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便道硬化施工方案（6頁）.docx

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便道硬化施工方案（6頁）.docx

1、隧道出口xx鄉(xiāng)至何家溝總體思路：由于隧道出口僅有一條施工便道，便道硬化只能使用隧道進(jìn)口4#攪拌站供應(yīng)C30砼；5#攪拌站僅供應(yīng)隧道出口砼。一、工程概況尖山鄉(xiāng)至何家溝道路為江口鎮(zhèn)通往隧道出口的必經(jīng)之路，原路面為泥結(jié)碎石層，因2011年9月18日洪水沖洗導(dǎo)致道路損壞嚴(yán)重，現(xiàn)因縣及鄉(xiāng)鎮(zhèn)要求，由承建將道路硬化施工。道路硬化長度4800m（尖山鄉(xiāng)為K0+000）。現(xiàn)階段需施工C30混凝土路面；底層為泥結(jié)碎石路面和水穩(wěn)層已施工完成。道路硬化混凝土由四號攪拌站供應(yīng)，運(yùn)距3.9km,C20砼2628m3。二、地面硬化具體計(jì)算與工期安排1、路面硬化砼量計(jì)算尖山鄉(xiāng)至元寶村三叉口1800m，原硬化便道420m，新硬

2、化便道1380m，C30砼路面寬3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。18003.50.18-4203.50.13=943 m3(平均運(yùn)距2.4km)元寶村三叉口至元寶村小學(xué)住處3000m，原硬化便道450m，新硬化便道2550m，C30砼路面寬3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。30003.50.18-4503.50.13=1685m3(平均運(yùn)距3.9km)本次硬化合計(jì)943+1685=2628m3（已完成地面硬化457m3）。2、路面硬化施工順序首先從4#攪拌站運(yùn)輸砼，從元寶村小學(xué)向元寶村三叉口方向進(jìn)行施工3km段，再從元寶村三叉口向尖山鄉(xiāng)方向逐漸進(jìn)行施工作業(yè)。3

3、、4#攪拌材料儲備C20砼配合比為：水泥：砂：碎石：水=311kg：839kg：1025kg：205 kg水泥：311不含6月份徐家灣隧道進(jìn)口用量)砂：8393碎石：102534、便道施工進(jìn)度安排混凝土攤鋪：混凝土放料時(shí)攤鋪均勻，每延米攤鋪混凝土為0.63m3，安排6輛8方罐車，由于路遠(yuǎn)8方罐車僅能裝6方砼。6m3砼攤鋪長度9.5m。每輛罐車裝6方砼需20min,運(yùn)輸一車加待料外加回來需100min，每天工作10h一輛車共運(yùn)輸車。每天計(jì)算攤鋪長度：9.556=285m由于進(jìn)口施工、攪拌站、罐車維修、材料供應(yīng)、下雨等影響要考慮一個(gè)20%折減系數(shù)。2850.8=228m所以每天按220m攤鋪長度進(jìn)

4、行綜合考慮是合適的。計(jì)算總工期：（1380+2550）/220+870/（21.620）+7(最后一段養(yǎng)護(hù)期)=27d5、5#攪拌站備料使用時(shí)間計(jì)算由于5#攪拌站有4個(gè)水泥罐，3個(gè)裝散裝水泥270T，1個(gè)裝散裝粉煤灰90T。根據(jù)C30砼配合比（水泥：粉煤灰=264：106）進(jìn)行計(jì)算：粉煤灰：903水泥：2703選其中小值粉煤灰進(jìn)行控制徐家灣隧道出口進(jìn)度指標(biāo)。墻、仰拱每延米11.75m3，6月份二襯按24m，仰拱及填充按100m，初期支護(hù)100m控制。1102+3.96100+2.22100=838m3849m3(粉煤灰1罐儲量)徐家灣隧道出口一個(gè)月單口掘進(jìn)原計(jì)劃可完成120m；現(xiàn)計(jì)劃二襯按24

5、m，仰拱及填充按100m，初期支護(hù)100m控制，折合為75m成洞米。30=18.7d19 d根據(jù)以上計(jì)算可知，5#攪拌站備足料后僅夠19d使用，剩余8d處在停工待料階段。6、便道硬化對隧道進(jìn)口施工影響晚上8：00至第二天早上7：00前施工隧道進(jìn)口仰拱和二襯，由于二襯施工時(shí)間長達(dá)1012h，可能影響路面硬化盡可能少安排二襯施工。進(jìn)口計(jì)劃二襯按36m，仰拱及填充按120m，初期支護(hù)120m進(jìn)行施工安排。7、節(jié)點(diǎn)工期2012年6月8日開始便道硬化施工；2012年6月28日便道硬化完成；2012年7月5日硬化便道達(dá)到通車要求。8、具體責(zé)任分工2012年6月6日便道地面補(bǔ)坑與排水負(fù)責(zé)人：2012年6月7

6、日便道基底驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人：攪拌站砼供應(yīng)負(fù)責(zé)人：技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)20人負(fù)責(zé)人：9、便道施工的建議建議便道硬化施工前先將分部7個(gè)樁基進(jìn)行灌注完成后，把水泥罐和粉煤灰罐打滿后，且各種材料備足后方可進(jìn)行便道硬化施工。三、路面硬化施工技術(shù)要求1、砼路面要求便道硬化長度為4800mC30砼,路面寬度為3.5m，厚度為18cm。2、施工工序邊線放樣模板安裝模板加固混凝土澆筑安裝6cm寬伸縮縫板混凝土面層收光混凝土表面刻紋混凝土澆筑8h后灑水養(yǎng)生。3、機(jī)械設(shè)備小型柴油發(fā)電機(jī)2xx混凝土振搗器4xx模板雙側(cè)700m混凝土刻紋機(jī)2xx滾杠式振動器1xx4、施工技術(shù)要求A邊線放樣(1)以尖山原有公

7、路為基線放樣，內(nèi)側(cè)邊線以外側(cè)邊線為準(zhǔn)放設(shè)；(2)確保放樣線形在曲線地段圓順，在直線地段順直；(3)放樣寬度為3.5m。B模板安裝及加固(1)模板安裝前，人工將模板安裝線上的底基層找平，以利于確保混凝土澆筑時(shí)模板邊緣不漏漿和拆模后混凝土外觀質(zhì)量；(2)當(dāng)模板安裝時(shí)出現(xiàn)底部懸空時(shí)，采用在模板外側(cè)培土、培石的方式填補(bǔ)，嚴(yán)禁在模板內(nèi)側(cè)填補(bǔ)，避免混凝土“爛根”現(xiàn)象；(3)模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照白灰線鋪設(shè)，確保線形圓順或順直；(4)模板加固采用40-60cm長16mm鋼筋打入地下作為模板外側(cè)線形限制，鋼筋間距不得大于50cm，要確保模板支撐剛度，避免跑模或斷面出現(xiàn)倒梯形。C混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)(1)尖山至元寶村公

8、路道路硬化混凝土標(biāo)號為C30，斷面尺寸為3.5m寬0.18m厚；(2)混凝土攤鋪：混凝土放料時(shí)攤鋪均勻，每延米攤鋪混凝土為0.63立方米，攤鋪距離：8立方米罐車裝6方攤鋪長度9.5m(3)混凝土澆筑過程必須均勻振搗，尤其在模板邊緣部位必須振搗到位，避免拆模后的蜂窩麻面或露石現(xiàn)象，混凝土振搗要求：混凝土振搗以混凝土表面冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，振搗棒移動間距不應(yīng)大于40cm，距模板邊緣不應(yīng)小于20cm，也不應(yīng)與模板直接接觸；(4)混凝土表面收光：混凝土攤鋪、整平、充分振搗后，采用抹子對混凝土表面進(jìn)行壓漿、收光，確保混凝土表面光滑平順，避免出現(xiàn)抹平后的漿條，平整度要求：用3m直尺檢測表面平整

9、度，5mm，合格率應(yīng)90%；(5)混凝土表面刻紋：在混凝土澆筑完成表面收光后2-3h內(nèi)用刻紋機(jī)與混凝土接觸不粘漿后，對混凝土表面刻紋，刻紋走向要求垂直于道路走向，刻紋深度2-3mm；(6)混凝土養(yǎng)生：在混凝土澆筑完成8h左右開始灑水養(yǎng)生，確保混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，必要時(shí)采用保濕材料對路面進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間724h；(7)每個(gè)工作日混凝土澆筑停止時(shí)，端頭采用垂直于道路走向的模板封端，使施工接縫平整順齊。D混凝土路面伸縮縫設(shè)置為避免混凝土因氣溫改變熱脹冷縮而產(chǎn)生斷板或裂紋，要求每5m用1cm模板插入6cm深，保證伸縮縫垂直于線路中線。5、質(zhì)量檢查和進(jìn)度要求外觀質(zhì)量：表面目測平整，側(cè)邊厚度均勻，無蜂窩麻面、漏石，表面刻紋清晰可見并與道路走向垂直；平整度：3m直尺檢查不大于5mm；結(jié)構(gòu)尺寸滿足3.5m0.18m要求；養(yǎng)生期間混凝土表面保持濕潤；6、安全xx施工及其他要求進(jìn)入工地現(xiàn)場施工人員著裝整齊，不得袒胸露背，穿拖鞋；施工過程中，設(shè)專職技術(shù)員、領(lǐng)工員，督促工作，并嚴(yán)格現(xiàn)場質(zhì)量控制，施工人員必需服從現(xiàn)場技術(shù)員、領(lǐng)工員的正確指令；嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧；一切廢物和垃圾要集中外運(yùn)至指定地方處理，不亂扔亂放，不污染周圍環(huán)境；機(jī)修的廢油廢料集中處理，不能隨意丟棄；現(xiàn)場物料堆放要按品種規(guī)格不同分別堆放整齊、規(guī)則、界線分明，一切雜物要及時(shí)處理。項(xiàng)目部2012年5月29日

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