1、目 錄一、工程概況51.1 編制依據(jù)51.2 編制原則51.3 編制范圍6二、施工準(zhǔn)備102.1 施工場(chǎng)地102.2 施工便道112.3 施工用水112.4 施工用電112.5 施工機(jī)械、設(shè)備122.6 施工材料13三、組織機(jī)構(gòu)、施工隊(duì)伍133.1 四工區(qū)施工組織機(jī)構(gòu)143.1.1項(xiàng)目部人員組成143.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下圖143.2 安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組1四、總體施工方案14.1 模板14.2 模板支架體系14.3 人行通道14.4 材料的吊裝14.5 操作平臺(tái)24.6 模板循環(huán)利用2五、主要施工方法與工藝25.1 空心墩施工工藝流程25.2 墩身測(cè)量放樣35.3 墩身鋼筋加工及安裝45.3

2、.1 鋼筋加工45.3.2 鋼筋綁扎65.3.3 預(yù)埋件安裝65.4 墩身模板施工75.4.1 模板施工順序75.4.2 鋼模板制作85.4.3 模板進(jìn)場(chǎng)首次拼裝95.4.4 墩身內(nèi)外模板安裝105.4.5 特殊部位模板安裝的處理125.4.6 模板檢查145.4.7 墩身內(nèi)外模板拆除145.5 墩身混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)165.5.1 墩身混凝土施工的卡控重點(diǎn)165.5.2 墩身混凝土澆筑165.5.3 墩身混凝土養(yǎng)護(hù)185.6 操作平臺(tái)設(shè)計(jì)方案195.7 上下人通道設(shè)置205.7.1 步梯腳手架搭設(shè)方案20六、冬、雨季施工保證措施236.1冬季施工236.1.1使用范圍236.1.2總體原則23

3、6.2 雨季施工256.2.1 雨季施工控制措施256.2.2 雨季施工具體要求27七、質(zhì)量保證措施297.1 對(duì)本項(xiàng)工程建立完善的質(zhì)量保證體系297.2 認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)行交底297.3 混凝土施工質(zhì)量控制297.4 模板施工質(zhì)量控制307.5 鋼筋質(zhì)量控制31八、安全保證體系及措施318.1 安全保證體系318.1.1 組織保證318.1.2 思想保證318.1.3 工作保證328.1.4 制度保證328.1.5 安全保證體系框圖328.2 安全保證措施338.2.1 防支架坍塌等安全保證措施338.2.2 起重機(jī)安全保證措施358.2.3 高空作業(yè)防墜落安全保證措施368.2

4、.4 設(shè)備管理安全保證措施378.2.5 鋼筋加工安保證措施408.2.6 模板安裝、拆除安全保證措施408.2.7 混凝土澆筑安全保證措施428.2.8 臨時(shí)用電安全保證措施428.3 步梯安全技術(shù)措施448.3.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施448.3.2 腳手架施工安全措施448.3.3 腳手架拆除的安全技術(shù)措施468.3.4 防雷避電措施47九、環(huán)境保護(hù)、綠化及水土保持措施479.1 工程環(huán)境保護(hù)479.1.1 施工便道479.1.2 臨時(shí)生活區(qū)489.2 水土保持方案489.3 防止固體廢棄物污染的方案499.4 綠化措施49十、應(yīng)急預(yù)案4910.1 應(yīng)急方法5010.2 應(yīng)急救援物

5、資51空心墩施工方案一、工程概況1.1 編制依據(jù)（1）中國(guó)中鐵股份有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)直螺紋鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卡控紅線中鐵股份安質(zhì)201383號(hào)；（2）蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（3）新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程設(shè)計(jì)文件和施工圖（4）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003；（5）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；（6）中國(guó)鐵路總公司關(guān)于認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹特種設(shè)備安全法鐵總安監(jiān)2013155號(hào)及鄭鐵安2013296號(hào)文件；（7）鐵路工程基本作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程TB10301-2009。（8）新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)（9）

6、我單位擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年從事橋梁建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制原則遵守國(guó)家法律、地方政府的法規(guī)，執(zhí)行原鐵道部施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。尊重當(dāng)?shù)刈诮绦叛龊惋L(fēng)俗習(xí)慣，制定文明施工措施，確保文明施工。根據(jù)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、安全及工期的要求，我方組織精干高效的項(xiàng)目管理人員和有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍，總體把握，統(tǒng)籌兼顧，合理組織，周密安排施工順序和工序銜接，統(tǒng)籌兼顧，做到均衡、連續(xù)、有序施工，確保在合同工期內(nèi)完成對(duì)業(yè)主工程項(xiàng)目目標(biāo)承諾的兌現(xiàn)。同時(shí)用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、安全、質(zhì)量效果。充分采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，及時(shí)總結(jié)新施工經(jīng)驗(yàn)。1

7、.3 編制范圍蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段DK680+969.45DK691+361.6段線路地處三門峽靈寶市境內(nèi)，起自靈寶市川口鄉(xiāng)閻謝村，先平行于三淅高速南行，再兩跨三淅高速和G209國(guó)道后終于川口鄉(xiāng)小蒜莊，正線全長(zhǎng)10.392公里，站前土建工程由四工區(qū)負(fù)責(zé)施工（包括軌道工程中的有砟道床施工，其中橋梁工程中的T梁制運(yùn)架由MHPJ-2標(biāo)負(fù)責(zé)施工）。涉及到空心墩的墩號(hào)如下：（1）閻謝北溝特大橋25 #墩：為雙線圓端形空心橋墩，參照施工圖：蒙華三荊施（橋）-07、蒙西華中橋4104；共計(jì)4個(gè)墩，墩身鋼筋總量為125.3t，墩身（含托盤頂帽）C35混凝土總量為1915.4m。2#、4#墩身橫向長(zhǎng)度7.

8、6m，縱向?qū)挾?m，墩身內(nèi)外坡度均為，墩身頂部設(shè)置托盤頂帽，上口橫向?qū)挾?0.6m，縱向?qū)挾?.4m；3#、5#墩墩身底部橫向?qū)挾确謩e為8.84m、9.11m，縱向?qū)挾?.24m、5.51m，墩身外坡比45：1，內(nèi)坡比70：1，墩身頂部設(shè)置托盤頂帽，上口橫向?qū)挾?0.6m，縱向?qū)挾?.4m。承臺(tái)頂面以上3m及墩頂以下1m范圍內(nèi)為實(shí)體段，在距離墩頂實(shí)體段以下1.5m處設(shè)置帶門的進(jìn)人洞，進(jìn)人洞尺寸0.8m（寬）1.6m（高）。墩身混凝土采用C35混凝土，墩高25.530.5m，如下圖所示： （2）川口3號(hào)中橋1#墩：為雙線圓端形空心橋墩，參照施工圖：蒙華三荊施（橋）-07、蒙西華中橋4104；墩身

9、鋼筋總量為35t，墩身（含托盤頂帽）C35混凝土總量為518.8m。墩身底部橫向?qū)挾葹?.84m，縱向?qū)挾?.24m，墩身外坡比45：1，內(nèi)坡比70：1，墩身頂部設(shè)置托盤頂帽，上口橫向?qū)挾?0.6m，縱向?qū)挾?.4m。承臺(tái)頂面以上3m及墩頂以下1m范圍內(nèi)為實(shí)體段，在距離墩頂實(shí)體段以下1.5m處設(shè)置帶門的進(jìn)人洞，進(jìn)人洞尺寸0.8m（寬）1.6m（高）。墩身混凝土采用C35混凝土，墩高30.5m。（3）趙吾大橋：1#墩身為圓端型空心墩，參照施工圖：蒙華三荊施（橋）-19；墩身鋼筋總量為142.25t，墩身高48m，設(shè)計(jì)要求墩身距離頂部5m范圍內(nèi)采用C50混凝土，距離頂部5m范圍內(nèi)采用C40混凝土，

10、混凝土總量為2127.5m。墩身底部橫向長(zhǎng)度12.72m，縱向?qū)挾?.36m，墩身外坡度為200：7，墩身內(nèi)坡度為: 25:1，承臺(tái)頂面以上5m范圍內(nèi)為實(shí)體段，墩頂中部順橋向通長(zhǎng)開(kāi)一個(gè)1.5m（寬）1m（高）凹槽，做為檢查墩頂設(shè)備之用，槽內(nèi)設(shè)與墩頂相同的縱向排水坡，在凹槽內(nèi)設(shè)置10070cm的墩身檢查孔，墩高48m，如下圖所示。2#墩為圓端形空心橋墩，參照施工圖：蒙華三荊施（橋）-12；墩身鋼筋總量為63.67t，墩身（含頂帽）C35混凝土總量為735.4m。墩身底部橫向?qū)挾葹?1.37m，縱向?qū)挾?.97m，墩身外坡比35：1，內(nèi)坡比70：1，墩身頂部設(shè)置頂帽，上口橫向?qū)挾?0m，縱向?qū)挾?

11、.2m。承臺(tái)頂面以上2.5m及墩頂以下3.5m范圍內(nèi)為實(shí)體段，在距離墩頂實(shí)體段以下4.5m處設(shè)置帶門的進(jìn)人洞，進(jìn)人洞尺寸0.8m（寬）1.05m（高）。墩身混凝土采用C35混凝土，墩高31.5m，如下圖所示.（4）莊里大橋3#-4#墩：為雙線圓端形空心橋墩，參照施工圖：蒙華三荊施（橋）-07、蒙西華中橋4104；共計(jì)2個(gè)墩，墩身鋼筋總量為95.9t，墩身（含托盤頂帽）C35混凝土總量為1492.6m。 3#墩身橫向長(zhǎng)度10.29m，縱向?qū)挾?.69m，墩身外坡比45：1，內(nèi)坡比70：1，墩身頂部設(shè)置托盤頂帽，上口橫向?qū)挾?0.6m，縱向?qū)挾?.2m；4#墩墩身底部橫向?qū)挾确謩e為9.04m，縱向

12、寬度5.44m，墩身外坡比45：1，內(nèi)坡比70：1，墩身頂部設(shè)置托盤頂帽，上口橫向?qū)挾?0.6m，縱向?qū)挾?.4m。承臺(tái)頂面以上3m及墩頂以下1m范圍內(nèi)為實(shí)體段，在距離墩頂實(shí)體段以下1.5m處設(shè)置帶門的進(jìn)人洞，進(jìn)人洞尺寸0.8m（寬）1.6m（高）。墩身混凝土采用C35混凝土，墩高35、45m。二、施工準(zhǔn)備2.1 施工場(chǎng)地利用紅線地界，在承臺(tái)施工完畢后，及時(shí)回填密實(shí)，平整場(chǎng)地，作為模板、材料堆放場(chǎng)地，墩身鋼筋在4號(hào)鋼結(jié)構(gòu)加工廠存放、加工制作，利用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆放、吊裝。4號(hào)鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)在川口鄉(xiāng)G209國(guó)道工業(yè)園區(qū)內(nèi)占地面積15畝(與四工區(qū)項(xiàng)目部駐地相鄰)。2.2 施工便道利用前期施工樁基、

13、承臺(tái)的施工便道作為材料運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備通行的道路，承臺(tái)基坑回填時(shí)采用人工夯實(shí)，避免塌陷傾覆，具體詳見(jiàn)蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四工區(qū)DK680+969.45-DK687+076.64段便道施工方案。2.3 施工用水線路所經(jīng)地區(qū)河流分布較多，足以供應(yīng)施工用水，本工程施工采用現(xiàn)場(chǎng)打井的方式供應(yīng)，井深不小于30m，抽水泵泵送至現(xiàn)場(chǎng)施工使用。2.4 施工用電序號(hào)變壓器位置對(duì)應(yīng)線路里程/部位變壓器型號(hào)(KVA)供應(yīng)范圍供應(yīng)長(zhǎng)度（米）敷設(shè)專線長(zhǎng)度 （米）1閻謝北溝特大橋終臺(tái)DK681+515左 25米630閻謝北溝特大橋、路基工點(diǎn)11及閻謝南溝中橋施工用電901.361171.77 2川口2#中橋

14、起臺(tái)DK682+920左 31米500川口2#中橋、路基工點(diǎn)14、川口3#中橋施工用電253.21329.17 3趙吾2#隧道進(jìn)口DK684+316左 26米630路基工點(diǎn)15、趙吾大橋、趙吾2#隧道施工用電339.12440.86 4莊里1#隧道出口DK686+135左 33米630莊里大橋、路基工點(diǎn)18、莊里1#隧道、路基工點(diǎn)19、DK686+165框架涵、東莊里中橋施工用電692.02899.63 具體詳見(jiàn)蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部DK680+969.45-DK687+076.64段臨時(shí)用電施工方案。2.5 施工機(jī)械、設(shè)備利用四工區(qū)5號(hào)、6號(hào)拌合站供應(yīng)混凝土，配置8臺(tái)8m的混凝

15、土罐車運(yùn)輸混凝土，利用泵車澆筑混凝土（泵車伸展大臂52m），利用規(guī)劃新裝的變壓器和發(fā)電機(jī)提供電源。利用25t或50t的吊車垂直吊裝模板、材料。現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)挖掘機(jī)、1臺(tái)裝載機(jī)、1臺(tái)自卸車養(yǎng)護(hù)維修便道、回填承臺(tái)基坑和施工場(chǎng)地，采用振動(dòng)棒振搗混凝土。主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地用于施工部位備注1汽車吊QY25臺(tái)2徐工墩身2汽車吊QY50臺(tái)2徐工墩身3鋼筋切割機(jī)臺(tái)1溫州墩身4鋼筋彎曲機(jī)GJ2-40臺(tái)1合肥墩身5鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-8臺(tái)1合肥墩身6鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺(tái)1合肥墩身7電焊機(jī)AXC-400-1臺(tái)6無(wú)錫墩身8圓端型模板套5北京墩身9導(dǎo)鏈5T套8墩身10混凝土罐車

16、臺(tái)8徐州墩身11水泵個(gè)4墩身12振搗器FZ-100個(gè)16墩身13汽車泵大臂48m、52m、60m臺(tái)3上海墩身14變壓器500KVA和630KVA臺(tái)4墩身15挖掘機(jī)臺(tái)2徐工墩身16裝載機(jī)臺(tái)1徐工墩身17自卸車臺(tái)1徐工墩身測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地用途備注一 測(cè)量?jī)x器1全站儀索佳1日本測(cè)量2水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ21北京測(cè)量3水準(zhǔn)尺5m 2北京測(cè)量4對(duì)講機(jī)TLT10日本測(cè)量二 試驗(yàn)、檢測(cè)儀器1塌落度筒1混凝土試驗(yàn)2混凝土含氣量測(cè)定儀CH1北京混凝土試驗(yàn)3混凝土測(cè)溫儀1北京混凝土試驗(yàn)4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)備FHBS-1001北京混凝土試驗(yàn)5回彈儀HST2251山東混凝土試驗(yàn)6溫濕

17、度計(jì)6天津混凝土試驗(yàn)7混凝土抗壓試模15020北方混凝土試驗(yàn)8風(fēng)速測(cè)定儀1北京風(fēng)速測(cè)量2.6 施工材料鋼筋主要存放在4號(hào)鋼結(jié)構(gòu)加工廠、混凝土原材料存放在5號(hào)、6號(hào)拌合站、模板由廠家定做后現(xiàn)場(chǎng)試拼合格后投入使用。原材料要求儲(chǔ)備充足，各種原材報(bào)監(jiān)理站抽樣檢查合格后，方可用投入施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。三、組織機(jī)構(gòu)、施工隊(duì)伍以公司的整體實(shí)力為后盾，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財(cái)、物上確保工程各方面的需要，從集團(tuán)公司到項(xiàng)目部，實(shí)行“項(xiàng)目法”施工保證體系組織施工。各個(gè)工程項(xiàng)目施工管理在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計(jì)劃的組織施工、管理，確保工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成

18、業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。3.1 四工區(qū)施工組織機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目部人員組成工區(qū)經(jīng)理：劉勁松；工區(qū)黨支部書記：郭敏華 工區(qū)副經(jīng)理：何磊 張虎 韓建中 李保軍；工區(qū)總工：賀敏剛；工區(qū)安全總監(jiān)：李平；工區(qū)質(zhì)量總監(jiān)：劉同斌工區(qū)計(jì)劃合同部部長(zhǎng)：馬丙芳；工區(qū)工程技術(shù)部部長(zhǎng)：蘇文鵬；工區(qū)質(zhì)量管理部部長(zhǎng)：李金科；工區(qū)安全環(huán)保部部長(zhǎng)：李平工區(qū)物資設(shè)備部部長(zhǎng)：吳海軍；工區(qū)綜合辦公室部長(zhǎng)：王德旭工區(qū)財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)：朱念平；工區(qū)協(xié)調(diào)部部長(zhǎng)：韓建中3.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下圖 3.2 安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：劉勁松副組長(zhǎng)：李保軍 李平 劉同斌 賀敏剛組員：郭敏華 張虎 韓建中 蘇文鵬 李金科 周壘 寇建豐 齊良玉四、總體施工方

19、案本工程空心墩最高48m，共9個(gè)，主要的施工難點(diǎn)是模板的安拆、支撐體系、上下通道和材料的運(yùn)輸、模板的循環(huán)利用、作業(yè)平臺(tái)的問(wèn)題。為此，項(xiàng)目部主要采用以下方案：4.1 模板采用廠家定制內(nèi)、外模，模板按2m分節(jié)，并設(shè)1m、0.5m的調(diào)整段，實(shí)際澆筑時(shí)按4m一個(gè)節(jié)段。4.2 模板支架體系為了便于模板的循環(huán)利用，不采用支架體系，主要利用已經(jīng)澆筑的節(jié)段模板和內(nèi)、外模對(duì)拉絲作為支撐體系。利用上下階段模板的水平聯(lián)接螺栓臨時(shí)固定解決豎向支撐問(wèn)題，利用模板豎向螺栓聯(lián)接形成整體、內(nèi)外模之間采用廠家定制的32的對(duì)拉絲加強(qiáng)，形成支撐、加固體系。要求在澆筑混凝土?xí)r水平澆筑，避免偏載影響模板穩(wěn)定。4.3 人行通道在墩身橫橋

20、向且距離墩身1.5m處設(shè)置鋼筋步梯，步梯規(guī)格為4m（長(zhǎng)） 2m（寬）4m（高）的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在墩身節(jié)段澆注混凝土拆模后及時(shí)安裝，結(jié)合鋼筋爬梯作為上下人員通道。4.4 材料的吊裝利用25t和50t吊車配合垂直吊裝鋼筋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墩身施工高度選用吊車類型，趙吾大橋1#處設(shè)置旋轉(zhuǎn)半徑為55m的塔吊進(jìn)行吊裝施工作業(yè)，利用泵車澆筑混凝土（泵車臂長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求采用48m和60m）。4.5 操作平臺(tái)廠家定制在外模上安裝支架體系，上面鋪設(shè)鋼筋格柵，作為施工過(guò)程中人員操作平臺(tái)，小型機(jī)械（電焊機(jī)）、零星材料堆放平臺(tái)。4.6 模板循環(huán)利用由于部分墩身帶坡比，上下節(jié)段模板不能通用，但是相同坡比的墩身可以利用同一套模板，

21、為了最大化利用模板，在施工時(shí)，每3節(jié)段可以拆除1節(jié)段利用到別的墩身上，形成墩身平行作業(yè)，節(jié)段流水作業(yè)的工藝。同一套模板可以同時(shí)施工45個(gè)墩身，進(jìn)度按2節(jié)段遞減。五、主要施工方法與工藝5.1 空心墩施工工藝流程接茬面鑿毛清理測(cè)量定位、復(fù)測(cè)鋼筋綁扎、安裝模板安裝、調(diào)整第一節(jié)墩身砼灌注第一節(jié)墩身砼養(yǎng)生拆除第一節(jié)墩身模板整修、成品檢驗(yàn)鋼筋制作模型制作模板整修砼配合比設(shè)計(jì)砼試件制作砼強(qiáng)度試驗(yàn)否是鋼筋、模板檢查腳手架爬梯否是是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高說(shuō)明：墩臺(tái)采用分節(jié)段澆筑施工的方法施工，施工時(shí)每3節(jié)段可以拆除1節(jié)段利用到下一個(gè)墩身上，形成墩身平行作業(yè)，節(jié)段流水作業(yè)的工藝；起重設(shè)備采用汽車吊（根據(jù)施工高度確定用25

22、T或50T）；混凝土由工區(qū)項(xiàng)目部5號(hào)、6號(hào)拌合站集中生產(chǎn)。5.2 墩身測(cè)量放樣嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙檢制度：在墩身首節(jié)澆注段鋼筋綁扎完成后，于立模部分抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平，并于其上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn)，并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后使用墨線彈出立模線，最后安裝首節(jié)澆注段模板，整個(gè)測(cè)量過(guò)程都需要落實(shí)測(cè)量雙檢制度。從第二次支模開(kāi)始，采用全站儀在模板頂打出計(jì)算點(diǎn)進(jìn)行控制，具體為：按墩身外輪廓線計(jì)，先計(jì)算出輪廓線外0.05m處十字線方向各點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀在模板頂放出各點(diǎn)，掛出十字線，利用十字線定位模板，主要是直板段和圓端模板結(jié)合處4個(gè)點(diǎn)、圓端模板的中心點(diǎn)，這樣對(duì)模板進(jìn)行定位、調(diào)節(jié)。每

23、段澆筑混凝土前都必須進(jìn)行高程及平面位置測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)位如下：5.3 墩身鋼筋加工及安裝根據(jù)每階段澆筑高度為4m，為了便于鋼筋加工及安裝，選擇12m長(zhǎng)原材鋼筋，截三段，使用直螺紋套筒連接。由于同一截面上鋼筋接頭不能大于25%，每段鋼筋分4層接頭，為了便于鋼筋綁扎和工人的安全，考慮先綁扎底部?jī)蓪咏宇^的鋼筋，然后安裝一層2.0m高的模板，然后綁扎上邊兩層接頭的鋼筋并安裝另外2.0m高的模板。5.3.1 鋼筋加工（1）鋼筋骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序 號(hào)部 位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量檢查2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5（2）鋼筋焊接前必須

24、根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊，焊工必須持證上崗。（3）鋼筋搭接，采用兩種方式：一是分布筋采用單面焊，搭接長(zhǎng)度10d，焊縫寬度0.8d；二是豎向主筋采用機(jī)械連接，即直螺紋接頭套筒連接。按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求：根據(jù)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010中鋼筋連接要求：墩身主筋同一截面內(nèi)主筋接頭面積不應(yīng)大于總截面面積的25%（墩身主筋按照機(jī)械連接中的軸心受拉構(gòu)件不得大于25%計(jì)算），相鄰兩個(gè)接頭應(yīng)交錯(cuò)布開(kāi)，上下錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)滿足0.5m且35d。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。（4）直螺紋套筒連接質(zhì)量卡控直螺紋接頭鋼筋端部應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋

25、軸線垂直，嚴(yán)禁馬蹄形活翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料；墩粗頭嚴(yán)禁有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長(zhǎng)度必須滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為02.0p；鋼筋絲頭必須使用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p；對(duì)已檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)。直螺紋鋼筋連接時(shí)接頭必須采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭必須在套筒中央位置正對(duì)軸線相互頂緊；標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p；安裝后必須使用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值必須符合下表規(guī)定：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m100200260320

26、360扭力扳手必須每半年用扭力儀校核一次，并形成記錄。5.3.2 鋼筋綁扎（1）鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)部位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處2同一排中受力鋼筋間距103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎鋼筋20焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度C35mm10尺量?jī)啥恕⒅虚g各2處5空心墩每節(jié)澆注4m，為保證鋼筋在大風(fēng)時(shí)不致過(guò)分搖擺及鋼筋安裝時(shí)過(guò)大的工作量，每節(jié)受力主筋的長(zhǎng)度控制在4.0m。承臺(tái)以上3m以內(nèi)或者截面突變時(shí)不允許采用套筒連接。鋼筋的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、吊裝所有鋼筋在4號(hào)鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一加工，用小型汽車運(yùn)輸?shù)焦さ?/p>

27、，采用汽車吊垂直吊裝，人工配合臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上，一次吊裝不超過(guò)10根鋼筋，安裝完了再吊裝，避免操作平臺(tái)承重傾覆。5.3.3 預(yù)埋件安裝（1）按照空心墩內(nèi)部檢查設(shè)施在模板上提前為U型螺栓及檢查梯圍欄鋼筋預(yù)留鉆孔，按照?qǐng)D紙及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)埋U型螺栓及檢查梯圍欄鋼筋。（2）按照綜合接地要求，在墩身施工過(guò)程中使用油漆標(biāo)示清楚綜合接地鋼筋。并在墩頂預(yù)埋綜合接地端子（直形）（3）按照墩頂?shù)趸@設(shè)置圖在墩頂兩側(cè)預(yù)埋U型螺栓及爬梯鋼筋，在墩頂檢查進(jìn)人門洞處預(yù)埋U型螺栓。（4）在墩頂預(yù)埋圍欄及接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋件（按照接觸網(wǎng)平面布置圖正確選擇接觸網(wǎng)基礎(chǔ)型號(hào)）（5）按照設(shè)計(jì)圖紙采用木模預(yù)留進(jìn)人洞，同時(shí)考慮臨時(shí)進(jìn)人洞的預(yù)

28、留，臨時(shí)進(jìn)人洞的加強(qiáng)鋼筋按照頂端正式的進(jìn)人洞考慮加強(qiáng)筋的布置。后期采用混凝土封堵。預(yù)埋件的預(yù)留長(zhǎng)度、幾何尺寸需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，尤其是預(yù)埋螺栓，需要考慮預(yù)留在外面的長(zhǎng)度。當(dāng)預(yù)埋件與內(nèi)部鋼筋有沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整墩身鋼筋來(lái)滿足預(yù)埋件的位置5.4 墩身模板施工5.4.1 模板施工順序墩為變坡圓端形空心墩，最大高度為48m。模板采用模板廠加工制作好的鋼模，每套模板按照?qǐng)D紙分節(jié)設(shè)計(jì)，每節(jié)2m，并設(shè)1m、0.5m的調(diào)整段。由于墩身較高，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)考慮分節(jié)澆筑，施工時(shí)第一節(jié)模板支立于墩身基頂上，第二節(jié)模板支立于第一節(jié)模板上。第二節(jié)混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，用吊車和手動(dòng)葫蘆拆除第一節(jié)模板，并將其循

29、環(huán)利用在別的空心墩施工中。同時(shí)綁扎第三層鋼筋，綁扎完畢后，使用吊車進(jìn)行安裝第三層模板支立于第二節(jié)模板之上。由于墩身坡比為下口大上口小，且下部模板始終使用32mm的拉絲進(jìn)行對(duì)拉，下部模板滿足支撐上部模板的穩(wěn)定與安全的要求。以后每次澆筑混凝土，鋼筋綁扎、拆除下部模板、使用吊車立模、安裝步梯、測(cè)量定位、澆筑混凝土、養(yǎng)生和標(biāo)高復(fù)核的循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。5.4.2 鋼模板制作（1）空心墩內(nèi)外模板均采用鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高2m，模板采用85系列，模板面板采用5mmQ235鋼板，肋采用8#槽鋼，間距3040cm一道，框板（法蘭）采用12mm帶鋼，抱箍采用雙10#槽鋼，間距1m；橫、豎邊框采用Q235鋼

30、板，模板連接螺栓采用4.8級(jí)M20*65mm螺栓（帶雙平墊），模板豎肋采用10熱軋Q235槽鋼，背楞采用14熱軋Q235槽鋼，抱箍采用16熱軋Q235槽鋼，模板連接螺栓M20*60mm，抱箍連接螺栓M27*60mm，拉桿采用直徑32mm拉絲，墩身底部和頂部倒角部分由于厚度較大采用20mm圓鋼進(jìn)行加工成拉絲。且墩身底部實(shí)體段拉桿采用雙螺母。（2）墩臺(tái)所用模板必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度、和穩(wěn)定性，能足夠承受新澆混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的其他荷載。墩柱采用大塊拼裝式定型鋼模板施工，圓端形墩曲面部分及矩形墩?qǐng)A抹角部分采用特制的曲面鋼模。模板框架采用型鋼，加勁肋采用槽鋼。模板允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏

31、差（mm）檢查方法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查2表面平整度3靠尺檢查3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查4同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查5墩臺(tái)支承墊石頂面高程-50全站儀測(cè)量6預(yù)埋件5縱橫向尺檢5.4.3 模板進(jìn)場(chǎng)首次拼裝模板進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度。在承臺(tái)施工完成后，于立模部分抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平，并于其上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn)，用墨線彈出立模邊線，用吊機(jī)配合人工安裝首節(jié)模板。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈，涂抹脫模劑，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，全橋采用同一種脫模劑，以保證混凝土表面顏色一致。模板采用吊機(jī)吊裝，

32、人工輔助。先拼裝外模板，然后吊裝內(nèi)模板，最后上拉筋。每節(jié)模板安裝時(shí)，可在兩節(jié)模板的縫隙間塞填雙面膠帶糾正模板空隙誤差。模板的檢查：模板安裝完后對(duì)模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫控制在1mm 以內(nèi)，模板的錯(cuò)臺(tái)控制在2mm 以內(nèi)；施工中嚴(yán)格控制軸線偏差在10mm以內(nèi)。如果有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。混凝土澆注完成后，待工作層混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa，支撐層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa，用吊車拆除支撐層模板并吊至地面打磨除銹涂脫膜劑，待鋼筋加工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后用以工作層模板為新的支撐受力點(diǎn)安裝模板。如此循環(huán)直至墩身施工完成。為保證墩身外觀質(zhì)量，在拉桿處的內(nèi)外模板之間套上3

33、4mmPVC 管，以便拉桿抽拔再次利用。為保證空心墩的壁厚，模板安裝完畢后，在模板上口用0.7m長(zhǎng)的槽鋼或者方木按間距1m在模板內(nèi)橫撐，待混凝土澆注到模板上口時(shí)取出。模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)部位允許偏差（mm）檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處每安裝段全部檢查2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4薄壁空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查5.4.4 墩身內(nèi)外模板安裝（1）模板修整首次使用模板前把與混凝土相接觸的表面打磨光滑平整，并涂刷脫模劑，模板使用后按規(guī)

34、定修整保存。（2）混凝土面鑿毛墩臺(tái)施工前，將已經(jīng)澆筑完的混凝土表面浮漿采用風(fēng)鎬鑿除，沖洗干凈，鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于總面積75%。鋼筋保護(hù)層位置不宜鑿除，修整墩身預(yù)埋鋼筋，鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，粘在鋼筋上的水泥砂漿清除干凈。（3）墩身內(nèi)、外模板安裝模板安裝的順序：先綁扎鋼筋，再立外模，再立內(nèi)膜，先安裝圓端模板，再安裝直板模板。現(xiàn)場(chǎng)墩身施工高度低于20米時(shí)采用25T的汽車吊吊裝模板作業(yè)，墩身高度在2038米時(shí)采用50T的汽車吊吊裝模板作業(yè)，內(nèi)外模均采用定型鋼模板，采用螺栓連接；支立時(shí)同外模一樣采用吊機(jī)支立。內(nèi)模與外模采用直徑32mm的拉絲對(duì)拉連接，單螺帽加2cm厚墊片。吊車吊裝模板，人

35、工配合就位，利用螺栓將模板固定、支立在下層模板上，依靠下層模板支撐，螺栓定位，繼續(xù)吊裝，增加豎向端模和直板模板的螺栓連接，最終形成整體受力。模板的穩(wěn)定主要依賴豎向和橫向的螺栓連接，因此，每次吊裝必須及時(shí)滿上螺栓。 5.4.5 特殊部位模板安裝的處理（1）倒角為了防止底部倒角處內(nèi)模在澆筑混凝土?xí)r上翻變型，使用型鋼在其上部對(duì)其進(jìn)行固定壓牢。頂部倒角處模板在澆筑混凝土之前使用型鋼對(duì)其頂部進(jìn)行支撐。由于角度原因，預(yù)留孔錯(cuò)位導(dǎo)致廠家定制的拉絲不能使用，需要單獨(dú)考慮拉絲的布置。（2）墩帽頂部實(shí)心段澆筑前底部使用直徑25mm鋼筋間距10cm鋪設(shè)，鋼筋上面鋪12mm厚竹膠板作為底部模板進(jìn)行施工（如圖）（3）進(jìn)

36、人洞墩身頂部設(shè)置檢查用進(jìn)人洞，使用木模加工，結(jié)構(gòu)尺寸按照墩身頂部進(jìn)人門洞進(jìn)行加工（如圖）。進(jìn)人洞在墩身鋼筋綁扎時(shí)需要對(duì)墩身鋼筋做處理，部分墩身主筋隔斷，在人洞在兩側(cè)和上部采用12鋼筋加工箍筋和柱筋，柱筋設(shè)置4根（兩端待彎鉤），箍筋間距15cm，綁扎牢固后支立模板同墩身一起澆筑混凝土。 5.4.6 模板檢查墩身模板立設(shè)完成后，檢查模板安裝誤差及加固情況，主要檢查軸線偏位、表面平整度、相鄰模板錯(cuò)臺(tái)、預(yù)留孔位、螺栓是否齊全并擰緊等指標(biāo)，自檢完成并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行墩身混凝土澆筑。5.4.7 墩身內(nèi)外模板拆除模板拆除是空心墩施工安全的卡控重點(diǎn)。墩身模板拆除順序?yàn)楸仨毎凑沼上露稀⑾葍?nèi)后外的順序。拆除

37、內(nèi)模順序：使用吊車吊掛待拆除模板，先拆除直板段拉絲（拉絲桿暫時(shí)不取出），然后拆除豎向螺栓（工人站在兩側(cè)模板上），然后拆除頂端一排螺栓（最后人站在上部模板上），工人必須戴牢安全帶，安全帶掛在上部模板上。人工使用撬棍和手拉葫蘆進(jìn)行松動(dòng)模板。拆除外模順序：外模采用一分兩半的方式整體拆除，拆除過(guò)程中始終使用吊車吊掛模板，先拆除一側(cè)預(yù)留在拉絲孔內(nèi)的拉絲，然后拆除豎向螺栓，最后工人站在上部模板上拆除頂端一排螺栓，整體拆除一半模板后在下邊進(jìn)行分開(kāi)并打磨循環(huán)到別的墩身上施工。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足拆模要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp后（應(yīng)保證拆模時(shí)墩身表面不受損傷），即可從下至上拆除墩身模板，頂端一節(jié)模板暫不拆除以

38、便于下一循環(huán)模板連接。模板拆除采用吊車配合，拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。模板拆除后，立即將模板清理干凈、上油和分層堆碼整齊，層間用方木支墊，避免損傷模板板面。在施工中發(fā)生變形的鋼模板，調(diào)校符合要求后方可投入使用。拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。混凝土墩身允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸10測(cè)量檢查不少于5處2空心墩壁厚33橋墩平面扭角24表面平整度31m靠尺檢查不少于5處5每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差2測(cè)量檢查6支承墊石頂面高程0-5

39、7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5拆下模板后應(yīng)將模板上的殘余混凝土清除，重新打磨，涂刷脫模劑。模板拆除采用人機(jī)配合的方法，起重吊裝施工安全操作必須做到如下要求：吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根必須安全可靠。高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開(kāi)玩笑。高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男５踯囆凶叩缆泛凸ぷ鞯攸c(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，暫停露天起重和高空作業(yè)。拆卸模板時(shí)，下方不應(yīng)站人。使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。構(gòu)件在未經(jīng)校正、

40、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體磨擦。遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。5.5 墩身混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)5.5.1 墩身混凝土施工的卡控重點(diǎn)墩身澆筑混凝土之前必須對(duì)下部混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛時(shí)下部混凝土強(qiáng)度不能小于2.5Mpa。并且鑿毛時(shí)為了不影響墩身的外觀，距墩身外部5cm范圍內(nèi)禁止鑿毛，防止出現(xiàn)鋸齒狀施工縫。混凝土澆筑過(guò)程中必須分層對(duì)稱澆筑，嚴(yán)禁偏載。泵送混凝土要設(shè)置4個(gè)串通，減少混凝土離析，緩沖混凝土垂直近6m的沖擊力。墩身混凝土澆筑過(guò)程中派人觀察連接螺栓、對(duì)拉桿以及模板的變化，保

41、證澆筑混凝土過(guò)程中控制澆筑速度保證施工安全。5.5.2 墩身混凝土澆筑混凝土施工采用拌和站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車泵入模，插入式振搗器振搗，墩身混凝土澆筑時(shí)控制措施：（1）在墩身混凝土內(nèi)按規(guī)定埋設(shè)測(cè)溫探頭，養(yǎng)護(hù)過(guò)程測(cè)溫控制。（2）澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆注。（3）混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)仍然保持均勻性和規(guī)定的坍落度。由于每次混凝土澆注高度為4.0m，每次澆筑必須澆筑到和模板頂相平，防止施工縫和模板縫錯(cuò)開(kāi)，造成外觀質(zhì)量差。在墩身等間距安裝4個(gè)串筒，混

42、凝土通過(guò)串筒進(jìn)入模板，禁止將混凝土直接從模板頂?shù)谷肽０鍍?nèi)，避免混凝土在下落過(guò)程中與墩身密集的鋼筋相撞造成嚴(yán)重離析。（4）澆注混凝土前，先將墩身內(nèi)雜物清理干凈。混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，它移動(dòng)距離在3035cm 范圍內(nèi)，與側(cè)模保持510cm 的距離。（5）混凝土分層澆注，每層厚度控制在30cm，每放一層料時(shí)先將料扒平再開(kāi)始振搗，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒橫拖混凝土。振搗順序?yàn)椋簭拇矁蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在20s 左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在整個(gè)過(guò)程中有技術(shù)人員嚴(yán)格控制。振搗器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度（一般控制在510cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。（6）因墩身混

43、凝土分節(jié)澆注，控制好每節(jié)混凝土頂面高度可以保證相鄰兩段墩身接縫良好，從而保證混凝土的外觀美觀。當(dāng)混凝土澆注到頂時(shí)，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時(shí)方便清洗處理；澆注完畢后派專人用木抹子將模板四周附近的混凝土抹平，保證混凝土面與模板頂面平齊，以保證上下兩節(jié)段為一條平齊的接縫。（7）為了保證上下澆注段混凝土的良好的結(jié)合，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行人工鑿毛。首先必須將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深12cm，鑿?fù)旰笙扔酶邏猴L(fēng)槍吹掉混凝土殘?jiān)儆酶邏核疀_洗干凈，以保證鑿毛的混凝土面清潔。（8）墩身混凝土澆筑過(guò)程檢查要求墩身施工時(shí)不宜過(guò)快，保證每小時(shí)30m即可，同時(shí)應(yīng)安排專人進(jìn)行支架監(jiān)測(cè)

44、，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定是否可繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆注。現(xiàn)場(chǎng)檢查只要內(nèi)容為：混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合規(guī)范要求，混凝土的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，檢查時(shí)要做各項(xiàng)試驗(yàn)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為根據(jù)。（9）施工縫的處理控制檢查要求墩身在前后兩次施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生施工縫，處理方法是鑿毛處理，露出新鮮混凝土石子，用水清理干凈表面，鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于總面積75%。修整墩身預(yù)埋鋼筋，鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，粘在鋼筋上的水泥砂漿清除干凈。然后施工下一節(jié)段墩身。因此施工縫嚴(yán)禁在墩身最大剪切面位置，如墩帽位置不能一次澆筑，施工到墩帽位置時(shí)應(yīng)該多施工50cm或者少施工50cm，然后進(jìn)行下一節(jié)段施工。5.5.3 墩

45、身混凝土養(yǎng)護(hù)（1）帶模養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證模板接縫處混凝土不失水干燥。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹，在上層模板的底部桁架上放置二個(gè)水桶，采用滴水法進(jìn)行養(yǎng)生。混凝土終凝后即澆水養(yǎng)生，也可用麻布、海綿吸水后將外露面覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生。混凝土芯部溫度不得大于65。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，進(jìn)入冬季施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水。在混凝土澆筑之前埋設(shè)測(cè)溫繩，在混凝土養(yǎng)護(hù)后定期測(cè)量記錄，控制混凝土內(nèi)外溫差20，在進(jìn)入冬季施工帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)，在墩頂使用棉氈覆蓋進(jìn)行保溫保濕，在模板四周懸掛帆布篷形成封閉圈，篷布固定于模板上，在墩底搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)使用煤爐生火，保證棚內(nèi)溫度不低于5。（

46、2）拆模后養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)，混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得大于20。混凝土芯部開(kāi)始降溫前不得拆模，大風(fēng)及氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。拆模后的墩身的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)生或噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生。混凝土保水潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，按照規(guī)范要求以14天計(jì)。混凝土拆模后，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，進(jìn)入冬季施工。在墩頂使用棉氈覆蓋進(jìn)行保溫保濕，在拆模后的墩身四周纏繞塑料薄膜和懸掛帆布篷形成封閉圈，在墩底搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)使用煤爐生火，保證棚內(nèi)溫度不低于5。5.6 操作平臺(tái)設(shè)計(jì)方案為便利施工，墩身外側(cè)施工時(shí)，在外側(cè)鋼模板上焊接固定三角支架，三角支架與墩身模板背楞連接，在墩身模板上面提

47、前預(yù)留連接孔洞（孔洞直徑25mm），支架由50*3mm的圓鋼管焊接，采用4.8級(jí)M20*65mm螺栓固定在模板肋板上。三角支架上面平鋪木板或者竹膠板，作為操作平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)寬0.8m，外側(cè)固定上下兩道直徑22mm的鋼作為扶手欄桿，欄桿高1.2m，外掛安全網(wǎng)封閉（如下圖所示）。空心墩位置外模板施工作業(yè)平臺(tái)采用三角托架（三角托架可以拆卸和倒運(yùn)重復(fù)使用），固定于外模板肋板上，在三角托架頂面密排10cm厚木板或者鋼筋格柵，供施工人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具。墩身外側(cè)操作平臺(tái)立面圖鋼筋加工場(chǎng)加工時(shí)，將安排工程技術(shù)人員全過(guò)程指導(dǎo)和監(jiān)督，保證面板的平整度、接縫、尺寸誤差等滿足驗(yàn)標(biāo)與設(shè)計(jì)要求。鋼模與鋼模連接處

48、用絲桿可靠連接。模板及桁架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載；其接縫不漏漿，安裝方便，便于拆卸和多次使用。 空心墩內(nèi)側(cè)由于空間狹小，不適合用焊接三角支架當(dāng)操作平臺(tái)，因此利用鋼模板的背帶鋪設(shè)方木或者竹膠板來(lái)搭設(shè)內(nèi)模作業(yè)平臺(tái)，墩身頂部封頂段墩身施工采用預(yù)埋鋼棒支撐支架體系。5.7 上下人通道設(shè)置結(jié)合墩身高度和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本工程主要采用搭設(shè)簡(jiǎn)易的碗口式支架通道解決上下人員通道問(wèn)題。5.7.1 步梯腳手架搭設(shè)方案（1）步梯腳手架搭設(shè)地基處理腳手架搭設(shè)前，要將地面受壓位置夯實(shí)處理，腳手架直接支立在承臺(tái)頂面，超出部分與地面接觸的回填土處夯實(shí)后鋪設(shè)方木或槽

49、鋼，將力均勻分散給地面，要求承臺(tái)基坑回填土夯實(shí)后土的地基承載力不小于200kpa，支墊方木尺寸不得小于10*10厘米。在腳手架周圍開(kāi)挖截排水溝排出作業(yè)區(qū)，雨季施工不會(huì)造成腳手架基礎(chǔ)雨水浸泡。（2）步梯腳手架搭設(shè)要求搭設(shè)腳手架全部采用碗扣式腳手架，材料選用48mm，壁厚3.5mm的鋼管。鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。搭設(shè)腳手架的材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定。腳架使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用。兩排豎桿間搭設(shè)步梯，供人員上下，爬梯兩側(cè)采用防護(hù)網(wǎng)密閉；墩頂及作業(yè)面位置腳手架搭設(shè)必須高于頂面或作業(yè)面12m，加防護(hù)網(wǎng)圍擋。立桿

50、橫縱向間距不大于1.2m，立桿排距不大于0.9m，橫桿層縱距不大于1.2米；每個(gè)面必須搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐跨度不得超過(guò)6m，剪刀撐搭接長(zhǎng)度不得小于1米，采用不少于2個(gè)扣件固定。掃地桿長(zhǎng)度不應(yīng)大于20厘米，且必須用扣件連接牢固。橫放在橫桿上的腳手板，必須與腳手架連接牢靠，可適當(dāng)加設(shè)橫桿，腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)小于15厘米。腳手架臨近既有線側(cè)要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)外使用尼龍繩網(wǎng)，防止物體拋落進(jìn)既有線路上。鋼管腳手架的施工程序：立桿小橫桿大橫桿剪刀撐。腳手架施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)校正立桿的垂直度和步層大橫桿的水平度。保持始終如一的步距、縱距和橫距。定期觀察腳手架整體或局部的偏差，尤其觀察腳手架是否偏

51、斜。如有異常，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固，連接桿件的緊固和移位加固，清除積聚在腳手架危險(xiǎn)部位的材料、扣件和混凝土塊。要求步梯腳手架設(shè)置地錨，錨固于地下1.5米位置，腳手架搭設(shè)高度高于墩身12m；在墩身分節(jié)澆筑過(guò)程中，第一次分節(jié)澆筑之后，在墩身圓弧端側(cè)面通風(fēng)孔位置用483.5mm鋼管連接步梯腳手架，如下圖：（3）步梯上人平臺(tái)要求高度每?jī)蓪幽_手架設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)向平臺(tái)，平臺(tái)寬度不下于0.8m，長(zhǎng)3m；每凳步梯高30cm，寬30cm，下部有兩根間距20cm、長(zhǎng)度1.5m鋼管承重，鋼管上鋪設(shè)厚3cm、長(zhǎng)1.2m，寬30cm木板，木板與鋼管采用鐵絲綁扎牢固。扶手與步梯平行間距0.8m，垂直高度1.1m，扶手和踏板

52、之間用密目防護(hù)網(wǎng)包裹，防止高空眩暈。六、冬、雨季施工保證措施6.1冬季施工根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，空心墩施工將進(jìn)入冬季。為保證冬季施工工程質(zhì)量，依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定如下具體措施：使用范圍（1）室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)的鋼筋混凝土施工；（2）室外最低氣溫低于-3。總體原則以暖棚法為主的施工方法，采取泵車泵送混凝土方式。6.1.3實(shí)施方案（1）鋼筋工程鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，最低溫度不低于-20，并采取防護(hù)措施進(jìn)行防雪擋風(fēng)，減少焊接件溫度差，并嚴(yán)禁焊接后的接頭立刻接觸冰雪。鋼筋在負(fù)溫下使用，在構(gòu)造上應(yīng)避免使鋼筋產(chǎn)生嚴(yán)重的缺陷和出現(xiàn)缺口。負(fù)溫使用下

53、的鋼筋焊接接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)；焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)；鋼筋在運(yùn)輸、加工工程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。（2）混凝土工程基本要求：冬期施工期間，采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30及5Mpa前不得受凍。選定冬季混凝土配合比，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。冬季養(yǎng)生時(shí)間不小于28天，同時(shí)拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。混凝土的配置、攪拌和運(yùn)輸砂石料用巖棉被覆蓋，保證砂石料內(nèi)沒(méi)有冰雪凍塊。攪拌混凝土?xí)r采用對(duì)水加熱的方式提高混凝土的入模溫度。攪拌混凝土前，做好熱工計(jì)算并根

54、據(jù)熱工計(jì)算的結(jié)果，并經(jīng)試拌確定水的最高溫度，保證混凝土入模溫度不低于5。礦物摻和料、外加劑放在暖棚內(nèi)進(jìn)行自然預(yù)熱，不直接加熱。骨料不加熱，水的加熱溫度可高于80以上，攪拌時(shí)先投入骨料和已經(jīng)加熱的水，拌勻后再投入水泥。混凝土攪拌時(shí)攪拌時(shí)間延長(zhǎng)50%。混凝土輸送罐外側(cè)裹巖棉被，并合理組織施工，縮短倒運(yùn)環(huán)節(jié)，緊湊施工。混凝土的測(cè)溫在墩身內(nèi)布置測(cè)溫點(diǎn)并編號(hào)，按規(guī)定測(cè)量混凝土的入模溫度，混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度，升溫、恒溫、降溫過(guò)程中的混凝土溫度。根據(jù)養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，決定同條件試塊試壓時(shí)間、混凝土拆模時(shí)間以及拆模后混凝土表面的保溫措施，拆模時(shí)混凝土表里溫差不能超過(guò)15。混凝土澆注暖棚搭

55、設(shè)圖在澆注墩身處，設(shè)置暖棚，其棚上下底用隔層封閉。暖棚內(nèi)設(shè)加熱器（熱風(fēng)炮）。混凝土澆注前要對(duì)暖棚預(yù)熱，以保證模板、鋼筋的表面溫度。澆注完后及時(shí)用巖棉被覆蓋，持續(xù)時(shí)間至混凝土達(dá)到拆摸強(qiáng)度。冬期施工的混凝土，除按規(guī)范制作標(biāo)準(zhǔn)試件外，還應(yīng)增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于3組，分批試壓為拆模強(qiáng)度鑒定的依據(jù)及低溫、早強(qiáng)、耐久混凝土性能分析的資料。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在墩身暖棚內(nèi)采用熱風(fēng)炮加熱的方法。溫度保持在10 以上,澆筑段四周覆蓋巖棉被，并應(yīng)保證濕度。6.2 雨季施工6.2.1 雨季施工控制措施（1）掌握天氣變化，隨時(shí)通報(bào)各施工作業(yè)隊(duì)；（2）根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，編制有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案；合理進(jìn)行施

56、工安排；密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備工作；（3）計(jì)劃安排工期應(yīng)盡量避免大雨、暴雨天氣施工；（4）雨期施工的準(zhǔn)備:做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施；備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料；（5）臨設(shè)道路碾壓密實(shí)，并做好排水，確保雨季道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑；（6）施工及生活區(qū)內(nèi)，事先填筑平整。各種構(gòu)件、機(jī)具、模板等存放場(chǎng)地以及鋼筋、水泥、木工加工的生產(chǎn)場(chǎng)地，分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁積水；（7）腳手架的搭設(shè)符合建設(shè)施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程的要求，搭設(shè)后未經(jīng)專業(yè)驗(yàn)收合格的腳手架一律不得投入使用；（8）不宜冒雨露天

57、澆筑混凝土，混凝土澆注前掌握天氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量；（9）雨期施工主要做好防雨、防風(fēng)、防雷、防電、防汛等工作。（10）基礎(chǔ)工程應(yīng)開(kāi)設(shè)排水溝、基槽、坑溝等，雨后積水設(shè)置防護(hù)欄和警告標(biāo)志，超過(guò)1米的基槽坑井設(shè)支撐；一切機(jī)械設(shè)備設(shè)置在地勢(shì)較高、防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。（11）機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接地；腳手架經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；腳手架和構(gòu)筑物要按電氣專業(yè)規(guī)定設(shè)臨時(shí)避雷裝置；腳手架上馬道要采取防滑措施，下雨后及時(shí)清掃，并隨時(shí)檢查腳手架、電氣設(shè)備的安全措施；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線，并設(shè)專人維護(hù)管理用電設(shè)施，嚴(yán)禁私自改拆線路，嚴(yán)格各種規(guī)章制度；凡參加施工人

58、員一律禁穿拖鞋、硬質(zhì)等易滑鞋。6.2.2 雨季施工具體要求（1）材料儲(chǔ)存措施雨季期間，對(duì)所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料，必須嚴(yán)格管理，不得置于露天；對(duì)已加工和未加工的鋼筋采取防雨、防銹措施；原材料由專門的庫(kù)房存放并控制每次進(jìn)貨的數(shù)量，避免現(xiàn)場(chǎng)滯留積壓及受潮變質(zhì)或雨水浸泡；鋼筋等材料堆放時(shí)，不應(yīng)直接置于地面上，墊高高度不低于300mm； 鋼筋堆放區(qū)及預(yù)制區(qū)搭設(shè)防雨棚，必要時(shí)在鋼筋上蓋雨布；焊材必須入庫(kù)保管，焊材庫(kù)內(nèi)設(shè)置干濕溫度計(jì)，派專人負(fù)責(zé)焊材管理，并做好相應(yīng)記錄，要求焊材庫(kù)內(nèi)溫度不低于5，濕度不大于60%。（2）混凝土工程在不影響工期的前提下，盡量把混凝土工程安排在晴天進(jìn)行施工；混凝土工

59、程在雨天施工時(shí)，運(yùn)輸途中需加以遮蓋，防止雨水進(jìn)入，并隨時(shí)檢查模板支撐的強(qiáng)度及其穩(wěn)定性；模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖走；遇到大雨停止?jié)仓炷粒褲膊课患右愿采w；雨期施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)混凝土粗骨細(xì)料含水量的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量；大面積混凝土澆筑前，了解2-3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備防雨材料，以便澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋；下雨時(shí)不得進(jìn)行鋼筋焊接、對(duì)接等工作，急需時(shí)做好防雨工作或?qū)⑹┕?chǎng)所移至室內(nèi)進(jìn)行；剛焊好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭驟冷發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量；混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢，要立即排出未回填的基坑中的水，以免地基浸泡失穩(wěn)；對(duì)已經(jīng)拆模的基坑

60、要及時(shí)回填并夯實(shí)。（3）腳手架加固腳手架基礎(chǔ)。在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎(chǔ)；適當(dāng)添加與建筑物的連接桿件；腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施；檢查腳手架連接處的連接件，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或位移應(yīng)立即加固和恢復(fù)；雨期不得在腳手架進(jìn)行過(guò)多施工，工作面不宜鋪得過(guò)大，要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料數(shù)量；鋼管腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場(chǎng)施工電纜的交接處應(yīng)有良好的絕緣介質(zhì)隔離，并配以必要的漏電保護(hù)裝置；或重新布置施工電纜，避免與鋼管腳手架的交接。 遇大雨、高溫、雷擊和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)；落地式鋼管腳手架立桿底端高于自然地坪50mm，并夯實(shí)整平，

61、留出一定散水坡度，在周圍設(shè)置排水措施，防止雨水浸泡腳手架。 （4）焊接作業(yè)搭設(shè)良好的防雨棚或擋雨棚，焊接時(shí)焊工配備焊條保溫筒，防止焊條回潮及雨淋；應(yīng)加大預(yù)制深度，在預(yù)制廠房?jī)?nèi)完成大部分預(yù)制工作，預(yù)制廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)立自動(dòng)除濕機(jī)；空氣濕度超過(guò)90時(shí)，采取相應(yīng)措施，否則禁止施焊；電焊機(jī)要接地良好，電焊把線要絕緣良好。 （5）施工用電及防雷 各種露天使用的電氣設(shè)備選擇較高的干燥處放置；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜在雨水中浸泡； 總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱有可靠的防雨措施，電焊機(jī)加防護(hù)雨罩； 雨期前檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電現(xiàn)象，電桿有無(wú)腐蝕、埋設(shè)松動(dòng)等，防止觸電；要檢查所有施工用電設(shè)備是否有

62、良好的接地、接零保護(hù)，以及是否安裝有漏電保護(hù)器，確保防護(hù)措施落實(shí)、可靠； 現(xiàn)場(chǎng)施工電纜要集中擺設(shè)，防止雜亂無(wú)章、及時(shí)更換絕緣外套老化或破損的電纜線；不必要的電纜線要及時(shí)收回；施工現(xiàn)場(chǎng)高出建筑物的塔吊及較高金屬腳手架等高架設(shè)施，如果在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置保護(hù)范圍以外，按規(guī)范設(shè)置防雷裝置，確保設(shè)備、人身安全。七、質(zhì)量保證措施7.1 對(duì)本項(xiàng)工程建立完善的質(zhì)量保證體系本工程由工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量，并設(shè)立專職質(zhì)檢工程師（劉同斌）。對(duì)機(jī)構(gòu)配置、物資供應(yīng)、施工過(guò)程等方面的嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按鐵道部現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2 認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)行

63、交底施工按個(gè)落實(shí)公司的三級(jí)交底制度。7.3 混凝土施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作細(xì)則，實(shí)行責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督；嚴(yán)把混凝土質(zhì)量管關(guān)，確保混凝土工程質(zhì)量。原材料質(zhì)量控制：水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，使其各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料進(jìn)入工地。混凝土配合比設(shè)計(jì)：混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應(yīng)滿足高性能耐久性混凝土和設(shè)計(jì)要求；先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比。混凝土的拌和與運(yùn)輸：在整個(gè)混

64、凝土生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。混凝土拌和過(guò)程中要根據(jù)氣候情況測(cè)定砂、石料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。混凝土運(yùn)輸過(guò)程不能使其離析、漏漿、泌水和過(guò)多降低坍落度的現(xiàn)象。混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)：混凝土的澆注溫度控制在+5+32之間，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。混凝土的澆注在一次施工時(shí)連續(xù)作業(yè)，澆注使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。墩頂面的混凝土澆注完成后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求找坡，高程符合施工設(shè)計(jì)要求。混凝土澆注完成后立即對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)生。7.4 模板施工質(zhì)量控制保證工程結(jié)構(gòu)和其各部尺寸的相互位置正確，進(jìn)場(chǎng)

65、后對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)不符合要求的模板進(jìn)行整修。模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)要找出中心軸后進(jìn)行對(duì)中并調(diào)平接口模板，控制好模板的尺寸，標(biāo)高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護(hù)層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，長(zhǎng)度和預(yù)埋深度是否符合設(shè)計(jì)。7.5 鋼筋質(zhì)量控制鋼材使用前必須分批抽樣進(jìn)行檢查，鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的預(yù)制水泥混凝土塊，每平米不得少于4塊。鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足和搭接焊的施工設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)

66、場(chǎng)施工，如有一不合格要加倍取樣試驗(yàn)。八、安全保證體系及措施8.1 安全保證體系8.1.1 組織保證為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。該橋以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工負(fù)責(zé)具體技術(shù)方案，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各科負(fù)責(zé)人及工班長(zhǎng)為成員，具體執(zhí)行實(shí)施細(xì)則，作業(yè)班組為實(shí)施主體。8.1.2 思想保證針對(duì)本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格者發(fā)上崗證并持證上崗。特種工的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照中國(guó)鐵路總公司關(guān)于認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹特種設(shè)備安全法鐵總安監(jiān)20

67、13155號(hào)及鄭鐵安2013296號(hào)文件執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者方能持證上崗，對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存盤，按期復(fù)審。通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。制定培訓(xùn)安全教育計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容、工種，按照架子隊(duì)工班組分批進(jìn)行培訓(xùn)。職工崗前培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。8.1.3 工作保證工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部或作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工技術(shù)措施等情況向全體施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。施工中應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，根據(jù)情況做出處理，現(xiàn)場(chǎng)能解決的馬上責(zé)成有關(guān)人員改正，比較復(fù)雜的問(wèn)題開(kāi)

68、會(huì)研究制定解決的方案，并責(zé)成現(xiàn)場(chǎng)施工員監(jiān)督整改。8.1.4 制度保證認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、原鐵道部、鄭州鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件和管理辦法及地方政府有關(guān)安全規(guī)定，完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)。健全安全應(yīng)急機(jī)制，建立項(xiàng)目部的安全突發(fā)事件應(yīng)急工作機(jī)制，健全各級(jí)安全應(yīng)急預(yù)案，層層落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，迅速、正確、果斷應(yīng)對(duì)事故，并及時(shí)上報(bào)情況，把事故損失和負(fù)面影響降到最低。8.1.5 安全保證體系框圖安全生產(chǎn)預(yù)防為主 安全保證體系框圖思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)大隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組開(kāi)工前檢查

69、國(guó)家安全法律法規(guī)包保責(zé)任制施工安全規(guī)則教育安全質(zhì)量科各項(xiàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程獎(jiǎng)罰分明分隊(duì)安全管理小組分隊(duì)安全檢查員施工過(guò)程檢查收尾過(guò)程檢查安全是企業(yè)效益的保證安全是企業(yè)生存的基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)制度1、 安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、 班前安全講話制；3、 周一安全活動(dòng)制；4、 安全設(shè)計(jì)制；5、 安全標(biāo)準(zhǔn)工地化；6、 安全教育制；7、 安全制度交底制；8、 安全交接班制；9、 安全操作掛牌制；10、安全生產(chǎn)掛牌制；11、安全事故報(bào)告制；12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制； 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全保證體系框圖8.2 安全保證措施8.2.1 防支架坍塌等安全保證措施（1）腳手架搭設(shè)前，必須對(duì)工班進(jìn)行安全技術(shù)交底及講解。支架搭設(shè)時(shí)必

70、須按批復(fù)的方案要求選擇底托、桿件、頂撐，并索取出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。凡患有心臟病、高血壓、貧血病、癲癇病、四肢有殘疾以及其他不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事架子工作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，2m以上高處作業(yè)人員必須系安全帶，并將安全帶系在牢靠的支架上。嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。（3）地基處理過(guò)程中要有專職技術(shù)員監(jiān)控，按方案要求進(jìn)行分層進(jìn)行夯填，分層厚度和夯實(shí)遍數(shù)滿足要求。夯實(shí)后要經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，承載力滿足要求后方可進(jìn)行下一層回填。基底處理后的場(chǎng)地要進(jìn)行平整，使其高出四周原地面，并保證排水暢通。（4）腳手支架要采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，鋼管有壓扁、裂紋

71、或中等以上銹蝕的不得使用。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（5）必須在搭設(shè)過(guò)程中按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐，防止搭設(shè)完成后無(wú)法進(jìn)入支架內(nèi)，每個(gè)剪刀撐最少要與3根桿用扣件連接牢靠。（6）在架上運(yùn)送扣件等材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過(guò)猛時(shí)身體失去平衡或把東西甩出。（7）對(duì)于作業(yè)有影響需要拆除的支架，必須經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)主管的同意，并采取可靠的彌補(bǔ)加固措施后方可進(jìn)行。拆卸腳手板、桿件、門架以及其它較長(zhǎng)、較重

72、、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí)，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時(shí)，松開(kāi)聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后，再松開(kāi)下端聯(lián)結(jié)取下。（8）多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮、并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。拆卸現(xiàn)場(chǎng)作可靠的安全看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。遇有5級(jí)以上大風(fēng)或大霧、大雨，停止一切架上作業(yè)。（9）為防止支架坍塌，必須在支架四周（四個(gè)方向）加設(shè)四根攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩用直徑12mm的鋼絲繩，要求攬風(fēng)繩用鋼管材質(zhì)的地錨拉緊，地錨打入地面以下不少于1m，地錨周圍嚴(yán)禁動(dòng)土和機(jī)械施工時(shí)的碰撞，外設(shè)防護(hù)和夜間施工警示標(biāo)識(shí)。

73、8.2.2 起重機(jī)安全保證措施（1）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙以排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）大雨、大雪、大霧及六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。（3）在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。輸電導(dǎo)線電壓（kv）1以下115204060100220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246（4）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，

74、試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行吊裝作業(yè)。使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%，作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。（5）新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢查，試吊后方可正式使用。長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動(dòng)。負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時(shí)，應(yīng)緩慢動(dòng)作。8.2.3 高空作業(yè)防墜落安全保證措施（1）熟悉掌握高空作業(yè)工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程，年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作

75、業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（2）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。（3）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線（低壓）

76、2m以外。禁止在高壓線下作業(yè)。高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。（4）要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如

77、負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。超過(guò)3m長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。（5）腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60為宜。梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。8.2.4 設(shè)備管理安全保證措施（1）機(jī)械設(shè)備安全管理制度項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備安全工

78、作的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識(shí)的教育，要把安全生產(chǎn)列入各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)管理日程，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律和無(wú)知蠻干等不安全行為，領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、督促檢查機(jī)械安全工作的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運(yùn)行。 督促各種機(jī)械設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，凡違反安全技術(shù)操作規(guī)程的，必須制止，待改進(jìn)后方可繼續(xù)操作。新機(jī)型到達(dá)后沒(méi)有安全技術(shù)操作規(guī)程的，必須根據(jù)說(shuō)明書的要求，先制定出安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)后，方可投入使用。 （2）操作及維修人員的安全要求 操作人員及保修人員必須熟知機(jī)械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)

79、。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨(dú)操作。操作人員及保修人員必須思想集中，嚴(yán)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在機(jī)械未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)件及對(duì)其進(jìn)行修理。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài)，確認(rèn)良好，做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，并能隨時(shí)停機(jī)處理，方能啟動(dòng)使用。啟動(dòng)后要認(rèn)真監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈振動(dòng)、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機(jī)檢查，并向上級(jí)報(bào)告，待處理完后，方可繼續(xù)使用。機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)放松或復(fù)原帶負(fù)荷的工作部件，應(yīng)將懸掛件（如推土機(jī)刀片、挖掘機(jī)挖斗、鏟運(yùn)機(jī)鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險(xiǎn)。露天長(zhǎng)期停放的機(jī)械設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機(jī)罩蓋好。 （3）機(jī)械設(shè)備安全保障措施 易發(fā)生危

80、險(xiǎn)場(chǎng)所如變、發(fā)電站、配電室、鍋爐房、空壓機(jī)站等，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限外，設(shè)置圍柵警告標(biāo)志。挖掘機(jī)、打樁機(jī)等到施工場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及建立場(chǎng)所安全制度。 油庫(kù)等易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)立防火標(biāo)志，采取嚴(yán)格有效的防火措施，并嚴(yán)禁吸煙。 暴露于機(jī)體外部的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件或高壓帶電等有可能傷人的部分，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全措施。 所有電器設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，做好接地或接零，或加裝漏電保安設(shè)施。 機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置（如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報(bào)器）及安全指示裝置（如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等）的都必須定期按有關(guān)規(guī)定，檢查，調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不準(zhǔn)等異常情況，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，停機(jī)修理

81、。 注意防寒防凍工作。嚴(yán)格換季保養(yǎng)，進(jìn)入寒冬季節(jié)前備好防凍防滑設(shè)備。機(jī)械采取防凍措施后要懸掛標(biāo)志（如無(wú)水牌），冰凍季節(jié)露天存放如未采用防凍液的，注意停機(jī)放水工作。 注意做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作，要采取措施防止機(jī)械設(shè)備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。 （4）機(jī)械設(shè)備安裝及運(yùn)輸中的安全事項(xiàng) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點(diǎn)，不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場(chǎng)所安裝，以確保人身及機(jī)械安全。 機(jī)房布置要參照機(jī)械說(shuō)明書或?qū)嶋H需要修建。機(jī)房要保證機(jī)械防風(fēng)、防雨、防凍等要求，面積要適當(dāng)，便于操作維修，并應(yīng)有足夠的照明，良好的通風(fēng)條件，對(duì)臨時(shí)使用的機(jī)械亦應(yīng)有必要的停機(jī)防護(hù)設(shè)施。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按

82、說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行安全檢查及性能試驗(yàn)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。 機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸時(shí)要保證捆綁牢固，重心穩(wěn)妥，制動(dòng)可靠確保行車安全。機(jī)械設(shè)備卸車時(shí)要穩(wěn)妥輕放，禁止從車上往下丟甩，使用自卸汽車裝運(yùn)機(jī)械時(shí)不準(zhǔn)用傾卸的方法卸車。8.2.5 鋼筋加工安保證措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。（2）操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。（3）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視其具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，

83、均須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。有恐高癥的施工人員嚴(yán)禁在高空進(jìn)行鋼筋綁扎焊接施工。（4）鋼筋斷料配料彎料等工件應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空作業(yè)；雷雨時(shí)必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。（5）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電器設(shè)備，防止鋼筋在碰撞電線時(shí)發(fā)生觸電事故。（6）鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。（7）不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。施工操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)和張掛安全網(wǎng)。8.2.6 模板安裝、拆除安全保證措施（1）高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無(wú)可靠的防護(hù)措施，必須佩帶安全帶，

84、扣好帶扣。高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。（2）工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子系掛在身上，螺帽必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止空中滑落。（3）安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)由可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全的地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（4）支撐模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。支模時(shí)操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。（5）豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時(shí)應(yīng)設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并由排水

85、措施。對(duì)濕陷性黃土，尚須由防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。（6）組合鋼模板裝拆時(shí)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁將模板配件從高處擲下傷人。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮吊裝，地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子或紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。模板拆除后，分類型堆碼整齊，嚴(yán)禁隨意擺放，擺放時(shí)考慮不使模板變形。（7）所有模板螺栓必須全部上齊，確保模板的整體受力和循環(huán)使用頻次，每次模板安裝后嚴(yán)格檢查模板螺栓連接情況，保證安全。（8）操作平臺(tái)上臨時(shí)存放的材料、機(jī)具、人員不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載要求。操作平臺(tái)在鋼結(jié)構(gòu)廠家加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用，施工時(shí)不能堆放過(guò)重的鋼筋等。8.2.7 混凝土澆筑安全保證措施（1）澆筑混凝土

86、前，應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的腳手架、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，澆筑混凝土?xí)r，速度應(yīng)緩慢，且必須等泵車管穩(wěn)定后方可開(kāi)始澆筑，要避免碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員等現(xiàn)象。（2）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m的高處以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。（3）檢查作業(yè)場(chǎng)地所有電器安裝是否符合安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。（4）使用振動(dòng)棒前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)棒移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。（5）插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝

87、漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、模板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。8.2.8 臨時(shí)用電安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用三項(xiàng)五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4;供電線路始端、末端必須重復(fù)接地,當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不應(yīng)大于10。（2）施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)，并采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式。 用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。（3）配電室及其設(shè)備配電室應(yīng)

88、設(shè)在靠近電源、無(wú)塵、無(wú)蒸氣、無(wú)腐蝕及無(wú)震動(dòng)的地方，并采取防止雨水和動(dòng)物侵入的措施。 配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。室內(nèi)配電盤和控制臺(tái)兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零作電氣邊接。 配電盤應(yīng)裝高短路及過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。配電盤上的各配民線路應(yīng)編號(hào)，并標(biāo)明用途。配電室應(yīng)設(shè)專人值班，停送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（4）架空線路架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在電桿上，不得掛在樹木、腳手架上。導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定。架空線路之間及與各種設(shè)施之間應(yīng)滿足最小安全距離。（5）電纜線路敷設(shè)電纜線應(yīng)采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定。電纜線路與

89、熱力管道平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。 （6）配電箱及開(kāi)關(guān)箱固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁高在有瓦斯、煙氣、蒸氣及其他介質(zhì)中。配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。（7）施工移動(dòng)用電及行燈的安全用電在施工中動(dòng)用移動(dòng)用電設(shè)備應(yīng)檢查連接電線的使用情況，有無(wú)破皮、短路、斷路及斷頭外露的現(xiàn)象，并做好經(jīng)常檢查。如移動(dòng)用電設(shè)備超出安全連接電線長(zhǎng)度，那么動(dòng)用發(fā)電機(jī)設(shè)備。漏電保護(hù)器必須符合標(biāo)準(zhǔn)并定期檢查。8.3 步梯

90、安全技術(shù)措施8.3.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施（1）扣件的緊固程度應(yīng)在4050Nm，并不大于65Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（3）腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用，嚴(yán)禁將不同直徑的鋼管混合使用。8.3.2 腳手架施工安全措施根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全手冊(cè)、程序文件，要求按如下規(guī)定進(jìn)行施工：（1

91、）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)示牌。（2）嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、嚴(yán)禁開(kāi)玩笑和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。（3）護(hù)身欄、腳手板擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作

92、。（4）不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。不得將模板支撐、攬風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。（5）在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。（6）支架搭設(shè)完成后，分部安全員每日開(kāi)工前需進(jìn)行檢查支架情況，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。要保證腳手架體的整體性，不得與外用架體一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。（7）施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料

93、、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場(chǎng)所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)、退料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。（8）運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（9）五級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無(wú)積雪、積水等物。若有則應(yīng)及時(shí)清掃，并要采取防滑措施。（10）步梯護(hù)欄位置的腳手架必須用安全密目

94、網(wǎng)包裹以防高空眩暈，密目網(wǎng)需包住管頭，鋼管頭伸出整體支架盡量縮短。腳手架搭設(shè)完成后設(shè)攬風(fēng)繩進(jìn)行防護(hù)。8.3.3 腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1)拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。（2)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。（3)拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（4）在拆架時(shí)，不得

95、中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。（5)、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（6)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用繩索送下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。8.3.4 防雷避電措施（1）采用避雷針、接地線與建筑物避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。（2）接

96、地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整個(gè)建筑物避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動(dòng)并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線的設(shè)置位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時(shí)應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。九、環(huán)境保護(hù)、綠化及水土保持措施9.1 工程環(huán)境保護(hù)根據(jù)本工程的特殊性，要對(duì)全體施工人員

97、廣泛進(jìn)行教育，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法和當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)保和水保有關(guān)規(guī)定，具體措施如下：9.1.1 施工便道施工便道要避開(kāi)不良地質(zhì)地點(diǎn)，路面的寬度滿足設(shè)計(jì)施工需要。根據(jù)地型設(shè)置擋水堰或排水溝等防排水措施，以利排水。施工便道指定專人負(fù)責(zé)維修、養(yǎng)護(hù)。施工車輛和施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定線路行駛，不得隨意碾壓便道以外的樹林、草坪等。施工完成后，對(duì)施工便道兩側(cè)的施工遺棄物進(jìn)行清理，平整便道兩側(cè)的地面，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行必要的恢復(fù)。9.1.2 臨時(shí)生活區(qū)施工營(yíng)地要合理布置安排，其生活污水不得隨意排放。嚴(yán)禁將生活污水直接排至河流中。施工宿舍應(yīng)設(shè)在避風(fēng)、向陽(yáng)處，采取保暖措施；生活區(qū)周圍定期采取消毒、殺蟲、滅鼠措施，同時(shí)對(duì)施工營(yíng)地進(jìn)

98、行綠化。施工生活區(qū)要保持環(huán)境整潔，盡可能減少對(duì)環(huán)境植物的破壞；生活區(qū)相對(duì)集中布置，周圍設(shè)置圍欄；廚房應(yīng)設(shè)置消煙除塵設(shè)備，并達(dá)到當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)及功能區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工地生活垃圾采用封閉式容器收集，將廢棄物集中用垃圾車裝運(yùn)至指定地點(diǎn)集中進(jìn)行處理。施工完成后，根據(jù)環(huán)保設(shè)計(jì)要求平整并用合適的材料覆蓋營(yíng)地地表，盡量對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)。9.2 水土保持方案（1）施工中按照上級(jí)要求做好防汛排水工作，防止洪水淹沒(méi)建筑物及施工臨時(shí)設(shè)施。施工中必須保證現(xiàn)有道路、河流、溝渠的安全暢通，始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。（2）施工期間的廢水、

99、生活污水不得直接排入樹林和河道，不得排入飲用水源，須澄清達(dá)標(biāo)后排放。當(dāng)施工、生活用水取于當(dāng)?shù)卮迕裆钏磿r(shí)，必須用清潔水具運(yùn)水，保持地方水源不受污染。（3）施工期間的所有泥漿池的開(kāi)挖及泥漿的排放不得隨意進(jìn)行,嚴(yán)禁將泥漿直接排入河流。應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)刎S富水資源進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工含油廢水及機(jī)械廢水、廢油、泥漿應(yīng)采取有效措施，設(shè)隔油池進(jìn)行集中處理，不要使廢水亂流或排入河流。（4）施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。9.3 防止固體廢棄物污染的方案施工期間不隨意占用施工道路、堆放物料、搭設(shè)建筑物。生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)

100、禁四處亂扔。生活污水處理設(shè)化糞池，不直接排放。9.4 綠化措施施工前，組織職工進(jìn)行綠化工作的宣傳教育，熟悉施工工藝，做好綠化工作；施工中盡量減少對(duì)植被的破壞，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，保護(hù)優(yōu)先，開(kāi)發(fā)和保護(hù)并重”的原則。填筑施工便道時(shí)，盡可能不破壞地表植被。十、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案目的：安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過(guò)程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行。防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。消除或控制危險(xiǎn)有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞積極應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的安全事故，及時(shí)采取措施迅速的組織開(kāi)展事故的搶險(xiǎn)工作，最大限度地減少人員傷亡和不必要的經(jīng)濟(jì)損失維護(hù)工程的正常施工。依據(jù)建筑施工安全生產(chǎn)管理

101、條例等法律、法規(guī)要求，結(jié)合本工程具體實(shí)行情況制定該項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援原則：事故應(yīng)急救援工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)防為主，常備不懈，救人第一”的方針，有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、各施工班組安全員自救為主、加強(qiáng)協(xié)調(diào)、依靠科學(xué)、快速準(zhǔn)確、有效地處置，防止事故擴(kuò)大為原則。一旦事故發(fā)生應(yīng)根據(jù)事故情況分析險(xiǎn)情大小否則立即啟動(dòng)救援預(yù)案。實(shí)施應(yīng)急救援，向上級(jí)匯報(bào)要求增援。范圍：工程施工中的傷亡事故主要發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電和機(jī)械傷害四個(gè)類別。事故應(yīng)急救援責(zé)任制：事故應(yīng)急救援工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和各個(gè)班組負(fù)責(zé)制，若安全事故發(fā)生各有關(guān)班組成員在項(xiàng)目經(jīng)理指揮下按照“救援預(yù)案”要求履行職責(zé)，分工協(xié)作、快

102、速、有效、有序地開(kāi)展救援工作，對(duì)不服從指揮、不履行職責(zé)的作業(yè)隊(duì)，項(xiàng)目部給予罰款或扣除工程款，對(duì)于各項(xiàng)責(zé)任制要落實(shí)到位。10.1 應(yīng)急方法（1）實(shí)行一把手負(fù)責(zé)事故報(bào)告的制度。（2）施工人員在發(fā)現(xiàn)事故的第一時(shí)間要及時(shí)、正確地報(bào)警并報(bào)告安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，通報(bào)事故狀態(tài)，為果斷處理事故贏得最佳時(shí)機(jī)，使事故損失降到最低。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)做好員工自身保護(hù)和救助工作。（3）報(bào)警內(nèi)容包括：事故單位，事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)、危險(xiǎn)程度、傷亡情況、報(bào)警人姓名及聯(lián)系電話。（4）安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到突發(fā)交通事故報(bào)警后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，并及時(shí)向公安（交警）、醫(yī)療衛(wèi)生等相關(guān)部門報(bào)警請(qǐng)求援助。（5

103、）事故發(fā)生后，安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員接到報(bào)警后必須在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)指定地點(diǎn)，組織搶救和善后處置工作。配合有關(guān)部門做好人力、車輛、財(cái)物保障以及信息報(bào)送工作；配合有關(guān)職能部門科學(xué)、及時(shí)、有效處置突發(fā)事件，確保員工生命及財(cái)產(chǎn)安全。（6）有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即根據(jù)事故發(fā)生情況，設(shè)立事故現(xiàn)場(chǎng)警戒區(qū)，迅速組織有關(guān)人員將員工撤離安全區(qū)域，控制事態(tài)發(fā)展，搶救受傷人員；現(xiàn)場(chǎng)救助人員在施救前必須做好自身防護(hù)措施，施救時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定的方法、措施進(jìn)行，實(shí)施救死扶傷，堅(jiān)持“先控制后處置，先救人后救物，先救重后救輕”的原則，果斷處理，積極搶救，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。當(dāng)發(fā)生重大安全事

104、故時(shí)，及時(shí)向鐵路局有關(guān)部門報(bào)告，按照上級(jí)部門要求進(jìn)行搶救現(xiàn)場(chǎng)，（7）對(duì)突發(fā)安全事故不得緩報(bào)和瞞報(bào)，不得延誤有效搶救時(shí)間。事故發(fā)生后，領(lǐng)導(dǎo)小組在較短時(shí)間內(nèi)寫出事故報(bào)告，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。10.2 應(yīng)急救援物資針對(duì)臨近三淅高速施工安全壓力大、風(fēng)險(xiǎn)大、事故發(fā)生不可預(yù)測(cè)性，因此配備應(yīng)急救援預(yù)案的物資設(shè)備以搶救現(xiàn)場(chǎng)，救助受傷人員為主，如下所示：（1）滅火器20個(gè)、氧氣乙炔割槍5套（2）警戒線彩帶20卷（3）錐形筒20個(gè)、警示燈10個(gè)、警示牌4塊（4）反光背心50件（5）移動(dòng)式起重機(jī)2臺(tái)、卡車1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)（6）揚(yáng)聲器6個(gè)、手持燈具20個(gè)（7）機(jī)動(dòng)車輛：救護(hù)小車1部、值班車輛1部（8）聯(lián)系附近醫(yī)院急救其中（1）、（2）、（3）、（4）項(xiàng)物資由架子隊(duì)工班組保管，使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)架子隊(duì)安全員同意；車輛由綜合辦公室和臨時(shí)指揮部調(diào)度；雨衣、雨鞋、安全帽自備；移動(dòng)式起重機(jī)由安全員進(jìn)行調(diào)度。