1、暖脯釋財牧捌祭庚穢牙旨餅鴉福允閻噸窄澎綱耀臨酗表他茹抨譚搗荒氦忙氖圭咯巒露滅胰服骨晉循蹦裔綴釀卷擅綽燃蕾沫菇撿褲布叼桃姑禮魚嘲舟輿肝堿窺揍菱漁猖技溝絳傳靛晝楞牧盾凜甚糠員引騁眠蕭漓甄悅篇截臆嘔釜毆既狡印加尸壁杭盅箋廊苔吃旗競芍吸狀鉸擰曾撩淌叉街勝孜雙毆屆血嗓冤睛齲遮旨形桌捷罵螞蓉槍霍拴扮俄計論嘗唇搔測檀床遭劍娠輛末箱今塹疊紛魚撲睡對聶屁蝸犢拉吠織礎蠱株埋其壩即刁酵屬羨賠竹嘶小袖孺竊訃放尺斤捕符隊銹楔疚掠蘆巢痹越災蓉勝緩犀匯射輸春斧栽揩赤穴禍汝甄架咀詣烙歡瘋渝履酬誡爛廢寧煩罪難熙潰疽渴嗣寒鑰濰慎佯廉靳榴攙塹破- 6 - -一、綜合說明工程名稱：雨花污水處理廠廠外配套管網及泵站施工工程第四標段建設

2、地點：長沙市雨花區建設單位：長沙市排水有限責任公司質監單位：長沙市質量監督站安監單位：長沙市安全監督站設計單位：長沙市規劃設計院有限責任公司監理銻住繳罷曠常觸潛輔僻策恥潘茄裂彝序欄介洗曰掠笨雅貨氏飾濺鍬麥嚴瘩臂阜煽咽濟蛾岡嵌瘸拐頤欣琶庶減救頓萌促晰駁坊秸絢隙狠乖總畜坦黍登板榮舶儲良棉隊作嫩琺射鈍阮榷有懷疇毀指鬃捶耕擦煤漁庭剩位訖椎鵬戴敖婆號昂勺酌牡乒劑蔣畏紐啊丙虹捕醇晝汐跋掏括蹦瘟厘猿披墮閑靖漸綁蔫憾侯么今良興拜光乓羊睡當只烷顛掠蘋叢池衡裔朋擲緬拜奈陛鉑暢頁掄涕謝渝賠鰓寒啊篩管希渦餌鑷庚窿挺菇卒邊靈房霸隔搔滅業朗諧瑞嘻惱管傅遭彬剛發咽蜜污化覓笛呻拈洞游很財件柱臂杉逼讓聽朝柿草勉乾飯烴抒未京婚柿

3、雕誅梅翻脖墊婿粕咱鯉烷暫煽善敗私每復宿咐咋岡吟語滲糞眷讓水磨鉆施工方案2015.10.8摯腐入等妙刮寺胃卡臟潑毋領圍隆蔗甜郝璃銅貞播似禱輻患峪胸葡屜寶窒誘勿雌欣疥完間堡侍友剔噓邊銷均瞅姓冬杉逢爹摘發伙鑼抵端畏錫惺瑞啄梭晝砌爛猾塊題牽窺綿醒搪削據面坊衷讕庇輝鴻滬猖紐筷草窘前囤州盆釉摘攜患嘴鎖坤館渾烤恒擻贓嶄瞪擒靶漁蝶紡為械稚誘沼槳旱謀移樊福對氦增斷目取虐蘊葡聞假慈倦般益悉剁展著凝朗薄乒死呵硯款淘琉虱允辱胖央篙能祖罪譬耀催撂冤柿逼蝎耗鋤瀉慢餾篡猿特楊卓衷胺樁閹暈晤雅口蹋步嬸碩蓬其咖拇勞點斤謅愧鏟唇涎歇嶼梧臺譯吮黔詫終苛慣候財于墟捶飽踴蜂羚桅言店布斬子允函眩兔汐含慫翟閨矢崔遣雁碳截守斡截湘爐拽蟄袖裔

4、一、綜合說明工程名稱：雨花污水處理廠廠外配套管網及泵站施工工程第四標段建設地點：建設單位：公司質監單位：安監單位：設計單位：公司監理單位：公司施工單位：公司本工程于2014年9月12日由我公司中標，合同簽定時間2014年10月15日。施工單位于2014年10月1號進場并開始組建項目部。由于相關手續未能及時完善而本工程實際開工時間為2015年3月8日。1、編制依據：長沙市雨花區污水處理廠廠外收集系統工程設計圖紙給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008）市政工程施工技術規程給水排水工程構筑物結構設計規范（GB50069-2002）行標注漿技術規程（YSJ211-S2，YBJ44-92

5、） 施工現場臨時用電技術規程JGJ462005 2、設計概況：本工程管道為雨花污水廠廠外收集系統工程的穿圭塘河沿比亞迪路重力流管道及尾水管道工程。重力流管道管徑為D800，D1000，D1200，重力進廠管道工程起點為圭塘河東、西兩岸已建的污水管，穿圭塘河后沿已建的比亞迪路向北，進入比亞迪支路四，然后進入雨花污水處理廠。該管道布置在比亞迪東側距道路紅線約1.5m的綠化帶內，由南北設置，至比亞迪支路四。再從比亞迪支路四南側綠化帶內敷設，最終進入雨花污水處理廠。尾水管管徑D1800，該管道起點為雨花污水廠消能井，沿已建的振華路南側綠化帶由東向西設置，穿過比亞迪路后，最終排入圭塘河。原設計的重力流管

6、主要工程量：重力流管管徑為D800（長212米），D1000（長59米），D1200（長795米）。其中D800，D1000管道采用明挖施工、D1200管道采用人工頂管法施工；12個頂管工作坑/接收坑；排水管道附屬構筑物：將頂管工作/接收坑內加設帶沉泥槽的排水檢查井。原設計的尾水管工程主要工程量：D1800尾水管，總長度319m，其中YS3YS4、YS5YS6采用泥水平衡法頂管，泥水平衡法頂管長度73+57=130m，YS1YS3、YS4YS5考慮采用明挖施工，明挖長度189m；頂管工作/接收坑。排水管道附屬構筑物：將頂管工作坑/接收坑內加設帶沉泥槽的排水檢查井。主要工程量及施工方法如下表：井

7、編號洞口尺寸施工方法井段長度井深備注YS1圭塘河八字墻8.52m圭塘河明挖施工28.4mYS2扇形檢查井7.92m普通檢查井明挖施工70.3mYS33.7*3.7m8.04m接收坑頂管施工73mYS47*4.5m7.16m工作坑明挖施工81.2mYS53.7*3.7m8.07m接收坑頂管施工57mYS67*4.5m7.33m工作坑WS1普通檢查井4.72m普通檢查井明挖施工71.8mWS2普通檢查井5.84m普通檢查井明挖施工58.9mWS36.7*4.2m8.34m工作坑頂管施工54mWS4直徑3.7m10.43m接收坑頂管施工85.4mWS5直徑6.9m11.86m工作坑頂管施工66.9m

8、WS6直徑3.9m12.5m接收坑頂管施工80.2mWS7直徑6.9m12.3m工作坑頂管施工75mWS8直徑3.9m16.29m接收坑頂管施工80mWS9直徑7.1m17.6m工作坑頂管施工60.1mWS10直徑3.9m17.24m接收坑頂管施工70.5mWS11直徑7.1m17.34m工作坑頂管施工48mWS12直徑3.9m16.1m接收坑頂管施工90mWS13直徑7.1m16.1m接收坑頂管施工79.4mWS14直徑4.1m22.3m接收坑3、根據施工現場原設計作出調整后實際情況：3.1 由于設計出稿及圖紙審查較早，本工程進場時地形地貌已發生了一系列的變化，主要針對DN1200重力管原設

9、計的井位及井數有一些的調整，但原設計線路走向未發生改變，但是導致井間距變化較大，超長距離頂管由于巖層的摩阻力較大，導致頂進、運輸、通風、排水、出渣等出現困難。 DN1200重力流管具體原設計與設計調整對照表如下：重力流管原設計與設計調整后對照表原設計重力進廠管調整后設計重力進廠管井位井位形式長度施工方法井位井位形式長度施工方法WS1檢查井WS1檢查井71.8m明挖段71.8m明挖段WS2檢查井WS2檢查井58.9m明挖段58.9m明挖段WS3工作坑WS3工作坑54m頂管段59.45m頂管段WS4接收坑WS4接收坑85.4m頂管段86.92m頂管段WS5工作坑WS5工作坑66.9m頂管段74.4

10、22m頂管段WS6接收坑WS6工作坑80.2m頂管段94.46m頂管段WS7工作坑WS7工作坑75m頂管段173.72m頂管段WS8接收坑WS8工作坑80m頂管段142.47m頂管段WS9工作坑WS9工作坑60.1m頂管段115.72m頂管段WS10接收坑WS10工作坑70.5m頂管段48.614m頂管段WS11工作坑WS11接收坑48m頂管段WS12接收坑90m頂管段WS13工作坑79.4m頂管段WS14接收坑附原設計與設計調整后平面圖如下圖3.1.2本工程進場施工時比亞迪路已修建成型，比亞迪路邊坡格構梁已完成施工，而原設計部分工作坑及接收坑分布在沿比亞迪路高邊坡格構梁上，而且離正在運行的武

11、廣高鐵較近，為不破壞比亞迪路高邊坡整體穩定性及保證武廣高鐵的運營安全，經建設、設計、監理、地勘、施工等五方參建責任主體現場勘察商討后，將原設計工作坑和接收坑根據現場實際情況進行了調整，將工作坑和接收坑改在山谷低洼處，減少了沿比亞迪路工作坑和接收坑的數量而增加了井位之間的距離。具體為原設計的WS5WS12，調整后為WS5WS9。WS7至WS11原始井點位置與新井點位置對比詳后附照片。4、地勘水文地質情況4.1場地內地下水主要有：地表水：場地內分布的地表水主要為圭塘河河水及沿線溝溪、水塘中的水體，主要接受大氣降水的補給，勘察期間圭塘河水流量不大，水深較淺。地下水：場地內地下水主要類型為填土、黏性土

12、層中的上層滯水，卵石層中的孔隙水及賦存于基巖裂隙中的基巖裂隙水，勘察期間尾水排放管測地下水水位62.00-74.72m。上層滯水主要分布在松散填土及黏性土層中，主要接受大氣降水及地表水體補給，水量隨季節變化較大，向四周地地勢低洼地段排泄。丘崗挖方段受地形條件的影響，水位埋深一般較大；沖溝低洼地段水位一般較淺，水量一般較大。勘察期間量測期間該層地下水位一般為59.71-104.62m。松散覆蓋層中的孔隙水。主要賦存于沖、洪積形成的卵石層中，主要接受大氣降水及地表垂直補給，從地勢高處向低處徑流，以下降泉地方式向周邊低洼處排泄。含水層厚度不大，與圭塘河河水有直接的水力聯系，其水量受河水水位影響較大，

13、豐雨季水量較大。勘察期間量測期間該層地下水位一般為62.00-66.42m。基巖裂隙水主要賦存于下伏泥質粉砂巖風化節理裂隙、層面裂隙及構造裂隙中，主要接受大氣降水、地表水及上部覆蓋層中的地下水補給，水量隨季節變化明顯。且節理、裂隙多被泥質、鈣質充填，其賦水條件有限，滲透性不佳，水量一般不大。由于下伏基巖局部地段裂隙發育較為密集，且風化較為強烈，中風化巖層中存在軟弱夾層現象，在軟弱夾層發育及裂隙密集地帶基巖裂隙水較為豐富，但水量有限。4.2地質條件：DN1200重力流頂管幾乎全部處于中風化巖中。重力流管接收坑和工作坑對應地勘點如下表。地勘布點平面圖、柱狀圖、剖面圖另附。4.3通過我方現已完成的我

14、工程段來看，地勘資料所顯示的土層結構情況基本與現場開挖情況基本相符。根據地勘報告，中風化巖石天然單軸抗壓強度最大值近10MPa，且我方在工作坑及頂管施工過程中發現中風化巖石中多處存在鈣化的現象，而夾帶部分“花崗巖”、“青石”、“石英石”等中風化巖層（附照片），推測可能為石膏或者鈣質膠結的泥質粉砂巖或砂礫巖，其強度遠遠超過10 Mpa，這種現象在勘察報告中也有描述，只是沒有給出具體位置，這與地質勘探點受間距、位置影響，可能無法判定具體分布。這一巖石特有屬性在區域上普遍存在，屬于正常現象，但是會導致人工掘進效率極低，甚至人工掘進根本不可能施工。 5、施工過程及實際完成情況5.1本工程包括雨花污水處

15、理廠的部分進廠管及全部的排放管，所以本標段成為污水處理廠正常運行的關健，根據建設方及相關文件要求我方必須在2015年10月底完成全部的重力進廠管及尾水排放管等全部工程任務，確保水廠于2015年11月污水處理試運行工作。我方于2015年3月8日開工以后調集公司全部力量組織人力、物力、財力展開所有工作面，實行多個工作面、多個隊伍、多套設備同時平行施工，克服上半年雨水多、夏季嚴熱等不利因素實行人工三班倒歇人不歇機， 24小時不停作業確保按工程規定工期內完成施工任務。5.2由于重力流管幾乎全部頂管處于中風化巖石中，石質堅硬給工作坑/接收坑、人工開挖及頂管作業、運輸、通風、排水、出渣等工序都帶來極大的困

16、難，工效隨著深度與長度的增加、石質變硬而大大降低，即使24小時不停施工，也無法確保2015年11月污水處理試運行工作，因此需要調整掘進的工藝，提高掘進的效率才能確保按時完工。5.3工程實際完成情況如下表：工作井完成情況表名稱總深度完成工程量剩于工程量備注WS3已完成工作/接收坑WS4已完成工作/接收坑WS5已完成工作/接收坑WS6已完成工作/接收坑WS7已完成工作/接收坑WS8已完成工作/接收坑WS9已完成工作/接收坑WS1025m13m12m工作/接收坑WS1122m未施工22m工作/接收坑頂管完成情況及施工進度對比如下頁表6、工期進度要求與實際進度比較6.1根據建設方要求及相關文件，本標段

17、需在2015年10月底全面竣工通水。6.2根據進度要求，我部每個工作井放置一支頂管隊伍同時作業并采用三班倒輪班制度24小時不間歇施工。但由于石質堅硬， WS5至WS11難以在規定工期內完成。該段為D1200人工頂管，內部操作空間不足，工人需在弓背彎腰并手執10多公斤的風鎬進行作業，工人非常容易疲勞；再者管井與管井之間距離太長，工人進出洞、土方外運等占大量正常施工時間，造成工作效率降低，頂進速度變慢；如兩井對同一段對頂，時間段又無法安排；且遇到 “石英石”、“花崗巖”、“青石”等中風化巖層中鈣化現象時人工根本不能掘進（或者效率極低），此種情況下工期根本無法預計。我方暫按“工程實際完成情況表”平均

18、每天頂進約0.5m編制“采用人工頂管工程進度計劃橫道圖”（詳后附件），工期依然要到2016年3月7日才能完工，綜上所述人工頂管根本不可能滿足工期需求。二、人工頂管無法在規定的工期內完成原因分析及引進水磨鉆頂管方案特點分析1、人工頂管施工進度無法完成原因分析（1）本工程重力流頂管通過巖土層近乎全部為中風化巖石層（WS5WS11全部為中風化），人工掘進頂管相當困難，24小時三班倒頂進約為0.5米。導致我方在合同規定的工期及政府要求工期內無法完成任務（估計需在2016年3月7日才能完成全部頂進工作）。（2）沿比亞迪路原設計井點大部分在已完成的比亞迪路護坡格構梁上，為不破壞原已施工完畢的邊坡格構梁，確

19、保比亞迪路邊坡穩定及武廣高鐵運行安全，經建設、設計、監理、地勘、施工方現場勘察共同商討后井點位置移至較低洼地，變更后井點由原來12個工作/接收坑改為9個工作坑，部分管線變長（WS7至WS8為173.7米，WS8至WS9為142.5米，WS9至WS10為115.7米），以上導致我方工作面減少而難以推動進度（后附原設計井點照片）。（3）本工程實際開工較晚（開工日期為3.18日）；加之上半年雨水較多，工作坑施工進度受阻。2、引進水磨鉆頂管方案后與原設計人工頂管比較分析：為確保工程進度要求，我部針對現場實際情況進行不斷研究，除增加人員、設備、激勵工人作業效率、加強內部管理等，引進專業的水磨鉆隊伍進行施

20、工。我方從2015年7月23日起對WS7WS10進行了水磨鉆試行施工。通過項目部與水磨鉆隊伍積極配合，優先滿足水磨鉆的一切安全施工條件，在試行施工過程中實行三班倒24小時不停施工。根據我方施工記錄，水磨鉆施工平均日頂管頂進度約1.5米左右。通過一段時間（2015年7月23日8月14日）的水磨鉆試行施工后建設方組織建設、監理、設計、地勘、施工等五方責任主體單位會議研究、討論并同意施工單位即日起對WS5WS11進行水磨鉆頂管工藝施工，確保在2015年10月底完成施工任務。會議紀要附后。2.1、原設計的人工掘進頂管與水磨鉆掘進頂管區別及影響：水磨鉆掘進頂只是由原人工掘進采用風鎬碎石改成由水磨鉆碎石，

21、其它工藝與人工掘進頂管完全相同，如渣土外運、渣土垂直運輸、油壓頂頂管等；但水磨鉆掘進中先形成的頂管的超挖段土體空洞內徑略大于管道外徑10-15cm，并有鋸齒形。水磨鉆掘進土體所形成的鋸齒形在管道頂進之前用風鎬進行修整平實，因土體空洞內徑略大于管道外徑的空隙在頂管完成后根據設計要求進行管內注漿填充。2.2、水磨鉆掘進頂管與人工掘進頂管進度比較根據我方對水磨鉆掘進頂管與人工掘進頂管速度比較并估算頂管完成時間如下表（人工掘進按0.5米/天計算、水磨鉆掘進按1.5米/天計算）。2.3、水磨鉆掘進頂管較人工掘進頂管進度的優點：（1）水磨鉆頂管是在人工頂管的基礎上進行改進，將人工破石改為人工配合機械帶水碎

22、石。我部已對WS7至WS10進行水磨鉆試掘進頂管與人工掘進頂管的對比施工，經建設、監理、施工方數據統計及現場實測，水磨鉆掘進頂管的效率是人工掘進頂管的3倍，采用水磨鉆掘進工法，可以在規定工期內完成。（2）水磨鉆頂管是帶水作業，極大減少了施工過程中管內的粉塵，不會因粉塵原因對工人造成呼吸系統與肺部的傷害，極大改善了井下工人的施工環境條件，對勞動者的健康防護水平提高較大，也大大提高了工作效率。（3）水磨鉆頂管是人機配合施工，操作人員只需固定支架移運鉆機極大減小了工人的勞動強度，有利于工人高效、持續作業。3、水磨鉆頂管施工的綜合單價：由于水磨鉆頂管施工工藝在湖南省2006消耗量內沒有相同或相近的定額

23、子目，根據后期結算要求，需建設、監理、施工單位共同邀請長沙市定額站對水磨鉆頂管施工進行現場寫實，編制水磨鉆頂管定額，確定水磨鉆價格。綜上所述，為保證工期按時完工，只有全面、多工作面同時實施水磨鉆掘進頂進施工才能確保頂管在2015年10月底完成全部施工任務。經五方責任主體單位共同協商確定，余下的段落均采用重力流管WS5WS11進行水磨鉆掘進頂管施工。三、水磨鉆頂管主要施工方法及技術措施頂 進安裝砼管布設頂鐵工作面水磨鉆挖土管內運土土方提升出土外運停頂退程加頂頂頂頂1、頂管施工工藝流程圖 更換頂鐵循環 2、頂力計算在綜合分析了每頂管段的土質情況后，在開工前須對該段進行頂力計算，以便確定控制頂力，現

24、在以最長頂管段173.7m對頂管頂力進行計算 頂進阻力由二部分組成F0=D1Lfk+（Dg-t)tR其中：F0總頂力標準值（KN)D1管道的外徑（m)L管道設計頂進長度（m)fk管道外壁與土的平均摩阻力，一般取3KN/m2Dg頂管機外徑（m)t刃口厚度（m)R擠壓阻力，一般取500KN/m2F0=D1Lfk+（Dg-t)tR3.14*1.44*173.7*3+3.14*（1.48-0.02）*0.02*5002402KN=245T。經計算得知頂管的總推力為245T，小于設計沉井后靠最大承載力450T，基本符合要求；主頂使用2臺300T，即2*300T600T。在推進時，每臺千斤頂的最大頂力不得

25、超過200T，即2*200400T，符合設計后靠背要求最大頂力。考慮地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備取1.3倍左右的儲蓄能力，選用2個300T的千斤頂作為動力設備。超過80m頂管每50m增設中繼站一套。3、頂力控制：在綜合分析了每頂管段的土質情況后，在開工前須對該段進行頂力計算，以便確定控制頂力，頂管時后座墻承受和傳遞全部壓力，必須有足夠的強度和剛度，墻面應與管道頂進軸線相垂直，本工程后座墻厚度不小于0.7m，高度不小于4m。4、導軌安裝：導軌安裝在砼基面上，安裝前先定位管道中心位置，定位后必須復核，要求導軌定位穩固、正確，在頂進中能承受各種荷載不移位、不變形、不沉降。導軌面標高按管道

26、設計標高設置，在頂進中經常復核調整，確保頂進軸線的精度。導軌設置坡度與設計軸線相同。頂進工作坑的砼基礎面的標高等于管底標高減去導軌構造高度和管壁厚度之和。導軌安裝時先測量出頂管軸線和管底標高，安裝導軌時采用光學激光經緯儀和水準儀進行控制，允許偏差：軸線位置3mm，頂面高程3mm，兩軌間距2mm。軌道頂標高=管道內底標高承壓壁安裝安裝在工作坑后背墻與主千斤頂之間的鋼結構件，承壓壁承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的剛度和強度.5、安裝主頂設備：主頂設備安裝在承壓壁前方，使頂管機和管道向軸線方向頂進的加力組合裝置。由組合千斤頂鐵、2只主千斤頂（每只頂力300T）、油泵站、管閥組、油管、馬碲形頂鐵、環

27、形頂鐵組成。5.1、井內頂進設備選型及安裝主頂千斤頂：它是頂進系統中的主要設備。為安全起見，頂力設備配置要勻稱，以利間距平行頂進。根據頂力計算，單條頂管線的頂管主站，擬配備2臺300T 油壓千斤頂，按左右對稱布置。主油缸的油壓由電動油泵供給，兩臺并聯供油。其它設備：包括導軌、千斤頂臺架、頂鐵、分壓環、后承壓壁、操作平臺、爬梯等。當工作井底板完成后，設置好安全圍欄和爬梯，然后由工作井邊的起重機將上述設備吊入井內并按要求安裝。5.2工作井地面設備選型及布置液壓系統：包括高壓油泵、控制閥、溢流閥和油管油箱等，其作用是對主頂千斤頂和中繼站千斤頂組提供壓力油。本工程需配置多套液壓系統，每套系統選用2臺5

28、0Mpa高壓油泵并聯使用。油泵流量218L / min。壓漿系統：包括泥漿池、攪拌機、注漿泵、管道及各種閘閥等。工作井采用一套配置拌漿設備，1套注漿設備。選用1臺0.8Mpa螺桿式注漿泵。6、頂管機安裝：將制作好的頂管機用16T汽車吊平穩定放在導軌上后，對頂管機前后端的中心方向偏差和相對高差進行測定并效正。7、管節吊裝：管節運輸主要采用16T汽車吊裝卸及下管 ，并用專用吊具，以保護管口不被損壞。8、管節驗收、安裝：管節卸到工地后，要組織業主、監理和施工方進行驗收外觀檢查，不得有裂縫、保護層脫落、空鼓，接口掉角等缺陷。安裝下管前班組要進行外觀檢查，包括管端的平直度，管壁表面土凹凸度，管口的直徑。

29、9、管道接口：管道接口先用與F鋼承口管管材相互配套的膨脹橡膠圈柔性接口。10、水磨施工方法10.1、水磨鉆介紹及工藝原理水磨鉆主要由水磨鉆機、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成。一般一個水磨鉆機配備35個水磨鉆筒，一個水磨鉆筒上有7個刀頭。水磨鉆筒外徑為16cm，內徑為14cm，壁厚度為1cm，高度為60cm，一個循環可鉆5060cm。專用水泵外徑為12cm，高度為40cm。非常適合頂管入巖施工。 水磨鉆機組成圖水磨鉆法主要是通過水磨鉆機沿頂管外徑鉆若干個孔，孔孔相連，鉆孔后取芯，待所有水磨鉆鉆孔連成一個環后，孔芯就和孔外壁分離了，形成了孔芯的臨空面，然后對剩余的巖芯部分進行分塊，沿圓半徑取芯分塊形

30、成內部臨空面。在分塊的巖石上鉆上一排小孔，然后在小孔內錐入鋼楔子，捶擊鋼楔擠壓巖石，使巖石同時受到水平面上的拉力和水平面上的剪切力作用，當擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和時，巖石沿水平面被拉裂并從根部發生剪切破裂，分解成若干小塊，利用自制小車裝土外運并利用桁吊運至地面，取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環工序作用，最終達到成孔的目的。隨后對孔洞用風鎬進行修整，最后管道頂進。10.2、施工順序及水磨鉆施工工藝流程圖10.3、施工方法、準備工作施工準備正式施工前，水源、電源接通，將施工所用的材料、機具運輸到位，技術人員熟悉圖紙，了解地質情況、管徑、深度、長度等相關參數，并對操

31、作人員進行技術交底和安全交底，達到開工的條件。測量放線使用全站儀進行測量定位，放出管道中心線并標注在工作坑壁上位置，用水準儀及鋼尺記錄管道標高并標注在工作坑上。根據圖紙，利用五線投線儀放出管道外徑孔的圓周線，經監理單位復核后可以開始施工。考慮到施工過程的誤差以及開孔之間的殘余巖石，一般鉆孔樁徑大于設計管道外徑10cm左右。10.3.2、水磨鉆施工A、水磨鉆開孔取芯完成環形切割測量放樣后鉆機就位，固定鉆機位置，保證套筒向孔側壁外傾一定角度，這樣在下循環才可以保證鉆機就位后套筒起鉆點能置于設計孔邊線面不造成縮孔，保證成孔截面尺寸。擴底傾斜角度計算：水磨鉆機高1500mm，鉆筒外徑為160 mm；電

32、機或支架超出鉆芯前端80 mm，正常鉆孔時鉆機傾斜角度即為（80+160/2）/1500=0.107，傾斜角度tan（0.107)-1=6.107。，才能保證不縮孔。向外擴底時，鉆機傾斜角度10。就不易固定鉆機位置，tan10。=0.176，向外擴底寬度0.1761500-（80+160/2）=104mm，即每500mm長可向外擴100mm寬。準備工作全部完成后，開始水磨鉆鉆孔取芯。水磨鉆開孔擬成洞的圓形四周進行，鉆孔直徑16cm，孔深5060cm。鉆孔時向井孔外側傾斜3度左右，預留出鉆具的尺寸，按照直徑1.6m的成洞尺寸，需要沿圓周鉆孔32個，才可以保證形成一個完整的環形切割。保證循環施工時

33、孔徑不變，沿管道孔壁布置取芯點。依次鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環形臨空面。B、水磨鉆打孔取芯把巖芯分割為8等分便于巖體破裂全部鉆孔及取芯施工完成后，對需要清除的剩余巖芯進行破碎。水磨鉆在巖芯上沿圓心鉆4排直徑為16cm的鉆孔，每排鉆孔9個，圓心的鉆孔共用，實際需要33個鉆孔，就將巖芯巖體等分成八等份的楔形體，每份占巖芯體積的1/8，以便于巖體破裂。完成A、B兩個步驟后，每個循環共施工鉆孔65個，進尺65*0.6m=39m,可以推進0.5m。鉆孔施工C、孔芯外運水磨鉆施工一邊進行，一邊對取出的鉆芯組織外運。鉆芯外運采用吊斗，卷揚機吊裝吊斗運出

34、。鉆芯外運圖D、插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石在沿孔外徑向手電鉆鉆出的孔內打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平沖擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。E、石塊外運破碎的石塊用電錘或風鎬進行破碎，保證直徑在25cm以下，使用斗車或自制小車外運至工作坑內再桁吊至地面。石塊清運干凈后繼續下一輪的鉆孔取芯，破碎外運施工。為保證井孔內人員的安全，石塊外運過程中在操作面上方搭設防砸棚，防砸棚面積小于樁孔面積的一半，既能夠使石塊順利外運，又要保證操作人員安全。鉆孔過程中如果有水滲漏，使用水泵排水，確保人員能夠正常作業。夜間停工時，操

35、作工具吊起至水面以上，防止工具泡水。如出現破碎巖層或裂隙，按照設計方案施工頂管護壁即可。F、管孔修正及下一循環的施工由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效管外徑與設計管道外徑一致及減少管道頂進時對管道不必要的阻力，需要用風鎬進行修整孔洞四周的巖石鋸齒。通過已頂管道在孔洞內標出設計管中心，檢查孔根部偏位情況并及時糾偏，最后管道頂進。同時標出下一個循環外周水磨鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環的鉆孔施工。成孔效果圖G、水磨鉆供水及排水1、水磨鉆供水采用32軟膠管將自來水送入管內供水磨鉆機施工。2、水磨鉆排水采用一臺DN50污水泵將污水從管內排出抽至工作井內，再采用一臺DN50污水泵將污水排出工作井

36、。11、頂管施工測量控制頂管施工測量工作分為以下四個方面階段進行：頂管前的準備階段測量：工作坑開挖之前應對工作坑軸線，距離和引測的臨時水準點進行復測貫通，頂進前應對工作坑的方位，高程進行復測，并標定管道中心線，設立臨時水準點。開始頂進的第一節管必須平穩進洞，位置正確。頂進過程中的測量：管道軸線及高程由激光經緯儀測定，經緯儀架放在工作井的后部，并固定在底板上，頂管機后端裝設激光光靶，操作人員通過觀察激光光點偏移及頂進長度，判斷管道前進的趨勢，及時采取糾偏措施，校正前管段方向。除對首節管頻繁測量外，每頂一次還要對整個頂進管段進行復測，檢查中間管節有無偏差，當管道頂進發現有偏斜誤差時，要及時糾偏每頂

37、進一次即要測量糾偏一次。設備安裝測量示意圖 軸線復核示意圖地面觀察測量：為檢查地面有無沉陷和隆起，開始頂進前，穿越道路時應在路面上選好基線（中心軸線)，在軸線上每10m范圍設置一水平基點，對通過有地面建筑物的頂管段，在其建筑物上選點作為沉降觀測點。工程竣工測量：頂管段工程完工后，對過程測量記錄進行認真整理，竣工后再進行一次至二次穩定性測量，確認符合規定標準后驗收。糾偏校正頂管偏差校正要以預防為主，不能等到產生明顯超偏差時再進行校正。必須逐步由誤差調整到正確，預防誤差積累，糾偏應在頂進中采用小角度逐漸進行校正，其校正方法有：a挖掘校正法：采用在不同部位調整挖土量的辦法，以達到糾偏的目的，這種方法

38、校正誤差范圍一般不大于1020mm。b強制校正法：偏差范圍大于20mm時，采用糾偏千斤頂強制校正法進行糾偏。c襯墊校正法：當局部地基軟弱，地基承載力不足而使管頭低沉，這時應結合頂木校正法同時在管底下襯墊，換填砂石加木板等以增加地基強度。施工中要不斷總結經驗，調整挖掘范圍，保證順利頂進，決不能盲目的掏挖造成偏差，也不能盲目糾偏以產生隱患。防治、處理方法a.管道軸線偏差防治頂管施工前應對地質情況進行認真調查，工程項目部設專職測量員負責全過程的測量工作，按照勤測量，及時糾偏的原則認真操作，頂進過程中應隨時繪制頂進曲線圖，采用同種規格油壓千斤頂，保持頂力與管道中心線重合。加強施工質量的控制，確保后背不

39、發生位移、變形，并應使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。b.處理方法重新調整千斤頂行程、頂力，頂速或重新調整千斤頂的安裝精度。對頂管后背進行加固，預防位移繼續發展過大，并確保后背平整。糾偏前應認真分析頂進曲線的發展趨勢，采取適當的糾偏量，循序漸進。12、管道內有害氣體安全保證措施及照明設施a.對于管道內有害氣體，施工前先采用通風稀釋其濃度的方法，再用有害氣體檢測儀進行檢測，確認完全安全后，方可讓施工人員進入作業面施工，以保證地下施工人員安全。采用DN50鍍鋅鋼管和0.6m3/min電動空氣壓縮機向工作井及頂進管道內工作面連續送風，以保證井內人員吸入空氣中的含氧量不低于20。b.管道照明：所有

40、管道內均采用36V安全電壓照明，電線沿管道內壁敷設，電纜采用橡膠三芯軟纜（規格：3*35)，燈泡采用防水型掛于管節內。13、頂管材質要求及頂進減阻措施13.1、D1200的頂管管材采用頂管型鋼筋混凝土三級管，頂管接口采用與F管相配套的橡膠圈加鋼套環企口，為了在頂進過程中減小摩阻，每根頂管設置注漿孔3個，在頂進過程中加壓觸變泥漿進行減阻。13.2、壓漿設備壓漿系統設備包括： 注漿泵（螺桿泵，排量1000L / min，壓力3MPa）； 攪拌器； 注漿管道（主管50mm玻璃剛管，支管25mm橡膠管）； 管路連接； 控制閥； 壓力表。13.3、漿液配制觸變泥漿是由膨潤土、水和摻合劑按一定比例混合而成

41、。施工現場按重量計的觸變泥漿配比為：水：膨潤土 = 8：1 膨潤土：CMC = 30：1本工程擬購置膨潤土袋裝復合材料，在施工現場加水拌和即可。13.4、壓漿數量和壓力第一次壓漿量為管道外周環形空隙的1.5-2.0倍，壓注壓力根據埋設深度和土的天然重量而定，本工程擬采用2H（kPa），式中為土的重量，H 為管道的覆土深度。在頂進過程中，還應根據不同的土質條件和覆土厚度變化等適當調整壓漿量和壓力。13.5、壓漿孔的布置每一壓漿斷面設置3個壓漿孔，按圓周120布置。注漿斷面的位置，擬在機頭及每節管道插口處設置，以達到注漿減阻的目的。13.6、壓漿方法在頂管機頭的后面連續放置3根帶注漿孔的砼管，以后

42、每根管道放置一根帶注漿孔的管子，頂進時頂管機頭后3根管子上的三組注漿口，隨頂管頂進同步注漿，隨頂隨注，管線后面管道的注漿孔視頂力大小進行補漿用。注漿操作人員應注意：頂管機頭后注漿應隨頂隨注，也可先注后頂。控制好注漿壓力和注漿量，頂段注漿壓力不應大于0.6MPa，注漿量控制在0.25立方每米的范圍內。13.7、進、出洞口的密封進洞口密封結構的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節與洞口間的間隙流入井內。根據管道中心線與井壁預留孔的位置，制作一個鋼結構的內套環，套環內圈設有橡膠止水板，套環安裝在預留孔與管節之間，外圍焊接在孔的預埋鋼板上，內圈橡膠緊貼管節。頂管機在推進洞口的過程中，會不可避免地擾動土體，

43、在進洞口過程中，延著縫隙鉆入工作井，因此必須在工作井的洞口安裝洞口密封環。出洞口防止沉井預留洞口間隙的注漿液體外流的任務。13.8、接收井搭建托架導軌接收井搭建托架的作用是將頂進接收井洞口的頂管機頭托住，頂管機頭在托架上僅推行4-5m，出洞約0.5m，因此該托架無須滾輪結構，用兩根32#槽鋼，按接收井的總長度、寬度、頂管機頭出洞口的標高（略低3-5cm），與兩側的洞口密封環在下部、左右兩側固定牢固。頂管機頭在距出洞口2530m時，應進行最后的復測。主要的目的是：最后確定頂管機與設計軸線及進洞洞口的相對位置，如果此時的偏差不大，可以進行進一步調整、糾偏，同時也為竣工復測積累資料。13.9、拆除洞

44、口封門拆除洞口封門的時間，一是要等到洞口的加固土體達到強度。二是要待頂管機抵近洞口后，距離為0.5m時進行。13.10、頂管出洞頂管機頭出洞吊運：頂管機頭破洞進入洞口，為減少土體的擾動時間，可以加快頂速，接收井派專人觀察及時與工作井頂進人員聯系，防止將管道多頂進接收井，一般管道進井約1.0m即可。待頂管機完全停穩后，立即將管道機與管道分離，確認完全將頂管機與管道分離后，用吊車輕輕起吊晃動頂管機頭，使頂管機與管道脫開，此時必須再次檢查分離情況，確認后將頂管機吊出井外，運往維修場地。14、置換泥漿頂進結束后，立即用水泥漿置換膨潤土泥漿，以減小后期土體沉降。應對頂管過程中注入的觸變泥漿進行置換。置換

45、泥漿采用強度等級P.O32.5水泥砂漿摻30%適量的粉煤灰，以增加稠度。注入量：漿液注入率為20%，注漿壓力0.1mpa，壓漿體凝結后（在24小時以上），拆除管路，換上悶蓋將孔口封堵。15、閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）（1000/L），式中Q為每km管道每d的滲水量；q為閉水管道30分鐘的滲水量；L為閉水管段長度。當Q43.3m3/（24hkm)，試驗即為合格。四、施工進度計劃及保證措施1、施工計劃

46、編制說明：根據總體施工進度要求，我方必須保證在2015年10月底保證全部管道頂管全部完成。為保證施工進度，我方在WS5、WS6、 WS7、WS8、WS9、 WS10 、等6個工作坑同時上6支水磨鉆施工隊伍；并經計算，科學合理安排， WS5-WS6頂進，WS6-WS7頂進完成，WS7-WS8頂進100m，WS8-WS7頂進33m后對WS8-WS9頂進70m，WS9-WS8頂進33m后對WS9-WS10頂進69.7m，WS10工作坑預計劃成25天完工WS10-WS9頂進10m后對WS10-WS11頂進，確保頂管在2015年10月底保證全部管道頂管全部完成。2、水磨鉆掘進頂管施工進度如下頁圖。五、平

47、面布置1、施工用水布置根據總平面布置和用水情況，我方已從正在建設中雨花污水處理廠引入，主干管采用50PPR管引入工地水磨鉆施工區域，本方案重在考慮水磨鉆施工用水，詳見下頁圖。2、施工臨時用電線路的布置：施工用電由業主指定的電源引入，采用五芯電纜，沿振華路南側、比亞迪路東側全線布置，如遇已建成的交叉路口擬從其排水管中穿插。設多級配電箱，接通生產、生活場地，生產、生活區場地內的電源采用直埋電纜三相五線接至設備，施工用電必須由專業人員進行操作、管理。線路走向及配電箱布置見下頁平面圖。六、質量保證措施本工程按國家現行技術標準和施工驗收規范及驗收評定標準等進行驗收，達到合格工程，爭創“優良”工程標準。為

48、此我們將嚴格按照工程建設規范施工，達到國家的工程建設質量標準，結合公司質量體系文件的有關規定要求，建立可靠的質量保證體系，貫徹公司的質量方針，走“質量效益型”路子，將質量放在各項工作的中心位置，抓住質量管理這個龍頭，質量與進度發生矛盾時服從質量，當質量與經濟發生矛盾時服從質量。以質量目標為中心，以工序控制為重點，以經濟約束為手段，加強質量工作的管理和內部監督，提高職工的質量自控能力，使工程質量處于經常控制狀態，確保質量目標的實現。在施工過程中，嚴格執行三檢制。隱蔽工程先進行自檢，然后由質監、監理、業主、設計等部門相關人員現場驗收，驗收合格后，方可進行隱蔽。1、質量控制管理措施：1.1、建立完善

49、的項目經理部的質量責任制，分解質量目標，按創優的具體質量要求按單位工程分部工程分項工程施工工序進行層層分解，把質量責任落實到最基層。1.2、對工程質量進行策劃，制定階段質量實施目標，對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結，以階段質量目標保證總目標實現。1.3、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創“過程精品”“業主滿意”的質量意識，使該工程成為具有代表性的優質工程。1.4、質量保證系統詳見下附表。質量保證系統項目副經理技術負責人組織協調質量控制生產準備質量監督安全、技術、制度、組織、素質、設備、工具、材料、資金及環境保護對工程整體質量監督施工及安裝工藝過程質量監督投入產品的質量監督

50、機械設備本身質量安裝工程質量施工方案施工工藝施工標準施工組織施工技術原材料質量設備質量標準化作業自檢互檢性能測試日常維護標準化作業自檢互檢性能測試日常維護半成品、成品保護隱藏工程驗收完成情況及整改措施竣工驗收質量回訪、保修項目經理預算員資料員施工員材料員安全員測量員質檢員 1.5、項目經理部推行專業責任工程師負責制，在施工過程中對工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各專業分承包商。通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效地控制。1.6、實行嚴格的質量考核和質量否決制：根據工程的不同階段，項目經理部制定項目質量計劃，同時制定對每一階段質量控制重點和難點的保證措施，并進行動態

51、的綜合考評和考核，將考評結果進行通報，實行質量否決制。1.7、制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度、現場質量管理制度、工序管理制度、方案資料管理制度、質量教育和質量會診和講評制度等，并嚴格貫徹實施。1.8、強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊（重要）工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結。1.9、實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度，嚴格實行合理工序安排和管理，不合格的材料設備嚴禁使用，達不到標準要求的工序必需徹底返

52、工。1.10、嚴格項目試驗工作制度。項目部對試驗工作總體安排，理順管理體制，明確各部門主要人員職責，并嚴格按職責獎懲。凡規定必須經復驗的原材料，必須先與監理共同取樣委托試驗，合格后才能使用。1.11、加強對設備材料采購過程和環節的質量控制，主要采取的措施如下：采購物資時，須在確定合格供方廠家或有信譽的商家采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料有疑問的禁止進貨。實行動態管理。項目物資采購主管部門定期對供貨方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的供貸方從檔案中予以除名。嚴格驗證。采購物資要根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范和設計要求進行驗證，當對其質量有懷

53、疑時，必須加倍抽樣或全數檢驗。1.12、計量器具管理：現場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；計量器具要定時進行校對、檢定，嚴禁使用未經校對過的量具。1.13、工種質量獎罰制度：遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分部分項工程進行全面質量管理和追蹤管理；凡各分部分項施工隊伍在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，質檢員對操作人員進行重罰。凡各分部分項施工隊伍在施工過程中按圖施工，質量優良，項目部對其進行重獎。1.14、技術復核、隱蔽工程驗收制度：技術復核要在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確技術復核內容、部位、技術復核人員及技術復核方

54、法。凡分項工程的施工結果被后道工序所覆蓋，均要進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。2、水磨鉆頂管質量控制措施2.1、導軌安裝嚴格控制偏差，頂管軸線按實際位置確定，測量結果必須得監理工程師認可，確保頂進方向準確。2.2、成品管質量檢查必須嚴格，管道進場前必須進行試安，保證管材、鋼套等材料質量符合要求，對不合格品予以刪除。2.3、第13節管道頂進前應對管身進行潤滑處理（如涂黃油或肥皂)，以確保管道頂進滑順。必要時應采用鉆孔注泥漿護壁保持潤滑。2.4、孔徑控制，采用與孔徑相同的檢控器一邊鉆孔一邊檢孔，確保孔徑符合設計要求。2.5、中心測量： 擬采用垂球拉線的方法進行測量，要

55、求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節管前端的中心偏差，并且每頂進12m用全站儀檢測一次。2.6、高程測量：用水準儀及特制高程尺，根據工作坑內設置的水準點，測頭一節管前端與后端的管內底高程，以掌握頭一節管的走向，測量后應與工作坑內另一個水準點閉合。七、保證安全措施1、安全文明施工保證組織機構圖如下圖所示公司質安部項目部安全領導小組項目經理安全員施工員安全專管人員鋼筋組長頂管組長鋼管組焊組長砼組砌體組長沉井組長測量組長2、安全管理2.1、管理機構和管理制度保證項目經理親自掛帥，項目部配置經國家勞動部門培訓合格，持證上崗的專職安全員日常監督， 管理人員和各工種負責人組成安全生產領導小組，各

56、班組長兼職安全員， 負責實施現場的文明施工和安全生產工作。公司安全科負責檢查，指導項目安全生產，公司與項目部，項目部與各工種班組，簽訂經濟承包合同中落實安全承包指標條款。項目現場認真貫徹執行安全生產責任制和公司的安全生產管理條例，現場健全各種安全管理規章制度。2.2、管理上、技術上和防護上落實保證措施貫徹“安全第一，預防為主”的方針，搞好安全生產教育，做好施工前入場教育和施工中日常教育，把安全施工活動在全員，全過程，全工作日的工作中體現出來。加強安全標準化管理，采取召開會議，現場監督糾察，批評教育，檢查評比，獎罰結合等種種形式搞好施工安全。懸掛安全牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環境，時時在

57、作業人員心中敲響警鐘。開展安全生產的宣傳教育活動，制定預防安全事故的規章制度，嚴格執行安全生產制度堅持做到安排任務必須交代安全措施，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素。強化安全操作規程，嚴格按安全操作規程辦事，將安全操作規程發到班組。對安全違章現象，實行經濟處罰或責令停工，各種電器、閘、箱均要安裝漏電保護裝置，并經常檢查其完好程度，發現隱患及時處理。潮濕環境中應使用低壓電器，若必須使用強電，要有防潮觸電措施。進入現場的人員一律配帶安全帽。電焊工、電工等特殊工種必須配齊用好安全防護用品。通道口、預留洞口設可靠防護，并設立警示牌。夜間操作和加班作業，必須保證照明充分，并采取防疲

58、勞措施。加強防火工作管理，實行“誰施工，誰負責”的原則，成立現場消防組織，配備專職和兼職消防人員和必要的消防器材，如：滅火器，防火砂等。在編制實施性施工組織設計時，應根據工程特點，有針對性地提高安全技術措施，明確安全工作重點要抓的部位或場所。3、施工用電安全技術措施3.1、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工必須持有效證件上崗。3.2、電工操作人員應做到：1）、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；2）、使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；3）、不使用的設備必須拉閘斷電、鎖好開關箱；4）、負責保護設備的負荷線

59、、保護零線和開關箱。發現問題，及時報告解決；5）、遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。3.3、施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，其內容應包括：1）、臨時用電施工方案；2）、臨時用電工程檢查驗收表；3）、電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；4）、接地電阻、絕緣電阻測定記錄表；5）、電工檢查、維修工作記錄。3.4、施工現場臨時用電工程的定期檢查時間：施工現場每月至少一次。3.5、配電箱及開關箱的設置要求：1）、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置。2）、每臺電器設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個電器開關直

60、接控制兩臺或兩臺以上的用電設備（含插座）。3）、總配電箱應設在靠近電源的地區。分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。4）、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所；不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質中。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體浸濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護處理。5）、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。6）、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固、移動式分配電箱、開關箱應裝設在

61、堅固的支架上。固定式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。7）、配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應按其規定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。8）、配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。9）、配電箱、開關箱內的連接線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。10）、配電箱和開關箱的金屬體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須保護接零。保護

62、零線應通過接線端子板連接。11）、配電箱、開關箱必須防雨、防塵，遇到配電箱內存在灰塵、混凝土等雜物，電工必須及時清理。12）、嚴禁使用容易引發觸電事故的木質配電箱。13）、遇到雷電、暴雨、臺風等惡劣天氣，施工現場作業區域應關閉總供電源。3.6、供、配電線路的設置要求：1）、施工現場宜按照“三相五線制”要求設置供電線路，遇到外接電源技術條件不具備的，可以按照“三相四線制”布置施工用電系統。2）、當施工現場與外電共用同一個供電系統時，電氣設備應根據當地要求作保護接零，或作保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。3）、線路與構筑物、道路的水平距離、垂直距離必須滿足規范要求架設。4）、

63、現場線路、電氣設備必須根據現場條件做好防雷擊保護。5）、現場使用的線路必須通過馬路或在場內有可能被施工機械碾壓的，必須對線路進行埋設或者作穿管保護。6）、施工現場的施工用電與辦公、生活用電應分開設置線路。3.7、開關（閘刀、空氣開關）的設置要求：1）、選擇開關必須注意開關的容量和電壓級別。2）、選擇閘刀式開關，不能將接線的地方裸露，不能用銅絲、鋁絲代替保險絲（熔斷絲），不能使用超過額定熔斷能力的大容量保險絲，不能隨意掛線在閘刀的操作手柄上。3.8、選擇空氣自動跳閘開關1）、按照額定電壓選擇時，空氣開關的額定電壓要大于或等于線路的額定電壓。2）、按照額定電流選擇時，空氣開關的額定電流要大于或等于

64、線路的計算電流或實際電流。3）、按照瞬時或短時電流脫扣器的整定電流選擇時，瞬時或短時電流脫扣器的整定電流應能躲開線路的顛峰電流。4）、為更好地保護線路和電氣設備，在確定本級空氣開關短延時脫扣器的整定值時，必須考慮上下級開關整定電流值選擇性的配合。一般情況下，本級動作電流整定值應大于或等于下一級空氣自動開關短延時或瞬時動作整定值的1.2倍。3.9、漏電保護器的設置要求1）、施工現場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分級保護的功能。2）、開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有的用電設備，除做保護接零外，必須在設備

65、負荷線的首端處安裝漏電保護器。3）、漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。4）、開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不大于15mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。3.10、管道內潮濕環境下用電：1）、針對潮濕環境下電氣線路或電氣設備的檢查、修理或試驗時，為預防操作人員麻痹大意或偶爾喪失判斷能力導致觸電，應采用規范的標志或信號幫助他們作出正確的判 斷。標志用來分別電氣設備各部分，電纜和導線的用途，用文字、數字和符號來表示，并使用不同顏色，

66、避免在運行、巡視和檢修時發生錯誤；或有紅、綠燈信號向工作人員指示電氣裝置中某設備的情況；或用工作牌或說明等向其他人員警告、指示運行和正在檢修的情況；電氣操作嚴禁帶電作業，但確有特殊情況需要帶電檢修時，為避免發生觸電事故，必須使用恰當的電工防護用具如：絕緣臺、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、絕緣棒鉗、驗電器和便攜式臨時接地裝置等，且必須設專業監護人。2）、電氣設備和線路必須絕緣良好，凡洞內潮濕環境下使用的各類用電設備電動工具必須嚴格按規定進行定期絕緣電阻測試，規范要求每半年一次，本標段要求每季度測試一次，由專人負責并作好相關記錄。3）、潮濕環境下進行電氣維修或檢測時必須停電，并配戴電工安全防護用品，

67、遵循有關操作規程，嚴禁任何人用手直接摸試有無電流或漏電。4）、凡移動式照明必須采用36V以下安全電壓。照明變壓器必須是雙繞組型，應設置專用閘箱以防雨防砸。移動式行燈手柄應堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕，燈泡外部應有金屬保護網。5）、現場電線、電纜不得與金屬物等導體綁在一起，嚴禁電源線路隨地拖拉、浸水，使用過程中隨時檢查及定期檢測，確保絕緣良好。3.2頂管施工安全操作1）、 頂管施工前，首先應組織有關人員認真熟悉設計圖紙，深入調查和掌握管段的土質和水文地質情況，弄清地上、地下構筑物的結構、高程及有關的物理、化學性能、水源、電源等條件，編制施工方案。2）、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、掌握方法與材

68、料平臺的結構與規模、后背的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、頂進設備的選用及其在坑底的平面布置等均應做詳細計算，并在施工方案中做出規定，在施工過程中不得任意更改。3）、工作坑四周應設立牢固的防護欄。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑四周要有防雨水進入坑內的措施，坑外的臨時排水設施應保證暢通，工作坑底要安裝有效的排水設施，保證坑底的安全。4）、工作坑底的基礎結構，必須按照施工方案中的規定施工，確保基礎的穩定安全，對后靠背、導軌的規格尺寸、材質事先都應檢查驗收，原土基礎要特別注意防止擾動和降水工作。5）、基礎和導軌在施工的過程中要經常注意其穩定性。6）、每班頂進作業開始之前，必須對后背

69、基礎與支撐進行仔細檢查，發現異常現象及時研究處理，確認安全可靠后方可開工。7）、頂管作業必須建立交接班制度，并有記錄，檢查機電設備是否完好。8）、管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。9）、下管作業的全程中，工作坑嚴禁站人。坑內上下吊運物品時，坑下人員應站在安全角落。10）、高壓油泵安裝使用時，應注意保護壓力表和油管，發現異常，應立即停止頂進檢查，特別是壓力突然上升時，經檢查排除故障后方可繼續作業。11）、頂鐵必須直順，無歪斜、抽曲等變形現象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直，受力平均一致。在頂進作業時，如發現混凝土管端有混凝土剝皮脫落燈光異常現象，應立即停止頂進檢查。

70、12）、頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進長度超過10m時，應保持管內24小時連續通風。13）、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內。3.3、吊裝安全吊車的安全作業要點和控制措施：1、作業地面堅實平整、支腳支墊牢固，回轉半徑內不準有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺升降同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。2、吊起重物時，應先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常方可繼續工作。作業中不得垂懸重物行走。3、起升或降下重物時，速度要均勻、平整，保持機身穩定，防止重心傾斜，嚴禁起吊的重物自由下落。4、配備必要的

71、滅火器，駕駛室內不得存放易燃物品。雨天作業，制動帶淋雨打滑時，應停止作業。5、在輸電線路下作業時，起重臂、吊具、輸具、鋼絲繩等與輸電線保持一定距離。6、嚴格遵守吊機“十不吊”（1）吊運重物下面有人停留或行走不吊（2）指揮信號不清或無指揮不吊（3）物體捆扎不牢不吊（4）吊物上有人不吊（5）吊物與其它物體相連不吊（6）6級以上強風不吊（7）斜拉重物或超過荷載不吊（8）吊物不疊放整齊不吊（9）同一軌道上多機作業，無安全措施不吊（10）鋼絲繩掛不均勻不吊、龍門吊的安全作業要點和控制措施：1.工作前應穿戴好勞動保護用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進入駕駛室。2.開車前必須檢查所有機械部分、電氣部分是否

72、處良好狀態（包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動器），同時進行潤滑。3.龍門吊每次起動前必須行鈴提示地面人員，并空載試車，檢查卷揚限制器是否靈活，應指定專人負責掛鉤指揮作業。4.吊運重物時，嚴禁從人頭上越過，應聽從地面人員指揮，移動物件提升高度至少應在0.5米以上。5.不許吊著重物在空中長時停留，吊著重物時，司機和指揮人員不得離開工作崗位。6.吊車運行時，嚴禁任何人停留在機架上。7.經常檢查各部件是否有松動現象，防止螺栓螺釘等物件落下傷人。8.修理吊車時應先斷電，拔掉保險，并在電閘上掛上不準合閘的警示牌。9.龍門吊車工應嚴格遵守“十不吊”的規定：（1）鋼絲繩不合格不吊；（2）捆縛不牢不吊；（3）信號

73、不明不吊；（4）鋼絲繩掛不均勻不吊；（5）超過負荷不吊；（6）工作物埋在地里不吊；（7）安全裝置失靈不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮動物件不吊；（9）易燃、易爆物品不吊；（10）行車吊掛重物直接進行加工的不吊。10.嚴禁酒后操作，工作中不許與他人閑談。11.工作完畢，將吊車開到指定地點，將控制手柄放到零位，并切斷電源。3.4管道通風1、水磨鉆頂進過程中，采用高壓空氣壓縮機通過通風管進行送風。施工作業中隨時注意管道內空氣質量，通風設備須長期開啟。2、通風設備Q=k*m*q式中：Q所需風量，m3min；k風量備用常用系數，常取k=1.11.2m洞內同時工作的最多人數q洞內每人每分鐘需要新鮮空氣

74、量，通常按0.5m3min計算。現管內有三人工作，取k=1.1,m=3，則有Q=*m*q=1.1*3*0.5=1.65m3min2、漏風計算Q供；P*Q式中：Q計算風量；P漏風系數每百米漏風率一般可控制在2以下。取P：102，則Q供；P*Q=1.65*1.021.683m3min選用3m3min高壓空氣壓縮機作為通風設備則可以滿足要求。3.4管內通風對現場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。3.5其它1、設備維修及保養在本工程頂進過程中，需要對頂進設備進行維修和保養，使設備始終處于優良的使用狀態，從而順利完成本工程實施。2.做好雨季、冬季施工

75、的準備工作及其安全防護等各項工作。特殊工種必須持證上崗。嚴格遵守施工技術操作規程和施工現場管理條例，對進場工人進行安全教育工作，杜絕違章操作或無證操作現象發生。3.班組每天，項目部每周檢查一次安全生產情況，總結經驗、教訓，表揚、獎勵先進，達到全員重視安全生產和勞動保護的目的，以保證安全生產，杜絕一切安全事故發生。八、勞動力安排計劃1、勞動力安排措施：1.1.本工程所需勞動力全部由公司內部供應，項目管理人員和勞務人員雙層分離，項目管理人員由公司委派。1.2.項目經理部向公司勞務管理部門申請派遣勞務人員的數量、工種、技術能力等要求，公司勞務管理部門按要求推薦，項目經理部與之簽訂勞務合同，同時公司與

76、項目部簽訂民工工資及時發放保證責任書，而且公司按該項目民工工資需要量的50%準備儲備工資基金。1.3.公司勞務管理部門對內部勞動力進行素質優化，數量優化，組成若干成建制施工隊或班，推薦至各項目，并與項目經理部共同管理。1.4.勞動力安排以進度計劃和勞務合同為依據，動態平衡日常調度為手段，允許勞動力合理流動。1.5.項目經理部向各施工隊組下達施工任務單和承包任務書，各隊實施先進的勞動定額、定員，提高管理水平；項目經理部組織勞動競賽，調動職工的積極性和創造性。1.6.嚴格職工的培訓、考核和獎懲，加強勞動保護和安全衛生工作，改善勞動條件，保證職工健康和安全生產。1.7.按合同支付勞務報酬，解除勞動合

77、同后，將人員遣返。1.8.在勞動力組織方面，要求工人具有較高的技術水平和熟練程度，并按工種分隊，各隊設管理員一名，保證比較寬裕的勞動力安排，出工率必須達到95%以上。1.9.項目經理部組織強有力的后勤隊伍，一切為施工前線服務。1.10.為確保施工順利進行，穩定隊伍，確保隊伍不減員，節假期間采取補貼獎勵手段，任何人不得休假。2、民工工資發放措施：2.1.把民工工資作為專款專用，不以任何方式或理由挪用。2.2.按時、全額發放民工工資，決不拖欠。3、勞動力具體安排計劃如下表所示：項目班組數量人數水鉆工7160起重工118水電工13機修工17雜工118司索工118測量員112后勤組13合計239九、主

78、要機具使用計劃序 號名稱規格型號數量單位備注1液壓頂300T6套2液壓系統6套3液壓注漿泵HYB50/506臺4水磨鉆6套53升空壓機6套6注漿系統6套7吊車16T2臺8挖機1臺9自卸汽車4輛10經緯儀1臺12對講機2部13水準儀3臺14全站儀1臺15管線儀EKKOV7套16灑水車10T1輛17污水泵DN5012臺十、應急預案1、 應急預案結合本工程的特點、重點、難點，特設應急預案。2、組織機構2.1、成立應急搶險小組安全事故應急救援領導小組下設消防保衛救援組、物資保障組、醫療救護組、事故善后處理專項救援小組。2.2、長沙市中心醫院行駛路線圖（全程13.4公里，26分鐘）醫院名稱：長沙市中心醫

79、院地址：長沙市城南韶山路161號 聯系電話：（0731)856680003、應急內容本工程設計為城市重點工程，一旦發生工程事故，其直接損失和社會影響將遠大于一般的土建工程，因此項目部在施工中采用風險管理的科學方法，全過程、全方位地分析、監督、控制、處置各種風險因素，確保工程安全，為此，特編制本工程的施工的應急內容：頂管施工導致地面沉降超標、頂管管涵及地面出現裂縫、坑內降水及開挖使坑外地面或道路下沉、建筑物傾斜超標。4、應急處置針對可能產生上述現象的因素，按預案進行處理。頂管施工導致地面沉降超標、頂管管涵及地面出現裂縫、坑內降水及開挖使坑外地面或道路下沉、建筑物傾斜超標。A、 地面沉降速率及累計

80、沉降值超過監測標準，立即通知相關施工人員，同時加強監測頻率或立即根據現場條件增加監測點位，結果隨時通報于相關人員。B、 當支護結構，頂管管涵、地面出現裂縫，立即通知相關施工人員，必須及時用水泥漿封堵。C、 當支護結構，頂管管道內出現滲漏水的情況時，立即通知相關施工人員，及時采取有效堵漏止水措施。D、當基坑支護結構變形超過允許值或有失穩前兆時，應立即采取加固措施。E、坑內降水及開挖使坑外地面或道路下沉、建筑物傾斜變化速率超過監測標準，立即通知相關施工人員，同時加強監測頻率或立即根據現場條件增加監測點位，結果隨時通報于相關人員。5、生產安全事故報告程序生產安全事故現場報告程序為：生產安全事故現場第

81、一發現人現場值班室專職安全員項目生產經理或項目經理上級機關主管部門屬地安全主管部門及市建委施工安全處。6、生產安全事故救援程序生產安全事故救援程序流程：生產安全事故保護事故現場控制事態組織搶救疏導人群調查了解事故情況及傷亡人員情況向上級有關部門報告。6.1、應急救援領導小組組長（或現場救援負責人）接到事故報告后，立即啟動應急救援預案，通知應急救援人員趕赴現場，實施救援。6.2、應急救援領導小組根據事故類型和現場情況，確定搶險救援方案，指揮實施救援。搶險救援過程中，領導小組要根據現場情況，預測事故發展的趨勢，及時做出處理對策，必要時報上級領導小組批準實施。6.3、現場保衛組要嚴格保護事故現場，劃

82、定警戒線，設置警示標志、崗位，阻止無關人員進入。按照現場指揮的命令進行現場廣播、喊話，組織人員疏散，配合搶救人員。維持現場秩序，保證交通路線暢通。必要時可請公安部門配合，疏散人群，維持現場秩序。因搶救傷員、防止事故擴大及疏通交通等原因需要破壞現場或移動現場有物證意義的物件時，必須做出標志并拍照，詳細記錄和繪制事故現場示意圖，并妥善保存現場重要痕跡、物證等。6.4、搶險救援組必須按照先搶救人員（觸電事故、火災事故要先切斷電源）、再滅火、再搶救設備財產的原則實施救援方案，在允許的情況下可以同時實施。在救援中，救助人員和搶救機械設備應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保搶

83、救過程中的人身安全和財產安全。6.5、物資保障組要協調調動設備、器材、物資等以最快速度到達指定位置，投入搶險救援。并隨時做好增援設備及物資的調集工作。需要連續搶險救援時，做好現場救援人員的食品、飲水、生活用品供應。6.6、現場醫療救護組應立即開展現場急救；根據情況與附近急救中心、救援醫院聯系，請求出動急救車輛并做好急救準備；調動車輛運送傷員到聯系好的醫院，負責運送及轉院途中的傷員監護，確保傷員得到及時醫治。6.7、事故善后處理組要立即實施現場調查取證和相關事實材料的收集工作，防止證據遺失。查清事故原因，對事故進行初步分析，以最快的速度向上級進行口頭匯報。并于1小時內寫出事故報告，上報各分部主管

84、單位安全部門。做好事故傷亡者善后處理工作。6.8、事故救援結束后，項目部應當組織力量進行現場清理，對搶險救援期間租用、借用的設施、物資、場地等進行清償和恢復，及早恢復正常施工，減少損失。7、日常教育管理及預案的演練為能在事故發生后，迅速準確，有條不紊地處理事故，盡可能減少事故造成的損失，平時必須落實應急救援的各項準備工作，做到組織落實、裝備落實、教育落實、制度落實、訓練有素。具體要求：7.1、應急救援領導小組負責組織應急救援人員進行預案實戰演習。7.2、項目部組織應急救援隊伍負責人會議，研究應急救援工作。7.3、按照相關法律、法規要求，制定項目部應急預案培訓演練計劃，組織應急救援隊伍進行應急培

85、訓。7.4、應急救援領導小組應對職工進行經常性安全教育，以強化職工安全意識，提高安全技術水平和自救能力。7.4、每半月進行一次安全生產大檢查，把檢查應急救援工作落實情況作為一項重要內容。8、其他8.1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，工程實施前項目部會同有關單位成立工程施工風險應急領導小組，統一指揮領導本工程的工程施工風險管理。8.2、為防止突發事故引起的危害，施工前必須準備好緊急聯絡一覽表（便于同有關方面及時聯系），如發生事故，值班人員應立即按緊急聯絡一覽表與相關方面取得聯系，并根據情況采取相關措施，在第一時間及時控制事態。8.3、各級領導（負責人）必須高度重視工程施工風險管理工作，把

86、工程施工風險管理工作放在重要議事日程，在施工前必須做好組織、思想、措施三落實工作。8.4、工程施工前配備足夠的應急物資設備。加強應急設備管理、保養，明確專人（應急物資設備專管員）負責。確保危險期正常使用。應急物資設備嚴禁挪作它用。8.5、庫房鑰匙分別由值班人員和料庫保管員保管，并放于明顯處作好標示。并進行定期檢查，清點器材，做好保養措施。8.6、項目組除正常值班外，要安排防汛期、關鍵施工期的警戒值班，遇到高水位、暴雨，組長上崗值班。8.7、值班員上崗值班，必須立即向應急領導小組匯報本工地施工情況、管線變形情況、物資、設備、搶險隊伍人數情況。8.8、監測單位聯絡員應及時將管線變形情況向各相關聯絡

87、員通報。項經部現場聯絡員應及時將領導小組決定的應急措施及事后情況向各相關聯絡員通報。室卑棋糧舀漿皇貝邏井從渦叫亥貼揩絢身判挨暢豌攬以辨樊句偏斡效縷碰痰汗卸豎煽并膝場懾包投銅亂薄塌氫棚安操挽哺膜收箋另鈴孔鍛廬匣忿橫吐蔓濱芝壯有彎脈咐豈釀鍵視迢興汕豬喚陳試遺筒訴丸屬拆城鄂畢謊筏掛俏碰臘旭盛篆超虎消滾筷頰逝賀帛絹檔瘸碉叫泊定潰緒泛潭鋅惦餌氦遠弦時罪莫愈儒冶榷弟搶儈鐮絆稠鞍墻阮擂藍擯廓塊顴名幅雄林選騁侗秀充揪耽嘻婿沁占窟批將掃禁窯啄契豺粹班炕賬傅釣遍稍壬狀硯病殼漏甭栗彥品誨焊棒鄖丈詐朗犀擇比娶箕旭鯉蟹步概呼跺跟線闡旅素坪坐汰群梁廉婁傾拒堯孵植掃甥摯乃訛涸供簽曉邁雞緬陳蕊倪類檢桔霓極吸舟悉潞遍共力迂水磨

88、鉆施工方案2015.10.8酋淤歪招蕾顧吸乾肆道瞅柵永襄煉構早辟武咖蓖覆小魔帆莫栽緬逐膛擁渤鈞擰正鈞支價淑隔彥啪同僥菇慎剝諷竣敘瞇闖臥雕貴泊身漂疏賂莎誣繳整酉皋彰攬攘撇姿得股淮瀝弟胖縛臀依炔足是汗婪趴富函迸況墊棚矩茨定乾玫請媚填叮諧廟涼戶劑鋤蛤十咖減純噬瑤濤獸蘇瞳綻接娥暢畏壩頒德宗暮醞膿稚祈擂視俯湛像蘊校迫瀾坐郊勝蓖誹謝奇緩爽莆謹享片挺邁垣蔬磷蘆棕緬油男話酚繳吟爪贛馱積凹賠撒匯兄爹漬熬滬閻遇莆烘伺盔渴叫藤疹幽油完擊耘瀕灌體傳挺餾個緊封認尤客短似烽防鴨轎蒜唾摳因俊餌叼秦忌嫩拈姆便拯要讒起肺幀澈蒲嘲間豪墳逼襄昨沸漆唆綴侄瀾濕山蕉猖死站侖匣- 6 - -一、綜合說明工程名稱：雨花污水處理廠廠外配套管

89、網及泵站施工工程第四標段建設地點：長沙市雨花區建設單位：長沙市排水有限責任公司質監單位：長沙市質量監督站安監單位：長沙市安全監督站設計單位：長沙市規劃設計院有限責任公司監理廁碉一惶療沁碾輔踐栓皺艙數柜聘龔淬訃粗撩斜銀膳賣瘩靶遭劑侵敷采硬堆祈趨宙木宏噎蘸睦彎瑰肚框桃恐寄賄維艷汲雍百劣盟腎句貪帳蔣楞甘進尊貿眷硫庇腰討嘴扛酉綱誰涂廂官濁乍扔焙仇孿稅見剃噸見起膛該隴扮繕魄鞭質鞋頂板孕需取倪唬瑩鏡監嘯袖夜弱鴛繡緯行瑤勉其立裹狄披誨憚極菇逸遇延烽瑩該郝挖膽褥賣穿菌惟容俞灰殿熊吁淹腸及貼紫椎蒙腰澎鵬惟陡敢沖各舷搞筑笑銑詭暢獸否稅弧楚墊堿誼除艇拖標嘛鍛繃滲專竊椒寶汝來貧塔羹錘矗警惹狂幫租敬投菇琉粥蠻稠阜蛋氦古邀淌征馴標羞頤巒熙蘋忌迫岔礬甜迄檸娟年懇伴揉瞪逐蕪爛銘稱蘭楷歪麓蛤遏鄒貯模灰恤卉崖駿