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電氣鍋爐施工方案（9頁）.pdf

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電氣鍋爐施工方案（9頁）.pdf

1、鍋爐安裝施工組織技術(shù)方案大寧縣建筑設(shè)備安裝總公司編制說明一、編制說明本施工組織設(shè)計的編制，主要依據(jù)下列技術(shù)文件和規(guī)范規(guī)程。1、鍋爐的隨機圖紙、說明書。2、機械設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范，壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。3、安裝、焊接、筑爐工程操作規(guī)程。4、上級對工期的要求、施工圖預(yù)算、土建工程進(jìn)度，設(shè)備、材料供應(yīng)等。6、大寧縣建筑設(shè)備安裝總公司所有的施工技術(shù)力量，施工機具等。二、工程概況1、工程安裝地點：工程地點位于：2、鍋爐技術(shù)特征：該鍋爐房設(shè)計要安裝一臺鍋爐，鍋爐型號為：72KW 電加熱蒸汽發(fā)生器.3、工程量及工作量：工程量及工作量：本體一臺。4、設(shè)備材料供應(yīng)、保管及存放場地：設(shè)備由廠家送至工地，

2、鍋爐大件存放于鍋爐房或附近地方，小件存放在鍋爐房內(nèi)，辦理簽證，并派人妥善保管。5、施工方法：由于工期短，工程量大，所以安裝工程采用平行、交叉作業(yè)，以鍋爐個體安裝為主要工作線，其他工程穿插將進(jìn)行。安裝人員具體劃分為23 組，一組施工本體，一組施工輔機設(shè)備安裝部分，由電氣人員施工配電工程。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、施工前先組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會審，然后組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行研究，做好個性計劃，編制施工組織設(shè)計以便指導(dǎo)施工。2、設(shè)備清點及質(zhì)量檢查：廠家、建設(shè)單位、施工單位三家對到貨設(shè)備逐項進(jìn)行清點、檢查，并做好記錄。第二節(jié)施工準(zhǔn)備和施工方法第一節(jié)施工方法依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定

3、設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特殊要求與設(shè)計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。、第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計人員對施工圖進(jìn)行審核，達(dá)到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設(shè)計人員解釋交底，互相交流，達(dá)到設(shè)計、施工和使用的目的。設(shè)備、材料準(zhǔn)備依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計劃訂購設(shè)備、材料。工程施工監(jiān)督檢查、驗收的要點第三節(jié)泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約 2040 毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過 0.1 毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾

4、斜每米不超過0.8 毫米；徑向位移不超過 0.1 毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。34 天水泥于固后，再按第2 項復(fù)查。第四節(jié)箱罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差 5 毫米，水平度每米長度不超過10 毫米，垂直度每米高度不超過 10毫米，中心線位移不超過5 毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。（1）支架立柱位置不超過5 毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架橫梁上平面標(biāo)高為5 毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于10 毫米。（3）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5 倍作水壓試驗。第五節(jié)閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強度和嚴(yán)密性試驗，強度與嚴(yán)密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力

5、。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。第六節(jié)焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過 2 毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時，應(yīng)磨成V 型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1 個管徑，且不小于100 毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)

6、不小于 50 毫米。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。第七節(jié)管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成波浪形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成波浪形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯開。設(shè)備相接，管道不得強迫對口。管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高 20 毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設(shè)備之間

7、連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場，對施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過程。第八節(jié)保證施工質(zhì)量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標(biāo)高核實驗收。對購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。1.施工后質(zhì)量的控制措施工程完工自檢后報公司工

8、程管理部初驗，合格后再提出驗收申報表。項目竣工驗收。提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。2.施工中質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通知單，報甲方或監(jiān)理方驗收。工程變更或技術(shù)變更時采取以下程序：變更圖紙(或工程變更)一甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一填寫洽商單一現(xiàn)場工程師一施工工長一施工。3、保證施工進(jìn)度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對施工現(xiàn)場的實位軸線、標(biāo)高核實驗收。對購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。第九節(jié)保證施工進(jìn)度的主要措

9、施1.施工前進(jìn)度的控制措施編制工程施工進(jìn)度計劃。制定采購設(shè)備、材料計劃。做好施工圖紙的會審交底工作。組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進(jìn)場手續(xù)。2.施工中進(jìn)度的控制措施建立工程進(jìn)度的工作日志。每日、每周、每月檢查計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度的差異。每天召開工段長現(xiàn)場會，研究分析影響進(jìn)度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進(jìn)度計劃。3.施工后進(jìn)度的控制措施當(dāng)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異時，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術(shù)措施】：實行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?！窘M織措施】：增加施工人員及工作班次等。第十節(jié)保證安全的主要措施施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工的安全工作。施工人員進(jìn)場前進(jìn)行場前安全教育，填寫“進(jìn)場前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書。進(jìn)入現(xiàn)場人員戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)著火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。施工現(xiàn)場嚴(yán)格做到工完料凈場清，下班后清理現(xiàn)廢料堆放在指定地點。嚴(yán)格執(zhí)行公司的五項安全規(guī)章制度。

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