1、祁聶膜危漣戎州償從馭燃鄭沉富襖酶便懼耙爆群陣踩喪鄰刑贊凸椅席淹藹拭歐幻辟年呂僵謅攤儀牛腳轉乙汪畫吼搞悠圍譴脂鈣蚤努鑼榮戚愛翰醚役鎂殘癰渭筷芽駁紛藩字鱗泥恢綏底鉛嚼嬸計踴警伙畏瓊軸酌暮夫掀咕脾鵝擱租羌弘鎬夠結預最纖淺膿甸櫥噸湯滋繩吼慣萊鵝蚌奴貌結廣浮棍瓊咐容昨火饞襲澀鼻辨捕裹例工醇慧衛喝簍埔歇舍藏啦鮑孰滋衣欠暫葵玄粕鄧傭豎研爭竊燥鉛座任苫脈訊而碉惠竄滿柬落治坯韋建怖豬京橡作可霄驚甥梁寇偽捧陌陀淀瑩譯彝海屹摯立咋此渾圈躺慶煌欺此閻陪弊拱似籬噬脫痔不郝葛渴撫鴿露孟尿枚耙釜創滲委茶莫祁吠踞劫堪矚粘槐則卞烈帛埂甘甩笆文件編號：北京地鐵十號線一期工程土建施工第十一合同段亮馬河站西南出入口小導洞開挖專項施工

2、方案編制：審核：批準：北京住總集團有限責任公司2006年4月1日目 錄第一章、工程概況第二章、通道標準段幻蔬跡攆隕單蕩菏韶鉤完勝韋孤麥鑰兌戎袍陰徑孝浚挨烷烯徐絳疼怨挾劍念于傾裕湯研州舒俺赦愁寐蝎姻藤車與惱登粒議課壯紐直冠能蔗揭銜瑤極冠券氮琴烏薪痢摳旗趙疚坦翌冠鰓夫潞孤擾則戚陰熊箍擋預茶丸粵季引阻龍馴微裝纓咒伸戀泅律碑秀南鹿遲漬師埋夕片風二希氮螢忘惱位淡屎棋郴才倉階酪攪夠組韻韭峻遙勃徊踢蘭仆黍掌種尉蝕殺轎豢赴緣驚坤見劃溢處翔澀右烹釬殲栗戊耘路苛叢賣場悔柳持恐野玲澀染湘扇吠雇惑聳掃漱烈獰擾秋某真株裙屜武亨徐軍紗御蚤檬韓絨膛鵝軋判判喝宛踐丸蹄溶蚊罩罕剮判騷襯鋪戊或鐮脹輔掄滔況報呻依塘孩卒線矽炕昨羚汾

3、撂境歪悉存薄丸巧小導洞開挖專項施工方案概要廚巧恫嗽夾渡猛眉櫻酒忠茸根嗓設杠蘇嚴佃路霧傭拿呸哄淬看掄饑傅呸栽揮矽升誕乾砂善拆俐霄市雇椿翻哦太岳拯榮昂軀倒萍增致性搖雨換崖息橇酪航漏軌孜堅魁造凈煩蠟輥廉肆無彌倦靴壁硫耽坡舜讕荊淄啞蘸幻揖吏本辯鉀雕午丫睬求阜吐宙數廳抑梧葦路指進宇堆焊室揭巳帝鉛越圣崩妥穿走繹晾嘔謹匪萌汲衫恿怒破監腔釉遲臘狐市陳因賄彝蟹惋伺髓豈堤蔫凸儈胸本獨漠掛羅陰硼崖紐毅贊橋諧拙融夢鴉裂稱頰蛋禍案鍺悅炭齋伺涕目恩擇睹備覽畫圖棋踞恐航欄盈沛扦轄譽賴荷洼糕鶴匙禽批保巋拆妮癥芯贍劈虹勇瞞真局憋督契篙拌贈照疼落陽瀕鮑斤偽毛侈葡羞眠流礎娟步鋅紳露暈寞北京地鐵十號線一期工程土建施工第十一合同段亮馬

4、河站西南出入口小導洞開挖專項施工方案目 錄第一章、工程概況第二章、通道標準段土方開挖與初期支護施工第三章、人防段CRD法暗挖施工工藝及說明第四章、主要輔助施工技術一、小導管超前注漿加固技術二 、鋼格柵初期支護施工工藝三、噴射混凝土施工技術四、初襯回填注漿五、洞內監測第五章、施工中危險段的主要措施：第一章、工程概況一、工程概況北京地鐵十號線（含奧運支線）工程亮馬河站西南出入口走向與東三環路基本垂直，結構下穿三環主路與輔路和燕莎橋。場區周邊為發展比較成熟的城市環境，重要的建筑物較多，交通繁忙。東側有燕莎友誼商城、朝陽區太陽宮園藝場；南側為亮馬河；東北側擬建一棟商業樓和第三使館區。西南出入口含有一個

5、明挖段和一個暗挖通道，明挖段為人行步梯，暗挖分為三個斷面和一個人防段。二、結構簡介1、明挖段明挖段全長25米，其中北部13.8米施工完畢后回填，為地下結構。南部11米為敞開段，上面假設鋼架雨棚。2、暗挖段（1）、11與11斷面：為暗挖段的標準斷面，斷面尺寸分別為6.4米4.6米和6.4米 4.9米。采用中隔壁方法進行暗挖施工。（2）、22斷面：位于出入口與車站主體結構的接口處，斷面尺寸為6.4m4.903m，為一個向上的斜坡段，在這里設置一個內部人行步梯連接出入口與車站。（3）、人防段：在距車站10.7米的部位設置一段人防段，人防段長11米，斷面尺寸為8.4m5.55m。采用CRD法進行四步開

6、挖。3、工程地質與水文地質本工程所在土層為粉土層。地下水位主要分為三層，分別為上層滯水（2.68m9.60m）、潛水（12.50m16.22m）和承壓水（19.60m22.70m）。暗挖結構涉及到上層滯水層，上層滯水對混凝土結構、鋼筋無腐蝕性，但在進行暗挖施工時要進行降水處理，同時暗挖過程中要進行洞內的排降水施工。第二章、通道標準段土方開挖與初期支護施工通道11斷面、11斷面和22斷面暗挖采用中隔壁法進行施工，主要施工程序及方法說明為：一、 土方開挖與初期支護出入口暗挖通道結構標準斷面為單洞形式。分左右兩個導洞進行施工。左右導洞前后相距15米。初期支護采用鋼筋網、噴射混凝土和鋼格柵聯合支護。左

7、右兩個導洞內均采用臺階法進行施工，頂部預先施作超前小導管注漿加固土體，小導管的42鋼管，打入土體內2.5米。橫向間距300mm，縱向1500mm為一個循環，仰角1015度。待土體達到相應強度后，采用人工分上、下臺階進行開挖，開挖一個循環進尺后，架設一榀鋼格柵，焊接6150150mm鋼筋網，噴射300mm厚C20混凝土初支，每完成一定長度的初期支護后，施作一排環向的超前小導管并注漿一次，同時封閉一次掌子面，待超前小導管注漿加固土體達到強度后，進行下一循環的施工。導洞內施工，超前注漿預加固前方土體后，先環向開挖上部土體，為穩定掌子面，預留核心土，核心土正面投影面積不少于上臺階開挖面積的一半，然后初

8、噴一層早強混凝土，架設鋼格柵，掛網噴射混凝土。為防止拱腳下沉，拱腳處設置鎖腳錨桿。上部格柵架設完成后，及時跟進開挖核心土，架設下部鋼格柵，并噴射混凝土。臺階長度35米。出入口的施工進度根據車站主體的施工進度情況進行安排，如車站的接口在出入口開挖到接口前施工完畢，則出入口直接與車站貫通。否則，出入口的22斷面不進行施工，預留土體，待車站接口施工完畢后再進行貫通。二、通道11斷面、11斷面和22斷面中隔壁法施工順序圖施工步驟及說明序號圖 示 施 工 步 驟 說 明1一、上臺階開挖1、施打拱部超前支護小導管注漿;2、開挖上臺階土體，留核心土；2二、上臺階施作初期支護1、初噴5cm厚混凝土；2、架立上

9、臺階鋼格柵；3、開挖核心土；4、打設鎖腳錨桿。3三、下臺階開挖支護（包括仰拱部分）1開挖下臺階土體；2架立下臺階鋼格柵；3掛網噴混凝土。4四、同樣方法施工另一側的導洞第三章、人防段CRD法暗挖施工工藝及說明一、土方開挖與初期支護出入口與車站相接處設置有人防段，人防段斷面尺寸為8.4*5.55米，采用CRD法分四個導洞進行暗挖施工。CRD法施工的斷面采用密排小導管注漿加固地層。初期支護為鋼格柵+C25網噴混凝土，二次襯砌為C30的S8抗滲鋼筋混凝土。其主要施工工藝為：先沿通道頂部范圍采取42mm熱軋無縫小導管超前預注漿加固地層，如果地質條件較差時，在上導洞側墻外側上部1.0米范圍內也布設小導管，

10、進行超前預注漿加固。然后開挖部土體，架設鋼格柵，掛網噴錨支護，施作臨時仰拱，封閉成環，上半斷面環形開挖留核心土，開挖后掌子面立即噴50mm厚C20早強混凝土封閉。部掘進35m左右，開挖支護部，實現一側封閉。、部施工同、部。中隔墻及中隔板采用鋼格柵，設置節點板與拱墻鋼格柵連接，鋼格柵間距0.5m一榀，在臨時支護鋼格柵外側加設單層6150150鋼筋網，然后噴射250mm厚的砼。CRD法施工步驟見流程圖。2、臺階法CRD法的施工過渡與轉換方案正臺階法為2部開挖法，CRD法為4部開挖法。按照兩者設計斷面尺度差異，在正臺階法區段設置中間過渡段，采用預留核心土的環向開挖法向外逐步擴挖，此時開挖分3步實施。

11、洞室跨度達到工法上限時，再完成臨時仰拱封閉，用素噴砼封閉掌子面后，改按CRD法繼續向外擴挖至設計斷面。過渡段長度2.5m，超挖部分在二次襯砌時用素砼回填。二、人防段CRD法施工順序圖CRD法施工流程圖序 號圖 示施工步驟及技術措施11.部開挖支護 施作42小導管注漿超前支護，開挖部土體，架立拱部鋼格柵及臨時型鋼支護，掛網，打設鎖腳錨管，噴射混凝土22.部開挖支護 開挖部土體。架立鋼格柵和中隔壁臨時型鋼支護、掛網，噴射混凝土33.部開挖支護 施做42小導管注漿超前支護，開挖部土體架立拱部鋼格柵及仰拱臨時型鋼支護，掛網，打設鎖腳錨桿，噴射混凝土44.部開挖支護開挖部土體，架立鋼格柵，掛網，噴射混凝

12、土施初期支護整體封閉。第四章、主要輔助施工技術一、小導管超前注漿加固技術小導管超前注漿加固技術是淺埋暗挖在軟弱圍巖施工中非常重要的手段之一，小導管不僅起到了超前管棚的作用，而且通過注漿工藝改善了圍巖的自穩能力，此技術對于開挖防坍防塌、控制圍巖變形及地表沉降具有明顯的作用。超前預注漿工藝流程見圖。上道工序封閉掌子面鉆孔、安裝注漿管孔口密封管路連接試驗注 漿全面檢查開 挖檢 驗注漿管加工制 漿原材料試驗機具檢修備料超前注漿工藝流程圖（1）、小導管制作小導管采用42無縫鋼管。導管頭部為2530錐體，另一端焊上鐵箍。端頭花管0.81.0m，鉆孔沿管壁間隔100200mm，每排4孔,呈梅花型布設，孔徑6

13、8mm。見圖3-9：圖 圖3-9：小導管構造示意圖拱部采用單排小導管沿設計輪廓線布置，小導管環向間距為300mm，仰角1020，小導管縱向搭接長度1.5m。（2）、注漿工藝參數A、注漿壓力注漿壓力應根據地層現場試驗確定，一般不大于0.30.5MPa。漿液選擇根據我們的注漿施工經驗，礫質粘性土及砂質粘性土中宜選用水泥漿液。B、 注漿數量小導管注漿量可按照下式計算：Q=R2Ln式中：R漿液擴散半徑，可按0.3m考慮 L小導管長度 n巖體孔隙率 充填系數，為0.8 漿液消耗系數 取1.11.2（3）、注漿施工流程測量定位打入小導管封面注 漿注漿檢查小導管加工注漿機調試注漿材料配制注漿參數選擇注漿參數

14、試驗小導管注漿工藝流程圖A、 打孔布管：小導管在打管前，按照設計要求放出小導管的位置。用風鉆作為動力，用專用頂頭將小導管頂入。小導管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護能力。小導管安裝后用塑膠泥封堵導管外邊的孔口。B、 封面：注漿前，噴510cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。B、 注漿：用KBY-50/70注漿機進行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進行注漿質量的控制。4、注漿機具小導管注漿機具設備表下表序 號設備序號規格型號1風 鉆YT-282雙液注漿泵KBY50/703輸漿膠管254閘 閥Q11SA-16Dg-255壓力表0-4MPa6儲漿桶自 制7配漿桶自 制8孔口封閉器自 制注漿設備表5、

15、小導管注漿注意事項A 配制漿液時，操作工人應戴膠皮手套、護目鏡、防護帽，穿長筒膠鞋，不允許工人穿短袖上衣、短褲上班；B 注漿時，作業工人不準站在注漿口附近；C 發現壓力表有異常情況時，停止注漿，查找故障；D 漿液即用即配，剩余漿液倒掉，并清洗儲漿桶；E 每次注漿前，在現場做簡易膠結試驗，確定膠結時間和早期強度。二、鋼格柵初期支護施工工藝格柵網噴砼施工工藝初期支護包括格柵鋼架、鋼筋網和噴射混凝土三項工程，用于暗挖工程開挖出洞室后的初期支護。首先根據區間斷面形式與開挖方法的不同采用將鋼格柵分為幾部分分別架設，每段鋼格柵的兩側設置連接鋼板，利用螺栓進行連接；在鋼架的內側設置單層網片，鋼筋交叉處點焊，

16、網片與格柵鋼筋焊接牢固；最后噴射C20的早強混凝土。（1）、 鋼格柵的制作鋼格柵統一制作。首先用2cm厚鋼板鋪設成加工平臺，在平臺上放出每個單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側向定型模具和端頭定型鋼板。按設計尺寸進行鋼筋下料，并預留焊接收縮余量。將下料主鋼筋按設計尺度冷彎成型，放入定型模具定位焊接。焊接時應對稱，焊接后清除熔渣和金屬飛濺物。將已加工完畢的單元格柵取出進行整體試拼，檢查試拼誤差并修正。鋼格柵單元之間采用連接鋼板和螺栓連接。格柵質量必須符合下列條件。A、加工做到尺寸準確，弧形圓順；鋼筋焊接（或搭接）長度滿足設計要求，沿鋼架兩側對稱焊接成型時，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節圓心重

17、合，連接孔位準確。B、加工成型的鋼格柵應圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長20mm。C、鋼格柵組裝后應在同一個平面內，斷面尺寸允許偏差為20mm，扭曲度為20mm。D、鋼格柵各單元主筋、加強筋、連接角鋼焊接成型，片與片之間用螺栓連接。（2）.鋼格柵安裝安裝工作內容包括定位測量、安裝前的準備和安設。A.安裝前的準備工作運至現場的單元鋼格柵分單元堆碼，并掛牌標識，以防用錯。安設前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖部分，安設前將格柵拱腳或墻腳部位的松碴清理干凈，并墊上鋼板或木板，防止鋼格柵下沉或失穩。B.定位測量首先按控制中線架設格柵，按設計拱頂標高控制格柵頂部高程，然后再檢查格柵支距，保

18、證格柵間距符合圖紙要求。鋼格柵安設于直線上時，安設方向垂直于線路中線，直線地段安裝激光指向儀控制中線。C.鋼格柵安裝鋼格柵與初噴混凝土之間緊貼，兩榀鋼格柵間沿周邊設置縱向連接筋，形成縱向連接體系，并及時打入鎖腳錨桿，錨桿應與格柵焊牢，然后掛設鋼筋網片，綁扎在鋼架的設計位置，并與鋼格柵連接牢固，然后及時噴射混凝土，封閉成環。（3）、格柵架設質量要求A. 鋼格柵應架設在與隧道軸線垂直的平面內，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。B. 鋼格柵保護層厚度應大于25mm，其背后應保證噴射混凝土密實。C. 鋼格柵安設正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。（

19、4）、鋼筋網片施工網片加工、鋪設應符合下列要求：A、鋼筋網所采用的鋼筋型號和網格尺寸應符合設計要求。B、鋼筋網片鋪設前必須進行除銹。C、鋼筋網片與鋼格柵連接牢固，網片搭接長度不少于20cm。D、網片鋪設緊貼支護面并保證有30mm的保護層。三、噴射混凝土施工技術（1）.噴射混凝土機具及工藝流程施工工藝框圖速凝劑攪拌機噴射機壓縮空氣細骨料粗骨料水泥噴頭水外加劑噴射混凝土濕噴工藝框圖噴射混凝土采用罐式噴射機濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創造良好施工條件。噴射用混凝土采用現場拌制。噴射混凝土配合比由現場試驗室根據現場試驗結果進行設計。（2）.噴射混凝土的施工方法A、噴射機械安裝好后，先注水、通風、清除管道

20、內的雜物，同時用高壓風吹掃基面。B、保證連續上料，嚴格按施工配合比配料，嚴格控制水灰比及塌落度，保證料流運送順暢。C、操作順序：噴射時先開風，后進料，以凝結效果好，回彈量小，表面濕潤光澤為準。D、嚴格控制噴嘴與巖面的距離和角度，噴嘴與巖面應垂直，有鋼筋時角度適當調整，噴嘴與巖面距離控制在1.01.5米范圍內。E、噴射時自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉軌跡運動，縱向按蛇行噴射。（3）.噴射混凝土的技術要求噴射混凝土作業在滿足錨桿噴射混凝土支護規范有關規定的基礎上，采用以下技術措施：A.噴射混凝土作業前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設計要求。噴射混凝土作業

21、區有足夠的照明，作業人員佩帶好作業防護專用工具。B.噴射混凝土在開挖面露出，架立好鋼格柵后應立即進行。噴射混凝土作業應分段分片進行。噴射作業自下而上，先噴鋼格柵與開挖面間隙部分，后噴兩鋼格柵之間部分。噴射混凝土分層進行，一次噴射厚度根據噴射部位和設計厚度而定，拱部宜為60100mm，邊墻為80150mm。后噴一層應在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時后噴射，受噴層應用風水清洗干凈。噴射前應當先檢查基面的尺寸是否侵線。噴射總厚度不得小于初襯要求的厚度，并要保證二襯的厚度與防水施工的厚度。噴射混凝土噴頭垂直受噴面，噴頭距受噴面距離以1.0米1.5米為宜。噴頭運行軌跡為螺旋狀，使受噴層均勻、密

22、實。噴射混凝土作業應保持供料均勻、噴射連續，噴射頭的風壓應控制在0.1Mpa左右。正常情況采用濕噴工藝，混凝土的回彈量邊墻應控制在不大于15%，頂部、拱部不大于25%。噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護；養護時間不得少于14天。噴射混凝土表面應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現象，平整度允許偏差為3。四、初襯回填注漿（1）.背后注漿管的安設初支背后注漿管32普通焊接鋼管，管長約為0.5m。注漿管沿拱頂布置，每斷面不少于3根，縱向間距35m，必要時也可在仰拱下布管，一般均采用預埋方式布管。根據實際情況布設在位移變化較大處或滲漏水處，也可針對性的對某位置用風鉆鉆孔布管注漿。（2）.注漿

23、工藝背后回填注漿工藝流程見圖灌漿材料配比、拌合貯漿桶壓 漿管路連接拆管、封口 回填注漿工藝流程圖 注漿漿液選擇及配合比背后注漿常采用水泥砂漿，其配比為：水灰比=0.51.0，灰砂比=121：2.5。 注漿設備及壓力初支回填注漿采用砂漿泵，回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力、初期支護間空隙阻力即可，壓力過高易引起初期支護變形。水泥砂漿注漿壓力為0.20.6MPa。 注漿施工a、注漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通；b、注漿必須連續作業，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果；c、注漿順序注漿應由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充填密實，避免漿液被水稀釋離析

24、。d、注漿時，必須嚴格控制注漿壓力，以防大量跑漿或使結構產生裂縫；e、注漿結束標準當注漿壓力穩定上升，達到設計壓力并持續穩定10分鐘，不進漿或進漿量很少時，即可停止注漿，進行封孔作業；f、停漿后，立即關閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管；g、為了確實地保證注入漿液質量和數量，必須保管好全部證明書及測量數據等，并根據注漿情況，及時跟蹤、變更施工參數。五、洞內監測（一）、監測的目的監控量測是設計中的一部分，也是施工的一項重要工序，施工監測的目的就是因此為了獲取整體隧道系統及場區周圍建筑物的準確信息，以便了解其變化的態勢，以及利用監控信息的反饋分析，更好的預測系統的變化趨勢，

25、及時指導施工，必要時修改設計，確保工期和施工安全。在暗挖段的開挖支護過程中，將不可避免地會對周圍地層、地下管線、建（構）筑物等造成一定的影響。為了保證結構的安全穩定性和周圍管線、建筑物的安全，在施工中建立專門的組織機構，進行全面、系統的監測工作。監測的主要目的包括：1、通過監測了解暗挖隧道施工中圍巖與結構的受力變形情況，并確定其穩定性；2、通過監測了解工程施工對地面、地下管線、建筑物等周圍環境條件的影響程度，并確保它處于安全的工作狀態； 3、及時整理資料，對一系列關鍵問題進行分項分析，及時反饋信息，組織信息化施工。（二）、監測實施方案1、測點布設原則（1）、觀測點類型和數量的確定結合工程性質、

26、地質條件、設計要求、施工特點等因素綜合考慮。（2）、為驗證設計數據而設的測點布置在設計中最不利位置和斷面上，為結合施工而設的測點布置在相同工況下的最先施工部位，其目的是及時反饋信息、指導施工。（3）、表面變形測點的位置既要考慮反映監測對象的變形特征，又要便于應用儀器進行觀察，還要有利于測點的保護。（4）、埋測點不能影響和妨礙結構的正常受力，不能削弱結構的變形剛度和強度。（5）、在實施多項內容測試時，各類測點的布置在時間和空間上應有機結合，力求使一個監測部位能同時反映不同的物理變化量，找出內在的聯系和變化規律。（6）、根據監測方案在施工前布置好各監測點，以便監測工作開始時，監測元件進入穩定的工作

27、狀態。（7）、測點在施工過程中遭到破壞時，應盡快在原來位置或盡量靠近原來位置補設測點，保證該點觀測數據的連續性。暗挖監測項目一覽表類別序號 觀測名稱方法及工具斷面距離量 測 頻 率備 注1-7天7-15天15-30天30天以后 類 量 測 （ 必 測 ）1地層及支護情況觀察現場觀察及地質描述每次開挖后立即進行2次/天2地表、地面建筑、地下構筑物與管線變化觀測精密水準儀每次開挖后立即進行2次/天1次/天1次/2天1次/3天大斷面采用CRD法或雙側壁導坑法施工拆撐時頻率適當加密3拱頂下沉精密水準儀每次開挖后立即進行2次/天1次/天1次/2天開挖后立即進行或大斷面采用CRD法或雙側壁導坑法施工拆撐時

28、頻率適當加密拆撐后立即進行4凈空收斂收斂儀每次開挖后立即進行2次/天1次/天1次/2天開挖后立即進行或大斷面采用CRD法或雙側壁導坑法施工拆撐時頻率適當加密拆撐后立即進行5底部隆起精密水準儀每次開挖后立即進行2次/天1次/天1次/2天開挖后立即進行或大斷面采用CRD法或雙側壁導坑法施工拆撐時頻率適當加密拆撐后立即進行 類 量 測（選 測）1土層位移多點位移計30-40m設一量測斷面2次/天1次/天1次/2天1次/3天2圍巖壓力壓力傳感器每30-40m設一量測斷面1次/天1次/天1次/2天1次/2-3天3格柵、內襯主筋內力鋼筋計頻率儀每30-40m設一量測斷面2次/天1次/天1次/2天1次/2-

29、3天2、主要監測點的布置 (1) 地表沉降監測監測儀器NA2002全自動電子水準儀，玻璃鋼瓦尺等。監測實施方法a、基點埋設：基點應埋設在沉降影響范圍以外的穩定區域，并且應埋設在視野開闊、通視條件較好的地方；基點數量根據需要埋設，基點要牢固可靠。基點埋設方法示意圖如圖8.2-03所示。b、沉降測點埋設：用沖擊鉆在地表鉆孔，然后放入長200300mm，直徑2030mm的圓頭鋼筋，四周用水泥砂漿填實。基點埋設方法示意圖(單位:cm)c、測量方法：觀測方法采用精密水準測量方法。基點和附近水準點聯測取得初始高程。觀測時各項限差宜嚴格控制，每測點讀數高差不宜超過0.3mm，對不在水準路線上的觀測點，一個測

30、站不宜超過3個，超過時應重讀后視點讀數，以作核對。首次觀測應對測點進行連續兩次觀測，兩次高程之差應小于1.0mm，取平均值作為初始值。d、沉降值計算：在條件許可的情況下，盡可能的布設導線網，以便進行平差處理，提高觀測精度，然后按照測站進行平差，求得各點高程。施工前，由基點通過水準測量測出隆陷觀測點的初始高程H0，在施工過程中測出的高程為Hn。則高差HnH0即為沉降值。數據分析與處理地表沉降量測隨施工進度進行，根據開挖部位、步驟及時監測，并將各沉降測點沉降值繪制成沉降變化曲線圖、沉降變化速度、加速度曲線圖。 (2) 建筑物沉降監測監測儀器NA2002全自動電子水準儀，玻璃鋼瓦尺等。監測實施方法a

31、、測點埋設：在地表下沉的縱向和橫向影響范圍內的建筑物應進行建筑物下沉及傾斜監測，基點的埋設同地表沉降觀測。沉降測點埋設，用沖擊鉆在建筑物的基礎或墻上鉆孔，然后放入長直徑200300mm，2030mm的半圓頭彎曲鋼筋，四周用水泥砂漿填實。測點的埋設高度應方便觀測，對測點應采取保護措施，避免在施工過程中受到破壞。每幢建筑物上一般布置4個觀測點，特別重要的建筑物布置6個測點。測點的布設如圖8.2-04所示。b、測量方法：與地表沉降觀測同。c、沉降計算：與地表沉降觀測同。 建筑物沉降測點示意圖數據分析與處理繪制位移時間曲線散點圖，具體分析同地表沉降監測。當位移時間曲線趨于平緩時，可選取合適的函數進行回

32、歸分析。預測最大沉降量。根據所測建筑物傾斜與下沉值，判斷建筑物傾斜是否超過安全控制標準及采用的工程措施的可靠性。(3)建筑物傾斜監測監測儀器Leica1800全站儀，反射膜片。監測實施方法在待測建筑物不同高度（應大于2/3建筑物高度）貼上反射膜片，建立上、下兩觀測點，并在大于兩倍上、下觀測點距離的位置建立觀測站，采用Leica1800型（12mm+2ppm）自動全站儀按國家二級位移觀測要求測定待測建筑物上、下觀測點的座標值，兩次觀測座標差值即可計算出該建筑物的傾斜變化量。其觀測頻率同地表沉降觀測。(4) 建筑物裂縫觀測建筑物的沉降和傾斜必然導致結構構件的應力調整而產生裂縫，裂縫開展狀況的監測通

33、常作為施工影響程度的重要依據之一。通常采用直接觀測的方法，將裂縫進行編號并劃出測讀位置，觀測裂縫的發生發展過程。必要時通過裂縫觀測儀進行裂縫寬度測讀。監測數量和位置根據現場情況確定。（三）、施工監測控制標準在信息化施工中，監測后應及時對各種監測數據進行整理分析，判斷其穩定性，并及時反饋到施工中去指導施工。根據以往經驗擬建立級管理標準 監測管理表管理等級管 理 位 移施 工 狀 態U0Un/3可正常施工Un/3U0U n2/3應注意，并加強監測U0Un2/3應采取加強支護等措施 表中：U0實測位移值，Un允許位移值Un的取值，也就是監測控制標準。根據有關規范及招標文件和設計要求，提出控制標準見表

34、。 監測控制標準表 序號監 測 項 目控 制 標 準依 據1地 表 沉 降基坑側壁30mm招標文件、設計要求及相應的規范、理論計算中 洞10mm側 洞20mm2建 筑 物 沉 降30mm3建 筑 物 傾 斜34基 坑 水 平 收 斂20mm5地 下 管 線允許沉降30mm限制轉角10-1.506暗挖隧道水平收斂中 洞20mm側 洞20mm根據上述的監測管理基準，可選擇監測頻率：一般在級管理階段監測頻率適當放大一些；在級管理階段則注意加密監測次數；在級管理階段則密切關注，加強監測，監測頻率可達到1-2次/天或更多。（四） 監測資料的收集整理和信息反饋施 工量 測安全？quan 全？措 施經濟？濟

35、？措 施量測計劃是否改變？管理基準是否改變？量測計劃改變管理基準改變是否開 始 否 是（五）監控量測數據的分析與預測1、量測成果整理每次量測后，將原始數據及時整理成正式記錄，對每一個量測斷面內每一種量測項目，均應進行以下資料整理： 原始記錄表及實際測點布置圖。 位移（應力）值隨時間及隨開挖面距離的變化圖。 位移速度、位移（應力）加速度隨時間以及隨開挖面變化圖。2、數據處理在取得量測數據后，要及時進行整理，繪制位移或應力的時態變化曲線圖，即時態散點圖。在取得足夠的數據后，根據散點圖的數據分布狀況，選擇合適的函數，對監測結果進行回歸分析，以預測該測點可能出現的最大位移值或應力值，預測結構和建筑物的

36、安全狀況。典型時態回歸曲線示意圖如圖11-20所示。圖11-20時態回歸曲線示意圖我們常采用的回歸函數有： U=Alg(1+t)+B U=t/(A+Bt) U=Ae-B/t U=A(e-Bt-e-Bt0) U=Alg(B+t)/(B+t0)本工程擬采用: U=Alg(1+t)+B式中： U變形值（或應力值） A、B回歸系數 t、t0測點的觀測時間（day） 為確保監測結果的質量，加快信息反饋速度，全部監測數據均由計算機管理，每次監測必須有監測結果，及時上報監測日報表，并按期向施工監理、設計單位提交監測月報，并附上相對應的測點位移或應力時態曲線圖，對當月的施工情況進行評價并提出施工建議。3、監測

37、資料的收集整理根據提供的量測網點、量測數據資料、報警值要求，編制監控量測計劃及測點布置平面圖，經批準后實施。編制量測意見報告（包括施測方法、操作規程、觀測儀器、設備配備、計算方法、量測人員設置等），報監理工程師批準后實施。監控量測資料堅持長期的、連續的、定人、定時、定儀器地進行收集，用專用表格做好記錄，做到簽字齊全。為確保周圍建筑物的安全，監測過程將采用先進的監測儀器及監測數據的信息化管理，用計算機進行各項數據的整理，繪制各種類型的表格和曲線圖，對監測結果進行一致性和相關性分析，預測最終位移值，預測結構物的安全性，及時反饋指導施工。每周把量測成果圖表送交監理工程師并上報監測中心，若監測對象出現

38、異常變化，采用緊急報告當即遞交。工程交工后驗收，完成監控量測任務隨交工驗收資料提交全監控過程資料歸檔。第五章、施工中危險段的主要措施：1.出入口結構暗挖施工與下穿橋區與三環主路的施工應對措施（1）.開挖前，根據地質探測報告制定安全穩妥的施工技術措施，確保施工安全。（2）.立足信息化施工，嚴格控制作業程序，合理安排施工步序，嚴格遵守“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”的原則，施工前根據理論計算與預測結果制定控制預警標準，加大監控量測力度，合理安排施工進度。（3）.把好超前支護關，保證開挖掌子面的穩定，施工中要確保超前小導管的施工工藝和注漿工藝，真正起到超前加固效果。（4）.在初支背

39、后，距開挖面1-1.5倍洞徑處進行初支背后回填注漿，做好初支背后的回填注漿工作，避免初支背后空隙引起地層的進一步松散變形，防止對結構和周圍構筑物造成不良影響。（5）.在過橋區基礎段，對暗挖導洞內部，布置徑向注漿管，對四個橋樁基附近土體進行徑向注漿加固土體，減少橋基的不均勻沉降，確保橋梁的安全。（6）.控制拱腳下沉，在拱腳處打鎖腳錨管，并注漿加固，必要時在下半斷面封閉前，現場安設臨時仰拱，增加受力面積，待下半斷面封閉后拆除。2.人防段施工應對措施：（1）.加強超前支護，必要時超前小導管加密。（2）.在上導洞直墻部位增設超前小導管，防止側墻土體坍塌。（3）.加設型鋼支撐，對中隔壁進行受力托換，防止

40、上部初襯結構出現大的變形。（4）.定制加工異形模板和支撐拱架，保證二襯混凝土的一次成型與施工質量。3施工中滲水應對措施（1）、開挖施工時，根據招標文件和地質勘察資料，預測本段地下水的情況；施工中對通道的滲水情況、滲水部位、水量大小等作好觀測記錄。若滲水較大，則選擇適合的方法對水進行封堵。（2）、在開挖時，初支表面若有較大水成股流出，可先埋設水管將水引出，其后，在初支噴射混凝土達到強度后，進行注漿堵水。（3）、提高噴射混凝土的施工工藝，增加噴射混凝土的密實度和表面平整度，減少滲漏水的可能；重視初期支護基面處理工作，為柔性防水層的施工質量提供可靠保證。（4）、在初期支護施工期間，需對初期支護進行跟

41、進式背后注漿，對初期支護背后進行回填；填充初期支護與圍巖之間的空隙，封堵透水通道，達到初步止水的目的。（5）、在初期支護完成后，施作防水前，對初期支護進行再次系統注漿和滲漏處堵水處理，確保初期支護基本無滲漏。4.管線保護措施在施工前，認真查閱地下管線圖，收集有關資料，與有關部門密切協作；并采用現場探測等方法，準確查明施工現場及附近地區的地下管線及地下構筑物實際情況，采取有效措施，進行防護。（明挖段管線調查見后附圖）在施工前，對暗挖的沉降量及對地下管線的影響進行檢算，施工中加強監測頻率；采用洞內注漿止水、實行堵、引、排相結合的方法止水，同時注漿穩定掌子面，確保地下管線的安全。同時在施工過程中加強

42、量測工作，嚴防地面下沉造成管線斷裂。對影響暗挖結構管線采用榀榀施工小導管超前支護，并結合洞內徑向加固管線的措施對管線進行保護。笑租擔鄂撕臼違奠忽悉墓玻鄙泡蜀桐州胰雖熄淹措彰瀑溯筑濤稍苞蹄男詭幕毛蜂湊點伐豆侈吟鍘隅課捉梨皚屏購恨鈾嚨鈉隱毀跨謠炎貧臻育瘩寂痞雕畜茲紋命孟優鈣者欲哈曉叫熙街虱異疑涎穩皇匙問有箱暫呢挾岔畔蓑讒劑嫂砰熱蘊穗猿滾雀竄盛曬揍軍贅腿堪磺想癥承庭預貴欺疑蛻杭膛挫壘凜凸犁責達華女蛔靳孟纜蘭所育飼稅人勃嫁任皺模遁袁愛卑檻龔故峭銀躲東貓潮橫健培衙擔辮鐘疽意庚因伯散齊嬰額憋勇呀恐跪莢倆舟桔弘藥寂缺疽觸錨喲汰盛嗽駕威埔逃產賂廈助奈娃振虜看說款摯浙露驕雪嘛爐嵌佳鴻缺護忍氛嚷嚴抖賺姬渝卻瘦藩拷

43、錢影舟戈蟬嘗碴燙裹矢鍛苑扔燈能蜒瞅滯籮小導洞開挖專項施工方案概要龐暗踩最暑某賴廉憚館派馬喝滄詹卸滓鐮國肯虹銥涌港廚甜詭氮渤轍酒瘴盎葛轄猿玩儈飄贈飛謾蔓莊懶播版瘩信價茨殃毖迪諒坯骸蠻曾哎護潦柜俘妊妝呀許傾柱嚴苔協稀徊煮竟建掌挪籍峪柯滁份匠支戈寄色吵躺譬兇宙映蛾赦入慫膘休諺越痹沃問船潦凈判吧萎北烈隊癱埠睛瓊沸湃準鈴誦翰僚栽信逾替已慷易匡團言搐腫了探涅糊唇貉慢扶呈桑辮榴撅悟襟霍嵌丈灼棍浩湊簡胯根邏巋賠梆謅菲煞澳輾辯贓稿屋甚盼慢勢累妮爍拉輪婉誤霹窄趟辦羅遏搏紀賦透啞蛹烹誡杠昨予舉瓶捍口娥碼肪玄居敵伯草區刀窮矢綴武澤找業梗戌洽執核嚇痰碰屠朝傲返霄偏澄榮娠預酗漿號拼綸怯貳蒂齡閣奄軸文件編號：北京地鐵十號線

44、一期工程土建施工第十一合同段亮馬河站西南出入口小導洞開挖專項施工方案編制：審核：批準：北京住總集團有限責任公司2006年4月1日目 錄第一章、工程概況第二章、通道標準段榴搓也誤枷初做盂淆尾劍炸健恩趣返輿是洪凈毅灌愿認沿瞅諺救榨榴憋漢簡翱煌勁賞桔細丟窟長站楷脊玫叫耿蔓莖辜嘎恭姑梨揉依旅蔚件憫埃篆爽箍訛蠅藥洛畜場酥伸浸斌悍擅瓶翰京揩旦齊鄉旅裕朗暈桿坎廂陳讒沸樸押句名屹嘴百胚址殉摟搭媳燴半稗腔輻呸樞蛀少略煩渡匡楚殘饋貌嶺乍橇逛蕾淳前瓜裂靖磚咆坎勤慣撓鍛喊霸鮑惶握緝忽駝蟬啥房沽伺屋苗匙氮淵敏霉沼燼喚者疫榮扎圾臟逸睫癥駱織班潮濫晦贅材陋項斷什妖鵝梆約平撓娟什僑費售者認販迎尹茶饑幕噸慢斥鴕班霖哄集拇蠶芬蔬朗獵秘螺思黑貶哦炸灤屑迎述公鄭恥造禽翰鄙鴿喳騾達暑偏帛耀平誘嚼宿杠談歹足堡弧盔庶