1、支模架專項施工方案第一章 工程概況一、工程概述xxx施工段起點位于xx河南側，終點止于xxx，在跨越上xxx需建設一座橋梁-xxxx橋。根據河道寬度、橋下園路設置，xxxx橋采用18m+25m+18m三跨預應力砼連續梁橋，橋梁全長為65.5m，橋面寬度為35.5m，橋梁與河道斜交70。橋梁按城市次干路設計，設計行車速度：40km/h；設計使用年限：100年；結構安全等級：二級（結構重要性系數1.0）；橋梁設計荷載：公路-I級。橫斷面：3m人行道+3.5m非機動車道+1.5m機非隔離帶+7.0m車行道+1.0m中央分隔帶+13m車行道+0.5m機非隔離帶+3.0m非機動車道+3.0m人行道=35

2、.5m。1、上部結構橋梁上部結構采用18m+25m+18m預應力連續箱梁，箱梁跨中斷面高度為1.1m，支點斷面為3.0m。由于橋面寬度較大，箱梁采用兩個斷面，東側采用單箱四室截面，箱梁頂板寬15.5m，挑臂長度為2.0m，箱梁底板寬度為13.5m；西側采用單箱五室截面，箱梁頂板寬為20m，挑臂長度為2.0m，箱梁底板寬度為18m。箱梁頂板、底板厚度均為0.22m，中腹板厚度均為0.4m，邊腹板分別為0.5m和0.7m。墩頂橫梁和端橫梁長度同箱梁底板寬度，厚度分別為1.5m和1.2m。2、下部結構橋墩采用實體式橋墩，墩身為1.5m，雙排鉆孔灌注樁，直徑為1.2m；橋臺采用一字式橋臺，雙排鉆孔灌注

3、樁，直徑為1.0m。樁基礎均以5-3層中風化凝灰巖為持力層。3、附屬結構橋梁鋪裝：采用5cmSBS改性瀝青混凝土+8cm厚C40防水混凝土鋪裝，混凝土和瀝青鋪裝之間設防水層，暫定為HM1500防水劑。伸縮縫：全橋在橋臺處設置80型伸縮縫，具體由廠家指導和協助安裝。橋面排水：橋梁在墩臺附近位置設置泄水管。路燈：橋梁上預留路燈基礎及預埋件。橋梁支座：箱梁均采用盆式橡膠支座。4、地基處理橋位處為軟土地基，為加強道路和橋梁的銜接，橋頭各處設置8m搭板進行過渡；橋頭路基回填中，填料應選用透水性好、容易壓實的級配中粗砂，并在其中加鋪鋼塑土工格柵；臺后一定范圍內采用水泥灌注樁加固地基。5、工程施工現狀工程目

4、前正處于橋梁墩臺施工階段，其中南側0#橋臺、1#橋墩已經施工完畢，北側3#橋臺正在施工，2#橋墩河中圍堰已完成。圍堰采用一道9m拉森鋼板樁+一道6m普通鋼板樁圍堰。第一道拉森鋼板樁沿承臺外1.0m1.2m環形支護，并用HW400400型鋼對撐；第二道鋼板樁沿拉森鋼板樁外側2.0m圍堰，并與河岸老駁坎相接。附“XXX橋地理位置平面圖”、“XXX橋立面圖及地質剖面圖”、“XXX橋現狀圍堰平面圖”、“XXX橋平面圖”、“橋臺一般構造圖”、“橋墩一般構造圖”、“橋臺斷面圖”、“橋墩斷面圖”。二、參建單位x三、工程造價及開、竣工日期x四、工程地質水文情況1、地質條件情況根據土層的沉積年代、沉積環境、巖性

5、特征及物理力學性質，工作區勘探深度以內的地基土可劃分為五個工程地質大層，細劃為7個亞層。地基土分布及各土層特征如下：-1雜填土：雜色，稍濕。松散狀態。主要由粘性土及碎石、磚塊、建筑垃圾等組成，局部為素填土，見植物根莖，力學性質差。層厚0.302.80m。-3塘泥：灰色，松散，流塑，含大量有機腐殖質。局部分布，主要分布在河流及水塘底部，層頂標高1.301.80m，層厚00.60m。粉質粘土：灰黃-灰色，飽和，可塑，局部軟塑。刀切面較光滑，見氧化鐵斑點，干強度較高，韌性較好。屬中壓縮性土。土質不均，局部為粘土、粉土。局部分布，層頂標高3.507.13m，層厚04.60m。淤泥質粘土：灰色，飽和，流

6、塑。含有機質及云母碎屑，刀切面較光滑，見氧化鐵斑點，干強度中等，韌性中等，具淤泥質土的特殊氣味。土質不太均勻，局部為淤泥質粉質粘土、淤泥。屬高壓縮性土。主要分布在天豐路沿線，層頂標高-1.001.35m，層厚05.30m。含礫粉質粘土：灰黃色，飽和，硬可塑，局部硬塑。角礫含量約為5-20%，粒徑以0.202.0cm為主，局部夾少量碎石其余為粘性土。土質不太均勻，局部為礫砂、粉質粘土。局部分布，層頂標高0.3011.92m，層厚014.60m。-2強風化凝灰巖：灰白-灰黃色，硬。巖芯呈碎塊狀，巖芯錘擊可碎，風化裂隙極發育，干鉆不宜鉆進，進尺較慢。凝灰質結構，塊狀構造，巖體基本質量等級為V級。全場

7、分布，層頂標高-11.6010.42m，層厚2.5011.50m。-3中風化凝灰巖：灰白-灰色，堅硬，凝灰質結構，塊狀構造。巖芯呈柱狀，芯長515cm左右。巖芯錘擊不易碎，風化裂隙發育，干鉆不可鉆，進尺緩慢。凝灰質結構，塊狀構造。天然抗壓強度2.438.6Mpa，巖體基本質量等級為IV級。最大控制厚度8.70m。2、河道情況上塘河，規劃河道寬度35m，規劃河底標高0.50m，二十年一遇水位4.86m，五十年一遇水位5.2m。七級航道，通航凈高要求3.5m，通航寬度為18m，通航水位3.12m。因施工區域條件有限，箱梁上部結構施工期間河道暫不通航。附“xx橋立面圖及地質剖面圖”。第二章 編制依據

8、及采用技術規范一、編制依據5、實施性施工組織設計；6、路橋施工計算手冊（2004版）；7、橋梁施工常用數據手冊（2005版）。二、采用的技術規范依據（一）、測量工程1、工程測量規范 GB50026-20072、城市測量規范 CJJ8-20113、國家三、四等水準測量規范 GB12898-2009（二）、橋梁工程1、城市橋梁工程施工與質量驗收規范 CJJ2-20082、公路橋涵施工技術規范 JTG/T F50-2011（三）、支模架工程1、鋼結構設計規范 GB50017-20032、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-20113、建筑施工碗扣式鋼管模板支架技術規程 DB33/10

9、35-20064、建筑結構荷載規范 GB50009-20125、砼模板用膠合板 GB/T17656-20086、鋼管腳手架扣件 GB15831-20067、扣件式建筑腳手架用鋼管 DB33/558-20058、建筑施工碗扣式鋼管模板支架技術規程 DB33/1035-20069、市政工程高架橋梁交通門洞安全設置規定 杭建監總200726號（四）、安全、文明施工管理1、施工現場安全生產保證體系 DBJ08-903-20032、建設工程施工現場供用電安全規范 GB50194-20023、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20114、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20125、施工現場臨時用電安

10、全技術規范 JGJ16-20056、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-2011（五）、檔案管理1、建設工程項目管理規范 GB/T50326-20062、建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-20013、市政基礎設施工程施工技術文件管理規定2002221號（六）、強制條文1、工程建設標準強制性條文（城市建設部分）2000年版2、建設工程安全生產管理條例 2004年版；3、中華人民共和國住房和城鄉建設部發布的建質2009254號文件建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則；4、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號第三章 支模架設計范圍及特點一、支模架設計范圍本

11、工程支模架搭設設計范圍為：XXX橋18+25+18m三跨預應力連續梁。橋梁上部結構采用18m+25m+18m預應力連續箱梁，箱梁跨中斷面高度為1.1m，支點斷面為3.0m。箱梁采用兩個斷面，東側采用單箱四室截面，箱梁頂板寬15.5m，挑臂長度為2.0m，箱梁底板寬度為13.5m；西側采用單箱五室截面，箱梁頂板寬為20m，挑臂長度為2.0m，箱梁底板寬度為18m。箱梁頂板、底板厚度均為0.22m，中腹板厚度均為0.4m，邊腹板分別為0.5m和0.7m。墩頂橫梁和端橫梁長度同箱梁底板寬度，厚度分別為1.5m和1.2m。附“XXX橋箱梁一般構造圖”。各跨支架搭設高度見下表：支架搭設高度統計表 (單位

12、：m)橋跨跨徑地面標高底板底標高頂板底標高支架高度xx0#1#18.003.805.917.999.049.402.114.19xx1#2#25.000.506.278.309.409.575.767.80xx2#3#18.003.806.348.299.479.572.544.49二、支模架設計特點橋梁上部結構采用18m+25m+18m預應力連續箱梁，從結構形式可以看出，箱梁結構形式比較簡單，頂底板高度均為0.22m等厚截面，中腹板厚度均為0.4m，邊腹板分別為0.5m和0.7m。墩頂橫梁和端橫梁長度同箱梁底板寬度，厚度分別為1.5m和1.2m。箱梁跨越河道施工，施工期間河道暫時停止通航，但

13、不斷流。施工現場情況看，0#1#跨及2#3#跨陸上部分地面已經硬化，河道擋墻已經施工完成，橋梁基礎及下部墩身已施工完成，支架基礎可直接支承在承臺頂上，承載力較好。地基下臥層允許承載力fao=110kPa。第四章 施工總體部署一、施工總體思路箱梁支架工程的施工由我公司的“xxx”總負責，箱梁混凝土施工先澆筑底板，再澆筑腹板至頂板倒角處，最后澆筑頂板。箱梁澆筑縱向從支座上方最低處向跨中方向，橫向從道路中心線向兩側對稱澆筑。邊跨支架體系采用滿堂支架體系，河道駁坎與中墩位置利用原來承臺墩柱施工時圍堰，圍堰內按規范要求分層回填土方，土方標高與岸邊齊平，再在回填土上澆筑20cmC20砼。中跨支架體系采用門

14、洞形式，門洞支柱采用60916鋼管支柱，鋼管上放置雙拼工字鋼，型鋼上放置加強貝雷桁架作為門洞橫梁。在門洞上搭設滿堂鋼管支架體系。模板采用全新的竹膠板，下方放置橫橋向1010方木，方木擱置在1515方木上。方木橫橋向擱置在頂托上，頂托放在支架上，支架豎桿采用碗扣支架搭設，橫向連接采用普通鋼管扣件搭設。根據位置不同，支架下設底托或倒扣的頂托，底托直接支撐在硬化后的基礎上；頂托架在槽鋼上，槽鋼橫橋向布設在貝雷梁上。為檢驗支架的整體穩定性及支架基礎的實際承載能力，箱梁澆筑前，對支架進行滿載預壓試驗，以消除支架體系及地基非彈性變形，并確定支架預拱度，對支架施工工藝進行改進提高。二、施工管理體系為確保本項

15、工程的施工工期、質量及安全目標的順利實現，組建本項工程組織管理機構，具體組織機構如下。項目部設項目經理、項目總工各一名，下設綜合施工處、計劃財務處、材料設備處、質量測試處、技術處、安全后勤處等各職能科室。各職能科室充分發揮組織、指揮、監督、檢查職能，確保工程順利實施。項目部在施工中負責總體對外協調，并及時處理建設、監理、設計等單位提出的相關問題。項目部下設置鋼筋班組、支架班組、模板班組、混凝土班組、普工班組，各班組設班長一人，專業負責本班組施工。詳見“xx橋項目部組織機構圖”。三、材料、設備、勞動力組織1、主要材料供應情況序號材料名稱型號數量新舊程度質量情況1竹膠板1.22.4m10000塊1

16、00%合格2方木1010cm5000m100%合格3方木1515cm2000m100%合格4碗扣支架LG-20 LG-3001000噸80%合格5鋼管483.550噸80%合格6貝雷片1.53.0570榀80%合格7工字鋼40a320m80%合格8工字鋼32a770m80%合格9槽鋼10a1560m80%合格10鋼管柱6091660m80%合格11角鋼L4025380m80%合格12旋轉扣件GKU481000個80%合格13直角扣件GKZ485000個80%合格14對接扣件GKD482000個80%合格15可調底座AS40010000個80%合格16可調頂托AU40010000個80%合格2、

17、主要設備規格型號、數量序號設備名稱規格型號數量產地生產能力1汽車吊車QY502臺徐州良好2駁船2艘杭州良好3扭力扳手1418mm4把杭州良好4普通扳手15把杭州良好3、主要操作班組配置情況、架子工，人數：15人；、木工，人數：20人；、鋼筋工，人數：20人；、混凝土工，人數：10人；、電工，人數：1人；、機械工，人數：8人。四、臨時用電及臨時用地布置臨時用電：施工用電從總變壓器接出后沿施工圍擋布置，每隔30m設一電桿，每隔60m設一配電箱。所有電線均按三相五線制布設。配電箱應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ16中相關要求。臨時用電布線、接線等涉及用電工作必須由具備上崗證的專職電工進行操作

18、。施工照明：為確保夜間施工充足的照明，在橋臺及中墩兩側各設置一盞高壓鈉燈，一共8組。鋼筋及模板加工區：為方便施工，減少二次搬運，鋼筋及模板加工區盡量設置在靠近箱梁的空地區域上，加工完后直接用吊機吊至箱梁上進行安裝。五、施工進度計劃總體施工順序：根據以往施工經驗，中墩承臺施工時考慮預埋好中跨鋼管支柱預埋件，2#承臺澆筑斜撐支撐牛腿。支架搭設先進行中跨支墩及斜撐施工，邊跨回填土施工及地面硬化；然后在邊跨地面上拼裝貝雷梁，并吊裝就位；然后在貝雷梁上/邊跨地面上搭設支架體系，模板拼裝；然后綁扎箱梁底板、腹板鋼筋，拼裝芯模，安裝預應力筋，澆筑底板、腹板混凝土；然后綁扎頂板鋼筋，安裝頂板預應力筋，澆筑頂板

19、，箱梁養護；達到強度要求后進行預應力張拉及壓漿，養護；強度達到設計要求后再進行支模架拆除，拆除貝雷梁，最后拆除中跨支墩及斜撐。箱梁施工：分為支模架搭設、鋼筋綁扎、混凝土澆搗、預應力張拉、壓漿及支模架拆除等幾個工序，考慮春節放假影響，箱梁計劃施工工期5.5個月。詳見XXX橋箱梁施工進度計劃橫道圖。六、混凝土澆搗施工布置1、混凝土原材料的選擇混凝土擬用泵車或吊機吊運澆筑,混凝土采用P042.5水泥；采用531.5連續級配碎石,坍落度為818cm。2、混凝土澆筑方案（1）分層澆筑擬采用二次澆筑，第一次澆筑底板及腹板，澆筑工序為: 澆筑底板及腹板砼拉毛養護；第二次澆筑頂板混凝土，澆筑工序為：澆筑剩余混

20、凝土養護支模架拆除。（2）縱向澆筑根據常規的混凝土澆筑程序,在斜面上為防止混凝土流淌離析,應從低處向高處連續縱向澆筑?？紤]運輸和停留等候時間的損失, 出場坍落度1517cm的混凝土到現場澆筑，實際澆筑時的坍落度為1215cm。因此出場坍落比澆筑坍落度適當加大。（3）橫向澆筑根據橫斷結構型式,全橋寬35.5m，每班安排10個振搗工,負責腹板和頂板混凝土的振搗工作。根據混凝土初凝時間(5h左右)限制及混凝土運輸、泵送能力，確定每層混凝土澆筑厚度控制在30cm左右，盡量縮短混凝土澆筑間隙時間，在本層混凝土初凝前完成下一層混凝土的澆筑。（4）砼澆筑速度及堆載控制混凝土澆筑速度不超過2m/h；混凝土澆筑

21、時泵車橡膠導管口應盡可能的靠近澆筑面，混凝土自由傾落高度不超過2.0m；混凝土堆載厚度不超過該處結構層厚度的20%，且不得超過20cm。3、混凝土澆搗設備混凝土采用商品混凝土，2臺汽車泵輸送或2臺汽車吊吊運，插入式振動棒搗振。附：“XXX橋施工布置平面圖”。項目部組織機構圖：項目經理：xx項目總工：xx綜合施工處：計劃財務處：材料設備處：質量測試處：技 術 處：安全后勤處：鋼筋班組：郭藝軍架子班組：方城正模板班組：潘滿根混凝土班組：方立勇普工班組：倪啟亮電工：黃學德xx橋箱梁施工進度計劃橫道圖月份分部分項工期(日歷天)3月4月5月6月7月施工準備6支架搭設20底腹板模板20預壓10底腹板鋼筋1

22、5底腹板砼澆筑2芯模及支架5頂板鋼筋5頂板混凝土2混凝土養護10預應力張拉及壓漿7混凝土養護7支架及模板拆除15第五章 支模架形式選定及設計一、支模架形式選用結合本工程的特點，考慮到施工安全及可操作性，同時兼顧經濟方便，本段工程支模架形式采用滿堂支架，支架體系采用碗扣式鋼管的結構體系。模板采用竹膠板+方木的組合式模板，方木間距按20cm布置。模板采用2.4m1.2m1.5cm(長寬厚)竹膠板，方木采用10cm10cm和15cm15cm東北落葉松。滿堂支架采用碗扣式鋼管支架，鋼管采用483.5鋼管，并配套AS400可調底座和AU400可調頂托，可調底座帶有一個15cm15cm的鐵片，便于增大受力

23、面積。二、支模架設計（一）、支撐架施工荷載取值A、模板支架設計時考慮的荷載標準值：恒載：、 竹膠板模板按0.1KN/m2；方木按0.2KN/m2；、新澆鋼筋混凝土自重26KN/m3；、鋼管扣件自重：鋼管48*3.5：38.4N/m；直角扣件：13.2N/個；旋轉扣件：14.6N/個；對接扣件：11.0N/個。根據支架設計圖，支架總重為：450mm600mm間距：1.4KN/m3；600mm600mm間距：1.0KN/m3；900mm600mm間距：0.8KN/m3；900mm900mm間距：0.75KN/m3；每榀貝雷片單片重450Kg，即q貝=2.10KN/m2。40a#工字鋼理論重量q=0

24、.6kN/m2。32a#工字鋼理論重量q=0.4KN/m2活載：、施工人員及施工設備荷載荷載1.5KN/m2；、振搗混凝土時產生的荷載2.0KN/m2。B、支模架荷載計算分項系數組合計算荷載=恒載1.35+活載1.4（二）、支撐架布置情況滿堂支架統一采用碗扣式鋼管支架進行搭設。1、支模架布置由于箱梁結構形式基本相同，支架可統一布置。碗扣式支架間距：頂板部位縱橋向/橫橋向均為90cm；腹板部位縱橋向為60cm，橫橋向為45cm；底板部位縱橋向/橫橋向均為90cm；翼板部位縱橋向為60cm，橫橋向為90cm。支架橫桿步距按1.0m搭設，首道縱橫向水平桿兼做掃地桿，距離地面不超過30cm?？v橋向沿四

25、周及中間每4.5m由底到頂設置連續剪刀撐，橫橋向按每隔4.5m由底到頂設置連續剪刀撐，水平向按每隔4.8m設置一道水平剪刀撐。2、箱梁模板布置箱梁模板均采用竹膠板+方木的組合模板。頂板/翼板底模竹膠板橫橋向布置在10cm10cm方木上，方木按橫橋向布置，間距30cm；腹板/底板底模竹膠板橫橋向布置在10cm10cm方木上，方木按橫橋向布置，間距20cm。方木下方放置縱橋向15cm15cm方木，方木擱置在可調頂托上，方木與頂托間空隙采用楔形木塊塞實。模板間采用泡沫雙面膠進行粘合，防止混凝土漏漿。模板做法詳見支模架立面、平面、斷面圖及細部大樣圖。3、臨邊圍護在箱梁外側及兩端操作平臺外沿設置臨邊圍護

26、。臨邊圍護采用普通鋼管進行搭設，圍護高1.2m，立桿間距按2.0m設置，在立桿由底到頂30cm、75cm、120cm位置設置水平欄桿。圍護內側滿掛密目網。（三）、過上塘河布置情況1、1#2#跨過上塘河布置情況1#2#跨跨越現狀上塘河，采用單層雙排加強貝雷梁形式過河，每排采用7榀貝雷片組合而成，計算跨徑21.0m，貝雷梁間距90cm，翼板以下部分按90cm間距布置。貝雷梁上放置10a槽鋼，在槽鋼上搭設支架體系。貝雷梁支承在40a工字鋼上，型鋼下設置60916鋼管，間距4.5m布置。60916鋼管下部采用8根12膨脹螺栓進行定位固定，上端利用L40253角鋼三角焊接固定，L40253角鋼用螺帽固定

27、在墩身澆筑時固定模板的16螺桿上。貝雷梁沿橋梁順橋向布置。由于橋梁橋跨與中心線70斜交布置，跨徑為25m，故貝雷梁無法全跨布置，一端約有2.3m空留，通過在長貝雷梁中間架設貝雷梁搭設小門洞進行。詳見附圖“支架平面布置圖”、“貝雷梁平面布置圖”、“工字鋼端部大樣圖”。2、邊跨過河布置情況邊跨駁岸與中墩之間采用現有圍堰基礎，圍堰內按規范要求分層填土，分層壓實，填土與現狀地面同高。支架采用滿堂支架形式。（四）、支架體基礎做法模架搭設場地要求平整、堅實，承載力滿足上部結構荷載的要求，沉降變形在允許范圍內。本段工程邊跨支架基礎坐落在岸邊地面上，地面采用20cmC20砼進行硬化，下臥層回填土按規范要求分層

28、進行壓實。中跨支架通過貝雷梁及鋼管柱支于中墩承臺上。臨時支墩地基處理采用30cmC30砼+50cm塘渣進行處理，混凝土內設置12鋼筋網，間距按15cm布置。32a工字鋼斜撐直接支撐在承臺上，北側承臺需增設牛腿，牛腿寬50cm，窄邊高50cm，長邊高90cm，混凝土內縱向布置16鋼筋，間距按15cm布置，32a工字鋼斜撐支撐點50cm范圍加密至10cm間距布置，兩端深入承臺不少于20cm；橫向設置12鋼筋網，間距按15cm布置。鋼筋保護層厚按35mm設置?；靥钔练謱踊靥钐撲亴雍穸让繉硬怀^30cm，分層壓實度不小于90%。附：“牛腿一般構造圖”、“牛腿配筋圖”。（五）、腳手架防雷措施本施工區域場

29、地比較空曠，須做好防雷措施。在每跨支架箱梁四個角處打入10圓鋼，入土深度不少于1.5米，測試電阻小于10歐姆，采用10圓鋼與立桿焊接連接。（六）、上、下通道設置上、下通道（樓梯）設在箱梁的南側/北側中墩西側位置。通道采用普通鋼管進行搭設，上下通道寬1.2m，梯道坡度1：3，每升高2.5m設一休息平臺，平臺寬1.2m，長2.4m，梯道踏步高25cm，寬30cm，在樓梯兩側設置三道鋼管扶手，扶手距樓梯面0.6m、1.2m位置處搭設。通道外側及樓梯底面掛密目網片。模板支撐架搭設參數一覽表搭設參數XXX橋箱梁18.0m跨徑25.0m跨徑支架形式竹膠板+方木+可調頂托+碗扣式鋼管支架+可調底座鋼管支架類

30、型483.5mm（材質：Q235）（計算采用壁厚3.0）梁最大跨度18.0m25.0m最大搭設高度4.0m2.3m計算高度4.5m2.5m步距100cm荷載傳遞順序施工及結構荷載竹膠板方木可調頂托碗扣式支架調節底座基礎施工及結構荷載竹膠板方木可調頂托扣件式支架調節底座貝雷架工字鋼鋼管柱基礎模板類型竹膠板+方木的組合木模方木布置方向橫橋向規格1010cm間距20cm（頂板及翼板部位：30cm）方木布置方向縱橋向規格1515cm間距根據立桿間距布置鋼管布置方向縱橋向規格483.5mm鋼管間距根據立桿間距布置立桿間距順橋向頂板部位：90cm；底板/腹板/翼板部位：60cm；橫橋向頂板/翼板部位：90

31、cm；底板部位：60cm；腹板部位45cm；剪刀撐縱向四周及中間每4.5m由底到頂設置連續剪刀撐橫向每隔4.5m設置一道剪刀撐水平每隔4.8m設置一道水平剪刀撐掃地桿離地面13.5，采用撓度控制計算：得l=300mm，豎向愣木間距為20cm。3）、橫向鋼管間距按強度要求計算：（48鋼管：）按剛度要求計算：（48鋼管：）依據計算，橫向楞鋼管間距按40cm一道進行布置。4）、水平支撐鋼管間距水平支撐鋼管橫向間距設計120cm，橫向楞鋼管承受豎向楞木傳來的集中載荷，由于楞木較密，可近似按均勻荷載來計算：q=1.35(62.0+0.1+0.2)+1.4(1.0+2.0)0.4=35.32kN/m單根鋼

32、管承受壓力：F=35.321.2=42.38kN鋼管凈截面積(按壁厚3.0mm計算)：A=(D2-d2)/4=424mm2應力：=F/A=99.9MPa鋼管容許抗壓應力【】=205Mpa，滿足要求三、頂板模板及支架計算（一）、竹膠板受力計算竹膠板彈性模量：E竹=6000N/mm2 h=15mm b=1220mmA竹=18300mm2 I竹=bh3/12=343125mm4 W竹=bh2/6=45750mm3以板厚22cm部位為例計算，按三等跨連續梁受力分析：L竹=300mm板厚22cm部位竹膠板上的均布力：q竹=1.35（5.72+0.1）+1.4（2+1.5）1.22=15.56kN/m抗彎

33、驗算竹膠板所受彎矩：M竹= 0.08q竹l竹2=1.121105Nmm竹膠板應力：竹= M竹/ W竹=2.45Mpa竹膠板容許抗彎應力【】=13Mpa 滿足施工要求；q=15.56 KN/m抗剪驗算竹膠板最大剪力：Qmax=0.6q竹l竹=2.80kN竹膠板剪應力：竹=3Q/2A竹=0.230MPa竹膠板容許剪應力【】=1.5Mpa 滿足施工要求；撓度計算竹膠板的計算撓度：竹=0.677q竹l竹4/（100E竹I竹）=0.414mm容許撓度【】=l竹/400=0.75mm，符合要求。（二）、橫向方木受力計算方木斷面尺寸：b木=100mm h木=100mm E=9000N/mm2方木慣性矩：I竹

34、=bh3/12=8.33106mm4方木抗彎模量：W木=bh2/6=1.667105mm3以板厚22cm部位為例計算，按三等跨連續梁受力分析：l木=900mm，方木間距30cm縱向方木q=3.908KN/m橫向方木0.9m0.9m0.9m方木均布力：q木=1.35（5.72+0.1+0.2）+1.4（2+1.5）0.3=3.908KN/m抗彎驗算方木所受彎矩：M木= 0.08q木l2=2.53105Nmm方木應力：木= M木/ W木=1.52Mpa方木容許抗彎應力【】=11Mpa 滿足施工要求；抗剪驗算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=2.11KN方木剪應力：=3Q/2A=0.173MP

35、a容許剪應力【】=1.7Mpa 滿足施工要求；撓度計算方木的計算撓度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.232mm容許撓度【】=l/400=900/400=2.25mm，符合要求。（三）、縱向方木計算方木斷面尺寸：b木=150mm h木=150mm E=9000N/mm2方木慣性矩：I竹=bh3/12=4.219107mm4方木抗彎模量：W木=bh2/6=5.625105mm3以板厚22cm部位為例計算，按三等跨連續梁受力分析：l木=900mm，方木間距90cmq=11.85KN/m縱向方木0.9m0.9m0.9m頂托方木均布力：q木=1.35（5.72+0.1+0.2+0.10）

36、+4.90.9=11.85kN/m抗彎驗算方木所受彎矩：M木= 0.08q木l2=7.68105Nmm方木應力：木= M木/ W木=1.365MPa方木容許抗彎應力【】=11Mpa 滿足施工要求；抗剪驗算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=6.40kN方木剪應力：=3Q/2A=0.426MPa容許剪應力【】=1.7Mpa 滿足施工要求；撓度計算方木的計算撓度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.139mm容許撓度【】=l/400=900/400=2.25mm，符合要求。（四）、支架承載力計算以板厚22cm部位為例計算，支架縱向間距為90cm，橫向間距為90cm支架最大搭設高度約2

37、.4m，則腳手架自重取0.75KN/m2則一根立桿平均所受外力總荷載：N=1.35（5.72+0.1+0.2+0.1+0.752.4）+4.90.90.9=12.30KN單根立桿的容許荷載【N】=30KN 滿足要求四、底板模板及支架計算（一）、竹膠板受力計算竹膠板彈性模量：E竹=6000N/mm2 h=15mm b=1220mmA竹=18300mm2 I竹=bh3/12=343125mm4 W竹=bh2/6=45750mm3以3.0m高腹板部位為例計算，按三等跨連續梁受力分析：L竹=200mm3.0m高腹板部位竹膠板上的均布力：q竹=1.35（78.0+0.1）+1.4（2+1.5）1.22=

38、134.61kN/mq=134.61KN/m1010cm20cm方木0.2m0.2m0.2m抗彎驗算竹膠板所受彎矩：M竹=0.08q竹l竹2=4.307105Nmm竹膠板應力：竹=M竹/W竹=9.415MPa同理：1.1m高腹板部位竹膠板應力3.72MPa，底板部位竹膠板應力2.0MPa。竹膠板容許抗彎應力【】=13Mpa 滿足施工要求；抗剪驗算竹膠板最大剪力：Qmax=0.6q竹l竹=16.15kN竹膠板剪應力：竹=3Q/2A竹=1.320MPa同理：1.1m高腹板部位竹膠板剪應力0.52MPa，底板部位竹膠板剪應力0.28MPa。竹膠板容許剪應力【】=1.5Mpa 滿足施工要求；撓度計算竹

39、膠板的計算撓度：竹=0.677q竹l竹4/（100E竹I竹）=0.47mm同理：1.1m高腹板部位竹膠板撓度0.28mm，底板部位竹膠板撓度0.15mm。容許撓度【】=l竹/400=0.5mm，符合要求。（二）、橫向方木受力計算方木斷面尺寸：b木=100mm h木=100mm E=9000N/mm2方木慣性矩：I竹=bh3/12=8.33106mm4方木抗彎模量：W木=bh2/6=1.667105mm3以3.0m高腹板部位為例計算，按三等跨連續梁受力分析：l木=450mm，方木間距20cm方木均布力：q木=1.35（78+0.1+0.2）+1.4（2+1.5）0.2=22.121KN/m縱向方

40、木q=22.121KN/m橫向方木0.45m0.45m0.45m抗彎驗算方木所受彎矩：M木=0.08q木l2=3.58105Nmm方木應力：木=M木/W木=2.15Mpa同理：1.1m高腹板部位方木應力0.85MPa，底板部位方木應力0.82MPa。方木容許抗彎應力【】=11Mpa 滿足施工要求；抗剪驗算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=5.97KN方木剪應力：=3Q/2A=0.49MPa同理：1.1m高腹板部位方木剪應力0.20MPa，底板部位方木剪應力0.14MPa。容許剪應力【】=1.7Mpa 滿足施工要求；撓度計算方木的計算撓度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.08

41、mm同理：1.1m高腹板部位方木撓度0.03mm，底板部位方木撓度0.06mm。容許撓度【】=l/400=450/400=1.13mm，符合要求。（三）、縱向方木計算方木斷面尺寸：b木=150mm h木=150mm E=9000N/mm2方木慣性矩：I竹=bh3/12=4.219107mm4方木抗彎模量：W木=bh2/6=5.625105mm3以3.0m高腹板部位為例計算，按三等跨連續梁受力分析：l木=600mm，方木間距45cmq=49.83KN/m縱向方木0.6m0.6m0.6m頂托方木均布力：q木=1.35（78+0.1+0.2+0.10）+4.90.45=49.83kN/m抗彎驗算方木

42、所受彎矩：M木=0.08q木l2=1.435106Nmm方木應力：木=M木/W木=2.55MPa同理：1.1m高腹板部位方木應力1.01MPa，底板部位方木應力0.74MPa。方木容許抗彎應力【】=11Mpa 滿足施工要求；抗剪驗算方木最大剪力：Qmax=0.6q木l木=17.94kN方木剪應力：=3Q/2A=1.20MPa同理：1.1m高腹板部位方木剪應力0.48MPa，底板部位方木剪應力0.35MPa。容許剪應力【】=1.7Mpa 滿足施工要求；撓度計算方木的計算撓度：木=0.677q木l4/（100EI木）=0.115mm同理：1.1m高腹板部位方木撓度0.046mm，底板部位方木撓度0

43、.033mm。容許撓度【】=l/400=600/400=1.5mm，符合要求。（四）、支架承載力計算以3.0m高腹板部位為例計算，支架縱向間距為60cm，橫向間距為45cm支架最大搭設高度約2.0m，則腳手架自重取1.4KN/m2則一根立桿平均所受外力總荷載：N=1.35（78+0.1+0.2+0.1+1.42.0）+4.90.450.6=30.9KN上述計算僅按3.0m高混凝土立方體計算，未考慮腹板實際寬度及支架布置方式，實際中腹板寬僅40cm，邊腹板寬僅50cm，腹板部位均由2排鋼管共同受力，實際鋼管所受外力N=16.5KN，滿足要求。底板部位支架縱向間距為60cm，橫向間距為60cm，支

44、架最大搭設高度約4.5m，則腳手架自重取1.0KN/m2則一根立桿平均所受外力總荷載：N=1.35(5.72+0.1+0.2+0.1)2+1.04.5)+4.90.60.6=9.90KN單根立桿的容許荷載【N】=30KN，滿足要求。（五）、支架穩定性受力計算支架立桿斷面積為A=424mm2立桿回轉半徑I=15.95mm立桿橫桿步距為L=1.2m，則長細比=L/I=75.2，查表得=0.744立桿的容許應力=205Mpa則=0.744205=152.5MPaNmax=16.5KN（3.0m高腹板部位）所受壓應力：=N/A=38.91Mpa=152.5MPa 符合要求。（六）、地基驗算 砼層承載力

45、驗算則單個底座上的所受總外力：Nmax=16.5KN在砼地基上的底座底部尺寸為1414cm，砼層受力=N總/A=0.84MPa地面硬化采用20cm厚C20混凝土進行硬化，滿足施工要求。下臥層基礎承載力驗算鋼管支架受力傳至底托后按45進行擴散，擴散后邊長：14+252=64cm60cm，應考慮基礎受力疊加效應。按4根鋼管布置考慮，面積A=0.91.2=1.08m2承受外力F=Nmax4+0.91.20.2526=73.02kN下臥層基礎受力=F/A=67.61kPa，按規范要求分層壓實的回填土一般承載力在150kPa以上，滿足施工要求。（七）、風荷載由于本工程的支模架最大搭設高度不超過4.5m,

46、且支模架采用敞開式腳手架,當支架搭設高度小于6m時可不計風荷載。五、貝雷門洞及基礎計算1#2#跨跨越現狀上塘河，采用單層雙排加強貝雷梁形式過河，計算跨徑21.0m，貝雷梁間距90cm。每榀貝雷片單片重450Kg，即q貝=2.1KN/m2。以東半幅箱梁為例進行驗算，各截面面積：橋墩附近3.0m高箱室截面積：13.042m2，跨中1.1m高箱室截面積：8.863m2，南面1#支點1.8m高箱室截面積：11.200m2，2#支點1.35m高箱室截面積：9.957m2，水中臨時支墩2.15m高箱室截面積：12.117m2。墩頂自跨中，箱梁自重呈圓曲線變化，橋墩附近自重最大，為25.118KN/m2，跨

47、中自重最小，為17.070KN/m2，1#支點自重：21.57KN/m2，2#支點自重：19.18KN/m2，臨時支墩自重：23.34KN/m2。（一）、貝雷梁受力計算雙排單層加強型貝雷梁參數：W縱=15398.3cm3 ； I縱=1154868.8cm4； E=2.06105N/mm2 A=292.910-4m2 MX=3375.0KNm； Q允=490.5KN；則橋墩附近貝雷梁所受外力：q墩=1.35(25.118+0.4+1.40.5+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=77.64kN/m跨中附近貝雷梁所受外力：q中=1.35(17.070+0.4+1.43.0+2.1)+1.4(2

48、+1.5)1.80=66.59kN/m1#支點貝雷梁所受外力：q支1=1.35(21.57+0.4+1.41.5+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=72.41kN/m2#支點貝雷梁所受外力：q支2=1.35(19.18+0.4+1.41.7+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=67.28kN/m臨時支墩貝雷梁所受外力：q臨=1.35(23.34+0.4+1.40.8+2.1)+1.4(2+1.5)1.80=74.33kN/m1、21.0m貝雷梁受力計算所受彎矩：M貝=698.44kNmMX=3375.0KNm，滿足要求。最大剪力：Qmax=418.44kNQ允=490.5KN，滿足要

49、求。最大撓度：=2.51mm=L/400=12000/400=30mm，滿足要求。橋墩附近支墩支點反力F墩=15.56kN；F臨=9.68kN1#支點支點反力F支1=322.05+418.11=740.16kN2#支點支點反力F支2=404.34+308.94=713.28kN貝雷梁受力簡圖（kN/m）貝雷梁彎矩圖（kNm）貝雷梁剪力圖（kN）貝雷梁撓度圖（mm）2、2.3m貝雷梁受力計算因貝雷梁模數限制，北側2.2m采用同型號貝雷梁錯位搭設，計算跨徑2.2m，按簡支梁計算可得：最大彎矩：M貝=50.25kNmMX=3375.0KNm，滿足要求。最大剪力：Qmax=88.02kNQ允=490.

50、5KN，滿足要求。最大撓度：=0.01mm=L/400=2300/400=5.75mm，滿足要求。橋墩附近支墩支點反力F臨=86.43kN；F墩=88.02kN（二）、雙拼40a工字鋼受力計算工字鋼支撐截面特性參數：截面積A：219.50cm2； 抗彎模量W：3330.00cm3；截面慣性矩I：66600.00cm4 回轉半徑ix：17.50cm；彈性模量E：2.06105N/mm2 理論重量q：1.72kN/m。以臨時支墩位置為例進行計算，按三等跨連續梁受力分析：l鋼=4.5m；H型鋼均布力：q=55.72KN/mq鋼=（9.68+86.43）/1.8+1.351.72=55.72kN/m雙

51、拼40a工字鋼4.5m4.5m4.5m鋼管抗彎驗算H型鋼所受彎矩：M鋼=0.08q鋼l2=9.03107NmmH型鋼應力：鋼=M鋼/W鋼=27.10MPaH型鋼容許抗彎應力【】=205Mpa 滿足施工要求；抗剪驗算H型鋼最大剪力：Qmax=0.6q鋼l鋼=150.44kNH型鋼剪應力：=3Q/2A=10.28MPa容許剪應力【】=105Mpa 滿足施工要求；撓度計算H型鋼的計算撓度：鋼=0.677q鋼l4/（100EI鋼）=1.11mm容許撓度【】=l/400=4500/400=11.25mm，符合要求。（三）、60916鋼管受力計算60916鋼管按間距4.5m布置，單根鋼管受力F=q鋼4.5

52、=250.73kN。鋼管凈截面積：A=(D2-d2)/4=29807.43mm2應力：=F/A=8.42MPa鋼管容許抗壓應力【】=205Mpa，滿足要求（四）、32a工字鋼斜桿受力計算1#支點反力最大F支1=322.05+418.11=740.16kN，每道貝雷梁上均設置1根32a工字鋼，故單個工字鋼豎向承擔力F=370.08kN，水平向承擔力F=490.0kN，承受合力F=614.0kN，32a工字鋼截面積A=67cm2。應力：=F/A=91.63MPa容許抗壓應力【】=205Mpa，滿足要求工字鋼上端通過2枚貝雷片桁架銷釘螺栓固定加強貝雷片下弦桿上，2根貝雷片桁架銷釘螺栓雙剪狀態下容許剪力為550kN，滿足抗剪要求。（五）、臨時支墩地基承載力計算臨時支墩地基處理采用30cmC30砼+50cm塘渣進行處理，混凝土內設置12鋼筋網，間距按15cm布置。32a工字鋼斜撐直接支撐在承臺上，北側承臺需增設牛腿，牛腿寬50cm，窄邊高50cm，長邊高90cm，混凝土內縱向布置16鋼筋，間距按15cm布置，32a工字鋼斜撐支撐點50cm范圍加密至10cm間距布置，兩端深入承臺不少于20cm；橫向設置12鋼筋網，間距按15cm布置。鋼筋保護層厚按35mm設置，滿足受力要求。通過對支模架體系各個部位的受力計算可知，每個部位的受力均滿足要求。