1、凱旋帝景工程0.000至轉(zhuǎn)換層專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄第一章 編制說(shuō)明及工程概況2一、編制依據(jù)2二、工程概況及特點(diǎn)2三、結(jié)構(gòu)概況2四、施工特點(diǎn)分析3第二章模板設(shè)計(jì)3一、模板方案選擇3二、模板支模體系設(shè)計(jì)4三、模板施工質(zhì)量保證體系9第三章、高位轉(zhuǎn)換模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算1一、高位轉(zhuǎn)換模板施工工藝1二、KZL梁支承體系設(shè)計(jì)計(jì)算2三、墻模板驗(yàn)算：5四、180mm厚樓板模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算7五、模板的構(gòu)造要求10六、模板的制作要求10七、模板安裝順序10八、柱模板安裝10九、模板拆除11十、保證模板施工質(zhì)量的措施11第四章、砼施工13一、工藝原理13二、施工工藝流程13三、操作要點(diǎn)13四、轉(zhuǎn)換層砼施工14第五章 轉(zhuǎn)換層施工驗(yàn)

2、收程序及注意事項(xiàng)16一、驗(yàn)收依據(jù)：16二、分項(xiàng)驗(yàn)收程序：16三、注意事項(xiàng)：16第六章 防護(hù)腳手架17第一章 編制說(shuō)明及工程概況一、編制依據(jù)1、凱旋帝景工程施工合同文件2、深圳市中建西南院凱旋帝景工程施工圖3、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定4、南充市建設(shè)行政部門(mén)有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方法律法規(guī)5、四川省第十五建筑有限公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工等制度6、凱旋帝景工程現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的實(shí)際情況二、工程概況及特點(diǎn)1、工程名稱(chēng)：凱旋帝景2、工程地點(diǎn)：南充市順慶區(qū)模范下街嘉陵江大橋南側(cè)3、建設(shè)單位：四川德瑞房地產(chǎn)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：深圳市中建西南院設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司5、監(jiān)理

3、單位：四川三信建設(shè)咨詢(xún)有限公司6、地勘單位：中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院7、旋噴地基施工單位：四川中建西勘地基基礎(chǔ)工程有限公司8、施工單位：四川省第十五建筑有限公司9、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：框支剪力墻結(jié)構(gòu)10、工程規(guī)模：地下二層、地上二十九層，50436（建筑面積）三、結(jié)構(gòu)概況本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防小于6度，一級(jí)防火，建筑安全結(jié)構(gòu)等級(jí)為二級(jí)。主樓部分為2M厚鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，其下為旋噴樁地基處理，非主樓部分為承臺(tái)400厚薄板基礎(chǔ)，其下做抗浮錨桿地基處理，柱截面多為12001200以上，最大梁截面為17002200，現(xiàn)澆板厚度一般為120，兩個(gè)筒體部分剪力墻厚度為200，地下室外圈剪力墻厚度為300。

4、基礎(chǔ)、主體各構(gòu)件的砼均采用商品砼，其強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下表：梁、板墻、柱標(biāo)高強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)高強(qiáng)度等級(jí)-4.415.3mC30基頂20.9mC5020.9mC5020.924.25mC4024.2575.25C3024.2572.25mC3578.25以上C2572.25以上C30四、施工特點(diǎn)分析本工程建筑平面不規(guī)則、平面異形變化多。首層高為6M，最大梁截面為4001200，板厚160；四層為轉(zhuǎn)換層，層高5.4M，最大梁截面為17002200，該梁每米重量達(dá)9350KG，且屬高位、大截面梁施工；凱旋門(mén)洞高27M，懸挑跨度大、支模難度高；各樓層異形柱、墻多，特別是裙房部分通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的歐式裝飾線條較多，施工難

5、度較大。同時(shí)本工程地處市中區(qū)繁華地帶，人口密集、地勢(shì)狹窄，屬無(wú)場(chǎng)地施工，加之工期緊、技術(shù)質(zhì)量要求高，被列入公司施工的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。因此，如何抓好凱旋帝景工程質(zhì)量，關(guān)鍵就在于重點(diǎn)抓好模板工程及其支撐體系的質(zhì)量，做到既要能保證在砼自重和施工荷載作用下模板的穩(wěn)定不變形、不移位、不傾斜，轉(zhuǎn)換層還要做到特大梁施工不使下層樓板、梁發(fā)生斷裂，同時(shí)又要能保證梁、墻、柱、板等砼構(gòu)件的成型質(zhì)量，即表面平整、幾何尺寸正確、軸線標(biāo)高無(wú)誤、不產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)的裂縫。第二章 模板設(shè)計(jì)一、模板方案選擇針對(duì)本工程特點(diǎn)，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用、提高模板周轉(zhuǎn)使用率，將本工程劃分為三個(gè)豎向模板體系段落：1、0.000M層以下地下室：梁、柱、剪力

6、墻、樓梯間、電梯間采用散拼散拆組合鋼模板，外圈剪力墻在異形角處特制異形鋼模安裝；現(xiàn)澆板采用木楞骨防水膠合板模板，支承體系均采用483.5普通鋼管扣件式腳手架支承體系；2、0.000M轉(zhuǎn)換層：梁、柱采用散裝、散拆組合鋼模板體系，現(xiàn)澆板為木楞骨、九層防水層板模板、483.5普通鋼管扣件式腳手架支承體系；3、五層以上標(biāo)準(zhǔn)層：短肢剪力墻采用組合大模板、整裝整拆，筒體墻板采用九層板組合木枋的支模體系，梁采用新鋼模散拼散拆方案，現(xiàn)澆板為九層板加楞木、鋼管支模體系。外墻外側(cè)模板采用整裝整拆組合大型鋼模板，電梯井、筒體內(nèi)側(cè)采用木楞骨九層板組合大模板，其余墻、柱、梁均采用散裝散拆組合鋼模板，樓板模板采用木楞骨九

7、層板模板，支承體系均為483.5普通鋼管扣件式腳手架支承體系。二、模板支模體系設(shè)計(jì)1、小斷面獨(dú)立柱模板圖： 2、中斷面獨(dú)立柱模板圖：小于1200的柱模板： 3、特大斷面柱模板圖（含異型柱）：4、框架梁、板支模圖：說(shuō)明：a.梁、板、柱、墻滿堂腳手架的搭設(shè)要求按規(guī)定布設(shè)縱橫立桿，縱、橫向每隔6跨均需設(shè)置剪力撐;b.因柱模板均為組合鋼模，若組合模數(shù)不足，需補(bǔ)設(shè)木板的，其位置嚴(yán)禁設(shè)置在梁、板、柱交接部位,而應(yīng)設(shè)置在中間附近;c.凡寬大于600或梁高大于1000，必須設(shè)置對(duì)拉片，按豎向450實(shí)施。5、轉(zhuǎn)換層梁支模要求：.梁的模板支設(shè)及加固按下圖示意執(zhí)行：說(shuō)明：a.梁、板、柱、墻滿堂腳手架要求按下層板面已

8、彈好的梁支撐架立桿點(diǎn)位搭設(shè)，縱、橫向每隔6跨均需設(shè)置剪力撐（頂托絲桿直徑為30mm）;b.對(duì)拉片的設(shè)置按從梁底豎向600的原則實(shí)施。.梁高1200以下的，加設(shè)一道對(duì)拉片（水平600），加設(shè)位置在梁底以上600處；梁高在1500的加設(shè)兩道對(duì)拉片（水平600，兩道上下層錯(cuò)位布置），第一道設(shè)在梁底以上600處，第二道設(shè)梁底以上1200處；梁高為2200的，加設(shè)三道對(duì)拉片，按豎向600、水平向600布設(shè)且三層對(duì)拉片呈梅花形布置。.支承架搭設(shè)要求：a、因本轉(zhuǎn)換層梁最大的截面為17002200，普通的為10002000，自身重量大（如加上施工荷載，其線荷載將達(dá)到10T/M），對(duì)滿堂支承架要求高，以免發(fā)生彎

9、沉。因此，要求本層梁在支承架搭設(shè)時(shí)，按d中圖示沿主次梁方向的立桿均按500搭設(shè)，縱橫向水平桿步距按1100搭設(shè)，同時(shí)對(duì)主次梁模板底支承橫桿與立桿相交處采用雙扣件固位，以增加抗滑能力；b、本層滿堂架中梁架立桿底部必須加墊50厚通長(zhǎng)架板；c、二、三層室內(nèi)的梁板滿堂支承架搭設(shè)必須預(yù)先考慮，劃線布點(diǎn)按轉(zhuǎn)換層對(duì)應(yīng)的部位搭設(shè)立桿，總的要求是轉(zhuǎn)換層支承架與其下各層的梁板支承架立桿對(duì)齊，以分?jǐn)偟谒膶訕敲媪喊逅惺艿狞c(diǎn)（線）荷載；d、因本轉(zhuǎn)換層梁截面太大，梁板施工時(shí)，通過(guò)其支承架傳遞給下層板面（四層地面）的點(diǎn)（線）荷載也很大（610T/m），為保證四層樓面板不致因轉(zhuǎn)換層所傳遞的荷載而開(kāi)裂甚至壓斷，除采取在二、三

10、、四層樓面板上的支承立桿下通墊架板外，還應(yīng)在一、二層對(duì)應(yīng)梁底設(shè)雙鋼管頂撐，水平向500，與梁支模架立桿對(duì)平齊，并提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院將原四層的板厚度由120改為160，同時(shí)考慮將該層的框架主次梁從截面到配筋予以提高，保證安全有效地分散傳遞轉(zhuǎn)換層的施工荷載。e、一、二層施工完成后，當(dāng)滿足拆模條件時(shí)，可以拆除室內(nèi)模架，當(dāng)清理完畢拆下的模板周材后，應(yīng)及時(shí)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)換層梁的位置重新補(bǔ)搭設(shè)好沿主次梁方向的支承架（含梁中部鋼管頂撐）。施工轉(zhuǎn)換層時(shí)，三層室內(nèi)模架不得拆除。f、筒體及短肢墻支模圖：、筒體支模圖：1#、2#筒體（含其內(nèi)樓梯）剪力墻采用木模板加木枋組合的大模板體系支模，并用對(duì)拉螺桿及支撐鋼管總體固定，如圖：、短

11、肢剪力墻支模體系：根據(jù)施工圖中進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層的短肢剪力墻布置，應(yīng)先行羅列出各規(guī)格短肢墻的具體幾何尺寸，通過(guò)計(jì)算，采用九層竹膠合板加木背枋，使用12高強(qiáng)對(duì)拉桿套PVC塑料管及鋼管架固模的支模體系。三、模板施工質(zhì)量保證體系本工程是公司確定的爭(zhēng)創(chuàng)天府杯的重點(diǎn)工程在公司有關(guān)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)模板施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。將高位轉(zhuǎn)換層的梁板支模作為技術(shù)攻關(guān)課題，成立QC小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、木作工長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)量員和木作班長(zhǎng)等為QC小組成員，進(jìn)行日常的QC工作組織落實(shí)，確保商位轉(zhuǎn)換層模板的施工方法正確、施工質(zhì)量得以保證。公司總經(jīng)理公司總工程師公司技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員材料檢驗(yàn)員質(zhì)檢員QC

12、小組資料員施工員第三章、高位轉(zhuǎn)換模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算一、高位轉(zhuǎn)換模板施工工藝本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上二十九層，五層（轉(zhuǎn)換層）以上為標(biāo)準(zhǔn)層，一層結(jié)構(gòu)層高為6m，二層結(jié)構(gòu)層高4.5m，三層層高為4.8m，四層層高為5.6m，故五層屬于高位轉(zhuǎn)換模板結(jié)構(gòu)施工體系。經(jīng)反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，本工程主體結(jié)構(gòu)梁柱模板采用55厚組合鋼模，板模板采用9厚酚醛竹膠合板，50100木枋背枋。樓層梁板支承體系為483.5鋼管扣件滿堂腳手架承重。選用以上材料進(jìn)行本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)盡行其各部位現(xiàn)澆構(gòu)件的模板驗(yàn)算，承重腳手架的穩(wěn)定驗(yàn)算。本方案選擇轉(zhuǎn)換層最大的梁模板體系進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)算,并作為其它主梁、次梁、連

13、梁的模板體系。1、柱、墻模支模程序放 線設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)單片模板就位搭支撐、調(diào)直糾偏安裝柱模箍及對(duì)拉桿件全面檢查校正清除柱模內(nèi)雜物封閉清報(bào)封口群體固定2、梁支模程序：對(duì)應(yīng)上層梁放線支承架立桿彈放定位點(diǎn)支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模板柱節(jié)點(diǎn)處理下載搭設(shè)支模架安放對(duì)拉片安梁口卡檢查校正相鄰模固定3、板支模程序：安裝模板安放支模龍骨搭設(shè)支模架復(fù)核板底標(biāo)高安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔模檢查校正4、模板施工工藝流程圖：柱模板支設(shè)搭設(shè)柱腳手架柱鋼筋綁扎及驗(yàn)收柱砼澆筑梁板支撐架搭設(shè)梁板底模鋪設(shè)梁、板鋼筋綁扎梁側(cè)模板支設(shè)安裝預(yù)埋管線工程隱蔽驗(yàn)收框架梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)及試塊試壓模板支撐架

14、拆除二、KZL梁支承體系設(shè)計(jì)計(jì)算1、梁模板假定選擇最大的現(xiàn)澆梁截面寬為1700mm，高為2200mm，單跨長(zhǎng)為10.3m，下層樓板厚120，層高5.6m，實(shí)際轉(zhuǎn)換層梁支模架凈高3.4m。鋼管承重立柱間距縱橫取值L500mm，砼的重力密度rc25KN/m3，主要受力截面及支承架見(jiàn)前述轉(zhuǎn)換層支模圖所示。2、大梁底模板計(jì)算：底板承重荷載：砼自重：1.72.22593.5KN/m振動(dòng)荷載：2.01.73.4KN/m鋼模自重：（0.8+1.152）10.51.55KN/m總豎向荷載：q=93.5+3.4+1.6=98.5KN/m按強(qiáng)度要求計(jì)算底板厚度：37.74mm按剛度計(jì)算底板厚度：22.5mm取上述

15、二者較大值37.74mm，實(shí)值選用鋼模板厚度為55mm，即模板底板選材符合受力要求。3、側(cè)模板計(jì)算：（1）、側(cè)壓力計(jì)算：設(shè)已知T20則F10.22rct040.93N/m2F2rcH252.255KN/m2取二者較小值F240.93KN/m2計(jì)算。（2）、按強(qiáng)度要求計(jì)算：立檔間距500mm，設(shè)模板按連續(xù)梁計(jì)算，同時(shí)梁上板砼厚為180mm，梁底模板厚為55mm，則側(cè)壓力化為線布荷載，qF2（2.2-0.18）40.93（2.2-0.18）82.68KN/m彎矩系數(shù)與底板相同：需要9615mm3選用側(cè)模板的截面尺寸為:梁側(cè)模高2200-180=2020mm，模板厚度55mm,折算厚度h0取15mm

16、。截面抵抗矩為75750mm3Wn可滿足要求。（3）、按剛度要求計(jì)算：(設(shè)梁側(cè)面設(shè)水平背桿及對(duì)拉螺桿三道,故梁側(cè)剛度計(jì)算長(zhǎng)度為(2200-180)/3=674mm)4、支撐系統(tǒng)計(jì)算：本工程模板支撐系統(tǒng)選用483.5鋼管立柱頂撐，截面凈面積A0414.48mm2，間距為500mm，模板支承系統(tǒng)凈高3.4m設(shè)3道水平桿，水平桿步距L0(5.6-2.2)/3=1.13m；故確定搭設(shè)時(shí)水平步距按1000計(jì)算,梁底下第一步作調(diào)節(jié)高度，鋼管立管用直接扣件對(duì)接接長(zhǎng)，偏心假定為1D。按支柱兩端鉸支計(jì)算，故u1鋼管489.06mm2慣性半徑：柔度（長(zhǎng)細(xì)比）：查表得：0.43校核穩(wěn)定性單根立柱考慮1D偏心受壓，按

17、梁縱長(zhǎng)每米10根有效立柱承重：每根立柱分?jǐn)偟暮奢d為：0.4316068.8Mpa故立柱滿足要求。5、支承底板驗(yàn)算：已知N19.85KN，支承架自重假定按1.5kN/根立桿計(jì)算，立柱底端通過(guò)掃地桿扣底墊架板（40025050）將荷載均勻的傳遞到下層砼樓板面及梁，每延米有效承力面積為10.254=1m2，四層板面承載力特征值查設(shè)計(jì)取值為3.5KN/M2N9.85+1.5=11.35KN1000，立柱間距為500；凡梁高1000時(shí)，立柱間距為1000。板支撐立柱間距按1200。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行，但梁跨度4m時(shí)，起拱高度為3L，起拱高度不小于2

18、0mm。梁高超過(guò)700時(shí)，梁內(nèi)應(yīng)按本方案加設(shè)對(duì)拉片，縱向間距不大于1000，梁寬大于400時(shí)，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。九、模板拆除1、側(cè)模拆除梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。2、底模拆除板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的100%以后必須由木作專(zhuān)職工長(zhǎng)報(bào)填拆模申請(qǐng)表，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理簽字可方可拆除。3、拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。十、保證模板施工質(zhì)量的措施1、模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不

19、得大于1.5mm，對(duì)板底模縫用不干膠帶封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。2、模板安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5載面內(nèi)部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）53、各部位支模前，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆砼。4、為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時(shí)模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。5、模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。6、柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，。室內(nèi)滿堂支撐架縱橫兩個(gè)方

20、向按6000設(shè)剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。7、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。8、各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專(zhuān)人清理表面。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9、柱子高度超過(guò)3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。10、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底。第四章、砼施工一、工藝原理將配制拌合具有良好可靠性，符合強(qiáng)度等級(jí)和坍落

21、度標(biāo)準(zhǔn)的砼，以砼泵作為輸送工具，在泵的壓力推動(dòng)下，沿泵管進(jìn)行一定距離的水平和垂直運(yùn)輸至澆筑部位，采取自由布料或間接布料方式進(jìn)行澆灌而形成一個(gè)連貫的成套工藝。二、施工工藝流程坍落度測(cè)定、試塊制作泵和輸送管的清洗配合比計(jì)算原材料計(jì)算，外加劑配制砼攪拌泵送布料澆筑振搗 三、操作要點(diǎn)根據(jù)實(shí)際，本工程的轉(zhuǎn)換層標(biāo)高為20.90m，砼的澆筑劃分為兩個(gè)施工段（即A、B段，按下層后澆帶位置為界留設(shè)施工縫）因此，只選擇壹臺(tái)砼HBP501390S輸送泵，管徑125，泵送設(shè)計(jì)最大理論輸送距離1200m，高度270m，低壓66m3/h，先澆A段，后澆B段。根據(jù)本工程實(shí)際情況，屬地下室工程，坍落度參考值為120160，粗

22、骨料最大粒徑不大于30，水灰比控制在0.450.55最佳，水泥采用礦渣水泥或復(fù)合水泥、水泥強(qiáng)度P42.5，最少水泥用量宜為300Kg/m3。輸送管的平面布置應(yīng)能覆蓋澆筑的工作面，并應(yīng)盡量縮短管線長(zhǎng)度，并少用彎管和軟管，布置水平管或向下的垂直管時(shí)，宜采用砼澆筑方向與泵送方向相反。澆筑水平管應(yīng)用支架支承且高出面筋，在平面或垂直交接90度彎管其沖力最大，應(yīng)加強(qiáng)固定措施，固定采用48鋼管架或其它型鋼定型卡具。本工程的砼輸送泵管布置為：通過(guò)底層B段筒體豎井垂直管接，并用剪力墻上預(yù)留鋼管卡牢，進(jìn)入每澆筑樓層后再根據(jù)澆筑面水平移管布設(shè)。混凝土的振搗：砼振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢抽，對(duì)每一振搗位置的振搗時(shí)間控制以砼不

23、顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿和外觀均勻?yàn)闇?zhǔn)（即30秒以?xún)?nèi)）；振動(dòng)棒的振搗點(diǎn)位應(yīng)均勻布設(shè)，插點(diǎn)間距按500縱橫均布；因筒體剪力墻較厚且高，應(yīng)分層下料振搗澆筑，每一下料層高度不大于600，為使上下層砼結(jié)合密實(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼50；振動(dòng)棒插入砼振搗時(shí)，不得將軟管部分埋入砼中振搗。四、轉(zhuǎn)換層砼施工轉(zhuǎn)換層設(shè)置在20.900m處，大部分梁寬1000、梁高2000，個(gè)別特大梁寬為1700、高為2200，屬大體積砼梁，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，11月氣溫1820。C左右，為了防止開(kāi)裂，應(yīng)采取覆蓋保濕保溫，延緩砼表面失水和降溫速度，減少砼收縮，提高砼極限拉伸應(yīng)力等措施。1、砼表面的保溫覆蓋大體積砼裂縫的原因有兩

24、點(diǎn)：一是砼澆筑后水化熱大量積聚散熱很慢，造成內(nèi)部溫度高，表面溫度較低，內(nèi)外溫差大，受溫度應(yīng)力影響而產(chǎn)生裂縫；二是大體積砼表面干縮快，中心干縮慢也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。因此，大體積砼施工的關(guān)鍵是控制砼的內(nèi)外溫差，加強(qiáng)砼體表保溫覆蓋可以避免裂縫。采取表面（含梁側(cè)）覆蓋雙層塑料薄膜保證表面不失水過(guò)快，再加雙層草袋或麻袋保溫保濕，保證表面溫度不降低，從而控制砼開(kāi)裂。保溫材料厚度計(jì)算：=0.5hik(Ta-Tb)/ i(Tmax-Ta)= =0.085hi：砼中心至散熱邊距離，取值為1。:草墊保溫傳熱系數(shù)為0.14w/MK。i:砼導(dǎo)熱系數(shù)3.3w/MK。K：傳熱修正系數(shù)1.5。Ta:砼與保溫材料接觸面處

25、溫度。Tb:施工時(shí)平均溫度。Tmax:梁中心最高溫升，可通過(guò)以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Tmax=T。+=20+=61.2T。：砼澆筑溫度。W：每m3砼中水泥用量。F：每m3砼中粉煤灰的用量。通過(guò)初步估計(jì)計(jì)算，=85，采用兩層塑料薄膜保溫，兩層草墊保溫的方法，在砼澆搗后6小時(shí)內(nèi)覆蓋，12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，降溫速度控制1.5。C/d。2、外加劑的施工要求為了控制溫升，延緩降溫速度，減少砼收縮，本工程轉(zhuǎn)換層砼中加如下外加劑：根據(jù)試驗(yàn)站預(yù)配合比，為了確保泵送砼坍落度，滿足施工泵送流動(dòng)性的要求，通過(guò)添加U型膨脹劑，坍落度增加值為120160mm。FG-1型緩凝減水劑集高效減水、緩凝、增強(qiáng)泵送等功能于一體，廣泛

26、適用于大體積砼，凝結(jié)時(shí)間大于10小時(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)添加FG-1防裂砼防水劑。3、材料選擇水泥：42.5#礦渣水泥或（復(fù)合水泥）粉煤灰:級(jí)粉煤灰外加劑:U型膨脹劑、FG-1緩凝減水劑粗骨料：5-30粒級(jí)卵石細(xì)骨料：含細(xì)小卵石粒的特細(xì)砂（特細(xì)砂加機(jī)制砂配制的混合砂，使之類(lèi)似中砂）水：城市飲用水選擇如上材料，其用量通過(guò)試配確定其配合比，施工中嚴(yán)格按照出據(jù)的配合比計(jì)量配料。選擇以上材料，從而優(yōu)化了配合比，在保證砼強(qiáng)度等級(jí)的前提下可降低水泥用量，減少水化熱，增加了砼的線膨脹，提高了砼抗拉強(qiáng)度，從而降低了砼內(nèi)外溫差和收縮變形。4、施工工藝由于轉(zhuǎn)換層砼體積大、工程量多，采用商品砼泵送工藝。監(jiān)督商砼站嚴(yán)格按照配合

27、比制備砼，并委派專(zhuān)人做好后臺(tái)計(jì)量和臺(tái)班記錄工作，前臺(tái)振搗：設(shè)置2臺(tái)振搗棒，采用斜面式澆搗，砼澆搗每層厚度為500，澆搗砼時(shí)要嚴(yán)格控制砼的接槎間歇時(shí)間不得超過(guò)6小時(shí)（即豎向、水平向接槎都不得超過(guò)砼初凝時(shí)間），防止形成砼冷縫，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和砼自身抗?jié)B能力，在砼澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泌水要排干凈，以減少表面干縮裂縫，在砼澆筑至至梁與板頂標(biāo)高時(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用壓實(shí)，用木抹子抹平，使表面密實(shí)，在終凝后再用木抹子抹面一道，減少表面干縮裂縫。若表面水泥漿過(guò)重，還需添灑粗骨料（同拌制砼級(jí)配的石子），再次振搗，后進(jìn)行收面。轉(zhuǎn)換層梁砼宜采用斜面式澆搗，澆筑前，應(yīng)在各大梁內(nèi)按長(zhǎng)方向4000設(shè)置雙層鋼絲攔截界面，分

28、層呈階梯狀從梁的一端向另一端推進(jìn)，并與板的澆筑方向保持一至，不得先澆完梁后再集中澆板，砼澆搗每層厚度為500，分四層由2個(gè)班組連續(xù)作業(yè)完成。轉(zhuǎn)換層砼澆筑走向及大梁鋼絲網(wǎng)攔截設(shè)置見(jiàn)后附圖。5、養(yǎng)護(hù)保持每天上、下午各養(yǎng)護(hù)一次，使草袋保持濕潤(rùn)，七天后拆除梁側(cè)模，并用草袋覆蓋梁側(cè)，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。第五章 轉(zhuǎn)換層施工驗(yàn)收程序及注意事項(xiàng) 一、驗(yàn)收依據(jù)：1、高位轉(zhuǎn)換模板專(zhuān)項(xiàng)方案；2、施工驗(yàn)收規(guī)范。二、分項(xiàng)驗(yàn)收程序：三、注意事項(xiàng)：為確保轉(zhuǎn)換層施工的結(jié)構(gòu)安全及施工安全除按前述章節(jié)所要求的內(nèi)容認(rèn)真實(shí)施操作外，還應(yīng)從以下方面做好預(yù)案保證：1、支承架的搭設(shè)及驗(yàn)收各主次梁必須按本方案要求先在15.300M層板面上彈放出梁

29、位實(shí)樣，并本著梁支承架縱橫立桿500的原則進(jìn)行架子立桿的劃線布點(diǎn)（用紅油漆標(biāo)識(shí)），經(jīng)項(xiàng)目及公司相關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可開(kāi)始支模架的搭設(shè)。搭設(shè)過(guò)程中由主管工長(zhǎng)及項(xiàng)目質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保架體的正確搭設(shè)及其剛度、穩(wěn)定性、扣件擰握力（用力矩搬手檢測(cè)）；2、嚴(yán)格按本方案進(jìn)行模板安裝，對(duì)支承橫桿的間矩、梁對(duì)拉片的安設(shè)位置、斜撐鋼管等均由主管工長(zhǎng)及項(xiàng)目質(zhì)安嗩根據(jù)方案及施工規(guī)范逐一檢查列表，滿足要求后方可進(jìn)入下道工序；3、本工程采用商品砼，本層的梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)均為C50，對(duì)商品砼的的拌制質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在施工過(guò)程中隨時(shí)到攪拌站抽檢其原材料的質(zhì)量、配合比的計(jì)量、外加劑的使用、水灰比的控制等，

30、并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；4、在轉(zhuǎn)換層砼澆筑過(guò)程中，做好各工種值班人員的安排，即值班鋼筋工2名、木工4名、機(jī)電工1名，在澆筑砼時(shí)旁站值班，遇有問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)在澆筑前還應(yīng)檢查支承架內(nèi)的燈光設(shè)置是否到位，并準(zhǔn)備好1T、5T葫蘆各兩臺(tái)及花藍(lán)縲桿陸套以備澆筑時(shí)架體發(fā)生變形而加固頂撐；5、嚴(yán)格按本方案的澆筑順序進(jìn)行砼的澆筑，對(duì)梁的澆筑按每500高為一個(gè)澆筑層，每層澆筑的搭接時(shí)間控制在商品砼初凝時(shí)間以?xún)?nèi)（不大于6小時(shí)），樓板隨序澆筑。盡可能減少泵送承重架的沖擊，控制好商品砼在模板上的堆積高度（不大于300）。第六章 防護(hù)腳手架一、本工程轉(zhuǎn)換層以上采用電動(dòng)提升爬架作為外防護(hù)架及施工操作外架，具體施工

31、方法見(jiàn)“電動(dòng)提升爬架專(zhuān)項(xiàng)施工方案”。0.000轉(zhuǎn)換層（20.90M）的四個(gè)自然樓層的防護(hù)架，因地下室室外防水及回填土的施工時(shí)間不能跟上主體結(jié)構(gòu)的上升速度，無(wú)法搭設(shè)地面外升腳手架，因此采用鋼管外挑架。二、施工二層樓面（6.000M）現(xiàn)澆板時(shí)，沿建筑物周邊布設(shè)外挑架用鋼筋拉環(huán)（16），主要用于固定外挑鋼管；施工三層樓面（10.500）現(xiàn)澆板時(shí)，在建筑物周邊與下層埋點(diǎn)的位置埋設(shè)14鋼筋拉環(huán)，主要用于固定鋼絲繩（14）與外挑架端部的拉結(jié)。見(jiàn)下圖：三層鋼筋拉環(huán)埋設(shè)時(shí)，要求通線對(duì)位埋設(shè)于梁（板）主筋內(nèi)，露出砼面80，為保證砼澆時(shí)不移位，埋設(shè)的拉環(huán)應(yīng)與梁板筋焊牢。三、鋼管外挑防護(hù)架搭設(shè)：1、在6.000M層

32、，全部選用6M長(zhǎng)鋼管作外挑桿，并將此桿穿于埋設(shè)的鋼筋拉環(huán)內(nèi)，要求懸挑的端頭通過(guò)拉線調(diào)整平齊、高低一致，用木楔將鋼管與拉環(huán)的節(jié)點(diǎn)楔緊，并在后一排拉環(huán)處通過(guò)外挑桿尾羰連接通長(zhǎng)水平桿；2、外挑水平桿連接好后，開(kāi)始搭設(shè)立面外防護(hù)雙排架，架寬900，仙立桿距梁邊200，主立桿必須與外挑水平桿連接，外架步距1700。要求將已搭設(shè)好的立面防護(hù)架根據(jù)建筑物的自然樓層，在每層與邊柱用鋼管抱箍；3、三層樓面施工完后，采用14鋼絲繩通過(guò)手搬葫蘆（或花藍(lán)螺桿）調(diào)節(jié)器節(jié)的方式，將鋼絲繩一端繩卡固接于預(yù)埋的鋼筋拉環(huán)上，一端固接于下層外挑的防護(hù)棚端部鋼管上。要求每桿拉結(jié)鋼絲繩受力均勻、外挑防護(hù)棚平直。4、外挑防護(hù)棚及雙排防護(hù)外架主架施工完后，在雙排外架底端必須設(shè)置硬防護(hù)（采用木架板滿鋪），以上各操作層設(shè)水平兜網(wǎng)，外架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。外挑防護(hù)棚外端部設(shè)1800高欄板（鋼管架竹膠板），平面滿鋪竹架板，其上滿鋪九層木工板。見(jiàn)下圖：四、檢查與驗(yàn)收 外挑鋼管架及型鋼挑架施工完成后，應(yīng)由公司質(zhì)安部及項(xiàng)目一起按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并抽取不少于2處部位進(jìn)行模擬重物破壞性試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可投入使用，同時(shí)各已施工樓層周邊必須搭設(shè)防護(hù)圍欄。