1、瀝青路面實(shí)施性施工方案一、 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1、編制依據(jù)1.1 國(guó)道108漢中至勉縣公路改擴(kuò)建工程D標(biāo)段施工圖1.2 JTG F402004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范1.3 JTG E202011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程2、編制原則2.1以滿足本標(biāo)段瀝青路面工程施工質(zhì)量需要為目的,合理配置施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源。2.2統(tǒng)籌安排,保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度,組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn),做好工序銜接,確保按期完成工程建設(shè)任務(wù)。2.3運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),采用切實(shí)可行的安全保證措施,確保生產(chǎn)安全,搞好環(huán)保工作,做好文明施工。2.5嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的路面施工技術(shù)規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)
2、定標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法。積極推廣增產(chǎn)節(jié)約,努力降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。二、 工程概況 國(guó)道108漢中至勉縣公路改擴(kuò)建工程D標(biāo)段路線長(zhǎng)為8.417公里,設(shè)計(jì)采用雙向四車道一級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)速度80km/h,路基寬度24.5m,路面為瀝青混凝土面層。計(jì)劃工期12個(gè)月。國(guó)道108漢中至勉縣公路改擴(kuò)建工程D標(biāo)段(勉縣境內(nèi)褒河大橋西K18+083至新街子K26+500段8.417公里)瀝青路面工程。 2、主要技術(shù)指標(biāo)道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為:道路寬度24.5m,雙向四車道寬度20m,中央分隔帶1m、路肩兩側(cè)各1.5m。主路路面結(jié)構(gòu)為兩種:一、舊水泥混凝土路面碎石
3、化慢裂乳化瀝青透層SBS改性瀝青同步碎石封層ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石下面層+SBS改性乳化瀝青粘層+4cm厚AC=16C瀝青混凝土面層。二、高滲透乳化瀝青透層SBS改性瀝青同步碎石封層ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石(AC-20C瀝青混凝土)下面層+SBS改性乳化瀝青粘層+4cm厚AC=16C瀝青混凝土面層。3、主要工程數(shù)量本標(biāo)段主要工程數(shù)量見“主要工程數(shù)量表”。主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注2細(xì)粒式瀝青混凝土AC-16Cm21877761.05cm厚3中粒式瀝青混凝土AC-20Cm287541.04瀝青穩(wěn)定碎石混合料ATB-25m2100553.05SBS改性乳化瀝青粘層m2188094.0
4、6SBS改性瀝青同步碎石封層m27慢裂乳化瀝青透層m28高滲透乳化瀝青透層m2 4、氣象、水文、地質(zhì)情況4.1氣象與水文條件本項(xiàng)目處于亞熱帶氣候區(qū)。 冬季,受極地大陸冷氣團(tuán)控制,多西北季風(fēng),形成寒冷干燥少雨的天氣。春秋為過渡季節(jié),春暖少雨,秋涼多雨,氣候濕潤(rùn)。年均氣溫14;三、總體施工安排及現(xiàn)場(chǎng)布置 1、瀝青試驗(yàn)室建設(shè)1瀝青試驗(yàn)室可以對(duì)瀝青原材三大指標(biāo)、瀝青混合料、抽提、馬歇爾試驗(yàn)施工時(shí)進(jìn)行隨時(shí)檢測(cè)。瀝青室操作儀器后附“試驗(yàn)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表”.所有儀器均經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)。 4、瀝青拌合站建設(shè)針對(duì)本合同段的工程量情況,在K103+600綜合拌合站設(shè)置2000型瀝青混凝土拌和站一套7、施工用電本合同段內(nèi)
5、多為農(nóng)用電線路,線路電容不足。在K102+800綜合拌合站設(shè)置500KW變壓器兩座,并配備1000KW發(fā)電機(jī)一套,供應(yīng)水穩(wěn)、瀝青拌和站和工地項(xiàng)目經(jīng)理部用電需要;K110+300綜合拌合站設(shè)置500KW變壓器一座,供應(yīng)水穩(wěn)拌和站需要;K128+900綜合拌合站設(shè)置500KW變壓器一座,并配備1000KW發(fā)電機(jī)兩套,供應(yīng)水穩(wěn)、瀝青拌和站用電需要。五、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照本合同段施工工期、各專業(yè)工程量的大小,本工程生產(chǎn)高峰時(shí)計(jì)劃安排直接生產(chǎn)人員1000人。 2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃項(xiàng)目本著“性能先進(jìn)、狀況良好、種類齊全、配套合理”的原則調(diào)遣設(shè)備。各項(xiàng)工程所需機(jī)械設(shè)備均按照工
6、程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的要求調(diào)配數(shù)量充足、先進(jìn)、適用的各類機(jī)械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真維修、保養(yǎng),以完全滿足實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的需要。 詳見“機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表”、“試驗(yàn)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表”。六、施工計(jì)劃安排 1、總體施工計(jì)劃 1.1總工期目標(biāo)通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查和總體工程量計(jì)算,結(jié)合本單位以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),充分考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、我公司的施工能力以及施工技術(shù),完工日期為2013年 5月20日,計(jì)劃工期20個(gè)月。同時(shí)為滿足總體施工進(jìn)度要求,所有工程均安排24小時(shí)施工,每個(gè)工作面分為三個(gè)工作班組連續(xù)施工。1.2總體施工安排2011年9月至2011年10月,項(xiàng)目經(jīng)理部、工地試驗(yàn)室、綜合拌合站
7、的臨時(shí)設(shè)施建設(shè);2011年11月至2012年3月,進(jìn)行原材料場(chǎng)地建設(shè)及儲(chǔ)備;2012年4月至2012年9日,完成砂礫墊層、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層、瀝青混凝土下面層、中面層的全部施工任務(wù); 2012年11日至2013年3月,機(jī)械設(shè)備整修、瀝青上面層原材料儲(chǔ)備;2013年4月至5月,完成瀝青上面層施工。附屬工程從2012年6月開始至2013年5月結(jié)束。 2、各階段工作施工安排 2.1前期施工準(zhǔn)備及原材料儲(chǔ)備期 該階段為2011年9月20日至2012年3月31日,時(shí)間190天。在2011年10月15日前完成項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)、工地試驗(yàn)室建設(shè);10月31日完成拌和站臨時(shí)工程建設(shè),包括水穩(wěn)拌和站、瀝青拌合
8、站基礎(chǔ)及原材料儲(chǔ)備必須的場(chǎng)地; 11月30日前完成各種配電設(shè)施建設(shè);2012年3月底前完成水穩(wěn)原材料儲(chǔ)備70%,瀝青原材料儲(chǔ)備50%,保證4月份達(dá)到開工條件。 2.2 2012年施工安排 為滿足總體施工工期要求,2012年將完成85%以上的工程量。2012年4月1日至6月30日級(jí)配砂礫墊層施工;4月10日至8月10日完成水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工;4月20日至9月15日完成瀝青混凝土下面層、中面層施工。具體施工計(jì)劃安排如下:勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、產(chǎn)值配備及完成計(jì)劃表:工程項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間完成工作內(nèi)容勞動(dòng)力計(jì)劃(人)機(jī)械設(shè)備配制(工作面)產(chǎn)值完成情況(萬(wàn)元)K98+900-K100+400級(jí)配
9、砂礫墊層4.14.25全幅1500m1682375K98+900-K100+400水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層4.105.10全幅1500m11817652.3 2013年施工安排 2013年主要工作為瀝青混凝土上面層及全部的附屬工程施工。具體工作安排如下:工程項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間工期(天)完成工作內(nèi)容備注總工作天數(shù)有效工作天數(shù)K97+225-K109+700瀝青混凝土上面層4.15.205045全幅12475m,平均每天1600m1號(hào)瀝青站K109+700-K121+000瀝青混凝土上面層4.15.205045全幅11300m,平均每天1500m2號(hào)瀝青站K121+000-K130+761瀝青混
10、凝土上面層4.15.205045全幅9761m,平均每天1300m3號(hào)瀝青站附屬工程2013年4月1日至2013年4月30日完成剩余路緣石工程;2013年4月1日至2013年4月30日完成剩余中央分隔帶、主輔路回填土工程。勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、產(chǎn)值配備及完成計(jì)劃表: 工程項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間完成工作內(nèi)容勞動(dòng)力計(jì)劃(人)機(jī)械設(shè)備配制(工作面)產(chǎn)值完成情況(萬(wàn)元)K97+225-K109+700瀝青混凝土上面層4.15.20全幅12475m17211875K109+700-K121+000瀝青混凝土上面層4.15.20全幅11300m17211700K121+000-K130+761瀝青混凝土上面層4
11、.15.20全幅9761m17211470說(shuō)明:瀝青結(jié)構(gòu)層施工(每個(gè)工作面):拌合站1套,裝載機(jī)7臺(tái),發(fā)電機(jī)1套,瀝青加工設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備1套,運(yùn)輸車輛20-25臺(tái),攤鋪機(jī)2臺(tái),壓路機(jī)6-7臺(tái),灑水車2臺(tái),小型機(jī)具若干。管理人員10人,技術(shù)人員12人,普通工140-150人。(24小時(shí)施工)。七、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要控制方面本項(xiàng)目在實(shí)施過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程主要在瀝青混凝土面層施工中,施工的重點(diǎn)是防止瀝青混凝土混合料的離析和平整度的控制,難點(diǎn)是瀝青瑪蹄脂碎石上面層泛油情況控制。不同階段施工重、難點(diǎn)及主要對(duì)策表序號(hào)各階段施工重、難點(diǎn)針對(duì)重、難點(diǎn)的主要對(duì)策1防止瀝青混凝土在施工中離析1. 嚴(yán)格控制瀝
12、青混合料的礦料級(jí)配,經(jīng)試驗(yàn)并選定的材料在施工過程中保持穩(wěn)定,不隨意變更。2.經(jīng)試拌確定后,生產(chǎn)配合比嚴(yán)禁隨意改動(dòng),如需細(xì)微調(diào)整,必須經(jīng)過試驗(yàn)室檢測(cè);隨時(shí)觀察拌出混合料的外觀,除顏色均勻一致、無(wú)花白顆粒外,粗細(xì)顆粒的分布還應(yīng)均勻,無(wú)粗細(xì)料分離現(xiàn)象。3.從儲(chǔ)料倉(cāng)中卸料裝上運(yùn)料車過程中,運(yùn)料車應(yīng)前后移動(dòng)不少于3次,即分幾次卸裝混合料,避免一次卸裝,因?yàn)榛旌狭显谲噹麅?nèi)形成一個(gè)大錐體,會(huì)使粗細(xì)顆粒分離。4. 注意攤鋪機(jī)集料斗的操作程序以減少粗細(xì)料的離析。5.嚴(yán)格控制碾壓溫度,初壓改性瀝青不低于150、普通瀝青不低于120;終壓改性瀝青不低于120、普通瀝青不低于80;SMA混合料攤鋪后不等候立即碾壓,并
13、盡可能高的溫度下碾壓。6. 運(yùn)料車?yán)瓰r青混合料到施工現(xiàn)場(chǎng)后,由瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車充分拌勻加溫后倒入攤鋪機(jī)料斗。不使用已離析的改性瀝青混合料。2瀝青混凝土平整度控制1.主路及輔路鋪筑瀝青混合料時(shí)注重下承層缺陷的修復(fù),保證下承層平整度。2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制集料的最大公稱粒徑和關(guān)鍵篩孔的通過量,特別是4.75mm、2.36mm和0.075mm三檔規(guī)格料的通過量,以減少壓實(shí)系數(shù)的波動(dòng),從而保證路面的平整度。3.合理確定拌和能力和運(yùn)輸能力, 保證均勻、連續(xù)、不間斷攤鋪.4.注重縱橫接縫處的施工處理,保證路面平整順暢。3瀝青瑪蹄脂碎石上面層泛油情況控制1.嚴(yán)格控制拌和站生產(chǎn)配合比,確保與試驗(yàn)室確定篩分曲線相一致;確
14、保瀝青添加量在允許誤差范圍內(nèi),保證添加量得準(zhǔn)確。2.派專人監(jiān)控木質(zhì)纖維的投放程序,確保添加量得及時(shí)、準(zhǔn)確。3.每隔2小時(shí)對(duì)混合料拌合數(shù)量和木質(zhì)纖維添加數(shù)量進(jìn)行比較,確保添加量與設(shè)計(jì)配合比相一致。4.現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)混合料的攤鋪進(jìn)行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)泛油現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁在碾壓后修補(bǔ)。八、主要的施工方案、施工工藝及方法 1、總體施工步驟安排 透層施工稀漿封層施工瀝青混凝土下面層施工粘層施工瀝青混凝土中面層施工粘層施工瀝青瑪蹄脂碎石上面層施工附屬工程竣工交驗(yàn)2.3瀝青結(jié)構(gòu)層施工方案瀝青結(jié)構(gòu)層施工前對(duì)下承層缺陷進(jìn)行處理,保證整潔無(wú)污染、平整度滿足要求,并保持干燥。瀝青混合料采用4000型瀝青拌合站集中廠
15、拌;重型運(yùn)料車?yán)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后;瀝青混合料攤鋪采用ABG8820型攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)鋪,其中瀝青下面層兩側(cè)采用剛線掛線施工,攤鋪機(jī)傳感器在剛線上行走控制高程,瀝青中上面層采用非接觸式平衡梁控制松鋪厚度;瀝青混合料的碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)配合的方式,配備13噸雙鋼輪壓路機(jī)3臺(tái)和30噸膠輪壓路機(jī)3臺(tái);碾壓采用初壓、復(fù)壓、終壓的方式,其中初壓由雙鋼輪壓路機(jī)完成,用于穩(wěn)定混合料、減少溫度散失,緊跟攤鋪機(jī);復(fù)壓由膠輪壓路機(jī)完成,用于達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度;終壓由雙鋼輪壓路機(jī)完成,用于平整度修復(fù),及表面輪跡消除。施工完成對(duì)道路進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁任何車輛上路行駛。3、拌合設(shè)備調(diào)試、配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)段鋪筑3.3瀝青拌
16、合站調(diào)試瀝青拌合設(shè)備調(diào)試包括礦料進(jìn)料、烘干、提升、篩分、稱重,瀝青的脫桶、貯存、保溫、提升、稱重、噴灑,混和后的拌合、卸料等環(huán)節(jié)。拌合設(shè)備調(diào)試完成后進(jìn)行試拌,由試驗(yàn)人員配合拌合站操作人員按照目標(biāo)配合比設(shè)定各種料的流量比例。先是不加瀝青進(jìn)行干拌,從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料中取樣進(jìn)行篩分,調(diào)整生產(chǎn)配合比供拌合站控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例,達(dá)到供料均衡,然后取用生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量的0.%進(jìn)行拌合,并制備試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比確定后經(jīng)監(jiān)理工程師同意,進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑。取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比的合理性,一經(jīng)驗(yàn)證合理,施
17、工過程中不隨意變更,但進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化時(shí)及時(shí)調(diào)整,必要時(shí)重新設(shè)計(jì)、調(diào)試。3.4瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)開工前,試驗(yàn)室將擬用材料的樣品進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì),在試驗(yàn)路段施工前至少28天將擬采用的目標(biāo)、生產(chǎn)配合比報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。篩孔(方孔篩,mm)通過量百分比(%)SMA-13AC-13AC-20AC-25稀漿封層ES-231.510026.510090-1001990-10075-901610010078-9265-8313.290-10090-10062-8057-769.550-7568-8550-7245-651004.7520-3438-6826-5624-5295-1002.3615-26
18、24-5016-4416-4265-901.1814-2415-3812-3312-3345-700.612-2010-288-248-2430-500.310-167-205-175-1718-300.159-155-154-134-1310-210.0758-124-83-73-75-15對(duì)原材料進(jìn)行細(xì)致檢測(cè),確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)各種原材料的篩分結(jié)果及設(shè)計(jì)要求的級(jí)配范圍,進(jìn)行混合料的適配,確定各種原材料的使用比例。按照設(shè)計(jì)要求,合成曲線應(yīng)盡量接近“S”型,保證混合料的設(shè)計(jì)質(zhì)量。按照級(jí)配設(shè)計(jì)的集料比例稱取各檔集料,按照以往施工經(jīng)驗(yàn)選定油石比中值,并以次油石比上下浮動(dòng)0.5%,制作5
19、組Marshall試件。分別測(cè)定各組試件的毛體積相對(duì)密度(f)、穩(wěn)定度(MS)、流值(FL)、飽和度(VAF)。根據(jù)上述四種礦料相關(guān)參數(shù)分別計(jì)算每種油石比所對(duì)應(yīng)的馬歇爾試件的理論最大毛體積相對(duì)密度(t)、試件的空隙率(VV)、礦料間隙率(VMA)、瀝青飽和度(VFA)等物理指標(biāo),并以此整理Marshall試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)Marshall試驗(yàn)結(jié)果,從試驗(yàn)表的曲線圖上找出與油石比相對(duì)應(yīng)的a1(毛體積密度最大值)、a2(穩(wěn)定度最大值)、a3(空隙率設(shè)計(jì)要求中值對(duì)應(yīng)值)、a4(礦料間隙率中值對(duì)應(yīng)值)。最佳油石比初始值OAC1(a1-a4平均值)。制作油石比與各項(xiàng)指標(biāo)的匯總圖,符合瀝青混合料各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的
20、最小油石比OACmin、最大油石比OACmax,兩者中值OAC2,OAC=(OAC1+OAC2)/2,結(jié)合本標(biāo)段的氣候特點(diǎn)最終選定最佳油石比。確定最佳油石比后,按照這個(gè)油石比制配試件,檢測(cè)瀝青混合料的水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性(車轍試驗(yàn))、低溫穩(wěn)定性(凍融劈裂試驗(yàn))及不同結(jié)構(gòu)層需增加的必要檢測(cè)。生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)與目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)過程基本相同。生產(chǎn)配合比是根據(jù)目標(biāo)配合比對(duì)拌合站進(jìn)行調(diào)整,按照拌合站各個(gè)熱料倉(cāng)的篩分結(jié)果進(jìn)行級(jí)配曲線設(shè)計(jì),并制備Marshall試件進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。確定生產(chǎn)配合比后,按照目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比對(duì)瀝青拌合站進(jìn)行調(diào)整。按照最佳油石比并浮動(dòng)0.1%拌合混合料進(jìn)行檢測(cè),如檢測(cè)結(jié)果
21、均能滿足設(shè)計(jì)要求,此配合比即可用于試驗(yàn)路段的施工。3.5試驗(yàn)段墊層、底基層、基層、路面各面層在大面積施工之前先進(jìn)行試驗(yàn)段施工,試驗(yàn)路段長(zhǎng)度取半幅300m,試驗(yàn)段攤鋪采用的施工工藝、作業(yè)工序及機(jī)械設(shè)備組合均與正常施工時(shí)擬定的相同,以檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性,以及施工工藝的合理性,檢驗(yàn)混合料的組成設(shè)計(jì)是否符合要求以及檢查各道工序的質(zhì)量控制措施,從而確定用于大面積施工的混合料配合比、攤鋪用的松鋪系數(shù)及最佳機(jī)械、人員組合,以此為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。6、透層、封層、粘層施工6.1透層在水泥穩(wěn)定基層碾壓成型后4872小時(shí)之間灑布透層油,灑布前5分鐘使用高壓水槍或壓縮空氣徹底清除
22、基層表面,并清除松軟物質(zhì)。由智能瀝青灑布車灑布滲透性較好的PC-2型慢裂陽(yáng)離子乳化瀝青,用量為1.0L/m2。層位品種離子電荷恩格拉粘度計(jì)1.18mm篩上剩余量與礦料裹附粘附性儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d5d粘層PC-3陽(yáng)離子1-60.12/315透層PC-2陽(yáng)離子1-60.12/315稀漿封層BC-1陽(yáng)離子2-300.1均勻15灑布乳化瀝青之前對(duì)已經(jīng)施工完成的路緣石、構(gòu)筑物、樹林等采取覆蓋保護(hù)以防污染。灑布時(shí)要均勻,不產(chǎn)生滑移和流淌,當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后的空白、缺邊時(shí),立即用人工補(bǔ)灑,有積聚時(shí)應(yīng)予清除。在每段接茬處,用油毛氈橫鋪在本段起點(diǎn)前及終點(diǎn)后,長(zhǎng)度為11.5m,分幅澆灑時(shí)縱向搭接之后,保證24小時(shí)不擾動(dòng)
23、,使瀝青充分滲透到水泥穩(wěn)定基層中。透層油噴灑后通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。灑布透層油后,嚴(yán)格封閉交通48小時(shí),6.2乳化瀝青稀漿封層面層與基層之間設(shè)乳化瀝青稀漿封層,封層采用同步封層機(jī)鋪筑。采用慢裂陽(yáng)離子BC-1乳化瀝青。透層油灑布結(jié)束5天后方可進(jìn)行稀漿封層的施工。施工準(zhǔn)備:在清洗干凈噴灑透層油并且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層頂面上提前放樣劃線;同時(shí)將各種原材料按一定比例、一定順序配料裝車。攤鋪碾壓:檢查調(diào)試拌和機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),將各種原材料同時(shí)按比例進(jìn)入拌和機(jī),當(dāng)拌和機(jī)筒內(nèi)混合料達(dá)到半筒時(shí),打開出口使混合料流入攤鋪槽內(nèi),同時(shí)注意觀察混合料的稠度。流入
24、攤鋪槽內(nèi)的混合料體積達(dá)到槽內(nèi)體積2/3時(shí),開動(dòng)稀漿封層機(jī)前進(jìn),并立即測(cè)定混合料的稠度,當(dāng)稠度符合要求后,稀漿封層機(jī)按1030m/min的緩慢速度,進(jìn)行均勻攤鋪,同時(shí)使封漿機(jī)下部噴水管噴水,使路面保持濕潤(rùn)。攤鋪后及時(shí)用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓12遍。6.3粘層瀝青混凝土面層間噴灑粘層油,施工時(shí),首先將瀝青下部面層頂面用吹風(fēng)機(jī)吹掃干凈,必要時(shí)用水車沖洗、風(fēng)干。做到整潔無(wú)塵埃,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后施工。為防止施工中對(duì)結(jié)構(gòu)物造成污染,對(duì)結(jié)構(gòu)物覆蓋薄膜防護(hù)。灑布采用智能型瀝青灑布車灑布,澆灑過量處予以刮除。灑布瀝青的氣溫不低于10且風(fēng)速適度,濃霧或下雨不施工。粘層瀝青采用PC-3陽(yáng)離子慢裂乳化瀝青。粘層油在
25、鋪筑瀝青混凝土的當(dāng)天灑布,待乳化瀝青破乳,水分蒸發(fā)完成后緊跟著鋪筑瀝青混凝土層,確保粘層不受污染,灑布粘層油后,嚴(yán)禁除瀝青混合的運(yùn)輸車外的其它車輛、行人通過。7、瀝青混凝土面層施工 7.1原材料瀝青:主線細(xì)粒式瀝青混合料SMA-13上面層、中粒式改性瀝青混合料AC-20型中面層均采用SBS改性瀝青,改性瀝青采用A級(jí)基質(zhì)瀝青。主路下面層AC-25型、輔路下面層AC-20型,采用A級(jí)90號(hào)道路石油瀝青。瀝青使用前進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)、溶解度、薄膜加熱、閃點(diǎn)、含蠟量、密度等項(xiàng)目檢測(cè),確保原材料技術(shù)指標(biāo)符合要求。不合格者不使用。瀝青碎石選用當(dāng)?shù)胤弦?guī)范要求的碎石。瀝青種類技術(shù)指標(biāo)SBS改性瀝青A級(jí)
26、普通瀝青針入度 25,100g,5s(0.1mm)60-8080-100針入度指數(shù)PI,不小于-0.4-1.5-+1.0延度5,5cm/min(cm),不小于30延度10,5cm/min(cm),不小于30延度15,5cm/min(cm),不小于100軟化點(diǎn)TRAB(),不小于5544蠟含量(蒸餾法),(%)不大于2.260動(dòng)力粘度(Pas),不小于140135動(dòng)力粘度(Pas),不大于3閃電(COC)(),不小于230245溶解度(%),不小于9999.5離析,軟化點(diǎn)差(),不大于2.5彈性恢復(fù)25,(%),不小于65薄膜烘箱試驗(yàn)殘留物質(zhì)量損失(%),不大于1.00.8針入度比25(%),不
27、小于6057延度5,5cm/min(cm),不小于20延度10,5cm/min(cm),不小于8粗集料:SMA型瀝青瑪蹄脂碎石混合料中粗集料采用抗滑、耐磨的玄武巖輝綠巖石料,集料形狀應(yīng)接近立方體,并具有良好的嵌擠能力,具有一個(gè)破碎面顆粒含量達(dá)到100%,具有二個(gè)或二個(gè)以上破碎面顆粒含量不小于90%,水洗后使用;路面中、下面層粗集料采用石灰?guī)r石料;所有面層石料均采用大型反擊式破碎機(jī)加工成良好的顆粒形狀。項(xiàng)目壓碎值(%)洛杉磯磨耗值(%)視密度(T/m3)吸水率(%)與瀝青粘附性(級(jí))堅(jiān)固性(%)改性瀝青普通瀝青指標(biāo)26(28)28(30)2.6(2.5)2.0(3.0)5412項(xiàng)目針片狀含量(%
28、)0.075顆粒含量(%)軟石含量(%)磨光值(PSV)指標(biāo)15(18)1.03(5)42細(xì)集料:主輔路面層瀝青混合料4.75mm以下的集料以及稀漿封層采用石灰?guī)r機(jī)制砂,機(jī)制砂采用專用的制砂機(jī)制造。項(xiàng)目表觀相對(duì)密度(t/m3)堅(jiān)固性(0.3mm)(%)含泥量(0.075含量)(%)砂當(dāng)量(%)亞甲藍(lán)值(g/kg)棱角性(s)指標(biāo)2.5123602530通過方孔篩(mm)的質(zhì)量百分比(%)4.752.361.180.60.30.150.07510080-10050-8025-608-450-250-15填料:面層用填料采用由石灰?guī)r磨成的礦粉,礦粉保持干燥,能從石粉倉(cāng)中自由流出。項(xiàng)目表觀密度(t/
29、m3)含水量(%)親水系數(shù)外觀塑性指數(shù)加熱安定性顆粒范圍(%)0.6mm0.15mm0.075mm指標(biāo)2.51.01.0無(wú)顆粒結(jié)塊4.0實(shí)測(cè)10090-10085-100纖維穩(wěn)定劑:SMA混合料中的木質(zhì)纖維的用量為混合料總量的0.3%,其質(zhì)量要符合下表要求。檢測(cè)項(xiàng)目纖維長(zhǎng)度灰分含水率(%)PH值吸油率(倍)性能指標(biāo)6mm無(wú)揮發(fā)物57.5167.2 SBS改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)加工工藝:1)對(duì)瀝青拌合站符合改性的90號(hào)A級(jí)道路石油基質(zhì)瀝青按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)基質(zhì)瀝青的品質(zhì)符合項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。2)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基質(zhì)瀝青,通過流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,按工藝要求的數(shù)量送入混融罐,并啟動(dòng)攪拌。3)按工藝要求的數(shù)量準(zhǔn)確計(jì)量SB
30、S改性劑并加入至基質(zhì)瀝青中混融。4)根據(jù)設(shè)計(jì)好的升溫程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行加熱溶脹,至設(shè)定的溫度,用顯微鏡觀察控制SBS的溶脹效果至符合設(shè)計(jì)的工藝要求。5)按工藝要求加入穩(wěn)定劑,并保證穩(wěn)定劑充分反應(yīng)。6)經(jīng)反應(yīng)充分的物料(改性瀝青半成品)通過高速剪切機(jī)剪切以提高改性瀝青的活性。7)經(jīng)分散合格的改性瀝青送入熟化罐中,進(jìn)行充分的熟化,得到穩(wěn)定體系的改性瀝青成品。8)按工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)改性瀝青成品進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)產(chǎn)品合格后方可使用。7.3施工準(zhǔn)備工作與施工測(cè)量放樣施工前23天,對(duì)下承層進(jìn)行檢查,如有雜物和柴油污染,進(jìn)行處理。泥土、垃圾等,提前清掃并用水車沖洗,并保證攤鋪前完全干透。對(duì)表面輕度柴油污染,如露
31、油、小片油團(tuán)、下封層損壞,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,人工鑿處污染層,重新補(bǔ)做,對(duì)大面積柴油污染,表面石子有明顯松散地段,整塊切除至下一層,在四周及底層灑粘層油,并用瀝青混合料填補(bǔ),采用小型壓路機(jī)碾壓至要求密實(shí)度。7.4瀝青混合料拌制在起機(jī)前嚴(yán)格檢查設(shè)備,確保狀態(tài)正常。嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的配合比輸入電腦、開機(jī)拌和。在拌和過程中嚴(yán)禁手動(dòng)調(diào)整。對(duì)于瀝青混凝土混合料,瀝青加熱溫度控制在150165,礦料溫度提高1020,拌和時(shí)間3050s,確保每鍋無(wú)花白料,瀝青裹覆均勻;SBS改性瀝青混合料較普通瀝青混凝土溫度控制在175180,適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間5s,其中干拌時(shí)間不小于5s,也不易過長(zhǎng),以免打碎粗集料,細(xì)集料
32、磨成礦粉。改性瀝青混合料嚴(yán)格控制出場(chǎng)溫度不高于195,否則廢料處理。拌和采取干拌和濕拌(加瀝青)二步進(jìn)行,其中干拌時(shí)間控制在3-5秒(SMA上面層15-20秒),之后瀝青、礦粉依次進(jìn)入拌鍋,濕拌時(shí)間控制在15-25秒(SMA上面層40-60秒),每鍋混合料拌合總時(shí)間周期為18-30秒(SMA上面層45-80秒)。拌和過程中注意檢驗(yàn)與調(diào)整施工配合比與目標(biāo)配合比之間的偏差,及時(shí)對(duì)拌和料進(jìn)行取料試驗(yàn),以使礦料級(jí)配與瀝青用量達(dá)到最佳值。7.5混合料運(yùn)輸熱拌瀝青瀝青混合料采用較大噸位的自卸車運(yùn)輸,運(yùn)量較拌和與攤鋪能力有所富余。在裝車時(shí),料車前后移動(dòng)分三次“品字型”裝車,防止混合料離析。考慮部分橋梁、便道
33、無(wú)法通行的情況,必須沿地方道路繞行,所有運(yùn)輸車輛采用雙層帆布覆蓋,確保混合料溫度不至于過多散失。派專人對(duì)拉料車進(jìn)行覆蓋和做好出廠時(shí)的溫度檢測(cè)工作,要求一車一單,不合格者就地將混合料報(bào)廢,并倒入指定地點(diǎn)。裝車前,在車周壁灑一層隔離劑,使瀝青混合料不與車廂粘結(jié)。7.6瀝青混合料攤鋪瀝青混合料攤鋪均采用大型攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)鋪,攤鋪時(shí)運(yùn)料車由瀝青攤鋪機(jī)推其向前行駛,兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔間距約3-8米,行走速度控制在1-2.5米/分鐘。其中瀝青下面層采用鋼釬掛線攤鋪,5m設(shè)支架一個(gè),以嚴(yán)格控制縱斷高程和線性。前一臺(tái)攤鋪機(jī)靠近中央隔離帶并且邊部掛線,中間一側(cè)靠攤鋪機(jī)自生傳感器找平,并鎖死橫坡以控制攤鋪厚度,并派專人
34、負(fù)責(zé)橫向拉線繩用鋼尺量其懸空高度,不合適時(shí)及時(shí)調(diào)整。后一臺(tái)邊側(cè)靠傳感器鋼絲控制高程、厚度,中間一側(cè)在已攤鋪好的面層上走“滑靴”控制。中、上面層采用超聲波平衡梁自動(dòng)找平系統(tǒng)引導(dǎo)攤鋪機(jī)。開機(jī)前嚴(yán)格檢查攤鋪機(jī)熨平板的角度、坡度及自動(dòng)控制系統(tǒng),并在攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘劑;瀝青碎石開始攤鋪時(shí)提前0.5-1h預(yù)熱熨平板,使其溫度不低于110(中上面層135),正常施工中瀝青混合料的攤鋪溫度不得低于145(中上面層160)。為防止三層瀝青路面在拼幅施工縫處重疊,產(chǎn)生排水困難和施工縫處的水穩(wěn)定性差,兩臺(tái)攤鋪機(jī)拼幅采用不等寬攤鋪,使下、中、上面層攤鋪機(jī)的接縫相互錯(cuò)開,接縫錯(cuò)開寬度不小于0.5m。
35、攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)緩慢、勻速、連續(xù)攤鋪。攤鋪過程中不隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度用下式計(jì)算確定:1.66Q bhrV= m/min3m/min 式中:V-攤鋪速度(m/min) Q-拌合機(jī)每一小時(shí)產(chǎn)拌合料T/h b-攤鋪機(jī)攤鋪寬度(M) h-路面壓實(shí)厚度(cm) r-所施工瀝青混合料的密度現(xiàn)場(chǎng)攤鋪溫度改性瀝青混合料不低于160,普通瀝青混合料不低于145;施工氣溫低于10時(shí),不攤鋪普通瀝青混合料,當(dāng)氣溫低于15時(shí),不攤鋪改性瀝青SMA混合料。7.7碾壓碾壓分三個(gè)階段進(jìn)行:初壓、復(fù)壓、終壓。采取“靜振結(jié)合,揉壓為主”的方針,按照“高溫、緊跟、勻速、慢壓、高頻、低幅、先邊、后中”的碾壓方針進(jìn)行碾壓,
36、壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)的后面,只有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果,壓實(shí)速度控制在35km/h。碾壓速度均衡,方向要逐漸地改變,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎行走,對(duì)每一道碾壓起點(diǎn)或終點(diǎn)可稍微扭彎碾壓,消除碾壓接頭輪跡。決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置,突然剎車或停車休息。初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍(前進(jìn)時(shí)靜壓,后退時(shí)微振),復(fù)壓采用雙鋼輪壓路機(jī)振壓或膠輪壓路機(jī)揉壓(除SMA外均采用膠輪壓路機(jī)碾壓,SMA采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓),終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓封面,直至消除碾壓輪跡為止。采用碾壓時(shí)同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)碾壓且均從兩側(cè)向線路中心進(jìn)行(超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行),并注意行駛路線和壓輪重疊寬度。三階
37、段碾壓連續(xù)完成,不中斷。 初壓溫度改性瀝青混合料不低于150,普通瀝青混合料不低于120;終壓溫度改性瀝青混合料不低于120,普通瀝青混合料不低于80。攤鋪后不等候立即碾壓,并盡可能高的溫度下碾壓。嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行施工,嚴(yán)禁碾壓不足或超壓現(xiàn)象出現(xiàn)。堅(jiān)持收看天氣預(yù)報(bào)和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系,避免雨天攤鋪,加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌合站的聯(lián)系溝通,一方遇雨立即停機(jī),已鋪路面盡快碾壓密實(shí)。并加大對(duì)雨中攤鋪路面質(zhì)量的檢測(cè)頻率,不合格者堅(jiān)決清除。7.8橫向接茬處理每天施工結(jié)束,在攤鋪帶末尾設(shè)置橫縫,橫縫采用平接且垂直線路走向。具體操作時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混和料攤平
38、鏟齊后碾壓密實(shí),而后用3m直尺檢查平整度,趁混和料尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分,待第二天攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)在已壓實(shí)面上熨平板下墊以510mm墊層。人工整理接縫處混和料,使其整齊,無(wú)超標(biāo)骨料且無(wú)離析。橫向接縫的碾壓采用雙鋼輪先橫向碾壓,再縱向碾壓。碾壓時(shí),壓路機(jī)先位于已壓實(shí)的混和料上,伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混和料移動(dòng)1520cm,直到全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。7.9交通管制及交通維護(hù)瀝青混凝土施工完成后嚴(yán)禁任何車輛通行,對(duì)不必要的平交路口進(jìn)行徹底封閉,不能封閉的平交路口設(shè)置專門的交通管制崗,同時(shí)安排車輛進(jìn)行沿線排查;成立專門的路面防護(hù)隊(duì)伍,對(duì)完成的路面工程進(jìn)
39、行全面維護(hù),確保路面工程順利交工。瀝青混凝土面層施工流程詳見“瀝青混凝土面層施工工藝框圖”。瀝青混凝土面層施工工藝框圖下承層檢測(cè)驗(yàn)收測(cè)量放樣透層封層或粘層瀝青混合料拌和瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪瀝青混合料壓實(shí)路面成型檢測(cè)拌和設(shè)備調(diào)試試機(jī)拌和瀝青混合料生產(chǎn)料場(chǎng)選擇材料性能鑒定混合料配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比混合料抽提試驗(yàn)壓實(shí)度檢測(cè)3、工程質(zhì)量管理體系在本合同段實(shí)施過程中,我們將成立項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理委員會(huì),設(shè)立由經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部、作業(yè)隊(duì)質(zhì)量檢查室、工班質(zhì)量員組成的各級(jí)工程質(zhì)量檢查監(jiān)控機(jī)構(gòu),配備足夠的人員、設(shè)備,形成由技術(shù)、組織、目標(biāo)、過程、檢測(cè)、經(jīng)濟(jì)、信息反饋和持續(xù)改進(jìn)等環(huán)節(jié)組成的完整的工程質(zhì)量
40、管理體系。加強(qiáng)對(duì)“物資采購(gòu)控制業(yè)主提供產(chǎn)品控制產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性施工過程控制不合格品的控制糾正和預(yù)防措施質(zhì)量記錄”等質(zhì)量保證體系的主要要素的控制力度,以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以過程控制達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量的整體控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。詳見“工程質(zhì)量管理體系框圖”工程質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量保證體系技術(shù)責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制制 度 保 證產(chǎn)品檢查評(píng)定質(zhì)量目標(biāo)保證體系經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)分解作業(yè)隊(duì)落實(shí)計(jì)劃制定對(duì)策措施目標(biāo)任務(wù)落實(shí)施工班組個(gè)人安質(zhì)科組織評(píng)定經(jīng)理組織審定實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品全 員 參 與組織保證體系經(jīng) 理領(lǐng)導(dǎo)組、質(zhì)檢工程師作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)小組班 組 長(zhǎng)班組質(zhì)檢員質(zhì)量管理總目標(biāo)生產(chǎn)過程保證體系施工
41、組織設(shè)計(jì)架 子 隊(duì) 長(zhǎng)技 術(shù) 保 證施工方法工藝保證人 員 保 證物資機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢查程序原材料檢查試 件 檢 查外購(gòu)件檢查工序質(zhì)量檢查制定技術(shù)工作制度、工作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證體系總 工 程 師技術(shù)工作責(zé)任制技術(shù)部門工地試驗(yàn)室技術(shù)專業(yè)學(xué)習(xí)技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范招標(biāo)文件設(shè)計(jì)資料經(jīng)濟(jì)保證體系獎(jiǎng)懲制度工料機(jī)包干質(zhì)量評(píng)定實(shí)行考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋和持續(xù)改進(jìn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)4、質(zhì)量保證措施4.1組織保證措施1)建立健全本合同段工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和保證體系,形成自上而下的工程質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。2)明確各級(jí)質(zhì)檢人員的職責(zé)和權(quán)利,保證工程質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行。3)加強(qiáng)宣傳教育工作力度,提
42、高全體施工人員爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的自覺性、責(zé)任感和使命感。4) 實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán),將工程質(zhì)量和每一個(gè)員工的切身利益掛鉤,激發(fā)他們的潛能和創(chuàng)造力。4.2制度保證措施1)建立健全管理人員的崗位責(zé)任制和作業(yè)人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。2)建立健全工程質(zhì)量自檢互檢制度,促進(jìn)員工工作質(zhì)量的不斷提高。3)建立健全工程質(zhì)量檢查評(píng)比制度,充分發(fā)揮專職和兼職的作用。4)建立健全工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,通過激勵(lì)和制約并用的手段,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。5)建立健全安全質(zhì)量事故報(bào)告制度,及時(shí)控制事故發(fā)展趨勢(shì),減少事故損失。6)建立健全安全質(zhì)量事故處理制度,全面分析事故原因,提出并落實(shí)改進(jìn)措施,減少事故發(fā)生頻率。4.3技
43、術(shù)保證措施1)堅(jiān)持圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。2)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工,逐項(xiàng)編制施工工藝流程和操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)認(rèn)真貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn),精心組織質(zhì)量策劃,編制切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書,使每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。4)由項(xiàng)目總工程師主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后,嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。5)嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度,所有測(cè)量成果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和技術(shù)文件,都須經(jīng)過認(rèn)真復(fù)核審定后,方能生效。6)工程質(zhì)量保證資料詳實(shí)準(zhǔn)確,正確反映施工全過程,滿足竣工驗(yàn)收要求。7)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn),提高實(shí)際操作水平。8)設(shè)立項(xiàng)目中心試驗(yàn)室,強(qiáng)化對(duì)原材料、成品、半成品以及過程質(zhì)量測(cè)控力度,
44、準(zhǔn)確及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息。9)積極推廣“四新”技術(shù),增加施工技術(shù)含量,不斷提高工程質(zhì)量。4.4關(guān)鍵工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1)嚴(yán)把原材料供應(yīng)渠道,確保進(jìn)場(chǎng)原材料滿足設(shè)計(jì)及施工要求,堅(jiān)決杜不合格原材料進(jìn)場(chǎng)。重點(diǎn)監(jiān)控各種集料的強(qiáng)度、加工工藝和粒徑級(jí)配等滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)墊層、底基層及基層集料級(jí)配滿足要求,配料準(zhǔn)確,攤鋪時(shí)掌握好虛鋪厚度,路拱橫坡符合規(guī)定,粒料拌合均勻,不出現(xiàn)粗細(xì)顆粒離析。3)采用保濕養(yǎng)生,不使底基層、基層表面干燥。4)攤鋪時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量12%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。5)面層用石屑嚴(yán)格控制0.075mm的通過率不大于5。6)瀝青拌合樓增加3mm篩網(wǎng),以便
45、準(zhǔn)確調(diào)整瀝青混和料的配合比。7)控制瀝青的加熱溫度、礦物加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度,保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均符合要求。8)路面基層各結(jié)構(gòu)層和瀝青路面壓實(shí)度在規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上增加一個(gè)百分點(diǎn)。9)主要控制指標(biāo)見下表:檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范要求施工要求備注摩擦系數(shù)大于50大于45構(gòu)造深度不小于設(shè)計(jì)值1.05倍符合設(shè)計(jì)要求平整度瀝青小于1.0mm小于1.2mm混凝土小于1.0mm小于1.2mm厚度總厚度:設(shè)計(jì)值的-9%上面層:設(shè)計(jì)值的-18%總厚度:設(shè)計(jì)值的-9%上面層:設(shè)計(jì)值的-18%壓碎值上面層小于26%;其他層次小于28%上面層不大于26%;其他層次不大于28%十、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、安全目
46、標(biāo)1.1實(shí)現(xiàn)“一確保、六杜絕、一創(chuàng)建”。一確保:保證實(shí)現(xiàn)安全無(wú)責(zé)任事故六杜絕:杜絕死亡事故,既有鐵路一切責(zé)任行車事故,則責(zé)任火災(zāi)事故,帶壓容器爆炸事故,責(zé)任重大交通事故,責(zé)任重大機(jī)械設(shè)備事故。一創(chuàng)建:創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。1.2年因工責(zé)任重傷頻率、負(fù)傷頻率分別控制在0.3、1.2以下。1.3確保年度安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn);確保安全樣板工地建設(shè)規(guī)劃兌現(xiàn)率80%以上;確保在用特種設(shè)備檢驗(yàn)率100%。1.4嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)勞務(wù)隊(duì)伍和勞務(wù)工有關(guān)安全生產(chǎn)管理的通知。2、安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)是施工企業(yè)永恒的主題,安全責(zé)任重于泰山。為此,我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),設(shè)立經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保
47、部、作業(yè)隊(duì)安檢室和工班兼職安全員,配備足夠的人員和設(shè)備,健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)”的原則,通過宣傳、教育、檢查、控制等手段,形成安全生產(chǎn)監(jiān)控保證體系。詳見“安全生產(chǎn)管理體系框圖”安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組 長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)組 員:作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部長(zhǎng)安全責(zé)任制安全技術(shù)教育安全工作體系安全控制安全檢查建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地各作業(yè)隊(duì)安檢室工班兼職安全員提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力消除事故隱患安全技術(shù)措施安全獎(jiǎng)罰條例安全管理制度系統(tǒng)安全教育上崗前安全教育安全技術(shù)培訓(xùn)規(guī)范生產(chǎn)管理規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施規(guī)
48、范施工作業(yè)規(guī)范生活作業(yè)定期進(jìn)行檢查進(jìn)行專業(yè)檢查進(jìn)行日常檢查獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)3、安全生產(chǎn)保證措施3.1管理機(jī)制保證措施1)制定安全作業(yè)規(guī)章制度,在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循,主要包括以下內(nèi)容:車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度。用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。管路安裝及維護(hù)作業(yè)制度。各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度及油料保管領(lǐng)用管理制度。有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施。各種安全標(biāo)志的協(xié)調(diào)規(guī)則及維護(hù)措施。防火消防措施。2)建立“三級(jí)”管控機(jī)構(gòu),明確崗位責(zé)任建立經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)和作業(yè)班組三級(jí)安全生產(chǎn)管理控制機(jī)構(gòu),明確規(guī)定各職能部門、各級(jí)管控人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限,逐級(jí)簽訂安全責(zé)任狀,
49、形成一個(gè)“人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的覆蓋各個(gè)施工環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)保證機(jī)制。3)規(guī)劃分級(jí)安全生產(chǎn)目標(biāo)信守承諾,將投標(biāo)文件中確定的本合同段安全生產(chǎn)目標(biāo)層層分解到施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)和崗位,制定嚴(yán)密的崗位安全目標(biāo)、操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),杜絕違章作業(yè)。4)推行安全檢查制度依據(jù)各個(gè)崗位的操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真推行“自檢、互檢和專業(yè)檢查”相結(jié)合的安全生產(chǎn)檢查制度,堅(jiān)持安全員跟班查、安檢工程師隨機(jī)查、作業(yè)隊(duì)旬檢查、經(jīng)理部月評(píng)比的安全工作機(jī)制,通過各種檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,堵塞漏洞,消除隱患。8)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”制度嚴(yán)格按照事故原因不清不放過、責(zé)任人未得到處理不放過、預(yù)防整改措施不落實(shí)
50、不放過的“三不放過”的原則,認(rèn)真檢查、分析事故發(fā)生的根源,制定切實(shí)有效的預(yù)防措施,全面落實(shí)整改方案,達(dá)到舉一反三的預(yù)防效果。3.2現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施1)科學(xué)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)布置,做到既利于生產(chǎn)、方便生活、文明施工,又符合防洪、防火、防雷、防爆等安全要求。2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志,加強(qiáng)安全巡視工作,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O(shè)施良好;特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施。4)在通往高處工作面部位,均設(shè)立具有防滑和防護(hù)設(shè)施的人行專用爬梯。5)在施工現(xiàn)場(chǎng)的入口和安全生產(chǎn)重點(diǎn)崗位旁,樹立醒目的安全生產(chǎn)警示標(biāo)志。6)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須頭戴
51、安全帽、身著工作服4.3安全生產(chǎn)檢查4.3.1開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。十一、施工進(jìn)度保證措施1、工期目標(biāo)精心安排、動(dòng)態(tài)調(diào)控,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求,確保基層、面層、附屬工程在2013年5月31日前完成全部施工任務(wù),達(dá)到竣工交付標(biāo)準(zhǔn)。2、施工進(jìn)度保證體系為兌現(xiàn)承諾,保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確保在招標(biāo)文件規(guī)定的總工期內(nèi)完成全部施工任務(wù),我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為正副組長(zhǎng),各職能部門和作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為組員的工程進(jìn)度領(lǐng)
52、導(dǎo)小組,建立以質(zhì)量、安全和環(huán)保為前提,以科學(xué)規(guī)劃和動(dòng)態(tài)管理為手段,以超前預(yù)測(cè)和實(shí)施優(yōu)化為前提,以充足的人力、設(shè)備和材料、資金投入為基礎(chǔ),以強(qiáng)化管理、文明施工為中心,以創(chuàng)建和諧寬松的外部環(huán)境為支撐,以明確目標(biāo)、分解責(zé)任、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲為激勵(lì)的工程進(jìn)度保證體系,實(shí)施施工進(jìn)度安排的柔性化管理,增強(qiáng)抗擊風(fēng)險(xiǎn)和適應(yīng)工期調(diào)整的能力,提高實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的可靠性。詳見“工程進(jìn)度保證體系框圖”。3、施工進(jìn)度保證措施3.1健全機(jī)構(gòu)、重在協(xié)調(diào)1)建立健全工期管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組,全權(quán)處理施工中有關(guān)問題,協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。2)選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理和施工人員,配齊配足技術(shù)工人。
53、3)實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制,嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 4)重點(diǎn)抓好質(zhì)量、安全,以質(zhì)量、安全保進(jìn)度,確保不出任何安全質(zhì)量事故,以便工程施工順利進(jìn)展。5)強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作,做到政令暢通,令行禁止,避免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理,橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。6)挖掘內(nèi)部潛力,廣泛開展施工生產(chǎn)勞動(dòng)竟賽,營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭(zhēng)先的氛圍,不斷掀起施工高潮。工程進(jìn)度保證體系框圖各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)各項(xiàng)計(jì)劃、措施的實(shí)施,優(yōu)質(zhì)高效地完成管段內(nèi)的全部施工項(xiàng)目保證工程進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):副經(jīng)理、總工程師組 員:各業(yè)務(wù)部主任、各作
54、業(yè)隊(duì)長(zhǎng)物資設(shè)備部中心試驗(yàn)室綜合辦公室工程管理部編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)施工方案的優(yōu)化工作負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作機(jī)具設(shè)備的配置和管理物資材料的采購(gòu)和發(fā)放負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料的委托加工負(fù)責(zé)原材料的抽樣檢測(cè)負(fù)責(zé)地質(zhì)預(yù)報(bào)和隧道量測(cè)負(fù)責(zé)施工工程試件檢測(cè)負(fù)責(zé)節(jié)點(diǎn)工期的獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的后勤保障負(fù)責(zé)對(duì)外的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)安全制度的落實(shí)工作負(fù)責(zé)環(huán)保措施的協(xié)調(diào)檢查財(cái)務(wù)部為施工生產(chǎn)籌措足夠資金負(fù)責(zé)成本管理、工程款撥付合同管理部負(fù)責(zé)各項(xiàng)計(jì)劃的編制工作負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)、工程結(jié)算負(fù)責(zé)編制報(bào)表、資料工作3.2超前謀劃、積極準(zhǔn)備1)積極組建項(xiàng)目經(jīng)理部的同時(shí),根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),配齊生產(chǎn)要素,按照合同要求立
55、即組織人員、設(shè)備和物資進(jìn)場(chǎng)。2)全面進(jìn)行施工調(diào)查,精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),科學(xué)組織施工。3)運(yùn)用系統(tǒng)工程的方法,統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度計(jì)劃,確定節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo),明確工期考核標(biāo)準(zhǔn)。十三、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施1、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理程序化、施工行為規(guī)范化、場(chǎng)區(qū)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化組織施工,切實(shí)做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理,施工組織有方,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序。建設(shè)工地所有管理人員持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)齊全、標(biāo)志醒目,環(huán)境整潔干凈,施工便道砂石化,駐地建設(shè)庭園化,路面拌和站工廠化,現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化。3、文明施工措施1)加強(qiáng)學(xué)習(xí)、提高認(rèn)識(shí),樹立“遵章守紀(jì)、文明施工、協(xié)作奉獻(xiàn)、和諧共贏”的新風(fēng)尚。2)積極推
56、行安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的入口和重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)醒目的立門坊、公告牌、監(jiān)督牌、標(biāo)識(shí)牌和場(chǎng)地平面布置圖。3)嚴(yán)格執(zhí)行持證、掛牌上崗制度,杜絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4)積極推行安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),建立健全崗位工作標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化過程控制手段,將文明施工的具體措施落到實(shí)處。5)深入開展調(diào)查研究,認(rèn)真貫徹政策法令,主動(dòng)配合相關(guān)單位和部門,做好地下管線和文物寶藏的保護(hù)工作。6)科學(xué)規(guī)劃、合理布局,切實(shí)做到施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)嚴(yán)密、安全有序,各類材料物品和機(jī)具設(shè)備堆放整潔、標(biāo)識(shí)清晰、存取便捷、方便施工。7)駐地建設(shè)規(guī)范合理、配套設(shè)施齊全有效、后勤保障及時(shí)到位,切實(shí)做到排放標(biāo)準(zhǔn)、道路暢通、綠化整潔、環(huán)境優(yōu)美。8)
57、加強(qiáng)施工期間對(duì)施工道路的養(yǎng)護(hù)維修工作,確保全天候安全暢通,在滿足施工需要的同時(shí),方便沿線居民通行。9)繼承和發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng),開展多種便民、愛民活動(dòng),搞好與駐地政府、群眾之間的關(guān)系。主要施工機(jī)械設(shè)備匯總表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))功率(KW) 或噸位(噸)或容量(m3)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期1間歇式瀝青拌和樓瑪連尼40002320m3/h2012年4月4SBS改性瀝青設(shè)備ZG-3453210kw2012年3月5瀝青儲(chǔ)存罐3000T63000t2012年2月6碎石水洗、篩分設(shè)備PE600*900375kw2012年2月9地磅SCS-2003200t2011年10月12履帶式瀝青攤鋪機(jī)ABG8820
58、412m2012年4月16雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) YZ12712T2012年3月17膠輪壓路機(jī)XP301630t2012年4月18膠輪壓路機(jī)LTP301330t2012年4月19雙驅(qū)雙振串聯(lián)振動(dòng)壓路機(jī)BW2031213t2012年4月20雙驅(qū)雙振串聯(lián)振動(dòng)壓路機(jī)HD130613t2012年4月21小型壓路機(jī)BW75H41t2012年3月22小型壓路機(jī)LP650060.65t2012年3月23震蕩壓路機(jī)HD120313t2012年4月26瀝青灑布車(全自動(dòng))SX5190GLQ66000L2012年4月27發(fā)電機(jī)1000 GF31000kw2012年3月28發(fā)電機(jī)GF5004500kw2011年10月29
59、裝載機(jī)ZL50C123m32011年10月30裝載機(jī)ZL50343m32012年3月31自卸汽車 BM29410022t2011年10月33灑水車 WHZ5I40178000L2011年10月34路面切縫機(jī)HQS40029kw2012年6月試驗(yàn)、技術(shù)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期1路面構(gòu)造深度儀LD13812011年10月2光電油石比測(cè)定儀YG-IR12011年10月3瀝青薄膜烘箱82型22011年10月4動(dòng)穩(wěn)定度測(cè)定儀DF-512011年10月5燃燒爐HYRS-612011年10月6路面水份滲透儀新標(biāo)準(zhǔn)22011年10月7馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀MJ-IZ32011年10月8灌砂筒1
60、5042011年10月9核子密度儀FJ-222011年10月10路面彎沉儀32011年10月11鉆芯取樣機(jī)HZ-1522011年10月12顛簸累計(jì)平整度儀RAPRES-U12011年10月13路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀LQ-10012011年10月14瀝青混合料拌合機(jī)LDHB-II12011年10月15標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴CF-B22011年10月16全自動(dòng)瀝青抽提儀LZT-122011年10月17自動(dòng)數(shù)顯馬歇爾試驗(yàn)儀GSMS-IV12011年10月18自動(dòng)數(shù)顯瀝青針入度儀LZ-3512011年10月19低溫變速延度儀2.0m12011年10月20瀝青軟化點(diǎn)儀DF-512011年10月21液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-2000D12011年10月22針片狀規(guī)準(zhǔn)儀新標(biāo)6孔22011年10月23石料壓碎值儀STSY-222011年10月24瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱8212011年10月25電熱鼓風(fēng)干燥箱450*550*55012011年10月48架盤天平2000g/1g12011年10月49天平TN-100B22011年10月50電子天平2100g/10mg12011年10月51電子天平100g/100mg12011年10月52擺式摩擦儀BM12011年10月