1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準(zhǔn)備四、 主要施工程序及方法五、 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、 成品保護(hù)七、 冬雨季施工措施八、 安全施工措施九、 文明施工措施十、 環(huán)保措施由我司承建的貴州建工房開曹家?guī)r廉租房工程現(xiàn)處于基礎(chǔ)階段，為確保工程質(zhì)量和建設(shè)工期，確保安全生產(chǎn)，做好文明施工特編制本方案。一、 工程概況：1.1場(chǎng)地條件：本工程占地面積800，地質(zhì)情況良好（見(jiàn)詳勘資料），因工程工期緊迫，場(chǎng)地尚未進(jìn)行平場(chǎng)，局部地形起伏大，高差達(dá)5左右。1.2基礎(chǔ)概況：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔樁和獨(dú)立柱基各29個(gè)，支承形式為單樁支承，其中孔徑900的孔樁為4個(gè)，孔徑1000的孔樁為2個(gè)，孔徑1300的孔樁為6

2、個(gè)，孔徑1400的孔樁為1個(gè)，孔徑1700的孔樁為12個(gè)，孔徑2000的孔樁為2個(gè)，孔徑2100的孔樁為2個(gè)；護(hù)壁砼等級(jí)為C30厚150；填芯砼等級(jí)為C30；鋼筋采用（）一級(jí)鋼、（）二級(jí)鋼，孔樁深度最淺孔為 米最深孔為 米。二、編制依據(jù)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例安全生產(chǎn)法施工組織設(shè)計(jì)。工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007。人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11-2000。建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）。建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-20-99）。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20

3、02）。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。公司現(xiàn)行有效的質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理體系文件。三、施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：3.1.1臨時(shí)施工用電、施工用水已接進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)、有組織排污未接通，臨時(shí)施工用房考慮租用。3.1.2施工道路已開通；3.1.3孔樁開挖已具備基本條件；3.1.4鋼筋等材料正在籌備之中；3.1.5施工機(jī)具（夜間照明、振動(dòng)器、振動(dòng)泵、串筒、運(yùn)輸車輛等）已準(zhǔn)備就緒詳見(jiàn)下表：主要施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)施工機(jī)具數(shù)量型號(hào)用電量備注

4、1塔吊起重機(jī)1臺(tái)未進(jìn)場(chǎng)2混凝土輸送泵1臺(tái)已落實(shí)3混凝土輸送管200m已落實(shí)4插入式振動(dòng)棒8臺(tái)6m、8m8.8KW已進(jìn)場(chǎng)5鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)4-145KW已進(jìn)場(chǎng)6鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)WJ40-12.8KW已進(jìn)場(chǎng)7鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)QJ5-403.5KW已進(jìn)場(chǎng)8交流電焊機(jī)2臺(tái)50KW已進(jìn)場(chǎng)9照明(點(diǎn)鎢燈)20盞20KW已進(jìn)場(chǎng)10鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)11輸風(fēng)管2套已進(jìn)場(chǎng)除表內(nèi)準(zhǔn)備外，應(yīng)配備串筒、溜槽、鋼絲繩、供氧設(shè)備、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、潛水泵等。3.2人力資源準(zhǔn)備：3.2.1組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，擇優(yōu)選擇具有相關(guān)工種施工操作經(jīng)驗(yàn)班組，并通過(guò)公司企管部門的業(yè)績(jī)考核，并與項(xiàng)目部簽訂勞務(wù)合同。3.2.2工程開工前，對(duì)工人

5、進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，培訓(xùn)經(jīng)考試合格后才能上崗，特殊工種需持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及勞動(dòng)力準(zhǔn)備已按下表準(zhǔn)備就緒詳見(jiàn)下表。勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃表2序號(hào)施工人員及工種人員數(shù)量備注1施工組技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)1已到位2施工員技術(shù)2已到位3測(cè)量員技術(shù)2已到位4材料組材料員材料2已到位5機(jī)電組電工電工2已到位6機(jī)修工機(jī)修2已到位7機(jī)械操作工操作工4已到位8各班組鋼筋工鋼筋20已到位9砼工砼40已到位10普工普工20已到位3.3材料準(zhǔn)備 3.3.1擬采用C30商品砼對(duì)其要求如下：a.水泥采用32.5#或42.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。b.砂、碎石為540mm，含泥量不大于3。c.水為自來(lái)水或不含有害物質(zhì)

6、的潔凈水。d.外加劑的使用應(yīng)符合外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988規(guī)定。e.摻入粉煤灰，可加強(qiáng)混凝土的易和性，加強(qiáng)混凝土的后期強(qiáng)度。f、提供進(jìn)場(chǎng)砼配合比并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣。3.3.2.擬用鋼筋的級(jí)別、規(guī)格、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。四、主要施工程序及方法4.1、工藝流程： 4.2主要施工方法4.2.1本工程填芯砼擬采用商品砼，泵送至樁位采用串筒進(jìn)行澆灌，采用插入式振動(dòng)泵進(jìn)行振搗，填芯砼等級(jí)為C30。4.2.2鋼筋籠制作采用現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，采用塔吊吊運(yùn)就位，鋼筋骨架在制作時(shí)要求保證不變形，每隔一定間距設(shè)置十字固定架。 4.3施工操作工藝4.3.1挖到設(shè)計(jì)深度，應(yīng)對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查

7、，將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，之后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，檢查孔壁的垂直平整度、孔徑，保證樁孔軸線、標(biāo)高、斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4.3.2樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行孔底擴(kuò)孔,自檢合格后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、地堪單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位鑒定，認(rèn)定持力層符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序。如出現(xiàn)地質(zhì)情況復(fù)雜需探明孔底地質(zhì)狀況時(shí)，應(yīng)由堪察、設(shè)計(jì)單位提出具體處理措施。4.3.3樁孔混凝土填芯施工前，應(yīng)將基樁軸線的控制點(diǎn)引測(cè)到不受施工影響的地方，并加以妥善保護(hù)。4.3.4擴(kuò)孔后若未能及時(shí)灌注混凝土發(fā)生塌孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)入孔底把坍塌的土清理干凈，且應(yīng)進(jìn)行再次檢查，方可進(jìn)行灌注混凝

8、土。4.3.5按規(guī)范規(guī)定作好混凝土試塊，混凝土坍落度要控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，避免混凝土灌注時(shí)發(fā)生離析情況。混凝土灌注至樁頂部時(shí)，應(yīng)測(cè)量樁頂標(biāo)高，以免產(chǎn)生過(guò)多截樁。當(dāng)孔底或孔壁滲水，如其上升速度小于60mm/min可采用常規(guī)混凝土灌注方法，其技術(shù)要求除符合GB502042002的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a.混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)澆灌完成，若施工縫不可避免時(shí)，除按一般施工縫規(guī)定處理外，一律要求設(shè)置上下層錨固鋼筋，錨固鋼筋的截面根據(jù)施工縫的位置確定；b.灌注混凝土?xí)r，樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得在樁身混凝土中摻入毛石；c.澆注混凝土需用溜槽或串筒，混凝土的自由落差不應(yīng)大于3m，使用串筒時(shí)

9、末端離澆灌面高度不宜小于2m，混凝土宜采用插入式振搗器振搗，搗固要每40cm深搗一次，振搗要均勻，不漏搗，同時(shí)應(yīng)固定振搗人員；d.混凝土澆注到樁頂，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(510cm)，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留插筋位置要準(zhǔn)確，規(guī)格及錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.6當(dāng)孔底滲入水上升速度較快(大于6mm/min)時(shí)，應(yīng)視為有水樁，應(yīng)按水下灌注樁施工，采用導(dǎo)管法水下澆注混凝土。4.3.7施工中對(duì)相鄰樁間凈距離小于2500mm或小于2倍樁徑的填芯砼應(yīng)采取同時(shí)向上同步同高度澆灌的方法，防止產(chǎn)生過(guò)大側(cè)壓，導(dǎo)致塌孔，本工程中必須重視這一點(diǎn)。4.3.8 鋼筋籠在吊裝前，應(yīng)檢查是否符合設(shè)

10、計(jì)及規(guī)范要求，作好鋼筋隱蔽檢查記錄。4.3.9鋼筋籠放入樁孔內(nèi)，應(yīng)檢查鋼筋與孔壁的間距，安放塑料墊塊或鋼筋支架，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4.3.10搬運(yùn)或吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。4.3.11凡不符合設(shè)計(jì)要求的必須進(jìn)行整改，復(fù)檢合格后才能使用。五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.2樁基持力層、嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1樁徑允許偏差20尺量檢查2垂直度允許偏差H/100線錘和尺量檢查3樁位允許偏差d/6，200線錘和尺量檢查4鋼筋籠主筋間

11、距允許偏差10尺量檢查5鋼筋籠箍筋間距允許偏差20尺量檢查6鋼筋籠直徑允許偏差10尺量檢查7鋼筋籠長(zhǎng)度、平整度允許偏差50尺量檢查六、成品保護(hù)6.1已挖好的樁孔必須用木板或腳手板遮蓋嚴(yán)密，以防土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布、竹腳板等虛掩。6.2已挖好的樁孔驗(yàn)收合格后，及時(shí)吊放鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時(shí)將混凝土灌好，避免受到地下水滲泡，影響樁基持力層。6.3保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲，松動(dòng)變形，不要被泥漿污染，澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定固牢，限制鋼筋籠上浮。6.4樁身混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁

12、頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。6.5施工過(guò)程中要妥善保護(hù)好場(chǎng)地的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。七、冬、雨期施工措施7.1澆灌砼前應(yīng)安排專人與氣象部門聯(lián)系，了解近期氣溫變化情況，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的塑料布，草席等物資。7.2當(dāng)溫度低于5以下時(shí)，澆筑混凝土應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行履蓋，防止樁頂砼受凍。7.3雨期施工應(yīng)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通和檢查，確保暢通。7.4雨期施工應(yīng)盡可能安排室內(nèi)作業(yè)，若需進(jìn)行室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，防止地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。八、安全施工措施8.1施工安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)到位，責(zé)任到人，定期考核。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)

13、，副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長(zhǎng)、工會(huì)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師施工管理部監(jiān)控管理部物資設(shè)備部經(jīng)營(yíng)核算部綜合管理部工 長(zhǎng)資料員質(zhì)檢員安全員材料主管機(jī)械工長(zhǎng)綜合管理員財(cái)務(wù)主管預(yù)算員勞資員施工班組施工安全組織機(jī)構(gòu)（2）職責(zé)與分工項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，督促落實(shí)安全制度、安全技術(shù)措施、安全檢查、安全教育安全管理。項(xiàng)目總工程師: 負(fù)責(zé)施工中的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，督促實(shí)施專項(xiàng)方案。施工管理部：負(fù)責(zé)抗滑樁中施工活動(dòng)中工藝技術(shù)、安全生產(chǎn)技術(shù)。監(jiān)控管理部：對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理負(fù)管理責(zé)任；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)

14、安全設(shè)施的監(jiān)督與維護(hù)管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理。經(jīng)營(yíng)核算部：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全設(shè)施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)管理施工生產(chǎn)中材料和安全防護(hù)用品及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)管理所施工的分項(xiàng)工程的班組施工。8.2安全管理措施 （1）參加挖孔樁施工作業(yè)的人員必須要身體素質(zhì)良好的強(qiáng)勞動(dòng)力，并且要經(jīng)過(guò)健康檢查及安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好絕緣膠靴。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。（2）每天上班前及施工中，由項(xiàng)目部和施工隊(duì)安全檢查人員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動(dòng)等設(shè)

15、備和工器具是否完好無(wú)損，設(shè)備的起吊能力是否能滿足要求，防護(hù)設(shè)施是否安置到位、正確牢固可靠，各項(xiàng)目檢查完成且滿足安全規(guī)范要求時(shí)通知作業(yè)人員下孔施工。如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)具有問(wèn)題的要及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)反映，并且第一時(shí)間通知施工隊(duì)長(zhǎng)和作業(yè)班長(zhǎng)，安排專人進(jìn)行修理，修理完成后再次進(jìn)行檢查，檢查合格后方可通知作業(yè)人員下孔作業(yè)。5.3一般安全技術(shù)措施（3）澆注第一節(jié)砼護(hù)壁時(shí)護(hù)壁要高出原地面150mm至200mm，第一節(jié)護(hù)壁砼的厚度比孔內(nèi)護(hù)壁的厚度要增加100mm至150mm。孔口采用5cm厚木板蓋嚴(yán)，以防止物體墜落和井上人員失足跌入。（4）井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m 以外的

16、地方，并及時(shí)清理出場(chǎng)，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。機(jī)動(dòng)車輛等重型設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離洞口，不得對(duì)井口安全造成影響。（5）1.2m 以上口徑的孔樁每個(gè)小班組井下1 人，井上提運(yùn)土12 人，每個(gè)組最多施工兩個(gè)孔樁，每個(gè)班組人員和施工的孔樁不得隨意改變，如確要改變必須取得施工隊(duì)長(zhǎng)和安全工程師的同意。（6）井下有人作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，必須密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過(guò)對(duì)講機(jī)經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并在第一時(shí)間內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，視井下作業(yè)人員的情況及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（7）作業(yè)人員上下井時(shí)必須使用專用麻繩軟梯。嚴(yán)禁使用麻繩、尼龍繩拉吊作業(yè)人

17、員，也不得隨意攀爬護(hù)壁或乘坐吊桶（或土筐）等方式上下井，以防造成高處墜落事故。（8）井下作業(yè)人員在孔內(nèi)施工時(shí)必須隨時(shí)系好安全帶，作業(yè)時(shí)將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險(xiǎn)繩上，一旦孔內(nèi)出現(xiàn)意外情況，井內(nèi)施工人員要及時(shí)通知孔口人員，或孔口人員發(fā)現(xiàn)井內(nèi)人員有異常情況下必須及時(shí)將孔內(nèi)人員撤離井底回到地面。（9）井下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如發(fā)現(xiàn)地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體等不明物時(shí)要第一時(shí)間通知孔口人員，且要及時(shí)撤離井底，待確定處理方案后方可進(jìn)入孔內(nèi)施工。（10）井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時(shí)，采用穩(wěn)定性較好的雙耳圓形吊筐，不得采用單吊桶、吊筐、塑料編制袋或易變形

18、的塑料桶等進(jìn)行吊裝作業(yè)。井下裝料時(shí)不得超過(guò)吊桶高度的80%且重量不得超過(guò)40kg。起吊時(shí)要保持垂直平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng)，以免落物傷人。孔口的大塊石頭要破碎后才能裝運(yùn)，對(duì)于爆破后不易打碎的孤石，用較結(jié)實(shí)的繩子編了網(wǎng)進(jìn)行吊運(yùn)。孔內(nèi)人員將孤石放進(jìn)網(wǎng)兜后要撤離井底，待井內(nèi)人員全部撤離后方可進(jìn)行大塊孤石的起吊作業(yè)。（11）每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好、地下水較少或土質(zhì)干燥時(shí)，每節(jié)進(jìn)尺深度不超過(guò)1m；當(dāng)?shù)叵滤惠^高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，每節(jié)進(jìn)尺深度不超過(guò)0.5m；當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度不超過(guò)0.3m 以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進(jìn)尺時(shí)，可用降水

19、方案，并用鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔、綁筋、支模、澆灌砼護(hù)壁。(12)挖孔應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁砼設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁鋼筋支模澆灌砼。護(hù)壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待砼澆筑24小時(shí)后方可拆模。挖孔進(jìn)尺較深，不及時(shí)澆灌護(hù)壁砼或拆模過(guò)早，容易造成塌方和護(hù)壁變形。(13)井底需要抽水時(shí)待井內(nèi)人員撤離至地面后方可合閘抽水，抽水完成及時(shí)關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用“一機(jī)一閘一漏保”；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，電纜線中間不得有接頭。在操作過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患的電纜線嚴(yán)禁再次使

20、用。末級(jí)電箱配置可靠的漏電和接零保護(hù)；漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為15mA和0.1S的型號(hào)。如孔內(nèi)水量較大不易抽干，確需邊抽水邊挖的，應(yīng)征得項(xiàng)目部安全工程師的同意，且井內(nèi)施工人員必穿戴穿絕緣服和絕緣鞋。在上述環(huán)境下作業(yè)時(shí)井口設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源。 (14)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作孔內(nèi)照明必須采用電壓不超過(guò)12伏的低壓電源；所有電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器裝置；各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用；孔口上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓在土石中；孔內(nèi)電線電纜必須有防磨損、防潮、防斷裂等保護(hù)措施，并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

21、JGJ46的規(guī)定。(15)當(dāng)挖孔深度超過(guò)5m 時(shí)，必須對(duì)孔內(nèi)空氣施行檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)害后，方可下井作業(yè)。如空氣質(zhì)量不合格就用壓力風(fēng)管對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行置換，置換后再次檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可下井作業(yè)。當(dāng)挖孔深度超過(guò)10m以上時(shí)，必須用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于25L/S(采用3.0m3/min空氣壓縮機(jī)送風(fēng))，防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還要配備氧氣瓶等急救用品。井下作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí)，應(yīng)立即采取通風(fēng)置換或換班作業(yè)等措施。(16)挖孔作業(yè)中，嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧玩笑,當(dāng)作業(yè)人員下班休息時(shí)，井口必須覆蓋嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。(17)夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜

22、班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并有工長(zhǎng)和安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。(18)挖孔過(guò)程中當(dāng)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層時(shí)，可在孔內(nèi)進(jìn)行松動(dòng)爆破。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。爆破必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小對(duì)周圍巖體的擾動(dòng)，防止護(hù)壁受損及危及周圍建筑物的安全，爆破時(shí)在井口用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。爆破時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過(guò)聲音（鑼、哨）等警示將周圍群眾疏散至安全距離以外后方能起爆。爆破后，必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙置換空氣，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破

23、人員方可下井檢查有無(wú)瞎炮，確認(rèn)無(wú)瞎炮后向挖孔作業(yè)工長(zhǎng)簽證交接后，挖孔人員方可下井作業(yè)。下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥土和石渣，并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。(19)每天各作業(yè)班組長(zhǎng)必須將本班組挖孔作業(yè)過(guò)程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機(jī)電設(shè)施運(yùn)作狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題等認(rèn)真填到人工挖孔樁作業(yè)班組記錄表上，項(xiàng)目部和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)存在的安全隱患要督促作業(yè)班組及時(shí)整改落實(shí)，班組長(zhǎng)每日進(jìn)行的安全班前講話要形成記錄并交項(xiàng)目部安全部備案。(20)高溫季節(jié)，項(xiàng)目必須做好防暑降溫工作，盡量避免高溫時(shí)間作業(yè)，以防止中暑。(21)挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的罩蓋，并在孔口

24、周圍設(shè)置明顯的安全醒目標(biāo)志。8.3重大危險(xiǎn)源預(yù)控措施(1)孔中防毒措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S 或其它有毒氣體，每次下孔前，檢測(cè)孔內(nèi)CO、SO2、H2S 含量，以防急性中毒事故的發(fā)生。如檢測(cè)出含量超標(biāo)則采用向孔內(nèi)通風(fēng)置換孔空氣，置換后再次檢測(cè)，如含量安全滿足規(guī)范要求則通知施工人員下孔作業(yè)。(2)防觸電措施1)工地現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。2)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。3)必須由持有合格證件的

25、專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理及安拆。4)孔內(nèi)照明采用12V蓄電池礦燈。5)孔內(nèi)排水的潛水泵必須絕緣防止漏電，孔內(nèi)人員必須穿絕緣鞋。6)配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏保”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。(3)防高空墜落措施1）操作人員經(jīng)體檢合格者方可上崗。2）嚴(yán)禁酒后上崗。3）2m以上高處作業(yè)，掛好、系好安全帶。4）孔口四周加0.8m高圍欄圍護(hù)。5）孔內(nèi)暫停施工，孔口采用5cm厚木枋遮蓋嚴(yán)密。（不得使用腐朽木枋）6）孔內(nèi)操作人員上下使用活動(dòng)爬梯。7）孔

26、樁深度大于或等于10m，在井內(nèi)設(shè)置半邊井安全鋼筋網(wǎng)。（4）防物體打擊措施1）孔樁作業(yè)人員必須戴好安全帽。2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁頂面應(yīng)比地面高出150200mm。3）孔口四周1m范圍內(nèi)的土石方及其它雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈。4）應(yīng)經(jīng)常檢查垂直提運(yùn)的支架是否牢固與穩(wěn)定，吊繩是否被磨損。若發(fā)生異常情況，經(jīng)有效處理后再繼續(xù)作業(yè)。5）垂直提運(yùn)土石渣時(shí)，吊桶的限滿度為80%，且重量不得超過(guò)40kg。6）對(duì)于大塊石渣應(yīng)打碎石由吊桶運(yùn)至井口處，對(duì)于不易打碎的孤石，用較結(jié)實(shí)繩子編成網(wǎng)后進(jìn)行吊運(yùn)至井口外，但吊運(yùn)前井底人員應(yīng)撤離井底。7）操作時(shí)，孔上孔下人員輪換作業(yè)，孔口人員密切注視觀察孔內(nèi)人員的活動(dòng)情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防

27、安全事故的發(fā)生。（5）防塌孔措施1）孔樁第一節(jié)井圈護(hù)壁厚度比下面井壁厚度增加100mm至150mm；2）護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日完成。4）護(hù)壁砼必須保證密實(shí)且模板拆除應(yīng)在砼澆筑24小時(shí)后進(jìn)行。5）井內(nèi)開挖出來(lái)的土石方，不得堆放在孔口四周1.0m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響，防止壓塌孔壁。6）挖孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止開挖，返回井面上，待采取有效措施后，方可繼續(xù)開挖。7）護(hù)壁的安全設(shè)專人定時(shí)檢查看護(hù)，并記錄。8）在相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌砼或有樁孔蓄了深水時(shí)，不得下井作業(yè)。9）當(dāng)樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖，

28、排樁跳挖的最小凈距不得小于4.5m。10）集水井：利用挖孔井內(nèi)抽水，選擇較深的井為集水井。11）孔樁開挖區(qū)設(shè)置有組織排水溝。（6）防機(jī)械傷害措施1）塔吊的安全技術(shù)措施按經(jīng)批準(zhǔn)的塔吊安裝拆除方案實(shí)施。2）砼輸送泵、砼輸送泵必須安放平穩(wěn)，做好基底。、開動(dòng)機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)。、運(yùn)行時(shí)，首先檢查傳動(dòng)部位防護(hù)情況，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，離合開關(guān)是否靈活、可靠。、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，必須備電且有專人看護(hù)。、工作完畢，清洗干凈、潤(rùn)滑保養(yǎng)、切斷電源，鎖箱門。3）切斷機(jī)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金特種鋼筋，應(yīng)用高硬度度刀片。、切長(zhǎng)鋼

29、筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管式鉗子。、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。4）彎曲機(jī)、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。、作業(yè)中嚴(yán)禁更換軸、銷子、變換角度以調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。、彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊、彎鉤不得朝上。5）氣壓焊、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)履行動(dòng)火審批手續(xù)；清理施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)的易燃易爆物品，采取有效防

30、護(hù)措施，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。、氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。、起火必須用干砂或二氧化碳滅火器。、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。、乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過(guò)41，夏季使用應(yīng)防止瓶體暴曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。、焊接時(shí)設(shè)專人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人。、不得手持連接管的焊槍爬梯登高。、工作完畢，關(guān)好設(shè)備閥，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)方可離開。、還應(yīng)遵守相應(yīng)的防爆、防火、高處作業(yè)的安全規(guī)定。6）送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。、風(fēng)管接頭嚴(yán)密；風(fēng)管出風(fēng)口距工作宜為6-10米。、風(fēng)管安裝，不應(yīng)妨礙人員行走及車

31、輛通行。、通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓，水柱表，并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。、啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過(guò)載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動(dòng)。、運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。九、文明施工措施9.1材料按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置堆放，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序。9.2余土和垃圾外運(yùn)時(shí)，出場(chǎng)前應(yīng)有專人清理車箱外側(cè)，清洗輪胎，運(yùn)輸途中易飛揚(yáng)的廢棄物，應(yīng)事先進(jìn)行覆蓋。十、環(huán)保措施10.1施工中抽出的地下水不得直接從地面上排出，應(yīng)采取有組織排水措施，排入臨近的排水管網(wǎng)內(nèi)。10.2夜間施工，盡量避免使用噪音大的設(shè)備，防止對(duì)周圍居民造成干擾。