金剛砂耐磨地坪施工方案（4頁(yè)）.pdf

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金剛砂耐磨地坪施工方案（4頁(yè)）.pdf

1、控制耐磨地坪質(zhì)量的四個(gè)要素 1、嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，平整度，原材料質(zhì)量：混凝土的標(biāo)號(hào)不低于C25，水泥采用32.5型號(hào)以上，普通硅酸鹽水泥，沙子采用大沙（若中沙則必須控制含泥量，禁止用細(xì)沙），采用模板分倉(cāng)澆筑，每倉(cāng)寬度為6米，施工縫避開(kāi)門口。模板采用鋼模，支模板時(shí)要做到直且平。混凝土施工時(shí)必須振實(shí)，先用振搗器振搗，特別是模板邊緣，必須振實(shí)，防止蜂窩、空心、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)。然后用混凝土整平機(jī)來(lái)回振實(shí)找平，盡量減少塌落度?；炷潦账蟀l(fā)現(xiàn)不平整處再填補(bǔ)砂漿，用6米直尺來(lái)回刮平。施工時(shí)在梁式振動(dòng)器兩頭墊上薄鐵皮，鐵皮隨振動(dòng)梁移動(dòng)，一是不污染施工好的地坪，二是保護(hù)地坪不被撞擊?；炷脸跄埃Ｖ?/p>

2、量的人踩上去，約下陷35mm時(shí)，開(kāi)始上機(jī)械提漿找平，撒料研磨找平收光，逐次增加壓力，使地面達(dá)到平整光滑的程度，平整度控制在，檢查時(shí)偏差2mm。在耐磨地坪施工完成卸除模板后進(jìn)行彈線切邊，避免混凝土的施工縫出現(xiàn)彎曲不直的現(xiàn)象。耐磨地坪施工完成3天后，及時(shí)切割伸縮縫。二、混凝土、耐磨地坪的配合及耐磨地坪的施工控制：混凝土的澆筑面積須有一定的標(biāo)準(zhǔn)，不可隨意增加，若增加則必須提前三天通知耐磨地坪施工方，保證人員設(shè)備的及時(shí)到位。耐磨地坪施工方若發(fā)現(xiàn)混凝土施工時(shí)產(chǎn)生對(duì)耐磨地坪的質(zhì)量隱患，及時(shí)提出，及時(shí)消除。耐磨地坪施工時(shí)，做好施工前的準(zhǔn)備工作，及時(shí)把握混凝土的干濕，凝固程度，把握好最佳上料的時(shí)間，均勻攤鋪耐

3、磨材料，材料分兩次撒完，拋光須進(jìn)行6-8道，地面必須拋到很老，材料中的粉性樹(shù)脂才起作用，拋光遍數(shù)的多少，在耐磨地坪的強(qiáng)度、硬度、抗沖擊等方面起到相當(dāng)重要的作用。施工時(shí)為防止交叉污染，工人更換作業(yè)面時(shí)換鞋。三、硒鈦合金骨料耐磨硬化劑硒鈦合金骨料地面硬化劑作為耐磨地坪的耐磨材料，在整個(gè)耐磨地坪的工程中起著最重要的作用，原材料的選用及配比，紅杉公司將嚴(yán)格控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。按照最優(yōu)化配方進(jìn)行配比，助劑全部采用進(jìn)口材料。四、硒鈦合金耐磨地坪面層及混凝土的后期保養(yǎng)：耐磨地坪施工后三天內(nèi)，禁止上人上車，以免劃傷。耐磨地坪的成品養(yǎng)護(hù)，在地坪施工二十四小時(shí)后，（不能涂刷養(yǎng)護(hù)劑）直接灑水保養(yǎng)，灑水時(shí)避免出現(xiàn)積水，

4、專人用噴壺保養(yǎng)，每天灑水4-6遍，如氣溫高于25度時(shí)，最好保養(yǎng)10天以上，以減少混凝土底部與上部的內(nèi)外溫差，確?；炷恋恼w強(qiáng)度。紅杉公司將派專人對(duì)地坪進(jìn)行保養(yǎng)。為使耐磨地坪在沖擊情況下不出現(xiàn)掉皮、脫落或成凹坑的情況，建議每平方使用材料不低于7/，使耐磨層達(dá)到5厚,保證整體色彩一致，無(wú)色差，同時(shí)也提高了耐磨地坪的使用壽命,28天后抗壓強(qiáng)度達(dá)到80Mpa以上。以上四點(diǎn)是影響耐磨地坪質(zhì)量的四個(gè)要素，任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有貫徹到工程實(shí)踐中，都會(huì)對(duì)耐磨地坪的質(zhì)量帶來(lái)隱患。紅杉公司在耐磨地坪的施工過(guò)程中，將嚴(yán)格控制以上四點(diǎn)，把地坪質(zhì)量做到優(yōu)良。金剛砂耐磨地坪施工方案1、施工準(zhǔn)備備好抹平（提漿）機(jī)、抹光機(jī)、木抹

5、子、鐵抹子、9093號(hào)汽油、照明電源、刮扛、掃帚、水桶、耐磨材料，養(yǎng)護(hù)劑(或塑料薄膜）。施工人員根據(jù)甲方每天澆筑面積具體安排人員。2、硬化地坪材料對(duì)基層混凝土的要求1、澆筑基層混凝土并振實(shí)，塌落度在75150之間。2、混凝土的澆筑、分倉(cāng)、搗實(shí)、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確?；炷帘砻嫫秸?、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25。4、混凝土含泥量低于1%。5、耐磨地坪施工于土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質(zhì)量。3、澆筑混凝土為減少泌水，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土水灰比（不得高于0.5），混凝土應(yīng)按分段（倉(cāng)）澆筑、鋪設(shè)時(shí)用振動(dòng)器振實(shí)，直至澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，局部低洼處必須用混凝土填平

6、，嚴(yán)禁采用砂漿填補(bǔ)，然后用滾杠式整平機(jī)找平。分段（倉(cāng)）寬度以6m為宜，分段（倉(cāng)）材料采用槽鋼，槽鋼寬度應(yīng)與澆筑的混凝土厚度相一致，地面平整度（即混凝土平整度）采用水平儀找平槽鋼來(lái)加以控制。在施工填充段（倉(cāng)）時(shí)，應(yīng)待兩側(cè)已施工完畢的段（倉(cāng)）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天后進(jìn)行。并采用塑料膜對(duì)成品加以保護(hù)，以防人為污染。4、鋪撒耐磨材料鋪撒量：7/，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝（用手或腳輕輕按踩，面層無(wú)明水、不下陷）時(shí)，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料，按先撒邊角，再由前往后的順序依次均勻鋪撒于混凝土面層（特提醒的是：鋪撒的不宜過(guò)早、面積不宜過(guò)大，不然會(huì)出現(xiàn)混凝土表面先硬化，下面還發(fā)軟的現(xiàn)象，最終造成無(wú)法施工或來(lái)不及施工）。

7、施工時(shí)應(yīng)穿軟底平底鞋。當(dāng)鋪撒的耐磨材料充分潤(rùn)濕后，用機(jī)械搓平3遍,然后再補(bǔ)撒剩余的1/3耐磨材料（重點(diǎn)補(bǔ)撒濕潤(rùn)度較重的低洼處），并隨即用掃帚掃勻，刮扛刮平。5、抹光機(jī)施工抹光機(jī)分鋼質(zhì)單盤(pán)和雙盤(pán)兩種機(jī)型，后者可大幅度提高混凝土地面施工的平整度和工作效率，當(dāng)待抹平的耐磨地面過(guò)于干燥時(shí)，還具有提漿的功能，當(dāng)耐磨材料鋪撒完畢并充分濕潤(rùn)后，先人工用木抹子將墻、柱等邊角部位搓平，其余的部分用抹光機(jī)抹平。抹平控制時(shí)間以抹光機(jī)運(yùn)行時(shí)不甩漿為宜。抹光機(jī)應(yīng)由前往后、由左向右反復(fù)運(yùn)動(dòng)，鋼盤(pán)每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈抹平機(jī)移動(dòng)約100效果最佳。運(yùn)行時(shí)若要填補(bǔ)凹坑或去除凸起部位可將抹光機(jī)在凹凸處前后左右移動(dòng)即可。地面的最終裝飾是采用

8、抹光機(jī)來(lái)完成的。抹光機(jī)配備有四片金屬抹片，十字組合，其傾斜度可根據(jù)混凝土表面的硬化程度而隨意調(diào)節(jié)。移動(dòng)方式：當(dāng)將手柄輕微抬高，抹光機(jī)向右移動(dòng)抹光；輕輕向下壓手柄，抹光機(jī)向右移動(dòng) 抹光；當(dāng)手柄在水平狀態(tài)，抹光機(jī)則在原地旋轉(zhuǎn)。抹光機(jī)在耐磨地面上每次抹光作業(yè)的時(shí)間間隔和抹片的傾斜角度調(diào)整，與手工操作機(jī)同。抹光機(jī)運(yùn)行要求由前往后，左右反復(fù)、每趟壓搓，往復(fù)三遍以上，使地面達(dá)到平整光滑。6、成品養(yǎng)護(hù)與保護(hù) 待耐磨地面完工12h后，采用養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜方式對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于10d。養(yǎng)護(hù)期前三天在成品的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、派專人看護(hù)、嚴(yán)禁行車。七、工程工期隨施工方混凝土進(jìn)度，一般在混凝土澆筑后24小時(shí)內(nèi)完成。八、施工安全乙方施工人員及帶隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)入工地時(shí)必須服從甲方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，遵守紀(jì)律，絕不允許打架、罵人，違者開(kāi)除罰款或追究刑事責(zé)任。

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