1、蘇州景瑞蘇地2013-G-77號地塊三期砌筑工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 二O一五年四月二十日目 錄1.工程概況32.編制依據33.砌體工程簡介及施工準備33.1進場前驗收33.2砌體填充墻設計做法44.砌筑工程施工技術要點55.砌筑施工工藝及方法65.1砌筑前準備65.2砂加氣塊施工工藝流程75.3砂加氣塊施工工藝76.構造柱及過梁、系梁施工方法116.1植筋法拉結構造施工116.2、門、窗等洞口過梁126.3構造柱、門垛126.4二次結構混凝土施工及質量檢查127.質量檢查及通病控制137.1砌筑工程質量檢查137.2砌筑工程質量通病防治137.3江蘇省住宅工程質量通病控制標

2、準178.冬施期間施工199.安全管理措施1910.消防、環保管理措施2011.施工進度保證措施2012.成品保護措施201.工程概況本項目為蘇州景瑞蘇地2013-G-77號地塊項目,建設單位為蘇州景隆置業有限公司.本工程位于江蘇省蘇州市吳中區.項目基地位于開發區龍翔路東側，文溪路北側；本工程為商業及住宅用房項目，框架剪力墻結構，三期總建筑面積47587.24平方米，地下室結構為地下1層，地下室總建筑面積為1090.60平方米；74#樓為25層，建筑物高度為70.0m；71#，72#，73#樓為27層，建筑物高度為75.6m。本工程砌筑墻厚分別為：100mm、200mm。砌筑工程0.000以下

3、采用MU20混凝土實心砌塊及M10水泥砂漿砌筑；0.000以上采用輕質砂加氣砌塊（容重不大于8.0 KN/m，強度級別為A3.5）及相當于M5混合砂漿的專用粘結劑砌筑，砂漿均選用預拌（商品）砂漿。構造柱、過梁為C25混凝土。2.編制依據1、蘇州景瑞蘇地2013-G-77號地塊二期工程紙設計圖紙；2、砌體工程施工及驗收規范（GB50203-98）；3、關于在地震區使用混凝土小型空心砌塊作填充隔斷墻設計與施工的暫行規定；4、混凝土小型空心砌塊標準圖集（DBJT16-92-01）；5、建筑施工手冊（第四版，縮印本）。6、蒸壓輕質砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材建筑構造（GB06CJ05）7、墻體節能

4、建筑構造（GB06J123）8、住宅建筑構造（GB11J930）9、江蘇省住宅工程質量通病控制標準(DGJ32/J 16-2005)3.砌體工程簡介及施工準備3.1進場前驗收（1）砌體工程所用砌墻磚應有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢驗數據及結論均應滿足設計要求，同時還要符合燒結普通磚GBT5101、燒結多孔磚GB13544、燒結空心磚和空心砌塊GB13545和普通砼小型空心砌塊GB8239標準的要求。（2）進場的砌墻磚應按規定取樣檢驗，并提供強度檢驗報告。（3）磚檢驗報告應按質控（建）表填寫。檢驗方法應符合國家標準砌墻磚試驗方法GB2542規定，加氣砼砌塊檢驗方法應符合國家標準加氣混凝土性能試

5、驗方法總則GBT11969規定。（4）砌墻磚應以同廠家、同規格3.5萬15萬為一批，不足3.5萬的按一批計算，普通砼小型空心砌塊1萬塊為一批，每批按標準規定抽取一定數量做有關項目的檢驗。不同品種的水泥不得混合使用。砌筑砂漿中的黃砂應采用潔凈過篩的中砂，并符合建筑用砂(GB/T14684)標準。芯柱與構造柱砼用砂必須滿足普通砼用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52)的規定3.2砌體填充墻設計做法砌體填充墻設計做法如表1，砂漿均選用預拌（商品）砂漿。表1 墻體設計做法序號部位設計做法墻體材料10.000以下MU20混凝土實心砌塊及M10水泥砂漿砌筑2 0.000以上 輕質砂加氣砌塊（容重不大于8.0

6、KN/m，強度級別為A3.5）及相當于M5混合砂漿的專用粘結劑砌筑砌體工程施工準備主要包括表2所示的內容。表2 砌體工程施工準備概況序號準備工作名稱具體內容1人員組織按照主體結構施工情況劃分施工區域，各施工區配備專業瓦工及安裝工人進場作業，平行施工。2機械準備砌筑材料的垂直運輸通過施工電梯和物料提升機運送到樓層,臺式切割機6臺。3材料準備1)砌塊和板材應堅固、邊角整齊、形狀均勻，無裂紋和其它問題。2)對于進場砌塊和板材應有檢驗合格證，合格證上包括：生產廠名、規格、強度等級和生產日期。3)現場砌塊在干燥、通風、防雨的環境下貯存，分規格、等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現場必須平整，做好排水，小砌塊

7、堆放高度不超過1.8m，堆垛之間應保持適當的通道。4)所有砌筑用砂漿采用成品砂漿4.砌筑工程施工技術要點（1）砌筑時砌塊的含水率控制不大于20%不少于15%，砌塊與砌筑面一般在砌筑前1天灑水稍作濕潤，灑水不能過濕也不能過干，濕潤砌塊滲入表層一般以810mm為宜，炎熱干燥時可適當灑水陰干8h再砌筑，不同干密度和強度等級不同的砌塊不能混砌，也不得與其他材料砌塊混合使用。（2）磚墻砌筑前，應根據磚塊高度、灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿，并將皮數桿豎立于墻的轉角處和交接處。皮數桿間距不超過15m，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。（3）磚墻灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，技術人員經常用百格網進行

8、檢查，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫應不低于80%，灰縫厚度應控制在8-12mm之間，最大不超過15mm，并應隨手原漿勾縫，嚴禁出現瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴禁用水沖漿灌漿；砌筑砂漿強度未達到設計要求的75%時，不得拆除底部的模板。（4）砌體的強度等級應符合設計要求，并應清除砌體表面污物。（5）磚墻轉角及縱橫使用咬槎砌筑，采用不同材料或不同規格砌塊時，沿墻高每隔500mm用26鋼筋伸入墻拉結，延墻全場貫通。砌筑砌體時上下錯縫，搭接長度不少于砌塊長度的1/3，也不少于150mm。（6）砌筑高度應根據氣溫、風壓、墻體部位及小砌塊材質等不同情況分別控

9、制；常溫條件下的日砌筑高度，為不大于一個步距，以控制在1.4m以內為宜，當天氣溫度太高時，日砌筑高度應嚴格控制。（7）不同砌體材料不得混合砌筑。（8）對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，墻體面不得打鑿水平溝槽。（9）墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于200mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。（10）有防水要求的建筑地面砌筑墻體前，應在樓板四周（除門洞外）上做C20混凝土翻邊，其高度不小于200mm，寬度同墻體厚度。（11）需要移動已砌好的磚塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。（12）墻上不得留腳手眼。5.砌筑施工工

10、藝及方法5.1砌筑前準備砌筑前，應根據建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖,排列圖大樣見下圖圖3。在墻體轉角處設置皮數桿，皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。 圖1 砌體排磚示意圖注：按江蘇省規定，每層墻高中部應增設高度為120，與墻體同寬的腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。5.2砂加氣塊施工工藝流程砌筑施工工藝流程見圖2。 圖2 砌體施工工藝流程測量放線立皮數桿排磚拉線質量驗收勾縫砌筑砂漿拌制5.3砂加氣塊施工工藝施工工藝見表3所示。表3 砌體工程施工工藝序號工序名稱具體施工方法1砂漿1）本工程砂漿采用成品砂漿，即砂

11、漿采用在攪拌站進行集中攪拌或采用成品干砂漿進行現場攪拌。2）現場成品砂漿采用機械拌合。攪拌水泥砂漿時，根據成品砂漿說明書加入適量水后攪拌均勻。3）砂漿拌和時間自投料完畢算起，攪拌時間不得少于2min，砂漿稠度7-8cm，隨拌隨用，拌成后34h使用完畢，如當施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后23h內使用完畢。如使用過程中，砂漿出現沁水現象，應在砌筑前再次拌合。4）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應經常用砂漿稠度儀檢測其稠度，工人不得隨意加水攪拌，以免降低砌體強度。2放線砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上

12、標出標高線(建筑50線)。3導墻施工墻體砌筑前，對具有防水功能要求的部位，墻體砌筑前根據邊線進行混凝土導墻的施工，本工程導墻采用C25素混凝土200mm高。4立皮數桿在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上應注明門窗洞口、預埋件、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。5排磚第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。6拉線在皮數桿上相對空心磚上邊線之間拉準線，砌塊以準線砌筑。7砌筑1)砌筑砌塊前應提前一天將砌塊濕潤。2)砌塊上下皮的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不

13、小于L/3(L為砌塊長度)。如不能滿足要求，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或4鋼筋網片，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度應不小于700mm見圖19.2-2。3)砌塊墻的轉角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4)墻的轉角處、與結構柱交接處，均應沿墻高或柱高1m左右，在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，鋼筋應預先埋置在結構柱內，伸入墻內時不少于700mm。5)每一樓層內的砌塊墻體應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留成斜槎(斜槎長度應不小于高度的2/3)，或在門窗洞口側邊間斷。6)墻上不得留設腳手眼。7)到頂墻砌至接近梁、板底時，預留一定

14、空隙，待墻體砌筑完并間隔至少7d后補砌擠緊見圖。8）砌筑時應先遠后近，先下后上，先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。9）砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼構件、各種管道等工種認真配合、協調。8勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。9構造柱施工填充墻轉角處或填充墻長度大于5m時，應設豎向構造柱，根據設計要求綁扎鋼筋。構造柱先預留插筋，待砌

15、完墻后再用混凝土灌注，墻高超過4m時，在半層高處設置圈梁，圈梁配筋同構造柱。填充墻端部及陰陽角處加構造柱，砌體按要求留設馬牙槎，見下圖。 圖3 轉角處設置a.轉角處設置b.構造柱設置 圖4 墻體頂部補砌效果圖 圖5 構造柱處砌筑效果圖 圖6 圖7圖8 構造柱支模示意圖c.拉墻筋設置圖9 填充墻與柱或墻的拉結示意圖d.門洞口 在門洞口處每邊設置不少于3塊的混凝土預制塊，用粘結劑與墻體連接。圖10 門洞混凝土磚設置圖6.構造柱及過梁、系梁施工方法6.1植筋法拉結構造施工（1）構造柱、芯柱與頂板的拉結采用鋼板、脹錨螺栓固定。（2）選擇有資質的單位承擔后植筋的工作,錨固長度一般不小于12倍所用鋼筋直徑

16、。（3）填充墻與框架柱、構造柱、剪力墻位置.設置拉結筋，采用2根二級鋼6500，通常設置。6.2、門、窗等洞口過梁（1）所有門窗洞口和寬度大于300mm的洞口必須設置鋼筋混凝土過梁，采用矩形斷面，按2級荷載選用。（2）過梁的支承長度不小于250mm，且支承長度范圍內對砌塊墻必須采用實心砌塊砌筑，當洞口寬度大于2000mm時，支承長度不小于370mm。（3）安裝過梁時，墻頂面必須找平，并在安裝時座漿。（4）江蘇省住宅質量通病控制標準中規定，砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向配筋不少于4根直徑為10的HRB335鋼筋，箍筋HRB335鋼筋6200。6.

17、3構造柱、門垛（1）構造柱的型式按結構總說明中的要求采用。（2）砌體與構造柱連接處按抗震設防要求設置大馬牙槎。（3）門垛：當門垛的寬度400mm時，砌塊砌筑困難，且砌體穩定性差，質量不能保證，因此門垛采用C20鋼筋混凝土構造柱現澆至門洞過梁底。（4）填充墻大于5米時，在墻中位置增設鋼筋砼構造柱，構造柱截面尺寸為墻厚*200，配筋為縱筋410、箍筋6200，采用C20砼。（5）水平系梁：窗臺處沿墻通長設置水平系梁，水平系梁兩端要與砼結構可靠連接，按江蘇省規定所有砌體墻應在墻高中部或門窗洞頂處加一通長混凝土水平系梁,系梁與墻柱整澆,鋼筋錨入柱內300(當遇到門洞時與門過梁整澆）。水平系梁配筋為縱筋

18、410、箍筋6200、C20細實砼。6.4二次結構混凝土施工及質量檢查鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要求。構造柱模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱模板均采用竹膠板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。混凝土施工澆

19、筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土,在底部先澆筑50厚接茬水泥砂漿。構造柱、芯柱混凝土澆筑構造柱、芯柱混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口芯柱混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。構造柱混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實；芯柱混凝土每400500mm高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實，芯柱砼澆筑時填充墻砂漿強度不應小于1.0MPA。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于

20、檢驗28天的混凝土強度。7.質量檢查及通病控制7.1砌筑工程質量檢查質量標準按照現行的國家、部頒及地方施工驗收規范、規程和行業標準等進行。并嚴格按相關內容對主控項目、一般項目，進行自檢，確保一次性合格。砌體質量標準（1）砌塊的品種規格標號必須符合設計要求（2）同品種、同標號砂漿各組試塊的平均強度不小于設計值；任意一組試塊的強度不小于0.75設計值。（3）墻體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度用“百格網”檢查不小于90%。（4）拉結筋的數量長度應符合設計要求和規范規定。（5）砌體的尺寸和位置的允許偏差應符合表規范規定。7.2砌筑工程質量通病防治（1）砌筑工程質量通病防治措施見表4所示表

21、4砌筑工程質量通病防治措施序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴格檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，按一定距離掛準線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數桿（或框架柱上面水平線）標高不一致，砌塊盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準線沒拉緊。在立皮數桿標高必須保持一致，嚴格控制砌塊盤角的每道灰縫均勻，砌筑準線要拉緊。3墻面游丁走縫砌塊的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進行實測及挑選，摞底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意

22、到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動，上下豎縫發生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎。嚴格檢查進場材料的質量，保證尺寸誤差在國家規范允許范圍內。摞底時把豎縫排列均勻，并且將窗口位置引出，使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，注意上層砌塊中線必須與下層砌塊的灰縫相重合避免砌塊縫游動，上下豎縫發生錯位；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎4同一砌筑層的標高相差較大砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大并沒有找平理順，皮數桿不能與砌塊層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制砌塊的皮數。

23、砌筑前將基礎頂面或樓板面標高偏差過大的部位用砂漿找平理順，使皮數桿與砌塊層吻合；在砌筑時，嚴格按皮數桿控制砌塊的皮數。5構造柱未按規范砌筑構造柱兩側墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，落入構造柱內的地灰、砌塊渣雜物沒清理干凈。構造柱兩側墻嚴格按設計規范和圖紙砌成馬牙槎，并且設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，落入構造柱內的地灰、砌塊渣雜物要清理干凈。6墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有側磚或立磚、斜砌60頂貼擠緊。砌筑時墻體頂部與梁板底連接處采用側磚或立磚、斜砌60頂貼擠緊。7墻體強度降低出現裂紋砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合

24、理。避免將零星碎磚塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌時斷磚應合理利用。8砂漿粘結不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達到設計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。9灰縫厚度、寬度不均砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或擺試后在砌筑過程沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。砌筑時必須掛準并且需要收緊，保證水平灰縫厚度均勻。砌前進行排磚試擺，擺試后在砌筑過程經常檢查上下皮磚層錯縫一致。（2）砌體工程質量必須滿足本施工方案和砌體工程施工及驗收規范（GB50203-98）的規

25、定。（3）砌筑前必須清除塊材表面污物、冰霜等，遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。（4）拌合砂漿采用兩步投料法；拌制后的砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大10mm的凍結塊。（5）墻體內應盡量不設腳手眼，如必須設置時可用191*190*190砌塊砌，利用其孔洞作為腳手眼，砌體完成后用C15混凝土填實。（6）砌體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一層樓后，應較核墻體的軸線尺寸和標高。在允許的范圍內的軸線以及標高的偏差，可在樓面上予以校正。表5項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設計要求MU7.52砂漿強度等級設計要求M53砌筑留搓第6.2.3條

26、4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度812mm2基礎頂面和樓面標高15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm混水：10mm7.3江蘇省住宅工程質量通病控制標準7.3.1砌體工程設計通病控制1、頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時（防水及建筑節點處理較好）宜在頂屋蓋和墻體間設置水平滑動層。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面積高度應不大于300mm。2、砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土

27、窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺標高處，應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。3、頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm，且應在過梁上的水平灰縫內設置2-3道不小于26300通長焊接鋼筋網片。4、頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預拌混凝土砂漿。5、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻

28、體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。6、當框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網等措施。7、屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體結構時，應設置間距不大于3 m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。8、洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱。7.3.2砌體工程材料通病控制1、砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。2、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。7.3.3砌體工程

29、施工質量通病控制1、填充墻砌至接近梁底、底板時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。2、框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法留置。3、填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實。4、通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。5、砌體結構砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。7、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽

30、須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。 8、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。240混凝土腰梁混凝土構造柱H/2圖7.3-1 示意圖7.3.4砌體工程條文說明1、由于混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質材料線膨脹系數及體積變形系數相對較大，受溫度和濕度的影響，墻體的變形較大，易產生收縮裂縫。增加混凝土構造柱和腰梁以及門窗洞口混凝土框的目的，是改變墻體的受力性質，使之成為約束砌體，從而控制裂縫。門窗洞口是砌體的薄弱環節，同時門窗框邊由于門窗開閉的動荷載作用，易出現開裂和松動，因此，對輕質砌體門窗

31、洞口采用混凝土框加強是防止此部位裂縫的有效措施如圖7.3-1。2、由于江蘇地區溫度、濕度差異較大，輕質砌體填充墻的線膨脹系數及體積變形系數相對較大，頂層產生的裂縫較多。因此，根據砌體結構設計規范GB5003-2001第6.3.9條，“對防裂要求較高的墻體，可根據情況采取專門措施”的規定，以及南京等市通病防治示范工程成功的經驗，提出了墻面應采取滿鋪鋼絲網抹灰等必要措施。3、砌體工程質量驗收規范GB50203-2002第9.3.7條規定：“填充墻砌至接近梁。板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊”。填充墻砌完后，砌體還將產生一定變形，施工不當，不僅會影響砌體與梁或板

32、底的緊密結合，還會在該部位產生水平裂縫。本條將間隔時間延長到15天，主要針對在以往很多工程上，盡管按規范規定的時間進行施工，但仍然在此部位出現較多裂縫，因此，為了更有效地減少裂縫，使砌筑砂漿的收縮進一步穩定，延長到15天。有的地區采用微膨脹混凝土填塞，天劍允許時可優先采用，但間隔時間不應少于7天。 8.冬施期間施工本工程進入冬施后，進行砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術措施如下：（1）將各地下室、各層對外門窗洞口封閉，室內布置充足的照明電燈，使用的輕集料空心砌塊提前一天運至地下室或室內儲藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。（2）砌筑砂漿DM5.0，內摻5%“WDN-5”

33、砂漿防凍劑，砌體灰縫10mm（約57mm），外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。（3）砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至60。砂漿在地下室或室內隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5。（4）每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。（5）在環境氣溫低于0時，不進行砌筑作業。9.安全管理措施（1）不得任意斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時要分散堆放。（2）作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。（3）內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。（4）機械必須

34、專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。（5）室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。（6）在施工過程中，要認真貫徹執行蘇州市建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。（7）施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。（8）嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和蘇州市安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工

35、地的標準。（9）實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。10.消防、環保管理措施（1）嚴格執行建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。（2）易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。（3）嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。（4）室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。（5）貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。（6）防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。（7）施工產生的垃圾要及時清運。11.施工進度保證措施（1）根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。（2）編制各班組的施工任務

36、單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。（3）根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。（4）按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。（5）加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。（6）項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。12.成品保護措施（1）砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。（2）砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。（3）構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。（4）過梁混凝土強度達到設計強度的75%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。（5）室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護好。（6）地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。（7）各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。