1、施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：新江城路（沿山河路-解放東路）道路工程 編號(hào)：.1 致：儀征市四維工程咨詢(xún)管理有限公司（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 單位工程施工組織設(shè)計(jì)箱涵專(zhuān)項(xiàng)施工方案 分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案 特殊工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。附件：1施工組織設(shè)計(jì)。2 施工方案。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包

2、單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制新江城路（沿山河路-解放路）道路工程箱涵專(zhuān)項(xiàng)方案 工程名稱(chēng)：新江城路（沿山河路-解放路）道路工程施工單位：江 蘇 榮 德 建 設(shè) 有 限 公 司目錄一 編制依據(jù)21.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2008；22.城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JJC1-2008；23.施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件2二 工程概況3三 施工準(zhǔn)備3（1）材料情況3（2）施工現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備配置3（3）箱涵施工擬投入設(shè)備如下：4四、主要施工方案44.2 施工方法5五、墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算81. 荷載設(shè)計(jì)值8六、頂板支架及模板力學(xué)計(jì)算9頂板支撐示意圖9七、質(zhì)量控制指標(biāo)、

3、檢測(cè)方法131、基坑開(kāi)挖質(zhì)量檢測(cè)132、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)133、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)144、基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目155、箱涵澆筑檢查項(xiàng)目15八、安全保障體系和措施15（一）安全保障體系16（二）安全保障措施16九、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施16（一）質(zhì)量保證體系16(二)工程質(zhì)量保證措施17十、文明施工和環(huán)境保護(hù)18（一）文明施工保證措施18（二）環(huán)境保護(hù)措施19一 編制依據(jù)1.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2008；2.城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JJC1-2008；3.施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件二 工程概況箱涵計(jì)劃施工計(jì)劃2018年10月30日開(kāi)始至2018年12月5日完成，共計(jì)35天。新江

4、城路道路等級(jí)為城市支路。本工程內(nèi)共有鋼筋混凝土箱涵1處，樁號(hào)為K0+146.5。橫跨蔣云河，該處的道路設(shè)計(jì)中心線(xiàn)與河道中心線(xiàn)成78度夾角。箱涵全長(zhǎng)24.54米（與道路同寬），總寬6.9米，總高4.2米。底部為30cm砂石墊層+10cmC20砼基礎(chǔ)+45cm鋼筋砼底板。涵口鋪砌為10cm砂石墊層+30cm漿砌片石。本箱涵共設(shè)4道變形縫，頂部過(guò)橋管線(xiàn)。箱涵兩端采用與道路漿砌塊石擋墻接。三 施工準(zhǔn)備（1）材料情況a.施工前根據(jù)圖紙算出各類(lèi)材料理論用量，乘以消耗系數(shù)大致推算施工用量，據(jù)此備足施工所需的各類(lèi)檢驗(yàn)合格的材料。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備配置 箱涵施工共1處，由1個(gè)負(fù)責(zé)人和1個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)員，鋼

5、筋班為5人，模板工為5人，澆筑工人為4人，2人輔助機(jī)械進(jìn)行平整工作，專(zhuān)兼職安全人員1人，共需投入人員為19人。 （3）箱涵施工擬投入設(shè)備如下： 機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)日立220臺(tái)22自卸汽車(chē)15T臺(tái)63振動(dòng)夯實(shí)機(jī)臺(tái)24插入式振搗器2.2kw臺(tái)45潛水泵2.2kw臺(tái)3 四、主要施工方案4.1 施工工藝施工準(zhǔn)備側(cè)墻鋼筋安裝底板立模底板混凝土澆筑底板鋼筋安裝基坑修整基底檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖施工放樣合格拆模、拆卸支架養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑滿(mǎn)堂支架搭設(shè)并預(yù)壓頂板底模安裝側(cè)墻立模鋼筋安裝不合格混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸混凝土集中拌制混凝土入模墻背回填4.2 施工方法4.2.1測(cè)量放樣在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前，按照?qǐng)D紙

6、所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線(xiàn)及基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為箱涵施工過(guò)程高程控制依據(jù)，箱涵中心線(xiàn)應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線(xiàn)檢查。測(cè)量放線(xiàn)成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工 。4.2.2施工導(dǎo)流、圍堰經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，在進(jìn)行箱涵開(kāi)挖時(shí)需對(duì)原排水明渠進(jìn)行施工導(dǎo)流。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，水流較小且水位不高，我部決定在筑土圍堰外側(cè)開(kāi)挖一個(gè)集水坑尺寸：2m*2m深為1m。我部準(zhǔn)備了3臺(tái)8寸中型潛水泵。8寸潛水泵每小時(shí)排水量為600方左右，平時(shí)水流較小的情況下架設(shè)一臺(tái)8寸潛水泵進(jìn)行導(dǎo)流，如遇大雨天氣或連續(xù)陰雨天氣，采用3臺(tái)同時(shí)排水。將箱涵施工位置的兩端采用筑土的方式進(jìn)行圍堰，在箱涵施工范圍

7、外8-10米處筑土圍堰，圍堰上口寬度為：6米（便于機(jī)械行走）。坡度為1:1。然后展開(kāi)箱涵的施工，待箱涵施工完畢，將原排水系統(tǒng)恢復(fù)。4.2.3基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及支護(hù)在開(kāi)挖之前先進(jìn)行井點(diǎn)降水，沿箱涵四周2米的位置布置井點(diǎn)降水，每個(gè)點(diǎn)的間距不大于50cm，每根管埋置深度低于開(kāi)挖底標(biāo)高以下3米。由于地下為沙土，透水性較好。預(yù)計(jì)在降水達(dá)到6天后進(jìn)行試開(kāi)挖。如發(fā)現(xiàn)還有滲水，則停止開(kāi)挖，繼續(xù)等待降水。待水位降至開(kāi)挖底標(biāo)高以下為止，降水時(shí)間為箱涵施工結(jié)束，施工期間安排專(zhuān)人24小時(shí)值守降水，保證降水連續(xù)進(jìn)行。本箱涵基礎(chǔ)土方采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，從一面沿涵洞縱向向另一面后退開(kāi)挖，自卸汽車(chē)裝運(yùn)走。反鏟在開(kāi)挖過(guò)程

8、中，采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)控制，為不擾動(dòng)基底土，反鏟在開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工清理。基槽開(kāi)挖按1：1進(jìn)行放坡開(kāi)挖，每邊各預(yù)留50cm寬工作面。4.2.4地基承載力檢測(cè)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線(xiàn)位置進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)人員驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。4.2.5 碎石墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑地基檢測(cè)合格后，及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層。碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基槽一側(cè)，采用挖機(jī)布料至槽底，由人工攤鋪整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。4.2.6箱涵底板施工底板一次性支模成型，分兩次間隔進(jìn)行砼澆筑，外側(cè)用

9、短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。支撐采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長(zhǎng)100100木枋以留設(shè)企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時(shí)取出。4.2.7墻身及頂板施工 墻身和頂板施工每段按變形縫分開(kāi)，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用厚度=2cm厚膠合模板，以100100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向48鋼管輔以雙向1660cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底

10、面不得大于30cm，螺桿外套20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐架，雙向間距90cm，頂板模板采用=2cm厚膠合模板拼裝而成，以100100木枋作背楞，間距30cm，48滿(mǎn)堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷

11、形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開(kāi)，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第二次砼澆筑。頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆模。4.2.8 臺(tái)背填土箱涵施工完，箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用透水性材料進(jìn)行分層對(duì)稱(chēng)夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線(xiàn)進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)度不得低于96。五、墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算 1. 荷載設(shè)計(jì)值(1)新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F=

12、0.22ct012V1/2 F=cH使用內(nèi)部振搗器時(shí)取其較小值.式中:F新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)t0新澆砼的初凝時(shí)間,可按試驗(yàn)確定,T為混凝土的溫度.1外加劑的膨脹系數(shù),不摻時(shí)取1.0,摻緩凝型外加劑時(shí)取1.2.2混凝土坍落度影響修正系數(shù),本工程取1.15.V混凝土的澆筑速度(m/h).H混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆砼頂面的總高度(m)設(shè)t0=4h,V=2m/h墻體：F=0.222441.21.1521/2=41.2KN/m2F=243.3=79.2KN/m2取較小值F=41.2 KN/m2 (2)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取水平荷載為2 KN/m2(

13、3)總荷載設(shè)計(jì)值;（分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4）F=0.9(1.241.2+1.42)=47 KN/m2（4）承載能力驗(yàn)算： 對(duì)拉片承載能力驗(yàn)算:選用16對(duì)拉螺桿,間距為600600,每根對(duì)拉桿所承受的側(cè)壓力:P=0.60.647=16.92KN（取較大值）24.27KN從以上驗(yàn)算可以看出,對(duì)拉螺桿的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求.六、頂板支架及模板力學(xué)計(jì)算支架均架設(shè)在底板上，使用482.5扣結(jié)式鋼管支架，橫向間距為0.9m，順箱涵方向間距為0.90m，支架計(jì)算高度取3.3m。在支架頂順箱涵方向用10cm10cm方木作為縱梁，跨度0.90m，間距1.0m。縱梁上用10cm10cm方木作為橫梁，橫梁跨度為0

14、.9m，間距為0.3cm，其上鋪2cm厚膠合板作為蓋梁底模。 頂板支撐示意圖為便于計(jì)算，方木縱梁和橫梁自重均忽略不計(jì)。頂板混凝土自重產(chǎn)生的荷載為9.8kN/m2，查施工手冊(cè)，施工人員荷載取1.0kN/m2，傾倒混凝土沖擊荷載為2.0 kN/m2，混凝土振搗荷載為2.0 kN/m2。縱梁、橫梁木材均使用魚(yú)鱗云杉，抗彎剛度E=9000106N/m2，容許應(yīng)力w=13.0Mpa。膠合板的抗彎剛度E=4860106N/m2，容許應(yīng)力w=9.68Mpa。自重荷載：計(jì)算荷載：模板驗(yàn)算：力學(xué)模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板，為安全起見(jiàn)，按跨度為0.3m簡(jiǎn)支梁計(jì)算，厚度1.8cm，計(jì)算寬度取1.0m。模板上

15、線(xiàn)荷載： 模板跨中彎矩：模板截面抵抗矩： 模板慣性矩：模板跨中處最大應(yīng)力：板跨中撓度：模板應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（2）橫梁驗(yàn)算：計(jì)算跨度0.9m，間距0.3m，截面尺寸為10.0cm10.0cm，力學(xué)模型為承受均布線(xiàn)荷載的多跨連續(xù)梁，為安全起見(jiàn)，簡(jiǎn)化為承受均布荷載的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。承受從模板上傳來(lái)的均布線(xiàn)荷載，忽略方木模板自重。橫梁方木上線(xiàn)荷載：橫梁支座反力：橫梁跨中彎矩：橫梁方木截面抵抗矩：橫梁方木慣性矩： 橫梁跨中處最大應(yīng)力：橫梁跨中撓度：橫梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（3）縱梁驗(yàn)算：計(jì)算跨度0.9m，間距0.9m，截面尺寸為10.0cm10.0cm。力學(xué)模型為承受集中荷載的多跨連續(xù)梁，按

16、承受集中荷載的4跨連續(xù)梁計(jì)算，承受從橫梁上傳來(lái)的集中荷載作用，忽略方木模板自重。單個(gè)集中荷載： 縱梁支座反力：縱梁跨中最大彎矩：縱梁方木截面抵抗矩：縱梁方木慣性矩：縱梁跨中處最大應(yīng)力：縱梁跨中撓度：縱梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（4）支架驗(yàn)算：鋼管立管順箱涵方向間距0.9m，橫向間距0.9m，支架計(jì)算高度為1.5m，步距為1.5m。使用482.5扣結(jié)式鋼管架。承受從縱梁上傳來(lái)的集中荷載，忽略方木模板自重。因目前使用的鋼管壁厚普遍較薄，取壁厚2.5mm計(jì)算，單個(gè)鋼管架截面面積A為3.57cm2，回轉(zhuǎn)半徑i為16.11mm。支架鋼管容許應(yīng)力=205Mpa。支架自重為0.027kN/m。長(zhǎng)細(xì)比：查表

17、得。鋼管容許穩(wěn)定承載力：軸心壓力：七、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)方法1、基坑開(kāi)挖質(zhì)量檢測(cè)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法平面軸線(xiàn)位置（mm）+200經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各2點(diǎn)基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸鋼尺檢測(cè) 2、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓平面尺寸（mm）50鋼尺量長(zhǎng)、寬各3處基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀檢測(cè)5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200基礎(chǔ)頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀檢測(cè)5-8點(diǎn)軸線(xiàn)偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目

18、序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋+0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚 度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)10板34、基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JJC1-2008檢查2平面尺寸（mm）50尺量：長(zhǎng)、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高

19、程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)5軸線(xiàn)偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)5、箱涵澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JJC1-2008檢查2高度（mm）-5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）304頂板厚（mm）明涵-10，0尺量：檢查3-5處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3-5處6平整度（mm）52m直尺：第10m檢查2處3尺八、安全保障體系和措施（一）安全保障體系認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)

20、格管理，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保障體系，加強(qiáng)安全管理，做到安全施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。 （二）安全保障措施1.進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)所有人員必須佩戴安全帽，必須掛牌上崗，并安排專(zhuān)人檢查。2.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志、標(biāo)牌、警示牌，以增強(qiáng)施工人員和操作人員的安全意識(shí)。3.設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理工作；4.嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制度，特殊工種持證上崗制度，機(jī)械驗(yàn)收掛牌制度。5.做好安全教育和安全宣傳工作，設(shè)立醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，及時(shí)報(bào)道，做到警鐘長(zhǎng)鳴。6.建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度。定期進(jìn)行檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時(shí)間如期

21、整改完畢并完成書(shū)面反饋。九、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系我部遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開(kāi)展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過(guò)程中不斷完善。本分項(xiàng)工程堅(jiān)持開(kāi)展全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理張立生為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳玉祥為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員及班組長(zhǎng)為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。切實(shí)做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。建立健全自檢、互檢、專(zhuān)檢和抽檢制度，做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗(yàn)；后序?qū)η靶蛞M(jìn)行復(fù)檢，不合格時(shí)不接；領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，存在問(wèn)題不放過(guò)。 (二)工程質(zhì)量保證措施以

22、項(xiàng)目部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。（1）加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙。 根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，編寫(xiě)具體施工方案，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。 若工程施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化，要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案進(jìn)行修訂和變更，報(bào)送監(jiān)理工程師審批后再實(shí)施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。 開(kāi)工前做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位真正做到心中有數(shù)，確

23、保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。班組長(zhǎng)向各工種工人進(jìn)行分類(lèi)技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。（2）做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制工作 配齊滿(mǎn)足工程施工需要的人力資源。 配齊滿(mǎn)足工程施工需要的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備。 組織專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放樣。 對(duì)已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)部分、工序均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。（3）做好施工材料的質(zhì)量控制，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（4）加強(qiáng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)。施工所用配合比設(shè)計(jì)、按設(shè)計(jì)要求，在工程開(kāi)工前上報(bào)監(jiān)理工程師，審批后方可用于工程施工。（5）保證施工中的資料完整

24、齊全。 十、文明施工和環(huán)境保護(hù)（一）文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，掛牌施工，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。在泥漿池外掛彩繩警示。3、施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的基坑、坑洞及時(shí)防護(hù)并掛設(shè)警示牌；4、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作。5、現(xiàn)場(chǎng)管理做到工完場(chǎng)清，材料堆放、設(shè)備停置整齊，電力線(xiàn)路、電器元件規(guī)范布置、安裝。6、職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清理，為職工提供較好的生活和住宿條件。7、與當(dāng)?shù)仃P(guān)系的處理。在實(shí)際施工過(guò)程中，要加強(qiáng)工、民團(tuán)結(jié)、尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)要求，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方控制污染的法律法規(guī)，維護(hù)施工區(qū)的環(huán)境。1、垃圾集中堆放，運(yùn)至垃圾回收點(diǎn)；2、攪拌機(jī)出料口處設(shè)沉淀池；3、材料運(yùn)輸防止拋灑滴漏，做好維護(hù)工作，并定期灑水，避免揚(yáng)塵污染。4、對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量降低噪音污染。5、機(jī)械維修時(shí)，廢棄機(jī)油、液壓油等集中存放，統(tǒng)一處理。