橋墩樁基施工方案（4頁）.docx

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橋墩樁基施工方案（4頁）.docx

1、樁基施工方案一、工程數(shù)量1號墩樁基樁徑1.8米，共計(jì)2根，總長為54.02米，水下C30砼用量為154.74m3。二、施工組織機(jī)構(gòu)工程組織機(jī)構(gòu)框架項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)江峰施工負(fù)責(zé)人：李俊峰工程技術(shù)部綜合辦公室勞資財(cái)務(wù)部箱梁吊裝組鋼筋加工組模板安裝組砼振搗組預(yù)應(yīng)力張拉組質(zhì)檢試驗(yàn)部材料部機(jī)務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：李軍勤三、準(zhǔn)備工作全站儀確定出樁位并多次復(fù)檢，對場地進(jìn)行平整，清除雜質(zhì)，換除軟土，填筑工作平臺，高度高出地面10-20cm，工作臺臵于堅(jiān)實(shí)的地基上。四、挖孔1、挖孔施工用水泥砂漿砌磚護(hù)壁及用現(xiàn)澆砼配以鋼筋加以支護(hù)。實(shí)際開挖過程中挖孔工人配有安全帽、安全繩，提取土渣的吊桶、吊鉤、繩索、卷揚(yáng)機(jī)等器具，井下用低

2、壓照明。由人工用鐵鍬、空壓機(jī)風(fēng)鎬在井下挖孔，卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)土渣出孔，小平車運(yùn)棄。孔口圍護(hù)高出地面20cm至30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時(shí)，罩蓋孔口。挖孔時(shí)，孔深超過15m，用井下通風(fēng)設(shè)備。2、挖孔過程中，護(hù)壁砼應(yīng)逐層防護(hù)，土質(zhì)較好每隔2m進(jìn)行一次砼支護(hù)；土質(zhì)較差時(shí)每隔70cm進(jìn)行一次砼支護(hù)。線位、孔徑必須符合規(guī)范要求。孔口工作人員應(yīng)經(jīng)常清理孔口，并保證井口處清潔無雜物。挖孔施工隨時(shí)檢查挖孔直徑，豎直度。孔挖成型后，將驗(yàn)孔器吊入孔內(nèi)進(jìn)行整體檢測。施工過程中，配合監(jiān)理工程師做好各土層的記錄報(bào)驗(yàn)審批。3、挖孔施工過程中，如遇松散砂礫層，則在松散層做混凝土護(hù)壁。挖孔如遇到孤石較小時(shí)

3、，由人工用錘、砧將之鑿卸成小塊清運(yùn)出井；孤石較大時(shí)，先檢查井壁松散薄弱部位并將之以砼支護(hù)，然后在石上打眼，用液體炸藥爆破后清運(yùn)出石塊，之后再次檢查井壁，將井壁有松動(dòng)處用混凝土做護(hù)壁。4、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，首先用探孔器檢查孔徑與樁孔垂直度，修整處理使之符合要求，然后進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動(dòng)的軟層，如地質(zhì)復(fù)雜，用釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求，不能滿足則與有關(guān)單位研究處理措施。五、鋼筋骨架制作、運(yùn)輸和起吊就位1、制作：（1）、鋼筋使用前保持表面清潔、平直，無局部彎曲，對所使用的圓鋼用機(jī)械冷拉直順。（2）、鋼筋籠制作依設(shè)計(jì)圖紙精確放樣，在平臺上拼裝、焊接。為便于

4、吊裝，鋼筋骨架分二截制作。制作時(shí)先固定鋼筋粗骨架，在粗骨架上標(biāo)出其它鋼筋的準(zhǔn)確位臵，然后按照所標(biāo)位臵綁扎、焊接其它鋼筋，使之符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。（3）、焊接采用雙面焊，搭接長度大于5d，搭接時(shí)注意鋼筋軸線一致。（4）、為保證骨架具有足夠的剛度、穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時(shí)不致松散、移位、變形，在鋼筋骨架的一些焊接點(diǎn)處增設(shè)十字加強(qiáng)鋼筋。（5）、為確保保護(hù)層厚度，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的號筋必須加強(qiáng)焊接到位。2、骨架的運(yùn)輸：骨架的運(yùn)輸，用在平車上加托架的方法運(yùn)輸，或用人工抬運(yùn)。3、骨架的就位與沉放：鋼筋骨架用吊車起吊，用兩點(diǎn)吊法，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，并注意控制中心位臵，將骨架

5、吊運(yùn)至孔口。沉籠分兩截對接沉放：對接時(shí)，先將第一截鋼筋籠用吊車在井口設(shè)臵的井字架上固定，再將第二截鋼筋籠吊至井口與之對應(yīng)焊接，以線錘、直尺控制其豎直度，保證鋼筋籠軸線一致，豎直連接，然后由吊車緩緩沉放入井后再將其固定。兩截焊接完成后檢查鋼筋籠的整體性、豎直度，及時(shí)修正。對接完成后，根據(jù)井口地面標(biāo)高與樁基的頂、底面標(biāo)高及鋼筋籠在樁內(nèi)的位臵，確定其固定高度，將鋼筋籠固定在井字架上。六、灌注樁1、砼的拌和、運(yùn)輸砼的拌和配備強(qiáng)制式500L攪拌機(jī)和配料機(jī)，嚴(yán)格按照灌注樁砼配合比拌和砼，隨時(shí)檢測拌和好的砼的坍落度，使之保持在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。砼的運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至孔口。2、灌注砼樁基混凝土通過導(dǎo)管灌注，

6、導(dǎo)管每節(jié)長2m，按樁的長度配臵，導(dǎo)管頂部設(shè)臵漏斗，導(dǎo)管對準(zhǔn)樁孔中心。機(jī)動(dòng)翻斗車將砼送到孔口料斗內(nèi)用16T吊車送入漏斗，導(dǎo)管在孔內(nèi)保持豎直，以確保砼在管中自由墜落。在灌注砼過程中，注意測定砼灌注深度，樁頂面砼上升高度，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，導(dǎo)管的提升和拆除用16噸吊車進(jìn)行，灌注必須緊湊、連續(xù)。距樁頂標(biāo)高2m以下灌注的砼靠自由墜落搗實(shí)；距樁頂2m以內(nèi)灌注的混凝土由振動(dòng)棒分層搗實(shí)，每層砼灌注厚度不大于50cm。砼灌注至樁頂標(biāo)高后，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌20cm高的砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后將其鑿除，以保證樁與系梁的良好銜接。灌注樁施工過程中由專人觀察砼灌注情況，做好施工記錄，資料及時(shí)整理存檔。樁基砼完成后，根據(jù)規(guī)定要求用超聲波對樁基礎(chǔ)進(jìn)行無破損檢測，全部合格后再進(jìn)行系梁施工。 4 / 4

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