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1、 單位代碼: 編 號(hào): 施 工 方 案項(xiàng)目名稱 通遼熱電7#、8#脫硝安裝 編制單位 編制: 日期: 隨工程資料長(zhǎng)期保存目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況、施工范圍及工程量12.1工程概況12.2施工范圍1三、施工準(zhǔn)備和施工條件1四、綜合進(jìn)度和配合要求14.1綜合進(jìn)度14.2配合要求1五、施工主要機(jī)具及材料25.1主要施工機(jī)具及工器具25.2施工人員配備2六、主要施工方法和步驟26.1 7#脫硝施工方法和步驟26.2 8#脫硝施工方法和步驟3七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求47.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)47.2質(zhì)量管理目標(biāo)47.3質(zhì)量保證措施4八、成品保護(hù)要求5九、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施59.1危險(xiǎn)點(diǎn)
2、預(yù)測(cè)59.2職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求79.3安全管理目標(biāo)109.4 OHS危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(見下頁(yè))10十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求1510.1環(huán)境保護(hù)措施及要求1510.2文明施工措施及要求16十一、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別16十二、附表1712.1交底培訓(xùn)記錄1712.2施工小組安全聯(lián)保卡1912.3施工方案執(zhí)行過程檢查表2012.4施工方案執(zhí)行過程不符合整改驗(yàn)證記錄2112.5施工方案驗(yàn)證記錄22一、編制依據(jù)1. 根據(jù)凱天環(huán)保科技股份有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙2. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分) 2013年版3.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇(DL/T 5047-95)4
3、.電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20025.國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定(2010年版)6.電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分:鍋爐機(jī)組(DL/T 5210.22009)7. 電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)規(guī)程第8部分:加工配制(DL/T 5210.82009) 二、工程概況、施工范圍及工程量2.1工程概況通遼熱電廠7#、8#脫硝安裝工程,總重509噸。其中煙風(fēng)道150噸;煙風(fēng)道支架30噸;SCR反應(yīng)器85噸;反應(yīng)器主支架200噸;平臺(tái)扶梯16噸;鍍鋅格柵板18噸;氨噴射格柵2套;高壓風(fēng)機(jī)4臺(tái);SCR膨脹節(jié)12個(gè);SCR裝置催化劑81.6m3;單軌吊(2噸)2臺(tái);蒸汽
4、吹灰器4臺(tái);聲波吹灰器4臺(tái)。2.2施工范圍本項(xiàng)目施工作業(yè)范圍包括: 7#、8#脫硝系統(tǒng)安裝。三、施工準(zhǔn)備和施工條件1) 圖紙、資料齊全,要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。2) 施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。3) 設(shè)備檢查合格后允許安裝。4) 設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)施工的要求。5) 施工機(jī)械具備使用條件;6) 所有施工人員體檢合格,安全考試優(yōu)良;四、綜合進(jìn)度和配合要求4.1綜合進(jìn)度7#、8#脫硝工期為2014年10月28日至2014年12月30日。4.2配合要求1) 施工場(chǎng)地需要墊土平整,孔洞需要蓋鋼板,現(xiàn)場(chǎng)通電,保證夜間照明2) 通道要求,保證6#、7#、8#、9#電除塵與引風(fēng)機(jī)室通
5、道暢通。保證9#脫硝下面通道在需要時(shí)暢通。3) 要求設(shè)備組裝件寬度不得超過3.2米,高度不得超過3米。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組合。4) 保證設(shè)備按供貨計(jì)劃表按時(shí)供貨。五、施工主要機(jī)具及材料5.1主要施工機(jī)具及工器具序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車吊70t2臺(tái)2汽車吊25t3臺(tái)3平板車25t1臺(tái)4電焊機(jī)直流焊機(jī)16臺(tái)5倒鏈5t8臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格7倒鏈2t12臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格8鋼盤尺100m1把經(jīng)校驗(yàn)合格9卷?yè)P(yáng)機(jī)2t2臺(tái)10卸扣5t4件11卸扣3t4件5.2施工人員配備序號(hào)工 種數(shù)量備注1管理人員32起重工4具備相關(guān)資質(zhì)3鉗工44電焊工18具備相關(guān)資質(zhì)5鉚工15六、主要施工方法和步驟6.1 7
6、#脫硝施工方法和步驟根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄運(yùn)輸通道受限等因素影響,要求制作單位加工成品物件寬度不得超過3.2米,高度不得超過3米,重量不得超過5噸。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的超尺寸超噸位煙道及反應(yīng)器部件進(jìn)行加工調(diào)整。煙道部分;反應(yīng)器進(jìn)口煙道矩形直管5分上下兩段組合。反應(yīng)器E、D、C、B、A段,分片、分段加工后,進(jìn)行預(yù)組裝。具體方式E段;壁板E-CB1-2、E-CB3-2分上下兩片加工。壁板E-CB2-2、E-CB4-2整片加工。壁板E-CB1-1、E-CB2-1、E-CB3-1、E-CB4-1加工成4件。D段;壁板D-CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4整片加工。C段;壁板
7、C-CB1、C-CB2、C-CB3、 C-CB4整片加工。B段;壁板B-CB1、B-CB2、B-CB3、B-CB4分上下兩片加工。A段;A板頂板分上中下3片加工。壁板A-CB1、A-CB2、A-CB3、A-CB4整片加工。具體安裝步驟;采用70噸汽車吊由里向外逐步施工,70噸汽車吊能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求(如圖1)。將軸、軸A、B、C煙道支架安裝到12.7米標(biāo)高,再把出口煙道支座安裝上。然后安裝出口風(fēng)道1、2、3、4、5、6、7、8號(hào)件。再把煙道支架安裝16.6米標(biāo)高進(jìn)口風(fēng)道支座安裝進(jìn)口風(fēng)道15、14、13、12、11、10、9、8、7、6號(hào)件安裝,軸、軸A、B、C煙道支架安裝完成到31.5標(biāo)高米(
8、8#脫硝安裝完成后)再安裝7#脫硝軸、軸B、D、煙道支架到12.7米標(biāo)高出口風(fēng)道支座安裝出口風(fēng)道9、10、11號(hào)安裝煙道支架安裝31.5米標(biāo)高進(jìn)口煙道支座安裝進(jìn)口煙道5、4、3號(hào)件安裝軸、軸E煙道支架安裝到12.7米標(biāo)高煙道支座安裝出口煙道12號(hào)件安裝煙道支架安裝到31.5米標(biāo)高進(jìn)口煙道2、1號(hào)件安裝軸、軸F鋼支架安裝到21.2米出口風(fēng)道13、14號(hào)件安裝分片安裝反應(yīng)器E段鋼支架安裝到24.4米標(biāo)高平臺(tái)扶梯隨鋼架跟進(jìn)安裝反應(yīng)器D分片安裝鋼支架安裝到27.6米標(biāo)高反應(yīng)器C段分片安裝鋼支架安裝到31.5米標(biāo)高反應(yīng)器B段分片安裝整流格柵安裝B段催化劑軌道梁安裝CD段催化劑軌道梁安裝電動(dòng)葫蘆安裝反應(yīng)器
9、A段現(xiàn)場(chǎng)分片組合安裝反應(yīng)器入口導(dǎo)流板安裝SCR催化裝置安裝吹灰系統(tǒng)安裝風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備安裝安裝完成。6.2 8#脫硝施工方法和步驟根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄運(yùn)輸通道受限等因素影響,要求制作單位加工成品物件寬度不得超過3.2米,高度不得超過3米,重量不得超過6.5噸。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的超尺寸超噸位煙道及反應(yīng)器部件進(jìn)行加工調(diào)整。煙道部分;反應(yīng)器進(jìn)口煙道矩形直管2分上下兩段組合。反應(yīng)器E、D、C、B、A段,分片、分段加工后,進(jìn)行預(yù)組裝。具體方式E段;壁板E-CB1-1、E-CB1-2整片加工。壁板E-CB2-1、E-CB2-2整片加工。壁板E-CB3-1、E-CB3-2、E-CB4-
10、1、E-CB4-2加工成4件。D段;壁板D-CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4整片加工。C段;壁板C-CB1、C-CB2、C-CB3、 C-CB4整片加工。B段;壁板B-CB1、B-CB2、B-CB3、B-CB4分上下兩片加工。A段;A板頂板分上下2片加工。壁板A-CB1、A-CB2、A-CB3、A-CB4整片加工。具體安裝步驟;采用25噸、70噸汽車吊逐步施25噸、70噸汽車吊能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求(如圖1)。首先用25噸汽車吊將軸、軸A、B煙道支架安裝到12.7米標(biāo)高出口煙道支座安裝安裝出口風(fēng)道14、13、12、11號(hào)件煙道支架安裝到14.9米標(biāo)高灰斗檢修平臺(tái)、出口煙道10、17、9及
11、膨脹節(jié)安裝煙道支架安裝到22.9米標(biāo)高進(jìn)口煙道支座安裝進(jìn)口煙道8、7、6、5、4、3號(hào)件2號(hào)件第一節(jié)安裝反應(yīng)器E段分片安裝反應(yīng)器D段分片安裝煙道支架安裝到26.1米標(biāo)高反應(yīng)器C段分片安裝煙道支架安裝到30米進(jìn)口煙道2、1安裝反應(yīng)器B段分片安裝整流格柵安裝反應(yīng)器A段分片安裝軸軸A、B鋼支架安裝扶梯平臺(tái)安裝格柵板安裝14.9米平臺(tái)設(shè)備安裝熱解爐安裝段催化劑軌道梁安裝SCR催化裝置安裝吹灰及其他設(shè)備安裝安裝完成。 七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn),廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2設(shè)備安裝過程中,應(yīng)
12、及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須驗(yàn)收合格,并辦理簽證。 測(cè)量器具必須檢測(cè)合格。 鋼架在安裝之前,設(shè)備基礎(chǔ)各方驗(yàn)收合格。 必須保證規(guī)范或圖紙給定設(shè)備安裝中心線偏差之內(nèi)鋼架垂直度誤差在3mm。7.2質(zhì)量管理目標(biāo)7.2.1無(wú)重大設(shè)備損壞事故發(fā)生。7.2.2分項(xiàng)安裝工程合格率100%。7.2.3顧客滿意度達(dá)100%。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1煙道支架垂直度為3-5mm,找正對(duì)角線誤差不得超過8mm。八、成品保護(hù)要求1) 設(shè)備吊裝存放時(shí)嚴(yán)禁刮碰。2) 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)設(shè)備上點(diǎn)焊物件。九、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施9.1危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)9.1.1危險(xiǎn)點(diǎn):倒鏈
13、拉斷預(yù)防控制措施1) 倒鏈在使用前應(yīng)做100%負(fù)荷試驗(yàn),確認(rèn)檢查鏈條有無(wú)損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。2) 清楚了解提升物的重量,不允許超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?) 鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。4) 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上倒鏈抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。9.1.2危險(xiǎn)點(diǎn):高空落物預(yù)防控制措施1) 施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護(hù),防止人員通過或滯留。2) 高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩,傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。3) 施工時(shí)如避免不了交叉作業(yè),應(yīng)搭設(shè)安全隔離層,并保證隔離層強(qiáng)度達(dá)到安全穩(wěn)固9.1.3 危險(xiǎn)點(diǎn):設(shè)備墜落預(yù)防控制措施:1) 設(shè)備綁扎時(shí),所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈,鋼絲繩安全系數(shù)不宜過
14、大。2) 吊件、設(shè)備提升過程中,防止與周圍的設(shè)備相撞。3) 綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢,避免繩索重疊,吊掛點(diǎn)的棱角處墊半圓管皮,以免損傷鋼絲繩。4) 就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而脫落。5) 吊裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好,避免誤操作。6) 設(shè)備提升過程中拴好牢固的溜繩。9.1.4危險(xiǎn)點(diǎn):吊件回落擠傷手腳預(yù)防控制措施:1) 吊車回鉤時(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng),扶正設(shè)備或吊件時(shí),作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部,手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面,并且精力集中,防止擠傷手腳。2) 吊件、設(shè)備提升過程中,防止與周圍的設(shè)備相撞。3) 起重指揮人員在指揮吊車時(shí),物件必須在視力范圍之內(nèi),嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離隔人傳遞信號(hào)。9.1.5
15、危險(xiǎn)點(diǎn):高空作業(yè)不系安全帶造成人員墜落預(yù)防控制措施:1) 所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)教育合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè),高空作業(yè)時(shí)安全帶要掛在上方牢固可靠處,上方?jīng)]有系掛處時(shí),施工時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好水平防墜器及垂直速差器。2) 煙道安裝時(shí),安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時(shí)搭設(shè),保證施工人員在上方行走時(shí)系掛安全帶方便,做好冬季除雪除冰。9.1.6危險(xiǎn)點(diǎn):指揮人員信號(hào)不清楚造成人身傷害控制措施:1) 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。2) 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上,當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)荷避開人及障礙物。3) 指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞
16、信號(hào),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。4) 使用對(duì)講機(jī)指揮吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)具備2套及以上通信方式,必須有第二種備用通信方可施工。9.1.7危險(xiǎn)點(diǎn):不正確使用卸扣造成物件墜落預(yù)防控制措施:1) 卸扣不得橫向受力2) 卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)3) 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣4) 根據(jù)重物選擇相適應(yīng)的卸扣9.1.8危險(xiǎn)點(diǎn):不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害預(yù)防控制措施:1) 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí),握錘的手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得對(duì)人。2) 使用撬扛時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施
17、壓。9.1.9 危險(xiǎn)點(diǎn):不正確使用鋼絲繩造成人員及設(shè)備損傷預(yù)防控制措施:1) 起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。2) 鋼絲繩應(yīng)符合GB1102-74圓股鋼絲繩的規(guī)定,并且必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。3) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。4) 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。5) 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇8-10倍安全系數(shù)的鋼絲繩。6) 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。9.1.10危險(xiǎn)點(diǎn):冬季施工天氣寒冷施工人員預(yù)防控制措施:1) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)欄,
18、并及時(shí)更新,以便施工人員能夠了解當(dāng)天天氣情況。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置休息室。3) 休息室內(nèi)應(yīng)備有中暑藥品及醫(yī)療器具。冬季會(huì)中暑嗎4) 溫度低到多少度不允許焊接作業(yè)9.2職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求1) 凡是參加鍋爐現(xiàn)場(chǎng)施工的人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。2) 凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育,考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3) 凡是參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè),對(duì)于不宜從事高處作業(yè)人員,嚴(yán)禁登高作業(yè)。4) 施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5) 起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。6) 施工人員必須正確配戴安全帽;超過2m以上
19、高處作業(yè)必須正確系好安全帶,并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。7) 施工人員必須穿平底、軟底鞋。8) 人在橫梁上通行,必須設(shè)置安全扶繩,安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部,手扶安全扶繩,安全帶掛在扶繩上,手推安全帶前行。若安全帶無(wú)處系掛時(shí),可采用水平防墜器作為安全帶的掛點(diǎn)。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走,嚴(yán)禁在距離地面高度2米以上的高空無(wú)防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。9) 使用大錘、手錘時(shí),手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定,打錘時(shí)不得戴手套,揮動(dòng)方向不得站人。使用撬杠時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢固,高處使用時(shí),嚴(yán)禁雙手施壓。10) 起重司機(jī)必須精力集中,不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不
20、準(zhǔn)與周圍人閑談,工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽,起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。11) 起吊物件時(shí)要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備,以防碰傷或碰壞設(shè)備,起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過,施工區(qū)域周圍掛好安全警示標(biāo)識(shí)旗。12) 起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方,檢查安全可靠方可使用,綁扎物件應(yīng)牢固,所用繩索不能超載。吊裝鋼梁時(shí),鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好管皮,防止損傷鋼絲繩,管皮要有防止脫落的措施。13) 兩車抬吊物件前必須辦理安全施工作業(yè)票并嚴(yán)格按作業(yè)票要求執(zhí)行。14) 搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠,施工人員離開腳手架時(shí)檢查上面是否遺留有小型工器具等物件,
21、如果有必須清理干凈。15) 吊、抬、橇、卸、運(yùn)鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時(shí),協(xié)調(diào)一致,專人指揮,避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。16) 在施工過程中,使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無(wú)損壞,如有損壞不能使用。17) 乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡。18) 現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明要相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于2.5米,并不得任意挪動(dòng)。草地?zé)舻忍厥庹彰鳠舻闹Ъ軕?yīng)穩(wěn)固,并采取接地保護(hù)。19) 割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性, 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),
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