國家現行安全生產法律、法規，消除一切安全隱患，防止各類事故發生，建立科學的安全管理體系，改善施工作業環境，依靠先進的管理方法，保證項目施工、管理人員的與安全。10.1.2安全管理目

50、標本工程施工安全管理目標是：明確項目經理部的安全管理機構及職責；建立、健全安全生產責任制度，確保責權明確，信息流暢通；相關人員依法、依據明確的管理程序履行各自職責和義務；使所有影響施工現場安全文明施工的各類因素處于受控狀態，保障施工現場作業人員的人身安全和健康，確保施工安全全過程“五無”指標達標，即無工傷死亡事故、無工傷重傷事故、無火災事故、無中毒事故和無重大機械設備事故。10.2施工安全管理體系10.2.1施工安全生產管理組織機構進場后，公司將根據建質2004213號建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法文件的要求成立項目安全部，設置安全負責人1名，負責組織工地安全領

51、導機構，并為項目領導班子成員。同時，建立以項目經理為組長，生產經理為副組長、技術員、安全員為組員的項目施工安全管理領導小組。項目經理是項目安全生產的第一責任人，生產經理負責項目安全的監督管理，專職安全員協助項目經理管理安全工作，現場工長既是安全監督員，也是其負責的分項工程施工的直接安全責任人，各班組長直接負責該班組的安全工作。本項目配1名專職安全員、1名兼職安全員組成項目安全部，項目安全部對各班組的安全管理人員配備進行監督，專門負責所屬專業隊伍的安全管理。詳見下圖項目經理部安全管理組織機構圖。項目經理部安全管理組織機構圖10.2.2 項目經理部施工安全生產管理職責項目經理項目經理是項目安全生產

52、的第一責任人，對項目施工過程中的安全生產工作負全面領導責任安全負責人生產負責人是項目安全管理的主要責任人之一。全面負責現場安全管理，貫徹和宣傳有關的安全生產法律法規，組織落實上級的各項安全施工管理規章制度，并監督檢查執行情況。技術負責人對項目的安全生產負總的技術責任，負責審核安全技術方案、技術交底等，貫徹落實國家安全生產方針、政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標準及上級安全技術文件。生產經理對工程項目的安全生產工作負直接責任，協助項目經理貫徹安全、環保等法律法規和各項規章制度。安全部貫徹和宣傳有關的安全法律法規，組織落實上級的各項安全施工管理規章制度，并監督檢查執行情況。對現場安全進行全面的負

53、責和管理。技術部負責項目施工的技術管理中與安全生產相關的工作，編制各類主要技術方案中的安全內容。物資部負責采購產品合格的安全防護用品，并對購置的安全防護用品的組織驗收。商務部協助項目商務經理在制定合同文件時對相關項目管理人員提出安全方面的要求，設立項目安全管理專項資金。10.3施工安全管理制度建立以安全生產責任制為基礎，包含安全教育、安全檢查、安全技術交底、班前安全活動、安全值班、安全十大禁令、安全生產獎罰制度實施細則、施工用電管理責任制度、施工用電安全防火制度、施工用電安全技術交底、施工用電檢查維修制度、施工機械防護措施、施工機械檢查維修制度、安全會議等為主要辦法的安全管理制度。10.3.1

54、安全教育制度（1）在各作業班組進入工地后正式上崗作業前，項目部必須對班組職工進行“三級”安全教育（班組教育、項目部教育、企業安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術交底不清楚、不全面，職工發生工傷事故，必須追究教育或交底人的責任。（2）各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應付差使。（3）項目部要經常組織干部學習有關安全生產的法律、法規，學習規范和標準，學習安全技術操作規程等，通過學習達到熟練掌握和運用的目的。（4）要堅持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內容、有目的、有要求，一般可小結上周安全工作情況，根據本周工作情況提出和強調搞好安全工作的措施，同時也

55、有針對性的選學一些安全操作規程；安全活動的目的、內容及具體安排，由項目部專職安全員負責，項目經理或其他管理人員不得占用安全活動日時間召開其它會議和進行其他工作。（5）對新入場的職工在分配工作之前，必須進行三級安全教育，項目部進行專業安全技術規程及規章制度的教育，班組進行具體的安全教育工作。（6）凡要求持證上崗的特種專作業人員，項目部必須于當地勞動部門聯系，進行安全技術培訓，經考核取得特種作業人員操作證方可上崗；上崗前仍應進行安全教育和安全技術交底。（7）職工更換工種或從事第二工種作業時，項目部必須重新對其進行安全培訓和安全規程的學習，并經考核合格后方可上崗。（8）施工當中采用新技術、新機具、新

56、設備和新工藝方法時，項目部應對操作人員進行操作技術培訓和安全技術教育，經考核合格后方可作業。 10.3.2安全檢查制度安全檢查是消除事故隱患，預防事故，保證安全生產的重要手段和措施。為了不斷改善生產條件和作業環境，使作業環境達到最佳狀態。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產，特制定安全檢查制度如下：（1）安全檢查的內容：按照建筑部頒發的建筑施工現場安全檢查評分標準，對照檢查執行情況、保留結構臨邊的防護、施工用電、臨邊作業、施工機具安全設施操作行為，勞動防護用品的正確使用和安全防火等。（2）安全檢查的方法：定期檢查、突擊性檢查、專業性檢查、季節性和節假日前后的檢查和經常性檢查。（3）項

57、目部施工工地每周檢查一次，由安全生產主管（安全負責人）組織；各施工班組每天檢查，由施工班組長組織，生產班組對各自所處環境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。（4）突擊檢查：根據施工進度和施工工種的特點，選擇安全隱患因素多，安全風險大的工種、在任何工作時間內，均可組織突擊檢查。（5）專業性檢查：針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。（6）季節性和節假日前后檢查：針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節假日前后，防止職工紀律松懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防范措施。（

58、7）經常性檢查：安全員和項目經理部、安全值班人員，應經常深入施工現場，進行預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，標準施工正常進行。（8）對檢查出的事故隱患的處理：各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。10.3.3安全技術交底制度嚴格進行安全技術交底，認真執行安全技術措施，是貫徹安全生產方針，減少因工傷事故，實現安全生產的重要保證。為了確保安全生產，把安全貫穿于生產的全過程，根據我企業實際情況，特制定安全技術交底制度如下：（1）工程開工前，由項目經理、技術負責人和安全生產主管組織有關人員根據工程特點、所處地理環境

59、和施工方法制定細的安全技術措施，報上級有關技術、安全部門批準。批準的安全技術措施具有技術法規的作用，必須認真貫徹執行。（2）工程開工時，由安全生產主管和技術負責人向組織施工的生產經理、施工員、安全員、班組長進行詳細的安全技術交底，使執行者了解其道理，為安全技術措施的落實打下基礎。（3）每個單項工程開工前，工地項目經理要組織施工員向實際操作的班組成員將施工方法和安全技術措施作詳細講解，并以書面形式下達班組。（4）施工員根據單項工程安全技術措施的安全設施、設備及安全注意事項的實施填寫安全技術交底表責任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。（5）施工現場的生產組織者，不得對安全技術措施方案私自變更，

60、如由合理的建議，應書面報安全生產主管批準，未批之前，仍按原方案貫徹執行。（6）安全職能部門要以施工安全技術措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性的對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全技術措施的落實。10.3.4中小型機械設備的安全措施本工程拆除量相對多些，在施工過程中，會涉及到中小型機械的使用，中小型機械的安全管理對確保項目施工人員的身體、財產安全，對確保工程施工的順利進行具備重要意義，施工中須執行以下措施：（1）施工組織設計應有施工機械使用過程中的定期檢測方案。（2）施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。（3）使用電動工具(手電鉆、水鉆)前檢查安全裝置是否完好，運

61、轉是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規程作業。（4）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。（5）在高空使用小型機械時應注意工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。10.3.5臨時用電系統的安全措施本工程臨電系統主要包括現場施工機械、樓層照明等。加強臨時用電系統的管理對保證工程的順利進行具有重要意義。（1）編制臨時用電施工組織設計報業主審批。（2）建立用電規章制度，明確用電責任。（3）建立對現場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢

62、查、檢驗記錄存檔備查。（4）按規范架設配電線路，架空線必須采用絕緣導線。（5）內、外電線路與施工機具、車輛及人員保持一定安全距離。萬一達不到規范規定的最小距離時，采用可靠的防護措施。（6）配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置符合規定，箱內電器可靠完好，選型、定值要符合規定，開關電器標明用途。（7）各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。（8）獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和

63、底座按規定采取可靠接零或接地保護。在采用接零和接地保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。（9）各種高大設置如塔吊按規定裝設避雷裝置。（10）工具的電源線、插頭和插座完好。工具的外結緣完好無損，維修和保管由專人負責。（11）凡在一般場所采用220V照明燈時，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。（13）施工現場執行“一機一閘一漏”的規定，并采用“TN-S”供電系統，嚴格地將工作零線（N）和保護地線（PE）嚴格分開，并定期對總接地電阻進行測試，保證在4歐姆以下。11.文明施工保證措施11.1文明施工目標以甲方對施工現場要求為具體目標，以企業文明施工現場管

64、理制度為準制定本工程文明施工管理辦法，以達到“北京市文明工地”。11.2文明施工管理措施序號工程名稱控制措施1結構拆除工程加強環保的自控自檢，現場設環保監督監測員，每天對現場的環保工作進行監督檢查。重點控制因施工造成噪音、粉塵和垃圾清理清運情況。1、減少噪聲擾民。拆除施工中嚴格控制噪音污染，主要機械拆除工序安排在晝間施工，并在工地四周臨界處設置噪音監控點，定期進行噪音測試。2、防止施工現場火災事故發生。對現場施工管理人員和操作人員進行消防培訓，增強消防意識。嚴格落實各項消防規章及防火管理規定。3、降耗節能措施項目經理部要安裝水表、電表，隨時了解用水用電情況，及時發現水電浪費情況，加以限制。供水

65、系統安裝節水閥門，杜絕跑、冒、滴、漏。項目各部門要制定節約紙張計劃，采用再生紙及非機密性辦公用紙必須兩面使用。推行無紙化辦公，文件無紙化管理和網絡化傳輸。4、控制揚塵污染措施為貫徹上級“控制揚塵污染”的要求，本企業根據GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996環境管理標準和本企業編制的環境管理手冊，對施工現場進行嚴格的管理和監控。確保場內無煙塵，場外無渣土。主要措施有：裝運渣土、垃圾等一切產生粉塵、揚塵的車輛，必須覆蓋封閉。施工道路應及時進行灑水或其它降塵措施，根據天氣狀況確定灑水頻率，一般以場地不起塵為標準；非雨日每天灑水47次，使不出現明顯的揚塵。施工過程中需要采用除塵設備的，要制定除塵設備的使用、維護和檢修制度，將除塵設備的操作規程納入作業人員工作手冊中，要加強除塵設備的維修、保養，使除塵設備始終處于良好的工作狀態，維持除塵器的效率。相應作業人員應配備勞保防護用品。5、人員健康保護按國家對勞動保護的有關要求，做好現場施工作業人員的勞動保護工作：提供有益于職工身心健康和安全保障的生產條件，配備足夠的防護用品。在進入高粉塵區應配備口罩。