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砼襯砌施工方案（8頁）.docx

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砼襯砌施工方案（8頁）.docx

1、隧洞混凝土襯砌施工方案1隧洞襯砌工藝流程循環(huán)作業(yè)砼拌和運(yùn)輸砼質(zhì)量檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)砼澆筑定型模板安裝與封頭鋼筋制安預(yù)埋件安裝鋼筋焊接或綁扎施工測量施工準(zhǔn)備砼試塊2襯砌混凝土澆筑（1）施工準(zhǔn)備必須對隧洞開挖后竣工斷面進(jìn)行檢測與驗(yàn)收，欠挖與松散部位必須清理干凈，對泥土與雜物進(jìn)行清理，并排除積水。對已澆筑砼表面進(jìn)行清理，以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統(tǒng)預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等到位。（2）鋼筋制安鋼筋制安工序參照實(shí)3.5.2中鋼筋制安。（3）止水帶安裝所有止水材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。材料運(yùn)達(dá)工地后向監(jiān)理人提交制造商的保證書和試驗(yàn)合格證書，并在澆筑前不少于28天向監(jiān)理人提供樣品，并對樣品進(jìn)行

2、現(xiàn)場試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定合格后備用。1)所有伸縮縫表面都應(yīng)通過刮鏟、修琢或監(jiān)理人認(rèn)可的其他方法將混凝土的結(jié)塊和其它雜質(zhì)完全清除掉，并涂上一層防粘結(jié)材料來防止接縫產(chǎn)生粘結(jié)。2)按照施工圖紙所示的部位或監(jiān)理人的指示在縫內(nèi)安設(shè)止水帶，其位置、尺寸及埋設(shè)方法均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。（4）模板隧洞洞身部位模板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定制定型鋼模板，其兩側(cè)封頭模板為普通模板即可。定型鋼模板在兩側(cè)適當(dāng)位置開設(shè)可關(guān)閉的窗口，以供兩側(cè)進(jìn)料和插入式振搗器振搗使用。（5）混凝土澆筑隧洞襯砌混凝土澆筑用泵送方式入倉。混凝土采用自卸汽車自拌和系統(tǒng)運(yùn)輸至拖泵貯料斗處，通過溜槽進(jìn)行了混凝土砼泵集料斗。混凝土襯砌施工順序?yàn)樽赃h(yuǎn)再近

3、，先底板再邊墻與頂拱，按設(shè)計(jì)分塊跳倉澆筑方法。混凝土采取混凝土拖泵逐段自一端向另一端進(jìn)料的方式泵送入倉。在混凝土澆筑過程中，混凝土倉位兩側(cè)交替均勻下料，保證兩側(cè)混凝土均勻上升，最后由內(nèi)向外進(jìn)行頂拱封拱混凝土澆筑；封拱時(shí)，用混凝土泵管由中間下料逐漸退至澆筑段端口，混凝土泵在試驗(yàn)確定時(shí)間內(nèi)保持一定壓力，以確保混凝土密實(shí)。振搗方式：底板與邊墻采用插入式振搗器倉內(nèi)振搗密實(shí)；頂拱部位振搗采用固定于定型鋼模上的附著式振搗器振搗。3養(yǎng)護(hù)與缺陷修補(bǔ)砼表面蜂窩、凹陷或其他損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前用鋼絲刷或高壓水沖洗缺陷部位，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的水泥砂漿

4、、砼或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并于抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保牢固粘結(jié)，色澤一至，無明顯痕跡。砼澆筑完畢1218h內(nèi)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。灌漿工程回填灌漿工程1 說明（1）回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，盡早進(jìn)行。（2）灌漿結(jié)束后，應(yīng)對往外流漿或上近漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24h。（3）灌漿時(shí)應(yīng)密切注視襯砌混凝土的變形。（4）頂拱回填灌漿應(yīng)分成區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴(yán)密。（5）回填激漿前應(yīng)對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面檢查，對可能漏漿的部位應(yīng)及時(shí)處理。2 鉆孔與灌漿（1）鉆孔或預(yù)埋管：采用直接鉆孔的方法或在混凝土襯砌

5、中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法。其鉆孔深入圍巖按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或深入巖石10cm，并宜測記混凝土厚度和空腔尺寸。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況時(shí)，應(yīng)在該部位預(yù)埋灌漿管，其數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，位置在現(xiàn)場確定。（2）灌漿：應(yīng)按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，一般分二序進(jìn)行。一序孔灌注水灰比為0.6(或0.5:1)的水泥漿，二序孔為灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）兩個(gè)比級的水泥漿，空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量不宜大于水泥重量的2倍。回填灌漿壓力應(yīng)視混凝土襯砌厚度和配筋情況等確定。一般在素混凝土襯砌中可采用0.2O.3MPa；鋼筋混凝土襯砌中可采用O.30.5MP

6、a。或按設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工。（3）在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。（4）回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大大于30min,應(yīng)設(shè)法清洗干凈后恢復(fù)灌漿，如果此時(shí)不吸漿，則應(yīng)重應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。（5）隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機(jī)，孔內(nèi)無反漿即可拆除孔口閘閥。3 質(zhì)量檢測（1）回填灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。檢查孔應(yīng)布置在脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位，其數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的5。（2）回填灌漿質(zhì)量檢查可采用鉆孔注漿法，即向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，在規(guī)定的壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，認(rèn)為合格

7、。灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)使用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。5.固結(jié)灌漿工程（1）說明在回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行固結(jié)灌漿，漿液采用1、0.8、0.6三個(gè)比級，灌漿壓力為0.2mpa。或按隧洞固結(jié)灌漿技術(shù)要求進(jìn)行。（2）埋管與鉆孔（1）隧洞鉆孔灌漿，根據(jù)施工圖灌漿孔位置，在砂漿噴射時(shí)預(yù)埋50mm預(yù)埋管鉆孔采用YT-28型風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行，鉆孔孔徑為3842mm。孔深、孔位、孔向應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鉆孔深入巖層不得少于1.2m。（2）沖洗及壓水試驗(yàn)沖洗采用3/4寸高壓皮管，用高壓風(fēng)水聯(lián)合對孔壁進(jìn)行沖洗，把孔內(nèi)沉碴沖洗干凈，并測定實(shí)際孔深。沖孔結(jié)束后再用灌漿機(jī)進(jìn)行裂隙洗孔，洗孔采用脈動(dòng)式，

8、洗至回水澄清并延續(xù)10min方可，壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa。若該值大于1MPa時(shí), 采用1MPa。當(dāng)鄰有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行裂隙沖洗。壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為10%。地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。（3）灌漿（1）灌漿方法：采用單孔灌漿的方法，但在注入量較小地段，同一環(huán)上的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，孔數(shù)宜為2個(gè)，孔位宜保持對稱。（2）灌漿順序：固結(jié)灌漿應(yīng)按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)間宜分為兩個(gè)次序，地質(zhì)條件不良地段可分為三個(gè)次序。（3）灌漿壓力：根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑膲毫Γ⑼ìF(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)確定和調(diào)整。（

9、4）灌漿水灰比：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥進(jìn)行灌漿，灌漿液遵循由稀到濃的原則，開灌水灰比為3：1以后按照作規(guī)程要求以3：1、2：1、1：1、0.5：1逐級變濃。（5）水灰比改變原則：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比：當(dāng)某一比級注入量300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌漿：當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。（6）特殊情況處理：固結(jié)灌漿時(shí)，如發(fā)生串漿，將串漿孔封塞住，對灌漿孔單獨(dú)進(jìn)行灌漿，灌注結(jié)束后，清除串孔內(nèi)漿液，洗孔后再灌注。因故中斷時(shí)，應(yīng)盡量縮短中斷

10、時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；中斷時(shí)間超過30分鐘，應(yīng)處理至原孔深，再恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時(shí)，開始使用最大水灰比的漿液灌注，若發(fā)現(xiàn)吸漿量與中斷前相似，即可采用中前的則認(rèn)為該灌漿段不合格，應(yīng)重新鉆孔并重灌。（7）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔：當(dāng)注入率不大于0.4Lmin時(shí)，繼續(xù)灌注30min,灌漿即可結(jié)束。并用時(shí)采用“導(dǎo)管注漿封孔法”進(jìn)行封孔。（4）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查（1）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查的方法和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)視工程的具體情況和灌漿的目的而定。一般情況下應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，按規(guī)范中附錄A執(zhí)行。要求測定彈性模量的地段，應(yīng)進(jìn)行巖體波速或靜彈性模量測試檢查；（2）固結(jié)灌漿采用壓水試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。在該部位灌漿結(jié)束37d后，按照監(jiān)理工程師擬定部位進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)量的5%，其孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的5%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格；（3）巖體波速和靜彈性模量測試，應(yīng)分別在該部位灌漿結(jié)束14d和28d后進(jìn)行。其孔位的布置、測試儀器的確定、測試方法、分格指標(biāo)以及工程合格標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用壓力灌漿法或機(jī)械壓漿法進(jìn)行封孔，并將孔口抹平。

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