1、銅陵北路（東方大道魏武路）道排工程施工頂管工程專項施工方案二O一三年十月二十八日目 錄第一章、工程概況1.1、工程名稱及范圍1.2、工程相關單位1.3、工程地質1.4、編制原則1.5、項目成果目標第二章、施工組織機構2.1、組織機構部2.2、施工專業隊伍安排第三章、施工準備及施工現場布置3.1、準備工作3.2、臨時設施第四章、主要工程施工方案4.1、 工程測量4.2、 倒掛井施工4.3、 頂管施工4.4、 檢查井施工4.5、 閉水試驗工第五章、工程進度計劃5.1、工程進度5.2、進度保證措施第六章、質量管理6.1、質量目標6.2、質量組織機構、保證體系6.3、質量保證措施6.4、雨季施工措施6

2、.5、成品保護工作第七章、安全管理7.1、安全管理機構7.2、安全保證措施7.3、頂管施工安全措施7.4、消防措施第八章、文明施工第九章、環境保護 第一章、工程概況1.1、工程名稱及范圍本工程為為合肥新站區銅陵北路（東方大道魏武路）道排工程的污水工程，位于路東側及過路部分，設計管徑d1000，長1300.9米。工作井、接收井采用磚砌倒掛施工，直徑6米,深度按7米考慮。1.2、工程相關單位建設單位：監理單位：公司施工單位：公司設計單位：公司1.3、工程地質 本工程地層分布情況為三類：層填土層厚0.802.00米，層底標高為37.4050.20米。褐灰、褐色，松散狀態，大部分路段主要為耕植土，含植

3、物根莖、有機質等，局部路段為溝塘等地形地貌，底部含有淤泥、腐殖質等，有嗅味。此層土屬欠固結高壓縮性土。層粉質粘土層厚0.301.10米，層底標高為36.9049.70米。灰褐、灰黃色，可塑狀態，濕，切面較粗糙，無搖振反應，干強度較中等，韌性較中等，含少量深褐色鐵錳結核。其靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為1.852.17MPa，平均值為2.00MPa。此層土屬于中等偏高縮性土。層粘土最大鉆遇厚度9.60米。黃褐褐黃夾青灰色，硬塑狀態，稍濕，切面光滑，無搖振反應，干強性高，韌性高，層狀結構，含大量深褐色鐵錳結核及青灰色高嶺土團塊等，柱狀裂隙較發育。其靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為3.713.90MP

4、a，平均值為3.81MPa。此層土屬于中等偏低壓縮性土。根據各鉆孔資料，本工程井基礎采用E3層粉質粘土，地基承載力特征值270Kpa。1.4、編制原則依據招標文件。現場勘探及業主提供的其它有關資料。執行國家及有關技術規范、規程、標準。我公司ISO9001：2000質量保證手冊、質量體系程序文件及頂管施工中積累的豐富經驗。1.5、項目成果目標 我公司對本工程極為重視，多次召集技術人員現場勘察，研究施工方案，制定合理工期計劃，我們將通過精心組織、科學管理、規范施工，確保達到以下目標： （1）工期目標：頂管工期包含在銅陵北路道排工程內，此單項工程滿足總工期240天要求。竣工時做到工完料盡，場地清，設

5、備清，臨時設施清。 （2）質量目標：本工程的質量目標為合格，并對工程質量責任實行終身責任制，保證整體工程竣工時一次驗收通過。 （3）安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保該工程不發生重傷以上安全事故，符合有關安全施工的各項規定，服從業主對安全的管理檢督。 （4） 文明施工、環境保護：該工程創文明施工標準化工地。執行政府有關部門和業主關于安全文明施工、環境保護的各項法規及制度，服從業主對安全文明施工的管理檢督和檢查 第二章、施工組織機構2.1、組織機構我公司擬選派有豐富頂管施工經驗的管理人員、技術人員和施工能力強的人員組成該頂管工程的頂管班組，在質量、安全、生產、成本控制等方面進行全面

6、調控。做到統一計劃協調、統一現場管理、統一物資供應、統一資金收付、統一對外聯絡，精心施工、科學管理，以確保工程高速優質完成。該施工班組技術優良，作風過硬，且近幾年來連續從事頂管工程施工，具有豐富的施工經驗，團結一致，吃苦耐勞，能夠順利地完成本項工程的施工任務。王嘉玲質量負責人： 項目經理：姜希光周鳳華材料負責人： 王紹廣安全文明負責人：陳 芳 芳資 料 員：現場負責人：閻 峰技術總負責：蘇 燕 張文帥施工測量負責人：項目部組織機構 2.2、施工專業隊伍安排根據本工程的工程規模、工期、施工條件、施工強度等，組織精干的隊伍，配備現代化的機械設備進行施工，安排工程所需要的專業隊伍。現將安排的各專業隊

7、伍所承擔的工作分工如下表。專業施工隊伍安排表名 稱承 擔 施 工 任 務機械頂管施工隊承擔工程管道頂進等施工工作工作井、接收井施工隊承擔工程工作井、接收井等施工工作普工施工隊承擔其他工程項目的施工工作 第三章、施工準備及施工現場布置3.1、準備工作3.1.1、技術方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術與質量、安全交底工作。組織有關人員研究圖紙和投標階段施工組織設計，并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的施工技術方案，指導工程施工，并貫徹到管理人員和操作工人。合理布置施工場地，根據工程師提供的測設基準資料和測量標志，進行現場坐標、高程測量，并將測量結果提交監理工程師核查，作為施工放樣的

8、依據，在此基礎上建立施工控制網，以便對整個標段的建筑物實行同精度控制，確保工程質量。 3.1.2、材料供應方面 由于本工程頂管管材采用F型鋼承口鋼筋砼級管，管徑d1000，質量要求高，所以對自購材料的產地、廠家、質量嚴格把關，按規范要求使用前分批量抽檢，合格的才能使用，并經業主、監理工程師認可，有必要的質保資料和復檢報告。所有材料均經現場取樣試驗合格后方可用于工程。根據設計要求，管材均采用F型鋼承口鋼筋砼級管，接口采用柔性橡膠圈。選用優良管材， 處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。對于成套管材，要按有關規范對管材作現場檢查驗收，如發現不合格品堅決予以退回。所有材料通過汽車運至施工現場，原材料

9、供應從貨源、規格、計劃、用量、采購辦法、運輸管理以及進場時間等方面列出周密詳細的材料計劃表，以確保工程的順利進行。3.1.3、設備供應方面為確保工程質量，保證工程進度要求，我公司計劃在工程施工過程中，利用機械頂管設備施工。本公司其他設備充裕，狀況良好，可根據工程進展情況，隨時調配機械設備，具體機械設備供應狀況見下表。擬投入本工程的主要施工機械表序號機械種類型號功率數 量新舊程度是否自有備注（進退場時間）1泥水平衡頂管掘進機MEP型2臺套90自有隨時2汽車吊車25T1臺70自有隨時3挖 掘 機1M32臺85自有隨時4自卸汽車4.5T1部80自有隨時5泥漿罐車1臺90自有隨時631.5MPa千斤頂

10、400t4臺85自有隨時7油 泵66L/min1臺85自有隨時8電 焊 機2臺90自有隨時9水 泵2臺90自有隨時10鋼筋加工設備1臺套85自有隨時11模板加工設備1臺套85自有隨時12砼振搗設備3臺85自有隨時13砼拌和機0.35M31臺90自有隨時14砼切縫機1臺85自有隨時15風 鎬3臺80自有隨時3.1.4、勞動力計劃本次頂管工程我公司計劃安排2個機械頂管施工隊2個普工施工隊。人員組成：（1）管理人員：技術干部5人，后勤人員2人，（2）機械頂管施工：頂管工程一般要求24小時連續施工，每臺套頂管設備需人員配備如下：序號工種數量職責1技術人員2施工技術、質量管理，數據收集分析，發現并解決問

11、題2機頭操作員2操作機頭運轉、頂進，讀取測量數據，分析偏差、糾偏，記錄頂進數據3控制臺操作人員2操作主千斤頂、泥漿泵、壓漿泵，調整頂速、泥漿流量等4注漿工2拌漿，調整注漿量及注漿壓力5電 工1設備及配套電器的供電及運行安全7吊車駕駛員2起重機械操作8輔助工5接、拆進排泥管，掛鉤合計16人*2=32人（4）普工施工：瓦工10人，輔助工10人， 總計52人。3.2、臨時設施3.2.1、臨時設施位置及搭建標準工地布置時因考慮到施工方便，施工現場只搭設值班工棚。工地配備貨車一輛，供工地購買零星材料。3.2.2、標志牌設置我單位將在建設工程項目部、主要施工段的出入路口或項目監理指定的位置設置施工標志牌。

12、、施工用電根據工程特點，主要用電設備有頂管機、潛水泵、攪拌機、現場照明等。工作時最大用電量約100KW，實際考慮用電量1001.2=120KW。施工用電在施工工作井配備配電箱及配電柜，架設電線桿線從總電源處接引至用電部位。線路布置時按三相五線制，每處下火均布設漏電保護器，并做到一機一閘，三級保護，確保用電安全。為確保工程順利、安全施工，工作坑及開挖部位低壓（36V）照明，合理布置照明系統。、施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現場用水。頂管工作坑、檢查井施工，沖洗用水，養護、閉水試驗及其它施工用水等廢水，通過沉淀后，排入附近的污水管線中。、施工噪音控制在選擇施工設施、設備及施工

13、方式時，我方將細致考慮由此產生的噪聲對勞動力和周圍地區居民的影響。工作坑布置及頂管現場施工平面布置見下圖。工作坑布置詳圖 第四章、主要工程施工方案4.1工程測量4.1.1、交樁程序在甲方提供完整的導線點和水準點后，組織技術人員對甲供導線點、水準點進行閉合測量，確認無誤后，引測/布置各導線控制網和水準控制網。測設各附屬構筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置，建立臨時水準點，測量管線的地面高程，以確定挖深。4.1.2、施工控制樁的測設測設控制樁的方法：平行線法、延長線法及根據已有交樁和導線點引測在道路外增設布置臨時控制點的方法。4.1.3頂管施工控制測量4.1.3.1測量

14、控制網及井下測量平臺的建立4.1.3.1.1根據測量控制點，在井周圍布設一個高精度的控制網，用以測放、檢查和修正工作井井區和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。4.1.3.1.2測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設23個穩固的后視點，以便互相校核。起始點對頂管測量精度至關重要，故井下測量平臺要單獨設置，不與管道、設備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩定性。4.1.3.2頂管軸線與標高控制4.1.3.2.1本工程頂管測量按直線頂管測量方法施工。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經緯儀對管頭上方的

15、光靶即可。激光經緯儀發射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。4.1.3.2.2隨著頂管進尺的增加，激光發射距離的增長，激光會發生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。此時頂管軸線采用支導線法控制，標高采用支水準線路控制。4.1.3.3頂管測量注意事項4.1.3.3.1由于頂管的部分操作在工作井內進行，頂管過程中起始點和后視點發生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發現偏移過大需查明原因并及時修正。4.1.3.3.2地面測量控制網上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。4.1.3.3.3測量的標準及規范嚴格

16、按照給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-2008標準執行。4.2、倒掛井施工根據工作井及接收井結構及井位布置依據投標時提供的勘察報告編制，考慮污水管線位置土質較好，我公司根據以往施工經驗及本工程招標要求，對工作井、接收井的結構及井位布置方案如下：1、 工作井及接收井結構：工作井及接收井井深7m，內徑6m，設計采用MU10燒結磚砌筑，C25砼200mm厚鋼筋混凝土內襯墻倒掛法施工。 2、施工準備 挖土機械材料配備。序號名稱型號規格單位數量備注1反鏟挖掘機PC2005臺11m32反鏟挖掘機0.6m3小型挖機臺1輔助挖土3長臂挖掘機現代200臺14自卸汽車15T東風牌輛按需 挖土施工前對

17、具體施工班組和挖土機械操作人員進行詳細的技術安全交底并做好技術安全交底記錄。 3、施工工序 測量、放線、定位打設井點管第一層土方開挖第一層磚砌筑、澆筑圈梁二層土方開挖、支撐第二層磚砌筑、澆筑圈梁第三層土方開挖、支撐第三層磚砌筑、澆筑圈梁最后一層土方開挖、支撐最后一層磚砌筑澆筑C25鋼筋混凝土基礎澆筑C25鋼筋混凝土內襯墻。4、施工方法1.依據施工方案，本工程施工前對工作井、接收井采取管井降水至井底0.51m，開挖采用液壓挖機與人工合作開挖。工作井大開挖深度在3m左右開始往上砌磚墻，2米左右高度再做圈梁，待強度滿足后再往下開挖砌筑。以后每層均采用M10砂漿沿基坑壁砌筑一磚半墻（370厚），磚墻與

18、土體之間的間隙以M10砂漿填實。在一層開挖及砌筑完成后，進行下層開挖及砌筑，如此反復直至井底。若局部出現流砂時，則每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出現塌方。磚墻維護井砌筑完成后，立即進行井底修整，適當位置放置一集水桶一個并做好底板預埋件留置，澆筑25cm厚鋼筋混凝土地板，隨后在井內澆筑20cm厚，3米高C25鋼筋混凝土內襯墻，并在設計管位預留1400的孔洞。鋼筋依據設計方案進行下料、調直綁扎，鋼筋綁扎要求順直、牢固，街頭、彎折及上下段接合處要求滿扎，其余為梅花扎。保護層可用墊塊及鋼筋支撐。內模板用專用鋼模，支撐要求牢固、間距不宜過大，模板架設完成后要進行復查，保證不漏漿、不跑模。墻身采用C25

19、商品混凝土，要求四周均勻攤入，一次攤入高度不應超過50cm，及時用振動器振實，振動時間要求混凝土無氣泡為宜，并確保混凝土不能離析。做好養護工作，脫模不宜過早，考慮到縮短時間，以脫模實不剝模為準。 接收井采用倒掛井施工，內徑4.5米，深約6米，用磚為MU10燒結磚，磚墻厚度為37cm，磚墻與土體之間的間隙以M10砂漿填實，磚砌圍護井制作完畢后，立即進行井底修整，澆筑25cm厚鋼筋混凝土底板。土方提升選用5t汽車吊即可，若在井口上設置電動葫蘆可降低成本，二者均可選用。2由于倒掛井是由2-3個呈圓形槽坑群，最大深度達6m，依設計每兩個圓的交錯位置對稱的四個方向砌筑1m長的支墩，其它位置設置直徑（小頭

20、）大于20cm的楊木桿作為臨時頂撐木，每米須設2根，以保證井壁穩定。在一層開挖及砌筑完成后，進行下層開挖及砌筑，如此反復直至井底。3井孔周邊第一節護壁須高出地面0.20.3m。挖出的土方須及時運走，如需堆土一般應距基坑上部邊緣不小于2m，棄土堆高不超過1.5m，而且不超過設計荷載值，軟土地區不宜在坑邊堆置棄土。當重型機械在坑邊作業時，應專門設置平臺或深基礎等。同時，應限制或隔離坑頂周圍振動荷載的作用。4倒掛井施工至井底立即澆筑25cmC25鋼筋混凝土基礎澆筑，并預留集水坑，便于排水。由于混凝土數量少，采用現場拌合澆筑。應搭設下料臺下入坑底，以免混凝土離析。基底標高應滿足頂管及設計深度要求。 工

21、作井剖面圖 接收井剖面圖 4.3頂管施工4.3.1、泥水平衡式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。同時該泥水本身又有一定的壓力，可以用來平衡地下水壓力和土壓力，從而保證周圍地層和建筑物的穩定與安全。泥水式頂管施工有以下優點： 適用的土質范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。 可有效地保持挖掘面的穩定、對所頂管子周圍的土體擾動比較小。因此采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。 與其他類型頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其是在

22、粘土層表現得更為突出。所以它適宜于長距離頂管。 工作坑內的作業環境比較好，作業也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發生危險的作業。它可以在大氣常壓下作業，也不存在采用氣壓頂管帶來的各種問題及危及作業人員健康等問題。由于泥水輸送棄土的作業是連續不斷地進行的，所以它作業時的進度比較快。4.3.2、泥水平衡頂管機頭、配套設備選擇根據工程區土質情況，我公司采用MEP型刀盤可伸縮式泥水平衡頂管掘進機施工，該機的主要結構為無鉸式結構，對稱分布6只500kN單作用油缸，既起連接兩端機頭的作用，又起糾偏作用，機頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機等

23、液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節中，機頭空間設計合理。配套設備主要有： 進排泥泵：我們選用r=1.3以下的離心泵作為進排泥泵，不僅能泵送清水，而且可泵送泥漿。 基坑旁通：基坑旁通可改變泥水循環方向，防止管內堵塞。 泥水管路系統：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量系統、隔膜式壓力表等。頂管動力及照明配套：按其配套動力負載功率（如下表）選擇電纜規格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動電纜。電纜接頭采用電纜接頭箱。 該機械施工特點：機頭前端的挖掘裝置由自動伸縮的全斷面刀盤及隨動刀架組成。掘進時預調刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而前后移動，刀盤、刀夾相互配合自動調節切土口大小，保持預定推

24、力不變，達到自動平衡正面土體壓力的目的，機頭前部還有與動力裝置密封隔離的泥倉，調節泥倉內的泥漿壓力即可平衡地下水。該設備是一種具有自動平衡作用的頂管機頭，是目前最適合軟土地層頂進，擾動土體最小的機種。4.3.3、測量放樣頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。高程測量：在地面上把永久性水準引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設臨時水準點，再在管道內架設水準儀測至機頭內標靶，即可知道機頭高程偏差。左右偏差測量：可在后座設一激光經緯儀，在滿足通視的條件下，直

25、接看機頭內標靶就可知道左右偏差。根據接收井預留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內導線測量誤差控制在25mm。導線測量測回數定為一測回，必要時增加測回數。4.3.4、施工工藝概述頂進工藝規定，允許頂力范圍內最大頂距計算根據設計要求，本工程管道頂進允許最大頂力Fmas=1500KN，因此，根據地質勘測報告給出的地質報告計算允許最大單向頂管長度LmasF=F1+F2 F為頂力，F1為機頭正向頂力，F2為管道摩阻，當采用泥水平衡法施工時，F1=1/4D2H （注漿減阻條件下）D為管道外徑 為土的容重，取20KN/m3 H為管頂覆土高度，頂部硬殼層不計取最大值H=7米，

26、 F2=Df ，f為管壁與土的平均摩擦阻力。本工程管道穿越土壤為粘土類，f=5.08.0 取f=5.5。 F=F1+F2 1500=1/41.222071.25.5Lmas Lmas=64.74m本標段最大頂距為61.4米，根據計算，本工程管道頂進只采用注漿減阻，各頂段均不需要安裝中繼間。但由于地下土質變化的偶然性，現場仍應準備兩套中繼間，以備土質變化時使用。工作坑設備的安裝與拆除導軌安裝的質量是保證管道頂進質量的重要一環，導軌采用50Kg/m導軌，導軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時造成月光焊或斷裂。導軌安裝的標高，坡度、軸線位置必須準確無誤，導軌要牢固可靠，中間不得

27、有接點，安裝完畢后要認真對其安裝尺寸標高、軸線位置進行復核，符合規范要求后，方可進入下道工序施工。頂管后背必須堅固，并對其強度進行頂力計算，如不能滿足要求對其進行加固處理。本工程頂進距離較長，采用3.4m2.6m組合型鋼后背，后背安裝必須平整，鋼后背后面的鋼筋混凝土墻用砂石塞實，確保不位移。液壓千斤頂及油泵的選擇應根據每個工作坑的頂進長度、土的內磨擦角、管道直徑，管道重量進行計算，合理選用千斤頂及油泵。本工程1000頂管采用400t液壓千斤頂兩臺為一組。液壓千斤頂應對稱布置，頂力中心應在管底以上1/3管徑位置，其方向必須與管道頂進方向平行，千斤頂底部支承平臺要搭設牢固，確保千斤頂的穩定性。工作

28、坑內設備安裝完畢后如圖：頂鐵的選擇應小于液壓千斤頂的行程，并考慮適當的安裝間隙。工作坑集水井內設100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內不間斷抽水。頂管工作坑內應設置低壓照明設施，其電壓不超過36V安全電壓。導軌和后背安裝完畢要由安質部組織自檢，自檢合格后報驗監理合格后方能開始頂進工作。管道進、出洞措施頂管工作中的管道進、出洞口工作是一項很重要的工作，施工中要充分考慮到它的安全性和可靠性，要派專職安全員負責整個開洞的安全工作。進出洞的成功是整個頂管工程順利完工的關鍵。預留的管道進出洞口直徑應比管外壁大150mm，預留的洞口處應預埋環形鋼板，環形鋼板上焊接螺栓，在管道進出洞前安裝止水橡膠板，橡

29、膠板的安裝如圖： 1-預埋鋼環 2-扇形壓板 3-環形橡膠板 4-安裝鋼環 5-混凝土管 6-井壁管道頂進施工準備：頂管前要先將設備安裝調試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調配泥漿，檢驗注漿設備。檢查施工材料的備料情況（包括管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運設施。主要設備選擇：采用DBNP1000的泥水平衡頂管機，配套4250KN千斤頂、32Mpa油泵做為主頂設備，50L/min注漿泵，3KW砂漿攪拌機。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節管子的平穩準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，

30、即時對管道的軸線和標高進行糾偏。管道軸線偏差控制在40mm以內，標高控制在+30mm、-40mm以內。在頂進過程中軸線偏差大于20mm，標高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應停止糾偏。頂管正向壓力控制：管道頂進時，機頭正向壓力的大小要根據土質情況進行有效控制。當土壤較硬時，正向壓力可以相應減小，以免道路突起；當土質較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。正向頂力的大小根據機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應控制在4KN/m2左右，當遇淤泥時正向壓力壓強應不小于6KN/m2 8KN/m2。管道頂進中，應采取注漿減阻措施，漿液采用膨潤土

31、觸變泥漿，配置應符合設計要求。機頭后的第一節管道應留有注漿孔，以后每隔兩節管子放一節留有注漿孔的管子。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。管道頂進過程中應根據前方機頭倉內的泥漿情況，適時進行補泥漿和補水，該系統泥水平衡頂管系統中自備。管道頂進的注漿減阻系統和注泥漿系統的系統圖如圖每個工作井邊應設置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應用封閉完好的罐車運至指定地點。設備安裝整套頂管機械由頂管機頭（含糾偏系統）、主千斤頂系統、排泥系統、觸變泥漿系統、承力鋼構件組成，安裝分為井內、井外兩部分。參見設備安裝工藝流程圖。設 備 安 裝 工 藝 流

32、程 圖測量放樣井外井內選 水 源安裝洞口止水環安裝進、排泥泵安 裝 導 軌安裝井排泥管路安裝泥水輸送系統安裝泥水分離裝置機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路接通電路、油路試 機管道頂進施工工藝頂進施工工藝流程圖頂管施工準備機頭進工作井入泥頂進No吊入管、接管接中繼間頂進、測量、記錄、糾偏YesNo安裝中繼間一節頂完最后一節竣工測量機頭進接收井、拆吊施工結束4.3.5、頂管施工中要注意的問題當掘進機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就會失穩。尤其是在出洞這一段時間內更要防止洞口止水圈漏水。在掘進過程中，隨時注意觀察地下水

33、壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策。在頂進過程中，隨時注意挖掘面是否穩定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現象。機頭、管道剛入土時必須直順，前10m頂進速度控制在20mm/min左右。由于機頭在軟土中頂進，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進主要以控制土壓力為主，土壓力控制在90110kN/m2間，頂進速度根據土壓力隨時進行調整。軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進行，可采用“校正”、“恢復”兩種方式。“校正”方式是根據機頭軸線與設計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，糾

34、偏角約為0.50.8，“恢復”方式是根據機頭軸線與設計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.40.7。注漿：以控制注漿量為主，控制在0.50.6m3/m，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用。到頂管機頭距接收井約20m左右時，將管道軸線再精確復核一遍，為最后方向修正做好準備。4.3.6、糾偏、糾扭及失穩控制措施4.3.6.1糾偏。管道頂進過程中，由于工具管迎面阻力分布不均勻，管壁周圍摩擦力不均勻和千斤頂頂力微小偏心等都能導致工具管前進和方向偏移或者旋轉。為了保證管道和施工質量必須及時糾偏，具體措施如下.勤頂、勤測、勤糾。在頂井過程中要經常對頂進軸線進行測量，并與設

35、計軸線相比較，發現偏差及時糾正。原則上市每頂進一次就測量一次，在軟弱地層中適當提供測量次數，確保偏差能及時發現并糾正。動態糾偏。糾偏盡量在管道頂進過沖中進行，避免靜態糾偏。盡量采用小角度糾偏。工具糾偏后。刃腳后部形成一個空隙，空隙大小與糾偏有關，糾偏角度越大空隙越大，容易造成軸線彎曲和地面下降。重視第一節管道的材質質量和長度。管道第一節緊跟工具管，在頂進和糾偏過程中，第一節管道要承受工具管的反復應力，如果第一節管材質不好，在頂進過程中很可能出現開裂、破碎等情況。另外第一節管如過長，將影響糾偏的靈敏度，過短容易引起較大的偏轉角度。根據施工經驗，第一節管道長度設為2米為宜。4.3.6.2糾扭。管道

36、內要布置各種施工設備，如果布置位置不對稱，就很容易使管道朝某個方向形成旋轉。故采用以下措施能有效防止旋轉；提供頂管設備安裝質量。盡量避免或者建設頂管設備各部分安裝的不平衡，管內設備布置質量要對稱，中心保持在軸線中心以下。嚴格按操作使用說明的程序施工，發生旋轉后，即放慢頂進速度，并操作刀盤電機發轉。4.3.6.2管道失穩。管道周圍土體承載力和壓力對于管道的作用力不平衡時施工難免出現偏移現象，最常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現象。施工中如糾偏和糾扭不及時以及頂管設備原因不穩固也容易導致管道失穩。發現管道失穩，應從如下幾個方面整治；改善地質條件。根據地質勘探報告，對于不良地質段根據需要可以采

37、取預先加固措施。其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管道施工造成壓力的地段，可以考慮采用預注漿、錨桿等加固措施。嚴格控制施工質量，提高管道糾偏的效果，管道偏移是造成管道失穩的重要原因之一，因此在施工中應把控制管道軸線偏移作為頂管技術的核心內容，及早糾偏，同時對頂管設備的及早檢查等。4.3.7、沉降控制及保護措施根據過去經驗，在頂進過程中，控制好頂進壓力、注漿量、推進速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設置沉降觀測點，這樣可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在規范允許范圍以內，達到預期的控制目標，確保管線與建

38、筑物的安全。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業主及有關部門研究確定，施工中據此進行專人定期嚴格監測，確保建筑物萬無一失。4.4、檢查井施工、砌井前檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規定。4.4.2、用水沖凈基礎后先鋪一層砂漿，厚1厘米，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。外縫用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應錯開。、砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成破茬，以便于井順坡抹面。、井內壁磚采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后，將表面浮灰殘渣

39、掃凈。、井壁與混凝土管接觸部分，必須滿砂，磚面與管外壁縫11.5厘米，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。、支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井即安好，做法與上條同，管口與內壁取齊，預埋管在還土前用干磚堵抹面，不得漏水。、井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。、檢查井井蓋、井框，完整無損，安裝平穩，位置正確。、井身長寬，直徑偏差控制在20mm之內，井蓋高程與道路一致，井底高程偏差控制在15mm之內，并做好閉水試驗。4.4.11、土方回填工作坑內的檢查井砌筑到一定高度達到一定強度后，即可施工工作坑回填土，土方回填前，要清除坑內

40、的淤泥等雜物，抽凈積水。井底板至檢查井蓋板以上50cm的范圍采用中級配沙石回填，回填壓實度不小于94%，檢查井蓋板上50cm至路面回填材料及要求按道路要求。 4.5、閉水試驗本工程為污水管道工程，須通過閉水試驗要求，方可交付使用。4.5.1、閉水試驗在管道及檢查井外觀質量合格；管道內未余土且無積水；全部預留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經過核算且大于水壓力的條件下才可進行。4.5.2、試驗方法（1）試驗分段試驗管段按井距分隔，長度不大于1KM，帶井試驗。當相鄰兩檢查井的坡降大于0.5米時，這兩個檢查井的距離即為最小的閉水試驗檢測長度。（2）試驗水頭按規范長度做閉水試驗，先在管內灌水24h

41、，使管道及井室砌體充分潤濕，然后加水至閉水規定高度30分鐘，待水位下降穩定后正式做閉水試驗。并對實驗過程（包括加水標準高度、水位下降情況、30分鐘水位下降平均值）進行記錄，閉水試驗合格后，經業主代表及監理簽認后方可進行下道工序的施工。實際滲水量按下式計算： q=W/TL式中：q實測滲水量（L/（min）；W補水量（L）；T實測滲水量觀測時間（min）L試驗管段長度（m）管道允許滲水量按下式計算： Q=1.25D式中Q允許滲水量（m3/（24h.km）； D管道內徑。第五章、工程進度計劃5.1、工程進度5.1.1、工期承諾根據合同約定，結合實際情況，本項目擬計劃40天完成，竣工時做到工完料盡，場

42、地清，設備清，臨時設施清。5.1.2、施工進度我公司根據工程量及人員、材料、設備能力及該工程的具體特點，仔細編制施工計劃如下表，在施工中以總計劃為龍頭，編制季、月、旬作業計劃，加強合理調度與管理，盡量縮短施工時間，按時或提前完成預定進度目標。具體施工進度計劃橫道圖見附施工進度計劃網絡圖5.2、進度保證措施為確保工程如期完成，我公司采取以下保證措施：5.2.1、組織措施1、充分做好施工準備工作。由于我單位有過多次此類工程的施工經驗，包括人員、設備、技術資料等都比較齊全，可以在接到進場通知后，馬上進場開工，并在5天內完成全部準備工作，完成臨設，組織材料、加工機具，設備、人員按計劃進場，保證工程開工

43、后連續不斷按計劃實施。2、每周召開一次生產例會，由項目經理部統一指揮，加強各作業隊，各專業之間的協調平衡工作，定期檢查計劃實施情況。3、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位四方緊密配合，通力協作，工程開工后，請求甲方代表、設計代表進駐現場，使工程中出現的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進行。4、組織精良的施工隊伍。公司對本工程高度重視，將從全公司范圍內抽調技術骨干，特別是參加過類似工程的人員，以確保工程的質量及工期。5、根據工程進度，周密計劃采購各種材料，配備機具、安排勞動力，合理使用資金，確保生產機制有序進行。6、在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節點、施工計劃，并制定

44、出完成計劃的有效措施。5.2.2、施工機械保證措施組織材料和頂管設備同時進行施工。我公司考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需材料及設備均提前到位，并在數量、狀況上予以保證。具體配備機械設備數量見附表。5.2.3、資金保證措施實行項目部管理，保證資金專款專用，且在必要時確保該工作的資金周轉。另外每個工作坑配齊一整套的施工人員，開展勞動競賽，比進度、比質量、比安全，在保證質量的前提下加快施工進度，向下實行單價承包，將質量進度與個人獎勵掛鉤，多勞多得，優質優價。5.2.4、勞動力保證措施根據施工進度的安排，確保高峰期勞動力的需求。一批經受考驗的，有豐富頂管施工經驗的人員，將是該工程如期完成的

45、重要保證，他們不僅能吃苦耐勞，還具有豐富的施工經驗和良好的技術素質。5.2.5、技術措施1、配備精密的測量設備，及早進行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準而耽誤工期。2、采用先進的施工技術和施工工藝必要時可以在混凝土中摻加早強劑和FDN減水劑，提高混凝土早期強度。5.2.6、經濟措施1、開展各作業隊施工班組之間的勞動競賽，明確操作人員的責、利、權，每完成一個施工節點進度結算一次，并實行獎罰制度，對提前完成的進行獎勵，不能完成的則進行處罰，增強施工人員的戰斗力。2、我公司擁有雄厚的資金實力，能保證連續施工。3、節假日不放假，根據國家規定給工人發放節假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時

46、完工。5.2.7、按計劃施工 進點開工后，以計劃指導生產、檢查生產、控制施工的全過程，做好進度控制，加強各方面的協調工作，使各個環節密切配合，減少施工干擾，提高施工效率，優化施工程序，加強現場調度，發揮機械效率，充分利用人、材、物等資源，盡量縮短工期。第六章、質量管理6.1、質量目標該工程的質量目標為確保優良工程，對此公司有整套完整的質量保證體系，并通過ISO9002質量體系認證。6.2、質量組織機構、保證體系工程項目經理部在精心組織的基礎上，充分發揮質量監督專業人員的作用，建立健全三級質量檢驗體系，采用班組自檢、項目部專職質檢員復檢和公司終檢工程師終檢的內部三級檢查驗收。6.3、質量保證措施

47、為了保證本工程施工質量，我們嚴格按我公司ISO9000貫標的質量目標和程序文件要求全過程的質量進行控制，確保工程優良。建立由項目經理領導，項目質量經理控制，施工員跟班組監督，質檢員檢驗評定的四級管理系統，形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經理到班組的質量管理網絡。落實各級人員崗位責任制，建立以項目經理為工程質量的第一責任者，由主管工程師牽頭的質量保證體系，確保工程的每道工序都在質保體系的監控之下。6.3.1、施工準備階段的質量控制1、質量為主的核心是人的工作質量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認真學習公司的質量保證手冊和程序文件，學習施工組織設計、施工方案和有關規程、規范，提高質量意

48、識。2、工程開工前對于關鍵工序和特殊工序要編制作業指導書，并在施工中認真貫徹落實。3、搞好圖紙會審、技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。6.3.2、施工過程的質量控制1、施工人員在所管班組進行跟班監督，并及時將信息提供給質檢員、技術員，由技術主管及時進行處理。2、各質量小組嚴格按照“PDCA”循環，開展全面質量管理，嚴格“三檢“制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時處理現場質量問題，并收集原始資料。3、落實技術管理制度，每道工序施工前都必須進行技術交底，嚴格按照施工驗收規范要求進行施工。6.3.3、建立例會制度每周召開一次施

49、工調度會，定期召開由設計單位、施工單位、建設單位和監理單位等參加的專題會議，對相應階段的工程質量作出評議，對下一步質量提出建議和整改措施。6.3.4、原材料、構件、配件的質量控制及試驗工作管理1、施工中使用的各種構件、配件，按設計要求規范進行驗收。2、經技術負責人會同材料員、質檢員檢查原材料、構件，并根據試驗報告、出廠合格證后方可使用。3、認真做好材料檢驗、試驗工作，所有進場原材料應具備出廠證明，而且必須經復試合格后方可使用，混凝土和砂漿必須按試驗室出具的配合比計量攪拌，并且應按規范要求，認真留置試塊。4、水泥的運輸貯存及防護（1）運輸過程中防止雨水淋濕；（2）到場的水泥要馬上入庫，庫房的地面

50、要鋪油氈防潮，水泥堆放高度不宜超過10袋。水泥從出廠起到使用不得超過三個月，否則需要重新實驗確定其質量是否符合標準。（3）露天存放必須有防雨、防潮措施，且不得烈日爆曬。5、混凝土管的堆放及防護（1）運輸到現場的管材，必須按指定地點堆放；（2）運輸及裝卸時，防止管子相互碰撞，以免損壞管子；（3）堆放處必須硬實，距頂管工作坑、檢查井2m以上，防止管子滾動、墜落；（4）管子疊放不允許超過2層；（5）不合格管材和合格管材按規定標示清楚，避免混用；6、砂、石子堆放在硬化后的地面上，且不能堆放在一起，雨、雪天使用，注意不能混入泥土。7、進場材料均建立臺帳及進度計劃，由專職材料員負責材料的需求和調配工作。6

51、.3.5、內業資料、工程檔案管理工程資料實行工地資料員、公司檔案兩級管理，工地資料員應及時收集，整理各種檔案資料并按時向公司檔案室提交。6.3.6、嚴格執行有關技術規范，規程和標準地基與基礎工程施工及驗收規范土工試驗方法標準給水排水構筑物施工及驗收規范給水排水管道工程施工及驗收規范混凝土強度檢驗評定標準市政排水管渠工程質量檢驗評定標準磚石工程施工及驗收規范混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準6.4、雨季施工措施6.4.1、施工準備在雨期施工之前，了解工程所在地的氣象資料，以便作好準備工作。1、開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水的方案。2、作好臨時防雨設施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等。3、排水設

52、備的工作狀態良好，排水系統暢通。4、檢查加固臨時電路，電線距地面高度3米以上。5、制定雨期施工技術方案，進行雨期施工技術交底。6、掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨時開挖沉井、澆筑砼。6.4.2、土方工程1、避免在雨天進行土方施工，同時做到雨前壓實土方，下雨時及時排水。2、及時做好已具有施工條件的工作面的排水措施。6.4.3、管道工程1、工作坑四周排水通暢，并防止泥污。2、搭設雨棚，滿足下小雨可施工的條件。2、安裝管道時，地面作好防滑處理，并鋪設草袋或釘防滑條。3、在運管和往溝內放管的過程中，采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內。6.5、成品保護工作對施工結束的工程部位，在下道工序開工前，制定

53、明確的保護措施，以免污染或損壞已完成的工程部位，具體措施為：1、管材在運輸、下車、安裝等過程中，注意防護，避免損傷。2、在施工過程中砼及砂漿嚴禁直接倒在工作坑內，對散落在工作坑內的砂漿及時安排專人清理，未到齡期的砼路面嚴禁車輛、行人在其上通行。3、及時做好各種予埋工作，嚴禁亂鑿亂開洞。4、工程完工后，交付使用前安排專人看管，保護管道、砼路面不受損壞。第七章、安全管理7.1、安全管理機構工程的項目經理為安全第一責任人，對工程生產、安全、文明施工負領導責任，在工地上成立安全生產領導小組，逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素。7.2、安全保證措施1、設立安全文明施工

54、領導機構，建立健全安全生產責任制，嚴格按安全生產規章制度、安全操作規程組織施工，執行本企業制定的各項安全生產管理規章制度。2、項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度。3、項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級（總公司、項目部、班組）”安全知識素質教育，并實行安全考核，考核不及格的不準上崗。4、安全管理人員與特種作業人員必須經省勞動部門培訓考核發證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業人員安全操作證上崗。5、項目部各級施工技術負責人逐級進行安全技術交底。項目部安全技術交底填寫分部（分項）工程施工安全技術交底書，并實行班組交底簽字

55、制，責任到人。6、專職安全員每日巡回檢查、監督。一旦發現違章作業或異常情況，立即進行批評教育，情節嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。7、安全生產基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。8、現場臨時用電采用“TN-S”系統，實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設，并有警戒標志。施工現場動力設備和照明線路按規定分開設置。現場一切用電設備、照明、送電線路的安裝、維護和拆除，必須由專業電工完成。9、進入施工現場人員必須戴安全帽（管理人員與作業人員帽色區分）。距地2m以上臨邊作業系安全帶，掛好掛鉤。10、外排腳手架采用鋼管規范搭設，用密目安全網封閉，立體交叉作業有平網防護

56、。11、對井口、坑井邊設安全圍護欄桿或竹笆封蓋。12、起重吊裝必須制定專項吊裝方案。吊裝操作人員持證上崗。現場設置安全警界線，懸掛警示標志，設立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監護，每次吊裝前進行安全交底，構件和起重機具下面嚴禁站人。起重機具安裝調試后，項目部先初驗，總公司安全、設備部門復驗合格后方可使用。吊裝過程中，先要試吊，起重機具以及電器部分都必須由專人看護。13、埋件安裝時，將埋件連接處點焊牢固，方可進行調整。14、對于工作坑設置安全標志和防護設施，注意交通安全以及現場交通安全疏導。15、電源設漏電保護裝置或低壓線路，保證工作坑內用電安全。16、特殊工種經安全培訓合格后，持證上崗

57、。17、所有機電設備安裝漏電保護裝置，實行電機線路一機一閘，二級保護，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。18、多種機械共同操作時，注意相互影響，防止意外事故。7.3、頂管施工安全措施（1）頂管前，應查明頂管沿地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋等結構，必須采取安全措施。（2）頂管后座安裝時，如發現后背墻不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調整加固，方可頂進。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉半徑內停留。往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導軌就位，防止脫落。（4）在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時清理塌方。（5）當水力機械失效等原因，需

58、打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。（6）頂進過程中，不得站在頂鐵兩側操作，以防止發生崩鐵傷人事故。（7）雨季施工時，一定要有防雨措施。一切電器開關必須設有防雨和靜電接地，頂管工作坑也必須具備防護措施。（8）在管內作業人員應經常與外部人員聯系，同時信號一致。（9）在管內掏土的工人不能將身體探到管外，以防塌方傷人。7.4、消防措施（1）消防工作要列入現場管理重要議事日程，加強領導，健全組織嚴格制度建立現場防火領導小組統籌施工現場、生活區等消防安全工作。定期與不定期進行檢查，整治隱患。 （2）對消防員進行培訓，熟練掌握消防的操作規程。請專職消防員對現場所有管理人員進行消防

59、常識教育，演示常用滅火器的操作。（3）施工現場易燃易爆物品不得亂堆放，防止露天爆曬。按施工現場有關規定配備消防器材，對易燃易爆物品設專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地點位置，采取保證消防用水的措施。第八章、文明施工文明施工是企業信譽的窗口，質量的依托，安全的保證，效益的源泉。本工程總公司將堅定不移嚴格貫徹執行關于施工安全檢查中有關文明施工的強制性標準，并編制本工程創建文明建設工地的實施方案。項目部成立文明施工管理領導小組，由一名副經理分管定期組織監督檢查評比。在施工現場文明管理上，我公司依照CI標準和省級文明工地標準，加大投入，嚴格管理，使施工現場文明管理標準化、規范化、科學化。8.1、臨時用電嚴

60、格采用三相五線制，施工除原用電的室外部分采用電纜敷設，控制部分采用鐵質控制箱及防漏電空氣開關。焊機及其它電動設備單機單個開關控制，施工位置狹隘處照明采用36V安全電源。8.2、臨設管理（1）、臨設區布置合理，搭建美觀。（2）、臨設設有帶化糞池的水沖廁所，主要路面硬化，應注意區內環境衛生，垃圾入池，并配專職清潔工。（3）、辦公室的辦公桌擺放整齊，制度上墻，并注意室內清潔。（4）、設專一的車輛停放場地，凡進入廠區的車輛禁止亂擺亂放。（5）、按照施工組織設計和業主的許可，進行有條合理的現場布置，機械設備及時保養整潔，排水通暢，砂石歸堆，車輛停放整齊。（6）、頂管現場四周均用彩色鋼板圍護，施工用具及余

61、土均放置在圍護板內。（7）、搞好食堂、生活區的衛生清理工作，垃圾不亂堆、亂放、亂扔。8.3、材料管理（1）、嚴格材料管理制度。（2）、現場的材料應擺放整齊，標識正確清晰。（3）、根據材料的類別設不同的庫房，禁止材料亂放、混放，防止材料變質，丟失。8.4、交通道路（1）、在工程沿線道路交口處，設置交通疏導員，及安全防護，交通疏導裝置。（2）、施工場地的主要道口、工作坑彩色鋼板圍護四周要設置指示牌、標語牌及夜間示警紅燈等 。8.5、加強制度管理提高施工現場標準化、規范化、科學化管理水平，設置標準的“三牌三圖一表”，場地硬件嚴格按照CI標準布置。努力營造鼓舞職工爭優創先的良好環境和氣氛。（1）、進入

62、現場人員統一著裝，佩帶安全帽。（2）、施工中難免與當地居民的個人利益有些矛盾，要積極與當地居民溝通，盡可能地保護居民的利益，做到文明施工。（3）、制定文明施工獎懲措施，對有關人員的違規違紀現象進行懲罰，對樹立良好形象的有關人員進行獎勵。第九章、環境保護環境保護是我國的一項基本國策，搞好環境保護工作關系到國家、集體和個人的切身利益。認真執行中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國環境噪聲污染防治法等有關法律、法規，尊重當地政府環保部門的現場指導。定期聯系聽取意見，接受監督檢查，對合理意見處理及時，工作有記錄。項目部確立一名副經理負責抓環保工作。根據本工程特點，制定針對性的環保措施：1、嚴格遵守執

63、行有關環境保護的法律、法規和規章制度。2、加強對施工噪聲的控制，盡量避免深夜施工擾民。3、汽車運土，尤其是空車行駛時，不僅要注意安全，還要文明行車，嚴禁開快車卷起灰塵，嚴重影響他人和自己的健康。4、泥漿應設置沉淀池，沉淀后再做處理。5、施工、生活排水，要經過沉淀處理，并有序地排出，不致污染水質，損害居民生活。6、嚴禁隨地大、小便。7、臨時租賃居民住宅，生活用過的臟水、大小便不得隨便排放，不亂扔瓜果皮殼；無論夜間施工與否，不大聲喧鬧而影響他人的休息。8、無論施工車輛、材料，還是生活用品，不得阻塞周圍的通道和影響環境。9、認真保護施工范圍內的綠化樹木花草，確需移植的要經過有關部門批準后方可進行，并注意保護其他市政設施。10、施工過程中始終保持和環保部門聯系，實現施工現場文明、衛生。