1、G318日喀則機(jī)場至日喀則市專用公路新改建工程A標(biāo)段（K0+000-K26+500）架梁安全專項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、安全目標(biāo)四、安全管理組織機(jī)構(gòu)五、安全生產(chǎn)保證體系六、作業(yè)人員崗位配備表七、安全教育培訓(xùn)八、安全施工保證措施九、資源配置十、危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)對措施十一、建立架梁值班制度十二、實(shí)行安全生產(chǎn)聯(lián)保互控制度十三、嚴(yán)格執(zhí)行架梁作業(yè)紀(jì)律十四、架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定1.架梁現(xiàn)場安全操作規(guī)程2架梁現(xiàn)場人員的安全防護(hù)3. 起重吊裝安全操作規(guī)程4高空作業(yè)安全操作規(guī)程十五、架梁作業(yè)安全操作規(guī)程1. 一般要求2. 整機(jī)安全操作要求3液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)4電氣系統(tǒng)安全

2、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)5架梁前的準(zhǔn)備工作6. 架梁作業(yè)前安全注意事項(xiàng)7. 提梁、運(yùn)梁作業(yè)8. 架梁作業(yè)9起吊機(jī)架梁及縱移過孔10. 架梁作業(yè)重要部位安全操作規(guī)程11. 梁體安裝的注意事項(xiàng)及安全保護(hù)措施架梁施工安全專項(xiàng)方案一、工程概況 本項(xiàng)目為西藏日喀則機(jī)場至日喀則市專用公路新改建工程。路線起點(diǎn)位于機(jī)場進(jìn)場路與G318交叉處，路線終點(diǎn)在白朗縣阿亞村，采用一級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度100Km/h，路基寬度25m，路線全長26.5Km（不含斷鏈）。主線起點(diǎn)至機(jī)場大門之間路段為機(jī)場進(jìn)場路，采用市政道路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度40Km/h，路基寬度22.46m/24.66m（既有道路單側(cè)加寬）。白朗連接線采用二級公路

3、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度80Km/h，路基寬度12.0m，白朗連接線全長7.015Km。1、項(xiàng)目地理位置及地形、地貌 本項(xiàng)目位于西藏日喀則地區(qū)，所在區(qū)域是青藏高原的重要組成部分。路線跨越年楚河，為雅江支流水系；主要翻越杰瓊村埡口、崩戈蝦日埡口和布苦努埡口，路線最高海拔位于崩戈蝦日埡口標(biāo)高4029 米（K29+090），最低點(diǎn)位于路線起點(diǎn)3802.5m（K0+000），項(xiàng)目區(qū)大部分區(qū)域海拔位于3700-4100m 之間。受構(gòu)造控制，區(qū)內(nèi)地貌按成因類型主要分為構(gòu)造剝蝕地貌和河流侵蝕地貌兩大類型。構(gòu)造剝蝕地貌主要為藏西南中低山區(qū)，總體地形西高東低，而河流侵蝕地貌主要為雅魯藏布江和年楚河及其支流的流水地貌。

4、 2、氣候條件項(xiàng)目區(qū)氣候空氣稀薄、陽光充足、干燥缺氧、低溫寒冷、夏秋多雨、冬春多風(fēng)、年降水少、水熱同步、年溫差小而晝夜溫差懸殊，干濕季節(jié)明顯，夏季溫和濕潤，降水集中，冬季干燥寒冷、蒸發(fā)強(qiáng)烈為特征，屬藏南溫帶半干旱高原季風(fēng)氣候。綜合日喀則氣象站、白朗江河辦及西藏自治區(qū)地圖冊（1995 年版）和西藏旅游探險(xiǎn)手冊（2001年版）等資料，測區(qū)內(nèi)氣壓為 549624mmpa，空氣密度為 719800g/m3，含氧量為 166186sm3，相對海平面含氧量約 5965。多年平均氣溫 4.937.07，極端最高氣溫 28.5，極端最低氣溫16.8。多年平均降水量 265.3451.5mm，多年平均蒸發(fā)量為

5、2114.92473mm，空氣相對濕度 43.4445.73，年日照時(shí)數(shù)為 31903200h，年無霜期 110-120 天。中南部凍土深度小于 0.93m。每年 2 月4 月氣候干燥，常刮東南風(fēng)或西北風(fēng)，且全年盛行河谷風(fēng)，平均風(fēng)速 1.623.3ms，最大風(fēng)速 25ms。5 月7 月氣候溫和，一般地面溫度 1520，月均氣溫為 12.814.2C，并以 6 月最高為 13.916.4，7 月9 月為雨季，季節(jié)分明，氣候溫和，多夜雨并呈大雨或暴雨，其降水量占年降水量的 90.494.5。12 月至翌年 1 月為冬季，氣候干燥寒冷，多積雪和冰凍，累年最冷月平均氣溫為3.46.4，為每年一月份，北

6、部高寒山區(qū)氣溫更低。3、工程地質(zhì) 工作區(qū)沿線出露地層主要為第四系松散堆積層，下伏滇藏地層大地區(qū)之岡底斯騰沖地層區(qū)南部日喀則分區(qū)及雅魯藏布地層區(qū)北部蛇綠巖分區(qū)。 其中日喀則地層分區(qū)主要出露白堊系日喀則群昂仁組（K2a）地層；而雅魯藏布地區(qū)主要出露上侏羅下白堊統(tǒng)白朗蛇綠巖群（J3K1B）及新生界古近系柳區(qū)群（E1-2Lq）地層。其中白朗蛇綠巖群變質(zhì)、變形較強(qiáng)，為構(gòu)造地層單位；柳群區(qū)為山前磨拉石沉積。 二、編制依據(jù)(1) 龍門吊操作使用說明書(2) 運(yùn)梁小車操作使用說明書(3)起重機(jī)械安全規(guī)程(4)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程三、安全目標(biāo) 堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理

7、組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，消滅人身死亡、重傷、機(jī)具設(shè)備大事故等一切責(zé)任事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。四、安全管理組織機(jī)構(gòu)架梁安全管理組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李玉生副組長： 張凱現(xiàn)場總指揮：畢建偉 副總指揮：張佳瑞 現(xiàn)場技術(shù)人員：王登輝安全部長：郭越運(yùn)梁作業(yè)隊(duì)架梁作業(yè)隊(duì)提梁作業(yè)隊(duì)五、安全生產(chǎn)保證體系按照GB/T28001-2001健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。安全保證體系框圖專職安全檢查員職工健康安全目標(biāo)、指標(biāo)無從業(yè)人員重傷，執(zhí)行國家規(guī)定職業(yè)病防治。勞保用品發(fā)放覆蓋率100%，使用率100%各種安全生產(chǎn)制度月季年監(jiān)察制度實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制獎(jiǎng)罰分明施工技術(shù)安全規(guī)程教育項(xiàng)

8、目分部安質(zhì)檢查組提高全員安全意識項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證組織保證思想保證安全保證體系六、作業(yè)人員崗位配備表 序號班 組崗 位人數(shù)主要職責(zé)1總指揮1架梁施工作業(yè)總指揮2副指揮1發(fā)布指揮令、監(jiān)督架梁施工3提梁隊(duì)龍門吊司機(jī)及監(jiān)控人員3負(fù)責(zé)龍門吊提梁的主控操作及監(jiān)控4支座安裝人員6負(fù)責(zé)預(yù)制梁吊裝前的吊桿及支座安裝5運(yùn)梁隊(duì)運(yùn)梁小車司機(jī)及監(jiān)控人員10負(fù)責(zé)運(yùn)梁小車運(yùn)梁的主控操作及監(jiān)控6架梁隊(duì)墩頂?shù)跹b工 大里程墩柱吊裝工16液壓千斤頂操作，預(yù)制梁的就位安裝及其他相關(guān)工作7小里程墩柱吊裝工12液壓千斤頂操作，預(yù)制梁的就位安裝及其他相關(guān)工作8天車天車裝吊工4主要負(fù)責(zé)天車的運(yùn)行及鋼絲繩的排

9、繩狀況的監(jiān)控910機(jī)械維修組機(jī)械、電工2負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)組及設(shè)備的電氣維修保養(yǎng)工作11測量組測量技術(shù)員8負(fù)責(zé)預(yù)制梁架設(shè)有關(guān)測量工作12技術(shù)組橋梁工程師2架橋施工技術(shù)工作13機(jī)械液壓工程師1提、運(yùn)、架設(shè)備技術(shù)工作14電氣工程師1提、運(yùn)、架設(shè)備技術(shù)工作15雜工2016材料工10材料聯(lián)系供應(yīng)17保安巡守4主要負(fù)責(zé)設(shè)備的看守及現(xiàn)場維護(hù)18汽車司機(jī)619合計(jì)109七、安全教育培訓(xùn)1. 組織廠家專業(yè)技術(shù)人員對架梁作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)講解，現(xiàn)場操作指導(dǎo)和演練。2. 分階段進(jìn)行架梁作業(yè)的安全教育培訓(xùn)。在架梁作業(yè)開工之前，針對架梁作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行特殊工種、架梁工序、架梁崗位操作技能的培訓(xùn)；在架梁過程中，定期的進(jìn)行安全再教育

10、、再培訓(xùn)。3. 由總工組織工程技術(shù)人員、安全工作人員，針對龍門吊提梁作業(yè)進(jìn)行工程技術(shù)交底工作和安全技術(shù)交底工作。4架梁開始前，對龍門吊司機(jī)、運(yùn)梁車司機(jī)、電工、起重工等必須取得相應(yīng)資格證書，做到持證上崗。對已取得上崗證的要進(jìn)行存檔登記，按期復(fù)審，名冊應(yīng)齊全，主要特殊工種作業(yè)人員必須佩戴上崗證 。5. 安全知識教育主要從基本生產(chǎn)概況、施工工藝方法、危險(xiǎn)源及各類不安全因素和有關(guān)安全生產(chǎn)防護(hù)的基本知識入手。安全技能教育，結(jié)合各種專業(yè)特點(diǎn)，實(shí)施安全操作、規(guī)范操作的技能培訓(xùn)，使其熟悉掌握本工種安全操作技術(shù)；事故教育、法制教育，事故教育可以使其從事故教訓(xùn)中吸取有益的東西，可預(yù)防類似事故的發(fā)生，法制教育可以激

11、發(fā)人們自覺地遵紀(jì)守法，杜絕各類違章指揮、違章作業(yè)行為。安全教育要求體現(xiàn)六性，即全員性、全面性、針對性以及成效性、發(fā)展性、經(jīng)常性。6. 要開展好各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，使安全生產(chǎn)警鐘長鳴，防范于未然。同時(shí)還可以根據(jù)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)實(shí)施好五抓的安全教育，即：工程突擊趕任務(wù)時(shí)，工程接近收尾時(shí)，施工條件好時(shí)，季節(jié)氣候變化時(shí)，節(jié)假日前后時(shí)這五個(gè)環(huán)節(jié)必須抓緊教育。7. 教育培訓(xùn)形式，安全教育、培訓(xùn)采取多種形式進(jìn)行。如設(shè)培訓(xùn)班、上安全課、安全知識講座、報(bào)告會(huì)、圖片展等使教育培訓(xùn)形象生動(dòng)。八、安全施工保證措施1. 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合

12、治理”的方針。2. 根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，再分發(fā)至各班組，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）。3. 堅(jiān)持每周組織職工安全學(xué)習(xí)不少于一小時(shí)，針對不同的工種，不同的作業(yè)內(nèi)容讓職工熟悉有關(guān)安全法規(guī)，提高安全意識。4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在的安全問題，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)指出，并下達(dá)整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個(gè)人給予罰款或停工整改等處理。5. 實(shí)行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對嚴(yán)格實(shí)施安全生

13、產(chǎn)的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。6. 牢固樹立安全意識，落實(shí)安全措施和責(zé)任，確保施工安全。對施工安全工作做到有檢查、有落實(shí)、有總結(jié)評比、有考核。建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。7. 安全教育培訓(xùn)制度 加強(qiáng)安全教育，提高全體員工的安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。 新進(jìn)場工人必須經(jīng)過安全教育才能上崗；新工藝、新材料、新技術(shù)及技術(shù)難度大的作業(yè)和危險(xiǎn)性高的作業(yè)，必須進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-

14、85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。 通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。8. 安全施工方案審批制度 安全防護(hù)制度：在工程施工中，對安全有影響的重要環(huán)節(jié)，在施工前要制定出具體可行的安全防護(hù)措施和實(shí)施細(xì)則，并報(bào)請監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。開工前由項(xiàng)目部安

15、全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，關(guān)鍵工序技術(shù)人員、安全員應(yīng)跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督。 安全技術(shù)交底制度：分項(xiàng)工程開工前，編制詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，逐級進(jìn)行交底，下達(dá)安全作業(yè)指導(dǎo)書，對施工人員進(jìn)行安全教育和安全作業(yè)交底。 安全檢查及獎(jiǎng)罰制度：項(xiàng)目部建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員。項(xiàng)目部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有危及人身安全的險(xiǎn)情應(yīng)立刻停止施工，處理合格后方可施工；安全檢查與

16、完善和修訂安全管理制度要結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的制度真正落實(shí)；施工中，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。根據(jù)年終對施工安全的考核，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行年終獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。九、資源配置序號物資名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)1對講機(jī)對8發(fā)給個(gè)人2口哨個(gè)30發(fā)給個(gè)人3安全帽個(gè)110發(fā)給個(gè)人4安全帶件20現(xiàn)場倉庫5安全繩根15現(xiàn)場倉庫6安全網(wǎng)米500現(xiàn)場倉庫7梯子架20現(xiàn)場倉庫8手動(dòng)千斤頂臺10現(xiàn)場倉庫9運(yùn)輸車臺10現(xiàn)場工地1025T吊車臺4現(xiàn)場工地11發(fā)電機(jī)組臺10現(xiàn)場工地12絕緣手套雙200現(xiàn)場倉庫13絕緣鞋雙200現(xiàn)場倉庫14干粉滅火器臺

17、20現(xiàn)場倉庫15撬棍根20現(xiàn)場倉庫16水泵臺10現(xiàn)場倉庫1710T手拉葫蘆臺30現(xiàn)場倉庫十、危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)對措施危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)狀況應(yīng)對措施龍門吊1、鋼絲繩狀態(tài)是否良好。2、吊桿的質(zhì)量是否良好。3、制動(dòng)系統(tǒng)是否良好。4、聲光報(bào)警器、龍門吊限位裝置、限載裝置是否處于安全狀態(tài)。5、上下駕駛室的梯子的連接螺栓、焊接接縫的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。6、作業(yè)過程中，指揮人員是否有違章指揮、操作人員是否有違章操作的情況。7、龍門吊大車行進(jìn)前和行進(jìn)過程中，門機(jī)軌道上是否有專人進(jìn)行檢查。1、對制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、卷筒、爬梯欄桿走臺螺栓、門限開關(guān)和焊接情況、聲光報(bào)警器等裝置，要有專人進(jìn)行日常檢查、維修、保養(yǎng)，確保在提梁作業(yè)過程

18、中不出現(xiàn)設(shè)備故障和安全裝置損壞。2、提梁作業(yè)前，對作業(yè)人員、指揮和操作人員進(jìn)行班前教育，并在作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)督，避免違章情況出現(xiàn)。3、對提梁作業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)定人定崗，安全員在現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)督。運(yùn)梁車1、防偏斜設(shè)施是否有效。2、車輪是否正常。專人進(jìn)行日常檢查，開動(dòng)前檢查其有效性，不得帶傷運(yùn)轉(zhuǎn)。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)狀況應(yīng)對措施作業(yè)方案1、 是否有作業(yè)方案。2、 作業(yè)方案是否合理。應(yīng)考慮氣象條件、照明狀況、路況是否合理。1、 必須編制作業(yè)方案，沒有方案不得開工。2、 嚴(yán)禁違章指揮，安全工作人員要對此進(jìn)行監(jiān)督。3、 安全員對勞動(dòng)用品佩戴進(jìn)行監(jiān)督，必要時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰以督促。作業(yè)環(huán)境氣象在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下起吊作

19、業(yè)。1、 專人負(fù)責(zé)把握天氣情況，避免在惡劣天氣條件下作業(yè)。2、 風(fēng)力超過5級時(shí)不允許進(jìn)行過孔作業(yè)，風(fēng)力超過6級時(shí)不允許進(jìn)行架梁作業(yè)，風(fēng)力超過11級時(shí)需要采取措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定。夜間施工夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行，在工作區(qū)域和通道處提供充足的照明，以改善可見度，確保施工安全。1、 架梁作業(yè)前應(yīng)安排好進(jìn)度，避免夜間施工。2、 不得已時(shí)，必須要進(jìn)行良好的照明設(shè)備安裝路況運(yùn)梁車運(yùn)行的道路是否符合運(yùn)梁要求。運(yùn)梁作業(yè)前要進(jìn)行道路的考查，考查中注意行走路線標(biāo)識是否清晰、路況是否達(dá)到相關(guān)要求。作業(yè)人員技術(shù)人員1、 是否進(jìn)行過架梁工程技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格。2、是否有違章指揮現(xiàn)象。3、勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴

20、是否到位。1、 工程技術(shù)人員、實(shí)驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗2、 嚴(yán)禁違章指揮，安全工作人員要對此進(jìn)行監(jiān)督。3、 安全員對勞動(dòng)用品佩戴進(jìn)行監(jiān)督，必要時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰以督促。操作人員1、 是否進(jìn)行過崗位工程技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格。2、是否有違章操作現(xiàn)象。3、勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴是否到位。1、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、 安全員對違章操作、勞動(dòng)用品佩戴要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。輔助人員1、 各自崗位上是否遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。2、 進(jìn)入現(xiàn)場是否佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。安全員對輔助作業(yè)人員的操作和勞動(dòng)防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)狀況應(yīng)對措施 作業(yè)過程運(yùn)梁車運(yùn)梁1、運(yùn)梁前是否確認(rèn)軌道可靠性。2、裝梁是否穩(wěn)固。3、

21、 運(yùn)梁車防偏斜安全裝置是否有效。4、 運(yùn)梁車前進(jìn)速度是否符合要求。5、 是否有人監(jiān)控運(yùn)梁過程中運(yùn)梁車狀況和預(yù)制梁固定狀況的可靠性。6、 啟動(dòng)前要檢查預(yù)制梁的穩(wěn)固性。7、 檢查各個(gè)裝置的性能確信良好后方可啟動(dòng)。8、 行走過程中要有專人監(jiān)控預(yù)制梁的穩(wěn)固性、各個(gè)裝置的性能、路況的變化。喂梁作業(yè)1、 運(yùn)梁小車前進(jìn)的速度是否符合要求。2、 運(yùn)梁小車停車對位后是否打好止輪器、撐好支腿。3、 是否對起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)性能進(jìn)行了確認(rèn)。4、 是否有人從各角度監(jiān)控運(yùn)梁小車的喂梁過程。5、 檢查路面或已架預(yù)制梁頂面有無尖銳物，避免損傷運(yùn)梁小車輪胎。6、 前進(jìn)方向是否有無關(guān)人員和物品。7、 起重小車上是否有專人監(jiān)控卷揚(yáng)機(jī)

22、制動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、鋼絲繩纏繞有序性、繩體完好性。1、 喂梁前檢查前方軌道狀況。2、 確認(rèn)運(yùn)梁小車已打好止輪器、撐好支腿。3、 確認(rèn)運(yùn)梁小車已經(jīng)準(zhǔn)備好。4、 起重小車吊梁前對起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)性能實(shí)驗(yàn)（不少于2次）。5、 起重指揮和操作小車緊密配合，嚴(yán)格控制運(yùn)梁小車行進(jìn)速度。6、 設(shè)專人觀察預(yù)制梁與墩臺的間隙和支撐情況。7、 喂梁作業(yè)各個(gè)重要位置要有專人控制，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)狀況應(yīng)對措施作業(yè)過程龍門吊提梁1、 作業(yè)步驟是否清晰，相關(guān)人員是否了解。2、吊桿和預(yù)制梁連接是否可靠。3、 起落過程中是否有人查看卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)和鋼絲繩纏繞有序性、繩體完好性。4、 是否有人監(jiān)控預(yù)制梁運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)以

23、及與龍門吊的間隙，避免碰撞。5、 提梁過程中是否有人從各個(gè)角度監(jiān)控提升狀態(tài)。1、 作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，讓各崗位的操作人員了解其工作要點(diǎn)。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制好提升的速度、步驟。3、 提升過程的各個(gè)重點(diǎn)部位要有專人監(jiān)控，避免安全隱患出現(xiàn)。架梁作業(yè)1、 架梁前是否進(jìn)行了每日的維護(hù)保養(yǎng)工作。2、吊桿和預(yù)制梁連接是否可靠。3、 起落過程中是否有人查看卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)和鋼絲繩纏繞有序性、繩體完好性。4、 是否有人監(jiān)控預(yù)制梁運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)避免碰撞。1、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制好行進(jìn)的速度、行進(jìn)的步驟。2、 起重小車上要有專人監(jiān)控鋼絲繩的纏繞和繩體的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時(shí)匯報(bào)。3、 設(shè)專

24、人觀察預(yù)制梁與墩臺的間隙和支撐情況。十一、建立架梁值班制度架梁作業(yè)過程中，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)提運(yùn)架的協(xié)調(diào)工作，對提運(yùn)架隊(duì)伍的組織、紀(jì)律、作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督和檢查指導(dǎo)，并有權(quán)對違反操作規(guī)程、違反作業(yè)紀(jì)律、違反安全要求進(jìn)行制止和批評，并督促其整改。工區(qū)負(fù)責(zé)人督促提運(yùn)架隊(duì)長、安全員、質(zhì)檢員、龍門吊司機(jī)、運(yùn)梁車司機(jī)、機(jī)械維修人員、電工、起重工等主要人員和工種，將每日的作業(yè)內(nèi)容、工作中存在的問題、操作工藝需改進(jìn)的地方等記錄在工作日志中，及時(shí)進(jìn)行匯總、討論、改進(jìn)。十二、實(shí)行安全生產(chǎn)聯(lián)保互控制度實(shí)行安全生產(chǎn)聯(lián)保互控制度，就是每道工序?qū)嵭新?lián)合檢查及簽認(rèn)制度，預(yù)制梁未經(jīng)檢查簽認(rèn)不得提梁裝車，橋

25、梁下部未經(jīng)檢查簽認(rèn)不得進(jìn)行預(yù)制梁架設(shè)。十三、嚴(yán)格執(zhí)行架梁作業(yè)紀(jì)律1.一切行動(dòng)聽指揮，令行禁止。2嚴(yán)格操作規(guī)程、安全要求、工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得馬虎。3做到三不上崗、三必須、三禁止、四不架。三不上崗：無證不上崗、酒后不上崗、帶病或精神不佳不上崗。三必須：戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。三禁止：串崗作業(yè)、擅離崗位、作業(yè)中從事與工作無關(guān)的事情。四不架：夜間不架、雷雨大風(fēng)大霧嚴(yán)寒不架、條件不具備不架、設(shè)備不良不架。4做到“三工”、“三檢”、“三保養(yǎng)”和“聯(lián)保互控”三工：工前交底、工中檢查、工后講評。三檢：班前檢查、作業(yè)檢查、班后檢查。三保養(yǎng)：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、等級保養(yǎng)。聯(lián)保互控：各設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)內(nèi)容

26、、配屬部門交驗(yàn)簽字。十四、架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定1.架梁現(xiàn)場安全操作規(guī)程(1) 橋梁架設(shè)前應(yīng)按圖核對梁片。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配齊、配足，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 參加架梁的工作人員在上崗前均應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種應(yīng)取得上崗證后，方可上崗工作。(3) 架梁工作人員如吊裝工、電工等均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體格檢查，合格者方可工作。患有心臟病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者，不得從事高處作業(yè)。工作前嚴(yán)禁喝酒，并應(yīng)有足夠的睡眠。(4) 所有架梁人員進(jìn)入工地時(shí)均應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。(5) 架梁使用其他架梁設(shè)備等均應(yīng)執(zhí)行定期保養(yǎng)和檢修制度，

27、保持良好狀態(tài)，具有安全系數(shù)，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊、試運(yùn)和檢查以及剎車實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好，開關(guān)應(yīng)裝箱上鎖，方可送電。以上設(shè)備均應(yīng)建立值班巡守制度。(6) 架梁工地跨越水域時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置救生裝置，并派專人值班，以策安全。(7) 架梁期間，有關(guān)防火、防爆、防雷擊、防洪和防暑等措施，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)章的規(guī)定。 (8) 架梁工作人員作業(yè)處所均應(yīng)安裝防護(hù)欄桿、上下梯子、人行走道等安全設(shè)備。(9) 架梁作業(yè)中，向下傳遞和向上提升工具設(shè)備時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，建立呼應(yīng)制度。(10) 非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。(11) 架梁時(shí)，頂梁、捆梁、吊梁、移梁、落梁等基本作業(yè)應(yīng)按要求

28、進(jìn)行操作。(12) 在特殊線路、特殊氣象條件、特殊墩臺結(jié)構(gòu)和特殊橋梁等特殊條件下架梁時(shí)，必須采取特殊措施，制定安全操作補(bǔ)充細(xì)則。必須經(jīng)過分析驗(yàn)算，留有較大安全系數(shù)，確保構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度和剛度。情況復(fù)雜或經(jīng)分析計(jì)算，不能完全肯定其安全可靠時(shí)，必須通過試吊或試運(yùn)轉(zhuǎn)，重大措施必須報(bào)上級批準(zhǔn)。2架梁現(xiàn)場人員的安全防護(hù)(1) 架梁施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一指揮。在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮員外，任何人不得指揮操作。(2) 參加架梁操作人員要明確分工，并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工穩(wěn)定，不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種。(3) 操作人員應(yīng)熟悉各項(xiàng)操作規(guī)程，懂得指揮信號，并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。(4) 高空作業(yè)及水上作業(yè)人員，要系

29、上安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋。在比較集中的高空作業(yè)區(qū)周圍，要安裝臨時(shí)欄桿，并設(shè)安全網(wǎng)。雨天架梁施工時(shí)要防止電路漏電，并穿防滑鞋。(5) 現(xiàn)場人員不得搭乘梁車到工地，特殊情況下確需乘坐時(shí)，須有專人負(fù)責(zé)管理，不準(zhǔn)坐在危險(xiǎn)位置。(6) 上班前嚴(yán)禁飲酒，并要有充足的睡眠。(7) 各崗位工作人員要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離開崗位。機(jī)械操作人員要經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并定期保養(yǎng)機(jī)械。(8) 一切人員不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立，不準(zhǔn)利用吊鉤上下，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，參觀者應(yīng)由熟悉現(xiàn)場的人員帶領(lǐng)。(9) 跨公路架設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在橋下公路兩端進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)有警示牌。(10) 冬季施工必須采取防滑措施。3. 起重吊

30、裝安全操作規(guī)程(1) 起重安裝作業(yè)前，應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。(2) 起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地及所經(jīng)道路的障礙物，做到工地平整、道路暢通。(3) 使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定并制定相應(yīng)的安全措施。(4) 各種起重機(jī)械使用前,應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前，還應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好，方能進(jìn)行。試吊包括靜載重和動(dòng)載重。靜載重試吊的的重量應(yīng)為標(biāo)定吊重的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10min，對各部位進(jìn)行檢查。動(dòng)載重試吊的重量為標(biāo)定吊重的1.1倍，起吊到適當(dāng)高度后，做橫移、縱移等動(dòng)作，再檢查吊機(jī)各部位是否良好，經(jīng)確認(rèn)合格后，方得使用。(5) 各種吊機(jī)在使用和走行

31、時(shí)，應(yīng)有良好的道路。(6) 起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。(7) 吊機(jī)指揮應(yīng)由起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處，應(yīng)增加傳遞信號人員。(8) 起重工在工作時(shí)應(yīng)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。(9) 起吊重物時(shí),起重機(jī)下不得有人停留或行走。吊機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)按制動(dòng)器，收緊吊鉤和鋼絲繩。(10) 起吊重物時(shí)，吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風(fēng)繩和地錨必須牢固。(11) 起吊重物時(shí)，捆扎牢固，捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，吊具應(yīng)墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。(12) 起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保

32、持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。(13) 起重機(jī)司機(jī)和起重工作人員在工作時(shí)不得擅離崗位，嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。(14) 采用兩臺吊機(jī)同時(shí)吊一重物時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。在起吊過程中，兩臺吊機(jī)必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力。 (15) 起重吊機(jī)在高壓電線下或附近作業(yè)時(shí)，其與高壓線應(yīng)有一定的安全距離。必要時(shí)，還應(yīng)搭隔離設(shè)施。(16) 在地面軌道上行駛的露天工作的起重機(jī)，應(yīng)有夾軌鉗，以增加其穩(wěn)定性。防止在大風(fēng)吹襲時(shí)被刮倒。 (17) 用電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)有起重量

33、限位器與卷揚(yáng)限制器。(18) 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定 超過額定負(fù)荷不吊； 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊； 吊索和附件捆縛不牢，不符合要求不吊； 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊； 歪拉斜掛不吊； 工件上站人或工件上部放有活動(dòng)物品的不吊； 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊； 帶棱角快口物件尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊； 埋在地下的物體未采取措施不拔吊； 違章指揮不吊。4高空作業(yè)安全操作規(guī)程(1) 在離地面2m以上的高空作業(yè)人員必須系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。(2) 凡從事高處作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行身體檢查，不適宜高處作業(yè)的人員，不得參與架梁作業(yè)。(3) 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)根

34、據(jù)具體情況使用符合要求的腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等。臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。(4) 腳手板應(yīng)牢固穩(wěn)定，并經(jīng)常清除雜物。冬季應(yīng)隨時(shí)清掃冰雪。(5) 嚴(yán)禁操作人員以繩索及起重機(jī)作為梯子上下，不應(yīng)在未固定的腳手板上工作，不應(yīng)在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上通過。(6) 夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須有照明設(shè)施，樓梯空洞等處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。 (7) 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶工具袋，小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩栓好，不得隨便亂放，防止落下傷人。(8) 懸掛的梯子應(yīng)掛在牢固處，掛鉤應(yīng)與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。(9) 安全帶應(yīng)有實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)記，一般每6個(gè)月進(jìn)行一次負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)可用2.25KN停5分鐘進(jìn)行觀察，

35、或用1.2KN在距離2m高處做沖擊實(shí)驗(yàn)。(10) 安全帶應(yīng)栓在操作人員垂直上方牢固處。(11) 安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。(12) 高處作業(yè)附近有高壓線時(shí)，應(yīng)先拆除或采取防護(hù)措施。(13) 高處作業(yè)區(qū)域的風(fēng)力為六級（包括六級）以上時(shí)應(yīng)停止工作。十五、架梁作業(yè)安全操作規(guī)程1. 一般要求(1) 操作人員必須仔細(xì)閱讀龍門吊、運(yùn)梁車、操作使用說明書以及架梁作業(yè)指導(dǎo)書。(2) 使用環(huán)境要求 不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下進(jìn)行架梁作業(yè)。 風(fēng)力超過5級時(shí)不允許進(jìn)行過孔作業(yè)，風(fēng)力超過6級時(shí)不允許進(jìn)行架梁作業(yè)，風(fēng)力超過11級時(shí)需采取措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定。架梁作業(yè)不安排夜間施工，運(yùn)梁

36、車夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行，在工作區(qū)域和通道處提供足夠照明，以改善可見度，確保施工安全。(3) 操作人員要求 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有特種設(shè)備操作上崗證件。 操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理與要求，熟悉操作方法和使用說明書中的要求，熟悉指揮信號，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)。 所有身體和精神狀態(tài)不穩(wěn)定的人員，不得進(jìn)行架梁作業(yè)。 (4) 吊裝載荷要求 不得起吊重量超過額定重量的負(fù)載，也不得將吊鉤額定起重量的負(fù)載放在架梁機(jī)上。 不得起吊不平衡的載荷。 不得使用該設(shè)備吊人或送人。 不得用負(fù)載撞擊障礙物，如：橋墩、預(yù)制梁以及其他設(shè)備和機(jī)械。(5) 操作使用要求 不得在懸掛的負(fù)載下穿行，停留和作

37、業(yè)。 吊鉤在起升時(shí)，混凝土預(yù)制梁頂面和內(nèi)部不得有人停留。 不得將負(fù)載懸在空中而無人照看。 不管處于何種原因，不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩、處于負(fù)載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具。 當(dāng)起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，不得使用快速擋抵達(dá)行程末端區(qū)域。 當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時(shí)，不得突然改變運(yùn)動(dòng)方向。 設(shè)備在開動(dòng)前檢查是否有人在危險(xiǎn)區(qū)域，用適當(dāng)?shù)男盘柼嵝岩欢▍^(qū)域范圍內(nèi)的人員，設(shè)備即將啟動(dòng)。 在設(shè)備旁指定一個(gè)安全負(fù)責(zé)人以確定設(shè)備運(yùn)行前沒有人在提升預(yù)制梁里或者下面。 不得隨意突然停止設(shè)備的正常運(yùn)行，對有權(quán)使用緊急停止按紐停止設(shè)備的操作人員，應(yīng)進(jìn)行必要的訓(xùn)練。(6) 維修保養(yǎng)要求 不得將鋼絲繩用做焊接時(shí)的接地

38、電纜。 不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征。 不得修改、重新設(shè)定安全裝置或擅自改動(dòng)這些裝置。 不得進(jìn)行與規(guī)范說明不符的臨時(shí)性性能修改。 不得用非原有配件或非廠家推薦的備件來更換損壞的部件或故障部件。 不得采用非授權(quán)人或不合格的人員維修，沒有設(shè)備主管的批準(zhǔn)，任何人不得對設(shè)備進(jìn)行修改。 在任何維修保養(yǎng)工作之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷，總開關(guān)必須擰到關(guān)閉位置。 機(jī)械、液壓、電子部件應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和維修檢查，所有液壓管道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其他缺陷。 不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)添加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)做修理或調(diào)整。(7) 安全設(shè)施使用要求 裝配和維護(hù)操作只能由經(jīng)

39、過培訓(xùn)并授權(quán)的人員進(jìn)行，授權(quán)人員必須事先閱讀和弄懂說明書，并按照安全規(guī)則進(jìn)行。 不要修改、移動(dòng)或破壞安全裝置，對它們進(jìn)行定期檢查以保證其功效狀況。 危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，通過按緊急停止按紐可以立即停止設(shè)備，在重新啟動(dòng)設(shè)備前要保證危險(xiǎn)已經(jīng)解除。 在工作場地必須有急救裝備和滅火裝備。 緊急停止開關(guān)是安全裝置，它們不能用于設(shè)備的正常停止。(8) 現(xiàn)場臨時(shí)用電要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)行操作，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。現(xiàn)場用電設(shè)施的維護(hù)、管理由專業(yè)電工進(jìn)行，非電工操作人員，不得動(dòng)用電力設(shè)施，嚴(yán)禁私拉亂接電線。在不作業(yè)或雷雨天氣情況下及時(shí)斷電。2. 整機(jī)安全操作要求(1) 龍門吊、運(yùn)梁車現(xiàn)場拼裝完

40、畢之后，要進(jìn)行載荷和功能實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)正常后才能正式投入架梁作業(yè)。(2) 正常工作前，應(yīng)先做空載運(yùn)行，以檢查整機(jī)結(jié)構(gòu)和起升，走行機(jī)構(gòu)以及電氣。液壓系統(tǒng)等部件有無異常聲音和異常現(xiàn)象，并檢查制動(dòng)功能是否正常，切勿帶病作業(yè)。(3) 每個(gè)工作日開始時(shí)，必須全面進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并辦理確認(rèn)記錄手續(xù)。(4) 定期檢查制動(dòng)器和限位開關(guān)，確認(rèn)這些元件的正常功能。(5) 定期檢查鋼絲繩和操作按鈕面板，保證工作正常，沒有損壞現(xiàn)象。(6) 定期檢查龍門吊、吊具，確認(rèn)吊具和吊桿無裂紋，非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象。(7) 起吊和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保起升空間、運(yùn)行道路沒有障礙物。(8) 上部走臺和梯子供檢查維

41、修人員使用，其他無關(guān)人員不得隨意攀登，檢查維修人員在檢查主梁及天車設(shè)備時(shí)，也應(yīng)檢查走臺跳板的聯(lián)接螺栓以及欄桿的連接是否緊固。(9) 每項(xiàng)動(dòng)作開始前要求鳴鈴警告所有在場工作人員。(10) 當(dāng)發(fā)出各種不同的命令時(shí)，避免快速改變正在執(zhí)行的命令。(11) 操作人員在開始工作之前，必須檢查制動(dòng)器和限位開關(guān)功能是否正常。(12) 操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問題，應(yīng)立即停止作業(yè)并向安全員及設(shè)備主管人報(bào)告。(13) 當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未弄清楚之前，安全員及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維修，并采取安全安全防范措施，不容許設(shè)備帶病作業(yè)。(14) 遵守并堅(jiān)持維護(hù)原則，每次維護(hù)后應(yīng)將觀察到的吊鉤、鋼絲繩、

42、制動(dòng)器、限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。3電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)(1) 當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，必須停車查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。(2) 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(3) 發(fā)電機(jī)在工作時(shí)，操作和維修人員必須穿戴絕緣鞋才允許進(jìn)入設(shè)備。(4) 電氣系統(tǒng)的各種故障必須要由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理，嚴(yán)禁其他人擅自進(jìn)行檢修和改動(dòng)。(5) 操作人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁主觀臆斷盲目操作。(6) 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作，嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作規(guī)程。(7) 非操作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)或操作

43、各種控制按鈕。(8) 各項(xiàng)動(dòng)作運(yùn)行前，操作人員必須首先命令以示現(xiàn)場人員各就各位，準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。(9) 起升班必須制定防止溜鉤的措施，若出現(xiàn)溜鉤，一定要查清原因，處理后方可繼續(xù)使用，以免發(fā)生溜鉤失誤等嚴(yán)重事故。(10) 起吊機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷雨天氣時(shí)，首先關(guān)掉設(shè)備總電源，同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上。(11) 設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全，各急停按鈕是否回到工作位置，各個(gè)操作開關(guān)是否在零位。(12) 當(dāng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使用試電筆檢測設(shè)備金屬外殼是否有漏電現(xiàn)象，設(shè)備上的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)每年校檢一次。(13) 設(shè)備上不得使用電焊，如果必須使用電焊，應(yīng)與

44、電氣人員聯(lián)系，并將微電箱、駕駛室的所有控制器接線插頭拔掉，否則將會(huì)造成控制器損壞。(14) 不到萬不得已不得使用急停按鈕。(15) 操作室設(shè)置有門限開關(guān)，操作人員進(jìn)入操作室后必須關(guān)閉操作室房門。嚴(yán)禁在設(shè)備操作動(dòng)作進(jìn)行過程中，開啟操作室房門，以避免設(shè)備的突然中斷，引起不可預(yù)料的后果。4架梁前的準(zhǔn)備工作(1) 龍門吊、運(yùn)梁車組裝完畢后要進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行實(shí)驗(yàn)、載荷實(shí)驗(yàn)。確認(rèn)合格后，申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行組裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并取得安全使用許可證后，方準(zhǔn)投入使用。 (2) 對指揮和操作人員分班、分組進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修等相關(guān)知識以及國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)化培訓(xùn)

45、，并進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底。(3) 制定操作人員崗位責(zé)任制，對操作人員實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定”管理制度，要求隨機(jī)操作人員人人有崗有責(zé)，龍門吊、運(yùn)梁車各部位有人操作，有人管理。(5) 統(tǒng)一操作人員著裝，統(tǒng)一指揮信號。操作人員不穿戴危及人身安全的衣物，不得佩戴手鏈、項(xiàng)鏈或者其他能夠卷入機(jī)件內(nèi)的物品，頭發(fā)應(yīng)集攏，作業(yè)時(shí)應(yīng)始終戴安全帽，穿戴符合安全規(guī)程規(guī)定的統(tǒng)一服裝。作業(yè)中應(yīng)由指揮員用統(tǒng)一的指揮信號和規(guī)范語言進(jìn)行指揮，非操作指揮人員在正常操作中不得使用指揮信號，以免指揮混亂。(6) 建立檢查、保養(yǎng)、維修管理制度。龍門吊、運(yùn)梁車自投入使用前到運(yùn)行的整個(gè)過程中，要實(shí)行全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)測和維護(hù)保養(yǎng)、定期維

46、修。動(dòng)態(tài)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，及時(shí)報(bào)告、及時(shí)處理；制定定期檢查制度，包括日檢、月檢、年檢，以保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，從而保障提運(yùn)架設(shè)備正常運(yùn)行。(7) 根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第31條要求，制定龍門吊、運(yùn)梁車事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。成立以經(jīng)理牽頭、特種設(shè)備、安全管理部門為主，相關(guān)管理部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)、責(zé)任到人。根據(jù)提運(yùn)架設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行操作環(huán)境以及管理操作人員的情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、險(xiǎn)情以及意外事故的發(fā)生，制定切實(shí)可行的應(yīng)對措施。應(yīng)急措施應(yīng)包括對提運(yùn)架設(shè)備出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。

47、 (8) 全面貫徹特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程，建立健全管理機(jī)構(gòu)，配備強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊(duì)伍，做到精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)，確保安全運(yùn)行。(9) 建立健全提、運(yùn)、架設(shè)備安全管理制度，使操作人員有章可循，管理人員有法可依。安全管理制度包括：事故應(yīng)急救援預(yù)案；提運(yùn)架管理機(jī)構(gòu)與司機(jī)、操作人員崗位責(zé)任制；安全操作技術(shù)規(guī)程；維修、保養(yǎng)、大修、改造、報(bào)廢制度；日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度；設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度。(10) 制定施工組織設(shè)計(jì)，對提運(yùn)架進(jìn)行周密布置、詳細(xì)安排，及早計(jì)劃準(zhǔn)備提運(yùn)架所需的人員、材料、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等；特殊條件下提運(yùn)架的方法和步驟

48、；確定運(yùn)梁小車的運(yùn)輸路徑；制定提運(yùn)架進(jìn)度計(jì)劃。(11) 架梁前，項(xiàng)目部測量部門應(yīng)測量橋梁墩臺中心線、支撐墊石高程、支座錨栓孔位置、孔徑、深度，將墩臺中心線、支座十字線、梁端線畫在墩臺墊石頂面上，作為梁就位依據(jù)。項(xiàng)目部應(yīng)向架梁隊(duì)提供以下資料：變更設(shè)計(jì)情況；施工缺陷和有關(guān)架梁注意事項(xiàng)。架梁隊(duì)?wèi)?yīng)檢查橋墩中心線、支座十字線、梁端線是否已畫在墩臺墊石頂面上、墊石頂面是否平整；檢查錨栓孔深度、位置、大小是否符合要求。(12) 檢查龍門吊、運(yùn)梁車的安全檢查合格標(biāo)志、安全標(biāo)志是否噴涂到位、安全保護(hù)裝置是否到完整、良好；架梁所用的機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全、狀態(tài)良好且在指定位置存放；檢查操作人員的安全防護(hù)備品、設(shè)施是否到

49、位。7. 架梁作業(yè)前安全注意事項(xiàng)(1) 作業(yè)區(qū)域有安全警戒范圍，閑雜人等不得入內(nèi)；(2) 每班工作前清點(diǎn)人數(shù)，確保各崗位人員到位齊全；(3) 每班前對本班作業(yè)安全重點(diǎn)進(jìn)行交底，落實(shí)所有在崗人員關(guān)閉手機(jī)，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具裝備完好到位；(4) 班前對提運(yùn)架設(shè)備各項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并填寫日檢表，檢查完畢報(bào)機(jī)長，日檢表交設(shè)備工程師匯總備案；(5) 各工作崗位日檢后，達(dá)到工作要求，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，待電源穩(wěn)定后，按規(guī)定的程序開啟控制電源，自檢正常后，起吊機(jī)處于工作就緒狀態(tài)；(6) 各崗位嚴(yán)格按照各部件的安全操作規(guī)程操作；(7) 每次操作時(shí)，應(yīng)有一名機(jī)長指揮，司機(jī)的每一次操作只服從機(jī)長的口令，但每一崗位的

50、人員都有權(quán)叫司機(jī)停車；(8) 對講機(jī)用于現(xiàn)場指揮交流通信，說話應(yīng)簡明扼要，禁止將對講機(jī)用于聊天的與操作及安全無關(guān)的用途，以免占用頻道；(9) 采用對講機(jī)指揮時(shí)，每個(gè)指令應(yīng)有回應(yīng)，在得到確認(rèn)后方可執(zhí)行，確保動(dòng)作準(zhǔn)確無誤；(10) 指揮及操作時(shí)，精力應(yīng)高度集中，嚴(yán)禁其他人與指揮及操作人員談?wù)撆c正在執(zhí)行的動(dòng)作無關(guān)的事情；(11) 吊具連接注意事項(xiàng)：吊具穿好后，檢查吊桿上、下部絲桿應(yīng)伸出螺母5絲以上；內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與預(yù)制梁頂板密貼；(12) 嚴(yán)禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備；(13) 執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭35秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全；(14) 架梁作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員

51、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊的預(yù)制梁下穿行、停留，禁止倚靠在安全防護(hù)裝置上；(15) 遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全地起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員及設(shè)備安全的違章指揮命令；(16) 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中，對各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)；(17) 設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中，遇到支撐變形或竄動(dòng)；預(yù)制梁產(chǎn)生明顯裂紋或原有裂紋明顯擴(kuò)大；異響或振動(dòng)等危急人員、設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。8. 提梁、運(yùn)梁作業(yè)(1) 運(yùn)梁小車運(yùn)行前，必須檢查好軌道狀況，停車線，按要求操作運(yùn)行。(2) 預(yù)制梁吊裝前，支座必須正確安裝

52、、牢固，備料齊備，技術(shù)人員確認(rèn)后方準(zhǔn)起吊。(3) 龍門吊提梁前應(yīng)檢查軌道上、運(yùn)行范圍地面上無人和障礙物，起吊前應(yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、行程限位開關(guān)等是否正常、靈敏，然后試吊，離地20mm高度時(shí)，檢查鋼絲繩、吊具是否良好，如有問題，立即落梁處理。(4) 在梁場提梁時(shí)應(yīng)有專人指揮，持證上崗，所有提梁作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。作業(yè)人員交叉檢查吊鉤安裝情況，起吊前必須試吊，試吊合格后正式起吊。提梁操作過程中應(yīng)有專人在前后兩側(cè)觀察和監(jiān)聽，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并停車檢查，排除故障。(5) 裝梁前，仔細(xì)核對待架成品梁合格證，檢查預(yù)制梁外觀、梁長、編號等，核對無誤后方可吊裝

53、。成品梁應(yīng)按照架梁計(jì)劃在存梁臺座上排列存放。(6) 龍門吊在提梁時(shí)必須先鳴笛再操作。預(yù)制梁起吊中不得突然開倒車或變速，以免預(yù)制梁在空中擺動(dòng)。開車中操作人員的手不得離開控制器，不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)兩項(xiàng)以上的操作機(jī)構(gòu)。運(yùn)行途中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取措施將荷載安全降落，然后切斷電源進(jìn)行維修。嚴(yán)禁在運(yùn)行途中進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。(7) 運(yùn)梁小車啟動(dòng)前，應(yīng)全面檢查一遍預(yù)制梁的支墊和支撐情況，檢查運(yùn)梁小車的方向及制動(dòng)等，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)運(yùn)行。(8) 運(yùn)梁小車在馱梁運(yùn)行中應(yīng)勻速前行，沿著事先設(shè)好軌道前行。運(yùn)梁小車通過橋臺與橋臺結(jié)合部時(shí)，應(yīng)注意慢行，嚴(yán)禁突然加速或緊急剎車。(9) 運(yùn)梁小車運(yùn)梁時(shí)，前后必須有專人相隨，觀察運(yùn)行線路

54、情況、預(yù)制梁的平穩(wěn)性及運(yùn)梁車的行駛狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，非緊急情況，嚴(yán)禁急起急停。9. 架梁作業(yè)(1) 喂梁前必須仔細(xì)檢查運(yùn)梁小車是否按停車線就位、是否打好止輪器、起吊機(jī)的支腿是否穩(wěn)固，保證同步喂梁。(2) 起吊機(jī)必須按預(yù)先畫好的標(biāo)志線就位，就位后任何人不得隨意改動(dòng)或拆除橫梁、聯(lián)結(jié)系桿等加強(qiáng)措施。(3) 起吊機(jī)取梁前應(yīng)檢查起吊機(jī)各部件是否完整、良好、穩(wěn)固，吊桿安裝是否垂直，鉤頭與預(yù)制梁接觸面是否墊橡膠墊，吊具是否鎖緊。(4) 起吊機(jī)提梁前，檢查安全閥是否打開。檢查各類限位器是否牢固可靠；檢查吊點(diǎn)、吊具有無變形、缺損；檢查卷揚(yáng)機(jī)、減速器的控制是否可靠；檢查鋼絲繩、繩卡及其排列情況。如有異常應(yīng)及

55、時(shí)處理。(5) 起重小車起吊預(yù)制梁時(shí)必須對起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)性能進(jìn)行確認(rèn)，制動(dòng)試驗(yàn)不得少于二次，確認(rèn)制動(dòng)可靠后方可吊梁拖拉運(yùn)行。同時(shí)確認(rèn)橫移小車處于中位，避免產(chǎn)生碰撞。(6) 后起重小車取梁后拖梁前，必須確認(rèn)拖梁小車上的定位銷已經(jīng)拔出。(7) 起吊機(jī)將梁提離運(yùn)梁小車20mm后靜停約10分鐘檢查鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)，檢查剎車是否良好、起吊裝置是否位于負(fù)載垂直面上、起吊索具有無異常、吊桿索具螺母是否固定良好、預(yù)制梁吊點(diǎn)受力是否均勻，確認(rèn)合格后再起吊預(yù)制梁到指定高度。(8) 吊梁時(shí)，前后起重小車吊梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。應(yīng)使前后起重小車承載均勻、平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽起忽落，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩、吊桿

56、應(yīng)保持垂直，起吊和降落應(yīng)做到同步，控制好梁前后端的高度差、保持梁左右水平。(9) 起重小車吊梁前移，縱向調(diào)整預(yù)制梁位置時(shí)，起重小車必須以低速走行，而且必須以單臺起重小車交替走行來調(diào)整預(yù)制梁縱向位置。縱向準(zhǔn)確到位后，由起重小車橫向移動(dòng)，橫向準(zhǔn)確到位后方準(zhǔn)落梁。嚴(yán)禁用撬棍等工具施加外力使預(yù)制梁就位，以防預(yù)制梁、錨栓孔、支座損壞。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)提前減速，必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)對位。每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上一次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)，禁止連續(xù)起、停動(dòng)作，以免起吊機(jī)縱向晃動(dòng)過大。(10) 落梁就位時(shí)先對位固定支座端，后對位活動(dòng)支座端。起重小車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng)，以免起吊機(jī)橫向晃動(dòng)過大。(11) 起重小車上每個(gè)卷筒

57、位置要有專人觀察起升卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、排繩器、制動(dòng)器等工作情況，防止鋼絲繩掉槽，纏繞混亂現(xiàn)象。(12) 經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有鏈片裂紋、磨損超過規(guī)定限度時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，鏈條固定銷是否有彎曲等現(xiàn)象，不得湊合使用。(13) 各伸縮柱升降到位，銷軸穿入銷孔后，必須點(diǎn)動(dòng)回縮伸縮油缸，使銷軸承受載荷，避免油缸過載。(14) 吊運(yùn)梁過程中，預(yù)制梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運(yùn)的預(yù)制梁上不得站人、不得有工具、物件。(15) 起吊機(jī)在吊運(yùn)預(yù)制梁時(shí)，如遇起升機(jī)構(gòu)突然失靈、停電或電氣故障，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近人員離開，設(shè)立警戒區(qū)域，設(shè)法將梁放下，然后開始檢修。嚴(yán)禁在吊運(yùn)過程中檢修。(16) 己架橋梁的梁縫

58、必須經(jīng)過處理，經(jīng)過加固，確保運(yùn)梁小車、起吊機(jī)通過。12、梁體安裝的注意事項(xiàng)及安全保護(hù)措施（1）吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。（2）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。（3）各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。（4）卷揚(yáng)機(jī)通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭，結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少保留三圈。（5）操作和各崗位人員，不得擅自離開崗位。（6）每片梁就位后，及時(shí)設(shè)置支撐，將梁固定并用鋼板與梁體預(yù)埋件焊接，防止傾倒。（7）最大風(fēng)力超過六級時(shí)停止架梁，在五級以下風(fēng)中架梁時(shí)，區(qū)別順風(fēng)、側(cè)風(fēng)，分別采取具體措施，以保證起吊機(jī)安全。

59、（8）現(xiàn)場施工人員必須服從專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮，在得到指揮人員的指揮信號后，方可開始操作，操作前必須鳴笛示意。（9）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴好安全帽。（10）禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（11）起吊機(jī)前支腿未支撐固定好時(shí)，禁止行車在架梁段移動(dòng)。（12）起重作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行起重設(shè)備的“九不吊”、“七禁止”制度。（13）起吊重物時(shí)，重物吊起離地面200500mm時(shí)，便停車檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平衡性及綁扎的牢固性。（14）使用的鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度，必須符合該型起重機(jī)械的規(guī)定要求，必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結(jié)合處的牢固情況，以免松動(dòng)脫落。（15）作好交接班記錄。（16）操作人員必須了解該機(jī)的液壓系統(tǒng)的工作原理，簡單故障的排除及調(diào)節(jié)方法。（17）該機(jī)的電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行檢修，檢修前必須切斷電源，并掛牌警示。（18）電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。（19）在電氣設(shè)備上，必須裝有接地保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10。（20）修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源，還應(yīng)在電閘上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”警示牌，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，方可再行合閘。（21）T梁先就位在臨時(shí)支座上，設(shè)置支撐，橫向五片梁通過濕接縫鋼筋臨時(shí)焊接，使一孔梁成為整體，防止傾倒。