1、小浪底生產調度中心綜合服務樓工程砌筑施工方案 目錄 1、工程概況 2、施工組織 3、進度安排 4、主要施工技術措施 5、質量保證措施 6、安全技術措施 7、砌季勞動力計劃 8、主要機具計劃 1、工程概況 本工程填充墻為加氣混凝土砌塊和粘土空心磚,本工程外墻采用240厚Mu5粘土空心磚(空心率40%),內墻采用200厚50級加氣砼砌塊(容重7.5KN/m3)及120厚機制GRC板,采用M5混合砂漿砌筑。填充墻按圖紙要求設構造柱內墻為200200,外墻為240240,主筋412,箍筋6.5200;沿墻全長設錨拉筋26.5500,伸入構造柱不少于200,大樣圖詳見結施2圖九至十一,構造柱砼強度等級為
2、C20。當墻厚不小于180而高度大于4m時,或當墻厚小于180而高度大于3m時,均需加設圈梁一道,圈梁位于墻的半高處,梁寬同墻厚,梁高240,上下各放置212直通鋼筋,箍筋 為6.5200,圈梁兩端均應錨入砼柱或墻內500,圈梁砼強度等級為C20,圈梁遇門窗洞口時應在洞頂上下搭接,搭接長度為兩倍兩梁垂直間距且1000。 2.施工組織 2.1人員組織 項目組織砌筑作業隊組負責本綜合服務樓的所有砌筑工程(包括圈、過梁、構造柱等),項目勞資員按項目進度計劃和勞動力計劃組織高素質的勞動力進場。工程部和質檢部就分別設專人負責砌筑施工的管理工作。 2.2現場施工組織 在主樓南側的銀行家屬樓拆除前,在西塔吊
3、的西側設一砂漿攪拌系統,供地下室和裙房的砌筑使用,南側銀行家屬樓拆除后,在該處建兩套砂漿攪拌系統,分別供1#、2# 塔樓內的砌筑工程使用。砌筑從地下室二層開始砌筑。砌塊和砌筑砂漿的運輸:地下室以下的砌筑施工時,在21軸/Y8軸處的電梯洞口處安裝一井架,向地下室各層運輸砌塊和砌筑砂漿。0.000m以上在砌筑材料的運輸,通過設在南面的兩座人貨雙籠電梯運輸。 2.3施工機具、材料組織 按項目的進度計劃,物資部組織攪拌系統、井架、計量等設備進場,并安排專人檢查機械的完好情況,不符合要求的安排專人檢修。作業班組要準備加氣混凝土砌塊墻砌筑的 一系列專用工具,如專用鋸、鏟、鋪砂漿的專用工具、皮數桿、麻線、線
4、錘等。物資部按照材料計劃的要求組織加氣混凝土砌塊、水泥、砂等材料的進場。加氣混凝土砌塊在運輸裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不應超過2m并應防止雨淋?，F場要搭設水泥庫房,庫房室內地面要比室外高300mm,水泥進場后要及時入庫,使水泥保持干燥。砂堆場地面預先硬化并用圍墻圍起來。 2、進度安排 3.1從99年11月初到2000年1月底:裙房以下砌筑全部完,約15d砌筑一層。 3.2從2000年2月初到2000年5月底:裙房以上砌筑全部完,約5d砌筑一層。 3、主要施工技術措施 4.1原材料的技校要求 a.加氣混凝土砌塊:規格主要采用(高*寬*長)250*250
5、*600、 250*200*600、250*150*600、250*125*600等規格。干質量密度不大于600kg/m,軸心抗壓強度不小于2.8Mpa,除滿足以上要求外,還必須滿足蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-89的要求。 b.水泥采用325#普通硅酸鹽水泥。 c.砂采用中砂,并應過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不 超過5%。 d.微沫劑的摻量應事先通過實驗確定。微沫劑宜用不低于 70的水稀釋至5%-10%的濃度。微沫劑溶液應隨拌合水投入攪拌機內。 e.拌合水采用飲用水。 f.紅磚強度為MU7.5,應符合GB5101-90燒結普通磚標 準的有關要求。 4.2砂漿的攪拌時間,自投料完算起為
6、3-5min。其砂漿稠度為50-70mm,砂漿應隨拌隨用,拌出的砂漿必須在3h內使用完畢。 4.3砌筑前首先測量放線,把軸線和墻邊線用墨線彈出。 4.4按砌塊每皮高度制作皮數桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數據桿之間拉準結。砌筑前要預先排列砌塊,預先定位,正式砌筑按預排結果進行砌筑。砌塊的排列方式參見97YJ406第16頁(見后附圖所示)。 4.5砌筑前,應將基面上的雜物清掃干凈,并澆水濕潤;加氣混凝土砌塊在砌筑前的1-2d澆水濕潤,但應控制含水率小于15%。 4.6加氣混凝土砌塊不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗處局部采用燒結普通磚不視為混砌。 4.7砌筑時,如果加氣混凝土砌塊較干,
7、應在其上適量灑水濕潤。 4.8砌筑時應上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并不應小于15 mm。如果不能滿足,在水平縫中應設置26.5鋼筋加強,加強長度不應小于500 mm。 4.9灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,垂直縫必須用內外臨時夾板灌縫。水平縫厚度水得大于15 mm,垂直灰縫水得大于20 mm。 4.10切鋸砌塊應使用專用工具,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞中兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑。 4.11加氣混凝土砌塊墻體底應砌3皮燒結普通紅磚。 4.12在砌墻的過程中,必須同時把預埋在墻、柱中的拉結鋼筋砌入墻內。拉結筋沿墻全長設置,拉結筋為26.5500,伸入構造柱內不少于200。預留伸出
8、的墻拉筋,不得在施工中任意反復彎折,如果歪斜、彎曲,應校正后再進行下一道工序。 4.13設有構造柱的墻體(構造柱的設置詳見結構總說明圖和各層平面圖),應按先砌墻后澆構造柱的施工程序進行。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,從每層柱腳開始先退后進,第一馬牙槎沿高度方向的尺寸為一皮加氣砌塊的高度即 250 mm。構造柱混凝土采用分段澆灌,每段高度不大于2 m,澆灌砼前,在結合面處先注入適量的與砼配比相同的去石子水泥砂漿再澆灌砼。振搗時,振搗器應避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳振。 4.14裙房墻體離地面2100 mm處(圈梁底)設與墻同寬的圈梁,詳見結構說明和圖紙會審紀要相關內容。 4.15墻砌至接近梁
9、、板底時,如剩余高度不夠一皮整砌塊的高度,采用普通燒結磚斜砌劑緊,其傾斜度宜為60左右,砌筑砂漿應飽滿。且墻頂需按97YJ406-29第節點(該節點圖附后)進行處理。 4.16門窗洞口邊砌墻時需埋C15預制混凝土塊,規格為(高*寬*長)250*墻厚*300。門洞口邊,從3皮紅磚上開始先砌一塊預制混凝土塊;窗洞口邊,從窗臺頂開始第一塊砌一塊預制混凝土塊,然后每隔兩塊加氣混凝土砌塊再砌一塊預制混凝土塊。 4.17砂漿抽樣頻率:每一樓層分東西區或東西塔樓的砂漿,每臺攪拌機應檢查一次,每次應制作一組試塊。砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作,同盤砂漿只應制作一組試樣。
10、 4.18窗臺做50 mm高C15鋼筋混凝土壓頂,兩端伸入墻內均為150 mm。做法選用97YJ406第8頁(見后附圖)。 4.19 冬雨期施工措施詳見冬雨期施工方案。 4.20未詳之處見GB50203-98砌體工程施工及驗收規范。 5、質量保證措施 5.1施工方案經審批正式下達后,首先,項目技術負責人對項目主要管理人員進行技術交底。然后,負責砌體工程的主要管理人員要全面領會方案的內容,并向作業班組進行詳盡的口頭、書面交底,使得每個操作工人都要明白牌子要干什么、怎么干、達到什么標準、要注意什么問題等。 5.2質檢部門應制定相應的檢查計劃、檢查制度,嚴格按照GB50203-98砌體工程施工及驗收規范檢查把關。 5.3現場必須嚴格按“三檢制”程序進行施工,不能把“三檢制”僅停留在口頭上、書面上,一定要落到實處。 5.4物資部對原材料的進場要嚴格把關,堅決杜絕不合格的 繼續閱讀
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