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混凝土冬季施工方案56337（6頁）.docx

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混凝土冬季施工方案56337（6頁）.docx

1、1、工程概況2、編制依據(jù)施工準(zhǔn)備3.1施工條件混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97 3、3.1.1冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于50C為冬施開始日期，日平均氣溫連續(xù)高于50C為冬施工結(jié)束日期。3.1.2根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低。3.1.3通過計(jì)算并結(jié)合過程特點(diǎn)，根據(jù)初冬和嚴(yán)冬各時期的氣溫，選用合理的保溫措施。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料進(jìn)場。3.2.2對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。3.2.3

2、工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。3.2.4做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗(yàn)工作，檢查施工配合比。3.3組織實(shí)施3.3.1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。3.3.2進(jìn)入冬期施工對混凝土試驗(yàn)，保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。3.3.3安排專人進(jìn)行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極設(shè)置測溫百頁箱4、施工工藝4.1混凝土的拌制和攪拌4.1.1配制冬期施工的混凝土，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6.4.1.2鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，

3、防止氯鹽銹蝕鋼筋。4.1.3拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。4.1.4拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。4.1.5當(dāng)施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施.4.1.6混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。4.

4、1.7嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。拌合用水在使用前必須進(jìn)行加溫處理，一般采用大功率電熱管進(jìn)行加溫，確保水在拌和前不低于10。4.1.8攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍。4.1.9混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。4.2混凝土運(yùn)輸和澆筑4.2.1混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、凍塊。4.2.2混凝土運(yùn)輸容器采取保溫措施，縮短運(yùn)輸時間，避免中途倒運(yùn)。對混凝土供應(yīng)商進(jìn)行要求，在實(shí)施過程中監(jiān)督。1為保證混凝土拌合物合成后有較高的溫度，采取的措施有：加熱混凝土原材料，延長攪拌時間，縮短運(yùn)輸時間，盡

5、量避免二次倒運(yùn)。2混凝土原材料加熱的原則：優(yōu)先采用加熱水，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水泥只能保溫，不得加熱.4.2.3在混凝土澆筑過程中，每一工作板至少檢查四次混凝土的出罐及澆注時的溫度。保證混凝土入模的溫度不低于10。4.2.4冬期施工尤應(yīng)做好混凝土灌注面（結(jié)合面）清理工作。結(jié)合面的狀態(tài)和溫度應(yīng)和混凝土灌注的方法相適應(yīng)。當(dāng)用負(fù)溫早強(qiáng)混凝土法或其他不對混凝土加熱的方法施工時，應(yīng)使在計(jì)算的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土不致凍結(jié)。4.2.5xx混凝土施工縫的處理：1前層混凝土的強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。2施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并用水沖凈，但不得有積水。3新混凝土在

6、澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層后約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再接續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土應(yīng)重點(diǎn)搗實(shí)。4.2.6當(dāng)混凝土進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。4.2.7混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中途間斷。每層灌筑厚度不得小于20cm，并采用機(jī)械振搗。分層澆筑的混凝土，在未被上一層混凝土覆蓋前，不得低于+2。采用加熱養(yǎng)護(hù)混凝土前，養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于+2。4.3混凝土養(yǎng)護(hù)4.3.1混凝土摻用防凍劑的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后即對混凝土進(jìn)行防寒保溫，采取塑料布結(jié)合草袋的方式覆蓋。在負(fù)溫條件下不得灑水養(yǎng)護(hù)。待框架橋頂板灌注結(jié)束后，對框架橋兩側(cè)的進(jìn)出口用草袋

7、及塑料布封閉，保持框架橋內(nèi)的溫度。4.3.2所用的保溫措施，應(yīng)保證混凝土在溫度下降到0以前達(dá)到規(guī)定的臨界抗凍強(qiáng)度。4.3.3框架橋的隅角及邊棱部分應(yīng)加強(qiáng)覆蓋保溫，并采取防風(fēng)措施。4.3.4混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時應(yīng)采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。4.3.5當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)達(dá)不到要求時，采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。棚內(nèi)底部溫度不得低于5，且混凝土表面應(yīng)保持濕潤；采用燃煤加熱時應(yīng)將煙氣排出棚外。4.3.6頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆模。（制作混凝土試件時多制作兩組，在拆模前提前試壓，確定混凝土的強(qiáng)度是

8、否能夠符合規(guī)定要求）4.3.7當(dāng)混凝土與外界空氣的溫差在10以上但低于15時，拆模后應(yīng)暫時覆蓋混凝土的外露面。此項(xiàng)溫差在任何情況下均不得大15。4.3.8摻用防凍劑的混凝土在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水，外露面必須覆蓋。混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度。4.3.9當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，在養(yǎng)護(hù)期間每6小時檢測一次溫度。室外溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜定時、定點(diǎn)觀測4次。4.3.10所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果，以及有關(guān)混凝土養(yǎng)護(hù)方法、時間、溫度等資料均應(yīng)在工程日志中詳細(xì)記錄.4.4混凝土拆模4.4.1冬期混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：1側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而

9、受損時，方可拆模。2底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合“拆除底模時所需混凝土強(qiáng)度表”規(guī)定以后，方可拆除。拆除底模時所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板、拱2 50 28 758 100梁8 758 100懸臂梁（板）2 752 1004.5混凝土測溫4.5.1冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。2測溫人員的職責(zé),每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；?混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；3混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量

10、：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。4.5.2冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1人員準(zhǔn)備:設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。2準(zhǔn)備好必需的工具:1）測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。2)測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。4.5.3測溫孔的設(shè)置1測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。2各

11、類建筑測溫xx設(shè)置要求：?1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。?2）現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深13梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm，樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深12板厚。3）現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30傾斜角,孔深柱斷面長。4）預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭，每個柱上端接頭設(shè)測孔1個，孔深為12混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔，孔深為13柱斷面長，測孔與柱面成30傾斜角。?4.5.4測溫方法和要求1?根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)

12、徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。2測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計(jì)入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。3現(xiàn)場測溫：1）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：4MPa前，晝夜12次，每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）; 4MPa后,晝夜4次,每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）;2）大氣溫度:晝夜4次,2：00、8：00、14：00、20：00各一次;3）工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度,每晝夜3次,每工作班2次,7：0

13、0、15：00、21：00各一次,上下午開盤各一次;4）現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15、混凝土的降溫速度不超過5h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。?4.5.5測溫管理1?施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。2項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。3施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。4測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。 6 / 6

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