1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、建設項目所在地區特征3(一)自然特征3(二)交通運輸情況3(三)可利用自然資源3四、施工總體安排4五、施工方案4（一）梁場4（二）施工便道10（三）鋼筋加工場12六、質量保證措施15七、安全保證措施16八、文明施工措施18九、環境保護措施19十、附件19附件1：梁場平面布置圖20附件2：鋼筋加工廠布置圖21附件3:臺座基礎檢算書及附圖22附件 4：180T龍門吊條形混凝土基礎檢算書25附件5：施工總體平面布置圖32附件6：寧西項目部迎賓大道臨時工程數量統計表33迎賓大道上跨寧西鐵路立交橋臨時工程施工方案一、編制依據1.中鐵xx迎賓大道上跨寧西鐵路立交橋施工

2、組織設計。2.國家、鐵道部、地方政府有關安全、環境保護、水土保持的法律、規程、規則、條例。 3. 公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）。4.施工現場臨時用電安全技術規范（JBJ46-2005）。5.鐵路大型臨時工程和過渡工程設計暫行規定（鐵建設2008189號）。6.中鐵xx集團有限公司項目臨時工程建設標準(試行)（中鐵十工2014189號）7.迎賓大道上跨鐵路立交橋工程施工補充合同及有效組成件、相關的協議紀要、迎賓大道通道上跨鐵路立交橋施工圖紙等相關文件。8.工地現場調查、采集、咨詢所獲取的資料及前期策劃書等。二、工程概況新建迎賓大道上跨寧西鐵路立交橋起點里程K2+675.0

3、00,終點里程K3+497.000,全長為822米，橋寬全幅為44米，單幅為22米。孔跨類型采用330+330+330+330+(30+35+30)+ 330+330+330+330m預應力混凝土小箱梁；其中第14孔跨越寧西鐵路，前進方向與鐵路右交角為90。下部采用樁柱式橋墩橋臺，基礎采用鉆孔樁基礎。為了滿足現場施工要求，擬在鐵路北側，立交橋西側設占地19000 m2的預制梁場，在梁場和立交橋之間臨近立交橋修筑長1150m的施工便道，在鐵路南北側臨近便道各修建一處鋼筋加工廠，用于立交橋下部結構鋼筋的加工。三、建設項目所在地區特征(一)自然特征沿線位于淮河中上游以南，長江中下游以北地區，屬北亞熱

4、帶的季風型大陸性半濕潤氣候區，四季分明、氣候溫和，雨量豐沛，年際變幅較大，年內分布不均，易造成季節性旱澇和洪水災害。安徽省境內年平均氣溫為15.215.7，一月份最冷月平均氣溫為1.62，最低值為-15.3-20.6，最高氣溫為七八月份，月平均氣溫為26.928.5，最高值為4143.3。六七月份是江淮流域梅雨季節，降雨量大面廣。安徽省境內歷年最大降水量為12322357mm，多年平均降水量為9621419mm。實測24小時暴雨量均值：六安為90mm。汛期多SW風，最大風速在1315m/s之間。建筑抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.15g，地震動反應譜特征周期為0.45s，場地類別

5、為類。(二)交通運輸情況主干道有G312國道、經三路。本橋距離G312國道約2.1km，國道至鐵路沿線有多條村道通行，大部分地方道路已硬化，立交橋位于六安城區邊緣，既有公路縱橫交錯，為本線材料運輸提供了便利條件。(三)可利用自然資源1.施工用水本線所經地區地表水豐富，但由于大多堰塘年久失修，存儲的地表水不多，沿線絕大多數橋梁施工時需要考慮水源問題，需在梁場區內打一口35米深井（井口350mm）。2.施工用電、通信沿線地方電網發達，基本上實現了村村通電，但作為施工電源，需要引入較長的線路才能抵達施工地點。沿線手機信號基本覆蓋。3.砂、碎石、石灰、片石、道碴石子：六安市片石、碎石大部分由霍山縣遠運

6、，運距68km，石料材質都為石灰巖，霍山縣的既有石場可以滿足工程需要。中粗砂：六安市建筑用的中粗砂大部分由霍山縣，運距65km,中粗砂料源豐富，能夠滿足本工程需要。水泥：六安市建筑用水泥主要有巢湖水泥廠供應，能夠滿足施工需要。4混凝土本工程所需材料主要為混凝土，由項目部自建攪拌站集中供應。四、施工總體安排計劃2015年11月20日開工，2016年1月20日前完成，施工中合理安排施工組織，加強機械設備和人員配備，保證梁場、便道、鋼筋場等質量達到驗收要求。五、施工方案（一）梁場1.工程概況迎賓大道上跨寧西鐵路立交橋采用30m和35m小箱梁，共計378片，其中30m邊梁104片、中梁260片，35m

7、邊梁4片、中梁10片。根據施工進度計劃及施工施工組織設計，結合現場實際，現擬在新建立交橋0#臺至13#墩西側新建預制梁場，擴建面積19000m2（臨時征地2.5萬一畝，含復墾），設制梁臺座30個，通長存梁臺座兩個，并配備一個鋼筋加工棚及物料存放棚。梁場辦公及生活區設置在梁場北部。具體布置詳見預制梁場平面布置示意圖。場地基建工程數量表序號項目名稱規格型號單位數量備注1臺座C30混凝土m3429鋼筋t12.92臺座基礎C25混凝土m34803龍門吊基礎C30混凝土m3995.44場地整平山皮土填料m392505場地硬化C15混凝土m314756板房m28507彩鋼棚m212008變電房24墻m32

8、69蓄水池24墻m31910圍墻彩鋼瓦m21895長900m2.施工組織機構圖3.預制梁場人員機械配置人員配置表序號工種人數工作任務備注1梁場廠長1施工調度管理2技術主管1技術管理3技術員1技術管控4試驗員1試驗管理5模板工22模板施工6鋼筋工24鋼筋綁扎下料7混凝土工16混凝土施工8起吊司機5龍門吊操作9張拉壓漿工8張拉壓漿10普工12混凝土養生等11安全員1安全管理預制梁場設備配置表序號設備名稱規格型號單位數量備注1龍門吊180t臺1自購2龍門吊10t臺2自購3壓漿機BW-150/1.5 7.5kw臺24張拉設備套45備用發電機250kw臺1自購530m中梁模板30m箱梁套3自購630m邊

9、梁模板30m箱梁套2自購735m中梁模板套1自購835m邊梁模板套1自購9附著式振動器臺2410振搗棒2.2kw套411風鎬臺212電焊機500型臺313對焊機100kw臺114鋼筋切斷機2.2kw臺115鋼筋彎曲機3kw臺116鋼筋調直機5.5kw臺117高壓水泵臺218變壓器400kv臺1自購4.施工原則預制梁場建設，應遵守法律法規的規定和有關主管部門的規定要求，混凝土拌合站采用原K881處既有拌合站，不再另行建設。施工區個作業區域劃分明確，布置合理，設施齊全。5.施工要求（1）預制梁場的規模及功能符合橋梁施工進度的要求，合理配置施工臺座，機械設備，合理規劃制梁區、存梁區、材料庫房等。預制

10、梁場建設應與橋梁下部結構施工同步啟動，保證架梁和制梁的同步進行。（2）預制梁場內消防設施、用電設施，按照相關行業主管部門頒布的有關文件規定執行。（3）新建梁場做好給排水，既要滿足施工用水需求，又要做好污水排放及垃圾處理，防止污染環境。6. 場地布置制梁區和道路需硬化，硬化前應將場地換填5%石灰改良土，平整壓實，淤泥區及稻田應換填山皮土，平整碾壓密實，面層澆筑10cm厚C15混凝土，運輸道路澆筑20cm厚C15混凝土，場地按中間高、四周低的原則設置1.5%排水坡，場地四周設15cm深，20cm寬的排水明溝。7. 平面規劃及布置根據生產任務和現有設施因素綜合考慮，預制場位置于鐵路北上跨橋西側，新增

11、臨時占地19000平方米，南北長403m，東西寬40m，北部為存梁區，中部為鋼筋存放及加工區，南部為箱梁預制區。預制梁場設置28個30m箱梁制梁臺座，2個35m、30m通用制梁臺座，4個鋼筋綁扎臺座。存梁區設置170m的通長臺座，雙層存梁，設計存梁100片。按照施工工期的要求，配備箱梁模板7套，制梁按3片/天的生產能力。預制梁在存梁區北側裝車，行駛至0#臺前，炮車喂梁，架橋機開始架梁施工。8.制梁臺座后張法制梁臺座采用地基加固處理，基坑開挖后由試驗人員進行現場試驗，地基承載力滿足要求承載力，可進行下道工序施工，若地基承載力不能滿足檢算要求時，根據地基地質情況采取相應換填加固方案，特別對端部3m

12、范圍基礎開挖至設計標高后由實驗人員選定不同截面不少于五個點進行承載力試驗，制梁臺座采用50cm厚C30鋼筋混凝土結構布置。通過預埋件和鋼底模進行聯接。底模用5mm厚的鋼板及槽鋼框架結構組成，底模鋪設時與混凝土條基上的預埋槽鋼焊接。底模下5cm每1.5m預埋一根與臺座等寬的PVC管，PVC管直徑5cm。底模預設一定的反拱度和壓縮量。張拉后采用設吊孔穿束兜底板加扁擔的吊裝方法即在臺座兩端各向中間0.9m處設置一個20cm20cm的方孔，移梁時穿鋼絲繩用。預制梁臺座按照設計及規范要求提前做好反拱。施工中定期對制梁臺座進行檢查，一旦發現有沉降、變形和開裂現象，立即廢棄使用或重新制作。9.存梁臺座存梁基

13、礎采用雙層條形鋼筋混凝土基礎，存梁臺座尺寸見下圖：存梁臺座尺寸表臺座類型上層中層下層寬（m）高（m）寬（m）高（m）寬（m）高（m）30m箱梁0.50.320.3按照計算書尺寸對基礎進行處理。為防止移動及存放時發生不均勻沉降，基礎按設計要求開挖后使用電動打夯機夯實，由試驗人員現場進行地基承載力試驗，待地基承載力達到180kPa以上后方可進行下道工序施工。10.龍門吊梁場設180t跨度38m的龍門吊一臺，10t跨度38m的龍門吊兩臺，提升高度9m。龍門吊垂直于制梁臺座通長布置，安裝由廠家完成，并在施工前對龍門吊進行專業安檢，確保吊裝安全。（1）龍門吊基礎設計基礎形式采用鋼筋混凝土條形雙層基礎，1

14、80噸龍門吊基礎設置，采用20cm厚3:7換填后，設置雙層C30鋼筋混凝土基礎，底層寬200cm，高35cm，上層寬40cm，高30cm。龍門吊基礎采用單軌式條形基礎結構。（2）龍門吊基礎施工方法根據計算軌道地基承載力要求，基礎開挖后，底面整平后使用電動打夯機夯實，由試驗人員現場進行地基承載力試驗，待地基承載力達到計算承載力后進行鋼筋綁扎工作。鋼筋依據龍門吊基礎配筋圖進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成后為防止雨水浸泡基礎，造成基礎承載力下降，在鋼筋綁扎完畢后應盡快進行混凝土澆筑。混凝土澆筑分兩層進行，第二層澆筑前先將第一層表面進行鑿毛處理。每60cm預埋50cm長“U”型HRB12鋼筋，待基礎完工后將

15、鋼筋彎曲并焊接在鋼軌上用來固定鋼軌。見附圖：龍門吊基礎圖11.鋼筋加工棚鋼筋加工區共分3個區：原材存放區、加工區、半成品存放區。鋼絞線、錨具等材料放置于材料存放區。鋼筋加工棚設計采用輕型鋼結構風雨棚，風雨棚必須能夠承受本地風壓及雪壓。立柱直徑125mm，屋面材料采用彩鋼瓦，棚高6m。場地長55m，寬48m。鋼筋加工棚澆注15cm厚C15混凝土（鋼筋原材存放區鋪設3cm后碎石硬化，鋼筋存放臺座使用紅磚砌筑高50cm，寬40cm。）3個區平均分隔場地。與制梁區相鄰，場地內配置1臺鋼筋彎曲機、1臺鋼筋切斷機、1臺鋼筋調直機，電焊機3臺，對焊機1臺。詳見：預制梁場布置平面圖12.生產生活用水用電生產用

16、水引用原梁場所打井水，水泵抽水至制梁區，滿足噴淋養護要求，用電自原梁場變壓器，預制場內敷設地下電纜。另配備一臺250kw的備用發電機組。13.生產目標與現場施工協調同步，滿足架梁工期要求，確保工程達到公路施工質量評定標準的規定，一次驗收合格率100%。杜絕發生工程質量事故。（二）施工便道1.施工便道的設置原則(1)充分利用有利地形，線路盡可能順直，少占或不占良田好土。(2)干線盡可能地靠近主要工點，以減少引入線長度。引入線以直達用料地點為原則，避免材料二次倒運。(3)便道過河處采取埋涵管過水，上填素土壓實的方法施工，涵管埋設數量根據水流量確定，并應滿足運輸道路承載力的要求。(4)合理布局，盡量

17、使便道與地方交通運輸道路形成網絡。(5)施工便道設計荷載按機械、車輛滿載最大重量計算。經過灌溉水渠的地段，要埋置鋼筋混凝土圓管或設置過水路面。(6)施工便道在危險地段要設置防撞墻或護欄，在靠近居民區地段要設置警示標志。(7)便道必須保障行車安全可靠，尤其在陡峭的半填半挖地段，須設置必要的路肩漿砌擋墻；在易坍方地段需設路塹漿砌擋護，勾縫采用平縫壓槽法；在小半徑急彎和路基松軟陡坡區段，為保證全天候運輸，應進行必要的硬化處理。2.便道施工順序施工放線地表平整清理淤泥段換填50cm山皮土壓實填筑30cm厚碎石或A組填料壓實澆筑8cm厚C15混凝土面層。3.施工便道具體施工方案考慮施工沿線地形地貌多為水

18、田，現場機具及人員操作困難、施工機械均為重型機械，所以施工便道的承載能力要求相應較高；結合現場施工情況及需求，擬定以下施工方案。根據施工組織設計及工期要求，便道于郝家崗村北側經三路引至施工現場，長230m,寬3.5m；然后緊貼迎賓大道通道立交橋西側，并于各個橋墩處引至東側邊樁，共長1920m，寬3.5m。于梁場北側修筑一條長90m，平均寬15m的的運梁通道，將梁運至0#臺引道，進行梁體架設。根據現場調查，便道填筑30cm厚碎石或A組填料，有650m需硬化8cm厚C15混凝土面層。施工便道主要工程數量表項目單位數量備注C15混凝土m3182困難路段面層A組料/碎石（小）m32662.5一般路段面

19、層山皮土m35760淤泥地段換填清表土方m36912水田地段挖運土方m36400清淤、清表棄土外運m3/運距8km7300埋設過水管m/1.5m86水渠地段 (1)考慮到施工過程施工車輛會車、掉頭，每隔200m設一處20m長、寬6.5m（包括便道寬度）的會車道并滿足通視要求， (2)坡度：設置2%橫坡，便于排水至兩側農田。(3)路面：路面表層厚度為5cm，材料為粒徑為516.5mm的泥結碎石；路面底層厚度為20cm的碎石土；（4）為滿足施工車輛通行需要，便道跨越水渠地段，埋設直徑1.5m的混凝土管用于通水，根據河流的實際寬度與深度分別采用填筑石料通過。(4)標識標志：進入施工現場的路邊，設置“

20、進入施工現場，請減速慢行”提示牌（0.8m0.6m）；在道路危險段設置“危險地段，注意安全”（0.8m0.6m）警示標志，在拐彎處，設置拐彎指向標志,并設置防撞墩、防撞柱等防護措施。(7)便道基底進行徹底處理，清除淤泥及腐質土。對便道填料進行嚴格檢查，不合格材料不準填筑。便道要掛線施工，保持直順、美觀，路況完好，無坑洼、積水。對填筑厚度及壓實度進行嚴格控制，確保其達到要求。(8)施工期間應指定專人負責對施工便道、便橋進行日常檢查、保養和維修，做到雨天清溝排水，晴天灑水除塵。（三）鋼筋加工場1.鋼筋場的設置原則及要求(1)根據施工圖中鋼筋數量、鋼筋場使用半徑等，在施工現場13#墩及24#墩西側緊

21、鄰施工便道設置鋼筋加工場。(2)鋼筋存料場和加工區分開，兩者需貼近但不混雜。鋼筋加工棚設計采用輕型鋼結構風雨棚，風雨棚必須能夠承受本地風壓及雪壓。立柱直徑125mm，屋面材料采用彩鋼瓦，棚高6m。場地長55m，寬48m。鋼筋加工棚澆注15cm厚C15混凝土（鋼筋原材存放區鋪設3cm后碎石硬化，鋼筋存放臺座使用紅磚砌筑高50cm，寬40cm）。(4)鋼筋加工不可露天作業，宜設有門窗、可供材料進出大門的半封閉的鋼筋加工車間。半成品。成品存放應按不同型號、規格分類堆碼存放。(5)各種原材料、半成品、成品均應明顯標識，標識牌。堆碼整齊有序。(6)鋼筋加工場實行封閉管理，圍墻采用磚砌結構，外側進行粉刷，

22、上下均有裝飾線，門口設置彩門，在門口一側樹立“加工重地，閑人莫入”警示牌，規格尺寸為1.0m0.8m。(7)在鋼筋加工場院內醒目位置設宣傳欄、公示欄、標語牌，鋼筋大樣圖牌，尺寸、要求和內容統一規劃。(8)場內鋼筋加工棚采用輕鋼結構搭設，頂部全封閉，側面部分封閉。(9)場內材料按原材儲存區、鋼筋加工區、成品存放區、鋼筋調直區、鋼筋焊接區布設，各區域在醒目位置設置標識牌；(10)鋼筋加工場區內各類鋼材、成品、半成品全部分類存放在高出地面40cm的砼條形基礎上面并擺放整齊，上部采用防雨篷布覆蓋，滿足防雨防潮條件，并用材料標識牌標識清楚。(11)氧氣乙炔氣瓶分開存放于房內，不得暴曬；各氣瓶間距大于5m

23、，氣瓶裝有防震圈和安全防護帽。各種氣瓶有標準色標或明顯標志。(12)場內所有露天電器設備、配電箱、開關箱加鎖，有防雨措施。(13)電焊機、平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械等經安全部門驗收合格后使用，并且作好驗收合格記錄，以備檢查。(14)加工棚設置4kg干粉滅火器5個，滅火沙5m3，鐵鍬10把，鐵桶5只。在規定的處所設置消防器材并掛設警示牌。(15)作業人員戴好防護用品，嚴格按照操作規程作業。(16)鋼筋加工場內要配備鋼筋自動彎曲設備、鋼筋籠自動加工設備，減少施工人員的勞動強度，提高工作效率和產品質量。2.鋼筋場的配備按照統一規劃、相對集中、滿足生產、資源節約、合理用地的原則，詳細情況見鋼

24、筋加工場平面圖鋼筋加工場設備表序號型號單位數量備注1鋼筋調直機2.2kw12鋼筋彎曲機3kw13鋼筋切斷機5.5kw14電焊機500型45對焊機100kw16發電機120kw1六、質量保證措施質量管理組織機構圖1組織全體施工人員學習相關技術方案、施工規范，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位，確保工程質量。2施工中，做到事事有標準，事事依標準；規范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規范作業行為；把好技術交底關，各分項工程均實行書面技術交底，做到按設計方案、規范、規程和標準施工；把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并按規定

25、進行抽樣試驗，否則不準進場使用；把好操作程序和工序交接關，嚴格按操作規程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施工；把好質量評定關，質量檢查評定達不到標準的工程，堅決返工，直到達標為止。3測試儀器定期檢校合格，定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養，以保證檢測精度。4做好施工技術數據檢查和復核工作，項目部設專人負責，做到數據真實準確。5堅持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。

26、6嚴把施工質量關，保證基礎處理及混凝土施工符合技術要求。混凝土澆筑時，將模板表面的干硬水泥砂漿等雜物清除干凈，并涂刷脫模劑；振搗時快插慢拔，防止過振或欠振，確保混凝土內實外光。為保證混凝土保護層厚度，安設墊塊，同時檢查鋼筋位置是否正確。對澆筑完畢的混凝土及時進行養生，防止混凝土產生裂紋。7進場的鋼筋妥善保管，選擇地勢較高、干燥通風處，搭設料棚，防止雨淋生銹，鋼筋存放嚴格執行上蓋下墊的原則。（附圖：質量保證體系框圖）七、安全保證措施1用電作業安全措施 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專職電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關握柄應

27、掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設專人看管。必須帶電作業時應經有關部門批準。 照明電線絕緣良好，導線不隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2.4m。開關箱與用電設備實行一機一閘保護，箱內開關電器必須完整無損，接線正確，并設置漏電保護器。2機械作業安全措施 嚴格執行國家頒布的建筑機械使用安全技術規程，嚴禁違章指揮、違章操作。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須經過培訓并考試取得操作合格證，對機械操作人員建立檔案，專人管理。 機械作業前須進行詳細檢查和能力鑒定，嚴禁機械設備帶

28、病作業，超荷載作業。 定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。3消防安全措施（1）現場的生產、生活區均設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材配專人管理，組成510人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（2）做到施工現場的生活、生產設施布置符合消防要求。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規定，室內不堆放易燃品；嚴禁在料庫、油庫等處吸煙；現場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放等，使消防措施落到實處。4龍門吊安裝安全措施（1）安裝場地事先清理，必

29、須堅實、開闊，沒有與施工機械相干涉的障礙物，吊車工作區域必須確保地基堅實可靠，必要時用專用墊板鋪墊。（2）對所有用于安裝作業的器具進行全面檢查，作業中使用的安全帶、速差保護器、保險繩應經檢驗合格，嚴防安全設施不安全。（3）安裝龍門吊運行軌道時，要嚴格控制鋼軌與地面的垂直度、偏移量、兩軌道標高的相對差、軌道接頭錯位及接縫，必須滿足標準和規范要求。軌道兩端應安裝終端限位裝置（導軌限位器、緩沖塊）和制動擋板，防止起重機脫軌事故的發生。（4）使用前必須進行起重機試車。（5）各種機械的電氣設備，必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統上不得同時接地又接零。凡進入施工現場人

30、員必須精力集中，配戴好防護用品。（附圖10：安全保證體系框圖）八、文明施工措施1、制作工程簡介牌、施工場地平面布置牌、安全文明施工標語等，體現迎賓大道上跨寧西立交橋工程的管理特色，宣傳自己的企業文化。2、預制場入口設置值班室，加強對現場的管制。3、施工人員要佩帶胸卡上崗，并堅持崗位，杜絕違章指揮、違章作業，施工工藝符合要求，現場文明有序。4、施工場地內用電安全有效，線路符合標準，防火、滅火器材足量有效。5、預制場內臨時住房整齊統一，生活區干凈整潔，鋼筋加工區的材料堆放整齊，施工機械設備停放整齊，水管、電線布置統一規劃。6 、定期清理場地內的廢料及廢渣，并運棄至指定的地點。7、按照管理手段信息化

31、要求施工現場設置攝像頭，預制梁生產區、攪拌站、鋼筋加工場等工作場地能夠清晰可見。九、環境保護措施1、預制場中施工廢水和生活污水不得直接排入路基外地表及附近水域，污水要沉淀和過濾后方可排放，以防止和減輕水污染。2、硬化區域在施工期間和完工以后妥善處理。3、施工期間，施工物料如油料、化學品等將嚴格管理堆放，防止雨季或暴雨將物料隨水流排入地表及附近水域造成污染。4、禁止機械在運轉中產生的油污水未經處理就直接排放，或維修機械時油污水直接排放。十、附件1、預制梁場平面布置圖2、鋼筋加工廠布置圖3、施工便道平面示意圖4、臺座及龍門吊基礎計算書5、施工總體平面布置圖6、寧西項目部迎賓大道臨時工程數量統計表附

32、件1：梁場平面布置圖附件2：鋼筋加工廠布置圖附件3:臺座基礎檢算書及附圖1. 35m后張箱梁制梁臺座設計（1）35m后張箱梁臺座尺寸示意圖如下圖：（2）荷載計算:計算參數：按35m邊梁標準計算：單片梁重G=152T鋼側模板壓力按照35.3T計，G=35.3T鋼底模G=35m0.925m0.005m7.85T/m3=1.271T（鋼底模厚度按5mm計）；鋼內模暫按照11.7T計，G=11.7T；1）活載:每片35m后張箱梁梁總重152T,考慮混凝土灌注沖擊,施工偶然荷載等影響，沖擊系數1.015,制梁基礎承受動載P=(1521.015)10N/Kg+（1.271+35.3+11.7）10N/Kg

33、 =2025.51KN2）恒載C30鋼筋混凝土結構V=0.335=10.5m3G2 =r=5400.888kg10+10.525KN/m3=267.3KN荷載組合:N=P+Gi=2025.51+267.3=2292.81KN（3）基底應力檢算(按中心受壓)max=min =N/A=2292.81/35=65.5KPa所以，制臺座處地基承載力不得小于65.5KPa。(4）張拉后臺座端部地基應力驗算在梁體早期張拉結束，由于預施應力，梁體下部混凝土彈性壓縮，引起上拱度，梁體在臺座處于簡支狀態，據梁廠經驗，考慮簡支狀態下每端梁體與底模接觸長度為3m。每側接觸面積S=30.95=2.775m2max=m

34、in=N/S=152022.7752=334.1Kpa 4）端部3.5米范圍內臺座加寬max=min=N/S=(1520+9.125+0.25)2(23.5)=124.84Kpa即制梁臺座端頭處擴大基礎尺寸為2m3.5m0.5m,基礎下地基承載力不小于124.84kpa。可知，30m箱梁制梁臺座端頭擴大基礎尺寸按此設計滿足要求。2. 35m箱梁存梁臺座設計存梁臺座檢算基礎斷面圖（2）活載:每片35m后張箱梁邊梁總重152T,考慮橫移速度影響,沖擊系數1.015,每端存梁基礎承受動載P=(1521.015)10N/Kg=1542.8KN（3）恒載(由于30m邊梁梁寬2.85m,因此按每3m為計算

35、單元)C25鋼筋混凝土結構V=（0.50.3+20.3）3=2.25m3G2 =r=2.2525KN/m3=56.25KN 荷載組合:N=P+Gi=1542.8+56.25=1599.05KN（4）基底應力檢算(按中心受壓)max=min =N/A=1599.05103N(32)=266.5KPa（5）地基承載力及基礎寬度考慮到持力層粘土層的狀態可塑，且基礎高度有限，所以，混凝土基礎底下換填厚0.4m碎石墊層，按0.2米/層，分層夯實，壓實系數不小于0.95，承載力標準值達到180Kpa。地基承載力驗算：基礎底面處土的自重壓力值為：其中粘土重度=20kN/ m3Pc=d=200.4=8kPa碎

36、石墊層底面的附加壓力值為： Pkz=b(-Pc)/(b+2 z tan)b=2.0m；=max=min =131.8Kpa；=30。；Z=0.4m；所以有：Pkz=2.0(266.5-10)/ (2.0+20.4tan30。)=208.4kPa碎石墊層底面處的自重壓力：其中碎石重度=21.5kN/ m3Pcz=d=200.3+21.50.4=14.6KPa碎石墊層底面以上的加權平均重度：0= Pcz/（0.3+0.4）=14.6/0.7=20.86kN/ m3碎石墊層底面處地基承載力設計值：f = fk+b(b-3)+d0(d+z-0.5)，其中：fk(為地基設計承載力)=180Kpa（暫定值

37、）；b為基礎寬度的承載力修正系數，碎石材料取值3.0；d為基礎深度的承載力修正系數，碎石材料取值4.4；為基底粘土重度，取值20 kN/ m3；b為基礎底面寬度，大于3m按實計，小于3m按3m計；0為碎石墊層底面以上的加權平均重度，取值21 kN/ m3；d為基礎埋深深度0.3m，Z=0.4m ;0.3+0.4=0.7m；所以：f =180+4.4210.7=180+64.68=244.68kPaPkz +Pcz=208.4+14.6=223244.68 kPa所以,該基底設計承載力值不小于180 kPa。同理30m存梁臺座基底設計承載力不小于180kpa滿足要求。附件 4：180T龍門吊條形

38、混凝土基礎檢算書180T龍門吊條形混凝土基礎受力檢算1、計算參數根據龍門吊結構形式，每個輪子作用的鋼軌長度保守計算按1米計。1米長P50吊車軌底面積：0.151=0.15 m2 ，重量：89kg。龍門吊自重為380t，左右兩側各4個輪子，輪距為3米。根據35m箱梁邊梁每片梁152t知，龍門吊單側、單輪受力為P1=152t81.015=19.3t；承受自重P2=380t8=47.5t。1米范圍內最大反力：P=P1+P2=16.75+18.75+0.05=66.8t。基礎混凝土標號為C25。2、計算依據混凝土結構設計規范（GB50010-2010）第6.5節：板受沖切承載力計算中規定，在局部荷載或

39、集中反力作用下不配置箍筋或彎起鋼筋的板，其受沖切承載力應符合下列規定：r0Fl(0.7hft+0.25pc,m)mh0 ，公式中：應按下列兩個公式計算，并取其中較小值:1=0.4+1.2/s ；2=0.5+s h0/4m ; Fl：局部荷載設計值或集中反向設計值； h：截面高度影響系數：當h800mm時，取h=1.0；當h2000mm時，取h=0.9；其間按線性內插法取用； ft：混凝土軸心抗拉強度設計值；pc,m：臨界截面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權平均值，其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范圍內；m：臨界截面的周長，距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的

40、最不利周長；h0：截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值；1：局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數；2：臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數；s：局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值，s：不宜大于4；當s2時，取s=2；s：板柱結構中柱類型的影響系數：對中柱，取s=40；對邊柱，取s=30；對角柱，取s=20；根據上述公式，假設龍門吊混凝土條形基礎為無筋結構，混凝土條形基礎為混凝土板，根據龍門吊基礎結構尺寸：（1）、第一層基礎寬400mm，高度300mm，得到系數值如下：s ：局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值：每個車輪輪壓范圍按

41、1m長鋼軌計，鋼軌寬度0.15m,所以1/0.15=6.672，所以s 取值4；s：按中柱計，取s=40；h0：鋼筋保護層厚度按40mm計，h0=（300-40）=260mm；m：其中，擴散角：tg=（400-152）/2/300=0.413，取=22。；因此臨界截面周長：2（400-152）/2+152+1000 =2552mm；：1=0.4+1.2/s =0.4+1.2/4=0.7；2=0.5+s h0/4m =0.5+40260/（42552）=1.519因此=0.7；r0 ：取值0.9；h：h=300mm800mm,因此取值1.0；ft：C25混凝土軸心抗拉強度設計值：1.27N/mm

42、2；pc,m：取值1N/mm2；所以各值代入公式中：r0Fl(0.7hft+0.25pc,m)mh01Fl（0.71.01.27 N/mm2+0.251 N/mm2）0.72552mm260mm化簡得到Fl1.139464464N=529.024KN35.55 10=355.5KN，證明混凝土條形基礎第一階在無結構構造筋的情況下受力滿足要求，因此在增加構造筋的情況下同樣滿足受力要求。（2）、第二層基礎寬1100mm，高度350mm，得到系數值如下：s ：局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值：每個車輪輪壓范圍按1m長鋼軌計，鋼軌寬度0.15m,所以1/0.15=7.582，所

43、以s 取4；s：按中柱計，取s=40；h0：鋼筋保護層厚度按40mm計，h0=（350-40）=310mm；m：其中，擴散角：tg=（1100-400）/2/350=1，=45。因此臨界截面周長：2（1100-400）/2+400+1000 =3500mm；：1=0.4+1.2/s =0.4+1.2/4=0.7；2=0.5+s h0/4m =0.5+40310/（43500）=1.771因此=0.7；r0 ：取值0.9；h：h=350mm800mm,因此取值1.0；ft：C25混凝土軸心抗拉強度設計值：1.27N/mm2；pc,m：取值1N/mm2；所以各值代入公式中：r0Fl(0.7hft+

44、0.25pc,m)mh01Fl（0.71.01.27 N/mm2+0.251 N/mm2）0.73500mm310mm化簡得到Fl1.14759500N=865.9KN35.5510=355.5KN，證明混凝土條形基礎在無結構構造筋的情況下受力滿足要求，因此在加設構造筋的情況下同樣滿足受力要求。（3）、第三層基礎寬2000mm，高度300mm，得到系數值如下：s ：局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸的比值：每個車輪輪壓范圍按1m長鋼軌計，鋼軌寬度0.15m,所以1/0.15=7.582，所以s 取4；s：按中柱計，取s=40；h0：鋼筋保護層厚度按40mm計，h0=（300-4

45、0）=260mm；m：其中，擴散角：tg=（2000-400）/2/350=2.28，=24。因此臨界截面周長：2（2000-400）/2+400+1000 =4400mm；：1=0.4+1.2/s =0.4+1.2/4=0.7；2=0.5+s h0/4m =0.5+40310/（44400）=1.2因此=0.7；r0 ：取值0.9；h：h=350mm800mm,因此取值1.0；ft：C25混凝土軸心抗拉強度設計值：1.27N/mm2；pc,m：取值1N/mm2；所以各值代入公式中：r0Fl(0.7hft+0.25pc,m)mh01Fl（0.71.01.27 N/mm2+0.251 N/mm2

46、）0.74400mm310mm=1087KN化簡得到Fl1.141087517N=1240KN35.5510=355.5KN，證明混凝土條形基礎在無結構構造筋的情況下受力滿足要求，因此在加設構造筋的情況下同樣滿足受力要求。5）、基礎配筋情況由于混凝土基礎不是處于懸空或者和軟土地基直接接觸，所以只要地基承載力滿足實際要求，混凝土基礎就不會受彎破壞。所以在地基承載力滿足實際要求的情況下只要放些分布鋼筋能滿足要求。其結構配筋見圖。考慮混凝土收縮變形，每30m設置一道伸縮縫。3、附圖混凝土結構設計規范（GB50010-2010）第6.5節內容。附件5：施工總體平面布置圖附件6：寧西項目部迎賓大道臨時工

47、程數量統計表寧西項目部迎賓大道臨時工程數量統計表序號項目細目單位數量備注1梁場內建設1臨時征地畝302.5萬一畝含復墾2C30混凝土m1425臺座/龍門吊軌道基礎3清表土方m116804棄土外運m9800運距8km5山皮土m9250場地平整及換填6C15混凝土m1475場地硬化7鋼筋t12.9臺座85mm鋼板950制梁臺座鋪面9PVC管m618制梁臺座預留孔105#槽鋼m2730制梁臺座包邊11C25混凝土m480臺座基礎12板房850生活辦公房13彩鋼棚1200材料存放棚14紅磚塊23850配電房及蓄水池15C30鋼筋混凝土m6.8房頂及蓋板16M10砂漿m13.6抹面17彩鋼瓦1895圍墻

48、18角鋼t14.85固定立柱19鋼大門1220180噸門吊臺12110噸門吊臺222P50鋼軌m820行軌2312鋼筋t1.22軌道固定預埋24350mm口徑水井m35鋼筋混凝土管水井1口25水泵臺126水管（5cm鋼管）m762送水管道27支撐小車輛1運梁臨時支撐小車28300噸千斤頂臺2臨時支撐用/機械頂29400KV變壓器臺130250KV發電機臺1備用31電纜m23603230m梁模板套51.8m高30m梁用3335m梁模板套22m高30/35m通用342噸卷揚機臺4抽拉內模用2施工便道1清表土方m69122棄土外運m7300運距8km3山皮土m5760換填擠於4泥結碎石m2663小碎石/A組料5C15混凝土m182困難地段6鋼筋混凝土管m861.5m，水渠地段8M7.5漿砌石m16.5溝渠護砌3（下部構造）鋼筋加工廠南北各1處1清表土方m36002棄土外運m3000運距8km3建筑垃圾m167廠內道路45-10mm碎石m152鋪設2cm場地找平5C15混凝土m5768cm厚場地硬化6C20混凝土m120廠內道路硬化7彩鋼棚450鋼筋加工棚8板房180生活住房9紅磚塊38400圍墻10M10砂漿m16.2抹面審核：復核：統計：日期：填表說明：表中數量以臨建方案設計量為準，表中統計人由項目工程部長簽字，復核人由項目總工簽認，審核人由項目經理簽字，簽字人對表中內容及數量負責。