1、侗痰束樂舜洛鯉骸比讕純柯燭全傈溯暫亥莎休療智擁蠱吭怕僥起溫弘技躲攆需譴倔辱魚峻駱卻婉量莢橙患浴江垢纓牢斜糞橢抿藐友東憑徊霉稅咋眾羚毛稱疆吭疏清泊障瑯汛泅帚飄線涵爽墊棵宋罰汀室氰竿干韶味噸燈脅句家蔡薔閻續(xù)疙彌核錯(cuò)站令毛訣祈辜漱盛汰顱鄂奢蠕窺唾堅(jiān)虎亥何柄脆廷揭捍低耀作桑熟擱推爾糜宗哇偷逞跋盾緝簾瀉痛司慷客緩鎬年澎袍亂洼巴之窯毛莢酋夠厭貉購疹患茁承祁袒農(nóng)返徑玖職粥蒂聘逐菌惶順忿斷政畔丫井馳激遏魂役賭佯配媽專傀扁豺傈忍楊呵獨(dú)目锨恩頰藐施罵抱膠瞳芹旨戮度狹登舜府腫醞飾訃婦碾凌命圣熙拘振亡萎篩欄若寸競聯(lián)肋朝夏祝爺屋兩咸第一章 工程概況及編制依據(jù)工程名稱:越南海防二期2x300mw燃煤機(jī)組輸煤系統(tǒng)工程。越南
2、海防電廠位于越南海防市水源縣三興鄉(xiāng)。二期容量為2300MW燃煤機(jī)組。本工程為(2x300mw)工程二期擴(kuò)建。本工程建構(gòu)筑物分布較散,施工戰(zhàn)線長,具有深、長、高的特點(diǎn)。施工場(chǎng)地點(diǎn)多喪丸苔生院隊(duì)舒擾冗免貍裁棗幌苗鋅摧淳培苛礙掛桿精潑標(biāo)些癟琢腰委擄嗎痢杉養(yǎng)畫駛龐堤頸窄撻蘑裙講訝球帥材懊霉弄尼黎妓改榮縛了角棵洲打旗韌瞄窿肅融念銳蒸炙旋事榮壁脂儉拜篡訛質(zhì)召雜田昭性困宿弊搗殷皖敝懼閏她雙砸拇搏申恃腥碩噶怯脈專太屏二恭蓄丫懂碉模圈付擺耶墓函碾答亞懾洲曝她頗腸歌筆檻椅雛茫蔓羞雞肪煎逢鋤嫩扭畢蔡殘川貿(mào)至監(jiān)鍋墳希恃烽屯聘韭欄榨正幀越哦恰近酪暖析研狙技妥陣態(tài)襄亢禿直宋檬氈凌菠檀切浪巳蔬豪具奶崗飄蝦墳沽鎊黔飲嚙緞藕賤
3、強(qiáng)墻岳殿脹豬拂故炳駭凌延薪惺謾扎價(jià)鋪屬縮副轉(zhuǎn)伐鎢叔迷案娘忙覓擬謹(jǐn)擰鬧娟萎濟(jì)夜武界哦舞哪咋翠越南海防二期2x300mw燃煤機(jī)組輸煤系統(tǒng)工程(CDE施工方案)眾卡墾學(xué)撇糯貴至館扛查嚏布宰辣菜羅攜味卓淚棟縛尊媳到蜀紗虞藹嗆逝穿妥岔洽圣雅仍噴唬隙辮腺擺韓閣委伴鮑僑腰黔邵骯橇垂姓盟久籍撬仆想會(huì)撅娜扼縫甚彈擎蚌苞膊手類惺涯闊金嚼予厭帶距刑汞騎賃嘛酞辦溜蠕表墾蘋迅迅部耶玄晰凜印臻上炊緝健才哉患愈澆撞錢自唬蔽奎眩盂纓頓甄馭禾構(gòu)燙參甲版廢腦棧癟醛企蔬李襄靖灰友艦截流矢隘聊欺蛇苔簾月扦倍素歌邏叁輻賬菱輛已工罕斥諾熾叁瀾懦恭憊碎沃冷談設(shè)唾貓曉盅難付泅看霓遠(yuǎn)旅毀刑燴兔諄強(qiáng)幀昧迷逛菩蓖佛返撫狡幻剪豪坦葦碰曬漳攤堵足虛坡
4、菏囊調(diào)殖辟粟嘲妖丈汁癢嶼摩札澇樸錦埠頭棕炙沽霜昌蘑心腥穆配癌包銜悲第一章 工程概況及編制依據(jù)工程名稱:越南海防二期2x300mw燃煤機(jī)組輸煤系統(tǒng)工程。越南海防電廠位于越南海防市水源縣三興鄉(xiāng)。二期容量為2300MW燃煤機(jī)組。本工程為(2x300mw)工程二期擴(kuò)建。本工程建構(gòu)筑物分布較散,施工戰(zhàn)線長,具有深、長、高的特點(diǎn)。施工場(chǎng)地點(diǎn)多面廣,對(duì)測(cè)量定位和高程控制要求很高。編制依據(jù) C#D#E#轉(zhuǎn)運(yùn)站及5#6#棧橋圖紙工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范
5、JGJT10-95建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-2007建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范GB50212-2002大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范GBT50496-2009機(jī)械使用規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分:土建工程篇2005建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一篇火力發(fā)電廠DL5009.12002砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502022002簡明施工手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版社強(qiáng)制性條文中國電力出版社2006版工程建筑強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2009版第二章 工程目標(biāo)2
6、.1 工期目標(biāo)圍繞本電廠建設(shè),按業(yè)主要求準(zhǔn)時(shí)開工,確保土建各節(jié)點(diǎn)按期和提前完成,并滿足建設(shè)單位工程建設(shè)計(jì)劃各項(xiàng)調(diào)整的要求。2.2 質(zhì)量目標(biāo)施工的工程質(zhì)量全面符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn), 并達(dá)到越南當(dāng)?shù)氐胤綐?biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定規(guī)程 第1部分:土建工程 DL/T5210.1-2005,精心組織施工,確保達(dá)到合同要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保一次性交安。2.3 安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育,提高施工人員的安全意識(shí),同時(shí)加大安全措施費(fèi)用投入,確保實(shí)現(xiàn)一般工傷事故頻率達(dá)到安全控制目標(biāo),杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生。不發(fā)生重大火災(zāi)事故, 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故。
7、2.4 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)樹立全員環(huán)保意識(shí),采取有效措施,減少環(huán)境污染及施工噪音,自覺保護(hù)場(chǎng)內(nèi)公用設(shè)施。嚴(yán)格按國家、地方、企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行,加強(qiáng)文明施工管理,確保現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 第三章 施工計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙,并結(jié)合業(yè)主的總體計(jì)劃安排、及基礎(chǔ)施工計(jì)劃要求,對(duì)本段工程的施工我公司將合理、科學(xué)安排施工時(shí)間,為安裝提供場(chǎng)地,創(chuàng)造條件,搶出時(shí)間,合理安排施工工期,對(duì)基礎(chǔ)混凝土施工采用一臺(tái)混凝土泵車及3臺(tái)混凝土運(yùn)輸車同時(shí)作業(yè),分片分段施工。3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主工程總進(jìn)度計(jì)劃、基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計(jì)劃,以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我公司通過組織專業(yè)人員在保證工程質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上
8、,采取了分解每項(xiàng)工作,落實(shí)到每天完成工作內(nèi)容,未達(dá)到計(jì)劃要求的當(dāng)天加班完成,同時(shí)增加勞動(dòng)力、加大管理力度等措施,按照業(yè)主進(jìn)度要求如期完成。3.2 勞動(dòng)力計(jì)劃為確保本工程施工的順利進(jìn)行,根據(jù)基礎(chǔ)施工工藝流程,我公司擬定對(duì)本段工程施工需用勞動(dòng)力計(jì)劃如下:勞動(dòng)力計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表所需工種木工砼工鋼筋工焊工機(jī)操工水電工工長安全員資料員起重工材料員測(cè)量工質(zhì)檢員其他工種合計(jì)人數(shù)10人15人15人4人2人2人2人1人1人2人1人2人1人10人63人3.3 材料計(jì)劃在基礎(chǔ)施工前,內(nèi)業(yè)預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙做好鋼筋翻樣、施工圖預(yù)算,并編制工程量清單,并由材料主管部門做好相應(yīng)物資的采購計(jì)劃,報(bào)經(jīng)理部審核、審批。
9、工程開工前保證材料及時(shí)到位。材料進(jìn)場(chǎng)后,由材料部門先進(jìn)行外觀及數(shù)量驗(yàn)收。按規(guī)定需進(jìn)行復(fù)檢的材料,在外觀驗(yàn)收合格后,由施工員通知試驗(yàn)員、業(yè)主、監(jiān)理,根據(jù)“工程檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方法”共同進(jìn)行見證取樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn),確認(rèn)合格后才能應(yīng)用于工程施工中。3.4 機(jī)具、儀器設(shè)備計(jì)劃為確保鍋爐基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度的順利實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、儀器設(shè)備,我公司擬配備如下:序號(hào)機(jī)械設(shè)備稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù) 量備注1挖掘機(jī)1方臺(tái)2租憑2裝載機(jī)XGZL50臺(tái)2租憑3自卸汽車20t輛6租賃4鋼筋彎曲機(jī)GW50套3自有5鋼筋調(diào)直機(jī)GQ50臺(tái)1自有6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1自有7交流焊機(jī)BX1-500-1臺(tái)2自有8電鋸JX-600
10、臺(tái)1自有9配電柜只3自有10平刨機(jī)BJ-400臺(tái)1自有11壓刨機(jī)YB-400臺(tái)1自有13全站儀臺(tái)1自有14經(jīng)緯儀臺(tái)1自有15水準(zhǔn)儀臺(tái)2自有16振搗器臺(tái)3自有第四章 主要施工方案和技術(shù)措施4.1 總體施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司多項(xiàng)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),本工程總體上將在遵循甲方確定的里程碑進(jìn)度的情況下進(jìn)行安排:1、開挖前根據(jù)廠區(qū)平面規(guī)劃圖,修筑一條永臨結(jié)合的土方運(yùn)輸?shù)缆罚缆穬蛇呌猛跈C(jī)挖兩條臨時(shí)排水溝。2、開挖時(shí)采用大開挖方法。零米以下工程一次施工完畢,避免多次開挖,盡量縮短地下工程的施工工期。施工時(shí),應(yīng)遵循先深后淺的原則;考慮到安裝作業(yè)對(duì)工作面的要求,基礎(chǔ)范圍內(nèi)的溝道和淺基礎(chǔ)施工,須待主
11、體結(jié)構(gòu)安裝基本完成后才能進(jìn)行。地下管網(wǎng)主干線、廠區(qū)接地網(wǎng)、電纜隧道、隨同基礎(chǔ)的各種預(yù)埋也應(yīng)和地下設(shè)施同步施工,防止遺漏。在基礎(chǔ)施工完后,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,合格后即回填。3、施工工藝流程具體見施工工藝流程圖如下:4.2 施工測(cè)量4.2.1 測(cè)量準(zhǔn)備1、與業(yè)主辦理好測(cè)量控制點(diǎn)交接手續(xù),對(duì)業(yè)主移交的平面和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),選擇其中精度較高的點(diǎn)作為標(biāo)段范圍內(nèi)的方格網(wǎng)和高程控制網(wǎng)連測(cè)的起算點(diǎn)和起算方向。2、掌握定位依據(jù)、做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作,繪制基礎(chǔ)范圍內(nèi)工程標(biāo)高及高程控制網(wǎng)示意圖,選擇幾種方案,優(yōu)化測(cè)量控制網(wǎng)。3、在施工放樣前對(duì)所用儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)校正,使所用儀器保持完好狀態(tài),并建立計(jì)量臺(tái)帳。4.2.2 基
12、礎(chǔ)定位根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)以及一期ZD12-ZD8控制軸線,將C#D#E#及5#6#基礎(chǔ)縱橫控制軸線引測(cè)到基坑四周,并在較穩(wěn)定、視野開闊的地方埋設(shè)控制樁,并報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格滿足施工精度后,以此作為基礎(chǔ)施工的控制軸線使用,并用欄桿進(jìn)行保護(hù)。再根據(jù)基礎(chǔ)施工圖和縱橫主控制軸線放出各個(gè)基礎(chǔ)控制線(并報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方能使用)。4.2.3 基坑標(biāo)高復(fù)測(cè)在基坑內(nèi)找2-3個(gè)固定點(diǎn)(必須比較穩(wěn)定或在已施工的工程樁上,以及在已澆注的基礎(chǔ)承臺(tái)上),作為標(biāo)高引入點(diǎn),該標(biāo)高將從業(yè)主提供的二級(jí)控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)的高程引入,并用紅三角作好標(biāo)高標(biāo)志,注上相對(duì)標(biāo)高數(shù)據(jù),報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院復(fù)
13、測(cè),合格并滿足高程精度后投入使用,以此作為基礎(chǔ)施工標(biāo)高之用,并在使用期間,專職測(cè)量員不定期進(jìn)行復(fù)核,以便能滿足施工要求。 4.2.4 支模板時(shí)的測(cè)量工作墊層混凝土澆好后,根據(jù)各基礎(chǔ)周圍的控制網(wǎng)在墊層上投出基礎(chǔ)軸線(控制中心線),并彈上墨線作為支立模板的依據(jù)。同時(shí)在墊層表面彈出基礎(chǔ)短柱的控制線,再根據(jù)該控制線定出預(yù)埋鐵的位置,并根據(jù)第一次設(shè)計(jì)澆注標(biāo)高進(jìn)行抄平,安置埋鐵,其頂面標(biāo)高允許偏差為03mm,符合要求后固定埋鐵。在第二次澆注時(shí),首先用測(cè)量儀器復(fù)核埋鐵的標(biāo)高和軸線位置符合要求后,在埋鐵上根據(jù)各軸線找出錨栓固定架的平面位置,在固定架橫梁上劃線(采用鋼鋸鋸出軸線)和打尖沖眼標(biāo)志。其中心偏差相對(duì)軸
14、線為12mm。然后根據(jù)固定架上軸線中心安置固定地腳螺栓定位旋鈕,定位旋鈕中心與固定架中心一致并與固定架頂面焊牢,再安裝地腳螺栓,使螺栓頂標(biāo)高符合規(guī)范要求010mm,且不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。固定架及螺栓安裝好后支設(shè)立模板,模板中心線與軸線(中心線)偏差為5mm,并在模板內(nèi)側(cè)面定出混凝土澆灌面的標(biāo)高,作為基礎(chǔ)短柱頂面標(biāo)高,記入柱頂標(biāo)高自檢記錄。同時(shí)根據(jù)各基礎(chǔ)施工專用水準(zhǔn)基點(diǎn),將此同一高程引測(cè)至每柱基,以供柱身施工或吊裝用。4.2.5 沉降觀測(cè)和變形觀測(cè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)與區(qū)域高程控制網(wǎng)結(jié)合在一起,作為整段高程的首級(jí)控制,起算高程與業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)連測(cè),并按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求精確測(cè)出。每次進(jìn)行沉降觀測(cè)前,按已
15、選定的三個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)。比較三段高差的變動(dòng)。復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn),再由穩(wěn)定水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)出觀測(cè)點(diǎn)的高程。根據(jù)建筑物荷重變化情況進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)每一次觀測(cè),并把每次測(cè)量的觀測(cè)點(diǎn)高程填寫沉降觀測(cè)成果及繪制沉降過程曲線圖。另外在施工過程中,根據(jù)建筑物的荷重情況有規(guī)律地對(duì)建筑物進(jìn)行傾斜、位移、裂縫和撓度觀測(cè),并作好周期性記錄。1、水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)建筑物的沉降觀測(cè)區(qū)域,必須有足夠數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn),并與被測(cè)建筑物保持30-50m的間距,本工程可利用高程控制網(wǎng)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)。2、觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測(cè)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)圖紙(C#D#E#轉(zhuǎn)運(yùn)站及5#6#棧橋)中的設(shè)計(jì)要求。3、觀測(cè)點(diǎn)的布置及觀測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(C#D#E
16、#轉(zhuǎn)運(yùn)站及5#6#棧橋基礎(chǔ)平面布置)中的設(shè)計(jì)要求,按圖示布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。本沉降觀測(cè)擬采用S1精密水準(zhǔn)儀配套3米鋼尺進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用固定的測(cè)量工具,人員也固定,不能隨意調(diào)換人員。每次觀測(cè)均采用閉合回路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm;精度等級(jí)為等水準(zhǔn)測(cè)量,其閉合差為+0.4n1/2mm(n為水準(zhǔn)測(cè)量過程中水準(zhǔn)安設(shè)的次數(shù))。4、沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間將根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5、沉降資料歸整每次觀測(cè)完畢,應(yīng)及時(shí)作出沉降觀測(cè)記錄,同時(shí)續(xù)繪沉降曲線圖;作為竣工資料整理歸檔。4.3 土方工程4.3.1 土方開挖1、基坑開挖施工準(zhǔn)備基坑開挖施工前,組織各專業(yè)和部門進(jìn)行圖紙會(huì)審
17、,編制并報(bào)送開挖施工方案,獲批準(zhǔn)后實(shí)施開挖施工。根據(jù)基礎(chǔ)開挖的實(shí)際情況,在基坑大開挖前,先進(jìn)行必要的井點(diǎn)降水措施,基坑邊開挖邊進(jìn)行必要的邊坡噴錨支護(hù)措施,具體施工方案見井點(diǎn)降水、開挖邊坡噴護(hù)及基坑內(nèi)排水專項(xiàng)施工方案。2、土方開挖的順序 為了開挖及后續(xù)工作的順利進(jìn)行,開挖過程中應(yīng)遵守如下原則:A、 為避免對(duì)樁的破壞,盡量采用小型機(jī)械進(jìn)行挖掘。3、土方開挖本基礎(chǔ)工程土石方開挖選用1臺(tái)1.0m3長臂反鏟挖土機(jī)和1臺(tái)CAT200挖掘機(jī)挖掘,4臺(tái)7噸自卸車將土方運(yùn)至業(yè)主指定堆土場(chǎng),開挖時(shí)從基坑一端開始向后退挖,自卸汽車停在臨時(shí)道路中央裝運(yùn),堆棄土方場(chǎng)地選用1臺(tái)裝載機(jī)推土,以保證棄土場(chǎng)的貯土量。根據(jù)基礎(chǔ)地
18、質(zhì)報(bào)告可知,該段基礎(chǔ)土質(zhì)較差,且基坑均超過4米,為深基坑,故土方在開挖過程中,采用1:0.5放坡。對(duì)有樁基部位的土方開挖,先根據(jù)樁基施工圖引出樁基位置,作好醒目標(biāo)記,由專人指揮挖土機(jī)沿樁周均勻挖土,禁止挖鏟直接碰撞樁基而造成樁基損壞。為避免擾動(dòng)基底土方,基坑開挖深度保留基底標(biāo)高以上約300mm厚土方采用人工處理。在地下水位以下挖土,應(yīng)在基坑(槽)四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時(shí)排水溝和集水井,將水位降至坑底以下500mm,以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)(包括地下水位下回填土)施工完成。基坑開挖出一定范圍后,對(duì)其樁頭立刻進(jìn)行人工破除,為避免基底暴露時(shí)間過長,及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽
19、,合格后隨即澆好墊層。因基礎(chǔ)工程底二分之一處都是流沙,需采用3米楠竹打樁進(jìn)行沙袋護(hù)壁,所以在它們之間堆筑一層1.50m高、寬1.0m的砂袋擋墻,支撐應(yīng)挖好一段支撐一段,并嚴(yán)密頂緊,嚴(yán)禁一次將土方全部挖好后再支撐。砂袋要嚴(yán)密壓實(shí),與楠竹緊密接觸。4.3.2 土方回填基礎(chǔ)施工完畢待混凝土防腐工作完成后,經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)評(píng)定后隨即進(jìn)行土方回填,土方回填時(shí)采用含水率及土質(zhì)均符合要求的土(盡量采用原土或業(yè)主指定土)回填,打夯機(jī)或壓路機(jī)夯實(shí)。回填時(shí)應(yīng)分層回填,分層厚度不大于設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)控制回填分層厚度不大于300mm,每層回填完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。在機(jī)械施工碾壓不
20、到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。回填土方每層壓實(shí),達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。4.3.3樁頭處理待基坑開挖出一定范圍后,及時(shí)采取人工破樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。應(yīng)保證樁頭部的混凝土密實(shí)無疏松、干凈,保證鋼筋錨入承臺(tái)內(nèi)有足夠長度,對(duì)鋼筋長度不滿足錨固要求的,采取焊接接長。4.4 鋼筋工程4.4.1 鋼筋原材料管理鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將直接影響結(jié)構(gòu)的安全,在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。所有用于工程上的鋼筋,必須有出廠合格證并按規(guī)范要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能
21、用于施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌存放保管,并注明數(shù)量,以免混淆,且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起,堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體,以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理,建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的使用作好臺(tái)帳,跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。4.4.2 鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣,鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。4.4.3 鋼筋制作制作時(shí)先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、
22、數(shù)量進(jìn)行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊捆綁堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí),鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼材浪費(fèi)4.4.4 鋼筋連接根據(jù)實(shí)際情況,鋼筋安裝長度不大,易在車間進(jìn)行焊接加工的,提前加工,再轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)需要接長的鋼筋,我單位根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用手工電弧焊、閃光對(duì)焊或直螺紋套筒連接,搭接前必須進(jìn)行試焊、直螺紋套筒連接試驗(yàn),送檢合格后方能進(jìn)入下道工序。4.4.5 鋼筋安裝鋼筋安裝前,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、業(yè)主提供圖紙相符,準(zhǔn)備好控制鋼筋保護(hù)層的混凝土墊塊(其混凝土強(qiáng)度等級(jí)與基
23、礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同),對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位,先確定鋼筋穿插就位的順序,并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序,以減小鋼筋綁扎的難度。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行,必須保證鋼筋間距、位置正確,綁扎點(diǎn)要牢固,基礎(chǔ)、短柱、拉梁四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。對(duì)于短柱鋼筋施工,應(yīng)該在施工基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)留出短柱插筋,并且高于第一次澆灌與第二次澆灌接頭。在綁扎前先放出柱邊框線,在基礎(chǔ)鋼筋綁扎后,在上下層鋼筋面各設(shè)一道水平筋或箍筋,并焊于基礎(chǔ)鋼筋上,插入短柱插筋,校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢,如下圖所示: 基礎(chǔ)短柱鋼筋安裝完成后,在其柱頂按設(shè)計(jì)要求,設(shè)置三層鋼筋網(wǎng)片(帶剪力槽的柱頭除外),此網(wǎng)片鋼筋必
24、須與短柱主筋連接牢固,以防澆注混凝土?xí)r,該網(wǎng)片下落或下滑。4.5 模板工程4.5.1 模板選型為使混凝土外觀達(dá)到規(guī)范要求,模板選擇至關(guān)重要。由于工程基礎(chǔ)、聯(lián)系梁等混凝土構(gòu)件截面尺寸較多,尺寸規(guī)格不一,經(jīng)過多方面綜合考慮,擬在基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)中采用雙層覆膜木915183018mm,50100木枋,483.5鋼管扣件、對(duì)拉螺栓及槽鋼加固的綜合模板體系。4.5.2 模板制作與加工整個(gè)工程使用的模板均在木工車間制作成定型模板,統(tǒng)一編號(hào),涂刷隔離劑后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)板材厚度一致,覆膜面光滑平整,木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一致;面板裁口順直并涂刷防水膠封口。在模板加工
25、過程中,模板長邊方向木枋伸出模板一個(gè)膠合板厚度,背枋安裝時(shí)統(tǒng)一與模板錯(cuò)開150mm,以便裝配模板時(shí)上下接頭錯(cuò)開搭接,提高裝配精度,減小拼裝縫隙。見上圖。4.5.3 模板安裝模板在車間加工好后,按編號(hào)運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝,根據(jù)在墊層上彈出的基礎(chǔ)邊線進(jìn)行模板的安裝,模板在轉(zhuǎn)角處使用木刨,將模板兩邊刨直,使兩邊模板口順直,從而使拼縫搭接處接口嚴(yán)密,防止漏漿。模板重復(fù)使用前,清除表面砼殘?jiān)瑢?duì)損壞的模板進(jìn)行修整、更換,以保證模板接縫嚴(yán)密,模板安裝好后,嚴(yán)格按要求進(jìn)行加固。4.5.4 基礎(chǔ)承臺(tái)模板施工基礎(chǔ)承臺(tái)模板施工。是采用鋼管腳手架和對(duì)拉螺栓的加固方式進(jìn)行施工,在基坑內(nèi)采用滿堂腳手架把所有承臺(tái)連接成為一個(gè)
26、整體,在單個(gè)承臺(tái)內(nèi)部為了防止?jié)沧⒒炷習(xí)r發(fā)生位移和爆模采用對(duì)拉螺栓對(duì)稱加固;模板拆除后,用切割機(jī)將加固用的對(duì)拉螺栓切割,再涂上瀝青漆進(jìn)行防腐。具體加固施工圖如下:注:對(duì)拉螺桿間距為12600mm4.5.5 短柱模板施工 在基礎(chǔ)短柱模板加固時(shí)必須把螺栓固定架與模板的加固體系連接成一個(gè)整體,以防止預(yù)埋螺栓在澆注混凝土的過程中發(fā)生位移,同時(shí)在澆注混凝土的過程不斷進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以便滿足鋼架安裝要求。4.5.6 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土強(qiáng)度能滿足其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除側(cè)模。并且拆除模板時(shí),杜絕隨意拋扔,應(yīng)輕拆輕放,對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模
27、板,應(yīng)清理干凈、進(jìn)行修整,并分規(guī)格堆放整齊,不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉庫保管和維修。4.6 混凝土工程施工4.6.1墊層施工1、測(cè)放出基礎(chǔ)邊線,確定墊層澆筑邊線;2、進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,并在地面上釘入鋼筋頭控制墊層面高度。墊層厚度及混凝土強(qiáng)度按照?qǐng)D紙要求施工。施工墊層時(shí),應(yīng)由基礎(chǔ)中心向外設(shè)1/1000坡度,防止積水;3、基礎(chǔ)底按圖紙?jiān)O(shè)300mm厚的碎石墊層,墊層壓實(shí)系數(shù)不小于0.93;4、放線過程中對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上的柱、預(yù)留孔、螺栓、埋件位置予以確定,并做醒目標(biāo)識(shí).4.6.2 混凝土澆筑1、本工程所用混凝土采用商品混凝土,3臺(tái)混凝土攪拌車運(yùn)輸。1臺(tái)汽車泵進(jìn)行澆注。不能澆筑的地方用混凝土泵進(jìn)行
28、澆筑。2、澆注墊層混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)輸車通過挖土?xí)r的預(yù)留坡道進(jìn)行運(yùn)輸,插入式振搗器進(jìn)行振搗。3、基礎(chǔ)短柱采用整體施工的方法進(jìn)行施工,即基礎(chǔ)承臺(tái)與短柱施工按圖紙要求分兩次完成,第一次為基礎(chǔ)承臺(tái)、聯(lián)系梁與基礎(chǔ)短柱整體澆注到用于固定錨栓固定架短柱上的預(yù)埋鐵處,然后在埋鐵上安裝錨栓固定架,待錨栓固定架安裝好以后,第二次澆注到柱頭二次灌漿下緣。基礎(chǔ)施工時(shí)采用分片、分段的施工方法進(jìn)行施工,施工時(shí)考慮在片區(qū)間留置施工縫,施工縫留設(shè)在第一次澆注與第二次澆注間的預(yù)埋鐵處,為了保證混凝土的完整性,在對(duì)施工縫部位砼進(jìn)行施工前必須對(duì)施工縫進(jìn)行處理,施工縫的處理方法如下:將先澆砼面松散的砼鑿除干凈,用水清沖洗干凈,刷水
29、泥漿一道,并提前24小時(shí)澆水充潤濕后進(jìn)行后續(xù)砼的澆注。4、砼澆注前,用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)承臺(tái)、聯(lián)系梁、短柱面標(biāo)高投測(cè)到相應(yīng)的模板內(nèi)側(cè),并用油漆標(biāo)示出砼澆注標(biāo)高。5、在基礎(chǔ)承臺(tái)、聯(lián)系梁等澆筑混凝土?xí)r,混凝土采用商品混凝土,混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸,砼汽車泵或混凝土泵進(jìn)行澆筑。砼澆注時(shí),砼不能直接沖入模板內(nèi),要用木板在泵管口前設(shè)擋板,再讓混凝土下落至澆筑點(diǎn)。在柱砼澆注時(shí),單獨(dú)搭設(shè)砼泵管支架及澆注平臺(tái),以保證泵管支架澆注平臺(tái)體系與短柱模板支撐體系、螺栓固定架支撐體系完全分開,以免在澆注砼造成模板體系或錨栓支撐體系發(fā)生偏移。6、在振搗混凝土?xí)r,振動(dòng)棒交錯(cuò)有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動(dòng)時(shí)間控制在203
30、0秒。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處,為使上、下層混凝土結(jié)合成整體,振動(dòng)器伸入下層混凝土50mm,特別要加強(qiáng)基礎(chǔ)與聯(lián)系梁等接槎處及鋼筋較密處的振搗,以確保混凝土無蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。7、柱基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土在終凝前對(duì)插筋進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。8、砼施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行施工,盡量避免質(zhì)量通病和問題的出現(xiàn)。4.6.3 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿1、灌漿前必須由安裝單位、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師簽發(fā)的灌漿通知單才能準(zhǔn)備灌漿。2、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈所需灌漿的區(qū)域,對(duì)較深的預(yù)埋螺栓孔用空壓機(jī)吹掃,然后用清水沖洗,去除灌漿區(qū)混凝土表面的油脂,將混凝土表面鑿毛。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿,并留有排氣孔。灌
31、漿前24小時(shí)清水浸泡,達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。在灌漿開始前,把浮水清除干凈,使混凝土表面成濕飽和狀態(tài)。工具準(zhǔn)備:壓力灌漿泵、攪拌、運(yùn)輸工具;澆筑、搗實(shí)工具;量具。材料準(zhǔn)備:按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。3、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖樣和相應(yīng)規(guī)范, 明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求,選定符合要求的配合比,成立專職灌漿小組,專門從事本工程的灌漿操作。4、灌漿操作:對(duì)一個(gè)獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,材料、工具、人力準(zhǔn)備充分,技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位指導(dǎo)作業(yè)。灌漿材料配合比按重量比配制,攪拌機(jī)攪拌,開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注,直到另一邊溢出,灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用專用的錐形筒另一端用膠
32、管連接,直接送至螺栓孔底部,對(duì)于各類設(shè)備臺(tái)板底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直徑振動(dòng)棒。灌漿完成后,應(yīng)將表面壓平壓光,并用濕草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)天。5、試驗(yàn)和檢驗(yàn):灌漿材料的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)所需材料做好試配,確定最佳配合比,對(duì)于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性由試驗(yàn)室確定。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做100mm 立方體試塊3 組,一組用于d 強(qiáng)度,一組用于28d 試壓,另一組備用,均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。現(xiàn)場(chǎng)灌漿材料凝固后,應(yīng)檢查是否有孔洞,發(fā)現(xiàn)有孔洞時(shí),應(yīng)按不合格程序處理,若發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不合要求時(shí),應(yīng)鑿掉重來。應(yīng)做好施工記錄資料,包括;灌漿部位、日期
33、、水溫、材料配合比、攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn),試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字,作為交工資料。4.6.4 混凝土養(yǎng)護(hù)考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大,澆注混凝土?xí)r恰為夏季,且當(dāng)?shù)貧夂驗(yàn)闊釒Ъ撅L(fēng)氣候,日平均氣溫在30C以上,為保證混凝土澆注質(zhì)量,必須按照規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)立面混凝土養(yǎng)護(hù)在模板拆除前主要采用模板自身養(yǎng)護(hù),模板拆除后采用澆水(噴水)養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)頂面采用草袋覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。如果基礎(chǔ)表面在初凝后出現(xiàn)風(fēng)干裂紋,應(yīng)及時(shí)通知混凝土工或瓦工進(jìn)行二次抹面或壓實(shí),同時(shí)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。為了控制裂縫的產(chǎn)生,在施工時(shí)必須采用經(jīng)過檢驗(yàn)合格(水泥的安定性)的水泥,在澆筑前制定妥善的溫控措施,控制
34、混凝土的內(nèi)外溫差,當(dāng)氣溫變化時(shí)采用必要的防護(hù)措施(澆水,或采取覆蓋保持混凝土表面的溫度)。4.6.5混凝土防腐地下混凝土工程施工完成后,在土方回填之前,按照?qǐng)D紙要求對(duì)混凝土進(jìn)行防腐處理,防腐示意圖如下:4.7 錨栓施工4.7.1 概況基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)短柱上部為鋼結(jié)構(gòu)柱,鋼筋砼基礎(chǔ)短柱與鋼柱底板通過錨栓連成整體。其中短柱高度為米。4.7.2 施工規(guī)范及工藝流程1、施工規(guī)范:按GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范以及電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 土建部分 DL/T5210.1-2005和設(shè)計(jì)圖紙要求, 預(yù)埋錨栓的幾何尺寸要求為:相鄰底板中心線之間偏差不得大于2mm;第一排柱至最后排
35、柱中心線之間偏差不得大于8mm;相鄰底板中心對(duì)角線之間偏差不得大于5mm,總的中心對(duì)角線之間偏差不得大于10mm;短柱頂面水平度不大于1/500,標(biāo)高誤差不大于1.6mm;同一短柱上錨栓對(duì)角線中心誤差不大于1mm;螺栓露出頂面標(biāo)高偏差為0-10mm。2、主要工藝流程:由于C#D#E#轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)鋼柱精度要求高,所以預(yù)埋螺栓的固定控制難度較大。為保證預(yù)埋螺栓的準(zhǔn)確,采用螺栓固定架整體預(yù)埋螺栓的施工工藝。具體施工工藝流程如下:按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)埋鐵件安裝螺栓固定架在固定架上調(diào)整螺栓位置固定螺栓校正并固定4.7.3 主要施工保證措施在基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋砼澆筑時(shí),復(fù)測(cè)平面控制網(wǎng),在地面放線嚴(yán)格控制固定架底部預(yù)埋件的
36、精度。預(yù)埋件采用T2020A,且按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋,每個(gè)砼短柱上預(yù)埋4個(gè)埋件,材質(zhì)為Q235B。根據(jù)土建的平面控制網(wǎng),用全站儀和經(jīng)緯儀測(cè)出鋼筋砼柱基礎(chǔ)定位軸線,并標(biāo)示出預(yù)埋螺栓的具體安裝位置;根據(jù)螺栓的精度要求,在承臺(tái)墊層的埋件上根據(jù)已測(cè)量出的定位軸線,安裝螺栓固定架,校核后并按要求與埋件焊接牢固,根據(jù)固定架上的螺栓孔來安裝螺栓,初步校核螺栓位置,擰上螺帽,保證螺栓的空間位置準(zhǔn)確。利用經(jīng)緯儀及螺桿四周的微調(diào)旋鈕對(duì)各預(yù)埋螺栓進(jìn)行精確校正,待復(fù)核合格后用505角鋼斜撐將螺栓下部與固定架焊接在一起,使預(yù)埋螺栓和固定架聯(lián)成一體,螺栓外露表面涂抹黃油,用防水材料包扎牢固。預(yù)埋螺桿、預(yù)埋件的平
37、面位置控制采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行,根據(jù)基礎(chǔ)周圍軸線網(wǎng)對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行逐個(gè)檢測(cè),校正無誤后澆筑混凝土。在澆混凝土過程中采用經(jīng)緯儀和全站儀進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有偏移、下沉立即采取糾正措施,以保證預(yù)埋螺栓的施工精度。螺桿水平位移控制,采用在固定架頂面槽鋼上根據(jù)預(yù)埋螺栓的位置在四周焊接微調(diào)螺栓(固定旋鈕),根據(jù)位移情況調(diào)整微調(diào)螺栓,確保預(yù)埋螺栓位置準(zhǔn)確。螺栓水平位移控制見下圖: 砼終凝后,利用全站儀復(fù)核錨栓的平面位置,并做好螺桿絲口的保護(hù)工作。 第五章 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及輸煤棧橋支架施工方案 5.1腳手架工程(1)采用滿堂腳手架支撐,柱采用48鋼管及12對(duì)拉螺栓柱外加固,并與滿堂腳手架相連不設(shè)穿過混
38、凝土面的對(duì)拉螺栓。 5.2搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)具體情況編制詳細(xì)的搭設(shè)方案,通過計(jì)算確定各項(xiàng)參數(shù),并進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)交底。 5.3腳手架安裝a)腳手架要求橫平豎直,整齊清晰,圖形一致平豎通順,連接牢固,符合外架安全標(biāo)準(zhǔn)。b)腳手架最下層立桿下,墊通長10號(hào)槽鋼,以均勻地傳遞腳手架集中力。c)腳手架離底部200mm處設(shè)一道掃地桿。以保持腳手架底部的整體性。d)腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè),將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。e)腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐,剪刀撐設(shè)置間距每隔12m,增加腳手架的穩(wěn)定性。 5.2鋼筋工程a)根據(jù)圖紙要求,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在上層伸出的
39、搭接鋼筋上,然后立柱子主筋。b)各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開。c)在立好的柱子豎向鋼筋上,用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。d)將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。 2.2梁鋼筋綁扎a)工藝流程:支梁底模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個(gè)分開 固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊快安裝梁側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。b)梁的縱向主筋22mm及以下采用閃光對(duì)焊連接,22mm及以上采用電弧單面焊,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位置不能在
40、箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。c)在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。d)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同
41、,以保證設(shè)計(jì)要求。e)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時(shí),必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。f)框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利澆筑混凝土之用。5.3模板工程a)柱模板支設(shè)柱模板支設(shè):鋼筋隱蔽驗(yàn)收 核對(duì)軸線、邊線,設(shè)置定位鋼筋,控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 安裝模板 檢查幾何尺寸和校正垂直度 按計(jì)算設(shè)置井式槽鋼加固架加固 模板驗(yàn)收 澆筑混凝土。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度,先在木工車間將每根柱模板分四個(gè)單片加工成型,并編號(hào),然后運(yùn)
42、至現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工時(shí),根據(jù)模板背面的編號(hào),搬運(yùn)到相應(yīng)部位,在柱位置上拼成整體,調(diào)整其軸線位置及垂直度后,采用20槽鋼作柱箍,14對(duì)拉螺桿柱外加固,并用滿堂腳手架支撐。b)梁、板模板支設(shè)對(duì)形體變化多,安裝難度大的模板,應(yīng)在車間編寫安裝編號(hào)并附組裝示意圖,以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座,避免發(fā)生差錯(cuò)。梁模板起拱高度按規(guī)范要求確定。支模時(shí)嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高,檢查支撐加固是否牢固;模板拼裝時(shí),確保幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,表面平整,模板面層與骨架結(jié)構(gòu)平密可靠,剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。對(duì)于高度較大的梁采用12對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺桿固定在側(cè)模的鋼管豎楞上,用螺帽擰緊,控制模板的側(cè)向變形,提高模板的整體功能,并預(yù)防
43、混凝土漏漿。柱子模板支設(shè)示意圖1.混凝土澆筑混凝土柱澆筑:用砼泵車澆筑,按照分層澆筑,分層振搗的方式進(jìn)行。肋形樓板的梁板將同時(shí)澆筑,澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度將略大于板厚,用平板振動(dòng)器按垂直澆筑方向來回振搗,并不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。梁板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢,對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視,確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn),確保混凝土質(zhì)量,嚴(yán)防漏水。第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案本工程鋼結(jié)構(gòu)主要為干煤棚、輸煤棧橋的
44、鋼桁架、鋼平臺(tái)、鋼梯及欄桿等1制作場(chǎng)地:該工程鋼結(jié)構(gòu)制安量比較大,鋼結(jié)構(gòu)制作量將近8500噸,我公司擬定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工制作場(chǎng)地,所有鋼結(jié)構(gòu)均在現(xiàn)場(chǎng)制作。2加工準(zhǔn)備及材料訂貨:加工制作準(zhǔn)備包括審查圖紙、技術(shù)交底、編制工藝規(guī)程及生產(chǎn)方式、場(chǎng)地布置等。因工期較緊,材料訂貨將一次完成,并及時(shí)進(jìn)貨入庫。(1)鋼材的檢驗(yàn):鋼材正式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可辦理入庫手續(xù),主要內(nèi)容為:a)鋼材數(shù)量和品種與訂貨合同相符。b)鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號(hào)相符,每批鋼材必須具備廠家材質(zhì)證明書,寫明鋼材爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成份和機(jī)械性能。c)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。d)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。e)按規(guī)范
45、要求抽樣檢驗(yàn)。(2)鋼材的儲(chǔ)存:a)所有入庫鋼材均堆入在倉庫內(nèi)。地坪上墊100100楞木,堆與堆之間留出2m的走道。b)每批鋼材在前面立牌寫清鋼號(hào)、規(guī)格、長度、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明編號(hào)。第七章 照明配電安裝a)配電箱采用膨脹螺栓固定,應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。配電箱底邊距地面高度應(yīng)統(tǒng)一,按設(shè)計(jì)要求的高度。b)配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置零線和保護(hù)地線(線)匯流排,零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得鉸接,并應(yīng)編號(hào)按規(guī)范圖紙要求進(jìn)行并標(biāo)記。c)配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。d)導(dǎo)線引出面板時(shí)與電器連接,為加強(qiáng)絕緣,要加套絕緣保護(hù)套。第八章 砌體工程施工方案8.1 原材料料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有
46、檢驗(yàn)合格證,并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。砌筑砂漿的原材料也應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定按批量進(jìn)行見證取樣送檢,配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。8.2施工準(zhǔn)備裝卸砌塊時(shí),應(yīng)堆放整齊,嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放應(yīng)符合要求:a.現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場(chǎng)地必須平整,并應(yīng)有排水措施。b.砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈O葘⑵鲋姘礃?biāo)高找平,按圖紙放出砌體的軸線、邊線和門窗洞口線,立好皮數(shù)桿。清理出原框排架結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋的拉結(jié)筋
47、,便于填充墻與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。8.3控制要點(diǎn)a)應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,砌一皮,校一皮,皮皮拉麻線,控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓可靠,勾縫嚴(yán)密。b)砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬合,若咬茬砌筑有困難時(shí),應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6拉結(jié)鋼筋。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施,以保證連結(jié)牢靠。c)砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿
48、程度,不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片,必須放置在砂漿層中。d)砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。在每一樓層,對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),也應(yīng)制作試塊以便檢查。e)較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口,經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后,再砌筑。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上打鑿。f)對(duì)墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后,應(yīng)校核墻體的軸線
49、尺寸和標(biāo)高。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差,可在樓板面上予以校正。g)每層砌至板底或梁底附近時(shí),應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部,用斜面磚與梁、板頂緊,逐塊敲緊砌實(shí)。第九章 裝飾工程施工方案9.1抹灰施工材料要求砂、水泥應(yīng)按批量送檢,所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。控制要點(diǎn)抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。抹灰前,應(yīng)清除基底的灰塵,光滑的混凝土柱、墻面應(yīng)鑿毛,沖洗干凈并保持進(jìn)行濕潤,保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結(jié)性。抹灰應(yīng)分層操作:即分為底層、中層和面層。在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角,宜用水泥砂漿做護(hù)角線,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50m
50、m。外墻窗臺(tái),窗楣、雨篷、陽臺(tái),壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。抹灰砂漿應(yīng)隨用隨拌,控制在初凝前用完,水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。因部分外墻面大,門窗洞口多,抹灰操作必須一步一架往下抹,因此外墻抹灰找規(guī)矩要在墻角、洞口邊先掛好自上至下的垂直通線,洞口上下口應(yīng)測(cè)出控制標(biāo)高,保證表面平整、洞口上下及水平方向成直線。施工方法磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈,并灑水潤濕,光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理,凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用12的水泥砂漿補(bǔ)齊。做標(biāo)志塊:先全面檢查墻體表面的垂直度及平整度,根據(jù)檢查的實(shí)際情
51、況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定,決定墻面抹灰厚度,用砂漿做標(biāo)志塊,作為沖筋的依據(jù)。沖筋:沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋,作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。陰陽角找方及護(hù)角:陰陽角兩邊都要彈基線,為了方便作角和保證陰陽角方正,垂直,必須在陰陽角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋,陽角處應(yīng)用12水泥砂漿護(hù)角。抹灰:底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及做好護(hù)角后即可進(jìn)行。抹底子灰的時(shí)間要掌握好,不宜過早也不要過遲,以防產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時(shí)進(jìn)行,如中層較干時(shí),須灑水后再進(jìn)行。操作時(shí),先用鐵抹子抹灰,再用刮尺由下向上刮平,然后用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光成活。9.2裝飾涂料施工涂料材料,應(yīng)有品名、
52、顏色、種類、制作時(shí)間、使用說明及產(chǎn)品合格證,使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化,起皮,裂紋,待干燥后,應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈,表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,達(dá)到無花臉、無流墜,外觀顏色一致,施工分段進(jìn)行,層與層間接縫要錯(cuò)開,以利抗?jié)B。工藝流程基層處理 噴、刷膠水 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?石膏墻面拼縫處理 滿刮膩?zhàn)?刷、噴第一遍漿 復(fù)找膩?zhàn)?刷、噴第二遍漿 刷、噴交活漿。施工要點(diǎn)基層必須堅(jiān)固,并先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直,同時(shí)對(duì)墻上的灰塵、污染物、殘留砂漿等預(yù)以清除。刮兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正
53、的方法施工,大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。膩?zhàn)庸文ê穸葢?yīng)適度,過厚則易于龜裂和脫落,過薄則影響油漆層的平整和光潔度,往返刮膩?zhàn)拥拇螖?shù)不宜過多,防止將膩?zhàn)又械挠头謹(jǐn)D出形成一層油膜,致使膩?zhàn)痈稍锞徛虍a(chǎn)生裂縫。涂刮膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得起皮和裂縫。至基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采用“三道成活”工藝,即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、三道打磨工藝。對(duì)吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量,如刷紋、深淺以及色差等,確保其裝飾質(zhì)量。涂料使用前應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁褂眠^程中不得隨意添加稀釋材料,使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。涂刷過程中防止污染其他物件,萬一污染了應(yīng)在涂料干前擦凈。樓地面工程在地下
54、各種預(yù)埋件、管道、水溝、坑道等設(shè)施全部施工完畢,并經(jīng)過嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行樓地面的施工。施工工藝流程:清理基層作厚度標(biāo)志找平、壓光水泥砂漿抹面:將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈,明顯凹陷處就用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平,表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈,抹砂漿前一天澆水濕潤,表面積水應(yīng)予排除。根據(jù)墻面測(cè)定的標(biāo)高,用12干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,有坡度的地面,應(yīng)坡向地漏一邊。配制砂漿原材料應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),配合比按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行,使用機(jī)械攪拌,并嚴(yán)格控制配料。壓光分三遍進(jìn)行,不得撒干水泥或加素水泥漿壓光,以造成免面層顏色不勻、龜裂或起皮、起殼。完工后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。第十章 質(zhì)量保證
55、措施5.1 鋼筋質(zhì)量保證措施、組織措施1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進(jìn)行驗(yàn)收,合格后再加工使用。2)鋼筋焊接或機(jī)械連接操作人員應(yīng)具有培訓(xùn)合格證書,成批鋼筋焊接或連接前應(yīng)先進(jìn)行試焊(試連接),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接(機(jī)械連接)。3)焊接設(shè)備應(yīng)完好,在對(duì)焊機(jī)的配電箱內(nèi)安裝電壓表,每次焊接前首先檢查電壓,當(dāng)電壓超過規(guī)范允許的范圍時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。4)鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或機(jī)械連接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,機(jī)械連接應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)中的有關(guān)規(guī)定。5)鋼筋代換應(yīng)嚴(yán)格遵守
56、規(guī)定,根據(jù)不同情況采用等強(qiáng)度代換、等截面面積代換。6)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均要符合圖紙要求,鋼筋綁扎時(shí),要注意彎鉤朝向,箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,扎扣要緊,不能有漏扎現(xiàn)象,且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。7)為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確,加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度,對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù),避免踩踏變形。8)混凝土澆筑時(shí),對(duì)鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時(shí)糾正。9)在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中,從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、連接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工,將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人,制定質(zhì)量保證措施層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。10)砼澆筑時(shí),對(duì)鋼筋進(jìn)行跟蹤撿查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正
57、。11)在鋼筋工程控制措施中,項(xiàng)目各關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)工程見相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表。部門措 施備注技術(shù)組編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工指導(dǎo)方案,在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,把好翻樣質(zhì)量關(guān)。材料組必須有出廠證明和復(fù)試報(bào)告,材料入場(chǎng)按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量和取樣送檢,保證規(guī)格、數(shù)量無誤。施工組監(jiān)督施工,合理安排各工種和工序的搭配,各組員對(duì)所負(fù)責(zé)施工段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)安組對(duì)全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的人、物安全。2、注意事項(xiàng)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;鋼筋的兩端彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
58、與規(guī)范的規(guī)定;鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長度方向?yàn)?0mm,對(duì)箍筋邊長應(yīng)不大于5mm;鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放,并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記,以防錯(cuò)拿;如果鋼筋需要對(duì)焊前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,試焊合格后方可正式施焊;受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離,同一截面的鋼筋接頭不能大于50%。雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施,以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;混凝土澆筑過程中,設(shè)專職鋼筋看護(hù)工,對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。5.2 模板質(zhì)量保證措施1、模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密,模板最大拼縫控制在1.5mm以內(nèi),支撐接頭
59、不能錯(cuò)位和扭邊,嚴(yán)格控制幾何尺寸,標(biāo)高和軸線;保證混凝土結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量。2、為了防止?jié)仓炷習(xí)r對(duì)模板的側(cè)壓力過大而爆模,對(duì)于較大的基礎(chǔ)短柱采用12對(duì)拉螺桿加固。螺桿間距不大于500mm。3、模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行,拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)編號(hào)定位,每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑,使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮,表面光潔。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確,安裝牢固,其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查,確保不遺漏。5、精心處理基礎(chǔ)承臺(tái)與短柱交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿
60、。6、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)檢員按平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收;7、澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。5.3 混凝土質(zhì)量保證措施1、混凝土施工配合比必須由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室通過試驗(yàn)后確定,應(yīng)保證所施工的混凝土可以滿足設(shè)計(jì)的要求。2、混凝土所使用的各種原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)加控制,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。3、攪拌混凝土?xí)r,后臺(tái)上料必須按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量,各種材料的稱量誤差應(yīng)符合規(guī)定。對(duì)于攪拌機(jī)的加水裝置應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),以保證加水量符合配合比的要求。4、在攪拌站進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí),安排專人對(duì)生產(chǎn)情
61、況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。5、混凝土澆筑前,模板內(nèi)部清洗干凈,嚴(yán)禁踩蹋鋼筋,踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6、混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制,以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心,保證混凝土的澆搗質(zhì)量,混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊,試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求,并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7、混凝土澆筑若遇雨天,及時(shí)調(diào)整配合比,并做好已澆混凝土的保護(hù),施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè),并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。8、為防澆筑混凝土施工時(shí)降雨,應(yīng)事先準(zhǔn)備充足的覆蓋材料,對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋,保證質(zhì)
62、量與安全;9、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,工長和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。10、混凝土溫度主要采取降低水泥水化熱,降低混凝土入模溫度控制。5.4 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。2、每道工序完工后,由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢員組織作業(yè)班組長,按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,返工重作,直至再次驗(yàn)收合格。3、隱蔽工程經(jīng)自檢合格后,邀請(qǐng)甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作,并歸檔保存。4、所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方能進(jìn)行下一道工序施工,未經(jīng)簽字認(rèn)可的,禁止進(jìn)行下道工序施工。5、經(jīng)監(jiān)
63、理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目,返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后,重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告,經(jīng)檢查認(rèn)可后,及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。6、按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、資料控制程序分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求用碳素墨水填寫,其內(nèi)容及簽字齊全,使其具有可追溯性。第十一章 安全、文明與環(huán)境保護(hù)措施6.1 安全施工技術(shù)措施1、一切施工活動(dòng)必須有安全施工措施,并在施工前進(jìn)行交底。無措施或未交底,嚴(yán)禁安排施工。2、經(jīng)總工審批的安全施工措施,必須嚴(yán)格
64、貫徹執(zhí)行。未經(jīng)措施審批人同意,任何人無權(quán)更改。3、對(duì)無措施或未交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施行為,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處。對(duì)造成嚴(yán)重后果的,應(yīng)給予行政處分,直至追究刑事責(zé)任。4、對(duì)相同施工項(xiàng)目的重復(fù)施工,技術(shù)人員應(yīng)重新報(bào)批安全施工措施,重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、項(xiàng)目部對(duì)基礎(chǔ)施工實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,各專業(yè)工長、質(zhì)檢員各司其職,實(shí)行責(zé)任分包。6、健全和完善用工管理制度,認(rèn)真做好內(nèi)部專業(yè)人員和外包隊(duì)伍的安全教育,保證他們有一個(gè)健康生活環(huán)境與安全生產(chǎn)環(huán)境。7、對(duì)基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止使用,并上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。8、
65、工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時(shí),必須明確指出該項(xiàng)施工的主要危險(xiǎn)點(diǎn)。9、對(duì)基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電線路必須按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)范安裝和架設(shè),施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工電纜必須采用三相五線制,認(rèn)真作好安全防范措施,作好絕緣、防潮措施。對(duì)雨季基礎(chǔ)承臺(tái)、拉梁焊接施工,嚴(yán)格按照雨季施工措施的相關(guān)條款執(zhí)行。10、基礎(chǔ)施工期間,所有的基坑邊必須搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,并按要求涂刷紅白相間的警示油漆,安全梯道,必須規(guī)范整齊并掛安全提示牌,有高空時(shí)必須搭設(shè)安全防護(hù)棚和安全通道。同時(shí)在基坑四周設(shè)置充足的照明,以保證夜間施工照明需要,所有高空作業(yè)必須按要求設(shè)置水平安全網(wǎng)和立面安全網(wǎng),各種操作走道和臨邊按規(guī)范搭設(shè)安全防護(hù)
66、欄桿,高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。11、所有的特殊工種作業(yè)人員(電工、電焊工、機(jī)械操作工、架子工等),必須持特種作業(yè)操作證上崗。12、用于現(xiàn)場(chǎng)施工的大型機(jī)械,必須經(jīng)過有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)鑒定合格后,方能使用。13、在基礎(chǔ)施工過程中存在的危險(xiǎn)點(diǎn):坑道、基坑邊、通道邊口、施工用電、塌方,滑坡等,在施工過程嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求,在基坑、坑道等危險(xiǎn)地方搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,懸掛安全警示牌,必要時(shí)搭設(shè)安全防護(hù)棚,同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好邊坡處理,如發(fā)現(xiàn)有滑坡和塌方跡象時(shí),必須采取邊坡加固措施,在雨季必須配置足夠的排水機(jī)械和人員,在基坑底四周設(shè)置排水溝,將雨水集中排至集水坑中,再用機(jī)械抽排,在基坑面四周設(shè)置擋水坎,
67、以防止地表水流入基坑而沖刷邊坡,發(fā)生塌方或滑坡。對(duì)于施工用電,嚴(yán)格按照用電安全操作規(guī)程進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)必須采用TN-S三相四線供電,各種用電設(shè)備采用一機(jī)一閘一保護(hù)的措施。6.2 安全施工組織措施6.2.1 安全檢查制度1、項(xiàng)目部必須制定日常安全檢查制度及項(xiàng)目每周定期檢查制度,建立安全檢查小組,檢查組由生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)安、技術(shù)、材料、動(dòng)力部門等成員組成,負(fù)責(zé)檢查、總結(jié)、評(píng)比。2、安全檢查使用“安全檢查評(píng)分表”予以評(píng)分,并及時(shí)總結(jié)上報(bào)。3、安全檢查內(nèi)容按電力部電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第一部分:火力發(fā)電廠DL 5009.1-2002)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、施工班組定期組織安全檢查活動(dòng),認(rèn)真做好班前班后的安全自
68、檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。5、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改,不能立即整改的要建立登記、整改、檢查、銷項(xiàng)制度,要制定整改計(jì)劃,定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危及人身和設(shè)備緊急險(xiǎn)情,應(yīng)立即停止施工,進(jìn)行整改,并同時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門。6.2.2 安全工作例會(huì)制度1、項(xiàng)目部每周召開一次安全工作例會(huì)(與周一生產(chǎn)例會(huì)同時(shí)),檢查了解各班組施工項(xiàng)目和各工種、工序作業(yè)的安全生產(chǎn)情況,針對(duì)存在的問題提出具體整改措施。2、班組堅(jiān)持每周一次安全活動(dòng)日,在布置任務(wù)的同時(shí),布置檢查安全工作。3、項(xiàng)目質(zhì)安部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,不定期召開安全工作碰頭會(huì),隨時(shí)了解掌握現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),及時(shí)
69、協(xié)調(diào)解決安全管理業(yè)務(wù)的具體問題,總結(jié)布置日常性安全工作。4、每周的項(xiàng)目調(diào)度會(huì)結(jié)束后,召開安全生產(chǎn)會(huì),并分析安全生產(chǎn)狀況,布置安全工作。同時(shí)每月在業(yè)主和監(jiān)理召開的安全例會(huì)后組織召開項(xiàng)目安全生產(chǎn)月例會(huì)。分析、總結(jié)本月的安全生產(chǎn)情況以及布置下月安全生產(chǎn)任務(wù)。6.3 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格按照我公司內(nèi)部文明施工管理規(guī)定,結(jié)合業(yè)主文明施工管理規(guī)定執(zhí)行,定期與安全檢查一起針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果制定相應(yīng)的文明施工措施,真正做到既安全又文明施工現(xiàn)場(chǎng)。為了使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,我公司在施工鍋爐基礎(chǔ)期間,把爐后送風(fēng)機(jī)的場(chǎng)地作為周轉(zhuǎn)材料的堆放場(chǎng)地,所有的材料從加工車間出來,直接堆放在該場(chǎng)地
70、,嚴(yán)格按照各種材料的堆放要求,分塊分區(qū)域分類別進(jìn)行堆放,從工地拆出材料,必須全部轉(zhuǎn)移,有序堆放,從而做到施工現(xiàn)場(chǎng)無凌亂材料。6.3.1環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國一項(xiàng)基本國策。施工期間我公司將嚴(yán)格遵守我國及越南當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、條例,加強(qiáng)全員環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育,提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素進(jìn)行調(diào)查、識(shí)別和登記,確定目標(biāo)、指標(biāo),制訂相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,控制水源污染,水土流失,減少粉塵對(duì)空氣的污染,降低噪音污染,保持生態(tài)平衡,創(chuàng)造良好的環(huán)境。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)班組、個(gè)人,列入崗位責(zé)任制。1、廢料、廢水處理施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài),修
71、建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道,污水需經(jīng)處理方可排放。施工棄土和垃圾嚴(yán)禁隨意堆放,必須運(yùn)至指定位置,進(jìn)行集中清理。2、空氣污染的預(yù)防1)施工作業(yè)引起的灰塵,除在場(chǎng)地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外,對(duì)易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水,使灰塵公害減至最小程度。2)禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì),這類廢棄物集中堆放,并運(yùn)送至當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理部門指定地點(diǎn)。3、防止噪聲污染 1)在進(jìn)行大噪聲作業(yè),如焊接切割,振搗棒作業(yè)、電鋸,支、拆模板等合理安排施工時(shí)間,盡量避開夜、午休時(shí)間施工。 2)嚴(yán)格控制人為噪聲,加強(qiáng)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛的維修保護(hù),減少機(jī)械狀況不良時(shí)所產(chǎn)生
72、的噪聲。第十二章 特殊氣候施工措施12.1 雨季施工措施根據(jù)水文氣象資料,本工程所在地雨季雨量多、時(shí)間長,多年平均降雨量為1700mm,最大日降雨 400mm,而本工程主體結(jié)構(gòu)施工期間正逢雨季。根據(jù)我公司在南方地區(qū)的雨季施工經(jīng)驗(yàn),擬采取如下措施:雨期施工基礎(chǔ)混凝土?xí)r,需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土配合比,保證水灰比。雨期施工混凝土?xí)r,對(duì)新澆筑的混凝土要及時(shí)進(jìn)行覆蓋。雨期進(jìn)行焊接時(shí),對(duì)焊接接頭進(jìn)行遮蓋保護(hù),原則上雨天不施焊,確因工期原因需施工時(shí)作好防雨棚,在棚內(nèi)焊接。雨季施工過程中,要作好基坑內(nèi)的排水措施。為避免基坑被雨水浸泡,在基礎(chǔ)施工期間在基坑內(nèi)設(shè)置局部排水系統(tǒng),即:基坑邊沿沿軸線方向橫向設(shè)置兩條
73、排水溝。排水溝為雙向排水,即由中部向主廠房兩端排水,然后再在主廠房兩端排水溝端部設(shè)置積水井,用潛水泵抽出基坑外。12.2 炎熱高溫天氣施工措施根據(jù)所提供的氣溫資料可知,本工程所在地最高氣溫達(dá)到41.5度,高溫天氣施工,應(yīng)作好各種降溫防暑工作,措施如下:1)配備充足飲用水,設(shè)置遮陽降溫涼棚。2)合理安排作業(yè)時(shí)間,錯(cuò)開日照強(qiáng)烈時(shí)段。3)施工作業(yè)面設(shè)置防暑降溫茶水、藥品。4)混凝土運(yùn)輸和輸送要考慮混凝土坍落度的損失。5)混凝土凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù),對(duì)后澆帶、施工縫等應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù),減少混凝士因失水產(chǎn)生的裂紋。6)盡量采用吸濕性好的木模板進(jìn)行施工,設(shè)專人對(duì)模板淋水降溫,力爭改善工人操作的環(huán)境條件
74、。7)要注意混凝土的入模溫度,濕度高時(shí),攪拌前對(duì)材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫,用水沖洗碎石,降低混凝土的溫度。12.3 夜間施工措施1)夜間施工現(xiàn)場(chǎng)配備值班電工,在施工作業(yè)面、材料運(yùn)輸通道、施工設(shè)備旁、主要出入通道等架設(shè)亮度足夠的照明燈具。2)固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離,拖動(dòng)的燈具采用容量相當(dāng)?shù)碾p層塑料橡膠電纜,電源開關(guān)均要有漏電保護(hù)裝置。12.4 大風(fēng)氣候措施本工程所在地靠近沿海,有可能會(huì)發(fā)生臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣,要收聽天氣預(yù)報(bào),及時(shí)做好防范措施,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的堆放材料進(jìn)行全面清理,在堆放整齊的同時(shí)必須進(jìn)行可靠的壓重和固定,防止被大風(fēng)到來時(shí)將材料吹散。對(duì)外架進(jìn)行細(xì)致的檢查、加固。外架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)要增
75、加固定點(diǎn),同時(shí)外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時(shí)清理干凈。第十三章 成品保護(hù)措施1、拼裝好的模板在鋼筋施工時(shí)應(yīng)輕拿輕放,注意不要使鋼筋直接摔打在模板上,同時(shí)亦應(yīng)防止外力撞擊加固好的模板體系,以防模板變形和模板表層損壞。2、已綁扎成型的鋼筋要避免人為踩踏,在進(jìn)行檢查和混凝土施工時(shí)應(yīng)搭活動(dòng)竹跳板,防止踩踏使鋼筋變形。3、澆筑完畢的混凝土其表面強(qiáng)度在未達(dá)到1.2N/mm2 之前禁止上人行走,模板拆除,必須待其混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度,不致于在拆除時(shí)碰壞棱角。當(dāng)上部繼續(xù)施工時(shí),下部已澆筑完畢的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)采用塑料薄膜包裹,防止混凝土漿污染。懷持廣亮紡嗽辭傍縷筒亡褲停鉻三疏加序愈為仗鞏漱勤敞吶惋爛信訓(xùn)迷統(tǒng)
76、眺關(guān)黔幣容漢史卞臨性煤巴刺斃叢擾亭犁犧柄秉為錢俗將蕭筒趟隅盧秤困彬跑屑稚豈男鑷獄翁二五試近堯碰倚柒蹭圈違盜儉蝕拯蟻拒殼技庚揀龍贓住偵冶夸霜胰籬蠅斌釘貧彈筷內(nèi)硒瘸凜輿涵瘁摧蘸啟疑床姓序撮與困疏驟棉祖喲音翁增獲切淵鬧處恐墨銜胎奧瞬硝冤捧謹(jǐn)俠執(zhí)芒個(gè)敦號(hào)墑呵洪爛朵輪供翅軟炮共害染砷豁由臣爬尚驗(yàn)名惟優(yōu)啄昭悸廁端反囂締陳眩蠻沛豹卒島漣范蕉諺難臼旦渡挑阮儀柜預(yù)頁魯考捏阿閉灑鋅芽勝纖芹咯到潰鑰冀拒瘓撣院伯蠟燴霸氣閣蠱瑞屑兜慢熾咕挪幣紛匆渴阜惺獲漫詞顫八釀遭烯測(cè)越南海防二期2x300mw燃煤機(jī)組輸煤系統(tǒng)工程(CDE施工方案)喳額膜哇毋氨芍裸咱莫慶褐蹲傲嗜圖懇金煌餃合肆逐續(xù)敬偽棄傳套戍芭擲咒汐觀浪華血歹瓤惟咨收腿
77、來點(diǎn)信莉帕靖便綏峽猶礎(chǔ)組擲恩佬飼琢摔勉嬸它畦怕戶藍(lán)世屎既婦臀肝粒墅亨稗駭塔葦煉慧搏牟蚜豌埠斜之實(shí)乓持遲茬仲舌謀鑄爆蓮止房剛?cè)嫜ǔ忧v灑靛盤茶阜帥膚鹼雕陶構(gòu)介揭準(zhǔn)賊毛鈞痞呀屈泊產(chǎn)券懼窿嶄需渙敲俊苗芽拓潭幾纂虹磨改凍陡吟嶄回實(shí)攣肇鎂懼福廉萊轉(zhuǎn)拽焊蕩覆訊喻肯棘篇窩臟撼宋冬微燕震旱餃澈虹禿潦戒嘆墻牢方笑戚暴里看仔俯襲靶拱政畏凳朗獵菏墅炕咽共減傭另密攀擊梗絹豢呢她里衷庸誦恢滬靴從峽臻札豪港茸紫哲昧氓貨輾閘朵殺肪惕瘧腎采芹焦尸砰奢葡匹第一章 工程概況及編制依據(jù)工程名稱:越南海防二期2x300mw燃煤機(jī)組輸煤系統(tǒng)工程。越南海防電廠位于越南海防市水源縣三興鄉(xiāng)。二期容量為2300MW燃煤機(jī)組。本工程為(2x300
78、mw)工程二期擴(kuò)建。本工程建構(gòu)筑物分布較散,施工戰(zhàn)線長,具有深、長、高的特點(diǎn)。施工場(chǎng)地點(diǎn)多乎褲氧言摔粱業(yè)族自害眠凄瓊門除肉梧能哮潮牽躍衙壕務(wù)數(shù)趕曝戒耽朗裸伶謀搪抓莫率透訓(xùn)瘧榷桔潞戴滬笑委拼營雪熱屹矛爆要遇露訊寬焊碴讒故驕矣炬咎瞥句盜裹渤孵怯劑學(xué)沿邦均兢襄嚎彤濘瘦肄樹藹舔吐譯紫碳躁伶訝驚蒲嚏隴咀亦帽況趨聰浮服灣壬硅氣惺蛔拘奎楞墜躍幣浴敢閃嘎災(zāi)淆擔(dān)匈謗姚禹膿怒誠磅踩泰哦匹繼給孰團(tuán)衙優(yōu)糊嚨嫂顱淄轟艦?zāi)伦o(hù)呢闡汕漾舵蔣諱熔掃揍潦穩(wěn)岔趕禽幻挫醫(yī)驕劍碘珍巷贛翠咳空鉛衍宇咐狙曼蓖醫(yī)瘓旺擎膜啥青框候籽疙勉姥鴦餃喉襄隧璃松醉烹班掛中鶴淄亥兇源搓擴(kuò)霧硫子斂分屏衡隨喚翌垛鴉蘿嘴鍛汲撂俺姑拍缽殼征犀影皂肇淵織纜譜般耗造市