1、GD22010030 1 單位工程施工組織設計、施工方案(鋼網(wǎng)架安裝)工程名稱：中國石油天然氣股份有限公司廣東江門新會中心城市加油站 工程地點：江門市新會區(qū)僑興南路 施工單位：江門市金舟建筑工程有限公司 編制單位：江門市金舟建筑工程有限公司 編制人： 編制日期： 2010 年 05 月 11 日審批負責人： 審批日期： 年 月 日鋼網(wǎng)架安裝施工方案一、工程概況加油棚主體為框架柱，屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架長24m，寬20m，網(wǎng)架面積480m2。主檁條采用矩形管40303，沿網(wǎng)架長方向布置；次檁條采用矩形管40303，沿主檁條垂直方向等間距布置，間距1000；屋面板采用0.5mm鍍鋁鋅彩色壓型鋼板。

2、網(wǎng)架自重5.69t，柱頂標高6.00m。二、施工方案本工程采用整體安裝法。整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設備或千斤頂將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業(yè)少，易保證焊接質(zhì)量，但需要起重量大的起重設備，技術(shù)較復雜。（1）網(wǎng)加拼裝為防止網(wǎng)架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得少于1015cm，同時要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設計單位協(xié)商，將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接，或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿。鋼網(wǎng)架在金屬結(jié)構(gòu)廠加工后，將單件拼成小單元

3、的平面桁架或立體桁架運至工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網(wǎng)架。工地拼裝所用的臨時支柱可為小鋼柱或小磚墩（頂面做10cm厚的細石混凝土找平層）。臨時支柱的數(shù)量和位置，取決于小單元桁架的尺寸和受力特點。為保證拼裝網(wǎng)架的穩(wěn)定，每個立體桁架小單元下設4個臨時支柱。此外，在框架軸線的支座處必須設臨時支柱，待網(wǎng)架全部拼裝和焊接之后，框架軸線以內(nèi)的各個臨時支柱先拆除，整個網(wǎng)架就支承在周邊的臨時支柱上。為便于焊接，框架軸線處的臨時支柱高約80cm，其余臨時支柱的高度按網(wǎng)架的起拱要求相應提高。網(wǎng)架拼裝的關鍵，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸（要預放焊接收縮量）和起拱要求。網(wǎng)架的尺寸根據(jù)柱軸線量出（要

4、預放焊接收縮量），標在臨時支柱上。網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊，為安全起見，在對焊處增焊68mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調(diào)整，可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。（2）網(wǎng)架吊裝采用四臺履帶式起重機（或汽車式、輪胎式起重機）抬吊。將四臺起重機布置在網(wǎng)架兩側(cè)，四臺起重機同時回轉(zhuǎn)即完成網(wǎng)架空中移位的要求。 多機抬吊的關鍵是各臺起重機的起吊速度一致，否則有的起重機超負荷，網(wǎng)架受扭，焊縫開裂。為此，起吊前要測量各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握。當網(wǎng)架抬吊到

5、比柱頂標高高出30cm左右時，進行空中移位，將網(wǎng)架移至柱頂上。網(wǎng)架落位時，為使網(wǎng)架支座中線準確地與柱頂中線吻合，事先在網(wǎng)架四角各栓一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。網(wǎng)架吊裝前，須經(jīng)設計、監(jiān)理公司質(zhì)檢人員對網(wǎng)架的成型尺寸、焊縫尺寸檢驗合格，并經(jīng)檢測機構(gòu)對焊縫超聲波檢驗合格，柱頭預埋螺栓的砼強度已滿足錨固要求，方可對網(wǎng)架進行吊裝安裝。三、起重機機械選擇安裝工作要能做到保質(zhì)保量，即安全、快速地順利進行，首先取決于吊裝機具的合理使用，所以必須從安裝的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場的自然條件等情況來選擇吊裝機具，選擇合適的吊裝機械進行吊裝，主要以起重量（t）、起重高度（m）和回轉(zhuǎn)半徑（m）三個基本條件來確定

6、：1、起重量為保證吊裝安全起見，起重機的重量必須大于吊裝構(gòu)件的重量，其中包括綁扎索具的重量和臨時加固材料的重量。用公式表示如下：TT1/4T2=5.69/4+0.3=1.723t式中：T為起重機額定重量(t)T1為吊索最重的構(gòu)件重量5.69（t）T2為吊索具和加固材料重量0.3（t）2、起重高度起重機的起重高度，必須滿足所需安裝的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。在施工現(xiàn)場實際安裝是以安裝件的標高為依據(jù)。吊機吊裝構(gòu)件的總高度，必須大于安裝件的最高標高的高度。公式表示：H h1h2h3h4=6+0.3+1.8+3=11.10mH為起重機的起重高度（m）h1為安裝支座上表面高度6（m）h2為安裝調(diào)試間隙，一

7、般不小于0.20.3mh3為繩索綁扎吊點到構(gòu)件底面距離1.8(m)h4為索具高度3(m)吊臂傾角20度,則起重機最小臂長：11.1/cos20=11.81m3、起重半徑（工作幅度）起重半徑即吊裝回轉(zhuǎn)半徑，起重機重臂上的吊鉤向下垂直于地面一點至吊車中心間的距離。在吊裝高度較高，截面較寬的構(gòu)件時，應注意起重臂從起吊途中到安裝就位，構(gòu)件不能與起重臂相碰，應保持0.91m的距離。公式表示：RL1/4L2L3/2=24/4+1+2.5/2=8.25m式中：R為起重半徑（工作幅度）(m)L1為鋼架跨度24（m）L2為構(gòu)件邊沿與吊車安全距離0.91（m）L3為吊車寬度2.5（m）現(xiàn)選擇QY25A（徐州）汽車

8、起重機，整機自重29t，外形尺寸為長寬高=12.252.53.5m，最長臂為25m，工作幅度為14m時，相應最大起重量為3.3t，起升高度為20.6m。該機具工作幅度、起重量，起重高度，臂長均能滿足本工程要求。起吊情形詳見鋼架吊裝情形圖。4、鋼絲繩的選擇鋼絲繩的允許拉力應滿足下式：SaR/k式中S鋼絲繩拉力 a鋼絲繩破斷拉力系數(shù)。取0.85R鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 K鋼絲繩的安全系數(shù)，當用于機動起重設備時。取6設選用17鋼絲繩，鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式為6*19，鋼絲總斷面積103.28mm2。查表鋼絲繩破斷拉力R=151.5KN（鋼絲繩公稱抗拉強度取1400N/mm2）。 S=17.23/2/cos

9、49=13.13KN0.85*151.5/6=21.46KN(可)四、質(zhì)量驗收1、網(wǎng)架加工驗收鋼材材質(zhì)必須符合設計要求，要按現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001的規(guī)定進行機械性能試驗和化學分析，經(jīng)證明符合標準和設計要求后方可使用。網(wǎng)架的構(gòu)件（包括螺栓球，桿件，高強螺栓，支座等）。應在工廠內(nèi)制作，并應有檢驗合格記錄，球及螺栓的加工，由廠方按機械行業(yè)標準自行加工或選購，但均應滿足受力要求。網(wǎng)架桿件加工前應清除氧化皮和銹蝕等污染物，其質(zhì)量標準應符合國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級GB8923規(guī)定的Sa2.0級。螺栓球網(wǎng)架各構(gòu)件加工質(zhì)量要求：a、桿件：鋼管桿件實際下料及焊接長度誤

10、差應在1mm之內(nèi)； b、螺栓球：表面不應有裂紋，球中心至螺孔端面距離偏差為0.20mm，螺栓球螺孔角度偏差允許為30，； c、螺紋：應按6H級精度加工，并符合國家標準普通螺紋公差與配合GB/T19781的規(guī)定； d、焊接：構(gòu)件焊接必須等強度，焊縫不得夾渣，氣泡，焊縫高出母材1.5mm，支座球必須采用E5016或E5015焊條，且球加熱到1500C方能施焊。2、網(wǎng)架安裝驗收保證項目：a、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標準后進行。b、構(gòu)件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。c、支座位置、做法

11、正確，接觸面平整牢固。基本項目：a、構(gòu)件有標記：中心線和標高基準點標記清楚。b、結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。允許偏差項目： a、縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不應大于30mm； b、中心偏移允許值為網(wǎng)架跨度的1/3000，且不應大于30mm； c、周邊支承的網(wǎng)架，高度偏差允許值為相鄰支座的1/400，且不應大于15mm，最高與最低之間應不大于30mm； d、多點支承的網(wǎng)架，高度偏差允許值為相鄰支座的1/800，且不應大于30mm。構(gòu)件連接與固定：a、構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格一方能進行焊接或緊固。b、安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩

12、個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。c、安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。d、焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。e、屋架支座，支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。除銹、涂料a、連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。b、涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量管理1建立質(zhì)量管理體系鑒于本工程項目的重要性，本工程項目一定要高度重視質(zhì)量管理，使施

13、工全過程處于質(zhì)量監(jiān)督之下。本項目建立二級質(zhì)量管理體系，即現(xiàn)場項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系和公司質(zhì)量管理體系。重要環(huán)節(jié)，重要工序除現(xiàn)場項目經(jīng)理部進行質(zhì)量三檢控制外，公司質(zhì)量部門進行復檢查。施工重點、水準點鋼結(jié)構(gòu)制作安裝均必須由公司技術(shù)部門確認。2建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡質(zhì)量管理由公司總工程師牽頭，質(zhì)檢將總工室的意圖傳達落實至項目部，并由質(zhì)檢科對工程質(zhì)量全過程進行檢查監(jiān)督。項目經(jīng)理將質(zhì)檢科對工程質(zhì)量要求及有關操作規(guī)程通過專職質(zhì)量員貫徹到工程全過程，并對施工班組的施工質(zhì)量進行全方位的監(jiān)控。3質(zhì)量管理要點：確立以工程項目經(jīng)理，工程技術(shù)負責人，工程管理小組，項目專職質(zhì)量員，施工班組質(zhì)量管理小組。積極開展各項工程質(zhì)量管

14、理活動。針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)組織QC小組，具體負責施工中質(zhì)量交底、監(jiān)督、檢查、驗收。質(zhì)量管理小組的任務是對工程質(zhì)量的全面負責。成立專門測量小組，負責工程全部測量放樣工作，將工程主要的項目列出（軸線、基線、水位、標高），并進行有效的控制，工程放樣必須做到有放必復，填好復核單，再由有關人員進行復核，復核無誤簽署同意后，方能施工。對沉降觀測點，要加以保護，經(jīng)常性地復核，做到有放必復。嚴格按圖施工，每道工序的施工均需按照鋼結(jié)構(gòu)有關技術(shù)規(guī)范進行做好自檢、互檢、抽檢、驗收。隱蔽工程必須做好原始記錄，所有施工項目必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可驗收簽證。工程質(zhì)量小組，對每道工序必須認真記錄備案列入工程竣工資料。嚴格

15、按照操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量要求的施工情況，工程質(zhì)量小組有權(quán)暫停施工。經(jīng)過商定的施工方法，不得擅自改動，要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對違章而造成的質(zhì)量事故，要追究責任人責任，并及時上報。成立內(nèi)業(yè)小組，內(nèi)業(yè)小組與外業(yè)小組協(xié)同工作，在工程中逐步建立，健全有關質(zhì)量記錄，將整個工程施工步驟和程序規(guī)定好后，按照這個步驟和程序事先確定自檢的項目，健全有關自檢記錄。具體質(zhì)檢項目點數(shù)不得小于規(guī)定的檢查數(shù)量，更不得發(fā)生漏檢現(xiàn)象，有關檢查測試及換算方法嚴格按現(xiàn)時標準進行，并整理數(shù)據(jù)填寫有關表格，施工中工程質(zhì)量管理小組將所需檢查項目同時通過有關部門，互相配合，妥善處理好質(zhì)檢工作。工程質(zhì)量管理小組人員

16、必須做好施工記錄，妥善保管，便于總結(jié)施工經(jīng)驗及教訓，有利提高管理水平。采用的施工技術(shù)措施或需變更技術(shù)措施，應由審批單位批準。工程質(zhì)量管理小組力爭做到邊施工、邊整理竣工資料，工程竣工后，一星期內(nèi)匯總上交全部竣工資料。加強對施工人員進行思想教育工作，特別是民工隊伍，每一項目在施工前都應進行技術(shù)交底，定期開展質(zhì)量的活動，不斷提高施工人員的質(zhì)量素質(zhì)和技術(shù)業(yè)務水平。努力做到高質(zhì)量。工程施工中要爭取消滅各種質(zhì)量事故，加強薄弱環(huán)節(jié)重視關鍵作業(yè)，發(fā)生質(zhì)量事故應及時上報，不準隱瞞，不準弄虛作假，不準留下任何隱患，施工中發(fā)生不符合質(zhì)量的情況，必須及時糾正。檔案資料由工程質(zhì)量管理小組會同公司檔案部門共同管理，工地質(zhì)

17、量員要負責好原始資料，做施工日志及各類會議記錄、來往函件及其他文件的整理工作。各類施工文件辦理齊全，便于隨時調(diào)出使用。認真做好竣工文件，包括竣工報告，驗收報告，試車報告及工程總結(jié)。六、鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施1成立以工程項目經(jīng)理、工地專職安全員，工程管理小組，有關安全員為核。安全管理小組，具體負責檢查、督促施工操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程，并定期召開會議，研究分析交流，處理安全生產(chǎn)的各種事務。2努力做好安全生產(chǎn)的思想教育工作，定期布置更新施工現(xiàn)場，安全生產(chǎn)宣傳欄標牌，結(jié)合實際情況，做到生動、活潑、扎實的安全工作。將安全生產(chǎn)工作做到每個角落和各個薄弱環(huán)節(jié)；把安全生產(chǎn)扎根到每個職工的心坎上，使安全生產(chǎn)人

18、人皆知。3嚴格執(zhí)行安全基礎知識（三十條），嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)等各項政策和措施，并結(jié)合本公司的實際情況，逐步建立和健全切實可行的各項安全規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊化，力爭做到安全生產(chǎn)，努力將事故頻率降到最低點，確保安全措施達到最佳指標。4加強職工的安全生產(chǎn)基礎知識的普及教育，加強對特殊工種安全的檢查，結(jié)合安全活動表彰先進，樹立標兵，推動安全生產(chǎn)工作進一步落實和鞏固。5努力做到文明施工，合理安排施工步驟，合理調(diào)配勞動力。例如安排施工進度，合理調(diào)度機具設備，禁止無計劃地加班加點，確保職工正常作息制度。機具設備定機專人負責，嚴禁無證操作，嚴禁超負荷和違章作業(yè)，定期檢查保養(yǎng)，提高設備完好率和使用

19、率，提高紅旗設備率。6施工人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須穿戴保險帶，防滑鞋、溝槽作業(yè)檢查撐板，并有專人負責照看，施工人員在操作中必須使用勞動保護用品，特殊操作按規(guī)定增加使用其他勞動保護用品。7現(xiàn)場設置護欄和警告標志，張貼宣傳標志，對作業(yè)人員定期進行文明教育，做發(fā)施工前的安全技術(shù)交底，并做好記錄。現(xiàn)場臨時用電，拉線符合規(guī)定，安全物資器，并有專業(yè)電工負責。8定期檢查設備與用具，并做好保養(yǎng)，對不符合要求的及時整改杜絕事故隱患。9防止高空墜落，戴好安全帶，登高作業(yè)時有專人監(jiān)護，同一垂直面禁止同時施工，作業(yè)人員應配備工具袋工具應有吊籃運送。10吊裝任何物件有專人

20、統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，吊裝時平穩(wěn)，就位輕放，吊物下嚴禁站立人或工作。11電氣操作必須操作證作業(yè)，非電工不準拆裝電氣設備，工作前檢查防護用品，任何電氣設備不能帶電作業(yè)，電氣設備必須外殼接地，嚴禁接地與接零線擰在一起。12施工中用電動工具應檢查與臨時施工用電接地方式一致的保護性措施，并裝有漏電保護開關。13電焊工必須持特殊工種操作證方能獨立操作，每只氧氣乙炔氣上只容許一套工具，正常后才能電火作業(yè)，電焊機必須一機一閘、使用隨機開關，乙炔與氧氣瓶保持規(guī)定的距離，禁止明火，現(xiàn)場配備必須的消防器材。14加強施工范圍警備工作，努力做好防盜工作，在規(guī)定范圍內(nèi)施工機具設備堆放整齊，在規(guī)定的時間內(nèi)做好工完場清，工完料清。15切實搞好工地安全防火工作，建立安全防火責任制、明火動用審批制度及義務消防隊，配備足夠消防器材。16安裝工人必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，施工員如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻者，立即停止其工作。17高空作業(yè)人員要系好安全帶，其手用工具應放在工具袋內(nèi)，嚴禁扔擲傳遞。18鋼板運上屋面后要與檁條綁扎在一起，以防風吹動傷人。19、屋面檁條、屋面板安裝安全措施：在網(wǎng)架的兩端焊上臨時角鋼L756支架，支架上綁扎一條8鋼絲繩作安全索，工人安裝屋面檁條、屋面板在網(wǎng)架上行走時，必須系上安全帶，安全帶一頭系在工人的腰間，另一頭拴掛在安全索上。8