1、按目錄編寫方案01.7 工程主要施工內容本工程的主要施工內容包括如下幾個方面:1. 進場臨時道路及借土運輸臨時道路平整面積約2500m2。 2.進所道路施工2540m2。3.所內土方、所外道路土方挖方共計:47193 m2。填方共計：152619 m2。4.道路和樁間塑料排水板施工共292748.5m。5.預制方樁 ZH-30-10B 1059根 ZH-30-12B 469根 砼方量共1459.62 m3 (16218m)6.預應力管樁 PC-A400（75）-10 1555根 PC-A400（75）-12 740根 共24430.0m.7.圍護隔離 共1206.0m，路基150PVC預埋施工

2、11m，地下油管防護約16.0m。第02章 施工組織結構02.1組織機構公司決定由 電建分公司（原金華變項目班子）承擔該工程的施工。項目經理由公司副經 新兼任，全權負責。項目副經理項目技術總工和各科室負責人，將選派年富力強，工作踏實，有豐富管理和施工經驗，并施工過類似工程的同志擔任。項目部管理機構設置施工技術料、質安科、設備材料科、綜合辦公室、財務辦公室、項目部作業層。根據工程量和施工內容，分成五個施工段，即一工段、二工段、三工段、四工段、五工段。02.2組織機構框圖 項目部管理層 一工段 二工段 三工段 四工段 五工段 場平及道路 樁基施工 塑料排水板施工 油管、圍護、臨設 02.3管理機構

3、和各工段職責框圖管理機構分工職責框圖（見后頁）各工段分工框圖項目部管理層 一工段 二工段 三工段 四工段 五工段 進所、借土臨時道路填筑油管防護所外道路塑料排水板預制樁制作道路基層及面層場地初平施工擋 土 墻施工所內道路塑料排板施工 樁基施工臨時設施搭建圍護隔離樁間塑料排水板施工預應力管樁施工02.3.1管理機構分工職責框圖技術措施施工測量技術管理質量驗收規范交底質量資料質量活動質量驗收安全資料安全報表治安值班文明施工設備修理材料核算倉庫管理報 表文件管理計算機管理行政后勤接待工作財務分析成本控制利潤分析財務報表項 目 經 理 部施工技術科質安科設備材料科綜合辦財務辦生產安排計劃安排人員調度設

4、備調度生產協調質保措施安全措施質量檢查安全檢查質量評定安全監督檢驗試驗計量檢定安全活動安全教育材料計劃材料采購材料驗收質保資料設備管理計劃報表工程預算工程決算統計信息勞動工資日常財務資金計劃資金籌集流動資產管理固定資產管理02.5項目管理班子擬投入余姚變電所工程項目部主要管理人員本工程職務姓名職務原職務近年主要參加建工程簡歷項目經理 高級工程師公司副縣長理兼金華變項目經理1、緊水灘水電站施工（隊長、處長助理）2、妹灘水電站施工（生產副經理）3、杭州繞城公路橋梁施工（項目經理）4、金華50萬變土建一、二標施工（項目經理）項目副經理經濟師科長、經理助理1、緊水灘水電站施工（預算員）2、福建水口水電

5、站施工（經營主管）3、杭州繞城公路橋梁施工（經營主管）4、金華50萬變土建一、二標施工（科長）項目總工工程師公司技術科副科長1、黃壇口水電站擴機工程（技術員）2、杭州繞城公路施工（技術員）3、湖南鎮水電站擴機工程（技術員）4、富陽燃機電廠油碼工程（項目總工）技術科長工程師金華變土建技術主管1、緊水灘水電站施工（技術員）2、妹灘水電站施工（技術員）3、杭州繞城公路施工（樁基技術主管）4、金華50萬變土建一、二標施工（土建技術主管）質檢負責人工程師金華變水工技術主管1、蘇州自來水廠土建工程（技術員）2、江山變一標土建工程（技術負責）3、金華變土建一、二標施工（水工技術主管）專職安全員工程師公司專職

6、安全員1、緊水灘水電站工程（安監處安全員）2、妹灘水電站工程（安監處安全員）3、蘇州自來水廠土建工程（專職安全員）4、杭州繞城公路工程（專職安全員）第03章 施工總平面布置03.1布置原則和范圍1、 所有施工臨時用地（除進所臨時道路有711m2及回填土運輸道路1800m2需借用外）布置以不超出業主指定提供的范圍為原則。2、 布置范圍以業提供的征地線為界。03.2集中辦公用房、生活臨設布置生活臨時辦公用房租用余用公路旁民房，施工現場設現場辦公室。03.3生產臨設布置1、 生產設施生產設施具體布置見施總平面布置圖，其用地及用房見下表：生產場地、用房匯總表項目序號名 稱面 積（m2）數 量備 注1砼

7、拌和站60；602道路面層，擋墻施工；預制運樁2現場辦公室10；203；1磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂3試驗室151磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂4臨時工棚901磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂5工具房201磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂6值班房101磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂7修理間201磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂8倉 庫201磚砌結構，砼地坪，玻璃鋼瓦屋頂9廚 房301砼地坪，磚砌結構，玻璃鋼瓦屋頂10廁 所301砼地坪，磚砌結構，玻璃鋼瓦屋頂11木工加工間201鋼管支架，石棉瓦屋頂12鋼筋加工間201鋼管支架，石棉瓦屋頂2、 施工用水本工程用水取自所外業主提供供水位置，用水管接至

8、各施工工作面，用水管路布設詳見施工總平面布置圖，管道采用2鋼管，敷設長度約750米。3、 場內施工便路場內施工道路原則上盡量考慮永臨結合，即填筑設計所內道路的路基層作場內施工道路用，另根據場平面施工分塊的需要增設一條施工通道，具體布置詳見施工總平圖布置圖。場內施工通道布設總長度約460米，路基寬度大于3.5米，考慮到單車道行駛的車輛交會，局部位置增設幾個交會點。4、 施工通訊對外通訊向當地電信部門申請，安裝兩個話路的通訊線，其中一路用于行政通訊，另一路用于計算機通訊專用，另外配備移動電話六只。03.4施工用電布設施工用電由業主提供的供電位置接用電線路至各施工工作面，架空導線型號采用BLV95型

9、，長度（主線）800米，每50米設置水泥電桿一道。本工程主要用電量計算如下（生活用電除外）：P=1.05(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)式中 P供電設備總需要容量 P1機械設備電動機額定功率 P2室內照明用電 P3室外照明用電 COS電動機的平均功率因數 K1 K2 K3需要系數a.主要機械設備用電量靜力壓樁機2115 KW；塑料插板機 電焊機423KW；鋼筋對焊機175 KW；振搗器61.1 KW；潛水泵1101.5 KW；潛水泵232.2 KW；蛙式打機夯25 KW；砼拌和機35.5 KW；砂漿攪拌機13 KW；所以，機械設備用電容量:P1=2115 +423+175+61.1

10、+101.5+32.2+25+35.5+13= KWb.室內照明用電量室內照明用電主要包括：拌和站260m2；現場辦公室50m2；臨時工棚90m2；工具房20m2；值班房10m2；修理間20m2； 參照室內照明用電定額，室內照明用電容量:P2= 1205w506w+302w+202w+106w+2012 w =1.6kw c.室外照明用電量參照室外照明用電定額，室外照明用電容量P3=1W/ m285580 m2=86kw 綜上：總用電容量P=1.05(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)取COS=0.7 ;K1=0.6; K2=0.8; K3=1.0所以P=1.05（0.6 /0.7+0

11、.81.6+1.086）= kw第04章 施 工 部 署04.1施工組織機構 施工組織機構布置詳見第02章04.2施工前期準備 施工準備期的內容包括：確定施工組織機構及人員設備，對設計施工圖紙的進行了解和研究；進行前期控制測量；創造“三通一平”的施工條件；前期施工所需設備的進點、到場；部署設施，臨時設施的籌建；填土料源的選定和施工環境的創造，所區內臨時現場道路的采用并鋪設，所區耕植土的剝除和臨時排水溝的挖設；水渠和河流的淤泥清除和回填，圍護隔離及地下室油管的保護，與當地政府部門和村民的關系協調等，準備時間從6月1日至6月15日共15天。1、 對設計施工圖紙的進一步了解和研究施工準備期間，組織參

12、加施工的技術人員和施工人員對設計文件作進一步的了解和研究，其具體的內容有：進一步了解工程所處地質，收集氣象資料；詳細了解設計標志、結構細節和對施工的質量要求，如密實度要求，預制樁施工的通病防治以及塑料排水板的施工要求等。并詳細了解分析設計文件中考慮采用的施工方法，并在此基礎上針對投標時的承諾質量要求，對施工質量設計進行修訂補充，加深對施工流程的進一步深化，并報監理部門審批。2、 前期準備的座標控制測量前期控制測量主要內容有：對勘測單位提供的樁位，水準點進行復核，同時根據工程施工的需要，在整個施工現場布設一級導線控制網，并請監理部門按導線控制網的精度予以驗收控制，同時根據一級導線控制網測設、區的

13、主要軸線，并設主要控制樁。與此同時對水準點進行引測，并進行閉合，也請監理部門驗收復核。3、 創造“三通一平”的施工條件“三通一平”主要內容包括：施工通道、施工用水、施工用電以及場地平整等施工。具體布置見第03章的施工總平面布置。4、 設備材料的進點、到場本工程施工所需設備的進點、到場沿余甬用2級公路進場。5、 生活設施、臨時設施的籌建本工程臨時生活、辦公用房就近租用民房，臨時設施布置根據具體各設施的特點選地布置，具體布置詳見施工總平面圖。6、 料源的選定本工程回填的料源初步選定距所址300米的一處料源和距所址2.0公里內的另二處料源，并報設計監理認可。7、 所區耕植土的剝除和臨時排水溝的挖設

14、（1）耕植土的剝除均采用樹機械剝除，施工準備期開始后，即可安排剝除耕植土，同時人工挖設臨時排水溝，根據地形資料的顯示，結合設計布署,耕植土下表層土體可開挖用作所內道路，待原土曬干后壓實。（2）所外進所道路耕植土與所區內同時剝除。8、 所區內的水渠和河流的淤泥清除和回填根據招標文件及地質資料顯示，所區內有一條水渠和河流需改道并回填，按照業主與當政府協調的結果，對水渠和河流進行截流，并抽干水渠和河流的水，并清除基底淤泥，然后把與場地內同性質的土質回填碾實。04.3施工進度控制按排根據招標文件精神和工程實際情況，總工期確定為120日，施工分六階段進行并控制工期。 1、施工準備階段本工程施工準備期從6

15、月1日至6月15日共15天。 本階段施工工序是“三通一平”，臨時設施的搭設和籌建，所區內耕植土和所外道路耕植土的剝除。河道、溝渠排水清淤工作，施工中安排加大人力、物力、財力投入，盡量為下一道工序創造良好的施工條件。本階段控制工期為15天。 2、土方回填和壓實 本階段施工工期從6月16日至8月25日止，共70天。本階段的主要工作為土方的回填、壓實，并經檢測達到設計標準和要求，其中影響總工期的關鍵項目是土源的選定和運輸設備的合理調配。方案中擬安排土源選址三處，采用5T級自卸車20輛運土，場平施工以30厘米為一層，50米為一節點交叉劃區作業，交叉流水作業施工，按日強度2000m3土的進度控制。本階段

16、工期控制為70天。 3、所外道路的鋪設 本階段工期控制按110天的工期控制，與其它工道工序同步進行，即為6月1日至9月20日止。 4、塑料排水板的施工塑料排水板施工的總體工期控制在70天，即6月20日至8月30日止，本階段的主要工作內容為：所內進所道路及樁間排水板的施工，其中影響該階段總工期的關鍵因素是土方的回填進度與土相匹配，方案中擬安排四臺振動式插板機施工，先施工進所道路，再交叉施工所區道路和樁間排水板。 5、預制樁的預制及靜壓、預應力管樁的訂購和靜壓 本階段的工期控制為80天，即6月25日起至9月20日止，本階段的主要工作內容為預制樁場地的平整，預制方樁的預制養護。預應力管樁的訂購以及所

17、有樁基的靜壓施工。該階段的主要控制影響因素為鋼筋混凝土方樁的現場預制施工，方案中擬采用二臺350L攪拌機，分四組樁堆流水作業預制，靜壓施工中擬安排兩臺靜壓樁機反向流水施工。 6、整修驗收階段 整修驗收階段從9月20日至9月30日止共10天 本階段主要工作為先組織自檢、自檢和初驗，對不滿足質量要求的部位自行消缺，準備好效工驗收的技術，質量資料，進行效工驗收并交工。04.4施工總體方案 1、所內場平工程所內場平施工在進所臨時道路形成后進行，施工準備期水渠和河流的水源抽干，淤泥清除，并回填同性質的土，所內的耕植土清除完畢后，開始回填，完成場平施工的前期工程，施工中擬安排5T自卸車20輛運土，按日強度

18、2000m3計，考慮到主體工序的進行，先回填第四區便于預制樁的制作。2、所區外進場道路工程所區外進場道路工程與施工準備階段同步進行，先進行路基處理，擋土墻采用普通漿砌磚面，總體進度計劃按總體工程進度進行，在施工布置過程中，專門設立一個工段進行單獨分項施工。3、塑料排水板的施工所區外的進所道路和場地道路以及樁間塑料排水板的施工和安排，四臺振動式插板機施工。4、預制樁靜壓施工方樁預制完成后，工期直到40天以后，再施壓，施工中擬安排二臺靜力壓樁機施壓，具體的施工流程詳見壓樁施工流程示意圖。5、圍護隔離與場平工作同步進行，擬安排3日完成。6、所內道路工程 所內道路工程開工后即可進行，所內道路路基永臨結

19、合施工，待場地施工到一定程度后再進行層和穩定層。 04.5主要施工機械選用施工項目施工機械型 號數量選用原則方樁、管樁壓樁施工靜壓樁機Yzy-280Yzy-40011速度快；可轉、吊壓樁；行走方便，無振動噪音壓樁力直接顯示預制方樁砼拌和機Jzc-3502速度快；拌制均勻符合現場預制樁的需要 塑料排水板施工振動式插板機速度快；質量好；操作簡便取 土場 平光輪壓路機推土機反鏟挖土機8T;12TT-120; T2-60P C220-31;11;12滿足施工進度要求滿足施工質量要求第05章 工總進度計劃05.1 施工總工期結合本工程特性和整個施工程序及工程量的分布情況，總工期確定為120天，即從200

20、2年6月1日至2002年9月30日竣工。05.2 各主要分項工程的天數前期準備工作15天，主要有臨時道路鋪設。水、電鋪設；臨設搭建；河渠清淤；圍護搭設，油管處理；30cm表層耕植土清除工作及土源、地方材料協調與落實工作。場地初平70天。主要有整個場區外借土方開挖、運輸、回填、壓實工作。塑料排水板施工70天。包括進所道路、所內道路、樁間排水板施工工作。樁基工程80天，包含制樁制作30天。預制方樁管樁靜壓施工80天。包括區、區、區及圍墻的所有樁基施工。所內、進所道路110天，含有擋墻、路基層、面層施工。收尾整修驗收階段10天。05.3 總進度計劃橫道圖、網絡圖 同時采用預制鋼筋混凝土方樁,預應力混

21、凝土管樁施工總進度計劃橫道圖、網絡圖。（見附頁） 全部采用預應力管樁施工總進度計劃橫道圖、網絡圖（見附頁）全部采用預制鋼筋混凝土方樁施工總進度計劃橫道圖序號 時 間工程名稱6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下一準備工作二所區場平工程三塑料排水板施工四樁基工程1.預制方樁制作2.方樁、管樁靜壓施工五道路工程1.進所道路施工2.所內道路施工六整修驗收全部采用預應力管樁施工總進度計劃橫道圖序號 時 間工程名稱6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下一準備工作二所區場平工程三塑料排水板施工四管樁靜壓施工五道路工程1.進所道路施工2.所內道路施工六整修驗收06.5預應力混凝土管樁（預制方樁）施工靜壓

22、樁施工方案 1、靜壓樁機選型 根據設計說明要求，現選用YZY-400型和YZY-280型靜力壓樁機。 2、靜壓樁機的數量為確保施工進度，選用靜壓樁機二臺。 3、靜壓沉樁施工順序 靜壓樁分二個工作面，打樁順序由中間向兩邊施工，向著長邊方向總體施工，即采用雙流水反向法施工。 4、布樁示意圖 樁位 吊機 樁機 管樁 8000 5、靜壓樁施工方法選擇 為了提高壓樁施工質量，加快打樁速度，打樁時宜選用抱壓靜力壓樁機。 6、靜壓樁工藝流程圖場地平整測量定位樁機進場安置-樁機就位經養護達100%設計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質量-探孔吊樁插樁經緯儀校正與跟蹤監控-壓樁 （接樁） 繼續施壓樁平面位移測量記錄送

23、樁施壓至設計標高-樁機撤出孔內填土 7、輔助機械設備選擇 管樁吊卸采用汽車吊，選用12噸吊機一臺，運輸采用相應噸位和廂長的運輸汽車。06.5.2 靜壓樁施工措施 1、場地平整：施工場地已平整。沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。 2、測量定位：根據甲方提供的測量定位點進行控制樁布置，每個樁點插短鋼筋，并做成400模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復測。 3、預應力管樁的成品檢查：檢查預應力管樁出廠合格證和主要質量指標（砼強度），再進行外觀檢查。經監理驗收，并簽字認可。不合格的樁及時清退出場。 4、設備準備情況的檢查：壓樁前認真檢查壓樁機設備及起重工具。 5、探樁：根據測量定位點，利用

24、同直徑的鋼管用樁機壓入，探明表層土的障礙物，防止樁尖堵塞塊石。 6、吊樁插樁：根據每孔設計樁長選擇每節樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，對準測量定位點插樁入孔內。 7、壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，伸程，將壓力施加到樁上，在壓樁前，按設計單樁承載力要求與試樁實際結果；調整樁機配重。下樁樁夾中心與測定樁位中心偏差不得大于20mm，并用線錘和經緯儀會樁機縱橫與全樁垂直，其傾斜度偏差不得大于0.2%后開始壓樁，在施工過程中，指揮人員及時調整。8、送樁：采用專用送樁管將樁送入地下，樁管上作好標高劃線，用水準儀對劃線進行跟蹤監測，樁頂施壓至設計標高時停壓，稍停后，復壓。作好壓樁施

25、工記錄。 9、管樁堆放：管樁堆放場地應平整堅實。樁應按規格、樁號分別疊放，堆放支承點應設在吊點處，并保持在同一橫斷平面上，各層墊木應上下對齊，堆放層數不宜超過兩層。 10、管樁的裝卸：管樁裝卸宜采用二點吊法，兩點吊距離樁端宜為0.207L（L為樁長）。繩索與樁身水平夾角不得小于45度，裝卸時應輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。具體預制樁吊點位置參見示意圖。 0.207L 0.586L 0.207L 06.5.3 安全注意事項 1、吊機起吊重物應嚴格按吊機載荷表的規范進行作業。否則極易造成設備損壞或人身事故，吊樁區內不許有人。 2、電氣維修應由專業人員進行，并應經常檢查電纜的狀態是否良好，電機、電器等

26、接地狀況是否合格，否則應進行必要的處理。06.6預制鋼筋混凝土方樁的施工 樁基場地場平完成，樁間排水板施打后，可進行樁基施工，預制方樁與預應力管樁靜壓施工方法基本一樣，以下詳述預制方樁的制作。06.6.1施工順序 方樁預制工作安排在排水板施打過后進行。主要施工順序依次為現場布置預制場地地基處理場地地坪砼澆筑方樁間隔支模澆筑拆模養護。06.6.2施工工藝和施工方法 1、施工工藝方樁預制主要施工工藝流程框圖如下：現 場 布 置現預制場地地基處理場地地坪砼立模澆筑間 隔 支 模鋼筋綁扎、吊環安設砼 澆 筑養護至30%強度拆模開樁、轉樁涂刷隔離劑疊澆預制，共四層養護至100%強度待 吊模 板 制 作鋼

27、 筋 制 作砼 拌 和砼 運 輸 2、預制樁總體施工方法 場地平整、地坪澆筑安排在施工準備期進行，方樁預期采用間隔支模法施工。間隔重疊狀生產，施工示意如下圖： 涂隔離劑10549837261 第一層 涂隔離劑 地坪砼 涂隔離劑102059483726114186131915171216611 第二層 第一層 涂隔離劑 地坪砼間隔支模法預制方樁示意圖 3、單節預制樁施工方法預制樁成型由下述過程完成粗細骨料及水泥的選用模板的制備及安裝鋼筋籠的制備和綁扎混凝土的制備、運輸、澆搗、養護。（1） 材料的選用粗骨料選取強度較高、級配良好的碎石，其最大的顆粒粒不大于樁截面最小尺寸的1/4，同時不大于鋼筋最小

28、凈距的3/4。粗骨粒徑為540mm。細骨粒選用中粗砂，水泥標號不低于32.5，采用普通硅酸鹽水泥，為了減少拌和用水，以防止裂縫，節約水泥，并便于運輸及澆筑，在混凝土中摻加減水劑。（2） 模板的安裝模板采有鋼模板，以保證樁的外形尺寸準確、成型面光潔。模板的拼縫嚴密不漏漿。模板及其支架的材料選用鋼材、木材。模板與混凝土的接觸面清理干凈，并涂刷脫模劑，以保證混凝土質量并防止脫模時粘結。（3） 鋼筋的制備和綁扎 按照ZH-30-10B及ZH-30-12B的標準圖集進行鋼筋下料，包括主筋、箍筋、網張、樁尖定位筋。主筋彎曲部分嚴格按設計施工，以免樁尖部位難以支?；蝽疟Ｗo層達不到要求；箍筋下料準確；網張網點

29、焊縫飲滿。 鋼筋在運輸和儲存時，保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。吊環采用未經冷拉的I級熱軋鋼筋。鋼筋表面保持潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。主筋連接采用對焊，焊接前需進行對焊試件試拉抗彎試驗，合格后方可施焊。鋼筋網片和骨架的綁扎及焊接質量及尺寸的允許偏差應符合建筑工程質量檢驗評定標準及焊接規程的規定。在同一截面的接頭不得超過50%，且同一根鋼筋兩個接頭的距離應大于30倍直徑并不小于500mm。鋼筋骨架的運輸，為防止鋼筋的骨架產生過大的變形，采用人工起吊運輸鋼筋骨架，鋼筋骨架的吊點設在鋼筋骨架的重心處，在吊點處使用加強筋，吊運時保持平穩，防止擺動和脫落。吊裝就位時

30、，鋼筋骨架位置準確不產生變形，并保持鋼筋保護層的厚度。（4） 混凝土的制備、運輸、澆搗、養護混凝土的制備，根據設計標合進行配比試驗確定配合比施工，按現場實際施工條件的差異和變化進行合理調整。 混凝土的最大水灰比、澆筑時的坍落度必須符合設計及配比要求?；炷羾栏癜凑赵O計試驗得出的重量比配料，稱量要準確。材料稱量偏差應符合規定：1、 水泥：2%；2、 粗細骨料：3%；3、 水、外加劑溶液：2%； 經常測定粗細骨料含水量，及時調整拌和用水量，混凝土采用2臺JXC350型拌和機拌和。混凝土攪拌站的布置，參施工總平面圖。 混凝土的運輸采用人工手推運輸，人工入倉澆筑?；炷劣蓸俄斚驑都膺B續落筑，發生中斷時

31、在前段混凝土凝結之前將余段混凝土澆筑完畢。采用垂直振搗及斜面振搗兩種方式，操作時做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，采用“行列式”及“交錯式”次序移動。樁表面采用表面振動器振動，在每一位置上應連續振動2540秒，成排依次振搗移動，每一位置以及排之間應搭接35厘米。 自然養護。在自然溫度下（5以上）澆水進行養護。澆筑后12小時內，在外露面上加以覆蓋和澆水。施工中摻外加劑時混凝土不得少于14晝夜。澆水次數應保持混凝土有足夠的潤濕狀態。 模板的拆除時間，應根據施工特點和混凝土所達到的強度來確定?；炷翉姸炔恍∮谠O計強度的30%時方能拆除樁側模，拆下的模板及其配件，將表面灰漿、污垢清除干凈，并維護整理，

32、注意保護，防止變形，以供重復使用。 在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa方可供施工人員走動和安裝模板及支架。第08章 主要施工機械、機具進場計劃08主要施工機械、機具計劃表序號名 稱型 號數 量功率KW進場日期1光輪壓路機8T；12Y1；140；54.42002.62羊足碾YT4-2.512002.63反鏟挖土機PC220-331012002.64靜力壓樁機YZY-280YZY-4001；121152002.65自卸車5T20992002.66雙排座車三星170開工7工程車Fcy152112002.68推土機T-120;T2-601；188.2; 60馬力2002.69裝載機ZL501154.

33、52002.610砼攪拌機JZC-35035.52002.611砂漿攪拌機HJC-200B132002.612振動式插板機2002.613插入式振搗器Z30；HZ5-504；81.1;1.52002.614平板振動器PZ-5040.52002.615交流電焊機BX3-300323.42002.616直流電焊機AX-3201142002.617交流對焊機LUU-751752002.618鋼筋彎曲機GJ7-401282002.619鋼筋切斷機GJ5-4015.52002.620鋼筋調直機GJ4-4/4124.52002.621多用木工機床MQ422C132002.622蛙式打夯機HW2012520

34、02.623潛水泵1；210；31.5;2.22002.624鋼管套絲2002.625柴油發電機TZXV-75-41752002.626離心泵41752002.627砼試驗設備1套2002.628測距儀日本賓得1開 工29經緯儀J2；J61；3開 工30水準儀S33開 工31求積儀日 本1開 工32水泥罐20T6開 工第09章 主要勞動力計劃09 .主要勞動力計劃表勞動力安排根據施工總進度計劃,并結合各工序交叉的情況進行如下安排:序號 時間工種6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下1測量工3333333333112駕駛員2152525255551223修理工244444444444輪胎工22

35、2222222225試驗工2222222216電 工222222222227電焊工1255544448壓樁工1212121212121212129司泵工3333333310管路工663333331111插板工1212121212121212運轉工22141414141414213鉗 工222222214超重工22222222215木 工121212666616砼 工888444417鋼筋工16161618泥 工2020201010101019普 工101010303030181818181620炊 工11133333333121管理人員5510101010101010108522合 計2752

36、9619019019014114114112355710.5.1預制樁通病及控制措施 1、 預制樁通?。?） 麻面。指預制樁表面上出現的無數小凹點，但沒有鋼筋暴露現象。多數是由于模板潤濕不夠，澆灌不嚴，振搗不足，或養護不好而造成。（2） 露筋。主要是澆灌時墊塊位移，保護層的混凝土振搗不密實，或模板濕潤滑不夠，吸水過多而造成掉角露筋。（3） 蜂窩。指預制樁形成蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在，主要由于材料配合比不準確（漿少石多），攪拌不勻，澆灌方法不當，振搗不足以及模板嚴重漏漿等原因造成。（4） 孔洞。指預制樁結構內存在著孔隙，局部或全部沒有混凝土。主要由于混凝土搗空，混凝土內有泥塊雜物，混凝土受

37、凍等原因產生。（5） 裂縫。主要原因是水泥在凝固過程中，模板有局部沉陷，此外還有對混凝土養護不好，表面水分蒸發過快等。（6） 混凝土強度不足。主要是由于混凝土配合比設計、攪拌、現場澆搗和養護四個方面的問題而造成的。（7） 樁頭不平整。主要是樁頭模與樁截面不平行，砼振搗時，鋼筋籠骨架移位。2、預制樁缺陷的處理（1） 表面抹漿修補。對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，采取措施保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可以用1：1.51：2水泥砂漿抹面修補。抹漿前，應用鋼絲刷加水清洗潤濕，抹漿初凝后要加強養護工作。當表面裂縫較細，數量不多時，可將裂縫處沖洗抹補水泥漿。（2） 細石混凝土填補。當蜂窩比較嚴重或

38、露筋較深時，應去掉附近不密實的混凝土和突出的的骨料顆料，用清水洗刷干凈，充分濕潤后，用比原標號高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。（3） 環氧樹脂修補。當裂縫寬度在0.1毫米以上時，可用環氧樹脂灌漿修補，材料以環氧樹脂為主要成分，加入增塑劑（鄰苯二甲酸二丁酯）稀釋劑（二甲苯）和固化劑（乙二胺）等組成。修補時先用鋼絲刷將混凝土表面的灰塵、浮渣及散層仔細清除，嚴重的用丙酮擦洗。使裂縫處保持干凈。然后選擇裂縫較寬處布設嘴子，嘴子的間距根據裂縫大小和結構形式而定，一般為3060厘米。嘴子用環氧樹脂膩子封閉，待膩子干固后進行試漏檢查以防止跑漿。最后對所有的鋼嘴都灌滿漿液。混凝土裂縫灌漿后，一般經7天后方可

39、使用。（4） 壓漿法補強。對于不易清理的較深蜂窩，應采用壓漿法補強。壓漿法主要是通過管子用壓力灌漿，灌漿前，先將易于脫落的混凝土清除，用水或壓縮空氣沖洗縫隙，把粉屑石渣清理干凈，并保持潮濕。灌漿用的管子且高于原設計標高一級的混凝土，或用1：2.5水泥砂漿來固定，并養護3天。每一灌漿處埋管二根，管徑為25毫米。一根壓漿，一根排氣或排除積水，埋管間距為50厘米。在補填混凝土凝結的第二天，用砂漿輸送泵壓漿。水泥漿的水灰比為0.71.0，輸送泵的壓力為0.60.8兆帕。每一灌漿處壓漿兩次，第二次在第一次漿初凝后進行。壓漿完畢23天后割除管子并用砂漿填補孔隙。（5） 墊加楔形木墊。樁帽不平整，送樁時可墊

40、加同截面的楔形木墊，保持送樁截面與木墊截面完全接觸。10.5.2預制方樁、管樁靜壓施工的質量通病及防治措施 1、關于本區域方樁、管樁施擠土及防治專項說明 本區域屬軟粘土地基，樁體大量貫入土中時，易形成超靜孔隙水壓力，產生較大的擠土效應，導致樁體產生側向位移和垂直隆起位移。同時， 本區域樁群較密，樁間距較少（中心距最小達1.1m），大部分樁采用閉口型預制方樁，擠土效應猶為明顯。因此，必須采用有效措施加以防治。（1）合理安排施工流程本區域擬安排2臺靜壓樁機施工，2臺樁機采用雙流水法反向作業，對稱施工。除第一區因預制樁制作先行施工管樁處，其余區塊均先施工預制樁，再施工管樁；其中12m樁施工完成后，再

41、施工10m樁；施工流程按密集樁群先行施打，稀疏樁群后行施工；總流程自中間向四周施打；承臺樁中間樁向邊緣樁施打。（2）控制沉樁速度控制沉樁速度包括控制日壓樁量及單樁施壓時間，兩者速度應合理，根據施工監測情況合理調節施工速度。（3）排水板先行施打及樁復壓排水板施打后，可有效釋放孔隙水，降低擠土效應，對已施工的樁進行復壓，可有效避免較大的隆垂直起位移。一、 加強監測，調整措施施工過程中對樁側位移及垂直位移進行監測，必要時進一步降低沉樁速度。11.6特殊施工工序安全過程控制 1、壓樁作業時非生產人員不得隨意靠近。 2、起吊樁構件不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 3、季節施工按有關規定，夜間作業足夠照明

42、。 4、輪班作業要有樁機安全施工記錄，各工種作業按方案形成流水施工，保證安全生產 5、各班組作業人員禁止酗酒，操作人員精神要集中，發現異常立刻停機，遇到惡劣氣候，按規定停止作業。 6、樁機件址拉不得超過4m，斜拉最大不超過2m，應避免斜吊。 7、壓樁施工時，指揮人員和操作人員應緊密配合，隨時調整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質量。 8、樁機各執行機構應在性能范圍內使用，切勿超載以免發生事故。 9、樁機行走運動時，長短履與水平坡度不應超過30度。 10、吊樁施工作業時，非工作人員要離機13m以外。起重機臂下嚴禁站人。 11、樁機裝有電器金屬外殼上的中性線要求可靠的連接，以保證人身安全。

43、12、壓樁施工中隨時注意出在異?，F象，一經發現應停機及時處理。 13、施工中，液壓油溫起過80時停機休息降溫后再繼續施工。12.1工期保證和控制的重點 重點是保證場地初平工作及預制方樁的制作按既定計劃完成。主要是土源的落實及地方材料的采購工作。12.2人員配備和資金的保證方面 在人員配備上，以公司副總經理掛帥，組織原金華500KV變電所項目管理人員進行管理，統一調度指揮生產，把工期作為考慮項目領導班子的主要指標之一，重獎重懲。 在資金的保證方面做到： 1、專款專用。本項目獨立核算，所有與本項目無關的開支一律不予支出。 2、由公司劃撥備用款作為項目備用資金。 考慮到本區域施工所處區域較為復雜，不

44、可預見性因素較多。同時，業主開工前支付的備料款有限。所以，擬在本項目中從公司抽調資金作為備用資金。12.3技術措施方面和施現場協調方面 技術措施方面 1、做好開工的一切準備工作，設備人員，材料按計劃提前作好準備，一旦可以進場，即迅速進點施工。 2、多安排施工工段和多開工作面，主要施工項目平行施工，加快施工速度。 3、采取措施有效利有雨季及夜間施工條件。 4、充分利用某些專門技術措施。 如預制樁制作時可考慮添加早強劑，最上層樁可考慮提高砼標號以利起吊等措施。 現場協調方面：我分司已承擔有較多的類似工程，現場協調方面具備豐富的經驗。1 、與相關建設方、監理方、設計院接觸較多便于溝通。公司委派專業技

45、術人員與各單位進行協調工作，以充分及時協調處理施工中各種矛盾問題。 2 、與地方政府及村民協調積累了較多的經驗和方法，土源及地方材料的采保工作是本工程的核心問題，為此，我公司專門準備有類似經驗的組織班子進行協調工作。3 、各司其職，集中管理。各分項工程由各專業管理人員分管，由項目經理管理班子負責相應協調。12.4安排施工計劃方面根據招標文件精神和工程實際情況，總工期確定為120日歷天。整個施工網絡主線為施工準備 場地初平施工 排水板施工 樁基施工 進所、所內道路施工 整修驗收。所以施工總工期按以上六個項目進行控制。1 、施工準備施工準備階段的關鍵工序是“三通一平”河道、溝渠改道及清淤工作，生活

46、設施、臨時設施的籌建及所區耕植土的清除和圍護隔離及地下油管的保護工作。“三通一平”：施工通道主要為臨時進所道路的施工，場內臨時道路施工，所外借土運輸道路的施工。方案中鋪設長約856m，寬6m的臨時道路一條，預計方量1541m3，在設備進場后即可進占鋪設。油管保護、圍護隔離隨進所臨時道路施工平行作業。施工用水、用電線路在有關人員進場后即可按施工總平面布置圖進行鋪設。預計工期15天。河道、溝渠改道與進所臨時道路施工同時進行，計劃15天進行排水及挖除河塘淤泥工作。生活設施、臨時設施的籌建：詳見施工總平面布置。所區耕植土的清除和臨時排水溝的挖設：該工序為施工準備階段的主要工序，由于直接牽涉到所區場平施

47、工，因此在施工準備階段前期即須進行施工。本工程所區共占地78202m2按日強度8000m2清除耕植土，方案中安排施工機械10天內清除完畢?？紤]天氣等諸多因素，所內道路利用場內原土，原土翻曬安排10天，原土壓實安排3天。2、所區場平施工本工程場平土方量104706m3，綜合考慮料場運距、自卸車輛配備及推土機、壓路機的生產能力，施工按日強度2094m3考慮，需52天，另考慮天氣諸多因素，預計工期70天。場平土方的分層分塊以30cm為一層，50m 為一塊進行交叉施工流水作業，每塊方量約4500m3，需22天時間施工。3、塑料排水板施工塑料排水板工程量為292748.5m3緊隨場平工作進行。從6月20

48、日開始施工，計劃4臺振動打板機施工，日工作量為4800m，70天完成施工。 4、樁基施工樁基施工順序為：樁基施工場地初平 樁間排水板施工樁施打。因此，樁基施工受場平及排水板施工制約。樁基工程量40648m，其中預制樁16218m（1459.62m3）30天內可完成預制。2臺靜壓樁機沉樁，日沉樁量達1000m以上，考慮到預制樁現場預制及齡期因素，樁基工程控制在80天內。5、進所、所內道路施工所內道路在施工準備階段完成后即可展開，進所道路作為一個獨立施工項目展開?？紤]到雨期、養護、基層、面積施工，因此，工期控制在110天內。6、整修驗收本階段主要為自檢、自驗及自我消缺，然后交付甲方竣工驗收，施工中盡量嚴把工程質量關，爭取一次性通過驗收，以確保消缺的工作量能滿足整修驗收階段的工期要求。本階段工期控制為10天。