1、目錄一、工程概況及編制依據.21、工程概況 .22、編制依據 .2二、施工方法 .41、梁柱節點砼鄰接面隔離措施.42、梁柱節點核心區的混凝土澆搗方法.4三、梁柱節點處裂縫預防措施.51、不同混凝土強度等級的梁柱節點處裂縫形成的原因分析.52、防止梁柱節點處裂縫的措施.5四、混凝土質量控制措施.6五、施工過程中的安全事項.8一、工程概況及編制依據1、工程概況工程名稱：瀚林雅筑二期工程建設單位：南寧市瀚軒房地產開發有限公司設計單位：廣西城市設計有限公司第二分公司監理單位：南寧品正建設咨詢有限責任公司施工單位：茂名市電白建筑工程總公司勘察單位：廣西土木勘察檢測治理有限公司瀚林君庭工程位于南寧市科德
2、路西段。本工程地下為 2 層地下室，主要是作人防工程、車庫及設備用房；地上由7 棟 2734 層樓房組成，該工程結構均采用框剪結構。2、編制依據由建設單位提供的建筑施工圖及有關資料混凝土結構設計規范（GB50010-2010）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ3-2002)注：高層框架結構梁柱節點是框架結構的關鍵部位，在高層建筑混凝土結構技術規程(JGJ3-2002)中，有關框架梁柱節點區混凝土的設計和澆注有以下的條文內容及條文說明：當柱混凝土設計強度
3、高于梁、樓板的設計強度時，應對梁柱節點混凝土施工采取有效措施(第 13.5.7條)：梁柱節點不同等級混凝土表樓層板面標高（m）墻柱砼等級梁板砼等級相差等級地下室-2 C45 C30 3 地下室-1 C45 C30 3 1 C45 C30 3 2 6.300 C45 C30 3 3 9.450 C45 C25 4 4 12.350 C45 C25 4 5 15.250 C40 C25 3 6 18.150 C40 C25 2 7 21.050 C40 C25 2 8 23.950 C40 C25 3 9 26.850 C40 C25 3 10 29.750 C35 C25 2 11 32.650
4、 C35 C25 2 12 35.550 C35 C25 2 13 38.450 C35 C25 2 14 41.350 C30 C25 1 15 44.250 C30 C25 1 16 47.150 C30 C25 1 17 50.050 C30 C25 1 18 52.950 C30 C25 1 19 55.850 C30 C25 1 20 58.750 C30 C25 1 21 61.650 C30 C25 1 22 64.550 C30 C25 1 23 67.450 C30 C25 1 24 70.350 C30 C25 1 25 73.250 C30 C25 1 26 76.150
5、 C30 C25 1 27 79.050 C30 C25 1 28 81.950 C30 C25 1 29 84.850 C30 C25 1 30 87.750 C30 C25 1 31 90.650 C30 C25 1 32 93.550 C30 C25 1 33 96.450 C30 C25 1 二、施工方法從施工方面講,由于節點構造復雜,鋼筋綁扎密集,而且都是高空作業,特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯,給施工造成許多麻煩,稍有疏忽質量就難以保證。1、梁柱節點砼鄰接面隔離措施框支柱梁柱節點區內混凝土按柱強度等級要求施工。框架柱梁柱節點區內的混凝土強度等級相差2 個等級(C10)之內時，可按低等級
6、施工；當等級差異3 個及 3 個以上等級時，按高等級施工（見下圖）。2、梁柱節點核心區的混凝土澆搗方法事先作好技術交底和準備工作。施工時,混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱砼初凝前繼續澆搗梁、板砼，先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面，不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節點核心區高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節點鋼筋密集的核心區用
7、小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角。對于鋼筋確實過分密集的情況，應事先和設計單位聯系，采取適當的技術措施，確保節點核心區混凝土的密實性和設計強度。三、梁柱節點處裂縫預防措施1、不同混凝土強度等級的梁柱節點處裂縫形成的原因分析梁柱節點不同混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗，查閱相關資料，在梁柱節點處高低強度等級混凝土交界面附近出現微細裂縫的現象時有發生，具體原因可以大概歸結如下：(1)梁柱節點處混凝土的強度等級相差太大(相差兩個等級以上)時，不同強度等級的混凝土水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產生裂縫
8、。(2)柱子的截面大、剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。(3)混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫。(4)現澆梁板的梁在板下，上面養護的水被板充分吸收，而梁一般得不到充足的養護水分，造成梁的內外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側面產生裂縫。2、防止梁柱節點處裂縫的措施根據上述原因分析，采取改進的具體措施如下：(1)聯系配比設計單位調整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，盡量減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對外加劑的
9、用量也需作相應的調整。(2)節點處的混凝土實行“先高后低”的澆筑原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制先澆筑的柱混凝土初凝前澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作，必要時應安排專人進行旁站管理。(3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，并盡可能延長柱混凝土的沉實時間，減少收縮。(4)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，經常對混凝土坍落度應進行檢測。四、混凝土質量控制措施1、施工前準備工作要全部就緒，機械設備經檢查沒有隱患，可正常工作。2、所用商品混凝土有出廠合格證及各種原材試驗報告單，混凝土的強度等級及其它性能必須
10、滿足設計要求及施工規范規定。3、嚴禁向混凝土中加水，對于殘存混凝土不得加入新混凝土中。4、布料均勻，限制落料高度；布料死角區，采用1、2 次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土。5、過大的尺寸偏差可能影響結構構件的受力性能、使用功能。對超過且影響結構性能和安裝、使用功能部位，施工單位應根據尺寸偏差的具體情況提出技術處理措施，并經監理（建設）單位認可后進行處理，并重新進行檢查驗收，尺寸允許偏差項目見下表。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1 軸線位移柱、梁8 尺量檢查2 標高層高 10 用水準儀或尺量檢查全高 30 3 柱、梁截面尺寸+8-5 尺量檢查4 柱垂直度每層
11、5 用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000 且不大于 20 5 表面平整度8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6 預埋鋼板10 尺量檢查7 預埋管、預留孔中心線位置偏移5 8 預埋螺栓中心線位置偏移5 9 預留洞中心線位置偏移15 6、混凝土澆筑應克服質量問題所提的各種現象的出現。7、模板拼縫嚴密，剛度、強度必須足夠。8、設備管支架鋪設臨時設馬道，預防腳踩鋼筋位移，輸送管道嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架倒榻。9、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定及本施工方案的要求，10、混凝土強度試塊取樣、制作、養護和試驗必須符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規定。11
12、、嚴格按國家施工規范標準進行施工，嚴格按建筑安裝工程質量驗評標準檢查評定工程質量。12、對工程進行過程預控，早把工序控制關，一道工序不合格，不得進行下一道工序，把問題消除在發生之前。13、項目部加強檢查力度，嚴格執行自檢、互檢和交接檢的“三檢”制，質檢員對質量有一票否決權，確保工程合格。14、技術交底要細致齊全到位，層層交底，落實到每一個操作工人，必要時加以口頭交底及現場實物交底。15、推行樣板施工，做好鋼筋、模板、混凝土等的隱、預檢，質評工作，及時作好各項工程的驗收工作。16、現場施工前項目部組織有關人員分析施工中可能產生的問題及原因，及時做好相應準備，在施工中認真落實，消防弊病。17、對成
13、品要注意保護，提高全體施工人員保護意識，并采取必要的相關措施，杜絕二次返修現象。18、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯和彎起筋，不碰支預埋件的和插筋。19、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。20、混凝土強度抽樣結果必須符合設計要求及規范規定。21、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、露筋、孔洞、夾碴、裂縫等缺陷。任何一處蜂窩不能超過以下規定：梁、柱一處不大于200cm2，累計不大于 400cm2；基礎、墻、板上一處不大于400cm2，累計不大于 800cm2。如遇缺陷應作如下處理：把小蜂窩松散混凝土漿鑿除，由監理認可后，用1：2 水泥砂漿抹面
14、或填灌高一級原混凝土漿的細石混凝土。22、在預留洞寬度大于1 米的底洞，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。23、澆筑混凝土時，鋼筋、模板工長要跟班作業，發現問題及時解決，同時派專人看鋼筋、模板。24、澆筑前由質安部門經常注意天氣變化，如遇有大雨應緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位搭設防水柵。25、樓面必須按平水要求拉線執平，用 2 米鋁合金尺刮平，用木磨板分兩次磨平壓實。26、每次開盤前必須做好開盤記錄，經現場技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽
15、查混凝土配合比情況，做好混凝土澆筑記錄。所用原材料規格和用量，每個工作班至少檢查兩次，混凝土坍落度及和易性，每班至少檢查兩次，每班內當混凝土配比由外界影響有變時，要及時檢查，攪拌時間要隨時檢查。27、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 1.2MPa以后，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板。五、施工過程中的安全事項(1)進入施工現場必須遵守安全生產各項規章制度。(2)夜間進行混凝土工程施工時，要有本班組人員值班，施工照明充足，自我防護措施可靠，符合施工和安全要求。(3)振動棒的操作必須由專人負責，禁止其他人員亂動，使用振動棒前，要檢查所用振動棒的電纜確保不破損、不漏電，漏電保護安全有效，靈敏可靠。(4)所有操作人員禁止疲勞作業，不得連班。(5)所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。(6)用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員要主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落。(7)使用振動棒前應檢查電源電壓，必須經過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉是否正常。振動棒移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。
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