1、目 錄一、工程概況1二、施工組織設計編寫依據5三、工程地質條件、沉樁可行性分析、施工走向6四、DD63、DD73型柴油打樁機錘擊法8五、壓樁對周圍環境的影響24六、壓樁施工的質量保證措施25七、施工進度計劃27八、施工工序流程28九、施工技術組織措施33十、文明施工保證措施37工程概況1.1工程地理位置周圍環境情況金鄉鎮龍金大道C地塊(蒼南金城豪庭) 東側為龍金大道，南側為河道，西側為耕地，北側為擬建西門大街（現為小道），場區地理環境優越，交通便利。擬建建筑總用地面積30000.0 m2，總建筑面積58072.9m2，其中1幢24層、7幢18層住宅樓及1層商業樓，建筑面積46065m2，地下室

2、1層，開挖深度約5m，地下建筑面積10712.9m2，工程擬采用樁基礎方案。1.2.工程性質 1.2.1工程名稱：金鄉鎮龍金大道C地塊金城豪庭1.2.2 工程地點：金鄉鎮龍金大道人民法庭對面1.3.樁基工程概況擬建建筑物工程樁根據設計采用預應力離心混凝土空心方樁，工程樁總數量為：979根，規格型號選自浙江省建筑標準設計結構標準圖集： 預應力離心混凝土空心方樁圖集號：2010浙G35。1.3.1選擇合格的供應商：預應力鋼筋混凝土預制方樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。廠方必須具備相關的資質要求，并經監理考察合格后確定預制樁合格供應商。1.3.2樁基工程基本情況見下表：1.

3、3.2.1 商業區工程樁樁型樁長（m）樁頂標高根數PS-A500(300)-12、1123-1.450100PS-A500(300)-12、618-1.45026 1.3.2.2 主樓及地下室工程樁樓號樁型樁長根數APS-A500(300)-15、10b26m167BPS-AB500(310)-15、11、10b36m51CPS-AB500(310)-15、15、11b41mm1041#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m532#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m533#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m904#PS-A500(3

4、00)-13、13、13、12b51m495#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m496#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m567#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m1288#PS-A500(300)-13、13、13、12b51m53 1.3.3 本工程根據圖紙要求及現場實際情況，采用錘擊法進行施工。試樁總根數為16根。1.3.4供貨節點要求供應商簽訂合同后及時組織生產，確保在按需供應到現場。二、施工組織設計編寫依據 工程地質勘察報告、樁位平面布置圖、總平面圖等施工圖資料。地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ50202-2000

5、）、 建筑安裝工程質量檢驗評定標準（GB50300-2001）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008） 建設工程項目管理規范（GB/T503262006） 建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002001） 建筑施工安全檢查標準（JGJ592011） 預制混凝土構件質量檢驗評定標準(GBJ321-90) 工程測量規范（GB500262007） 建設工程文件歸檔整理規范（GB/T503282001） 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005） 建設機械使用安全技術規程（JGJ332005） 建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003） 巖土勘察報告 施工合同 國家及溫州頒布的安全

6、操作規程及文明施工規定。 浙江省建筑標準設計結構標準圖集 預應力離心混凝土空心方樁 圖集號：2010浙G35。 三、工程地質條件、沉樁可行性分析、施工走向 3.1.工程地質條件地層特性 根據溫州天然工程勘察有限公司提供的地質勘察報告，基坑開挖范圍土層主要有： 0耕土：灰黃色，松散稍密，主要由中細砂、粘性土組成，含植物根莖。層厚0.200.40m，層底埋深0.200.40m。各孔均有分布。粘土（al-lQ43）：灰黃色，軟可塑，中高壓縮性，含少量鐵錳質氧化物。層厚1.102.70m，層底埋深1.403.00m。各孔均有分布。1淤泥（mQ42）：灰色，流塑，高壓縮性，高靈敏度，含植物碎屑，少量貝殼

7、殘片，切面光滑。層厚9.4015.05m，層底埋深11.5017.50m。各孔均有分布。3含碎石粉質粘土（al-plQ32-2）：淺灰、灰色，軟可塑，中等壓縮性，碎石含量約35-45%，分布不均，粒徑25cm為主，個別58cm以上，棱角狀，強中風化狀。重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數為3.914.7擊/10cm；局部碎石含量較少處標貫實測N值為11.0擊30cm；層厚1.2016.20m，層底埋深14.0030.00m。各孔均有分布。1粘土（al-lQ32-1）：灰色，軟可塑，中高壓縮性，含少量植物碎屑、鐵錳質氧化物。標貫實測N值為 5.014.0擊30cm；層厚0.406.10m，層底埋深16

8、.5032.10m。Z6、Z7、Z14、Z27、Z32、Z38孔缺失，其余各孔均有分布。2含碎石粉質粘土（al-plQ32-1）：淺灰色、灰色，軟可塑，中等壓縮性，碎石含量約35-45%，分布不均，粒徑25cm為主，個別5-8cm以上，棱角狀，強中風化狀。重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數為5.614.4擊/10cm；局部碎石含量較少處標貫實測N值為8.0擊30cm；層厚0.508.00m，層底埋深20.5035.10m。Z6、Z7、Z14、Z27、Z32、Z38孔缺失，其余各孔均有分布。1粘土（al-lQ31）：灰黃色，軟可塑，中高壓縮性，含少量植物碎屑、鐵錳質氧化物。標貫實測N值為7.016.

9、0擊30cm；層厚1.2011.60m，層底埋深23.0039.30m。僅Z19孔缺失，其余各孔均有分布。3含碎石粉質粘土（al-plQ31）：灰黃色、灰色，軟可塑，中等壓縮性，碎石含量約20-45%，分布不均，粒徑25cm為主，個別5-8cm以上，棱角狀，強中風化狀。重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數為3.013.2擊/10cm；局部碎石含量較少處標貫實測N值為11.012擊30cm；層厚0.7014.20m，層底埋深28.4044.10m。各孔均有分布。1粘土（al-lQ22）：灰色，可塑，中高壓縮性，含少量植物碎屑，局部夾薄層粉砂。標貫實測N值為8.013.5擊30cm；層厚0.8010.1

10、0m，層底埋深33.2047.00m。Z13、Z19、Z26孔缺失，其余各孔均有分布。2含碎石粉質粘土（pl- alQ21）：灰黃色、灰色，軟可塑，中等壓縮性，碎石含量約20-35%，分布不均，粒徑15cm為主，個別5-8cm以上，棱角狀，強中風化狀。重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數為6.714.6擊/10cm；局部碎石含量較少處標貫實測N值為7.015.0擊30cm；層厚2.7019.90m，層底埋深44.8057.80m。各孔均有分布。 含碎石粉質粘土（el-dlQ）：灰黃色，軟可塑，中等壓縮性，碎石含量約10-35%，分布不均，粒徑15cm為主，個別5-8cm以上，棱角狀，強中風化、全風化

11、狀。重型圓錐動力觸探試驗修正錘擊數為3.815.1擊/10cm；局部碎石含量較少處標貫實測N值為12.034.0擊30cm；該土層未揭穿底板，揭露層厚12.9034.90m，層頂埋深44.8057.80m。各孔均揭示。 3.2 沉樁可行性分析及設備選擇3.2.1本工程設計樁長為18米51米（不含樁尖）不等，據地質資料分析及我公司在蒼南地區類似地層施工經驗及結合場地地基土主要物理力學指標分析，按有關經驗公式計算，樁基施工選用二臺DD73型一臺DD63型柴油打樁機進行沉樁（單日沉樁數擬定為12根/天，施工周期：預應力離心砼方樁數979根約90日歷天。3.2.2施工現場目前平均標高約為絕對標高4.2

12、米，較為平坦。按業主交底，現場為建筑規劃用地。3.3樁基施工由于建筑物地下室面積較大，本工程樁的密度較小，結合有限的施工條件進行合理的安排。工程樁施工先主樓工程樁-再抗拔-后商業，先打長樁再打短樁。四、柴油打樁機錘擊法施工法4.1.特點及適用范圍（1)柴油打樁機具有對地層復雜、密實度高、貫入度少的地層有優勢，適合本工程。4.2.現場準備及施工工藝4.2.1現場準備4.2.1.1施工用電由總電源配電柜引出兩路，沿基坑周邊圍墻埋設電纜，設置一級、二級固定配電箱，場地內各用電施工機械設專用配電箱連接到用電處。電纜采用五芯絕緣電纜，配電箱內有漏電保護器，漏電電流小于30毫安。施工用電量應滿足250KW

13、。作業區備用照明設施，以便必要夜間施工。4.2.1.2施工用水本次施工對水的需求量較少，實際現場需要用水時按現場布置的水源處引出。4.2.1.3場地平整并鋪設根據打樁施工的要求，整個施工場地回填統一標高鋪設道渣并用壓路機壓實。整個區域場地鋪設為60MM厚道渣，現場施工主干道澆筑200mm厚C20砼道路，主干道應比周圍地面高約30MM。主干道寬約6M，確保施工大型運輸車輛進出暢通。邊樁與周圍建筑物的距離應大于4.0m。壓樁區域內的場地邊樁軸線向外擴延5m范圍內鋪道碴（或建筑垃圾）厚250MM壓實。4.2.1.4現場臨時設施現場設置自備三個集裝箱，作為工具及作現場值班的臨時房，工人居住到生活區的活

14、動房，需三間。4.2.1.5現場照明為滿足夜間施工，分別在場地兩角搭設固定燈架3只(配3.0 Kw鏑燈)、其余照明采用活動燈架(配1 Kw燈)若干。鏑燈照明方向應背離居民樓。同時配備高聚光手電筒，以便夜間測量和控制樁垂直使用。施工前應做到現場“三通一平”，確保設備進場車輛及運樁車輛進出施工現場的安全。4.2.2 施工放樣4.2.2.1測量定位1) 我方依據業主單位提供建筑紅線控制點、總平面圖、樁位圖等放樁位，經業主、監理及有關單位驗收無誤后方可壓樁。2) 為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位，應在各軸線的延長線上，距邊樁20m以外設控制樁或投設到已有建筑物上。3) 樁位定位前應檢查各軸線交

15、點的距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標法測放樣樁。樣樁用木樁或短鋼筋標記，為便于尋找，宜涂以紅油漆。壓樁機就位后，應對樣樁進行校核，無誤后再對中、壓樁。4) 為便于控制送樁深度，應在壓樁施工范圍60m外設置兩個以上水準控制點。5) 樁基軸線的允許偏差不得超過10mm。6）樁位測量根據建設單位提供的平面控制點，首先用全站儀放出控制點，然后由測量高級工程師采用經鑒定合格的J2型經緯儀，鋼尺量距、用經緯儀導線法放出二級控制網（點）作補充，以控制整個建筑區域。控制點采用混凝土澆注，并分別在場地四周外圍做4個永久控制點，以便隨時檢查場內控制點是否松動。二級控制點采用經緯儀觀測2個測回，測回誤差不大于

16、15。測量控制點必須由一人計算、另一人復核，將測試結果交監理核驗、簽字后方可采用。根據測放的控制網（點），用全站儀采用極坐標法，根據設計圖紙上的尺寸，測放具體的樁位。測放樁位時采用全站儀采用極坐標法放樣。樁位測放誤差小于5mm。在施工過程中，經常對控制網（點）進行檢查，以防車輛的損壞。7）、標高控制根據提供的水準點，用S3型水準儀進行觀測，以閉合導線的方式進行引測，閉合不大于20mm。根據設計圖紙計算出工程樁的樁頂標高并做好記錄。樁位高程（標高）在現場設置統一的水準原點。在確定原點時應會同監理共同確定，以便施工過程中隨時進行測定與檢查。利用S3型水準儀來測定送樁桿標高，其誤差不大于1cm。通過

17、送樁桿標高控制樁頂標高。定期對水準點和高程控制點進行復核。4.2.3施工工藝4.2.3.1現場沉樁順序根據建筑物的分布及考慮周圍環境待等因素沉樁流程安排如下：第一階段先對1#-8#樓施工。第二階段對C型B型A型抗拔樁按序施工。第三階段對商業區由樁長至短施工4.2.3.2沉樁作業條件：1) 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。2) 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。3) 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施

18、打。4) 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。5) 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量按設計試樁3根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。6) 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。4.2.3.3.方樁進場驗收及保管1）管樁進場驗收管樁進場前必須驗收合格，檢查外觀質量、尺寸以及檢驗報告的抗裂彎矩和極限彎矩。2） 方樁的吊運方樁吊運應符合下列規定a方樁出廠前應作出檢查，其規格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內容。b方樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。c方樁的吊運示意單點吊兩點吊三點吊四點吊 2）樁的堆放 方樁堆放應按照以

19、下原則： 1吊環 2墊木 a場地平整堅實、排水性良好。b方樁按規格、長度、使用的順序分層疊放，堆放層數不宜超過四層，如場地允許宜單層堆放。c樁下墊木宜設置兩道，支撐點的位置就在兩點吊的吊點位置并保持在同一截面上，同層的兩道墊木應保持在同一水平面上。3) 取樁a 方樁盡量采用即打即取的方法，盡可能減少二次搬運。在樁的中轉過程中應有人扶住或用溜繩系住樁的一端，以防止樁身碰撞樁架。b 堆放超過兩層時，應用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。c 拖拉取樁時，樁端應用彈性材料保護，如廢舊輪胎等。 4.2.3.4沉樁工藝流程沉樁工藝流程：驗樁吊樁機身調平壓樁接樁壓樁接樁壓樁送樁紀錄，壓樁時，各工序應連續進行，嚴禁中途

20、停壓。4.2.3.5沉樁施工：4.2.3.5.1就位樁機：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。4.2.3.5.2起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。4.2.3.5.3穩樁：樁尖插入樁位后，先用較小的壓力打樁，樁入上一定深度，再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在沉入前，應在樁的側面

21、或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。4.2.3.5.4沉樁：1) 沉樁壓力的確定應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。2) 打樁順序根據基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規格宜先大后小，先長后短。3) 為減少擠土效應采取隔一打一（跳壓），擠土效應增大時間隔十米跳打。4.2.3.5.5接樁1) 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿。2) 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm，節點折曲矢高不得大于l樁長。3) 本工程采用焊接樁

22、，焊絲型號JQ.MG70S-6，采用二氧化碳氣體保護焊法。抗拔樁接樁角鋼均為：7575500mm。4) 焊接時應做到上下樁垂直對齊，檢查接樁鋼帽是否平整、干凈，鋼帽上的浮銹應清除干凈，接點處理應符合下列要求：a.焊縫應連續飽滿，不得虛焊漏焊， b.上、下節樁的中心線偏差不大于5mm，間隙小于2mm，接點彎曲矢高不大于L/1000（L為樁長）且不大于30mm。（接樁示意圖）1 第一節方樁 2第二節方樁 3第三節方樁 4送樁桿 5接頭4.2.3.5.6送樁：1) 設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。2) 送樁時

23、送樁桿的中心線與樁的中心線應重合，送樁桿的標記應清晰、準確。3) 樁頂標高控制在-5+5cm，并做好記錄。4.2.3.6遇到下列情況時應暫停沉樁，并與有關單位研究處理1) 打樁過程中樁身突然下沉或傾斜；2) 最后錘擊數嚴重超標；3) 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈；4) 樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。5) 待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收。并將技術資料記錄存檔。4.2.3.7中間檢查及驗收：1) 按國標GB 502022002規范要求，施工時對每根樁都應進行中間驗收，由甲方或監理指派專人與我方共同進行。中間驗收的內容包括：預制樁的質量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位

24、移、樁頂標高。2) 做好中間驗收的同時，在以下方面應跟蹤檢查：對中時樁位的復查、送樁時樁位移的復查、送樁完畢檢查實際標高。3) 竣工驗收在基坑開挖墊層澆筑好后由總包單位組織進行，我方實測樁的位移及樁頂標高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。4) 樁位平面偏差驗收要求根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）、03G361預制鋼筋混凝土方樁圖集的規定和本工程基礎形式的特點按如下要求執行：序號項 目允許偏差（mm）1樁數為13根的樁基的樁中心距1002樁數為416根的樁基的樁中心距1/3樁邊長a、本工程標高均為相對標高。b、按設計樁頂標高控制為主。錘擊數、貫入度控制為輔。c、樁

25、身垂直度： 1%4.3.施工注意事項(1)因打樁機自重很大，對地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時要及時采取加固措施，以確保壓樁機的平衡。 (2)實踐表明：因接送樁的中途停留(2530分鐘)使得壓樁阻力增長3668%。而且，停留時間較長，其阻力增長越多；壓樁入土越深，其阻力增長也越大。故打樁施工時不宜中途停頓。必須接樁停留，宜考慮淺層接樁，還應盡量避開在好土層深度處停留接樁，且盡可能縮短接樁時間。 (3)樁壓入過程中，需隨時用兩臺經緯儀從正面和側面校正其垂直度，確保樁的垂直度偏差小于0.5%. (4)施工時，整體沉樁流水要合理安排，避免向單一方向推進。當樁距小于3.5倍樁寬時，壓樁順序應符

26、合下列規定：對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施壓；當一側毗鄰建筑物時，由建筑物一側向另一側施壓；應嚴格遵守“先密后稀、先深后淺、先長后短”三原則施壓。 (5)打樁的控制原則如下：對于摩擦樁以達到樁端設計標高為終止條件；對于端承摩擦型樁，是以設計樁長控制為主，最后錘擊數.貫入度為控制條件。4.4.施工安全注意事項(1)頂升油缸或回程動作，要分層次交換進行。單個油缸動作，每次不得超過50mm；兩個油缸同時動作，每次不得超過100mm。 (2)作業人員應密切配合，隨時調整樁的垂直度，以免斷樁。 (3)作業時應設圍欄和標志，非作業人員要離開樁機10m以外。作業人員也不得靠近樁機底座的升降部位

27、。 (4)新開機時，要空負荷運轉35分鐘，使系統液壓溫度有一定升高，同時液壓循環后，先排除油缸和管路中的空氣。 (5)壓樁時，如液壓油溫度達800度，應待降溫后再繼續施工。 (6)在施工中，出現浮機現象時，應使樁機先回位，然后再繼續施工。 (7)操縱手柄變換位置時，必須先回到中位然后再變位，避免動作過猛，機車出現沖擊震動。五、壓樁對周圍環境的影響5.1.影響機理 在飽和軟粘土地區，壓樁施工會引起很高的超孔隙水壓力，由于其消散慢，產生累積疊加，波及鄰近范圍的土體隆起和水平位移。對周圍的建筑物及地下管線產生一定的影響，必須采取必要的防護措施才能安全、順利、按時完成施工任務。5.2.周圍環境情況根據

28、踏勘現場情況，擬建建筑物東側龍金大道。南側為小河，西側為農田，北側為高級中學及人民法庭。六、壓樁施工的質量保證措施6.1. 質量保證體系1) 健全質量保證體系和全崗位分工現任制。建立由項目經理和技術負責人為首的質量管理網絡，成立質量管理小組，配合質檢員，建立崗位操作質量責任制，每道工序和每根樁均有實行質量驗制度，由當班的施工員負責質量管理工作。2) 樹立質量第一、信譽至上的思想。應以優良工程為目的，嚴格按照設計和有關規定進行施工。3) 按施工工藝特點制定質量控制體系。4) 對工程質量較重的，容易發生差錯的工作和環節設置管理點，全過程實行三級驗收制度，即班組100%自檢，施工員100%核檢，質檢

29、員100%檢驗。5) 施工和質量發生矛盾時，技術負責人和質檢員有質量否決權，第一道工序不符合規范要求不得進入下一道工序。6) 監理認可后方可進入下一道工序。7) 對測量定位放線、樁位、標高尺寸均進行仔細的技術復核。8) 電焊工必須執證上崗，并嚴格執行焊接規范。9) 在整個施工過程中，加強技術資料管理工作，做到技術資料與施工同步認真寫各項原始報表，準確計算各項數據和做好資料的收集及整理工程。6.3. 質量保證措施1) 班組認真按圖紙、按規程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。2) 施工班組長協助施工員按設計圖紙及操作規程進行操作驗收并提出口頭整改意見。3) 施工員應根據各分部分項的設計圖及操作規程

30、進行技術質量驗收，當技術質量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內完成整改內容。4) 技術、質量工程師應根據設計圖紙及質量評定標準，進行跟蹤管理，對各道工序進行把關、評定，提出書面整改意見，處理一般技術、質量問題，重大技術質量問題，向技術質量向技術質量負責人匯報，并提出整改意見。5) 技術、質量負責人應對工程技術、質量進行抽查，并責令在期限內整改，處理較大的技術、質量問題，組織技術質量人員進行復查。6) 砼樁施工采用強度控制，當砼強度達到100%方可沉樁，沉樁施工在工期急迫的情況下，可經公司批準采用延時作業的方法。7) 壓樁設備進場前，進行一次大修保養，保證其進場后正常運轉，每臺

31、設備一名專業維修工，隨時跟蹤保養維修。8) 配備強有力的領導管理班子，作好指揮協調工作，保證壓樁施工順利完6.3. 質量技術交底 針對本工程的工程性質和特點，召開全體施工人員的技術交底工作，強調工程質量的重要性，要求投入施工人員(包括勞務人員)對本工程的施工難度、技術指標、質量目標做到心中有數，特別對施工方案、施工順序、工期等要領會透徹，要求各班組展開技術討論，將技術質量控制要點落實到實處。6.4.樁的驗收、起吊、搬運及堆放等6.4.1. 空心方樁在使用前由建設單位、監理、我方指派專人按表5-2-2-1有關條款進行外觀檢查驗收，驗收時廠方提供預應力空心方樁出廠合格證及相關資料。 表5-2-2

32、-1項 目允 許 偏 差（mm）優等品一等品合格品L0.3%L+0.5%L -0.4%L+0.7%L -0.7%L端部傾斜0.3%L0.4%L0.5%LD不大于6002+4 -2+5 -4大于600+3 -2+5 -2+7 -4t+10 0+15 0正偏差不限 0保護層厚度+5 0+7 -3+10 -5樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000樁端板外側平面度0.2外徑 0 -1內徑 0 -2厚度 正偏差不限 0 注：表內尺寸以設計圖紙為基準 6.4.2.空心方樁由于采用高壓蒸養工藝，出釜后1天混凝土就可以出廠，吊裝、運輸、壓樁，吊裝時吊點設置在兩端，單點起吊時吊點設置在樁身0.293L。

33、6.4.3.樁的堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數不得超過三層。在吊點處設置支點，上下支點應垂直對齊。6.4.4.樁由送樁單位現場卸至方便施工的區域。6.5. 沉樁質量控制6.5.1.樁位控制：樁位偏差和垂直度應符合GB502022002規范要求，詳見表5-5-1 表5-5-1項 次項 目允許偏差(mm)1 上面蓋有基礎梁的樁: 垂直基礎梁的中心線 沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2 樁數為13根樁基中的樁1003 樁數為416根樁基中的樁 1/3樁徑或邊長4 樁數大于16根樁基中的樁: 最外邊的樁 中間的樁 1/3樁徑或邊長 1/2個樁徑或邊長5 樁的垂直度

34、0.5% （表內：H為施工場地標高與樁頂標高的高差）6.5.2.影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應注意以下幾方面： 6.5.2.1.施工放樣后應進行軸線與控制基準線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關系的檢查。 6.5.2.2.由于擠土效應造成地面變形，致使所放樣樁位移，在打樁前應校核。 6.5.2.3. 打樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應將樁撥出，清除障礙物后再打。6.5.2.4. 打樁機工作時機身應調平。 6.6.接樁和送樁 6.6.1.接樁是壓樁施工中的關鍵工序，每班由班長和兼職質量員進行檢查，專職質量員進行抽查，班報表應記錄焊接人員名單，責任落實到人。本工程采用二氧

35、化碳氣體保護焊法接樁，焊絲型號JQ.MG70S-66.6.2.焊接時應做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽（法蘭）是否平整、干凈，接點處理應符合下列要求：a.焊縫應連續飽滿,不得虛焊漏焊，樁帽法蘭之間的空隙應用鐵片墊實焊牢；b.上、下節樁的中心線偏差不大于5mm ,接點彎曲矢高不大于1樁長，且不大于20mm。 6.6.3.送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應重合,送樁桿標記應清晰準確。 6.6.4.樁頂標高控制在-5+5cm。6.7. 中間驗收及竣工驗收 6.7.1.按國標JGJ94-94規范要求，施工時對每根樁都應進行中間驗收，由項目部或監理指派專人與我方班組質檢員共同進行。中間驗收的內容包括：樁的質

36、量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接樁接點、樁位移、樁頂標高和最后壓力表讀數等。 6.7.2.做好中間驗收的同時，在以下方面應跟蹤檢查：對中時樁位的復查、送樁時樁位移的復查、送樁完畢檢查實際標高。6.7.3.竣工驗收在基坑開挖墊層澆筑好后，嚴格按國標建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）進行，我方實測樁的位移及樁頂標高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。七、施工進度計劃本工程壓樁工作日計劃90天（不包含樁基進場拼裝、驗收三個工作日）。方樁施工進度表見附表1八、各項資源需用量計劃 8.1.勞動力需用量計劃見表7-1。表7-1序號工 種人 數序號工 種人 數1打樁機操作工3測量工32起重機駕駛員3輔

37、助工83卷揚工3電 工14焊 工6修理工18.2. 主要施工機具需用量計劃詳見表7-2。序號設 備 名 稱規格、型號單 位數 量用 途1壓 樁 機DD73.DD63臺3壓樁施工2經 緯 儀J2臺3定位、放線3水 準 儀DS-3臺3標高控制4電 焊 機交 流臺6焊接接樁5送 樁 桿根3送 樁6鋼 絲 繩f15-f25米600運樁、捆樁7電 纜 線米供 電8吊 車25噸臺1運樁、吊樁8.3.主要材料需用量計劃表見表7-3 表7-3序號材料名稱規格單位數量用途備注1合格空心方樁根據圖紙要求由廠方提供工程樁2電 焊 絲JQ.MG70S-6 1.2mmKg接 樁乙 供3 九、施工技術組織措施9.1.施工

38、技術管理網絡項目經理-項目副經理-項目工程師-施 工質量資料壓樁安全后勤材料9.2.保證工程質量的技術措施 9.2.1.質量目標：一次驗收合格，爭創優良。 9.2.2.嚴格按照公司的質量保證體系進行有效的控制。執行技術交底制度，把設計意圖傳達到每個班組及施工人員。 9.2.3.質量員對工程質量全面負責，每班配有兼職質量員,施工中嚴格控制“五度”：樁位準確度、壓樁垂直度、接樁焊縫飽滿度、長度、送樁標高精確度。 9.2.4.嚴格按照本方案第5章的條款進行施工，明確崗位職責，以工序質量控制工程質量。9.2.5.本方案一經審批通過，即為本工程施工準則，方案變動須工程負責人書面通知為準。 9.3.安全技

39、術組織措施 9.3.1.嚴格遵守“安全生產六大紀律”，按照國家建筑安裝工程安全技術規程及嘉興市有關建設工地文明安全施工的規定進行，在醒目處張掛安全示意牌。 9.3.2.遵守本公司壓樁隊管理制度，由安全員專職負責安全生產工作。實行安全交底制度。遵守國家建筑安裝工人安全技術操作規程。電工、焊工、起重司機、壓樁機操作手，必須經過專門訓練，熟知本工種安全技術操作規程，并且持證上崗，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業。 9.3.3.正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。9.3.4.施工機械進場安裝后，要進行

40、一次安全檢查，嚴禁機械帶病作業。9.3.5.起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站到能夠照顧到全面的地點，所發信號應事先統一，并作到準確、洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”制度。 9.3.6.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢；編接繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。 9.3.7.起吊樁時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩，樁身附著物應清除干凈，正面吊樁時樁和拉桿中心的距離應不超過4m。 9.3.8.施工用電必須符合施工現場臨時用電安全規范（JG

41、J462005）的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經電工同意。 9.3.9.壓樁機有專人管理、專人操作、嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）和本公司壓樁機操作規程，各司其責嚴禁串崗。 9.3.10.電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米；乙炔發生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置，防止曝曬，環境溫度不得超過40。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面滾動 ；禁止用起重設備的

42、吊索直接栓掛氣瓶。9.3.11.起拔送樁桿時應扣緊繩扣，并增加保險裝置；打樁機起拔送樁桿時卷揚機應緩慢啟動，送樁桿拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。9.3.12.起扳樁架前應加足配重，系好溜繩，并經試扳后再將樁架拉起；打樁機行走時應將樁錘落到樁架最底層擱置。9.3.13.打樁時，應準確控制油門，防止汽缸沖撞吊鉤。 9.3.14.樁機進場應嚴格執行驗收制度，即：樁機合格證、檢驗報告、生產廠家、司機操作證等。 9.3.15.樁基工程開工前施工項目部技術員、安全員在布置施工任務時，必須對班組進行書面的安全技術交底，明確施工任務、施工方法、周邊環境和安全注意事項，并落實好各崗位工種的安全生產責任制。

43、 9.3.16.樁基施工班組和其他配合工種，每日開工前應進行上崗安全交底和上崗安全檢查，即：明確每日的施工任務、作業環境和安全注意事項。并應檢查使用的機械，機具設備必須運轉正常，防護設施完整，制動靈敏發現故障應及時修復。 9.3.17.如遇到大風、大暴雨應停止施工，并固定好樁機、關閉電源、鎖好電箱、人員撤離現場。復工時重新檢查所有機具和電器線路，在確認正常后方可重新開機作業。 9.3.18.在每日的打樁過程，測量員和安全員應經常巡查、測量周邊的地下、地面建構筑物的變形情況，并做記錄。發現安全或質量隱患應及時報告正確處理。十、文明施工保證措施10.1.嚴格遵守嘉興市建設工程工地文明施工若干規定。 10.2.文明施工有專人負責,積極開展便民、利民、愛民和不擾民活動，按“兩通、三無、五必須”的標準要求，為爭創文明工地創造條件。 10.3.保持場容場貌的整潔，建筑垃圾及生活垃圾及時清除。10.4.運輸車輛進出施工現場，做好泥土清除工作，不得污染周圍道路及環境。10.5.加強職工思想教育，教育職工講文明、講禮貌、講衛生，提高職工隊伍的思想素質，人人為爭創文明工地作貢獻。10.6.嚴格職工隊伍管理制度，現場嚴禁打架斗毆，賭博等擾亂正常生活、生產秩序的行為發生。10.7.職工宿舍勤打掃，嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐取暖。