1、目 錄1.工程概況31.1.工程簡介31.2.建設項目所在地區特征41.2.1.地形地貌41.2.2.氣象特征41.2.3.工程地質及水文地質42.瓦斯的特性及危害性62.1.瓦斯的特性62.1.1.爆炸性62.1.2.滲透性72.1.3.不穩定性72.1.4.窒息性72.2.瓦斯爆炸的必要條件72.2.1.瓦斯濃度72.2.2.引火源82.2.3.足夠的氧氣82.3.瓦斯隧道分類93.瓦斯隧道施工方案93.1.總體施工方案93.2瓦斯監測方案113.2.1.瓦斯監測方法113.2.2.瓦斯檢查制度143.2.3.瓦斯及有害氣體監控作業流程圖153.3瓦斯地質超前預報方案15瓦斯地質超前鉆孔1

2、53.3.2.鉆孔探測內容15鉆孔揭示的地質情況判定及特殊情況處理153.4.通風方案163.4.1.通風要求163.4.2.通風設計173.5.瓦斯隧道施工技術要求及方法、工藝23施工原則23施工方法工藝23鉆爆作業243.5.4.支護274.瓦斯隧道施工安全措施284.1施工安全管理措施284.1.1.建立安全管理網絡，對瓦斯的管理實行三級管理制：304.1.2.進行職工安全教育及上崗培訓304.2施工安全技術措施314.2.1.瓦斯隧道供電,須采用雙回路直供電源線路314.2.2.使用防爆電器和作業機械314.2.3.使用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管325.瓦斯爆炸事故的處理與救護325.1

3、.瓦斯爆炸事故的處理325.1.1.處理措施325.2.瓦斯突出事故的處理335.2.1.處理措施335.3.事故救援345.3.1.救護隊配備345.3.2.救護程序345.4.瓦斯爆炸故災后調查345.4.1.事故分類345.4.2.事故報告355.4.3.事故調查365.4.4.現場勘驗的基本任務375.4.5.現場勘驗基本要求375.4.6.事故調查的程序386.瓦斯隧道作業事故應急預案396.1.組織機構及職責396.2.瓦斯突出、爆炸事故應急措施416.3.應急物資及設備436.3.1.應急物資436.3.2.應急設備43附圖1：瓦斯及有害氣體控制作業流程圖- 44 -新建鐵路西安

4、至成都線XCZQ-4標段金家巖隧道低瓦斯區專項施工方案1.工程概況1.1.工程簡介金家巖隧道位于四川省江油市二郎廟境內。起始里程DK449+901DK461+930，全長12029m，為本標段第一長隧道，也是本標段重難點工程。其中級圍巖4960m，為總長的41.2，級圍巖2230.779m，為總長的44.4，級圍巖1697m，為總長的14.14，洞口明挖段32m，為總長的0.26。全隧通過的地段以泥巖夾砂巖為主，單斜構造，地層巖性及地質構造相對單一，圍巖整體狀況較差，地下水發育程度一般，線路走向基本與巖層走向一致，右側巖體順層。隧道設計了2個斜井和一個橫洞，1#斜井全長221m,縱坡7%，2#

5、斜井全長634m，縱坡10%，橫洞全長260m，縱坡4.34%。本隧道各作業面任務劃分：進口承擔2299m，1#斜井承擔2000m，2#斜井承擔2000m，橫洞西安端承擔2150m，成都端承擔1990m，出口段巖層全段均為、級圍巖，承擔1590m的施工任務。本隧按雙線隧道設計，左右線間距4.6m，設計為4.6、6、-3的人字坡，全隧除D4K459+749.541D4K460+724.777段位于半徑R=12000m的右偏曲線上，D4K461+368.986D4K461+930段位于半徑R=10000m的左偏曲線上外，其余地段均為直線。1.2.建設項目所在地區特征1.2.1.地形地貌隧區屬構造侵

6、蝕，風化剝蝕中低山區地貌，山嶺成北東向展布，在面高程7601025m，相對高差265m，自然山坡坡度2560，砂巖和礫巖部分形成80100m高的陡崖。覆土層較薄，基巖多裸露，多生長灌木，植被發育良好，平緩地多辟為旱地，綿廣高速公路位于線路右側200600m附近，沿線路兩側村莊民房零星分布，隧道進出口交通條件較差。1.2.2.氣象特征屬北亞熱帶濕潤季風氣候，氣候濕潤溫和，雨量充沛，具有春早、夏長、秋短、冬溫，四季分明，雨熱同季的特點。69 月為雨季。1.2.3.工程地質及水文地質1.2.3.1地層巖性隧區上覆第四系全新統坡洪積（）粉質黏土、塊石土及坡殘積（）粉質黏土等；下伏基巖為侏羅系中統沙溪廟

7、組上段（）和下段（）泥巖夾砂巖，另本段含油砂巖；施工可能遇瓦斯等有害氣體。1.2.3.2地質構造隧區位于四川龍門山北東向褶皺帶之東翼與四川盆地邊緣弧形構造帶交界處，龍門山褶皺帶的褶皺發育，斷裂密布，巖層多陡頃、直立或倒轉，地質構造復雜，南東側四川盆地邊緣弧形構造帶則表現為舒緩寬展的褶皺，斷層較少，構造簡單。隧段屬單斜構造，層理產狀較穩定，巖層產狀N4758E/3850SE，受區域構造影響，節理裂隙發育，節理多為閉合或微張型，延伸較遠，主要發育兩組節理：（1）N3562E/3769NW、（2）N2747W/5582NE。泥巖風化節理發育，主要發育于地表淺部。1.2.3.3地震動參數根據1/400

8、萬中國地震動參數區劃圖（GB183062001），測區內地震動峰值加速度為0.15g。地震動反應譜特征周期為0.4s。1.2.3.4水文地質（1）地表水隧區地表水為山間沖溝季節性溝水，溝水受大氣降雨補給，流量季節性變化較大，雨季降雨集中，地表徑流突出，旱季流量很小。（2）地下水地下水主要為基巖裂隙水，基巖為泥巖夾砂巖，構造裂隙發育，泥巖中多呈充填閉合狀，基巖裂隙水總體含量不大。泥巖地下水含量微弱，砂巖儲水條件較好，地下水含量相對豐富，由于泥巖為相對隔水層，砂巖層地下水局會形成承壓水。淺部含少量風化裂隙潛水，主要受大氣降雨補給。（3）水化學特性水質屬-或-型水，在環境作用類別為化學侵蝕環境、氯鹽

9、環境時，水中、PH、侵蝕性、對混凝土無侵蝕作用。（4）隧道涌水量隧道正常涌水量5283m3/d,雨季最大涌水量7924m3/d。1.2.3.5不良地質和特殊巖土隧區不良地質為順層、有害氣體、油砂巖、危巖落石等。金家巖隧道地層為泥巖夾砂巖，線路走向與巖層夾角小于10，橫斷層視傾角3848，巖層傾向線路左側。DK449+883DK450+010、DK451+890DK452+040、DK460+290DK460+450，D4K460+720D4K461+934段埋深小于50m，右側存在順層偏壓，與此同時隧道進、出口段路基右側亦存在偏壓。隧區位于川西北油田邊緣，深層天然氣蘊藏量大，可能受油氣浸蝕嚴重

10、，屬低瓦斯和可能原油浸蝕隧道。隧道進出口坡面陡峭，軟硬巖相間分布，加之構造節理裂隙切割，差異分化易形成危巖。2.瓦斯的特性及危害性本隧道有害氣體主要是原油伴生天然氣，蘊藏在地下多孔隙巖層中，比重約0.65，比空氣輕，具有無色、無味、無毒之特性，易積聚在坑道頂部，滲透性高，擴散速度大，約為空氣的1.6倍，容易透過裂隙發達，結構松散的巖石。其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體。2.1.瓦斯的特性2.1.1.爆炸性瓦斯本身是不會自燃和爆炸的，但當和空氣（氧氣）以一定比例混合均勻并達到一定濃度后，遇到火源，才會燃燒和發生爆炸。2.

11、1.2.滲透性瓦斯的滲透性極高，擴散速度快，其擴散性較空氣高1.6倍，容易透過裂隙發達、結構松散的巖石或煤層，滲透到隧道開挖空間里。2.1.3.不穩定性瓦斯在煤體和圍巖中以游離狀態和吸著狀態存在。兩種狀態的瓦斯是處在不斷變化的動平衡中，當溫度、壓力等外界條件變化時，平衡就被打破。壓力升高溫度降低時，部分瓦斯將由游離狀態轉化為吸著狀態，反之，壓力降溫度升時，又會有部分瓦斯由吸著狀態轉化為游離狀態。2.1.4.窒息性瓦斯是無毒、無色、無味的，但不適合呼吸。瓦斯濃度升高，空氣中氧氣濃度急劇下降，會引起人員窒息。煤礦許多瓦斯傷亡事故中，有很大部分是瓦斯窒息造成的。2.2.瓦斯爆炸的必要條件瓦斯爆炸必須

12、具備三個條件：一定的瓦斯濃度，一定溫度的引火源和足夠的氧氣。2.2.1.瓦斯濃度瓦斯爆炸是有一定的濃度范圍的，在新鮮空氣中，當甲烷濃度低于5%界限時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層；濃度高于16%界限時，在遇火源時不爆炸也不燃燒。一般情況下，瓦斯在空氣中的濃度為5%16%時，才可能發生爆炸。當然，瓦斯的爆炸界限不是固定不變的。當瓦斯中混入某些可燃性氣體時，不僅增加了爆炸性氣體的總濃度，而且會使瓦斯爆炸的下限降低。當隧道（或礦井）空氣中含有煤塵時，也會使瓦斯的爆炸下限降低，增加爆炸的危險性。此外，瓦斯混合氣體的初溫越高，爆炸界限就越大。所以，當隧道（礦井）發生火災時，高溫會使原來不具備爆炸

13、條件的瓦斯發生爆炸。但如有惰性氣體混入，可在一定程度上降低瓦斯爆炸的危險性。少量加入惰性氣體可縮小瓦斯爆炸界限，多量加入甚至能使瓦斯混合氣體失去爆炸性。2.2.2.引火源瓦斯爆炸的第二個必要條件是高溫火源的存在。一般，瓦斯的引火溫度為650750左右。明火、煤炭自燃、電氣火花、熾熱的安全燈網罩、吸煙、甚至撞擊或摩擦產生的火花等，都足以引燃瓦斯。不同濃度的瓦斯引火溫度不同，高溫也可能引燃低濃度的瓦斯。由于瓦斯的熱容量很大(約空氣的2.5倍)，當其遇火后并不立即發生反應，需要遲延一個很短的時間后才能燃燒和爆炸，這種現象稱為延遲引火現象。其延遲引火的時間稱為感應期，這種現象對隧道（礦井）的安全生產有

14、著重要作用。在使用安全炸藥進行爆破時，即使爆溫能高達2000 左右，但由于爆焰存在的時間極短(通常僅為千分之幾秒)，也不致將附近的瓦斯引爆。2.2.3.足夠的氧氣大量實驗證明，當含瓦斯的混合氣體中氧濃度降低時，瓦斯的爆炸界限隨之縮小，當氧濃度低于12%時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性，即使遇到明火也不會發生爆炸。2.3.瓦斯隧道分類瓦斯隧道分為低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三種，瓦斯隧道的類型按隧道內瓦斯工區的最高級確定。瓦斯隧道工區分為非瓦斯工區、低瓦斯工區、高瓦斯工區、瓦斯突出工區共四類。低瓦斯工區和高瓦斯工區可按絕對瓦斯涌出量進行判定。當全工區的瓦斯涌出量小于0.5m3/min時，為低

15、瓦斯工區:大于或等于0.5m3/min時，為高瓦斯工區。瓦斯隧道只要有一處有突出危險，該處所在的工區即為瓦斯突出工區。高、低瓦斯隧道分類是相對的，低瓦斯隧道若通風效果不好，瓦斯聚集后也會形成高瓦斯，高瓦斯隧道加強通風后亦能變成低瓦斯隧道。瓦斯隧道施工，關鍵在于加強通風、監測、超前地質預報及控制爆破等工序。3.瓦斯隧道施工方案3.1.總體施工方案1）隧道通風采用壓入式通風,瓦斯檢測采用人工檢測,隧道施工采用新奧法施工，人工風鉆打眼，礦用炸藥、煤礦許用電雷管起爆，光面爆破，超前小導管和噴射砼支護，臺階法開挖，砼在洞外集中拌和，砼運輸車運輸，泵送入模。2）隧道開挖后立即施作初期支護，及時進行仰拱施工

16、，盡快完成二次襯砌，及早封閉，減少瓦斯溢出量。遵循短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌的原則穩步前進。3）隧道通風采用壓入式通風，掌子面至模板臺車地段的死角、塌腔等部位設置移動式局扇（采用軸流風機）配合軟風管供風，以增加瓦斯易聚地段的風速，將積聚的瓦斯吹出，防止瓦斯積聚。輔助坑道與正洞交叉洞安裝2臺110KW射流風機（1臺備用），所有掘進工作面的局部扇風機都須裝設三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）、一閉鎖（風、電）設施，保證局扇、風機可靠運轉。4）施工模式的選擇結合本工程特點，采取瓦斯濃度限值防爆施工模式組織施工。（1）瓦斯濃度限值參考和借鑒同類隧道施工方法，擬定以下四種施工狀態：、瓦斯濃度0.

17、25%為正常作業狀態，在此限值內宜采用通用設備。、瓦斯濃度在0.25%0.5%時為防爆作業狀態，在此限值內宜采用“礦用一般型”設備。、瓦斯濃度在0.5%1.0%時為警戒防爆作業狀態，在此限值內郭應選用“礦用防爆型”設備。、當瓦斯濃度在1.0%1.5%時為警戒防爆監視作業狀態，在此限值內郭應選用“礦用防爆型”設備。指揮員和瓦斯檢測安全員必須在現場隨時進行監督測，以掌握瓦斯變化狀態，及時報警并進行處理。金家巖隧道設計為低瓦斯隧道，擬采用通用施工機械設備，減少投資和提高施工效率。3.2瓦斯監測方案.瓦斯監測方法金家巖隧道采用人工現場監測，實行裝藥前，放炮前，爆破后人工進行瓦斯檢查（即一炮三檢查）。使

18、得開挖過程中監測瓦斯濃度做到不間斷，對隧道范圍進行24小時全天候監控。（1）瓦斯壓力的測定采用在掘進工作面打孔測壓，用直徑68mm的紫銅管作為測壓導孔，連接精度1.5級以上的壓力表，封孔后，測取瓦斯壓力值。（2）瓦斯含量的測定測定隧道內空氣中游離瓦斯和吸附瓦斯的總和。測試分為固定點測定和巡回測定，組成瓦斯監測系統。（3）測定儀器使用瓦斯報警定點懸掛裝置及手持儀表洞內巡回監測儀器進行人工監測。在隧道的掘進工作面和回風地段分別安設瓦斯遙測報警斷電儀，當測試點的瓦斯濃度達到控制的允許濃度時，切斷電源并發出聲響和燈光報警。瓦斯檢查員配備手持式瓦斯檢測儀，進行巡回檢查。每工作面各配備3臺JCB-2型甲烷

19、測定報警器，用于洞內巡回檢測；配備3臺GWJ-IA型光干涉型甲烷測定器，該裝置不但能測甲烷，還能測出二氧化碳濃度。普通型攜帶測量儀表只準在瓦斯勞動保護濃度1%以下地點使用。（4）瓦斯監測的時間安排工作面的瓦斯監測連續進行，回風道的瓦斯監測每班監測兩次，裝藥前，放炮前，爆破后由瓦斯專職監測人員進行監測（即一炮三檢制度）。低瓦斯工區每班不少于2次，瓦斯突出危險地段或瓦斯涌出量大、變化異常地段，應設專人觀測。長期停工后復工作業面、處理塌方的工作面，作業前必須先檢查瓦斯濃度。（5）瓦斯監測人員培訓瓦斯監測人員在進入工地前進行專業培訓，培訓期為一個月，培訓內容為瓦斯的性質和危害，國家有關法規知識，瓦斯隧

20、道安全施工知識，檢測技術，通風技術，災害防治技術和急救知識，考核合格后上崗。（6）測試數據的紀錄分析每班的瓦斯監測數據必須做好紀錄，并繪制瓦斯濃度變化曲線，對累計的測試數據進行分析，推斷瓦斯涌出的變化趨勢。（7）瓦斯測試儀器的校準標定所有瓦斯監測儀器必須經過國家規定的計量鑒定部門進行定期校準標定，否則不得使用。（8）加強關鍵工序的瓦斯檢測在一個施工循環中，瓦斯含量增加幅度最大的工序，是在鑿眼過程中和放炮之后。因為炮眼可能成為與前方瓦斯層的連接通道，瓦斯沿炮眼很容易泄露到工作面乃至整座隧道；而放炮之后，由于突然揭露出大面積的新鮮巖層，有可能使封閉的含瓦斯地層逐漸解放乃至完全暴露，致使瓦斯沿圍巖裂

21、隙緩慢滲漏乃至大量涌出。因此，加強鑿眼過程中及裝藥前和放炮后的瓦斯檢測至關重要。當工作面風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁鉆眼、放炮；工作面風流中瓦斯濃度達到1.5%時，停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（9）加強重點部位的瓦斯檢測由于瓦斯比空氣輕，而且有很強的擴散性，當隧道風速小到一定程度（通常認為風速小于0.25m/s時，瓦斯將游離出來，并在隧道頂層和死角處聚積，局部有可能達到爆炸濃度。因此，風速變小處是檢測的重點。開挖工作面風流、回風流中，隧道總回風流中；局扇及電氣開關前后10米的風流中作業臺車和機械、電動機及其開關、爆破地點附近20米內的風流中；隧道拱頂、腳手架頂、臺車頂、隧道頂部超

22、挖形成的空洞、隧道洞室中（如避車洞、變電所、水泵站、水倉等）和斷面變化處。每個檢測點應設置明顯的瓦斯記錄牌，每次檢測結果應及時記錄在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級上報。（10）人工監控處理：在檢測到瓦斯濃度0.5%時報警，瓦斯濃度1%時切斷作業區電源，工人停止作業，瓦斯濃度1.5%時撤出作業人員。洞口測風站配備手動式測風儀，定期測定回風巷的風流速度。當風流速度變化時，及時找出原因，采取措施。瓦斯濃度限值及超限處理措施表序號地點限值超限處理措施1瓦斯工區任意處0.5超限處20m范圍內立即停電，查明原因，加強通風監測2局部瓦斯積聚(體積大于0.5 m3)2.0超限處附近20m停工,斷電、撤人，進行處

23、理，加強通風3開挖工作面風流中1.0停止鉆孔1.5超限處停工，撤人，切斷電源，查明原因，加強通風4回風巷或工作面回風流中1.0停工、撤人、處理5放炮地點附近20m風流中1.0嚴禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風流中1.0繼續通風、不得進入7局扇及電氣開關10m范圍內0.5停機、通風、處理8電動機及開關附近20m范圍內1.5停止運轉、撤出人員，切斷電源，進行處理9竣工后洞內任何處0.5查明滲漏點，進行整治3.2.2.瓦斯檢查制度嚴格執行煤礦安全規程瓦斯檢查的有關條款規定。（1）瓦斯檢查人員要早進班，晚出班，實行掌子面交接班制。瓦斯檢查人員有事必須提前兩小時向安全總監請假，未經容許不得擅離工作崗位，造

24、成空班漏檢。（2）瓦斯檢查人員必須跟班檢查，作業前，作業時，下班前都必須檢查到位。（3）瓦斯檢查人員必須執行巡回檢查制度，堅持一炮三檢制度。掌子面拱頂必須安裝一臺瓦斯自動檢測報警儀，并設專人管理，定期校正，做到準確使用。（4）瓦斯檢查人員必須經常檢查和校正手持瓦檢器，保證瓦檢數據的真實性。（5）建立瓦斯檢查登記制度，定期匯報制度。當掌子面瓦斯濃度大于或等于1%時，瓦檢人員有權命令作業人員停止施工，并組織人員撤離掌子面至安全地點避險。3.2.3.瓦斯及有害氣體監控作業流程圖詳見附圖3.3瓦斯地質超前預報方案3.3.1瓦斯地質超前鉆孔金家巖隧道采用ZT-1（加深炮眼5孔）進行超前地質預報，探明前方

25、瓦斯情況，做到事前預測、預報，及時采取相應措施，杜絕事故發生，在鉆進過程中，瓦檢員應連續檢測孔口空氣中的瓦斯濃度，當工作面瓦斯濃度1.0%時必須停止施鉆，待其濃度降至允許范圍后再繼續作業。3.3.2.鉆孔探測內容主要針對有害氣體，在設計圖紙提供的地質資料基礎上預報隧道可能遇到瓦斯、天然氣等有害氣體情況，探測掌子面前方有害氣體濃度及變化情況。根據地質預報分析瓦斯影響范圍，提出瓦斯治理措施建議，并提交瓦斯超前鉆孔探測報告。3.3.3鉆孔揭示的地質情況判定及特殊情況處理（1）對鉆孔揭露的地質情況由地質技術人員進行現場記錄，必要時進行相關的試驗、測試以判定施工前方的地質情況。 (2)瓦斯氣體判定：在地

26、質超前預報期間，對鉆孔附近、鉆孔內、掌子面及附近20m范圍內的冒落空洞處、隧道頂部隅角處等重點部位進行瓦斯濃度檢測。（3）當超前鉆孔孔口處實測瓦斯壓力大于0.15MPa或單孔瓦斯涌出量大于5L/min時，在涌出口附近增設鉆孔數量，以釋放瓦斯、天然氣等有害氣體。（4）當鉆孔揭示隧道將穿過油砂巖，開挖工作面出現下列征兆時，應立即報警，停止工作、切斷電源、撤出人員，提出處理：瓦斯濃度忽大忽小，工作面溫度降低，悶人，有異味等；開挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層破裂聲明顯、掉碴、支護明顯變形；鉆孔時有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動力現象。3.4.通風方案.通風要求3.4.1.1 風速本隧道通風方案回風風

27、速按1m/s設計，為防止瓦斯積聚，對如塌腔、模板臺車、加寬段、綜合洞室等處增加局扇或高壓風進行解決，對于一般段落采用射流風機卷吸升壓以提高風速，從而解決回風流瓦斯的層流問題。 3.4.1.2 瓦斯含量根據鐵路瓦斯隧道技術規范，對隧道內不同地段的瓦斯濃度有不同的要求，為確保施工安全，本隧通風瓦斯濃度按0.5%考慮。.3 通風的連續性 根據鐵路瓦斯隧道技術規范瓦斯隧道施工期間，應實施連續通風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。.通風設計瓦斯隧道施工，通過施工通風，可以沖淡、稀釋瓦斯，并防止瓦斯在角隅或洞頂滯留，前者主要與風量有關，后者主要與風速有關。必須根據瓦斯涌出量、爆破排煙、同

28、時工作的最多人數、洞內施工機械排放廢氣量等分別計算通風所需風量，并按允許風速進行檢驗，采用其中的最大值，以確保風量和風速滿足瓦斯防治要求。.1風量計算（1）根據同一時間，洞內工作人員數計算風量備用系數，采用1.2同時在洞內工作人數（取80人）根據鐵路、礦山等部門頒發的隧道施工技術規范規定，每人每分鐘供給風量不得小于4m3計算得：=384m3/min。（2） 按照爆破作業確定風量按排出炮煙計算風量的公式多帶有經驗公式的特點，不可避免的帶有各種取值范圍較廣的系數，應用時要充分考慮其局限性，并在實踐中予以修正。風管采用阻燃、抗靜電軟風管，直徑1.8m，百米損耗率p100=1%，則風管漏風系數 =1.

29、30A掘進巷道的斷面面積，根據實際考慮到超挖情況，一般地段選擇(上半斷面)90m2風流有效射程4438m，則10.54，查表得紊流擴散系數K0.56，G同時爆破的炸藥量（kg），取120臨界長度L=12.5=12.5442m淋水系數，取0.8b炸藥爆炸時得有害氣體生成量，根據本隧道得情況取80t通風時間（min），取30代入以上數據，Q2= =1448m3/min，式00=（3） 按照隧道瓦斯涌出量計算所需風量：獨頭掘進的瓦斯隧道多采用壓入式通風，整個巷道都是回風流，考慮到洞內有電氣設備，工作面后方還有后部工序作業，故工作面風流中瓦斯濃度須稀釋在0.5%以下。式中：Q 瓦斯隧道通風量；q 瓦斯

30、絕對涌出量, 本隧道取值0.5m3/min；r 工作面回風流瓦斯允許濃度，本隧道取值0.5%；k 瓦斯涌出不均勻系數，取1.52.0, 本隧道取值1.7。 =0.51.7/0.5%=170m3/min 按照瓦斯隧道洞內最小風速計算所需風量：V瓦斯隧道要求回風風速，取1.0m/s查洞身通風斷面表A取90m3則Q4=V60A=1.0m/s6090=5400m3/min（4） 風機風量計算：取以上風量的最大值5400 m3/min，則風機風量為 風壓的計算hf=v2-達西系數取0.015；D-風管直徑配1.8m；L-供風長度取2500m。通風管進口風量選擇Qm=Qj/2=3510m3/min，通風管

31、出口風量Q0=2700m3/min，V=1146m/min=19m/sL坑道全長（m）2500，取1.2則風機的風壓P=0.015192=4513Pa。3.2.2.2 風機選型根據計算，金家巖隧道各作業面各配SDF（C）-N012.5型風機2臺，功率為2110KW，采用串聯模式單管路進洞。風機風量Qm=3510m3/min時，風壓P=5000Pa4513Pa。3.2.2.3 通風管通風管選用抗靜電阻燃風管，直徑為1.8m，模板臺車至洞口風管每節100m，二襯至掌子面風管每節30m，風管因模板臺車所限懸掛在隧道一側拱腰處、兩風管相距大于30cm。通風布置圖如下：進口工區壓入式通風平面布置圖1#斜

32、井工區壓入式通風平面布置圖2#斜井工區壓入式通風平面布置圖橫洞工區壓入式通風平面布置圖出口工區壓入式通風平面布置圖.4通風管理（1）成立專人的通風安裝、使用、維修、維護的通風班組，每天進行巡檢。保證管路順直，無死彎、漏洞，其開機人員每天按班組對風機運行進行記錄登記。通風系統安裝后，首先，由項目部組織人員對通風設施進行驗收，確認通風效果是否與設計相符。其次，項目部組織相關人員每周對通風進行定期檢查。 鉆眼、噴錨、出碴運輸、安裝格柵鋼架、掌子面塌方、塌方處理、瓦斯濃度大于或者等于0.5%時，風機要高速運轉，加強檢測確保洞內任一處瓦斯濃度降至0.5%以下才能施工。 風機的停運，關開、變速由監控中心專

33、人負責調度指揮，并且做好相應的記錄并簽認后備查，其他任何人不準擅自停機。當移動模板臺車時，風機采取低檔位供風，以保證供風的連續性。 通風設施安裝完正常運轉后，每10天進行1次全面測風，對掌子面和其他用風地點，根據實際需要隨時測風，每次測風結果做好記錄并寫在測風地點的記錄牌上。若風速不能滿足規范要求，采用適當的措施，進行風量調節。 每7天在風管進風、出風口測一次風速及風壓，并計算漏風率，如漏風率大于1%，分析查找原因，盡快改正，確保送至掌子面的風量與設計相符。3.5.瓦斯隧道施工技術要求及方法、工藝3.5.1施工原則根據鐵路瓦斯隧道技術規范、煤礦安全規程有關規定進行施工，為確保施工安全，瓦斯隧道

34、施工的基本原則是：加強管理、強化意識，消除隱患；嚴格檢測、提前預測，隨時掌握瓦斯含量，動態調整施工工藝；加強通風、嚴管火源，降低瓦斯含量。同時應采用遠距離定點撤人放炮，嚴格貫徹執行短進尺,弱爆破、超前固結灌漿、強支護，勤監測，快噴錨封閉的隧道施工原則。3.5.2施工方法工藝級圍巖采用臺階法開挖,開挖循環進尺3m,級圍巖采用三臺階法開挖, 開挖循環進尺2.4m，級圍巖采用三臺階臨時仰拱法開挖,開挖循環進尺控制在0.60.8m，保持每次開挖面積小，減小爆破對圍巖的擾動，瓦斯溢出量不大，開挖輪廓能夠迅速得到支護。工藝流程詳見下圖：質量驗收設定瓦斯工區瓦斯工區施工設計瓦斯工區掘進施工瓦斯工區初支防水層

35、及二襯效果檢驗圍巖量測及瓦斯監測通風設計管線電路設計鉆爆設計初期支護設計二襯設計圍巖量測設計瓦斯監測設計圍巖量測及瓦斯監測瓦斯隧道地段施工程序3.5.3鉆爆作業3.5.3.1鉆爆作業技術要求（1）瓦斯工區鉆孔作業必須采用濕式鉆孔，作業地點附近20m內風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止鉆孔作業。（2）瓦斯工區裝藥與爆破作業應符合下列規定：爆破地點20m內，風流中瓦斯濃度必須小于1%;爆破地點20m內，碎石、洞碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3;通風應風量足，風向穩，局扇無循環風；炮眼封泥不足或不嚴不應進行爆破。（3）瓦斯工區的爆破作業必須采用煤礦許用炸藥，并符合以下要求：低瓦斯工區巖層掘進，應使

36、用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；高瓦斯工區爆破，應使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥；瓦斯突出地段爆破應使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。（4）瓦斯隧道工區必須采用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管起爆，并應使用防爆型起爆器起爆，不應使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，從起爆到最后一段的延期時間不得大于130 ms。（5）瓦斯工區所有炮眼必須進行填塞封泥，填塞材料為粘土、砂或粘土與砂的混合物等不燃性材料，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。炮孔堵塞長度應符合以下要求：炮孔深度為不宜小于0.6m，特殊情況下小于0.6m時，必須采取特

37、殊的安全措施，并封滿炮泥。炮孔深度為0.6m-1.0m時，封孔長度不應小于炮孔長度的二分之一；炮孔深度超過1.0m時，封孔長度不應小于0.5m；炮孔深度超過2.5m時，封孔長度不應小于1.0m；光面爆破時，周邊眼應用炮泥封實，且封泥長度不少于0.3m；有兩個或兩個以上多個自由面時，在煤層中最小抵抗線不應小于0.5m，巖層中最小抵抗線不應小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線及封泥長度均不應小于0.3m。炮孔采用水炮泥封堵時，水炮泥外剩余的炮眼部分必須用粘土炮泥填滿封實，封泥長度不少于0.3m。無封泥，封泥不足或不實的炮孔嚴禁爆破。（6）裝藥與起爆前，應測定工作面及其20m以內的所有巷道

38、和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。并應清除工作面及其20m以內的各作業面底板上的石油，并覆蓋砂子。（7）有輕石油和瓦斯強烈噴出的炮孔，不應裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，裝藥前應仔細清除油滴。（8）爆破網路和連線，必須符合下列要求：必須采用串聯連接方式。線路所有連結接頭應相互扭緊，明線部分應包覆絕緣層并懸空。母線和連線不得金屬管等導體接觸。母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側，若必須在同一側時，母線必須掛在電纜下方，并應保持0.3m以上間距。 母線應采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴禁將其固定。母線的長度必須大于規定的爆破安全距離。 必須采用絕緣母線單回路爆破。 嚴禁

39、將瞬發電雷管與毫秒電雷管在同一申聯網路中使用。（9）一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。（10）爆破作業現場應有專人監護。（11）在低瓦斯工區進行爆破作業時，爆破15 min后應巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況，遇有危險必須立即處理。在瓦斯濃度小于1%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，工作人員方可進人開挖工作面工作。3.5.3.2爆破安全措施（1）措施孔（如前探孔、預測孔、排放孔、檢驗孔、骨架孔）施工前，防突負責人與技術人員必須現場確定孔位及鉆孔參數，確定之后，嚴格按要求施工，否則嚴禁施工。（2）突出危險性預測及效果檢驗后，防突負責人必須填寫，“突出危險性

40、預測預報（效果、檢驗）結果報告單”報總工程師審批。（3）檢查和完善通風系統，發現問題必須及時處理，確保回風系統暢通可靠。（4）放炮母線必須采用專用電纜，并盡量減少電纜接頭，接頭必須用絕緣膠布包扎好。（5）放炮前，安監員、負責人到工作面進行安全檢查，并監督炮眼施工及裝藥聯線等情況。（6）放炮前，必須撤出隧道內一切人員，并放好警戒，嚴禁人員進入隧道內。（7）放炮前必須切斷隧道內一切電源。3.5.4.支護（1）隧道初期支護采用濕噴混凝土施工工藝，設備選用TK600型濕噴機。 （2）鋼筋、鋼架應采用螺絲、套筒或鋼絲綁扎連接，不得進行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。特殊情況下不得不焊接、切割時，必須遵

41、守動火有關規定，制定安全措施，設專人進行檢查、監督。在焊接、切割等工作點前后各20m范圍內，無可燃物，風流中瓦斯濃度不得大于0.5，并檢查證明作業地點附近20m范圍內隧道頂部、支護背板后無瓦斯積存，在作業點至少配2個滅火器、一個供水閥門，經專人檢查同意后方可進行作業，作業完成后由專人檢查確認無殘火后方可結束作業，作業完成后應澆水噴灑，并觀察1小時。（3）鋼拱架備頂備幫不得使用木板、片石，必須使用砼預制板、型鋼、鋼板。充填料必須使用同標號混凝土。（4）加強頂板管理，堅持敲幫問頂，及時清除浮渣，對松散體及時進行注漿固結，以防傾出造成垮幫垮頂。（5）臺車上作業前必須先進行瓦斯濃度檢測，達標后人員方可

42、作業。（6）作業臺車及相關機電配件必須符合防爆要求，作業時嚴格執行防火要求。4.瓦斯隧道施工安全措施4.1施工安全管理措施瓦斯隧道施工管理,要堅決貫徹“安全第一，預防為主，依靠科學，綜合管理”的方針，施工中的各項管理工作必須在此方針的基礎上做到科學、簡便、嚴密、系統。牢固樹立安全第一的思想，提高安全意識，做到不安全不施工。建設和完善安全管理體系，落實各項安全管理措施和安全施工責任制，建立健全各項規章制度，落實一崗雙責，做到管生產必須管安全。（1）對所有現場作業管理人員進行防治瓦斯及防突專業知識和安全知識的培訓，掌握煤與瓦斯突出預兆、預防突出的基本知識。（2）隧道左右線掌子面堅持先探后掘，掌握煤

43、層及瓦斯賦存情況，進行突出危險性預測預報。（3）嚴格放炮管理，使用三級煤礦許可有水炸藥，使用煤礦許可毫秒延期電雷管，總延期不超過130毫秒，炮眼封泥符合規程要求。放炮前將所有人員全部撤出隧道，起爆點設在隧道口處兩側不小于30米處。（4）嚴禁隧道內明火作業，嚴禁攜帶煙草及點火物品進入隧道。洞口20米范圍內嚴禁明火。（5）嚴禁穿化纖衣服進入隧道。（6）配備相應的安全防護用具及應急救援物質。（7）加強頂板管理，堅持敲幫問頂，及時清除浮渣，對松散體及時進行注漿固結，以防傾出造成垮幫垮頂。（8）加強洞內外聯系，安裝防爆電話。（9）建立以項目經理為首的瓦斯地段施工管理領導小組，全面指揮該地段的安全施工和施

44、工管理工作。（10）工作人員進入隧道前,必須進行登記和接受洞口值班人員進入隧道前,必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查,不準將火柴、打火機、損壞的烊燈及其它易燃物品帶入洞內。（12）進洞實習或參觀人員,應先進行有關防治瓦斯勞動保護安全常識的學習,并遵守有關防爆知識。（13）建立安全施工的各項作管理制度，細化到每個工序，每一作業程序，做到全標準化。使之作業人員有章可循，不給違章者留下一點空隙。.建立安全管理網絡，對瓦斯的管理實行三級管理制：（1） 建立局級瓦斯檢測中心,負責檢查監督瓦斯檢測,突出危險性預測和防突措施效果檢查以及瓦檢儀的定期鑒定工作;（2）建立處級通風防爆科,組織專業技術人員進行瓦

45、斯檢測工作;（3）建立隊級通風防爆室,設專人日夜實施瓦斯檢測和通風防爆工作。.進行職工安全教育及上崗培訓對全體員工進行安全教育，普及瓦斯知識，并按崗位、分工種，分別對通風工、電工、瓦檢員、爆破員等進行崗位培訓。（1） 凡從事瓦斯隧道工作的干部、工人都必須進行瓦斯的安全技術培訓，并經考試合格后發給安全工作合格證。未經培訓世界形勢培訓未取得合格證人員，班干部不許指揮生產，工人不準上崗作業；（2） 電工、爆破工、瓦斯檢測人員，電器設備防爆檢查員及儀器、儀表校正人員和突出措施效果檢查人員等特種作業人員，必須經地方勞動局、煤礦礦務局等有關部門培訓，取得合格證后，方準上崗。（3）調換工種人員及參與技術革新

46、的有關人員，必須重新進行安全技術培訓。 （4）工程隊每周安全檢查進行周安全教育，組織學習事故案例，分析事故發生原因及預防措施，提高防止事故的能力。4.2施工安全技術措施.瓦斯隧道供電,須采用雙回路直供電源線路隧道低瓦斯區供電應配置2套電源。建立雙電源的目的,是為了保證洞內通風,特別是通過瓦斯段時的連續通風,以防因停電而使通風中斷,造成瓦斯聚集而誘發瓦斯事故。當建立雙電源有困難時,可設置備用發電機，備用發電機的發電量應滿足通風機的需要，如果連備用發電機也沒有,當通風中斷,恢復通風時可由外向里逐步推進,直至全隧瓦斯濃度降低到1%以下后,再向洞內送電。經由地面架空線路引入隧道中心的供電線路，須在隧道

47、洞口外安設避雷裝置。由于地面直接鋪入隧道的軌道，露天架空引入（出）的管理，都必須在隧道附近將金屬不小于兩處的良好的集中接地。每月必須測定一次接地電阻值。 .使用防爆電器和作業機械瓦斯隧道洞段內,對固定敷設的電纜、照明、通信、信號采用防爆型,電氣設備和作業機械均使用通用設備（非防爆型），但機械駛入或啟動時，必須先做好有害氣體濃度監測，瓦斯濃度控制在0.25%以下為正常作業狀態，否則，不得啟動電氣設備及施工機械。.使用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管瓦斯工區的爆破作業必須使用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管。煤礦安全炸藥加入了食鹽作消焰劑，能吸收熱量，降低爆炸氣體的溫度，削弱瓦斯與氧的連續反應，安全性高；但其爆力

48、和猛度只相當于一般巖石硝銨炸藥的80%。毫秒電雷管總延期時間不能超過130ms，只能選用到5段，難以滿足鐵路隧道大斷面的施工要求。在瓦斯工區掘進時，當洞內瓦斯從無到有，由小變大，濃度達到0.25%時再使用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管。而不必提前使用，這樣做，既保證安全，使煤礦安全炸藥和毫秒電雷管的使用更具針對性，又使煤礦安全炸藥和毫秒電雷管給施工帶來的不利因素降低到了最低限度。5.瓦斯爆炸事故的處理與救護5.1.瓦斯爆炸事故的處理.處理措施首先對遇險、遇難人員立即進行搶救。爆炸引起火災而災區內有遇難人員時，必須采取直接滅火法滅火。在保證進風方向人員已全部撤離的情況下，可以考慮采用反風措施。確認沒有

49、二次爆炸危險時，可對災區進行通風，排除有毒有害氣體。1）安全注意事項救護隊在執行任務前，必需了解事故性質，在確保安全的情況下進入現場。救護隊進入災區前，應切斷災區電源。不應輕易改變通風系統，以防引起風流變化，發生意外事故。注意坍方冒頂，必要時應設臨時防護。2）技術措施火災在工作面附近，應保持正常通風，防止瓦斯積聚，如果已經停風，切不可再送風，可設法切斷自然供風，造成缺氧條件使火災自行熄滅。因火災中斷工作面的通風，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必須撤出人員。因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時，如果噴出和突出數量較小，而且瓦斯濃度在爆炸界限以下，應保持正常通風或加大供風量，以防止瓦斯濃度上升發生爆

50、炸。如果瓦斯噴出或突出的數量很大，且為高濃度瓦斯時，應停止供風或隔斷風流，對火災進行封閉。5.2.瓦斯突出事故的處理.處理措施救護隊員迅速搶救災區遇難人員，并對充滿瓦斯的坑道進行處理。通知災區附近受到威脅的人員停止工作,撤出危險地段。迅速采取措施,以最大風量供給災區,以最短線路排除瓦斯。為了防止瓦斯擴散,應封堵瓦斯排放源。突出的煤與矸石,應先灑水,在短時間內加以清除。安全注意事項：進入災區搶救遇難人員,首先要切斷電源，以防止人員觸電和出現火花引起瓦斯爆炸。同時必須檢查氣體和溫度變化，發現氣體中一氧化碳和溫度升高現象，應提高警惕，查明原因。當瓦斯噴出、突出，發生燃燒時，可采用干粉、惰氣滅火等措施

51、，將火源撲滅，如果是大型瓦斯燃燒事故，應立即撤出人員，對災區進行封閉。排放瓦斯時，應盡量避免排放的瓦斯空氣流經過帶電的電氣設備。為防止二次突出，防止突出孔洞的煤巖坍落傷人，應設置防護板，加設支撐防護。5.3.事故救援.救護隊配備本轄區內的所有隧道均設計定為低瓦斯隧道，可與當地礦山救護隊建立協作關系，因此不在配置專業救護隊。.救護程序1）接到報警后立即啟動應急預案，按既定程序實施事故調查分析上報及人員救援。工作程序詳見防瓦斯應急預案。2）根據災情大小，酌情處理現場。如需要進行現場保護取證的，要保護好現場。在現場調查取證完畢后并取得有關部門允許后盡快清理現場，加固修復損毀設備等，及早復工。3）如有

52、人員傷亡，在上級領導指導下妥善處理善后工作。4）總結經驗，分析原因，杜絕同類事故再次發生。5.4.瓦斯爆炸故災后調查.事故分類1）瓦斯災害事故大致分以下幾類：（1）輕傷事故：只發生輕傷的事故（輕傷指損失工作日低于105日的失能傷害）（2）重傷事故：有重傷但無死亡的事故（重傷指損失工作日等于或大于105日的失能傷害）（3）死亡事故：有死亡（含傷后1個月內死亡）的事故（折算損失工作日6000日）.事故報告（1）事故內部報告程序事故發生后，負傷者或 現場有關人員應當立即直接或逐級報告企業負責人。實行第一知情人報告責任制。（2）事故上報程序單位負責人接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后，應立即報告企業主

53、管部門和所在地安全生產監督管理部門、公安部門、人民檢察院和工會。再由上級部門逐級上報。根據對國務院有關問題的解釋，事故上報時限為24h。事故發生單位的行政一把手要對事故報告的準確性和及時性負責。如有隱瞞、虛報或者故意延遲不報告的，除責成其補報外，對責任者應該給予處罰，情節嚴重的（如延誤搶救、擴大傷亡和經濟損失）要追究有關責任者的法律責任。 事故報告程序詳見下圖：事故報告程序圖.事故調查事故調查主要指事故現場的勘驗與勘查，是利用人體感官和專門技術手段對發生案件或事件的現場進行觀察、檢驗和分析等活動。現場勘驗主體是檢察機關的技術人員，即現場勘驗的指揮者和具體實施人只能是具有特定專長的檢察技術人員（

54、包含聘請的專家）；現場勘驗的過程是運用專門是技術手段，如痕跡檢驗技術，現代檢驗技術等來解決案件現場中的專門問題的過程；現場勘驗的基本目的是利用技術來發現、收集和提取證據，以判明事故性質、查清事故原因、推斷事故發生過程，確定事故后果與責任，為偵察活動提供線索。現場勘驗與現場勘查有著明顯的區別；勘查包含勘驗、調查和緊急措施，既包含技術性勘驗工作，還包括現場調查取證、采取緊急偵察措施和進行綜合分析等；勘查人員不只是包括技術人員，在偵察部門負責人主持和統一指揮下進行。.現場勘驗的基本任務（1）運用文字，影像等手段把現場情況客觀地記錄下來；（2）確定事故的性質，屬于什么類型的事故，人力是否可以避免；（3

55、）核實損害程度；確定人員傷亡和直接與間接經濟損失；（4）分析事故原因，主要分析直接原因和內在原因；（5）查明事故責任，主要指直接原因。.現場勘驗基本要求（1）迅速及時。現場勘驗越及時，越能反映現場真實情況，否則，自然力引起的變化是難以控制的；（2）全面細致。通過全面細致的勘驗，利用多種技術手段，充分占有資料，甚至能夠模擬重演現場。（3）反復精心。有些事故過程是非常復雜的，得到的資料難以解釋客觀發生的事情，因此需要反復精心勘驗，必要時需聘請各方面的專家共同研究。（4）客觀真實。現場勘驗是技術性工作，必須客觀真實。（5）協調一致。現場勘驗應與勘察人員一起相互協調、密切配合、資料共享。.事故調查的程

56、序事故調查分析的目的是為了弄清楚事故的情況，從思想、管理、技術等方面查明事故原因，分清事故責任，提出有效改進措施，叢中吸取經驗，防止類似事故重復發生。其調查程序為：1）傷員搶救與現場保護 首先必須立即搶救傷員，疏散有關人員，迅速采取措施防止事故蔓延和擴大。同時要認真保護好現場，如因搶救傷員和防止事故擴大需移動某些現場時，因做出標記、拍照、詳細記錄和繪制事故現場圖。死亡事故現場須經當地安全監管和公安部門同意，才能清理。2）搜集有關資料及證明 獲取現場留下的各種物證，保持原樣，并應貼上注有時間、地點、使用者、管理者等內容的標簽。3）證人材料搜集 找到目擊者或有關人員通過交談、訪問、詢問等方式搜集材

57、料，應避免提誘導性問題，并應比對證詞確定其真偽。4）事故現場攝影 重點攝影證據、痕跡、現場全貌等。5）繪制事故圖 如現場示意圖、流程圖、受害者位置等。6）事故原因分析 認真整理研究調查材料，從直接原因入手逐步深入到間接原因。7）事故責任分析 必須嚴肅認真對待，依據確認事實，通過對間接和直接原因的分析，確定事故的直接責任者和領導責任者。8）寫出事故調查報告報告內容包括：事故經過、基本事實、原因分析、結論意見、責任分析、處理意見、防范措施等基本內容。6.瓦斯隧道作業事故應急預案6.1.組織機構及職責項目部成立應急響應指揮小組，負責指揮及協調工作。應急救援總指揮：葉 黔應急救援副總指揮：沙學軍、吳露

58、寶、張世文、王小其、劉沈陽。應急救援成員：李文靜、陳浩、劉楚良、李寶成、況建強、王應剛、董登峰、張文斌、周代剛、趙福彥。應急救援指揮機構所有成員在發生爆破事故時，應積極聽從指揮機構的分工安排，努力按照本職分工開展一系列救援工作。爭分奪秒，努力將事故損失降低到最小。具體分工如下：1）應急救援總指揮葉 黔當接到經理部綜合辦公室人員緊急報警電話后，應立即用對講機或手機通知應急救援機構所有人員，并立即組織啟動安全事故應急預案，組織開展一系列救援活動。2）李文靜、陳浩負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。 3）王應剛、況建強負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地醫療、交

59、通主管部門及勞動部門等單位的溝通。4）董登峰、李寶成負責維持現場秩序，做好現場保護，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。5）當事故發生時，王應剛立即撥打120緊急救援電話，并迎接、引導120救護車車輛進入事故現場；張文斌、周代剛、趙福彥協助現場施工指揮人員調動現場救援人員，開展一系列事故現場自救工作；當爆破事故發生時，應積極配合現場應急救援總指揮的現場工作安排，負責事故現場的人員疏散工作，劉楚良負責及時啟用緊急救援用擔架、急救箱等救護用品；陳浩負責協助進行事故現場受傷人員的臨時搶救工作，并及時將受傷人員送往救護中心。6）王小其聯系救護車輛、醫院，負責傷亡人員的搶救及善后各項事宜。7）劉沈陽負責事故

60、現場受傷人員的簡單醫療救護并照顧受傷人員。6.2.瓦斯突出、爆炸事故應急措施1）發現瓦斯突出、爆炸事故后，要及時向現場負責人匯報或直接向項目部消防領導小組報警，并說明發生瓦斯突出或爆炸的地點、突出（爆炸）物質數量、火勢情況，報警人姓名、電話等詳細情況。發現瓦斯災情應及時匯報，災情匯報實行第一知情人責任制，誰發現誰有義務匯報情況。2）項目部消防領導小組接到電話報警后，馬上向公司領導匯報，接報人員要立即通知義務搶險隊員趕赴火場，撥打“119、120”報警電話報警，通報以下信息：名稱、地址、火災（爆炸）情況及火勢大小、聯系電話。并指派專人到路口引導消防隊，同時通知有關部門立即切斷危險電源，通知當地附

61、近醫院派醫生一起趕赴現場，并做好準備搶救受傷人員工作。消防隊員接報后應立即戴好安全帽及其他防護用具、消防器材等趕赴現場。3）災情較大時要立即啟動應急響應指揮部，指定搶險總指揮，下設搶險作戰組、搶險疏散組、安全保衛組、后勤保障組、醫療救護組。（1）搶險作戰組負責現場搶險。（2）搶救疏散組負責搶救被困人員及貴重物資，在人員集中的場所，要有計劃、有組織地疏散人員，搶險救災按照“先人員，后物資，先重點，后一般”的原則進行，搶險人員要戴齊防護用具，注意自身安全，防止發生意外事故。（3）安全保衛組負責災情現場及周圍的安全保衛，對危險區域的警戒，對現場搶救出的人、財、物進行管理和疏散，預防破壞、哄搶、盜竊等

62、事件的發生，撲救過程中及撲救工作結束后對災情現場加以保護。（4）后勤保障組負責災情現場上器材裝備、供水排水、供電照明、運輸工具、食品衣物等搶險工作所需的各種物資供應保障工作。4）在搶險總指揮的統一調度下，應迅速查明災情及周圍的情況，特別是有無劇毒、爆炸等危險物品、火勢大小、煙霧大小、有無毒性氣體、火場電源是否切斷等事項，查明后義務搶險隊按照日常演練及分工，遵照“先控制，后消滅、救人第一、分清主次、快速準確”的撲救原則，針對災情情況組織搶險，搶險時加強個人防護意識，防止意外事故的發生。5）現場存在有毒氣體時，要迅速查明現場上毒氣的類別性質、擴散范圍、來源和數量，以此為依據來決定能否在佩戴防毒用具

63、的情況下，安全地出入災情現場進行各種撲救工作。（1）對泄毒口要做“關堵”處理（關閉閥門、堵塞洞口），以切割毒氣來源。（2）對已彌散在現場周圍的毒氣進行通風驅散或用霧狀水流溶解毒氣，降低空氣中的毒氣含量。（3）針對毒氣對人身的特殊毒害作用，應協調醫療機構等有關隊伍協同作戰，做好預防的救護工作。6）災情現場處理完成后由應急領導小組和安全員共同組織對受災原因進行調查并提出處理意見。6.3.應急物資及設備.應急物資救護設備：化學氧自救器40只；滅火器12個；自動蘇生器、急救箱、自救器各20臺(件)；高溫防護服40套；擔架20副；防毒面具40個；防煙眼鏡40副、聯絡繩4根。儀表及化驗用品：火源探測儀8臺

64、；瓦斯測定儀、風表、氣體流量計各8臺(件)。應急器材：應急型防爆礦燈50個；鐵鍬、洋鎬、撬棍、消防鏟各20個；信號喇叭6個；消毒、急救物品若干、30cm圓木35m長60根、枕木50根。.應急設備格柵鋼架10榀、錨桿和鋼筋網及噴射砼材料。臨時發電機、電焊機；挖掘機、裝載機、運輸車、指揮車；指揮車2臺等。附圖1：瓦斯及有害氣體控制作業流程圖檢測瓦斯、天然氣、二氧化碳及其它有害氣體濃度坑道總回風流中瓦斯或二氧化碳濃度大于0.75%開挖工作面回風流中瓦斯濃度大于1%或二氧化碳濃度大于1.5%開挖工作面回風流中的瓦斯、二氧化碳濃度達到1.5%開挖工作面內、在體積大于0.5m3的空氣中，其局部聚集瓦斯濃度

65、達到2%坑道總回風流中瓦斯或二氧化碳濃度小于0.775%無瓦斯、天然氣其它有害氣體濃度超標未超標正常通風加強通風停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理工作面附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行局部通風處理制定瓦斯排放措施，嚴格控制輸送風量立即查明原因，進行處理施工準備超前探測孔檢測孔內是否有瓦斯天然氣等氣體檢測瓦斯、天然氣壓力檢測孔內瓦斯天然氣涌出量0.74Mpa加強通風，自然排放。停止施工，采取措施，將瓦斯壓力降至0.74Mpa以下，若24h內不能使其降低，則應立即封閉，另做專業處理。單孔瓦斯涌出量是否大于5L/min施作排放孔（涌出孔附近），進行瓦斯天然氣排放正常開挖否是是否金家巖隧道瓦斯及有害氣體控制作業流程圖