1、目 錄 第一章：編制說明2第二章：工程概況2第三章：質量、安全、文明施工的工作目標3第四章：現場施工管理人員組織構架4第五章：施工主要設備表與個施工作業人員一覽表5第六章：施工前準備5第七章：灌注樁樁施工方案 6第八章：后注漿施工方案15第九章：冬季施工保證措施19第十章：文明施工23第十一章：施工進度計劃34第一章：編制說明本施工方案計主要反映本工程的基本施工構想與方法，采用經濟、合理、安全可靠的施工方案編制而成的。我公司認真分析了影響本工程施工的各種因素，結合我公司的技術力量和科學管理水平，我們完全有能力、有信心將本工程優質、高效地完成，使工程能按期順利完成。本工程采用的規范以最新發布的為

2、準，招標文件、設計圖紙及有關施工資料和相應的施工及驗收規范，質量檢驗評定標準。1、（工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規范）JGJ4-802、（建筑樁基技術規范）JGJ94-943、（天津市樁基礎工程暫行技術規定）JJG3-894、（建筑地基處理技術規范）JGJ79-91（98版）5、（建筑地基礎施工質量驗收規范）GB50202-20026、（混凝土結構工程施工質量驗收規范）GB50204-20027、（冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規程）JGJ95-958、（砼泵送施工技術規程）JGJ/T10-959、（工程測量規范）GB50026-9310、（砼質量控制標準）GB50164-9211、（砼強度檢驗

3、評定標準）GBJ107-8712、（鋼筋焊接及驗收規程）JGJ18-9613、(鋼筋機械連接通用技術規程)JGJ107-9614、（建筑工程冬期施工規定）JGJ104-9715、(建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準)GBJ50300-200116、（建筑安裝工程質量檢驗評定標準）GBJ301-88第二章：工程概況2.1 一般概況 (1) 工程名稱：錦程嘉苑（三期）打樁工程(2) 工程位置：津淶公路以南，毗鄰西青大學城 (3) 建設單位：天津市福康實業發展有限公司 (4) 設計單位：天津市建筑設計院 (5) 監理單位： （6）總承包單位：江蘇地基工程有限公司2.2工程概況項目位于津淶公路以南，與西

4、青大學城一步之遙，距離外環線1.8公里；距離市中心10.43公里；距離大學城1.2公里；距離天津機場19.5公里。建筑規模：建筑面積71856.21m2，地下建筑面積22168.86m2，地上建筑面積49687.35m2。 本工程工程樁直徑為600mm，分為兩種樁型，工程樁1成孔方量為12495.866 m，灌注方量為10269.684 m；工程樁2成孔方量為4889.687m，灌注方量為4018.572m。2.3地質概況詳見地質勘探報告 第三章：質量、安全、文明施工的工作目標一、 質量目標1 質量標準一次性驗收合格率為100%，I類樁須在90%以上，不出現III、IV類樁，并滿足樁基 所需的

5、質量、技術要求。2 材料進場后復試全部合格，報驗手續及時，資料完整；3 嚴格選擇材料供應單位；4 嚴格按照批準的施工方案施工；二、 安全目標1、 事故負傷率控制在0%；2、 杜絕死亡、觸電、物體打擊事故；3、 管線、設備等重大事故為零；4、 突發災害天氣，安全事故為零。三、 文明工地目標在整個施工過程中，堅持社會效益第一，經濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發展生產，保護生態環境”的原則。在施工期間，將嚴格遵守天津市建設行政主管部門、市容監察和招標單位、監理單位有關文明施工管理的規定，認真制訂針對本項目的環保、市容、交通、安全、消防、治安保衛和鄰近建筑物的保護及現場文明施工、環境保

6、護等管理措施，做到安全施工、文明施工，及時解決由施工造成的對周邊環境的影響；對違反環保、市容規定而引起的糾紛及罰款由我公司自行負責解決。第四章：現場施工管理人員組織構架項目經理施工負責人安全負責人技術負責人質檢員 測量員 施工員質量員 安全員生活文明管理現場文明施工資料員 樁機施工班組第五章：施工主要設備表與個施工作業人員一覽表1機械設備配備表序號設備名稱規格型號數量備注1全站儀蘇州一光1臺2水準儀S33臺3經緯儀J61臺4電焊機NBC-50015臺5工程鉆機GPS-108臺6泥漿泵3PNL15臺7排漿泵7.5kw15臺8排漿車/5輛9挖機2001臺10注漿泵2臺11攪漿桶3個2各種施工作業人

7、員一覽表職 名工 作 內 容人數備 注機 長負責本機施工、安全8專業班長負責施工班組的管理2樁 工樁機操作人員50電焊工負責電焊、氣割操作10電 工負責現場用電安裝及安全用2挖機司機操作挖機，輔助現場施工4測量員放線定位2輔助工清理現場、搬運雜物等工作6合計84第六章 施工前準備一、施工條件準備1、現場準備(1）施工現場的“三通一平”，接通水、電源，并安裝計量用水、電表。根據沉樁施工特點，施工期間的用水量較小，一般生活用自來水管即可滿足要求。 (2）清除場地內原有地面與地下障礙物等,搬移對沉樁施工有影響的各類管線等；(3）設備進場安裝并調試；(4）樁按計劃供應進場；(5）各種安全設施與施工用標

8、識、標牌齊全。2、技術準備(1）編寫樁基礎施工組織設計，并報甲方、監理、設計等審批后作為指導樁基礎施工的技術文件；(2）工程開工前，由甲方、設計向施工單位進行技術交底，施工單位項目部再向作業層下達施工任務，明確技術要求（即內部技術交底工作）；(3）施工用各種報表準備齊全；(4）施工單位向甲方接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行復測；(5）負責辦理工程開工手續，并向甲方開具“工程開工報告”申請；(6）準備就緒，公司檢查合格并簽發開工令后方可施工。3、測量準備(1）所有進入現場測量、計量器具周期審定；與建設單位辦理交接樁手續；檢核設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底，編制測控布置

9、，建立測量數據庫。(2）場區平面控制基準點的復測首先對建設單位提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復測，并將復測點位誤差成果同調整方案報建設單位及監理單位。(3）高程控制網的建立: 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制。第七章 灌注樁施工方案一、施工工藝定軸線樁位 埋設護筒 鉆機就位成 孔 第一次清孔 鋼筋籠制作吊裝安放導漿管 第二次清孔 灌注水下混凝土成 樁 拔除護筒 鉆機移位二、 鉆孔灌注樁成樁示意圖 三、 工藝流程圖、平整場地澆筑砼硬地坪及排水溝槽、泥漿池樁位放樣鑿砼地坪、埋設護筒鉆機就位鉆進一次清孔測量孔深、孔斜、孔徑吊放鋼筋籠下導漿管測沉渣水下砼灌注回填

10、土二次清孔拔除護筒鋼筋籠運到現場 測砼面高度及坍落度導管拼裝、做密封檢查做砼試塊制作鋼筋籠（含注漿管）管）四、灌注樁施工鉆孔灌注樁是采用正循環成孔，原土造漿的施工工藝。按建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）、鉆孔灌注樁施工規程（DG/TJ08-202-2007）有關規定施工。1、 施工工藝技術要求（1）施工測量A、 軸線測放場地平整后，首先由建設單位提供與擬建建筑物軸線有相對關系的坐標點或軸線尺寸等，再由施工單位根據建設單位提供的坐標點或軸線直接測放到施工現場，并在施工現場每幢樓四角點增設控制點及控制軸線。B、 標高測放由建設單位提供本工程所用的0.000標高依據，施工前由施工單位引測至現

11、場進行控制，現場內控制點作成半永久性，并作好標記。C、 樁位線測放（1）據已測放的建筑物控制線或軸線，再測放樁位中心線，并用紅漆作好標志。（2）挖泥漿池、泥漿溝a、 在軸線空檔（距施工樁位不少于1.5m）處挖泥漿池，泥漿池高度為1.5m，寬為3.0m，長為6m，池壁用1/2磚墻砌筑，防止泥漿池倒塌，砌筑時考慮池壁的穩定性，可設置一道磚撐。并為防止池壁漏漿，池底澆筑50mm厚C10素混凝土，池壁用M10砂漿粉刷。b、 泥漿溝深350mm，主溝寬300mm，支溝寬250mm，溝底30mm用M10砂漿找平，溝壁用1/4砌筑（如現場土質較好，用M10砂漿抹平）,泛水按1:100考慮。c、 鉆孔過程中，

12、對暫不使用的泥漿溝在溝二端進行封堵，以防泥漿亂流。影響施工現場的清潔。（2）埋設護筒定好樁位后，埋設護筒。埋設護筒時，其中心線與樁位中心線偏差不得大于20mm，護筒底部應深入原土層不得少于20cm。護筒與周圍垂直，且開挖埋設的護筒周圍用粘土分層回填夯實。如場地無障礙物，可以考慮不埋設護筒。（3）鉆機就位鉆機就位后，對機架進行平整校正，做到垂直鉆孔，且樁位偏差應小于20mm，嚴格控制灌注樁成孔垂直度不大于樁長的1%。（4）成孔A、 采用泥漿護壁正循環成孔工藝施工。B、 注入孔口的泥漿性能指標應根據不同的成孔工藝、和地質情況相對照，在下頁表中合理使用。注入孔口泥漿性能指標項 次項 目技術指標1泥漿

13、密度正循環成孔1.152漏斗粘度正循環成孔1822C、 成孔過程中排出孔口泥漿性能指標，其值不得大于下表的規定：排出孔口泥漿性能指標項 次項 目技術指標1泥漿密度正循環成孔1.32漏斗粘度正循環成孔2026D、 鉆進壓力及轉速控制開孔時應遵循小水量、輕壓力、慢轉速，以防擴徑過大；護筒腳附近要慢速鉆進，使護筒腳有一定的粘泥皮；在鉆進過程中，最大鉆進速度和轉速參見下表，以防擴徑過大，且要少提動鉆具，換鉆桿時應輕提，以防抽坍鉆孔，一般開孔及鉆進淤泥層時宜開一擋。正循環成孔鉆進控制參數表 鉆進地層鉆 壓（Kpa）轉 速（r/min）最小泥漿泵量（m3/h）700、850樁粉性土、粘性土10254070

14、50砂土5154050E、 鉆進過程中應切實計算好鉆桿和鉆具長度，以便丈量桿上余尺，正確計算孔深。加接鉆桿應先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環23分鐘再擰卸鉆具。F、 鉆進中，上下串動鉆具要適當，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動幾下即可，既達到將孔內粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。G、 鉆孔深度不得小于設計孔深，超深不得大于30cm。H、 成孔泥漿的配制管理合理地配制泥漿，是成孔成敗的關鍵，在施工過程中，應嚴格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護壁。a、 在粘土層中成孔時，出口泥漿的比重控制在1.151.2。b、 在砂土層、淤泥質及易坍孔土層中成孔時，排渣泥漿

15、比重控制在1.21.3， 并應選擇含砂量較小的泥漿。c、 泥漿的粘度控制在18-20秒，含砂量小于4%。在成孔過程中，排出的泥漿應先進入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進入循環池利用。d、 經常對沉淀池、循環池進行清理，清除沉砂、積淤，對不符合要求的泥漿應及時排放到廢漿池外運，確保泥漿質量。I、 成孔質量及檢測方法應符合下表規定：成孔允許偏差及檢測方法項 次項 目允許偏差檢測方法1孔 徑0用JJY型井徑儀0.10d2垂 直 度1用JJX型測斜儀3孔 深0300mm核定鉆頭和鉆桿長度4樁位偏差d4用鋼尺量注：1、d為樁的設計直徑。2、樁徑允許偏差正值指平均斷面，負值僅指個別斷面。（5）

16、第一次清孔當鉆至設計標高后，應停止鉆進，并及時用換漿法進行一次清孔。清孔時先將鉆頭提離孔底10-20cm，轉盤回轉沖孔，泥漿循環不斷地進行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。清孔泥漿進漿比重應小于1.15，返漿比重應小于1.30，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于30cm，一次清孔即可結束。（6）鋼筋籠制作及吊裝A、 鋼筋籠制作前，應將主筋校直、除銹，下料長度要準確；B、 鋼筋籠分節制作，一般分節長度為9m，分節吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%錯開。C、 鋼筋籠制作允許偏差： 鋼筋籠制作允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度100D

17、、 主筋保護層為50mm，允許偏差為20mm，為保證樁身主筋不露筋，應在鋼筋籠同一截面均勻設置1組3塊保護塊。設置數量每節鋼筋籠不少于2組，長度大于12m的中間增設1組。保護層墊塊采用混凝土塊。E、 環形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點焊固定。F、現場使用鋼筋必須具有質保書，并經現場抽樣檢測后方可使用，鋼筋以每60T抽檢一組。G、鋼筋搭接必須符合下表規定鋼筋搭接長度項鋼筋級別焊縫形式搭接長度焊條型號1級單面焊雙面焊10d5dE43型2、級單面焊雙面焊10d5dE50型H、上下籠均處于垂直狀態時方可焊接，焊接時應二邊對稱施焊，并敲去焊渣。I、焊接完畢后，應補足焊接部位的環形箍筋。J、鋼筋接頭

18、焊縫下表執行：K、 為保證鋼筋籠的安放深度符合設計標高，安放前由施工員測定具體標高尺寸，確定吊筋長度，以保證偏差在50mm以內。鋼筋搭接接頭焊縫要求項鋼筋接頭焊縫尺寸要求1寬度0.8d2厚度0.3dd：為鋼筋直徑（7）導漿管安裝A、 下導漿管前應準確量好導管總長度，并檢查導漿管安裝的密封性。B、當鋼筋籠安入完畢后，應盡快安放導漿管，進行第二次清孔。（8）二次清孔A、 導管安放完畢后，應在導管上口設漏斗和儲料斗，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進行泥漿循環清孔，并進行泥漿指標的調整。二次清孔的進漿泥漿比重應小于1.10，返漿比重應小于1.15，清孔時間一般控制在2030min左右。B、 沉渣厚

19、度應小于100mm。用帶圓錐形測錘或測陀的標準水文測繩測定。（10）水下混凝土灌注A、 混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，開灌前應做好一切準備工作，保證混凝土灌注能連續緊湊地進行。B、 本工程是選用的是水下C30、C35商品混凝土，水下混凝土的灌注應在二次清孔后30min內進行，若超過30min應重新測量孔底泥漿厚度，如不符合要求應進行重新清孔。C、 導管使用后應及時清除管壁內外粘附的混凝土殘漿。導管的壁厚、連接部位絲扣應定期檢查、測定，不符要求的要及時處理。D、 商品砼開灌前的準備工作及初灌混凝土的灌注應符合下列要求：a、 導管應全部安裝入孔，安裝位置應居中。導管底口距孔底高度以能放出隔水

20、塞和混凝土為宜，由于上用商品混凝土灌注，一般控制在3050cm左右。b、 隔水塞（球旦加鐵板）應牢固并懸掛于導管內。c、 混凝土灌入前應先在灌斗內灌入0.10.2m3的1:1.5水泥砂漿或先用自來水濕潤料斗四周，以免料斗吸收混凝土水分，使混凝土坍落度降低。然后再可灌入混凝土。d、 待初灌混凝土足量后，方可用鉆機轉揚機拉起隔水鐵板，混凝土靠自重灌至孔底。E、 混凝土灌注前安放好隔水塞(球旦)后，導管提離孔底50cm，混凝土初灌量必須符合規范要求，第一斗混凝土灌入后導管埋入混凝土面大于1.5m以上。F、 第一斗混凝土灌注后不得提升導管，待第二斗混凝土灌注后，經過計算確認混凝土面埋入導管1.5m以上

21、，方可小幅度提升。D、 水下混凝土灌注應連續進行，導管埋深控制在510m，最小埋深不得小于2m，導管應勤提勤拆，切不可將導管提離混凝土面。E、 混凝土施工中應按要求進行坍落度測定。測定次數，單樁混凝土量小于50m3的，每根樁測定2次，灌注中前后各一次。F、 在灌注混凝土期間必須做試塊，試塊數量一根樁為一組（三塊）。試塊取樣應取要實際灌入的混凝土，應有代表性，同組試塊應取同拌或同車混凝土。G、 混凝土灌注中應經常測定和控制混凝土面上升情況，當混凝土灌注達到規定標高時，應經測定確認符合要求方可停止灌注。混凝土灌注高度應高出設計樁頂標高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設計要求。H、 灌注完畢后，

22、待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護筒，清洗導漿管和護筒，清除孔口泥漿。第八章 后注漿施工方案 一、后注漿施工前期準備工作1 、注漿管制作:(1) 注漿管管材、規格：為保證注漿管連接強度，采用鋼管25x3.25mm注漿管，絲扣連接。2 注漿管布設樁端注漿管：樁徑600mm的沿鋼筋籠外側對稱布設2根焊接鋼管作為注漿管，注漿管與鋼筋籠加強筋綁扎連接，注漿管底部長出設計樁底端50cm，注漿管頂部高出地面30cm左右，以利于注漿施工。3注漿管安裝安裝方法如下：在下鋼筋籠前，將設計的樁底注漿管置于鋼筋籠外側，對均勻分布，與鋼筋主筋平行，并用10#12#鐵絲每隔23m與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起，要求

23、樁底注漿管花管伸至樁底土層中4050cm。上端出露地表約0.3米，并固定于孔口，做好標記，最后對樁端進行注漿。壓漿管隨鋼筋籠下入孔內，下籠前必須測定孔深。管路的安裝時技術人員必須在現場檢查監督安裝質量。管路連接時螺絲處纏止水膠帶，并牢固擰緊。每下完一節注漿管，必須在管內注清水檢查管路的密封性能，當壓漿管路注滿清水后，并保持失眠穩定不下降為準，如發現有漏水現象，必須提起鋼筋籠檢查，排除故障后方可繼續下籠。4 注漿前壓水實驗注漿前壓水實驗是樁底注漿一道重要工序。除起到一般注漿工程的三個作用外（即檢查設備及系統的密封性與完好率，確定注漿初壓及確定注漿起始濃度和注漿配合比，）在樁底注漿中還有三個重要作

24、用：（1）疏通注漿通道；（2）將沉渣及泥層中的細粒部分壓至加固范圍內；（3) 壓水量一般控制在0.2方以內，壓水時間1-2分鐘，以壓通為準（即壓通后泵壓明顯下降）。二、注漿施工參數及流程1施工參數（1）樁鋼筋混凝土施工時,應確保后壓漿管不被堵塞,后壓漿水灰比宜為0.50.6,要求單樁注漿量不少于990kg,對于注漿量未達到預定要求的樁，采取從臨樁進行加大壓漿量的措施處理，灌漿控制標準：a.注漿總量和壓力值均達到設計要求：b.單樁注漿量達到75%,（2）注漿壓力：要求注漿壓力控制范圍為1.24MPa,（3）開裂及注漿時間：混凝土澆筑一定時間后做清水劈通；混凝土強度達到70%或澆筑7-10天后進行

25、注漿；（4）注漿作業與成孔作業點的距離不宜小于5m；2施工流程鉆孔定位安裝注漿系統、驗收鋼筋籠制作、驗收成孔清孔下鋼筋籠注漿管路連接、質量驗收鋼筋籠連接、質量驗收灌注混凝土樁身混凝土養護25天注漿系統調試試壓連接地面注漿系統統劈通 拌制水泥漿填寫施工記錄壓注水泥漿注漿完成地面壓漿管路清洗施工流程圖三、后注漿機械設備及施工控制1樁端后注漿設備后注漿機械設備包括注漿泵、水泥漿攪拌桶和連接注漿導管與注漿泵之間的高壓軟管。（1）注漿泵采用高壓注漿泵。（2）注漿泵監控壓力表為0.6級10MPa抗震壓力表。2施工控制 （1）水泥漿攪拌：樁端注漿水泥量不小于990kg。在攪拌水泥漿前應用按攪拌桶的體積計算出

26、水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標記。 （2）水泥的過濾：在水泥漿攪拌好后，放入過濾網進行過濾，防止有水泥顆粒進入注漿管路中，造成壓力過高或管路堵塞。 （3）注漿管路系統連接：注漿管用三通與注漿導管進行連接。接口處一定要嚴密，以保證注漿壓力的準確性。（4）進行注漿：開始注漿時，注漿壓力會偏高（劈開壓力），觀察壓力表和漿液的注入情況，并做好記錄。如果出現壓力偏高、不足或樁側溢漿，應該根據規范采取措施。當達到注漿量時，應該停止注漿，關閉三通下閥門打開上閥門。（保證水泥漿不會從注漿導管中溢出）。（5）注漿終止條件：當滿足下列條件之一時，可終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；注漿總量已達到設

27、計值的80%,且注漿壓力達到設計要求時。（6）如出現注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍孔串漿，應更改為間歇注漿，間歇時間宜為3060min，或調低漿液水灰比。（7）注漿結束時，做好記錄，用清水將壓漿管沖洗干凈并放好。四、后注漿施工質量保證措施后注漿質量保證關鍵在于注漿頭制作及綁扎焊接入孔及各道工序成品保護和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監測信息反饋。要點如下:1) 注漿管采用絲扣連接，孔口安裝時用管箍連接注漿管，并在孔口連接時在注漿管上口全部滿焊，經質檢人員檢查確認無誤后，方可進入下一道工序。2) 注漿管與鋼筋籠固定均采用12#鉛絲綁扎，樁端注漿管綁扎于加勁箍外側，與鋼筋籠主筋靠

28、緊綁扎固定, 每道加勁箍處設綁扎點； 縱筋底部應齊平。3) 空孔段注漿導管焊接應牢靠密閉。4) 鋼筋籠入沉放過程中不宜反復向下沖撞和扭動；下部注漿導管應沉放到底，嚴禁懸吊。5）每次注漿施工前應及時通報監理工程師旁站，在監理工程師允許注漿時方可施工。6)經常檢查巡視待注漿樁導管留口的保護情況。7) 后注漿施工操作應嚴格按后注漿施工工藝要求實施，遇特殊情況及時上報并如實記錄。五、安全管理及防護措施 現場成立安全管理領導小組，由橋梁隊隊長全面負責安全生產及各種安全教育活動，由安質部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。對進場施工人員必須進行安全交底。1）現場電線

29、路及安裝各種電器設備，必須由正式電工操作，非電工人員不準操作； 2）現場注漿過程中，施工人員要特別注意樁基完成卻未填埋的樁孔。第九章 冬季施工保證措施一、冬季施工一般要求1、冬期施工的工程提前做好準備，采取防雪、防凍措施。2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設計值的40%時不得受凍。3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒，并與當地氣象部門取得聯系，做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作，避開寒流期的砼澆筑工作。4、冬期施工做好人員的技術培訓、做好勞動力計劃。5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。6、冬期施工做好安全生產工作。消防要點及工程質量控制要點，注意施工過程的落實情況。二、鉆孔灌注樁冬期施

30、工措施隨著天氣逐漸變冷，為保證各部位施工質量，我們提前做好準備，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施，各項施工工藝都嚴格按照規范要求執行。根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低于5時，鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施；即啟動鉆孔灌注樁冬期施工方案進行施工。嚴寒期不進行施工。1、泥漿制備冬期鉆孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：（1）泥漿循環管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環管路受凍。（2） 對泥漿加強技術監控，保證泥漿各項性能指標。2、鉆進成孔（1）鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥

31、,以便下次使用。（2）護筒開挖后立即埋設護筒 ,護筒的底部及外側四周用黏質土回填并分層夯實；回填土嚴禁含凍土塊 。（3）鉆機挖出的鉆渣及時清運至指定地點 ,不得在施工現場長時間堆放 ,以免凍結后清運困難。 （4）鉆孔作業連續進行 ,以防供漿管路凍結影響施工 。 （5）加強鉆孔設備日常檢修保養，保障施工設備正常運轉。3、鋼筋制作及安裝（1）焊接鋼筋盡量在加工棚進行，必須在棚外進行時，最低溫度不低于-20，并采取防雪、擋風等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。（2）在室外溫度環境溫度低于-5條件下進行焊接時，除按常溫焊接有關規定外，還應調整焊接工藝參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接

32、通電時間等，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。當風力超過4級時，及時采取擋風措施；當環境溫度低于-20時，停止焊接施工。（3）冬期鋼筋電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產生偏心受力狀態。（4）冬期鋼筋焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊。4、混凝土工程（1）混凝土的拌制混凝土拌制時嚴格按照已批復的配合比生產，嚴禁擅自更改配合比；運輸到現場的混

33、凝土嚴禁在工地擅自加水。混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺。該鍋爐容積1.5T，配有穩壓供水系統；能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機溫度不低于10，灌注時溫度不低于5。保證冬期混凝土的施工強度質量合格。攪拌設備設在氣溫不低10的廠房內，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進行覆蓋，防止出現凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。拌制砼各種材料的溫度，應滿足砼攪拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時，對拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過60，仍不能滿足要求時，采取對集料加熱，加熱最高溫

34、不得超過40，注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80以上的水直接接觸。冬期攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10，砼攪拌運輸車運送到施工現場灌注時溫度不低于5。（2）混凝土運輸混凝土采用混凝土罐車運輸，要合理配備罐車，根據運輸的距離和砼的灌注時間計算出罐車的數量，應盡量縮短罐車到現場后等待的時間。在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。砼運

35、輸過程中以24r/min的轉速攪動，當罐車到達澆筑現場時，高速旋轉2030s后再進行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。（3）混凝土的澆筑運輸到現場的混凝土保證其均勻性和規定的坍落度，灌注時混凝土的溫度不低于5，保證灌注混凝土的連續性。水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時間段進行灌注，大風、大霧及雨雪天氣不安排施工。根據施工要求留置好同條件試件，做好試件的標準養護工作，試件是樁基強度評定得依據。（4）混凝土養護對于灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線范圍內，必須對樁頭混凝土部位進行回填土保溫養護。對已鑿除樁頭預留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進行覆蓋保溫養護。5、混凝土質量控制及檢查（1）

36、冬期施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進行拌制，并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質量和溫度；確保冬期施工混凝土質量合格。檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。（2）檢查混凝土質量及留置試塊標養后的強度：冬期攪拌混凝土嚴格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無泌水。檢查試塊標準養護的條件是否滿足要求，試塊強度是否達到設計要求。（4）鉆孔灌注樁在冬期施工時，對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位采取措施進行覆蓋保溫養護。確保樁頭內水無結冰、混凝土無受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無受凍，樁基

37、強度質量合格。三、施工機械防凍措施1、進入冬期施工后立即對各種施工機械進行一次全面檢修及保養，排除故障隱患。2、每天收工前將機械各管道內的水放出來，以免凍裂管道，必要時加注防凍液。3、要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結堵塞。4、派專人經常檢查、保養，防止機械被凍壞，確保各種施工機械正常運轉。四、冬期施工質量保證體系1、建立完善的質量保證體系：項目部由項目經理，總工程師，質檢工程師主抓質量，項目下設工程部負責工程質量工作，各工區設質量檢查員把握工區質量關。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質量，組成從上到下完整的質量保證體系。經常性的組織進行質量教育，提高全員質量意識，制定有自

38、檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質量否決權辦法。2、實行質量崗位責任制：從項目經理、副經理、總工程師、質檢工程師和技術管理人員，各工區負責人、質檢人員、技術員和下屬的工段長、班組長、操作工人，均實行全員質量崗位責任制，工程質量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤，發生質量問題或質量事故，根據三不放過的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過）進行處理，并進行獎罰。3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進行專項質量教育，嚴格按既定方案執行，狠抓施工現場落實情況，確保冬期施工工程的質量。五、冬期施工保障措施注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，

39、以便提前做好準備。為使冬期施工正常進行，確保冬期施工工程質量，決定成立冬期施工領導小組，以項目經理為組長，項目總工為副組長，項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現場施工進行檢查，發現問題及時匯報，及時研究方法，及時解決。1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。4、冬期施工職工取暖設備及勞動保護用品（1）冬期施工職工勞動保護用品應按國家和有關部門的勞動保護條例的規定執行，并及時發放。（2）冬期施工條件艱苦、環境

40、惡劣，應做好思想 工作，使職工始終在飽滿的熱情下工作，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。（3）施工現場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電等等。（4）添加水泥、外加劑人員應考慮：防塵面具、工作服、膠手套等。（5）生活取暖采用火爐燃煤，但應注意防火、防煤氣，裝好風斗、煙筒，爐口上方應加防火石棉板。第十章 文明施工1.安全生產施工措施 施工現場安全生產保證體系是施工企業和施工現場管理體系的一個十分重要的組成部分，它包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和項目安全管理目標所需的組織機構、計劃活動、職責、慣例、程序、過程

41、和資源，也是為了滿足相關方面(政府、社會、投資者、業主、保險公司、雇主等)對施工現場的必然需求，建立健全的安全保證體系，是施工的基本要素。只有安全生產，不斷提高隊伍的自身素質，企業才能在競爭激烈的市場立于不敗之地，從而創造商機，提高企業信譽和形象。針對本工程工種多，施工難度較大的特點，安全生產的具體措施如下：（1）建立現場安全生產保證體系。運行環節和模式為：工程項目部貫標施工企業內審審核機構認證安監部現場監督檢察。（2）領導重視，全員齊抓共管，遵照“十六字方針”，即“職責分明，各負其責；建立體系，依法辦事；預防為主，把握重點；有始有終，封閉管理。”（3）工人進場后，要由安全員進行三級教育，定期

42、召開安全工作會議，定期開展現場安全檢察整治活動，重點檢查，電纜及保護裝置設備傳動系統、鋼絲繩等是否正常，發現隱患，限期整改。（4）堅持執行施工前的安全技術交底，認真填寫安全日記。（5）機電設備必須專人操作，操作時必須遵守操作規程，特殊工種（電工、焊工、駕駛員、吊車工等）及中小機械操作工必須持證上崗。（6）現場電纜必須架空布設，各種電器控制必須設立二級供電三級保護裝置，落實“一機一閘一保護”及五線三相制等各項措施，并針對本工地特點編制施工用電組織設計和用電計劃。（7）電器、線路必須斷電修理，并掛上警示牌。（8）吊重體下嚴禁行人停留、通過。（9）經常檢察各種卷揚鋼絲繩的磨損程度，并按規定及時更新。

43、（10）吊運操作時必須有專人指揮。遵守“十不吊”原則。（11）.塔上工作必須系安全帶，遵守“先系帶、后操作”原則，塔上工作必須安全可靠。（12）在保護措施不齊全的情況下，嚴禁人員下入孔內處理障礙物等。（13）外露傳動系統必須有防護罩，轉盤萬向軸必須有不準跨越的警示牌。（13）車輛在場內調頭及進出現場必須有專人指揮。（14）現場配備足夠的消防器材，電器控制系統必須有防雨淋設施，并上鎖保護。（15）泥漿池循環池周邊挖土區基坑邊要設置防護圍欄，圍欄高度不小于1.20m。2.文明施工保證措施1建立文明施工管理領導小組和管理制度，建立防臺防汛領導小組、綜合治安領導小組和義務消防隊。2建立文明施工管理制度

44、，有文明施工檢察，考核記錄。3制定文明施工規劃措施，做到層層分明，責任到人。4辦理夜間施工許可證，做到施工不擾民，并有與有關單位或居委會共建文明協議和活動記錄。5場容場貌（1）工地必須實行圍檔封閉施工。工地四周應按規定設置連續，密閉的圍欄；（2）工地的大門要有企業統一標準。標明集團、企業的規范名稱。（3）區域分布。建筑材料劃區域整齊堆放，并采取安全保衛措施，施工區域與生活區域嚴格分隔，場容場貌要求整齊、整潔、有序、文明。（4）安全標志。施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志。（5）施工標牌設置。工地主要出入口應設置施工標牌，簡稱“八牌二圖”。（6）工地三通一平。施工現場必須做到三通一平，排水暢

45、通，防止泥漿、污水廢水外流或堵塞下水道的排水河道。7泥漿、渣土整潔保證措施（1）辦理渣土處置證，委托專業分包單位進行泥漿外運和渣土外運工作。（2）主施工道從樁區通過時應鋪設砼路面，同時盡可能避免車輛進入樁區而污染施工車道；（3）及時清除施工場地的溢漿、污泥。護筒開挖時的土方，在臨近的樁 施工完畢、軌道拆除后，立即清理回填到孔內，孔口用砼灌注50cm厚；（4）每天對施工車輛進行清潔（在施工場外進行），避免排污車輛上的污泥污染交通要道。廢漿用密封槽灌車外運排放，做到不溢漏，不污染環境。（5）運輸車輛出場時均要檢查，做到不將污染物帶出施工場地。在工地出入口設置高壓水槍，對出工地的所有車輛的輪胎進行沖

46、洗，沖洗車輪的污水通過工地出入口設置的排水溝流入門邊的三級沉淀池，經三級沉淀后，排入市政排水管道，對三級沉淀池派專人定期清理，確保市政排水管道的清潔。 總之，文明施工要執行“基礎管理、質量管理、安全管理、環境形象、宣傳教育衛生防疫、綜合治理”等七項管理措施。3夜間施工管理措施 一個項目工程施工能否順利，關鍵在于管理是否到位。特別在管理力量相對薄弱的時段夜間施工，更應特別加強管理。1項目管理決不能僅僅依靠項目班子成員，應人人參與，如同抓安全、質量一樣。首先申辦夜間施工許可證，工地大門口張貼夜間施工告示。既要保質保量正常施工，又要減少噪聲、不擾民、少擾民，所以，管理的廣泛性是夜間施工管理的根本保證

47、。具體措施如下：（1）建立考評制度 根據類似工程經驗，實行每月浮動獎金300500元和工程風險抵押基金制度，并在工程進場之前召開項目部會議討論通過。根據上述制度按月考評，即在每個月初組織項目部成員考核施工員、質量員、安全員、施工員、質檢員的工作業績，同時施工管理人員與機長、鉆工相互考評，形成一種互相監督、互相促進的良好氣氛。特別對管理層次的各個值班組，如施工員、質量員、安全員，實行民意調查、舉報等制度來約束，以保證各個值班組對質量管理的穩定性。項目部對主要管理人員的要求將更為嚴格，否則，管理人員本身素質不高將難以讓職工信服。（2）項目全體成員的工資與生產的質量、安全掛鉤，如果出現違章現象，立即

48、扣罰，并直接反映在當月有關人員的工資中，同時張榜公布。2根據夜間施工的特點，配備相應的管理措施（1）項目班子成員（經理、副經理、主任工程師）輪流夜間值班查崗。查到一個違規立即予以不少于300元的處罰、停職直至清退處理；（2）對夜班的管理人員，進行獎勵或處罰。生產正常、無安全、質量事故的予以獎勵；否則予以從重處罰；（3）根據當天生產情況，項目部應即時通報夜間施工的側重點，有利于值班質量員的工作安排；（4）除特殊情況外，應將盡量多的雜務安排在白天進行，減少夜間工作量，使管理人員有更多的精力放在抓質量、安全工作上。4安全施工組織機構1. 安全生產組織在安全施工過程中，實行每周安全總結，開安全例會，公

49、司組織安全部門對工地每周都進行安全巡檢，對本周的安全情況做安全周報并上報總包單位，每一月進行一次月報，總結本月的安全生產情況，做到安全生產每一天。2. 安全組織機構安全員編制安全施工方案、安全技術措施，現場安全巡檢施工現場安全文明施工管理，保證安全技術措施實施；安全技術交底技術檢查現場電箱，線路，機械設備等是否符合用電規范，并指出合理措施施工隊清理、輔佐施工樁機隊特殊工種控制、現場安全文明施工管理第一級第二級第三級項目經理 技術負責人5安全技術措施場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，防止樁機傾斜。1. 凡生產操作者均必須嚴格執行安全生產操作規程，現

50、場管理人員要經常對操作工人進行安全生教育，各班組負責人要做到每當班前應做安全生產交底并作好記錄簽字齊全。2. 電器、機械設備要專人專管，各種接電裝置要安全可靠，并有防雨及漏電保護裝置。臨時輸電線必須架空嚴禁拖地。嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）規定。3. 上下垂直運輸機械、繩索、部件在當班使用前和施工中應有專人負責檢查，若有破損，應立即更換，保證完好，起吊物體不得過重過滿。4. 施工現場范圍設置圍墻，加強現場管理，禁止非施工人員進入現場。5. 現場設安全檢查員一人，每天布置各隊輪流負責制切實作好日常安全檢查工作。6. 禁止酒后作業，嚴禁在施工中打鬧、開玩笑。7. 吊樁確保不能

51、發生墜落，要隨時檢查卷揚機剎車時制動器、鋼絲繩，以及連接扣的可靠性和吊桶活底銷的保險性，。8. 按批準的施工平面布置圖設置各項臨時設施和堆場。材料、配件、機械設備不侵占場道路及安全防護等設施。9. 施工現場要保證有充足和符合安全要求的照明設施。10. 進出現場的車輛、材料、人員由專人負責管理。11. 施工機械必須掛牌運轉，在行人通過的地方設置施工標志牌。12. 施工現場內所有電氣設施要有防雨遮擋，防止雨水進入造成短路，釀成機械、人身安全事故。13. 夜間施工要保證有足夠的符合安全要求的照明電源。14. 搞好夜間施工人員的伙食，安排食堂夜間值班。15. 現場采用胸卡制，無卡禁止進行施工現場。進入

52、施工現場必須遵守安全生產紀律，配帶安全帽等防護用品。16. 現場作業前，應逐級進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。安全技術交底應詳盡、可行。17. 現場設專職安全員，對施工現場進行安全檢查，對現場各種安全隱患做到及時上報處理。18. 加強特殊工種人員（打樁機操作手、電工等）操作證管理，無證人員禁止進行特種作業。19. 現場各種設備、設施做到專人專管，特別是容易發生危險的設備、設施（如電氣設備、線路、支撐架等）要經常檢查維護，嚴禁其他工種人員擅自移動、處置非本工種設備、設施、材料。對發現的問題應嚴格按相應規程認真處理并及時上報，不得存有僥幸心理。20.

53、現場各種安全設施（如消防設備、工傷處理設備）應按要求擺放，并且在施工前應妥善檢查、就位。21. 現場所有機械設備必須按施工平面圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵循施工現場機械設備安全管理規定，現有機械必須有明顯的安全技術操作指示牌，具體要做到：1) 所有機械設備應經常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；2) 機械在停用、停電時必須切斷電源；3) 對特殊工序，必須編制作業方案，提出確保安全的措施。22. 消防保衛管理1) 施工現場必須保證有暢通的消防車道，配備足夠的消防器材；2) 消防設施應能保證工地的滅火需要。臨時消火栓要有防寒防凍保溫措施；3) 現場料場、庫房的布局應

54、合理規范；現場建立門衛，巡邏護場制度，并實行憑證出入制度；4) 實行“誰主管、誰負責”的原則。23. 施工用電安全技術措施1) 施工現場用電線路的設置和架設必須按武漢市有關規定與用電布置圖進行。電纜線優先采取架空，穿越道路除加防護套外，如果不能架空必須埋設，埋置深度應超過0.6m，全部采用三相五線制；2) 現場配電房醒目處掛有警示標志，配備一組有效的干粉滅活器，配電房鑰匙由現場電工班派專人保管；3) 現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動力、照明分開，與配電房內的保護器形成二級保護，使施工用電人身更安全；4) 現場所有配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，箱殼接地良好，施工所有配電的設備、電纜

55、線、導線、漏電保護器要經常檢查，發現問題立即調換，熔絲要相匹配。24. 對施工人員的安全管理1) 認真做好“三證”工作(勞務證、上崗證、健康證)，所有員工做到持證上崗。2) 積極開展 “警民共建”活動，做好綜合治理工作。6.樁機安裝或拆卸作業時的要求樁機的安裝或拆卸作業，應有專人負責，統一指揮。部件堆放時要用楞木墊起，抬運時要同時放下，以免壓痛手腳。吊卸物件時，圍繩不能太緊或太松，防止同把桿或龍門底座相撞。安裝樁架接點螺栓時，對準螺栓孔要用“尖頭板”，不可用手指探摸，避免軋傷。操作時應將“尖頭板”插進中間孔，先裝上、下兩孔的螺栓，然后取出“尖頭板”，再裝中間的螺栓。安裝作業時，高空操作須有一人

56、為主，負責高空作業指揮，地面指揮同高空作業密切聯系，并聽從高空指揮的訊號，司機要聽從地面指揮的訊號。樁架底盤及第一節塔架安裝完，應將司機操作座位上的第一節塔架腳手棚板蓋好，防止高空作業時物件墜落，避免砸傷司機。樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊。棚板用元釘釘牢，連成一片，不得走動。工具與材料等不準存放在高空架子及腳手板上，登高使用的小型工具，須隨身攜帶，并放在工具袋內，使用時，要注意防止失手跌落傷人，撬棒、板手等工具要用繩子保險好，嚴防掉落。7 .環境保證措施（一）、環境保證措施1、防塵措施A.現場施工道路，要及時撒水，避免塵土飛揚，工人生活區要與施工現場保持一定的距離。B.施工現場的車輛在駛離工

57、地前，要將車沖洗干凈，避免將塵土帶入公路。C.現場要設封閉庫房，避免塵土飛揚。2、降低噪音措施A.進入生活區不得大聲喧嘩，兩人以上行走時要排成一隊，不得亂跑亂竄。B.進入施工現場的車輛禁止鳴笛。3、有毒、有害危險品防泄漏措施A.對于現場有毒、有害物品要做隔離分放處理，在擺放物品周邊放上提示牌，引起行人注意；對于易泄露的有毒物品要定期進行檢查，防止泄露。B. 有毒、有害物品要遠離生活區。（二）、環境保護目標1、噪聲排放達標：樁基施工：白天70dB，夜間55dB2、現場揚塵排放達標：現場施工揚塵排放達到當地環保機構的粉塵排放標準要求。3、運輸遺撒達標：確保運輸過程無遺撒。4、生活及污水達標排放：生

58、活污水中的COD達標。5、施工現場夜間照明不影響周圍社區。6、消防目標：防止并杜絕施工現場火災、爆炸的發生。7、固體排放：固體廢氣物實現分類管理，提高回收利用量。8、節約能源：項目經理部最大限度節約水電能源消耗，節約紙張消耗，保護森林資源。（三）、環保執行標準1、環境空氣質量標準GB3095-19962、地面水環境質量標準GB3838-883、大氣污染物綜合排放標準GB16297-19964、惡臭污染物排放標準GB14554-935、污水綜合排放標準GB8798-966、城市區域環境噪聲標準GB3096-93（四）、環境管理措施1）、樁基施工現場1、每天職工上班召開班前會，所有施工人員不得隨意

59、步行出入施工現場，減少塵土對周圍的影響。2、參加本工程的所有施工人員佩帶統一胸卡標志。3、施工現場設職工住宿用房，職工住宿與施工現場分開。現場夜間留值班人員和現場警衛負責巡視。4、施工現場設職工食堂，食堂設在生活區內，職工用餐在指定暫設房間內統一就餐。職工食堂要符合食品衛生管理要求，做到無蒼蠅、無鼠害、無飲食中毒，（衛生許可證、炊事員的健康證明）。5、現場設來訪接待辦公室，安排專人每天值班，專門解決現場施工環保事宜。6、現場設環保監督檢測員，每天對現場的環保工作進行監督檢查。采用專用儀器每天檢測現場噪音、粉塵和垃圾清理清運情況。7、施工現場廁所，安排專人每天清掃沖洗，定時清運，保持衛生。8、地下管線及其它地上地下設施的加固措施1、 施工時如遇使用中的地下管線，則立即停止該施工作業，并立即與該管線部門聯系，把加固措施（挖出架空、加支撐、或臨時改道、）提供給該管線部門，征求該部門的同意后實施保護措施。2、 施工時如遇地下設施，則立即停止該施工作業，探明該設施是否正在使用中，如繼續施工能破壞該設施，則立即與該設施保養單位或使用單位聯系，提出加固措施（加保護蓋，劃保護區域、移位），征求該部門的意見。地上設施如在施工區域內，則與該設施保養單位或使用單位聯系，提出加固措施（搭保護架、劃保護區域、移位），征求該部門的同意后再實施。