1、目 錄1.編制依據12.工程概況12.1 工程概述12.2 主要環境12.3 地形地貌12.4 工程地質52.5水文地質83、降水井 設計113.1設計概況113.2降水計算121）計算依據122）降水井布置123）降水出水量與管井數量計算134）降水井調整153、降水井施工153.1管井施工工藝流程153.2施工方法153.3施工過程控制措施174、降水井運行與管理184.1含沙量的控制與監測184.2降水監測與過程管理194.3地表及基坑內排水214.4 降水常見問題與處理方法224.5 降水井后期處置235、資源需求計劃及工期安排245.1資源需求計劃245.2工期安排246、現場安全施

2、工措施246.1安全管理制度255.2安全管理措施255.3文明施工、環境保護措施261.編制依據 (1) 建筑與市政降水工程技術規范(JGJ/T111-98)(2)成都地區基坑工程安全技術規范（DB51T5072-2011）(3) 建設工程項目管理規范(GB/T50326-2001)(4) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)(5) 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）(6)建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）(7)設計說明(中鐵工程設計院有限公司)(8)成都地鐵7號線工程施工圖設計：武侯雙楠站結構 第二冊 車站主體結構 第二分冊主體圍護結構施工圖（2013年11月

3、）(9)成都市地鐵7號線工程武侯雙楠站詳細勘察階段巖土工程勘察報告(2012年10月)2.工程概況2.1 工程概述武侯雙楠站為地下二層單柱雙跨矩形框架結構，配線段為雙柱三跨矩形框梁結構。車站總長501.4m，標準段寬度為20.1m，島式站臺長140米，站臺寬11m。車站頂板覆土2.93.7m，車站主體基坑開挖深度約16.5m，盾構井處基坑深度約19.0m。車站起訖里程為：YCK27+456.300YCK27+957.700，有效站臺中心里程為YCK27+534.000。車站小里程端為盾構接收井；大里程端為始發井，車站施工時預留始發條件。本站采用明挖順作法施工，局部設棧橋。圍護結構為柱列式灌注樁

4、，樁間采用網噴混凝土防護，基坑設置鋼管內支撐。車站共設4個出入口（A出入口頂出）、1個緊急疏散出入口、2組風亭，并預留5個物業開發出入口和1個物業開發風亭。出入口均沿道路兩側布設，2組風亭設置于車站的東側，位于跨線橋下方。2.2 周邊環境1）地面交通車站站位處的武陽大道現狀為機非隔離道路，機動車道為雙向六車道，機動車道兩側設綠化隔離帶，外側獨立設置非機動車道和人行道。車站南端為武陽大道與武侯大道形成十字交叉，武漢大道為機非隔離道路，機動車道為設置中央綠化隔離帶的雙向八車道，外側設置非機動車道和人行道。車站北端為棲霞路與武陽大道形成丁字交叉，棲霞路為雙向五車道，兩側設置非機動車道和人行道。車站中

5、部為雙豐中路與武陽大道形成丁字交叉，雙向二車道，雙豐中路兩側設置非機動車道和人行道。2）既有建（構）筑物車站西側開挖影響范圍內的建筑物，自小里程端往大里程端分別有：清風曉筑、城楠映象、吉馨苑、武侯別墅四個小區。其中清風曉筑小區樓房為地上6層，地下一層磚砼結構（地下室為鋼筋砼結構），車站基坑圍護樁外側距清風曉筑外墻4.2米11.2米；城楠映象小區樓房為地上7層，地下一層，混凝土框架結構，為獨立基礎，邊坡采用噴錨支護，車站基坑圍護樁外側距離城南印象外墻約1.2米；吉馨苑小區樓房為地上6層，底框結構，基礎采用預制樁（ZH30），樁尖持力層為中密卵石，車站基坑圍護樁外側距離吉馨苑約為3.6米；武侯別墅

6、的建筑物距離主體基坑較遠，受基坑開挖及降水影響較小，受其影響較大的僅為大門和單層磚砌門衛房。車站東側有排洪渠楠桿堰，楠桿堰寬6m，深3m，墻身和基礎采用漿砌條石距離基坑邊緣約20米；楠桿堰東側有雙豐社區（樓高35層，磚砼結構，條形基礎）、360 普建苑小區（樓高7層，磚砼結構，條形基礎），距離車站主體結構基坑約31.5米，距離附屬結構基坑最近處為4.5米。3）管線情況根據車站位置現狀管線資料，車站地下管線較多， 施工范圍內地下管線主要有燃氣、通信電纜、上水管、污水、雨水、電力管線、電力溝等。具體見表 管線保護/管線拆除/管線遷改統計表 表2.2-1站名管線類別現狀及數量遷改及數量處理措施設備及

7、規格管線位置數量設備及規格管線位置數量武 侯 雙 楠 站雨水1砼DN200 砼DN300 UPVC DN400車站西側居民小區雨水支管，南北向355mUPVC DN200車站西側，南北向61.5m永遷UPVC DN30033mUPVC DN400115.5m砼DN500104m砼DN60033m2砼DN800四次橫穿車站主體，東西向120m鋼管DN800二次橫穿車站主體，東西向70m永遷， 懸吊保護3砼DN1400橫穿車站主體小里程端，東西向44m砼DN1400車站主體小里程端外側，東西向65m臨遷武 侯 雙 楠 站污水1砼DN300車站西側居民小區污水支管，南北向285mUPVC DN300

8、車站西側，南北向77m永遷UPVC DN400車站西側，南北向95m永遷2砼DN500二次橫穿車站主體，東西向30m鋼管DN500二次橫穿車站主體，東西向70m永遷， 懸吊保護3砼DN300四次橫穿車站主體，東西向120m鋼管DN300一次橫穿車站主體，東西向30m永遷， 懸吊保護4砼DN400、DN800橫穿車站小里程端，東西向103m砼DN800車站主體小里程端外側，東西向75m永遷給水1鑄鐵DN800縱穿車站主體，南北向525m鑄鐵DN800車站主體東側，南北向540m臨遷2鑄鐵DN300縱穿車站主體，南北向525m525m臨時廢除站名管線類別現狀及數量遷改及數量處理措施設備及規格管線位

9、置數量設備及規格管線位置數量武 侯 雙 楠 站給水3鑄鐵DN200三處位于車站主體內，東西向40m鋼DN200東西向二次橫穿車站主體80m臨遷， 懸吊保護4鑄鐵DN200縱穿車站大里程端西側，南北向、30m鑄鐵DN200車站大里程端西側，南北向30m永遷燃氣1PE D160縱穿車站主體，南北向511mPE D160車站主體東側，南北向552m臨遷2PE D89二處位于車站主體內，東西向45m鋼 D89二次橫穿車站主體，東西向80m臨遷， 懸吊保護3PE D250橫穿車站主體小里程端，東西向60mPE D250車站主體小里程端外側，東西向65m永遷通信1管溝700*750橫穿車站小里程端盾構接收

10、井和附屬工程，東西向96m管溝700*750車站主體小里程端外側，東西向126m永遷2架空線東西向橫跨主體二次，南北向縱跨車站主體中段340m東西向橫跨車站主體兩次，南北向車站主體西側385m入地直埋，跨基坑懸吊保護4銅800300東西向橫跨主體基坑。懸吊保護5銅100100東西向橫跨主體基坑。懸吊保護6銅、光纖800800南北向橫跨1號風亭基坑懸吊保護7銅、光纖800800南北向橫跨B號出入口基坑懸吊保護電力8銅、光纖800800南北向橫跨C號出入口基坑懸吊保護2400v架空線東西向橫跨車站主體，南北向縱跨車站主體中段130m電纜東西向橫跨車站主體，南北向車站主體西側130m入地直埋，跨基坑

11、懸吊保護信號1銅600150東西向橫跨主體基坑。懸吊保護2銅300150東西向橫跨主體基坑。懸吊保護3銅150150東西向橫跨主體基坑。懸吊保護監控1光纖100100東西向橫跨主體基坑。懸吊保護2.3 地形地貌車站地處成都市武侯區武陽大道，沿線道路人口密集，交通繁忙，道路兩側密集分布住宅小區。車站范圍內地形平坦，地面高程在505m左右，屬岷江水系階地，為侵蝕堆積階地地貌。車站現狀地貌見下圖車站現狀地貌圖2.4 工程地質1）地層特性根據詳細地勘資料顯示，場地范圍內巖土層自上而下描述如下：（1）全新統填土層（Q4ml）雜填土：褐黃色、褐灰色，松散稍密，稍濕潮濕，成分以黏土為主，夾卵石、混凝土等，局

12、部地段道路路面有厚約0.5m的混凝土層。廣泛分布于地表，厚薄不均，層厚一般1.24.9m。該層均一性差，多為欠壓密土，結構疏松，多具強度低，壓縮性高，受壓易變形、滲透系數變化大的特點。（2）全新統沖積層（Q4al）黏土：黃褐色、灰褐色，可塑硬塑，部分含少量鐵錳結核，并夾雜鐵銹斑，局部粉粒含量較重。該層呈層狀分布于表層人工填土之下，頂板埋深1.24.9m，層厚1.35.0m。標貫實測擊數N=724擊/30cm。根據室內試驗：天然含水率w=22.6%，天然孔隙比e0=0.715，液限WL=40.6%，塑限WP=17.2%，塑性指數IP=2.024.0，液性指數IL=0.070.39。天然快剪指標：

13、凝聚力c=28.6116.4kPa，內摩擦角=12.820.0，壓縮系數av=0.1470.296MPa-1，壓縮模量Esv=5.51411.125MPa。粉質黏土：褐色、灰黃色，可塑硬塑，主要由粘粒組成，局部地段粉粒含量較高，手搓捻略有砂感。呈層狀分布于人工填土、黏土之下，頂板埋深1.63.4m，層厚1.64.7m。標貫實測擊數N=713擊/30cm。根據室內試驗：天然含水率w=18%，天然孔隙比e0=0.607，液限WL=35.1%，塑限WP=17.7%，塑性指數IP=12.816.8，液性指數IL=0.080.31。天然快剪指標：凝聚力c=37.085.8kPa，內摩擦角=16.025.

14、5，壓縮系數av=0.1540.245MPa-1，壓縮模量Esv=1.1468.532MPa。粉土：灰色、褐灰色，稍濕潮濕，稍密中密，主要由粉粒構成，含少量粘性土團塊或粉、細砂，手搓捻有明顯砂感。呈薄層狀分布于黏土之下，局部地段缺失，頂板埋深為4.46.9m，層厚0.62.0m。粉細砂：灰黃色，潮濕飽和，稍密中密，顆粒較均勻，質較純，黏粉粒含量約10%。局部地段呈薄層狀分布于粉質黏土、粉土之下，頂板埋深為5.16.2m，層厚11.5m。（3）上更新統冰水沉積-沖積層（Q3fgl+al）粉細砂：深灰色、褐黃色，飽和，密實，顆粒較均勻，質較純，夾少量圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土層，頂板埋深為7.33

15、1.2m，層厚0.43.2m。中砂：灰黃色、青灰色，飽和，密實，顆粒較均勻，礦物以長石、石英為主，偶夾卵石、圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土層，頂板埋深為6.241.9m，層厚0.44.5m。粗砂：深灰色，飽和，密實，顆粒不均，礦物以長石、石英為主，夾卵石、圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土層，頂板埋深為8.913.4m，層厚0.41.3m。中密卵石土：灰褐色、褐黃色，飽和，中密，卵石石質成分主要為中等風化微風化砂巖、石英砂巖、灰巖及花崗巖等，屬較硬巖堅硬巖，卵石含量約55%75%，余為中細砂充填。卵石粒徑一般20150mm，磨圓度較好，多呈渾圓狀、次尖棱狀，分選性差。該層上覆黏性土層，頂板埋深5.010.

16、0m，層厚0.56.1m。密實卵石土：灰褐色、棕黃色，飽和，密實，卵石石質成分主要為中等風化微風化砂巖、石英砂巖、灰巖及花崗巖等，屬較硬巖堅硬巖，卵石含量約60%80%，余為中細砂充填。卵石粒徑一般20200mm，磨圓度較好，多呈渾圓狀、次尖棱狀，分選性差。該層上覆黏性土層、中密卵石土層，此次勘探未揭穿，頂板埋深5.015.6m，層厚最厚處大于36.5m。3）不良地質與特殊巖土本站場地范圍內無不良地質。特殊巖土為人工填土、膨脹土。（1）人工填土擬建車站內以雜填土為主，褐黃、褐灰等雜色，由碎石、砂土、磚瓦碎塊等建筑垃圾組成，其間充填黏土。廣泛分布于車站地表，厚薄不均，層厚一般1.24.9m。該土

17、層均一性差，多為欠壓密土，結構疏松，多具強度低，壓縮性高，受壓易變形、滲透系數變化大的特點，邊坡穩定性差，基坑開挖過程中，應采取一定的支護措施。（2）膨脹土擬建車站表層人工填土之下成層分布黏土，可塑硬塑。根據相鄰工點室內試驗測得，自由膨脹率Fs=40%51%。結合成都地區區域地質資料和類似工程經驗，建議該層按弱膨脹潛勢考慮。膨脹土具顯著的脹縮性特點。基坑開挖后其長期暴露在空氣中，易發生失水收縮、開裂，降低邊坡穩定性。頂板埋深1.24.9m，層厚1.35.0m，車站頂板埋深2.7m，對基坑工程影響較小。成都市大氣影響急劇深度為1.35m，大氣影響深度為3.0m。4）巖土工程分級根據國家標準城市軌

18、道交通巖土工程勘察規范（GB50307-2012）附錄F，本車站巖土施工工程分級如下表2.4-1。 巖土施工工程分級一覽表 表2.4-1層號巖土名稱巖土特征開挖后的穩定狀態巖土施工工程分級雜填土松散易塌黏土可塑硬塑自穩性較差粉質黏土可塑硬塑自穩性較差粉土稍密中密稍濕潮濕自穩性較差粉細砂稍密中密潮濕飽和不能自穩細砂密實，飽和不能自穩中砂密實，飽和不能自穩粗砂密實，飽和不能自穩卵石土中密、飽和自穩性較差卵石土密實、飽和自穩性較差本車站結構底板埋深約為16.5m，標高約為489.2m，主要位于卵石層。詳見“附圖一 武侯雙楠站地質縱剖面圖”。2.5水文地質1）地表水、地下水類型及富水性擬建車站范圍內無

19、地表水系。車站右線東北側約20m處有一人工開鑿的生活排污渠楠桿堰。楠桿堰寬約6m，深約3.2m水量較小。根據成都區域水文地質資料及地下水的賦存條件，車站范圍內地下水主要有2種類型：一是上層滯水，二是第四系孔隙水。（1）上層滯水上層滯水主要賦存于粘土層之上的人工填土層中，大氣降水、溝渠和附近居民的生活用水為其主要補給源。其水量較小、埋深較淺，受大氣降水影響較大，水量、水位變化大，且不穩定。對地下工程無影響。（2）第四系孔隙水該層地下水主要賦存于砂、卵石地層中，水量豐富，為孔隙潛水。勘探未揭穿上更新統卵石土層，該層頂板埋深大于5.0m，層厚最厚處大于36.5m，呈層狀分布。根據抽水試驗顯示，該含水

20、層地下穩定水位埋深7.4m，滲透系數K=21.87m/d，屬強透水層。據勘探孔顯示，車站范圍內地下穩定水位埋深78m，標高495496m，主要補給源為大氣降水補給。2）地下水的補給、徑流、排泄及動態特征（1）地下水的補給、徑流、排泄成都市充沛的降雨量（多年平均降雨量947mm，年降雨日達140天），構成了地下水的主要補給源。區內地下水徑流形式主要為孔隙間滲流，方向為水頭相對較高處流向水頭相對較低處。成都地區地勢總體上呈西北高東南低，地下水徑流方向大體為由西北向東南。車站范圍內地勢平緩，地面標高505507m，地下水滲流速度緩慢。區內地下水排泄主要為大氣蒸發和向西南方向徑流。（2）地下水的動態特

21、征車站范圍內地下水具有埋藏淺，季節性變化明顯，水位西北高東南低。根據區域水文地質資料，成都地區豐水期一般出現在7、8、9月份，歷史地下水埋深13m；枯水期12、1、2月份，歷史地下水位埋深 24m。勘察期間測得場地地下水位埋深78m，標高495496m。（3）巖土層的富水性及滲透系數本工程范圍內地層在垂直剖面上，自上而下為人工填土、黏土、粉質黏土、砂層、卵石土層。主要巖土層的滲透性參數參照城市軌道交通巖土工程勘察規范（GB50307-2012）條文10.3.5表7、工程地質手冊（第四版）、室內試驗成果后，綜合確定水文參數。擬建場地范圍內主要巖土層特性及水文地質參數詳見表2.5-1 巖土層的工程

22、特征及水文特征統計表 表2.5-1層號名稱工程特征水文特征滲透系數（m/d）經驗值建議值 黏土黃褐色、灰褐色，可塑硬塑。水量小，富水性差，透水能力微。0.0010.010.001 粉質黏土灰褐色、灰褐色，可塑硬塑。水量小，富水性差，透水能力微。0.0010.010.001 粉土灰色、褐灰色，稍密中密，稍濕潮濕。水量中等，富水性差，透水能力一般。0.0010.010.5粉細砂灰色，稍密中密，潮濕飽和，黏粉粒含約10%。呈層狀分布于黏性土、粉土之下，厚度1.01.5m。水量一般，富水性中等，透水能中等。0.55.05.0細砂深灰色、褐黃色，密實，飽和，砂質較純，夾少量圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土中，

23、厚度0.43.2m。水量一般，富水性中等，透水能中等。0.55.03.5 中砂灰黃色、青灰色，密實，飽和，砂質較純，偶夾卵石、礫石。呈透鏡狀分布于卵石土中，厚約0.44.5m。水量一般，富水性中等，透水能中等。5.010.08.0 粗砂深灰色，密實，飽和，顆粒不均，偶夾卵石、礫石。呈透鏡狀分布于卵石土中，厚約0.41.3m。水量一般，富水性中等，透水能中等。5.010.010.0卵石土灰褐色、褐黃色，飽和，中密，卵石含量約55%75%。卵石粒徑一般20150mm。層厚一般0.56.1m。 水量較大，富水性中等，透水能力強。1010023卵石土灰褐色、棕黃色，飽和，密實，卵石含量約60%80%。

24、卵石粒徑一般20180mm，層厚最厚大于36.5m。水量較大，富水性中等，透水能力強。10100203、降水井設計3.1設計概況1）本站基坑長度501.4米，寬度20.1米，長寬比10，屬于條形基坑。據本站詳勘水文地質資料顯示，地下水主要賦存于含砂卵石層中，地下水屬于孔隙潛水，具有較大的滲透性，富水性較好，含水豐富。楠桿堰水流量極小，對基坑涌水無影響。基坑開挖采用明挖法施工，車站結構底板位于卵石層中，根據大量的工程經驗證明，成都地區在砂卵石地層中實施施工降水是可行的。加之成都地區砂卵石層經過長期地層壓密作用，使卵石顆粒之間形成較為穩定的晶體結構，因而具有拱力效應，降水對地表沉降值影響較小，及對

25、地下管線及周邊建筑物變形影響較小。根據相關規范要求，綜合考慮車站的降水范圍，決定采用管井降水方案。降水計算時，按條形基坑降水公式計算，地下靜水位埋深取均值6.4m左右，含水層滲透系數取K=21.87m/d。2）根據以往類似地鐵降水施工經驗和設計文件推薦，降水井平面沿車站兩側縱向呈梅花型布置兩排，單側井距20m，共設置52口降水井，西側根由于場地所限，降水井布置在圍護樁間偏外側，東側降水井橫向距離基坑邊緣2.5米，盾構始發段緊貼基坑布置。降水深度不小于基坑底500mm。井深27m（盾構井段加深至29m），根據詳勘資料顯示，本站基底局部可能存在含沙透鏡體，開挖后需對其要換填，為保證基底換填部位水位

26、降至開挖面0.5米以下，49#、50#降水井需加深至29米。管井采用內徑300的無砂管外包一層密目網；濾水管每根長度2.5m，濾水管總長為5m，下設2.5m沉砂管。管井構造具體見圖3.1-1。降水井平面布置詳見“附圖二 武侯雙楠站施工降水井平面布置圖”。圖3.1-1 管井降水剖面示意圖3.2降水計算1）計算依據（1）成都地鐵7號線工程施工圖設計：武侯雙楠站結構 第二冊 車站主體結構 第二分冊主體圍護結構施工圖（2013年11月）（中鐵工程設計院有限公司）；（2）成都地鐵7號線詳細勘察階段武侯雙楠站（巖土工程勘察報告）（中鐵二院工程集團有限責任公司）（3）建筑與市政降水工程技術規范（JGJ/T1

27、11-98）；（4）地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規范（GB50307-1999）；（5）成都地區基坑工程安全技術規范（DB51/T5072-2011）；（6）建筑施工計算手冊（江正榮編著，中國建筑工業出版社）。2）降水井布置（1）降水井布置根據以往成都地鐵降水施工經驗和設計文件推薦，降水井沿基坑外兩側及端頭梅花形布置（注：計算時暫按矩形布置），縱向間距20m，西側根由于場地所限，降水井布置在圍護樁間偏外側，東側降水井橫向距離基坑邊緣2.5米，管井采用300無砂管外包一層密目網；設置2節濾水管，濾水管每節長度2.5m，濾水管總長為5m，下設一節2.5m沉砂管。降水井平面布置詳見下圖。（2）降水

28、井深度計算降水井深度按JGJ/T111-98中式計算：HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6式中：HW1為基坑開挖深度，按標準段取HW1=16.5m；HW2降水水位距離基坑底要求的深度，取HW2=0.5m；HW3為降水曲線高度，HW3=iL1，i為水力坡度，取i=1/10，L1為1/2降水井排間距，暫不考慮梅花形布置時，L1=15.1m，則HW3=1.5m；HW4為降水期間的地下水位變幅，據詳勘資料，取HW4=1m；HW5為降水井過濾器工作長度，HW5=5m；HW6為沉砂管長度，HW6=2.5m；降水井深度HW=16.5+0.5+1.5+1+5+2.5=27 m。3）降水出水量與

29、管井數量計算（1）基坑出水量計算由于詳勘報告中提供層砂卵石的厚度15.627m，因此本工程降水井類型應為無壓非完整井，并按完整井、非無完整井分別進行計算。條狀基坑潛水完整井基坑出水量按JGJ/T111中-1式計算：Q=LK（H2-h2）/R，式中：L為條狀基坑長度，L=501.4m；K為垂直滲透系數，K=21.87m/d；H為含水層厚度，根據詳勘報告，H=40米， S為降水井水位降深，S= HW1-H0+HW2+HW3，H0為靜水位，據詳勘報告，靜止水位埋深7.4m，按DB51/T5072中J.0.4條，取H0=6.4m，則S=16.5-6.4+0.5+1.5=12.1m； h為抽水前與抽水時

30、含水層厚度的平均值，因此h=(2H-S)/2，則h=(240-12.1)/2=34m；R為影響半徑，按DB51/T5072中J.0.8-1式計算，R=2S(H K)1/2=722.7m；則Q=501.421.87（402-34.12）/722.7=6634m3/d。條狀基坑潛水非完整井基坑出水量按建筑施工計算手冊中4-41式計算：Q=1.366K（2H-S）S（lgR-lgr0），式中：K為滲透系數，K=21.87m/d；H為含水層厚度，H=40m；S為水位降深，S=12.1m；R為影響半徑，R=722.7m；r0為等效半徑，按DB51/T5072中J.0.9-1式計算，r0=0.25(a+b

31、)：a為基坑長度，a=501.4m；b為基坑寬度，b=20.1m；為系數，按表J.0.9值選用，b/a=0.04，按b/a=0.05取值，=1.05；則r0=0.251.05(501.4+20.1)=136.9m；則Q=33223m3/d。基坑出水量取值根據上述計算，按完整井計算基坑出水量為6868m3/d，按非完整井計算基坑出水量為33223m3/d，因此基坑出水量按非完整井計算的基坑出水量取值，即：Q=33223m3/d。（2）管井單井出水能力計算管井單井出水能力按JGJ/T111中-1式計算，q=24(ld)/，式中l為過濾器淹沒長度，l=5m；d為過濾器外徑，d=300mm；為與含水層

32、滲透系數有關的經驗系數，據JGJ/T111中表-2，K=1530m/d、含水層厚度20m時，=50，q=245300/50=720 m3/d。（3）確定管井數量管井數量n=1.1Q/q=1.133223/720=51.752(個)4）降水井調整（1）確定管井井間距井間距a1=L/n，基坑周長簡化計算為L=2(501.4+20.1)=1043m，則a1=20m。（2）調整管井數量根據設計文件推薦，綜合周邊地區降水施工經驗，管井井距a1取20m，受布井位置影響，局部地段略加調整，總體按不大于20m進行調整。(3）降水井布置調整根據現場情況和遠期附屬結構的降水以及以往經驗及最好的降水效果，擬設置52

33、眼降水井，標準段井深27m，盾構井段井深29m。3、降水井施工3.1管井施工工藝流程降水管井施工工藝流程為：準備工作鉆機進場定位安裝開孔下護筒鉆進終孔后沖孔換漿下井管稀釋泥漿填過濾料止水封孔洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜線路試抽水正式抽水水位與流量監測。3.2施工方法成孔施工選用沖擊鉆鉆進，采用泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填濾料等成井工藝。1）測放井位：根據井位平面布置示意圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現場可作適當調整。2）埋設護筒：護筒底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土和草墊子填實封嚴，防止施工時管外返漿，護筒上部應高出地面0.10m0.30m。3

34、）安裝鉆機：機臺應安裝穩固水平。4）鉆進成孔：降水井開孔孔徑為600mm。沖擊鉆開始鉆進時，宜保持快頻率、低落距，當鉆進至一定深度時，可適當提高落距，以增加鉆進速度。成孔施工采用孔內自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15。5）清孔換漿：成孔結束后，經探井和修整井壁后，井內泥漿黏度很大并含有大量渣屑，過濾管進水縫隙容易北堵塞，井管也可能沉不到預計深度，造成過濾管與含水層錯位。因此，井管安裝前，應進行換漿。3，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內不含泥塊為止。6）安裝井管：管子進場后，應檢查過濾器的縫隙是否符合設計要求。下管前，根據井管結構設計，進行配管，并測量孔深，孔深符合設計要求后，

35、開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中、垂直，下到設計深度后，井口固定居中。7）填礫料（粗砂）： 礫料質量應符合下述質量要求：礫料應按設計規格進行篩分，不符合規格的濾料不得超過15%；礫料的磨圓度應該比較好，棱角狀礫石含量不能過多，嚴禁以碎石作為濾料；不含泥土和雜物。礫料的數量按下試計算：V=0.785(D2-d)La式中，V為濾料數量（m3）；D為填礫段井直徑(m)；d為過濾管外徑（m）L為填礫段長度（m）；a填礫采用靜水填礫法。8）井口封閉：距離進口1.5米范圍內，采用優質粘性土圍填，圍填時應控制下入速度及數量，沿著井管周圍少放慢

36、下的圍填。然后在井口管外做好封閉工作。9）洗井：在提出鉆頭前利用井管內泥漿泵并按上上空壓機先進行空壓機抽水洗井，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此時應向井內邊注水邊拉活塞。當活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空壓機抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂為止。10）安泵試抽：根據計算結果和設計降深，降水時選擇QS型潛水泵，流量45.0m3/h，揚程不小于30m。成井施工結束后，在降水井井內及時下入潛水泵、鋪設排水管道、電纜等，抽水與排水系統安裝完畢，即可開始試抽水。電纜與管道系統在設置時應注意避

37、免在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現場要在這些設備上進行標識。11）排水: 洗井及降水運行時利用DN300的水管將水排至三級沉淀池，沉淀后排入場外市政管道中。3.3施工過程控制措施(1)各工序施工必須按施工組織設計書和建筑與市政降水工程技術規范及施工規程進行施工。(2)施工前各級施工人員必須熟悉施工要求，了解施工要點。(3)成孔直徑控制：檢查成孔直徑是否達到600mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達到600mm，否則就應焊鉆頭保證鉆頭直徑為600mm。(4)成孔深度控制：成孔后施工人員應現場測量成孔深度，成孔深度達到設計要求的深度后，停止鉆進。否則，必須繼續鉆進，以保證成孔深度

38、。(5)井管質量控制：檢查每孔光壁管和纏絲管數量是否符合設計要求。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應焊接牢固，保證垂直度。(6)井管結構及填礫：井深變準段為27m，盾構井段為29米，采用砂管井管。設計過濾器為填礫過濾器，填礫規格510mm礫石，填礫厚度大于100mm。 (7)洗井：用活塞結合空壓機洗井，洗至井管通暢、水清。確保洗井質量，達到正常抽水時含砂率小于1/20000。(8)降水過程控制：結合井位地質情況，井位附近無細砂層的井先降水，井位處有細砂時，待井內水位下降至砂層下面后，再開始降水。控制出砂量，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結構。確保基礎施工質量符合設計要求。降水由專人24小

39、時負責,對降水設施進行觀察和及時維護,對地下水水位變化情況進行定期觀測并作記錄，對降水過程中可能受到影響的周邊建筑定期進行沉降觀測并作記錄。對排水管網內沉積的砂及時清掏，對降水過程中的異常情況進行有效監控并及時解決，保證降水工程正常進行。(9)成孔施工中主要注意事項A、沖擊速均勻，掌握好井內泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。B、井管焊接牢固，鉛正居中。C、洗井徹底，直至水清砂凈達規范要求為止。D、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。(10)嚴格以上各個環節的過程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建筑物基礎和地下室的順利施工。4、降水井運行與管

40、理4.1含沙量的控制與監測1）含砂量控制措施管井滲水管在下井前采用滲水土工布包裹，在潛水泵末端采用0.5mm鋼絲網再次包裹，減少抽水含砂量。正常降水期間對抽水含砂量每天進行監測，確保抽水含砂量符合要求。在降水井濾料中預埋濾料補充管，在抽水過程中不斷補充濾料，讓濾料及時補充砂粒被帶走后留下的孔隙位置，從而有效的控制降水危害。在可能的條件下，減少單井出水量，降低單井抽水強度，減小降水井影響范圍；2）含砂量監測管井之間采用DN273焊接鋼管作為集水總管，將地下水匯積通過沉淀池沉淀后排入市政管網，沉淀池經常進行清理統計，可以統計出抽水時間內總的含砂量大小，指導施工，以便采取相應的措施。含砂量的監測：現

41、場設置一個可移動的沉淀箱，沉淀箱采用4mm厚鋼板和角鋼焊接而成，尺寸為長4高1.5寬1.5m，內部采用2塊分別高1.4和1.3m的鋼板隔離，頂部設置100排水孔，每塊鋼板底部再設置50泄水孔，具體詳見圖4.1-1所示。圖4.1-1 沉淀箱大樣圖將地下水抽入沉淀箱內，裝滿（或一定高度）沉淀箱，待沉淀23小時后，根據沉淀箱的凈空尺寸計算出抽水量V（體積），打開底部閥門排凈箱內水，清理底部沉砂，將砂的體積與水的體積相比，可以求出含砂率。正常抽水后，每天監測一次井水含砂量，含砂率應小于1/20000。4.2降水監測與過程管理1）降水監測降水過程中，對井點的流量、設備運轉等都進行監測，根據水位、水量變化

42、情況及時采取調整措施，降水施工監測項目見下表”。降水施工監測項目一覽表 表3.5-1序號項 目觀測方法頻率1流量觀測流量表1次/天2地下水位水位計開始：1次/48h；3天后：12次/天；水位降至標高后：1次/37天3孔隙水壓力孔隙水壓力計2次/天4地面沉降及地層分層沉降水準儀、分層沉降儀2次/天5土壓力土壓力盒2次/天2）降水運行管理基坑內的降水井應在基坑開挖前1015天進行，做到能及時降低基坑中的地下水位。坑內降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，每次抽水井內水抽干后，應立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵的抽水的次數相應要增多。降水運行期間，現場實行24小時值班制，值班人員應認真做好

43、各項質量記錄，做到準確齊全。降水運行過程中對降水運行的記錄，應及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份，對停抽的井應及時測量水位，每天12次。降水運行的注意事項A、做好基坑內的明排水準備工作，以防基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內的積水抽干。B、降水運行階段應經常檢查泵的工作狀態，一旦發現不正常應及時調泵并修復；C、電纜與管道系統在設置時應注意避免在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現場要在這些設備上進行標識。D、降水運行階段應保證電源供給，如遇電網停電，有關單位須提前兩個小時通知降水施工人員，以便及時采取措施，保證降水效果。

44、E、降水運行開始階段是降水工程的關鍵階段，為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下，因此在洗井過程中，洗井完一口井即投入一口，盡可能提前抽水。F、必須保證降水井內真空泵的抽水時間，一般每口井真空抽水的時間在7天以上，當基坑開挖施工開始后，真空泵即可停抽，以后采用潛水泵抽水。G、降水的設備（主要是潛水泵與真空泵）在施工前及時做好調試工作，確保降水設備在降水運行階段運轉正常。3) 降水井排水管采用管道內排水系統，設沉砂池。沉淀池的設置根據現場市政管網分布情況布置，一般每80100m設置一個。沉淀池采用紅磚砌筑，內外面1:2水泥砂漿抹面。沉淀池長約4.5m，寬約2.0m，深度1.21.4m，沿長度方

45、向分隔成三個沉淀池，抽出來的水經三級沉淀后排入城市雨水管中。4)抽水采用每井每泵排管(可采用3寸鋼管)降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經過沉砂池沉淀及過濾網過濾，隔掉砂泥及雜物后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管網接入口的下水道(現場確定具體位置)。5)為保證基坑支護結構的安全，沉砂池及排水管道應嚴格防滲防漏。6)抽水先采用規格3040T揚程30m的深井潛水泵使用,具體設置根據鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現場調整。7)降水時間段目前暫未確定，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班。4.3地表及基坑內排水1）地表排水為防止地表雨水沖刷基坑，造成坍方，在基坑開挖

46、前基坑四周地面設排水明溝，同時設置集水井，讓地表水集中排向下水管道，地面排水溝及集水井斷面見圖4.3-1。圖4.3-1地面排水溝及集水井斷面圖2%2%200地面排水溝2%2%800500地面集水井單位:mm2）基坑內輔助排水（1）基坑內施工明水、雨水等采用盲溝加集水坑結合的形式。前者間距20m，后者間距40m左右，或采用30cm厚碎石墊層加40m間距的集水井方案排除。在坑底縱向設排水盲溝，在坑底前方左、中、右設集水井抽水。三個集水坑與基底縱向排水溝接通。縱向排水溝溝底坡度為0.3%，橫向連結溝坡度為2%。施工時及時抽水，以免浸泡基底。（3）基坑內排水應注意從基坑抽上的水先抽到沉淀池，經過三級沉

47、淀，水中泥砂含量達到要求后再排入城市排水系統。（4）基坑內排水示意圖圖4.3-3基坑排水平面示意圖排水溝基坑集水坑開挖邊坡沉淀池市政下水道井水泵抽水4.4 降水常見問題與處理方法：1）地下水位降不下去（1）產生原因A、洗井質量不良，砂濾層含泥量過高，孔壁泥皮在洗井過程中尚未被破壞掉，孔壁附近土層在鉆孔時遺留下來的泥漿沒有除凈，使地下水向井內滲透的水道不暢，影響集水能力。B、濾網和砂濾料規格選用不當。C、水文地質資料與實際不符，井垂直度不符要求，井內沉淀物過多，井孔淤塞。（2）預防措施及處理方法A、在井點管四周灌砂濾料后立即洗井。一般在抽筒清理孔內泥漿后，用泥漿泵沖清水與拉活塞相結合洗井，以破壞

48、孔壁泥皮，并把附近土層內遺留的泥漿吸出，然后立即單井試抽，使附近土層內未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內流動而清洗出來。B、疏干的含水層均應設置濾管；濾網與砂濾料規格根據含水土層土質顆粒分析選定。C、在土層復雜地段，做現場抽水實驗。在鉆孔過程中，對每一個井孔取樣，核對原有地質資料。在下井管前，復測井孔實際深度，結合設計要求與實際水文地質情況配置井管與濾管。D、在井孔內安裝或調換水泵前，測量井孔的實際深度和井孔沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔進行沖洗，排除沉碴。2）降深不足（1）產生原因A、基坑局部地段的井點數量不足。B、井泵型號選用不當，井點排水能力太低。C、單井排水能力未能充分

49、發揮。D、水文地質資料不確切，基坑實際涌水量超過計算涌水量。（2）預防措施及處理方法A、按實際水文地質資料計算相關參數。復核井點過濾部分長度、井進出水量。B、選擇井泵時考慮到滿足不同階段的涌水量和降深要求。C、改善提高單井排水能力。根據含水層條件設置必要長度的濾水管，增大濾層厚度。D、在降水深度不夠的位置增設井點量。E、在單井最大集水能力的許可范圍內，更換排水能力較大的井泵。F、洗井不合格的重新洗井，以提高單井濾管的集水能力。4.5 降水井后期處置車站主體結構施工完成后并達到強度后，為防止降水井對周邊環境的影響，須對降水井進行回填處理，回填時保證井內回填密實。1）工藝流程：停止水井抽水起泵投入

50、砂石混合料水泥土夯填粘土回填。2）施工方法：開始封堵前，首先測量水井實際深度，井周圍準備好回填用砂、石料、水泥土（按2%比例摻和）、粘土，并備足回填料，然后將井內的水位降至最低，利用汽車吊迅速吊出水泵，并將水井上部0.5m范圍內井管用鐵錘擊破，露出外側原狀土層。然后開始進行封堵工作。水井回填過程中，井底至井口下2.5m范圍處采用砂礫石料（采用砂、石級配粒料）回填；井口以下2.5m至井口下0.5m范圍內回填2%水泥土，人工夯實；水井井口以下0.5m至井口，采用粘土回填平整。5、資源需求計劃及工期安排5.1資源需求計劃1）人員配置降水施工人員配置見表5.1-1人員配置計劃表 表5.1-1序 號工

51、種數 量備 注1技術負責人1人2技術員2人3安全員1人4鉆井人員4人5電工1人6焊工2人7普工6人2）機械設備配置降水施工主要機械設備見表5.1-2主要機械設備表 表5.1-2 序號名 稱規格型號數 量計劃進場時間備 注1鉆機CZ-22型2臺2013.122空壓機7.5m33臺2013.123潛水泵揚程不小于30米52臺2013.124電焊機BX3-300-22臺2013.125.2工期安排降水工程分兩個階段，第一階段降水井施工，第二階段降水井運行抽水。根據總體施工組織安排，降水井施工計劃在2013年12月4日開始，2014年1月25日全部結束。運行階段為降水井完成直至主體結構結束。6、現場安

52、全施工措施 項 目 經 理6.1安全管理制度1）認真貫徹公司的有關安全工作的規定和規程，貫徹執行各級安全生產崗位責任制。安全組成員由項目經理、安全員、分包單位負責人、作業長等組成。項目經理是工程項目施工安全第一責任人，具有安全管理資質的專職安全員負具體管理責任。2）項目部安全組實行定期安全例會制度。每月必須召開12次安全例會和安全檢查。3）建立施工方案安全技術交底制度。4）對各施工單位人員、作業班組人員一方面通過簽訂明確了雙方的責、權、利的安全合同(協議)，另一方面加強對其進行監督檢查等管理活動的開展。6.2安全管理措施1）根據工程施工安全特點，工程施工安全重點防護對象為：(1)設備事故和邊坡

53、工程安全；(2)深坑(孔)作業；(3)腳手架設計、使用、管理；(4)臨邊處的安全防護；(5)環境、氣候的影響；(6)建筑施工防火等；2）施工用電施工現場臨時用電線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的建設工程施工現場供用電安全規范(GB5019493)的規定，主要具體要求如下：(1)施工配電系統按施工組織設計要求設總配電箱，分配電箱，開關箱，實行分級配電，開關箱必須裝漏電保護器。(漏電保護器應符合GB682986標準)。(2)主要用電處設醒目的警告標志。(3)所有電工必須持證上崗。(4)現場施工用電應嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范由主管現場的電氣技術人負責建立與管理施工現場臨時用電的安

54、全技術檔案。安全技術檔案包括：臨時用電施工組織設計的全部資料，修改臨時用電施工組織設計的資料，技術交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，電氣設備的合格證、檢驗憑單和調試記3）施工機具(1)各類施工、加工機具自身的安全保護裝置必須齊全有效。(2)手持電動工具應選用類電動工具，并裝額定電流不大于15m，動作時間小于0.1s的漏電保護器，若使用類工具時還應作保護接零。露天潮濕場所金屬架上，嚴禁使用類手持電動工具。(3)電焊機一、二次應用接線并加罩防護，二次線應用線板、線鼻子接牢，露天存放應有良好的防雨、防潮設施。(4)潛水泵、水泵、加壓泵等均應有保護接零。(5)下班前應熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備

55、的電源。4）壓力容器及其他(1)空氣壓縮機空氣泵的安全閥、壓力表、調節器、溫度表、電流表必須靈敏可靠，指示正常，空壓機應由有證人員操作。(2)氣瓶應有防震圈、安全帽，存放地點有明顯標志，并有防火防爆措施。(3)可燃與助燃氣瓶安全距離應大于5m，作業距離大于10m。(4)施工現場生活用鍋爐的安全裝置要齊全有效。4）地下管線及其他設施保護措施會同業主一道，明確地上地下，特別是地下的構筑物的情況。如地下網等，以及地上高壓線，周邊民房等的具體情況，研究可行措施，對其予以保護，保證其絕對安全。6.3文明施工、環境保護措施1）文明施工（1）在各個施工過程中，堅決服從業主、甲方代表和監理工程師的監督、檢查與

56、指導。（2）工種收尾階段要認真作好清場工作，清理整頓路容路貌，保證工程優質美觀。(3)保證文明施工目標責任的各項落實。(4)由文明施工領導小組對施工場內文明施工負責監督、管理。為減少對周圍環境的污染，出入施工現場的車輛必須清掃干凈，現場的建筑垃圾及廢料必須及時清理到指定地點堆放，以保證施工現場的清潔和施工道路的通暢，無積水。(5)夜間作業禁開高音嗽叭，高噪聲作業施工時間不超過晚上10點。(6)設置圍欄板或圍墻，將施工場地與外界隔離，保證施工場地以外的市容美觀，同時在圍墻上設置現場施工標志牌，標明工程概況、工程負責人、建筑面積、開竣工日期、總平面布置圖以及場容分片包干和負責人管理圖及有關安全標志

57、等，標志要鮮明、醒目、周全。嚴格按照市政府有關條例做到施工“標準化”、現場“景觀化”。(7)門前實行“三包”，保證現場各類材料堆碼有序，現場排污水溝處于良好狀態。(8)施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。(9)鋼筋分型號、規格、貨架式堆放，并排牌標明規格，成型鋼筋必須標明使用部位。(10)施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈。(11)運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環境衛生。(12)現場施工管理人員統一佩戴身份卡。(13)炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛生、飲水衛生。(14)廁所要

58、定期投放藥以除四害。(15)施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整潔，講衛生，不隨地吐談，不大聲喧嘩，嚴格遵守社會公德，職業紀律，妥善處理施工現場周圍的公共關系，爭取有關單位和群眾的諒解和支持，共同營造一個良好的施工環境。(16)場區污水不得亂排亂放。(17)必須在規定的爆破時間內實施爆破作業，避免爆破空氣沖擊波對周圍居民生活與辦公的影響。(18)中午、夜間不能發出較大噪聲，盡量安排小噪聲的工作。(19)作業人員不能到非施工區域活動。(20)進場前與建設單位和當地居民管理單位取得聯系，在公安和環保部門指導下，訂立協議，明確各方權利和義務。(21)貼出“安民告示”，設立群眾來訪接待組，主動邀

59、請當地居民代表開會，介紹開、竣工日期和各項環保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好關系。(22)現場出入口處設置沖水裝置，對出現場的車輛進行沖洗，防止施工運輸車輛帶泥上路，影響道路的清潔和環境衛生。施工現場內的生活污水和生產廢水經沉渣池沉淀后，才能排入下水道。(23)夜間照明燈具盡量把光線調整到施工現場以內，嚴禁把強光源輻射到附近樓寓。(24)施工現場除設固定廁所外，根據施工人員數量和施工作業點的變化，搭建臨時廁所，以解決施工人員的不便。(25)組織場容清潔隊，專門負責生產區、生活區的清潔衛生工作。(26)施工管理人員在和建設單位、監理單位、設計單位及其他有關管理單位交往中，做到禮貌待人；遇有分歧意見，應保持平心靜氣地協商解決。2）環境保護措施環境保護人人有責，我們有義務為庫區人民創造個清潔適宜的生活和勞動環境，保護人民身體的健康。現場設置污水沉淀池，廢水經沉淀后，排入污水管內。施工現場的生產污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。現場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止、冒、滴、漏，污染水體。施工現場臨時食堂必須符合“食品衛生法”的要求，取得“衛生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設施齊全、整潔衛生，民工宿舍實行統一管理。有組織地排放生活污水和生產污水，保持現場整潔。