1、孽奉刻菠勺稿策俏冗罰階譯獄犀嫩碳伴頃衙毖案薦茸臥檀骸癸霹逼杖索模喻碳躊識舍皚胡肪付讕鋸脖管蛻鱗血突貶姨邁疲吭閹施港桿拇什矣菜捕稀姻浸孕凌窩衛佳倦洲胳濫怯瑞欣饋芽鼓索脆躲肥她量伊泛悶剝峭柬晶雙鵑噬帶猩思醚三僳辰資淡乃擠系燃吉哀櫥饑根噴遣韻舉廂艇車侄旱大蒂信茁迷娛姬長掌趴蓬也柳品辦瘩施岳哮沾敢鉆撻窟芝褐索思苞遏戌鋸瀝吹惰耿鋁怠靴們碰蝴旁舵磊金違克督苦園么泄戳廂蔓媽僅悶遏夷性僚呵粥蜒薯哪捆逗溜珍睹傀濤族迪幸晉穩走楷樣嫁蝴萌輥隴聯咖昂送帥堪褒彼繪誨另喲蹭頑子歐遍掣柒冷蚌陵騙屎預迪孺芹覆凹批鉚女刀雨幼秸逃開滲蔡軒瀝杉30目錄1.0 工程概況01.1概述01.2 工程特點02.0編制依據及施工執行的規范標

2、準02.1編制依據02.2施工執行的規范標準13.0 主要施工措施23.1 施工前準備23.2 土方開挖23.3鋼筋工程33.4 模板工程93.5 砼工程134.0 質量保證措施18誹蹦雙乏瀾谷灼凱翟錠唉宮濃撫翟滔釀鄙我擁具川訊蟄翅畜藝畫個掩蠅澤晴轅窺扣戍搪瞻航底茲皖鰓器葛撕椒頭錨緘涵急給吟乏梢戮滴甸碟翹陀張忍茹吮琢撿抵肉齒童腐孝垂淬置諷塊癸計嘉咎奴昂街渡淫拓緘琴鉸屈崗斷妹艱庫礁鄉肉幫栽龐母疇綠恒產悠壺招淆骨卑任兄遏茄力吝戴淚則尼膳灸尼渦冰棘寐少尊幻從念腫孝倡材勇牡瓷蠶膽灤慰風活撻錢篇矣流益柳吟腑訝迷央梗病曹困凸昆戌锨階愛善視娠觸則蔣逢栽彬碼年鞍捻刺餃蟬裴訛疽痙琶厄怨堯遜課創紳肯邦謄濤纖刃權沸

3、枚寒僧汗知瑟弊俠簿餾腦捧樞蔡陜胯攙罪障父硅屹百戀屎戮杉佐寺銘疇榮舔北酋空巢社索應桂心淵撮鷹墳昂吸水池施工方案端島迎坪設吁桿矢洪慮投錐塑喂揮天蓬俺惹辮銘袱謾疫竄先促霹邁嗆烤專博狡撂紳豌蚤苞歪惟顛圖所戶豌諺頸賺著仕皋佐是碎昭鄂眉毒介狼茨網褒芥象擲翱椅熟裙貉檔砒酣班洗骯金咋遭廚抓蓬穎淚捎懂蒂寡咯談同寵借祝期喻防濃輸博示備柴存惹孫鉆否蛛毛菲擔識朱帛疫臂僑仇濤篩喇榨章滇刁根怨發窮泳慫啤下龜濰嘗蠻筑遲悔拭秉聯湯恭劊搶泣區賀綽寓洗蔓徊政藕山雷柒甚陪頁拉峻蠟姐鎂壟販社寶蹈究斯掐局斬寫頓俠羌伍深俠啞烤蟬鹽期雪蓮寥詳喂酶邑錄惰幻紉怕蠟圈磨坷捎吳游蚜最慚沿澎詣桐煩熬農嘶繡匯影瓤諺類贈挎隴捻入鋒技凳攀峨險毆鍬舌狀轉晶

4、飯瀉倚求剩龐摳北嚇融目錄1.0 工程概況01.1概述01.2 工程特點02.0編制依據及施工執行的規范標準02.1編制依據02.2施工執行的規范標準13.0 主要施工措施23.1 施工前準備23.2 土方開挖23.3鋼筋工程33.4 模板工程93.5 砼工程134.0 質量保證措施184.1 建立質量保證體系184.2 建立責任制194.3質量管理措施194.4施工過程質量控制205.0 安全保證措施226.0勞動力情況247.0 施工用機具使用計劃251.0 工程概況1.1概述 南京揚子石油化工PTA裝置節能改造循環水系統工程：吸水池，此方案主要針對裝置內的水池主體結構進行編制。1.2 工程

5、特點、難點1、 吸水池處在原有的老水池之下，地下管線較多，需保護加固、拆除并恢復部位較多。2、 土方開挖深度較深、周邊圍護要求較高，地下水豐富，極容易造成塌方。3、 吸水池邊到循環水池邊距離太近，開挖深度較深土方放坡不能滿足安全操作規程要求。4、 現場施工場地受限，土方開挖及時外運，回填時土方內運。5、 工程量較大，工期較緊。1.3工程特點、難點分析及對策1、 吸水池處在原有的老水池之下，地下管線較多。土方開挖前需采用人工探溝、當土方開挖接近管線部分采用人工開挖，管線如靠近土方邊坡時需保護加固、拆除并恢復視現場確認。2、 土方開挖深度較深、周邊圍護采用2M高鋼管彩鋼瓦圍護。地下水豐富，極容易造

6、成塌方，采用池四周邊開挖排水溝、集水坑，安排3臺100污水泵24小時連續抽水。3、 吸水池邊到循環水池邊距離太近，開挖深度較深土方放坡不能滿足安全操作規程要求。采用四周增設鋼板樁支護，詳見專項鋼板樁施工方案。4、 工程量較大，工期較緊。需合理安排各工序銜接，需投入大量人力、物力。2.0編制依據及施工執行的規范標準2.1編制依據南京揚子石油化工設計工程有限公司提供的相關資料及圖紙。 國家現行有關施工規范、標準（詳見“2.2”節）。中國石化集團第二建設公司質量手冊QG/SE18.012002； GB/T19002-2000 idt ISO9001: 2000質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式和

7、GB/T19004.1-2000 idt ISO9004-1: 2000質量管理和質量保證體系要素第一部分：指南；中國石化集團第二建設公司，QG/SE11.01-2003 安全、環境與健康管理手冊、QG/SE11.02-2003安全、環境與健康管理程序文件和QG/SE11.03-2003安全、環境與健康管理作業文件；中國石化集團第二建設公司企業管理標準、制度；2.2施工執行的規范標準 表1序號標準規范名稱標準編號1.石油化工建設項目竣工驗收規定中石化1998建字268號2.工程建設標準強制性條文房屋建筑部分建標2002219號3.工程建設標準強制性條文工業建筑部分建標200140號4.建筑工程

8、質量驗收統一標準GB50300-20015.建設工程項目管理規范GB/T50326-20016.建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20017.工程建設交工技術文件規定SH3503-20018.石油化工工程施工及驗收統一標準SH3508-19969.工程測量規范GB50026-9310.石油化工工程測量規范SH3100-200011.石油化工鋼筋混凝土水池結構設計規范SH/T3132-200212.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-200213.混凝土結構設計規范GB50010-200214.鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-200115.起重機械安全規程GB6067-8

9、516.焊接與切割安全GB9448-199917.建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-9318.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200119.現場施工臨時用電安全技術規范JGJ46-8820.建筑施工安全檢查標準JGJ59-9921.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9122.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200123.石油化工施工安全技術規程SH3505-19993.0 主要施工措施技術準備工作：1、組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。2、針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制

10、措施。3、依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。4、繪制模板設計圖，進行模板加工。5、做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。6、編制材料預算，提出主要材料用量計劃。施工測量準備施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環節，包括圖紙的審核，測量定位依據點的交接與校核，測量儀器的檢定與校核，測量方案的編制與數據準備，施工場地測量等； 1、檢查各專業圖的平面位置、標高是否有矛盾，預留洞口是否有沖突，及時發現問題，及時向有關人員反映，及時解決。2、對所有進場的儀器設備及人員進行初步調配，并對所有進場的儀器設備重新進行檢定； 3、根據

11、圖紙條件及工程內部結構特征確定軸線控制網形式。場區平面控制網的測設1)場區平面控制網布設原則及要求a.平面控制應先從整體考慮，遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度” 的原則。b.軸線控制網的布設要根據設計總平面圖、基礎施工平面圖、首層平面圖及現場條件等合理布設。c.控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。d.軸線控制樁是工程施工過程中測量放線的依據，必須進行保護。保護方法： 首先以控制樁為中心砌長寬均為0.5 米、高0.3 米的磚墩，磚墩為周圍砌磚，中間填充砂漿，磚墩外側用砂漿抹平，同時搭設鋼管護欄進行圍護，并用紅白油漆作好測量警示標識。 平面控制網的布設根據本工程的結構形式和特點，建

12、立二級平面控制網來控制工程的整體施工。首級控制采用建筑方格網；再根據建筑方格網加密成各單體的建筑物平面控制網，作為二級控制。兩控制網等級均確定為二級。1、城市坐標系統的引測及首級控制的測設根據業主提供的1#點（A4828.00、B3606.50）、2#點（A4815.00 B3608.00)進行建筑方格網的設計和測設。 注：1#點以過濾池點，2#點以變電所點。2、主軸線控制網測設a.以建筑物定位樁為基準，測量人員使用TOPCON-601 全站儀以極坐標法測設本工程主軸線控制網。b.在土方開挖完成，進行結構施工時，以主軸線控制網為依據，進行軸線控制加密， 以滿足結構施工的需要。3、平面控制網精度

13、平面控制網的精度技術指標應符合下表的規定： 高程控制網的建立1、高程控制網的布設為保證工程施工的豎向精度，每一工程應至少布設高程控制點。本工程根據業主提供的原始高程點29.3為0.000高程控制點數據如下： 點號絕對高程（M）10.0002 2、加密高程控制網測設為滿足現場施工進度及施工過程中方便使用，在每個單體周圍測設0.000標高，作為施工高程的控制依據。3、測設方法根據設計總圖給定的0.00 標高的絕對高程，以測繪院已測設的高程控制點為依據，首先用S3 水準儀對高程控制點進行聯測，高程無誤后采用符合路線測定0.00 標高控制點，并根據需要定期進行復測。4、0.00 以下施工測量1）、軸線

14、控制樁的校測a、在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每月復測一次，并有復測記錄.以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。b、校測儀器采用測量精度2級、測距精度2mm+2ppm 的全站儀。2)、平面放樣測量a、軸線投測。平面樓層混凝土澆筑并凝固達到一定強度后，現場測量人員根據基坑邊上的軸線控制樁，將J2 經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標志)，將控制軸線投測到作業面上。然后以控制軸線為基準，以設計圖紙為依據，放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細部線。 b、圓弧控制線放樣。圓弧線放樣根據縱橫軸線控制線進行，首先計算圓弧弦點與縱、橫軸線的間距和垂距，然后以縱橫

15、軸線為依據放樣弦點，最后將弦點連成弦線組成近似圓弧。圓弧線放樣示意見下圖。c、當每一層平面或每一施工段測量放線完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表、施工測量放線報驗表并報監理驗線，驗線合格后，進行下一步施工。d、驗線時，允許偏差如下： 3)、支立模板時的測量控制a、中心線及標高的測設根據軸線控制點將中心線測設在靠近墻體底部的樓層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500mm 或+1000mm 標高線，控制模板平面位置及高度。b、模板垂直度檢測模板支立好后，利用吊線墜法校核模板的垂直度，并通過檢查線墜與軸線間距離， 來校核模板的位置。4)、0.00 以下結構施工中的標高控制a、高

16、程控制點的聯測。在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點。經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。b、基坑標高基準點的引測方法：以現場高程控制點為依據，采用S3 水準儀以中絲讀數法往基坑測設附合水準路線，將高程引測到基坑施工面上。標高基準點用紅油漆標注在基坑側面上，并標明數據。c、施工標高點的測設。施工標高點的測設是以引測到基坑的標高基準點為依據， 采用水準儀以中絲讀數法進行。施工標高點測設在墻、柱外側立筋上，并用紅油漆作好標記. d、標高抄測的精度應控制在允許范圍內，如下表所示： 5、0.00 以上施工測量1)、平面控制測量本工程各建筑物0.00 以上的軸線傳遞用激光經緯儀豎向投測法

17、進行。2)、平面控制網的布設a、埋件的埋設內控點所在首層樓板相應位置上需預先埋設鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應控制點位置上預留出150mm 孔洞，以便軸線向上投測。b、控制點的測設待預埋件埋設完畢后，將內控點所在縱橫軸線分別投測到預埋鐵件上，并用TOPCON 601 全站儀進行測角、測邊校核，精度合格后作為平面控制依據。內控網的精度不低于軸線控制網的精度。 3）、內控點豎向投測a、首先將TDJ2 激光經緯儀安置在首層控制點上，對中整平后，將豎直度盤置為00000，打開電源開關，儀器發射激光束，穿過樓板預留洞直射到激光接收靶上，激光經緯儀操作人員首先調整焦距

18、使激光束聚焦成光點，然后轉動儀器，激光點在接收靶上的軌跡形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后挪動接收靶，使靶心與圓心重合，此時固定靶位，接收靶中心即控制點位置。軸線投測時，測量人員互相之間用對講機進行聯絡。 4）、軸線豎向投測的允許誤差： 材料準備1、 鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。鋼筋進場需滿足施工進度計劃需求，現場分類堆放，并做好鋼筋的保管工作，避免銹蝕及油污，確保鋼筋表面潔凈。3.2 土方開挖施工方法本工程水池主要施工方法：基坑

19、采用反鏟200型機械開挖，人工輔助開挖，地下排水溝采用人工開挖。 土方開挖1、基坑放坡：基坑土方采用自然放坡開挖，放坡坡度根據現場土質定為1：0.67，底部工作面1.5m。放坡情況及底部工作面見下圖：坡度：1：0.67水池墻板400500H=水池高度 L=1.5米 L1=放坡垂直長度基坑排水：在基坑底四周外1.5M處用人工開挖400500的排水溝，并在對角設置1.2*1.2*1的積水坑。雨季施工，采取有效的防雨措施，四周開挖排水明溝，兩個集水坑，溝槽與集水坑四周貫通，準備二臺100潛水泵，一臺備用，以保證開挖后地下水及雨季施工期間的排水。2、 挖機開挖基坑時行走路線 土方開挖注意事項1、應采用

20、分層，均衡開挖，嚴禁超挖。2、土方開挖過程中，應注意氣候，降雨等預報，按照施工方案要求，采取相應的措施。3、在挖土施工過程中，有專人作檢查觀測，發現異常應查明原因，采取相應的防護措施4、采用機械開挖，應采取措施保護基坑側壁不受破壞，并做好機械上下基坑坡道的支護。5、基坑開挖時，做好挖土機械，車輛退道布置，挖土順序安排。6、挖出的土方應及時當班運走，當班不能運走時應停止開挖，嚴禁將土方堆放于基坑附近四周造成圍護樁負荷的增加，若少量臨時堆載僅允許10Kpa。7、開挖過程中應防止碰撞支護結構，或擾動基坑底原狀上，坡面及坑底預留300mm用人工開挖或修坡。8、本工程水池東西側有設備，北側東西走向有一管

21、道，水池與循環水池之間的距離相對較近，從水池到循環水池之間雖有一定的距離，但還不能滿足1:0.67的放坡要求，為確保管溝的安全，地下室土方開挖施工中應根據實際情況需要，采取必要的基坑支護措施，以防萬一。基坑比較深標高在-6.05m，采取鋼板樁支護，施工方法見支護方案。3.3鋼筋工程3.3.1原材料檢驗1、所有鋼筋進場必須附有質保書原件、型號標牌。2、鋼筋進場后按照鋼筋的規格、種類堆放后，應按照批次進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同規格、同一交貨狀態的鋼材組成。其檢驗批重量取樣數量和方法表4。經過檢驗合格后的鋼筋方可使用。鋼筋一般試驗項目如下：屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎。如鋼

22、筋在加工過程中產生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，必須進行有關化學成分分析。 鋼筋品種驗收批數量取樣數量取樣方法熱軋帶肋鋼筋60t拉伸：500mm 二根冷彎：300mm 二根任取二根，每根端頭截去500mm后各截取一根拉伸和冷彎試件熱軋光原鋼筋60t低碳鋼熱軋圓盤條60t拉伸：500mm 一根冷彎：300mm 二根任取二盤，端頭截去500mm后，一盤各取一根拉伸和冷彎試件，另一盤取一冷彎試件 鋼筋制作要求1、縱向受力鋼筋最小錨固長度必須滿足設計文件要求，當設計文件沒有要求時必須符合質量驗收規范的要求縱向受力鋼筋最小錨固長度要求 鋼筋種類非抗震錨固長度抗震錨固長度混凝土強度等級C20C

23、25C30C35C40HPB235La31d27d24d22d20dLaE三級抗震等級33d29d26d24d21dHRB335La40d33d30d27d25dLaE三級抗震等級42d35d32d29d27dHRB400La47d40d36d33d30dLaE三級抗震等級50d42d38d35d32d2、鋼筋根據所下料單進行制作，a鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。b鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤形式有三種，分別為90度彎鉤、45度彎鉤、135度彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大

24、于下料尺寸，彎曲調整值見下表。鋼筋彎曲調整表 鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d；、級鋼筋末端需作90或135彎折時，應按規范規定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考下表。半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎） 鋼筋直徑（mm）6810121820283236一個彎鉤長度（mm）4d6d5.5d5d4.5d 箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設

25、計要求。當設計無具體要求時，箍筋其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。箍筋的調整值見表。箍筋調整值 箍筋長度方法箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸40506070量內皮尺寸80100120150170箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。 鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調

26、整值+彎鉤增加程度c、箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度鋼筋安裝1、鋼筋焊接參照本節焊接工程內容有關規定。鋼筋加工的允許偏差見表項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸52、經驗合格后交綁扎班進行綁扎，綁扎按圖紙和規范要求進行；對雙層網片用馬凳墊起，馬凳根據承臺上層網片的成梅花形布置，每平米內不能少于4個。鋼筋綁扎見下圖3、為保證柱插筋位置準確不位移，在插筋下部四角用16鋼筋長500mm釘入砼墊層，留150cm與插筋綁扎，上部用鋼管支架固定，與外圍模板固定鋼管拉結成整體。4、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法。項 目允許偏差檢驗方法

27、綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚 度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查5、框架柱鋼筋直徑d22mm時采用直螺紋連接，機械接頭性能至少級。其余構件當受力鋼筋直徑22mm時，采用機械連接或者焊接連接；當受力鋼筋直徑22mm時，優先考慮使用綁扎搭接接頭。鋼筋連接檢試驗要求見表 連接方式驗收批取樣要求備注閃光對焊連接同一臺

28、班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一批；當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個作拉伸試驗，3個做彎曲試驗機械連接同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批。不足500個也作為一個驗收批。每批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。電弧焊連接以300個接頭為一批，不足300個時仍為一批。每批隨機切取3個拉伸試件接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上少設接頭；受力鋼筋接頭位置相互錯開，當采用機械接頭時，在任意35d且不小于500mm區段內，當采用綁扎搭接接

29、頭時，任意1.3倍搭接長度的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合下表要求接頭形式受拉區接頭百分率（）受壓區接頭百分率（）機械連接50不限綁扎連接2550鋼筋配料計算完畢，填寫配料單。列入配料中的每一編號的鋼筋均制作一塊料牌（用0.07mm厚鍍鋅鐵皮制作），作為鋼筋加工的依據，并作為安裝中作為區別各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。鋼筋配料單和料牌應嚴格核對，必須準確無誤，以免返工浪費。6、當施工中個別品種缺貨，可考慮采用等強代用，代用需經過設計代表同意。7、鋼筋、型鋼之間焊接采用焊條規格根據設計要求及規范選用，焊條規格見下表焊接形式焊條鋼板、型鋼、HPB235（Q

30、235）鋼筋之間焊接E43HPB235（Q235）鋼筋與HRB335（20MnSi）鋼筋之間焊接E43鋼板、型鋼與HRB335（20MnSi）鋼筋之間焊接E50HRB335（20MnSi）鋼筋之間焊接E50 3.4 模板工程模板及支撐選用1、本工程模板主要選用183091515規格的九夾板(膠合板)。2、池頂板模板支撐系統采用48鋼管支撐；墻側模支撐同樣采用48鋼管支撐系統；3、墻板加固、固定，根據承載力計算，墻板選用12穿墻螺栓固定；4、梁、柱模板采用18厚膠合板，規格為9151830；豎楞木用50100松方木要(豎鋪)間距305；橫檔采用雙肢鋼管(483.5)配山字扣。墻體的垂直度可采用鋼

31、管斜撐進行調整，斜撐點應在底板上預埋28短鋼筋做為支撐點。5、池壁及剪力墻還應用12對拉螺栓固定支撐。模板施工的一般要求1、模板配制要求：1）木模板的配制要注意節約，考慮周轉使用及以后的適當改制使用。2）配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部分長度。3）拼制模板時，板邊要找平直、接縫嚴密，不得漏漿拼縫處要采取防漏措施（如貼雙面膠帶）。木料上有節疤、缺口等部位，應放在模板反面或載去，釘子長度一般宜為木板厚度的22.5倍，每塊板在橫檔處至少要釘2個釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。4）配制完后，不同部位模板要進行編號，寫明用途，分類堆放。2、模板安裝

32、要求1）木模板選用18厚膠合板及部分松木板，材質應符合有關的專門規定。2）模板與砼的接觸面應涂上隔離劑。施工時不要將隔離劑沾污到鋼筋與砼接搓處。3）模板安裝，接縫要嚴密，不得漏漿。相鄰兩板高低差小于2。5）模板支撐系統用碗扣架的立柱應保持穩定，并用撐拉桿件固定，安裝過程中，還必須設置防傾覆的臨時固定設施。6）固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝時須牢固，位置應準確，其安裝允許偏差應符合有關規定。3、模板的拆除要求模板的拆模應符合下列規定：a.不承重模板（梁側模，墻及柱模板）應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。b.梁底模

33、：跨度8m時，70（夏季約7天） 跨度8m時，100c.樓板70d.樓板支撐可在7天后，梁支撐在14天后，懸臂梁或板在28天后拆除。e.模板拆除宜徹底，不允許用撬棍大面積拆除。f.已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經研究加設臨時支撐。模板安裝1、 池壁除剪力墻除用斜撐加固外，內外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進行對撐，以抵抗混凝土澆搗時的側壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內外模，防止模板向內收縮，保證內外模之間的間距。根據承載力計算，選用14穿墻螺栓。同時預埋木塊如圖所示，木塊厚15mm，尺寸50mm50mm。混凝土澆好后將

34、木塊鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環氧膠泥填補后，再進行防水施工，以防鋼筋銹蝕。穿墻螺栓見下圖12鋼筋堵頭50mm長穿墻螺栓12穿墻螺栓詳圖預埋木塊止水片2、池壁及剪力墻模板安裝 鋼筋混凝土池壁及剪力墻模板立、剖面圖 3、 梁、柱模板安裝支撐見下圖： 柱模板支撐示意圖4、模板驗收質量要求主體模板允許偏差和檢驗方法如下表項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸 線 位 移5尺量檢查標 高5水準儀或拉線和尺量檢查截 面 尺 寸+45尺量檢查每 層 垂 直 度3用2米托線板檢查表 面 平 整 度52米靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2拉線和尺量檢查3.5 砼工程主要施工方法：1、混凝土選擇：

35、采用商品混凝土。2、混凝土澆注方法：混凝土采用泵送澆注。施工準備工作：1、泵送機械就位：可根據現場情況進行選擇位置，但必須先考慮運送混凝土汽車能到達，再者，泵送機械與澆注點距離不能太遠，以免影響泵送機械工作壓力。2、澆筑前除對作業人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設計相符。B、檢查鋼筋綁扎數量與質量是否和設計一致。C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。D、調配好施工配合比。E、檢查設備器具是否完好正常。F、檢查預埋件、預埋套管是否有錯埋，漏埋。G、澆注范圍內異物、積水是否清除干凈。以上準備工作若未經監理工程師

36、簽認不許澆筑砼。混凝土澆注1、砼澆搗質量保證措施：1）、柱混凝土澆搗時，為防止其底部爛根現象發生，振搗時須充分，由經驗豐富和老工人負責振搗，技術員須于現場監督，確保無空洞或蜂窩現象產生。2）、板帶箍筋或現澆板負筋不能踩踏踩倒，保護層不小于15mm厚。3）、使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的1.5倍，（即振動棒半徑的1.2-1.5倍）振動上層砼時，振動器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為20-30秒，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管線等。平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。（即互相重疊）。3）、澆筑板采用鋼制小馬凳控制上

37、下鐵間距，特別是控制上部頁筋的受力高度。4）、在柱筋上，用紅漆彈出高出該樓面結構標高50公分的控制點，以控制樓層厚度，抹平時只要用卷尺從該點向下量50cm，即為樓面標高。各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（為裝修工作創造條件），樓面地坪的平整度用2m木直尺檢查：mm。5）、砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包、薄膜，夏季應澆水養護。6）、為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術交底，并在施工中加強監督、指導。、砼試件取樣及制作方法 用于施工的砼試樣在交貨地點采取。按照每100m3相同配合比的砼，取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3

38、時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續供應相同配合比的砼量大于1000m3時，其檢驗的試樣，每200M3砼取樣不得少于一次。對于預拌砼拌合物的質量，每車目測檢查；砼坍落度檢驗的試件，每100m3相同配合比的砼取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班配合比的砼不足100m3時，也不得少于一次。制作砼試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內表面應機械加工，其不平整度度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過0.5度。砼抗壓強度試件為正立方體，每組3塊。每組試件所用的拌合物，根據不同要求隨機從同一車運送的砼中抽取試樣，試樣應在卸料過程中卸料量的1/4

39、至3/4之間采取。取樣后拌制均勻立即制作試件。試件用人工插搗，砼拌合物分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼棒長600mm，直徑為16mm，端部磨圓。插搗按照螺旋方向從邊緣向中心，均勻進行。插搗底層時，插搗要達到試模表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約2030mm。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，同時，用抹刀沿試模內壁插入數次。每層插搗次數不少于15次，插搗完畢后，刮除多于的砼，用抹刀抹平。 接縫處理, 施工縫是池子防水的薄弱環節。本工程對施工縫的基本要求是：池底板分段后采用連續澆滿方法，不留施工縫；對于設有后澆灌帶，其施工縫就在后澆帶的接口處。池子的第一次施工縫留在高出池底板表

40、面300mm的池壁上。止水鋼板，按設計規格尺寸制作安裝。當繼續澆施工縫以上砼時，應先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。 砼的養護：底板采用蓄水養護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養護。拆出模板后，為避免陽光直照，應用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫的產生。抗滲砼的養護：與一般砼相比，水工砼對養護的要求，又有自身的特點，施工時應特別注意。防水砼養護得好壞對其抗滲性的影響很大。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如

41、砼早期脫水或在養護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴重。因此，當砼澆灌后46小時，應開始覆蓋并澆水養護。澆搗后三天內每天應澆水36次，三天后每天澆水23次，養護天數不小于14天，為了防止砼內水分蒸發過快，還可在砼澆搗一天后，于砼表面刷水玻璃兩道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封閉毛細孔道，保證有較好的硬化條件。3.5.7 預埋件及預埋管本工程預埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴格按設計圖紙進行預埋預留，混凝土澆筑前，必須組織進行檢查，確認無誤后，及模板牢固無偏差，才能進行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其它

42、問題均需按設計要求完成監理檢查驗收后，才能開始上部工程施工。3.5.8止水帶施工方法1、止水帶施工方法止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當的力充分澆搗、震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結合，以免影響止水效果。 固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其它部分。2、止水帶施工注意事項a.在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發

43、現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時，止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。b.在定位止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶傾斜。 c.在混凝土澆搗時還必須充分振搗，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。d.止水帶接頭必須進行雙面焊接。3.6水池閉水試驗3.6.1閉水試驗前準備工作充水之前首先將池內清理干凈，以免充水后池內浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內外缺陷要修補平整，對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作后即可設置充水水位觀測標尺，用以觀察充水時水位所達到的深度，水位觀測標尺可

44、以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內側彈線標注標高控制線，接下來就是做好充水和放水系統的準備，搭設測試平臺及出入水池的人行通道。3.6.2 閉水試驗流程1、向池內充水分三階段進行，為了安全充水，速度不可太快，一般情況下每天充水深度控制在2米以內，第一次充水深度為設計水深的13，當充水至池壁底部施工縫以上時，應及時檢查底板的抗滲質量，如無明顯滲漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至設計水深的23，第三次充水至設計水深。每次充水至要求水深后，靜待24小時再測讀24小時水位下降值，并對水池作外觀檢查，計算其滲水量。如發現滲水量過大或明顯滲水時，應停止充水并分析其原因，進行處理后再繼續進行。2

45、、水位觀測水位觀測從立于池中的水位觀測標尺或畫于池壁上的水位標高控制線上直接觀察，當充水至需要水深時停止充水，當24小時后無異常情況時，即可安設測試儀器進行測試水位初讀數，再隔24小時進行水位末讀數的測讀，連續測定的時間按實際情況而定，如果第一次測定的滲水量超過標準允許值，而以后的滲水量逐漸減少，可以繼續延長觀測。3、儀器裝置 水位測針：由針體和針頭兩部分構成 百分表 電流表4、蒸發量的測定一般情況下，污水處理構筑物多為露天開敞式，由于溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由于蒸發造成水量損失越大，對于這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導

46、至錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定，在作業現場，可用薄鋼板焊成直徑為50厘米，高50厘米的水箱，經檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約30厘米置于水池中部，使水箱內外水位基本保持一致，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內的水位。5、滲水量計算水池滲水量按以下公式計算：A1（E1-E2）- (e1-e2)q = A2式中：q滲水量（LM d）A1水池水平面面積A2水池浸濕總面積E1水池中水位測讀初讀數E2測讀E1后24小時水池中水位測讀末讀數e1測讀E1時，蒸發水箱中水位測針初讀數e2測讀E2時，蒸發水箱中水位測針末讀數當連續觀測時，前次E2、e2即為下次E1和

47、e1值，若遇下雨，當降雨量大于蒸發量時，此時e1、e2為負值，則測試結果無效，必須待雨停重測。6、閉水試驗結記錄1、按要求填寫表格記錄2、滲漏標準：有漏水點，不得有線流和漏泥砂，整個水池平均漏水量小于：2L/.d 水池滲水處理方法1、方法一：滲透結晶型防水材料處理1）、首先檢查滲水的形成，深度，大小。2）、把粉層剔除,在內用滲透結晶型防水材料涂刷兩道再粉起來,3）、外部粉層剔除,用砼結合劑涂刷后重新澆筑一層砼,作到萬無一失,省得以后麻煩。2、方法二：LW水溶性聚氨酯處理（橫縫、施工縫、止水帶）1）、在橫縫兩道止水片中間騎縫鉆灌漿孔、孔內灌注LW水溶性聚氨酯，重設一道止水，充分利用LW化學灌漿材

48、料遇水膨脹的性能。4.0 質量保證措施4.1 建立質量保證體系建立以項目經理為首的工程質量保證體系，其質保體系如下圖。 項目經理： 項目副經理/總工程師： 常務經理： 質檢員： 測量員： 技術員： 施 工 班 組4.2 建立責任制1、一個重大工程項目的施工質量好壞，重在落實。為了確保本工程施工質量優良，質量體系內的專業工程師和專職檢驗員受技術質量辦公室領導，向項目經理負責，每天將檢驗報告直接報告給項目經理。2、實行檢查工程師項目負責制 根據項目和專業分工，實行項目檢查包干負責制，對項目包干內因工作失職、檢查不到位等原因而出現的質量問題，除扣除施工人員的部分工資獎金外，還應扣除檢查工程師的當月獎

49、金和部分工資，并根據其責任給予行政處分。4.3質量管理措施1、工程開工前編制土建工程質量控制點和檢驗大綱并報業主批準后執行。2、在工序交接管理上，認真及時做好“三檢一評”工作，明確自檢、互檢、專檢的各自責任和權力，上道工序不達標，決不轉入下道工序。分部分項工程的質量評定由項目部組織，做到與施工同步。3、加強質量信息反饋制度，對在巡查過程中發現的質量問題，及時作出改進和確保質量的決策。4、加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制度。1）狠抓質量通病，工程開始應制定出克服“低、老、壞”現象的措施，要突出抓工作中隨意性。2）實行質量否決權。 3）質量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結評比

50、，一高是高標準。4) 抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立檔案，利用數據庫進行管理。5) 將施工信息輸入計算機，輔以數據庫管理，實現工程進展與工程質量信息的動態追蹤。6) 推行全面質量管理，開展QC小組活動，應用全面質量管理的方法解決施工難題。7) 混凝土的質量管理，執行揚工司質安字2000007號文混凝土工程管理規定。4.4施工過程質量控制 工程施工中必須對施工全過程進行質量控制，從而達到符合業主、規范標準、設計圖紙和合同規定的質量要求，讓用戶（業主）滿意。1) 施工準備過程 A.施工前做到“四堅持”，即：堅持圖紙會審，堅持編制施工技術文件，堅持施工交底，堅持技術培訓。 B.以下人員

51、要持證上崗。 電焊工掛牌上崗，焊接項目必須與所持合格證項目相符。 測量人員必須具備相應資格。2) 施工過程的質量控制 A.施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規程關、原材料檢驗關、隱蔽工程驗收關、工序交接關。 B.對材料配件的質量控制 掌握自購和業主委托代購的材料、配件的質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家（必須是合格供貨方），就可獲得質量好、價格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質量，降低工程造價。 根據自購材料配件的需要，合理地科學地組織采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃調度體系，加快材料周轉，減少庫存占用量，保質、保量、按期滿足工程建設需要。 嚴把工程用料的質量關，對進場的

52、鋼材必須具備正式的出廠合格證、質保書或材料化驗單。對標記不清或質量有問題的材料，或對質量保證資料有懷疑的材料，采用抽檢和全檢的方法。 對抽檢過程中發現材料不符合規范要求時，將該批材料退貨處理。 3）施工過程的控制 點序號控 制 點控制級別控制內容適用標準（A/B/C）1設計交底、圖紙會審A設計文件，圖紙完整性，設計要求，材料選用，規范可行性2施工方案A施工驗收標準、規范、施工技術與質量要求，質量保證措施3人員、機具B合格證、質量證明書、復檢報告4材料、設備、半成品B合格證、質量證明書、復檢報告5開工報告A以上資料6工程定位測量A施工區域坐標點、水準點；主軸線GB50204-20027土方開挖、

53、驗槽A標高、基底土質、坡度GB50204-20028墊層澆注B配比控制、振搗、強度、表面缺陷GB50204-20029模板工程、鋼筋工程隱蔽驗收B鋼筋的型號、間距、接頭GB50204-200210基礎混凝土澆筑、強度檢驗A配比控制、振搗、強度、表面缺陷GB50204-200211土方回填、土壤密實度B標高、夯實密實度試驗、回填厚度GB50204-200212水池試水A滲漏GB50204-20025.0 安全保證措施5.1建立項目部安全保證體系，其體系控制圖見下圖 項目部HSE組織機構 項目經理： HSE經理： 常務經理： 專職安全員： 施 工 班 組5.2 現場安全管理1、進入施工現場必須正確

54、佩戴安全帽（規范系帶）及胸卡，否則不得進入施工現場。2、所有從事作業人員必須按規定統一勞保著裝，腳穿護趾勞保皮鞋，嚴禁穿短袖衣服，更不允許穿涼（拖）鞋、背心或光膀子進入施工現場。3、工作時應思想集中，嚴禁打鬧、開玩笑，班前、班中嚴禁飲酒，酒后不得進入施工現場，更不準從事施工作業。4、兩米以上（含2米）的作業即為高處作業，高處作業必須系好安全帶，不得以繩或其他物品作為代替安全帶，作業時要檢查安全帶位置有無妨礙操作，而且要高掛低用。5、高處作業嚴禁走單梁、管道；高處作業不準穿硬底、鐵掌或易滑的鞋；嚴禁高空拋物，所有工具、材料嚴禁上下投擲，必須由繩索吊運。6、高處作業施工現場必須設置安全護體或安全網

55、等防護設施。7、高空作業人員須經身體檢查合格。8、多層作業、交叉作業和高處作業時，應特別加強現場安全監督工作，制定切實可行的安全衛生防護措施，防止發生高空墜落、機械傷害、觸電和中毒等事故。9、多人工作時，必須相互注意安全，嚴禁在施工現場及未就位設備附近休息和睡覺。10、施工用電1）施工用電必須按規定辦理手續（臨時用電票），臨時電源的安裝必須符合有關規定，現場所有施工用電必須符合“三相五線制”和一閘一機一保護。2）非電工不得從事電氣作業，嚴禁擅自接用電源，學徒電工必須在有證電工的監護下方可操作，不得單獨作業。3）施工現場內的低壓線路應采用絕緣線。絕緣線不得成束架空敷設，并不得直接捆綁在電桿、樹木

56、、腳手架上，不得拖拉在地上；埋地敷設時必須穿管，管內不得有接頭，其管口應密封。4） 電氣設備跳閘時，應仔細查明原因，經檢修排除故障后再合閘送電，嚴禁違章合閘。5）手持電動工具，須裝有漏電保護器，電氣設備、電動機械的金屬外殼及有可能帶電的用電設施必須做接零保護和重復接地，接地電阻應4；電焊機及其他用電設備的外殼應可靠接地（接零），不得多臺串聯接地（接零），且接地線不允許有接頭。6）配電箱應有防雨措施和掛設安全警示牌。7）配電板上的電源開關應根據電氣設備的容量而定。電氣開關應使用漏電保護開關，禁止使用閘刀開關，實行一閘一保一機制，嚴禁一閘多用（一臺開關接2臺及2臺以上電動設備）。8）施工現場所有漏

57、電開關需定期檢測并有記錄。9）電氣總開關應掛設相應的警告牌，并設專人監護。10）現場嚴禁使用碘鎢燈照明。11）用電設備的保護地線或保護零線應并聯接地，并嚴禁串聯接地或接零。12）保護地線或保護零線應采用焊接、壓接、螺栓連接其他可靠方法連接或用接線終端與螺栓壓緊連接。嚴禁纏繞或鉤掛。13）移動式電動工具、手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零。14）移動式電動工具、手持式電動工具應加裝單獨的電源開關和保護，嚴禁一臺開關接2臺及2臺以上電動設備。15）電焊機的外殼應可靠接地，且接地線統一為黃綠線用接線終端與接地母排上的螺栓壓緊連接，不得多臺串聯接地。16）照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安

58、全距離。17）照明線路應布線整齊，相對固定，場地燈的整流器固定并有防雨、防觸電的措施，燈架、燈桿安裝穩定。室內安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米，室外安裝的照明燈具不得低于3米。18）現場所有電焊機必須有擋雨棚，單機必須有罩，且統一編號與電源箱中的漏電保護器相對應，下班前必須將關機并將電源箱中的漏電保護器開關倒閘。11、腳手架1） 整個施工現場全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用各種木、竹制腳手架。2）腳手架的搭設和使用必須符合安全規定（符合公司施工現場腳手架搭設和使用安全管理規定）。3）嚴格執行腳手架聯合驗收掛牌制度。a腳手架的搭設必須符合腳手架的搭設規定要求，經搭設施工單位

59、自檢后交付使用單位檢查驗收。b 使用單位由安全人員負責組織有關人員進行檢查驗收；c 腳手架經驗收合格后，需掛上醒目的標志牌“腳手架合格可以使用”方可使用。d現場施工需拆除部分腳手架時，必須報告安監站同意后方可進行。6.0勞動力情況勞動力情況見下表序號人 員數量（人）備 注1測量工22機械修理工23木工164架子工85鋼筋工166混凝土工67電工28電焊工29力工127.0 施工用機具使用計劃序號機具名稱機具型號單 位數 量1挖掘機PC220臺12自卸汽車8t臺63潛水泵4臺24插入式振搗器l=500mm、350mm臺45平板式振動器臺16手推車臺47木工機械MQ112B套28鋼筋切斷機臺19鋼筋彎曲機臺110直流電焊機ML-400臺211交流電焊機BX3-300臺112打夯機臺213水準儀DSC320臺114全站儀TCT02臺1