1、電商物流1#樓落地式腳手架工程安全專項施工方案目 錄一、工程概況1(一)項目概況1(二)落地式腳手架工程概況1(三)施工平面布置圖4(四)施工要求4(五)技術保證條件4二、編制依據5三、施工計劃6(一)施工進度計劃6(二)材料計劃6(三)設備計劃8四、施工工藝技術8(一)技術參數8(二)工藝流程8(三)落地式鋼管腳手架施工方法9(四)施工轉料平臺施工方法12(五)檢查驗收15五、施工安全保證措施16(一)組織保障16(二)技術措施17(三)應急預案22(四)監測監控29六、勞動力計劃30(一)項目管理人員30(二)特種作業人員30七、腳手架計算書32(一)落地式腳手架計算32(二)施工轉料平臺
2、計算41八、附圖51落地式腳手架工程安全專項施工方案一、工程概況(一)項目概況電商物流1#樓建設地點位于廈門市同安工業集中區,總建設用地面積57511.089m2,總建筑面積59043.46m2,本工程占地面積1313.700m2,建筑面積6684.706m2,建筑物層數為地上5層,首層、2層層高4.4m,35層層高4.8m,建筑總高度23.40m。建筑性能為多層物流倉庫,結構體系采用鋼筋混凝土框架結構。各參建主體如下:建設單位:設計單位:監理單位:施工單位:腳手架勞務分包單位:(二)落地式腳手架工程概況1本工程外腳手架搭設型式主要采用落地式鋼管外腳手架,外腳手架立桿坐落在標高-0.200m的
3、廠區道路上,腳手架搭設高度25.0m。2腳手架立桿縱距l1.50m,橫距b=0.80m,步距h=1.8m。3腳手架內立桿距墻體距離按250mm設置,五層邊梁外側有400400鋼筋混凝土凸出造型,外腳手架內立桿搭設至凸出造型下即斷開,并采用U型頂托頂緊梁底,凸出造型上部立桿對應下部立桿位置繼續搭設。4連墻桿按每層三跨采用梅花形布置,雙扣件連接。平面圖剖面圖(三)施工平面布置圖施工平面布置圖詳附圖。(四)施工要求1搭設腳手架的所需材料進場后,要進行檢查驗收,合格后,按品種、規格分類堆放整齊平穩,變形的、質量不符合要求的管配件一律不得使用。2腳手架搭設前,工長按搭設方案中有關搭設要求,向架子工人進行
4、書面的安全技術交底。按預定距離分別劃出立桿位置,并做出標記。3架子搭設應由有資質的勞務分包隊伍進行,工人應持證上崗,保持人員穩定。4腳手架的搭設作業,要統一指揮,按要求搭設。5確保腳手架、轉料平臺在使用周期內安全、穩定、牢靠。6鋼管要刷黃油漆,踢腳板刷45斜向紅白相間警戒線,剪刀撐刷紅白相間油漆。7立桿、水平桿要求橫平豎直,水平桿、立桿外伸、外露長度一致、整齊劃一。剪刀撐要求線條順直、與水平面夾角一致,接頭搭接長度統一、桿件連接關系分明。8腳手架寬度范圍內及內立桿與建筑外墻間小橫桿外伸部位,需安裝腳手板,腳手板安裝要平整、接頭規整,與桿件連接牢固。9防護立網要求平展,轉角加轉角立桿,轉角方正、
5、線條順直。防護平網要求桿件外伸長度一致,斜拉桿長度一致,角度一致,連接節點可靠。10施工電梯、轉料平臺連接處處理要規整、安全、美觀。11企業形象、安全標語等張掛平展、規整、固定牢固。12安排專人定期維護,保持外架常用常新。破損的安全網、松動變形的腳手板、踢腳板等要及時整治、更換;積落的建筑垃圾及時清理。13腳手架、轉料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。(五)技術保證條件1嚴格按照危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)文件規定編制腳手架工程安全專項施工方案。2本方案通過審核后,在施工前由項目技術負責人進行方案交底及技術交底,在安裝和施工過程中實行分段驗收,經驗收合
6、格方可使用。3嚴格執行其它有關標準、規范、規程及管理文件規定。二、編制依據1建筑結構荷載規范(GB50009-2012)2建筑施工組織設計規范(GB/T50502-2009)3混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)(2011版)4建筑施工安全技術統一規范(GB50870-2013)5安全網(GB5725-2009)6鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)7金屬拉伸試驗方法(GB/T228-2002)8低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2008)9直縫電焊鋼管(GB/T13793)10施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)11建筑施工安全檢查標準(JG
7、J59-2011)12建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)14建設工程施工重大危險源辯識與監控技術規程(DBJ13-91-2007)15危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)16關于印發的通知(建質2011111號)17關于加強建筑施工安全生產工作有關事項的通知(閩建建201523號)18關于轉發省直監工程建筑施工轉料平臺安全技術若干規定的通知(閩建建函200752號)19廈建工200930號廈門市建設工程施工現場防火安全管理暫行規定的通知20廈建工201066號關于開展2010年全市建筑施工安
8、全專項治理工作的通知21廈建工201084號關于加強建設工程安全生產應急管理工作的通知22廈建工201177號關于開展外腳手架和建筑起重機械施工安全專項整治工作的通知23廈建質監200714號關于強化建設工程施工安全和實體質量監督的若干措施24關于加強建筑工地密目式安全網使用管理的通知(廈門市建設工程質量安全監督站2010年7月15日)25編制建筑施工腳手架安全技術標準統一規定26建筑施工腳手架實用手冊27廈門同安建筑設計院編制的小微電商物流1#樓設計圖紙28我公司編制的小微電商物流1#樓施工組織設計29品茗施工安全設施計算軟件(V10.6)三、施工計劃(一)施工進度計劃每棟每層的搭架時間為該
9、層樓板的梁板模板安裝完成后開始,即早一層搭設外腳手架,用時2天。架體的安裝與拆除不占用工期,與主體同步進行。(二)材料計劃1材料要求確保材料質量合格,材料進場按規定地點存放,做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管產品質量合格證;其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法要符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的有關規定,質量要符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。(1)鋼管:選用48.33.6mm鋼管及其配件,鋼管要符合現行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091)中規定的3號普通鋼管,其質量要符
10、合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091)、直縫電焊鋼管(GB/T13793)規定:48.33.6mm的鋼管,管體外徑允許偏差0.5mm;壁厚允許偏差10%(壁厚),即3.610%=0.36mm。所以,外徑允許范圍為47.848.8mm;壁厚允許范圍為3.243.96mm。計算時采用保守值483.0進行驗算;每根鋼管的最大質量不大于25.8kg。鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕,不得使用銹蝕嚴重(斑點、剝皮)、彎曲、開裂的鋼管。搭設架子前應進行保養,鋼管上嚴禁打孔,鋼管在使用前先涂刷防銹
11、漆,力求環保美觀。(2)扣件:采用可鍛鑄鐵制造的標準機件,其材質要符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規定。扣件的附件(形螺栓、螺母、墊圈)采用材料符合碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定,扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷,鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單,扣件與鋼管的吻合面要接觸良好,螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時,開口處最大距離小于4.5mm,必要時進行抗滑扭試驗。新扣件具有生產許可證,法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時,按現行國家規定標準鋼管腳手架扣件(GB15831)規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前,
12、先進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺拴進行更換處理。新、舊扣件均進行防銹處理。(3)腳手板:為了減輕腳手架的自重,同時考慮防火要求,腳手板選用鋼筋網片腳手板,單片鋼筋網片尺寸為7501000。不得使用銹蝕、變形、破損的鋼筋網片腳手板。(4)安全網:欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.86m的密目式安全立網。要符合現行國家標準安全網(GB5725-2009),要求阻燃,密目式安全網必須滿足2000目/10cm10cm,做耐貫穿透,61.8m的單張網重量應在3.0kg以上,并應盡量滿足環境效果要求,選用綠色。(5)連墻件:采用鋼管,其材質應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T 70
13、0-2006)中Q235-A鋼的要求。2有下列情形之一,構配件不得使用:(1)焊接件嚴重變形且無法修復或嚴重銹蝕的;(2)螺栓連接件變形、磨損、銹蝕嚴重或螺栓損壞的;(3)其它不符合要求的。3材料進場計劃腳手架施工需用的物資,隨腳手架的施工進度分批陸續進場。需用的材料見下表:序號材料名稱規格單位數量進場計劃1鋼管48.33.6t50分批進場2扣件直角、對接、旋轉個900分批進場3腳手板915183018片300分批進場4安全網1.86m密目式張200分批進場5墊板50200跳板m1500一次性進場(三)設備計劃外腳手架搭設工作主要采用塔吊運輸和切割機切斷鋼管。機械設備進場前必須實行試運轉制,性
14、能良好方可投入使用。現場配備若干名機械修理工,對機具設備定期檢修和日常維護保養,保證機具處于正常運轉。投入的主要施工設備如下表:序號材料名稱單位數量進場計劃1切割機臺2現場常備2扭力扳手把5現場常備3水平儀臺1現場常備4經緯儀臺1現場常備四、施工工藝技術(一)技術參數1本工程外腳手架搭設型式主要采用落地式鋼管外腳手架,外腳手架立桿坐落在標高-0.200m的廠區道路上,腳手架搭設高度25.0m。2腳手架立桿縱距l1.50m,橫距b=0.80m,步距h=1.8m。3腳手架內立桿距墻體距離按250mm設置,五層邊梁外側有400400鋼筋混凝土凸出造型,外腳手架內立桿搭設至凸出造型下即斷開,并采用U型
15、頂托頂緊梁底,凸出造型上部立桿對應下部立桿位置繼續搭設。4連墻桿按每層三跨采用梅花形布置,雙扣件連接。(二)工藝流程1落地式鋼管腳手架工藝流程擺放成品立桿底座擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板(綁扎護身欄桿和擋腳板)掛安全網檢查驗收使用、維護拆除。2施工轉料平臺工藝流程預埋錨固螺栓和吊環在地面上組裝工字鋼懸挑平臺塔吊吊裝懸挑平臺焊接好裝圍護欄桿檢查。(三)落地式鋼管腳手架施工方法1基礎本工程落地式鋼管腳手架搭設在標高-0.200m的廠
16、區道路上,道路厚度300mm,混凝土強度等級為C30。每根立桿底部設置寬度不小于200mm、厚度不小于50mm、長度不小于2跨的木墊板。2立桿(1)立桿接頭除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與縱向桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內,并且在高度方向至少錯開500mm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)立桿在頂步搭接時,搭接長度不小于1m,必須等間距3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3縱向水平桿縱向水平桿置于立柱的內側,用直角扣件與立桿扣緊,縱向水平桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布
17、置,不在同步同跨內;相鄰接頭水平距離不小于500mm,各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3,縱向桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300,局部高差不超過50mm。4橫向水平桿主節點處必須設置橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。橫向水平桿伸出外排縱向桿邊緣距離不小于100mm,伸出內排縱向桿距離結構外邊緣100mm。上下層橫向桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰橫向桿在立桿處相向布置。5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮200mm的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。對于立桿存在較大高低差時,掃地桿錯開,高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。
18、6剪刀撐(1)全部采用單桿通長剪刀撐,隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設剪刀撐沿架高連續布置,剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不應小于1m。(2)外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐,斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續布置,剪刀撐的斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不宜大于150mm。(3)施工電梯卸料平臺側邊外架開口處加設橫向斜撐。7腳手板的鋪設要求(1)在腳手架起點第二層滿鋪一層腳手板,往上每隔9.0m(即5跨)也需要滿鋪一層腳手板。同時作業層不超過2層。(2)腳手板應滿鋪、鋪穩,離開墻面120150m
19、m,腳手板不得有探頭板。(3)拐角處兩個方向的腳手板重疊放置,避免出現探頭及空擋現象。(4)腳手板須用18鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手板,發現有破損的要及時更換。8防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿或縱向桿內側,選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(2)作業層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿,底部側面設180mm高的擋腳板。(3)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和180mm高踢腳板。(4)上下腳手架的斜道等均應設置
20、防護欄桿或其它安全防(圍)護措施并清除通道中的障礙,確保人員上下的安全。9連墻件(1)連墻件采用剛性扣件連接,連墻件的布置宜優先采用梅花形形布置,連墻件盡量靠近主節點,偏離主節點不大于300mm。(2)腳手架每層三跨或腳手架架體立面投影面積每27m2以內應設置一道剛性連墻件。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。(3)連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不得采用上斜連接;當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐,拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接,與地面成4560夾角。(4)由于本工程首層較高,第一步架無法設置連墻件,第一步架處設置抱柱作為固結點,抱柱每根結構柱均
21、設。10架體內封閉(1)垂直封閉:在腳手架的外排立桿的內側設置密目網作為垂直全封閉防護。綁扎方法:用14#鉛絲將密目網綁扎至立桿或大橫桿上,每一環扣必須綁扎,不得出現漏綁,使網與架體牢固的連接在一起。(2)平面封閉:作業層腳手架滿鋪腳手板。腳手架水平防護采用兜網封閉,作業層以下每隔10m鋪設兜網,兜網內、外兩側均固定在立桿及水平桿上。本工程外架與墻體的距離比較大,在架體與建筑物間增加腳手板鋪設作為安全防護。11門洞(1)門洞采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式進行加固,斜桿與地面的傾角在4560之間。(2)雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余5個平面內的節間設置一根斜腹桿;斜腹桿采
22、用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm;斜腹桿采用通長桿件,當必須接長使用時采用對接扣件連接。(3)門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿,副立桿高度應高于門洞口12步。(4)門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭,均應增設一個防滑扣件,該扣件宜靠近主節點處的扣件。12腳手架拆除(1)架子拆除時要劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮,嚴禁非作業人員入內。(2)拆除的高空作業人員,必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。(3)拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按一步一清的
23、原則進行,嚴禁上下同時進行拆除作業。(4)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,要先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。(5)連墻件要隨拆除進度逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不要大于2步,如高差大于2步,要增設連墻件進行加固。(6)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一個人有關的結扣時,要先通知對方,以防墜落。(7)拆除時不要碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。(8)拆下的材料要堆放成堆,用塔吊吊運,嚴禁拋擲,運至地面的材料要按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清。(9)在拆除過程中,不得中途換人
24、,如必需換人時,要將拆除情況交代清楚現場移交后方可離開。(四)施工轉料平臺施工方法轉料平臺為組裝式,平臺寬度2.0m。主梁采用 16#工字鋼,次梁采用 14#工字鋼,主次梁連接采用焊接;防護欄桿采用48.33.6mm鋼管,設500mm、1000mm、1500mm各一道,防護欄桿必須牢固可靠;立柱與主梁焊接,應能承受1000N的外力;立柱內側采用膠合板封閉嚴密。平臺底部用膠合板鋪設嚴密,并與平臺次梁固定牢固。預埋鋼筋必須采用直徑16mmHPB235級鋼筋,預埋鋼筋錨固在樓板內。主梁16#工字鋼長度為6m,其中懸挑長度3.9m,固端長度2.1m。建筑邊緣往外2.7m和3.7m處各設1道鋼絲繩,其中
25、外側1道參與受力計算,內側1道為安全儲備。1預埋鋼筋結構施工時,在出料平臺安裝位置的梁或板上預埋16地錨螺栓,用于固定出料平臺主支撐。在每層梁板鋼筋綁扎時,預埋鋼筋吊環,鋼筋吊環用20圓鋼制作而成,在制作吊環時嚴格按照施工圖施工。2轉料平臺的組裝焊接(1)按轉料平臺圖紙工字鋼型號與長度下料,可采用氧割或鋸切,其公差定位2mm。(2)焊接直徑為4mm。根據工字鋼的厚度和以往施工經驗,焊接電流暫定為160200A,現場焊工進行試焊后可自行調整焊接電流。焊接電流過大,焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過小,電弧不穩定,不易焊透和發生夾渣,焊接效率也低,應在現場由焊工進行焊接實驗,求出最佳焊接電流
26、。(3)焊接速度:要求等速焊接,保證焊逢厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水與溶渣保持等距(24mm)為宜。(4)焊接電弧長度:根據所用焊條的牌號不同而確定,一般要求電弧長度穩定不變,酸性焊條以4mm 長為宜。(5)焊條角度:根據兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向,第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60 75 ;第二是焊條與焊件左右夾角,有兩種情況,當兩焊件厚度相等時,焊條與焊件的夾角均為45 ,當兩焊件厚度不相等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。(6)起焊:在焊逢起焊點前方1520mm 處的焊道內引燃電弧,將電弧拉長45mm,對母材進行預熱后帶回到起焊
27、點,把溶池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素面停弧再進行施焊,其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。(7)收弧:每條焊逢逢焊到未尾應將弧坑填滿后,往焊接方向的反方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。(8)清渣:整條焊逢焊完后清除溶渣,經焊工自檢確無問題方可轉移繼續焊接。(9)焊接注意事項焊工必須有焊工證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應,并有二年以上的經驗。焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況,修整后方能施焊。焊接前應對所焊構件進行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側不少于20mm 范圍內露出金屬光澤。
28、嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。防止焊接質量通病發生。A裂紋:為防止裂紋產生,應選擇合理的焊接工藝參數和次序,應該一頭焊完再焊另一頭,如發現有裂紋應鏟出重新焊接。B咬邊:應選擇用合理的電流,避免電流過大、電弧拉得過長,控制好焊條的角度和運弧的方法。C氣孔:焊接區域必須清理干凈,焊接過程中,可適當加大焊接電流,降低焊接速度,使溶池中的氣體完全逸出。D夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應注意溶渣的流動方向。3吊裝采用塔吊吊裝就位方法,在吊裝起吊前,應設專人檢查轉料平臺與主體結構連接全部全面卸除。利用塔吊把制作好的鋼平臺吊裝到各摟層,人工配合把兩根懸挑工字鋼穿入上一層已經留設好的預埋吊環及樓層面
29、擱支點預埋環內,工字鋼與預埋環或擱支點連接焊接好,其結構構造應能防止左右晃動。斜拉鋼絲繩兩側各設前后兩道(其中前二道鋼絲繩為主受力繩,后二道鋼絲繩為保險繩);斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯結點(吊環)應分別獨立設置錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個,同時建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯,鋼平臺外口略高于內口。上料平臺吊裝就位后,應將其所有與主體結構連接部位進行全面檢查,需待懸挑工字鋼焊接牢固,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤。4裝圍護欄桿防護欄桿采用48.33.6mm鋼管,設500mm、1000mm、1500mm各一道,防護欄桿必須牢固可靠;立
30、柱與主梁焊接,應能承受1000N的外力;立柱內側采用膠合板封閉嚴密。平臺底部用膠合板鋪設嚴密,并與平臺次梁固定牢固。5轉料平臺注意事項(1)施工轉料平臺應按現行的相應規范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動。(2)施工轉料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。(3)斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備,另外一道應作受力計算。(4)應設置四個經過驗算的吊環,吊運平臺時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環,吊環應用一級圓鋼筋制作。(5)施工轉料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑
31、物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,施工轉料平臺外口應略高于內口。(6)臺面應滿鋪腳手板。(7)施工轉料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。(8)施工轉料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。(9)施工轉料平臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。(10)轉料平臺上應顯著地標明容許荷載值,容許荷載值為3.0kN/m2以內,操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計容許荷載,應配備專人加以監督。(五)檢查驗收1檢查與驗收程序(1)構配件的檢查與驗收由項目部組織,安排專業工長負責。(2)在以下階段,在項
32、目驗收合格的基礎上,向監理工程師、業主工程師提出驗收申請,驗收合格后并形成書面驗收記錄。每搭設完1013m高度后;達到設計高度后;六級以上大風(特別是臺風)與大雨后;停用一個月以上,重新啟用前。(3)腳手架在使用的過程中,要定期按檢查內容進行檢查,由項目經理負責組織。2檢查與驗收內容(1)構配件檢查與驗收鋼管要刷防銹漆,質量要符合要求,其壁厚、彎曲、銹蝕等外觀缺陷要符合允許偏差的要求,不合格的不得使用。扣件要安排專人分類、修整,進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換,并要做防銹處理。(2)腳手架的檢查與驗收腳手架的搭設的技術要求、允許偏差是否符合方案及規范要求。使用是否超
33、載,安全防護措施是否符合要求。所有的節點必須都有扣件連接,不得遺漏。扣件不得出現松動、爆裂、滑脫;扣件的擰緊扭力矩要控制在4065Nm之間,主節點扣件扭緊力矩逐一檢查驗收,并形成抽查書面記錄。五、施工安全保證措施(一)組織保障項目部成立應急救援小組,組長由項目經理擔任,副組長由項目技術負責人擔任,成員由項目部施工員、質檢員、安全員、機管員、材料員等人員組成,公司本部設置相應的安全指揮部。1項目部應急救援小組成員名單及聯系電話:組 長:項目經理電話:副組長:項目技術負責人電話:組 員:施工員電話:質量員電話:安全員電話:機管員電話:材料員電話:附近醫院聯系地址及電話:廈門市第三醫院,廈門市同安區
34、祥平街道陽翟二路2號,0592-7197888火警:119 公安:110 交通:1222應急救援小組成員職責分工組長職責:工地發生安全事故時,負責指揮工地搶救工作,向各組員下達搶救指令任務,協調各組員之間的搶救工作,隨時掌握最新動態并做出最新決策,第一時間向110、119、120、公司、當地政府主管部門、公安部門求援或報告災情。副組長職責:協助組長指揮工地搶救工作,落實搶救指令任務實施情況,平時由副組長值班,手機24小時開通,發生緊急事故時,在項目部應急救援小組組長抵達工地前,副組長即為臨時救援組長。施工員、質量員職責:盡一切可能搶救傷員及被困人員,防止事故進一步擴大。安全員職責:對搶救出的傷
35、員,視情況采取急救外置措施,盡快送醫院搶救。試驗員、材料員職責:負責交通車輛的調配,緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應。3應急救援小組主要任務當事故發生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時,匯報當地有關部門,以取得政府部門的幫助。由安全領導小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中,盡快控制險情蔓延,并配合、協助事故的處理調查工作。事故發生時,組長不在現場時,由在現場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。事故發生時,安全領導小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務,在應急救援行動中,快速、有序、有效地實施現場急
36、救與安全轉送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。事故發生后迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害程度。做好現場清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協助上級部門對事故調查。項目部指定專人負責事故的收集、統計、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。(二)技術措施1腳手架搭設的安全技術措施(1)搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入,統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。(2)開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩定后,方可根據情況拆除。(
37、3)腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。(4)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設的高度不得超過相鄰連墻桿以上兩步。(5)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工要求后掛合格牌。(6)六級風以上(含六級)時停止搭設腳手架施工。2腳手架拆除的安全技術措施(1)腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工,并持證上崗。連墻桿應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。(2)拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準備工作。(3)架體拆除前,必須察看
38、施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。(4)每天拆架下班時,不應留下隱患部位。(5)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。(6)在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲,應吊至地面,同時做好配合協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。(7)所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。(8)所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。(9)拆除的零配件要裝入容
39、器內,用施工電梯運下;拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。(10)六級風以上(含六級)時停止拆除腳手架施工。3腳手架的荷載控制(1)結構施工用時腳手架的荷載控制結構施工時腳手架僅作為臨邊防護作用,外腳手架在使用過程中嚴禁進行下列作業:在架體上推車;在架體上拉結吊裝纜繩;利用架體吊運物料;轉料平臺與架體相連接;任意拆除架體結構件或連墻件;拆除或移動架體上安全防護設施;利用架體支頂模板;其它影響架體安全的作業。(2)裝飾施工用時腳手架的荷載控制裝飾施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制,同時作業的施工步數不得超過2層,每層作業荷載不得大于2.0kN/m。當在雙排腳手架上同時有2個及以上操作
40、層作業時,在同一個跨距內各操作層的施工均布荷載標準值總和不得超過5.0kN/m。4腳手架防失穩坍塌應急措施(1)因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字斜撐或剪刀撐,隔一排立桿架設一組,直到變形區外排。八字斜撐或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。(2)當腳手架失穩引起倒塌及造成人員傷亡時,迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等,以根據不同情況進行處理。劃出事故特定區域,非救援人員未經準許不得進入特定區域。迅速核實腳手架上作業人數,如有人員被坍塌的腳手架壓在下面,要立即采取可靠措施加固四周然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出,如腳手
41、架太重可用吊車將架體緩緩抬起,以便救人。如我人員傷亡,立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經驗的安全員和架子工長統一安排。5腳手架的安全防火措施(1)建設工程施工現場必須堅持“預防為主,防消結合”的方針,堅持“管生產必須管安全”的原則,建立健全防火安全生產責任制和群防群治制度。建立防火安全應急救援系統,編制腳手架安全防火應急預案,并定期組織消防應急救援演練。嚴格執行動火管理制度。(2)成立施工現場防火安全管理領導小組。現場成立消防領導小組,項目經理任組長,由安全員負責整個現場的消防監督和管理。現場成立義務消防隊。(3)制定施工現場防火安全崗位職責和防火安全管理制度,確定項目經理為
42、施工現場防火安全負責人。(4)施工現場消防部署:由于本工程為高層,防火消防設置較為關鍵,利用地下室的工程消防水池兼做工地臨時消防水池(配備水泵管線與臨建供水管線連通),現場地面部位設臨時消火栓不少于3處,配備2臺高壓水泵,供各棟樓層消防用水,以備滅火時用。各棟每樓層設置一個帶消防卷盤的消火栓,消防立管采用100mm鍍鋅鋼管,塔吊及施工電梯內配備滅火器,施工電梯每層樓層平臺配備兩臺干粉式滅火器和消防桶,作為應急防火措施。辦公室、配電房、易燃場所均配備滅火器,滅火器應在有效使用期內。滅火器必須設置在醒目和便于使用的地方。滅火器要加強保養,確保處于有效狀態。(5)施工現場使用的安全網必須符合GB57
43、27-2009規范的質量要求,并應是合格的阻燃式密目安全立網。凡是不符合規定的安全網,不得進入施工現場使用。密目式安全網的阻燃性能要求續燃、陰燃時間不應大于4秒。(6)作業人員使用明火,應當清除周圍可燃物及其他易燃危險物資,并按規定配備充足的滅火器材。并申請動火手續,經批準同意后,方可實施;專職安全員要負責落實監護人員和監護措施。在高處實施電、氣焊切割作業時,必須對作業的周圍和下方實施防護遮擋,焊渣要有容器接裝;作業后,必須確認無火源危險后方可離開作業現場。6防高溫作業措施(1)對高溫作業人員進行就業前和入暑前的健康檢查,凡檢查不合格者,均不得在高溫條件下作業。(2)工地擬配衛生員一名,負責工
44、地的衛生管理。炎熱時期應組織人員深入工地進行巡回和防治觀察。(3)積極與當地氣象部門聯系,盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。(4)高溫期間,對一線職工除保證茶水供應外,增加防暑保健藥品的供應。一旦發生中暑、中毒者應立即送附近醫院搶救。對高溫作業者,供給足夠的合乎衛生要求的含鹽飲料和防暑藥品。(5)合理安排生產班次和作息時間,露天作業應盡量避開午間照射,氣溫超過35C時,可適當縮短白天工作時間,利用早晚時間彌補,采取早出工,晚收工,中午延長休息時間,合理安排室內作業,適當安排夜間作業。(6)改善宿舍,職工生活條件,確保防暑降溫物品及設備落到實處。對高溫、高空作業人員進行檢查,且要搭設休息棚。(
45、7)確保現場水、電供應暢通,加強對各種機械設備的維護與檢修,保證其能正常操作。(8)加強施工管理,堅決按國家標準規范、規程施工,不能因高溫天氣,而影響工程質量。(9)加強對易燃、易爆危險品儲存、運輸和使用的管理,在露天堆放的危險品應采取遮陽、降溫等措施,避免烈日曝曬,防止發生泄露、自燃、爆炸等事故。7防臺風措施(1)加強臺風季節施工時的反饋工作。收聽天氣預報,并及時做好防范措施。臺風到來前進行全面檢查。(2)在接獲臺風預報,應對腳手架進行全面檢查,特別是連墻桿拉結是否牢固或有無破壞,腳手板綁扎是否牢固。除必要的連墻桿拉結外,根據腳手架情況,在相對薄弱位置再與結構進行拉結,加固腳手架與結構的連結
46、。(3)對各樓層的堆放材料進行全面清理,在堆放整齊的同時必須進行可靠的壓重和固定,防止臺風來到時將材料吹散。(4)對外架進行細致的檢查,加固。竹笆和圍網增加綁扎固定點,外架與結構的拉結要增加固定點,同時外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時清理干凈。(5)隨時監控臺風情況,根據臺風大小和正面襲擊情況,視要求將密目安全網進行臨時拆除,減小腳手架擋風系數,在臺風過后再行恢復。(6)遇六級以上臺風時,各機械停止操作,人員停止施工。(7)同時應加強防雷措施,保護建筑物、起重設備不受雷擊,應加以避雷和可靠的接地。8防雨季措施(1)雨天施工,專職電工應做到每天施工前,對所有用電設備,特別是開關、電線、接頭等
47、,進行全面的檢查,避免漏電事故發生。(2)雨天施工的時候,要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都加強檢查,尤其是腳手架、搭吊、施工電梯、焊機、沖擊鉆、手電鉆等,要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施;要認真編制雨期施工的施工安全措施,加強對員工的教育,防止各種事故發生。(3)保護好露天電氣設備,以防雨淋和潮濕,檢查漏電保護裝置的靈敏度,使用移動式和手持電動設備時,一要有漏電保護裝置,二要使用絕緣護具,三要電線絕緣良好。(4)大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉,如有下沉,則應立即加固。9防雷措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)標準。(1)
48、工程采用避雷針與大橫桿連通,接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。(2)每棟樓各設置4根避雷針,避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作,高度1.5m,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網絡。(3)接地線采用404的鍍鋅扁鋼,將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。(4)接地線的連接牢靠,與立桿連接采用兩道螺栓卡箍連接,螺釘加彈簧圈以防止松動,并保證接觸面積不小于10mm2,并將表面的油漆及氧化層清除干凈,露出金屬光澤并涂一中性凡士林。(5)接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個,位置盡量避免人員經常走動的地方,以避免跨步電壓的危害。
49、(6)接地線和避雷線的連接采用焊接,焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10,同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m,以避免發生擊穿事故。(三)應急預案1危險源辨識及控制措施危險源主 要 控 制 措 施高空墜落1. 作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性,跳板用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板;2.規范地設置平、立安全網,安全網使用經安全認證的產品;3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業的人員禁止高處作業;4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口,必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等;5.夜間現場必須有足夠的照明。物體打擊1.上
50、方操作時,下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作業當必須同時作業時應采取封閉隔擋等可靠安全措施;2.工人操作應戴安全帽;3.嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等。觸 電1.不使用破損電線,加強線路檢查;2.設備金屬外殼可靠接地,按“一機一閘一漏”接用電器具,漏電保護器靈敏有效,每天有專人檢測;3.接電、布線由專業電工完成。火 災1.必須持證上崗;2.執行動火審批手續,焊接前必須開動火證,并備好滅火器,設專人看火;3.焊接前須清理焊區周邊及下方易燃品;4.氣焊時按規范保持間距。架體坍塌1.腳手架施工荷載必須嚴格控制;2.同時作業的施工步數不得超過2層;3.每層作業荷載不得大于2.0kN/m2。2應急
51、救援裝備序號物品名稱單位數量存放地點保管人1急救箱個1項目部安全員2止血紗布扎2項目部安全員3碘酒瓶1項目部安全員4消炎藥瓶1項目部安全員5創可貼包10項目部安全員6云南白藥瓶2項目部安全員7紅花油瓶1項目部安全員8擔架付2項目部安全員9應急燈具盞5倉庫材料員10滅火器個20現場配備現場常備11消防水源個1現場配備現場常備12消防水帶卷2倉庫材料員13絕緣手套副20倉庫材料員14絕緣鞋雙10倉庫材料員15絕緣棒根3倉庫材料員16安全帽頂70個人配備材料員17安全帶條30個人配備材料員18切割機臺2倉庫材料員19鋼筋鉗把5倉庫材料員20皮卡車部1駐工地材料員備注物資管理:經常檢查物資的儲備情況,
52、消耗后及時補充,不得使用過期藥品。設備器材經常保養確保處于良好的使用狀態。3應急培訓和演練應急培訓與演練是為了鍛煉和提高有關部門和應急救援人員在突發事故情況下的快速搶險,及時營救傷員,正確指導和幫助群眾防護或疏散,有效消除危害后果,開展現場急救和傷員轉送等應急救援技能和應急反應的綜合素質。(1)應急培訓的范圍包括:專業應急求援隊伍的培訓和項目員工的培訓。(2)專業應急救援隊伍包括:安全、消防、醫療衛生、急救人員、應急指揮中心的工作人員。(3)應急救援的培訓工作:培訓應確定每個人的職責,確定執行的任務,學習執行任務所需的知識和技能,了解和掌握危險的辨識,如何采取必要的應急措施,如何安全疏散人群,
53、有關滅火操作的訓練等。全員培訓采取書面材料、版報、招貼畫及會議等形式。(4)應急救援演練:應急救援演練是檢測培訓效果、測試設備和制定的應急預案有效性的最佳方法,也是為了提高救援隊伍的協同救援水平和實戰能力,以便發現問題及時改正。可進行組合演練和單項演練,例如:醫療救護演練。單項工程開始前進行專業的培訓和進行兩次演練。(5)演練結束后要進行評估,以辨識應急預案中的缺陷;辨識培訓和人員需要是否合理;確定設備和資源的充分性。以制定出糾正措施、完善應急救援預案。4應急響應程序上報流程:當事人項目部公司。處理流程:公司項目部當事人。緊急情況發生后,立即按應急預案中的應急響應流程及救援措施啟動應急響應程序
54、。(1)當事人或發現人要立即按應急救援措施進行第一時間的現場救援行動,同時向安全領導小組或項目經理匯報,項目經理接到匯報后要立即組織安全領導小組迅速趕到現場。(2)安全領導小組迅速趕到現場、疏散人群、保護好事故現場、排除險情,迅速按應急救援措施進行救治,然后送往最近的醫院進行救治。傷情嚴重的,現場進行基本的處理后立即送往最近的醫院進行救治。(3)搶救傷員的同時向公司領導逐級匯報。重大情況發生時,項目經理或值班人員要立即向公司工程部和公司安全指揮部匯報。(4)工程部經理接到通知后,盡快趕到火災現場,協調指揮事故處理工作。公司領導接到匯報后,安排事故調查小組趕赴現場進行事故原因調查及處理工作。(5
55、)應急救援小組應配合調查小組及社會關注方的調查工作。5應急救援措施(1)高處墜落急救措施當發生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。發生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20,盡快送醫院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發生或加重截癱。出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平
56、臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通,摘除義齒,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法清除時,可用12號粗針穿刺環甲膜,維持呼吸,盡可能早作氣管切開。發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受
57、傷者,搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。發現傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹片等。復合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領扣。周圍血管傷,壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料,繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環為宜,常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時間,一般以不超過1h為宜,做好標記,注明上止血帶時間。a遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施是:
58、創傷局部妥善包扎,但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞,以免導致顱內感染。一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法:用紗布、棉花等做成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂以上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540min放松一次,每次放松0.51min。b動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡
59、量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。(2)物體打擊急救措施當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。發生物體打擊事故,應馬上組織搶救傷者脫離危險現場,以免再發生損傷。在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20,盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷,必須
60、維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。防止傷口污染。在現場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎;污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發,但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口。在運送傷員到醫院就醫時,昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭,以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開放傷口。脊
61、柱有骨折者應用硬板擔架運送,勿使脊柱扭曲,以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重,造成或加重脊髓損傷。(3)觸電事故急救措施當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源,并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。隔離電源方法:a斷開電源開頭;b使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體;c用導電體使電源接地或短路,迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。搶救方法:a口對口、口對鼻人工呼吸法(停止呼吸者):使觸電者頭部盡量后仰,鼻孔朝天。解開領口和衣服,仰臥在比較堅實(如木板、干燥的泥地等)的地方。一只手捏緊鼻孔,另一只手掰開嘴巴(如果掰不開嘴巴,可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣)。深吸氣后
62、,緊貼嘴巴或鼻孔吹氣,一般吹二秒,放松三秒。救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻,讓其自然呼吸。b胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者):解開觸電者的衣服,讓其仰臥在地上或硬板上。救護人員騎跪在其腰部兩側,兩手相送,手掌根部放在心口稍高一點的地方,即放在胸骨下三分之一至三分之一處。掌根用力垂直向下擠壓,壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷3040mm,以每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后,掌根迅速全部放松,讓其胸部自動復原,血又充滿心臟,放松時掌根不必完全離開胸膛。c如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進行。d人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷,切不可輕率中止。如果觸電者身上出現
63、身體僵冷或尸斑,經醫生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。(4)火災事故急救措施事故發生后,最早發現者應迅速向事故現場負責人報告,并迅速切斷事故現場的電源。事故現場負責人接到報告后,一邊組織現場人員撲救,盡力控制火勢漫延,疏散人員,爆炸事故應迅速朝壓力容器噴水,并轉移臨近的易燃易爆物品到安全地方;一邊向當地公安消防部門報警,同時向公司應急救援指揮部報告。發生火災時,如有人員被火圍困,要立即組織力量搶救,應堅持救人第一,救人重于救火的原則,救人是火場上的首要任務。a火場尋人方法:主要有大聲呼喚和深入內部尋找兩種。進入火場救人,要選擇最近、最安全的通道,如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁;遇有火場煙霧
64、較濃、視線不清時,可以爬行前進,并采取呼喊、查看、細聽、觸摸等方法尋找被困人員。深入火場尋人,要注意在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽的地方發現人員。救人時應注意安全,進入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫,沒有防毒面具,可用濕毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子浸水后蓋在身上,防止灼傷。b火場救人方法:應根據火勢對人的威脅程度和被救者的狀態來確定。對神志清醒的人員,可指定通道,引導他們自行脫離險區;對在煙霧中迷失方向的人員,可指派專人護送出險區;對傷殘人員或不能行走的老人、兒童,要把他們背、抱或抬出火場。當搶救的正常通道被隔斷時,應利用安全繩、梯等將人救出。火場疏散
65、物資是減少火災損失,控制火勢,防止蔓延的有效方法。首先要及時疏散受火災威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等,對不能移動的上述物品,要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁,降低其溫度;其次要疏散重要文件、資料和貴重設備及物品等,并把疏散出來的物資集中存放到安全地點,指定專人看管,防止丟失,被竊或壞人乘機破壞。人員、物質疏散后應在指定地點集中清點,并查明有關情況,及時向指揮部報告。6應急場所監控應急情況發生后,要立即疏散群眾、保護現場,現場周圍設置警戒標志進行封鎖,并對可能引起二次傷害的險情進行排除、安排專人進行監測,出現異常情況立即匯報,并進行處理。7應急評價(1)事故處理結束后,由項目技術負責人組織評
66、審應急措施的實施情況,填寫應急準備和響應報告,經項目經理簽字確認后報上級安全主管部門。(2)項目部組織分析事故發生的原因,并制定和實施糾正措施。(四)監測監控1施工過程監控措施(1)外腳手架搭設完成后,必須由公司質安部、施工技術部與監理公司驗收,嚴格按照施工方案進行,腳手架搭設后簽字確認后方可使用。(2)成立安全檢查監控小組,腳手架搭設過程安全進行監控。(3)在腳手架使用過程中,派專門的管理人員對外腳手架的變形進行目測與經緯儀、水準儀監測,若發現外腳手架有明顯變形或有明顯下沉變形要立即報告項目部,并停止施工作業,待安全檢查合格后再恢復外腳手架的使用。2監測內容外腳手架最底層立桿的彎曲變形,腳手
67、架立桿垂直度,大橫桿的彎曲變形,監測腳手架剛性連接是否牢固。3監測周期目測為每天一次,儀器監測周期為一周一次,要求監測直至腳手架完全拆除。4儀器監測數據預警值腳手架頂端水平位移超過25mm或垂直度變化超過20mm或沉降超過20mm。若出現以上預警值監測人員要立刻通知項目安全員要求停止腳手架的使用并報告項目部,再由項目部向公司匯報。六、勞動力計劃(一)項目管理人員本工程實行項目經理負責制。由項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、材料員、試驗員、安全員組成管理班子。為保障本工程順利進行,我公司決定選派強有力的管理班子承擔該項目施工管理。項目管理人員組織機構如下:項目經理項目技術負責人施工員質檢
68、員材料員試驗員安全員腳手架班組(二)特種作業人員1根據施工進度和勞動力需要量計劃,組織工人進場,并安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成,能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。2做好施工人員的安全、質量、防火、文明施工等教育工作,進行崗前培訓,對關鍵技術工種必須持證上崗,按規定進行三級安全技術交底,交底內容包括:施工進度計劃;各項安全、技術、質量保證措施;質量標準和驗收規范要求;設計變更和技術核定等。必要時進行現場示范,同時健全各項規章制度,加強遵紀守法教育。作業人員安排見下表:序號工種工人數量備注1架子班組20人負責腳手架的搭設、腳手板的鋪設、安全網的掛設,必須持證上
69、崗。2電工2人負責施工現場臨時用電的敷設、維護,必須持證上崗。3雜工6人負責腳手架相關材料的整理、堆放,涂刷防銹漆。七、腳手架計算書(一)落地式腳手架計算 計算依據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑結構荷載規范GB50009-2012 一、腳手架參數腳手架設計類型裝修腳手架卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)25立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.25雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/
70、m2)0.15腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.05每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129裝修腳手架作業層數nzj2裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區福建廈門市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.5風荷載體型系數s0.3風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.31,1風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.197,0.15 計算簡圖:立面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n
71、1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.150.8/(1+1)+1.420.8/(1+1)=1.232kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.150.8/(1+1)+20.8/(1+1)=0.893kN/m 計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.
72、2321.52=0.277kNm =Mmax/W=0.277106/4490=61.735N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.89315004/(100206000107800)=1.379mm max1.379mmminla/150,10min1500/150,1010mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.2321.5=2.033kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.10.8931.5=1.474kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知
73、F1=Rmax=2.033kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.474kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.41106/4490=91.269N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max0.716mmminlb/150,10min800/150,105.333mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.032kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.8 扣件抗滑承載力驗算:
74、 縱向水平桿:Rmax=2.033/2=1.016kNRc=0.88=6.4kN 橫向水平桿:Rmax=1.032kNRc=0.88=6.4kN 滿足要求! 六、荷載計算腳手架架體高度H25腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.51/20.033/1.8)25=3.572kN 單內立桿:NG1k=3.572kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(25/1.8+1)1
75、.50.80.151/1/2=1.34kN 1/1表示腳手板1步1設 單內立桿:NG2k1=1.34kN 3、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011.525=0.375kN 4、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.34+0+0.375=1.715kN 單內立桿:NG2k=NG2k1=1.34kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8(22)/2=2.4kN 內立桿:NQ1k=2.4kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ N
76、G2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.572+1.715)+ 0.91.42.4=9.368kN 單內立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.572+1.34)+ 0.91.42.4=8.918kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H25立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 滿
77、足要求! 軸心受壓構件的穩定系數計算: 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得,=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.572+1.715)+1.42.4=9.704kN =N/(A)=9704.25/(0.188424)=121.741N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.572+1.715
78、)+0.91.42.4=9.368kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.151.51.82/10=0.092kNm =N/(A)+ Mw/W=9368.25/(0.188424)+91854/4490=137.984N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 八、腳手架架體高度驗算 不組合風荷載作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.18842420510-3-(1.21.715+1.42.4)/(1.20.129)=70.562m 組合風荷載作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mw A
79、/W)/(1.2gk)=(0.18842420510-3-(1.21.715+0.91.4(2.4+0.09210000.188424/4490)/(1.20.129)=59.459m Hs=59.459mH=25m 滿足要求! 九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)250連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.8 Nlw=1.4k2h3la=1
80、.40.19721.831.5=4.468kN 長細比=l0/i=250/15.9=15.723,查規范表得,=0.96 (Nlw+N0)/(Ac)=(4.468+3)103/(0.96424)=18.347N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求! 扣件抗滑承載力驗算: Nlw+N0=4.468+3=7.468kN0.812=9.6kN 滿足要求! 十、立桿地基承載力驗算 地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調整系數mf1墊板底面積A(m2)0.3 立桿軸力標準值N= NG1k+NG2k+NQ1k=3.572+1.715+2.
81、4=7.687kN 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)7.687/(10.3)25.623kPafg140kPa 滿足要求!(二)施工轉料平臺計算 計算依據: 1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 2、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、構造參數卸料平臺名稱施工轉料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3.8平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋考慮主梁內錨長度是主梁建筑物內錨長度Lm(mm)1800主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.85次梁外伸長度m(m)0.25內側次梁離墻水平距離
82、a(m)1.15外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)9.6內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)4.8計算內側鋼絲繩否鋼絲繩夾個數3 二、荷載參數面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.166主梁自重Gk3(kN/m)0.201欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數1.3 三、設計簡圖
83、型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)18截面抵抗矩W(cm3)54抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下: 計算簡圖 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.32+5/2)1=7.14kN/m 抗彎驗算: Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.4680.852+0.117
84、7.140.852=0.637kNm =Mmax/ W=0.637106/(54103)=11.803N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求! 五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算: 承載能力極限狀態: q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.85+1.20.1656=3.691kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態
85、: q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.85+0.1656=2.197kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強度 計算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.691(22/8-0.252 =Mmax/(xWX)=5.23106/(1.05102103)=48.832N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.19720004/(384206000712104)(5-24(0.25/2)2)+520003/(482060007
86、12104)=0.289mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求! 3、穩定性驗算 =Mmax/(bWX)=5.23106/(0.929102103)=55.193N/mm2f=205N/mm2 其中,b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: b=2.000; 由于 b大于0.6,按照下面公式調整: b=1.07-0.282/b=0.929 次梁穩定性滿足要求! 4、支座反力計算 承載能力極限狀態: R1=q1B/2=3.6912/2=3.691kN 正常使用極限狀態: R2=q2B/2=2.1972/2=2.197kN 六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型
87、號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據建筑施工高處高處作業安全技術規范(JGJ80-91),主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內側鋼絲繩支點作用): 承載能力極限狀態: q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=3.691kN 正常使用極限狀態: q2=Gk3+Gk
88、4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2.197kN 1、強度驗算 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R外=8.479kN Mmax=7.440kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 8.479/(9.600/3.700)=3.268kN =Mmax/(xWX)+N/A=7.440106/(1.05141.000103)+3.268103/(26.10102)=51.505 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖 變形圖(mm) max=2.393mm=(a1+c)
89、/250.00=(3700.00+100)/250.00=15.200mm 主梁撓度滿足要求! 3、穩定性驗算 x=(a1+c)/ix=(370.000+10.000)/6.580=57.751 N,Ex=2EA /(1.1x2)=3.14162206000.00026.100102/(1.157.7512)=1446443.296N 由x =57.751,查規范(GB50017-2003)中附錄C-2得,x=0.838 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0.8N/ N,Ex)=3.268103/(0.83826.10102)+1.07.440106/1.05141.000103(1-0.83.268103/1446443.296)=51.838N/mm2T外=9.087kN 鋼絲繩強度滿足要求! 八、拉環驗算拉環直徑d(mm)16抗拉強度(N/mm2)65節點二 =T/(2A)=9.087103/23.14(16/2)2=22.608 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環強度滿足要求!八、附圖腳手架立面示意圖落地式腳手架安裝示意圖五層凸出造型部位腳手架立桿設置示意圖施工轉料平臺構造示意圖入口腳手架構造圖防護構造詳圖施工電梯部位外架構造示意圖A-A