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立柱施工創(chuàng)優(yōu)方案（8頁(yè)）.doc

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立柱施工創(chuàng)優(yōu)方案（8頁(yè)）.doc

1、立柱施工創(chuàng)優(yōu)方案本標(biāo)段全長(zhǎng)12Km，共有中橋7座，大橋2座。立柱直徑分別為1.2、13和1.4米，共計(jì)101根。一、施工前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，一定要有前瞻性，在開(kāi)工之前將所有技術(shù)問(wèn)題解決掉，暫時(shí)無(wú)法解決的及時(shí)備案，以待簽證。熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)資料。參與施工的技術(shù)人員在開(kāi)工之前要對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核，審查幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、圖紙說(shuō)明等有無(wú)矛盾之處。尤其要注意的是圖紙的完整性、一致性，檢查說(shuō)明與設(shè)計(jì)是否一致，平、縱、橫三剖面是否一致，構(gòu)造物設(shè)計(jì)功能與實(shí)際布置是否一致。2、施工機(jī)具的選擇施工機(jī)具的好壞對(duì)能否保證施工質(zhì)量以及功效的高低起著至關(guān)重要的作用。選擇好

2、而合適的施工機(jī)具時(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件。3、放樣建立符合于結(jié)構(gòu)物整體測(cè)量控制中的子控制網(wǎng)（包括平面控制與高程控制），且所有測(cè)量必須有多人觀測(cè)。對(duì)施工柱位進(jìn)行放樣，并在另一測(cè)站進(jìn)行復(fù)核。并對(duì)前后左右的柱位進(jìn)行相互校核。同時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)復(fù)核。2、材料準(zhǔn)備采用自檢混凝土站混凝土澆筑，該混凝土已得到業(yè)主和總監(jiān)辦的認(rèn)可。二、施工技術(shù)安排1、施工準(zhǔn)備混凝土立柱施工前對(duì)施工場(chǎng)地整平壓實(shí)，利于施工車(chē)輛的出入；同時(shí)對(duì)破樁頭的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出實(shí)際澆注高度。2、施工流程（1）清理樁頭在橋梁立柱施工期，先把浮漿清理干凈，并對(duì)樁頭進(jìn)行鑿毛處理，使新老混凝土面能夠更好的連接在一起。（2）鋼筋籠制作

3、及安裝立柱鋼筋采用施工現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠。進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn)合格后使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照項(xiàng)目部要求堆放并覆蓋。鋼筋籠規(guī)格及配筋、籠子制作嚴(yán)格以設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。焊工要持證上崗，鋼筋焊接工藝嚴(yán)格遵照項(xiàng)目部下發(fā)的圖紙要求；焊縫要飽滿，有砂眼要補(bǔ)焊，焊渣敲凈。鋼筋綁扎要牢固。鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)注意：鋼筋加工尺寸必須在施工過(guò)程中予以監(jiān)督檢查，如果誤差過(guò)大會(huì)造成無(wú)法就位或保護(hù)層過(guò)大。采用塑料墊塊來(lái)控制鋼筋保護(hù)層。鋼筋綁扎過(guò)程中，保護(hù)層控制很困難，控制不好會(huì)造成漏筋現(xiàn)象，主要原因是鋼筋骨架重，加工過(guò)程中往來(lái)人員多，因此在綁扎時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎50%

4、，同時(shí)梁下部及內(nèi)側(cè)模板處因鋼筋多而且直徑大，在綁扎過(guò)程中應(yīng)將作為重點(diǎn)對(duì)象來(lái)檢查。在綁扎過(guò)程中，應(yīng)防止施工垃圾對(duì)模板的污染，綁扎用鉛絲、焊渣、廢鋼筋頭等施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除，鋼筋綁扎完后這些雜物不容易清除且不易發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成表面有銹蝕。在接近焊接部位時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋采取防護(hù)措施，以免焊渣掉到鋼筋線上影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（mm）20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：安骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑5保護(hù)層厚度（mm）10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處(3)模板

5、安裝立柱模板選用大塊、定型鋼模板，選用優(yōu)質(zhì)脫模劑。首先做實(shí)驗(yàn)柱，根據(jù)我合同段橋梁的具體情況及施工的實(shí)際需要，立柱模板加工成面積不小于2m2的模板。立柱模板由汽車(chē)起重機(jī)安裝就位，并在模板下支墊，使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上，模板采用鋼管支撐固定。安裝模板時(shí)應(yīng)接縫嚴(yán)密并保證在澆筑過(guò)程中不漏漿，模板內(nèi)不得有碎屑，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，保證立柱表面光滑、平整。每次模板使用后，對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，以便下次使用。（3）混凝土的澆筑與養(yǎng)生為了使混凝土澆筑后不離析，澆筑時(shí)，混凝土自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2米，若超過(guò)2米，采用沿順筒或溜槽下料。應(yīng)采用分層澆筑，控制每次厚度，以便振搗密實(shí)。一次振搗后，隔

6、3分鐘進(jìn)行二次振搗，盡量減少混凝土中的氣泡。相鄰兩層間，施工時(shí)間間隔不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。振搗器具振搗時(shí)插入混凝土面成40o-50o傾角，“快插慢拔”，每一個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間以20-30秒為宜。一般在混凝土澆筑后48小時(shí)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)可以進(jìn)行拆模。拆模前，應(yīng)對(duì)混凝土充分灑水養(yǎng)護(hù)，是水分通過(guò)模板間隙滲入混凝土中。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板或碰壞結(jié)構(gòu)物。保證拆模后不掉角、不起皮。混凝土達(dá)到初凝后立即開(kāi)始進(jìn)行塑料布或養(yǎng)生膜覆蓋養(yǎng)生。為防止混凝土脫水開(kāi)裂，在塑料布上應(yīng)加雙層覆蓋土工布，并不斷灑水養(yǎng)生。一般混凝土澆筑后第3-4天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以養(yǎng)生覆蓋物不得拆

7、除過(guò)早，一般以10天左右為宜。拆除支架時(shí)，應(yīng)采用逐步落架方式拆除支架。三、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo) 確保工程達(dá)到中華人民共和國(guó)、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；滿足鄭民高速的質(zhì)量要求；完工后質(zhì)量自檢合格率必須達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到96%。2、質(zhì)量保證體系堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，工程施工工序上嚴(yán)格把關(guān)，從根本上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。橋梁組質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 3、質(zhì)量保證制度（1）堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃，堅(jiān)持各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

8、。加強(qiáng)所轄人員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保施工處于受控狀態(tài)。（2）堅(jiān)持圖紙審核、技術(shù)交底制度接到設(shè)計(jì)圖紙后，有項(xiàng)目總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工設(shè)計(jì)圖的正確性和有效性，編制周密的實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)。（3）建立測(cè)量復(fù)核制度加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)和測(cè)量復(fù)核制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量組，負(fù)責(zé)全橋的控制測(cè)量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測(cè)工作。項(xiàng)目隊(duì)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組，配備專(zhuān)職測(cè)量工程師和測(cè)量工，以精密導(dǎo)線網(wǎng)控制施工過(guò)程。現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)量堅(jiān)持閉合復(fù)核制，測(cè)量放樣資料必須有技術(shù)主管審核后方能交付施工。

9、（4）建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，要求所有參建員工理解工程特點(diǎn)，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)、定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核。特殊工種的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新材料、新工藝及時(shí)組織參展人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。四、安全文明1、安全保證措施（1）制定各類(lèi)機(jī)械的操作規(guī)則和注意事項(xiàng)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)則施工。（2）制定工區(qū)防洪、防火、防毒措施，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有防洪、防火設(shè)備。（3）指定用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度，電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)除電工

10、外其他人員不允許作業(yè)。（4）加強(qiáng)班組建設(shè)，選好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三檢”，集思廣益、勇于揭露問(wèn)題、處理問(wèn)題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（5）實(shí)行操作標(biāo)準(zhǔn)化，獎(jiǎng)罰分明，與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤。嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)決杜絕違章操作。（6）在施工期間，加強(qiáng)全體工作人員和勞務(wù)人員的政治學(xué)習(xí)和法制教育，提高法制觀念，杜絕任何違法亂紀(jì)的行為發(fā)生。同時(shí)制定安全保障措施，提高施工人員安全保護(hù)意識(shí)，防止任何安全事故的發(fā)生。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴胸卡、安全帽，統(tǒng)一著裝。每個(gè)工班設(shè)有固定人員監(jiān)督安全防護(hù)，對(duì)違章操作者給予處罰，對(duì)堅(jiān)持按操作規(guī)程辦事的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。（7）全體施工管理人員事先應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地

11、質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或天然管道等地下障礙物，是否與勘察情況吻合，否則要及時(shí)采取相應(yīng)的措施。1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）施工人員穿著干凈整齊，禁止施工作業(yè)人員穿著拖鞋工作，禁止在現(xiàn)場(chǎng)飲酒、大鬧。（2）施工作業(yè)區(qū)要嚴(yán)格要求，設(shè)置各種標(biāo)志、標(biāo)牌等保通器械齊全、清潔、整齊、醒目。（3）在現(xiàn)場(chǎng)張貼懸掛質(zhì)量、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（4）作業(yè)車(chē)輛、機(jī)械張貼明顯的安全標(biāo)志，噴涂反光油漆或粘貼反光膜，并保持表面清潔。作業(yè)車(chē)輛應(yīng)當(dāng)停放在作業(yè)區(qū)內(nèi)。五、環(huán)境保護(hù)措施在整個(gè)施工期間和施工范圍內(nèi)，我們將認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境法，對(duì)環(huán)保做到全面規(guī)劃、綜合治理，化害為利。1、制定有效的預(yù)防措施，防止在施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及其他材料污染附近水源。2、施工現(xiàn)場(chǎng)200米內(nèi)有居民時(shí)，合理安排施工時(shí)間，盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工，必須在夜間施工時(shí)，首先征得當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門(mén)的同意，方可施工。3、施工完畢后，要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，砼渣滓等建筑垃圾應(yīng)隨時(shí)清理，運(yùn)至制定堆放地點(diǎn)，做到工完場(chǎng)清。

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