1、目 錄1. 編制說明.22工程概況.23編制依據.34施工準備.35鋼結構施工程序.46材料檢驗.47鋼結構安裝.48連接和固定.129質量保證措施.1310安全HSE保證措施.1611.進度計劃.21一、編制說明本方案為伊犁新天煤制天然氣項目凈化裝置鋼結構工程施工而編制。為了較好地控制施工質量，確保安裝工作的順利進行，特制定本方案，作為指導性文件。施工中除應符合本方案的同時，還應符合設計圖紙及相應的國家標準。二、 工程概況2.1 本工程為伊犁新天煤制天然氣項目凈化裝置鋼結構安裝。2.2 工程說明序號工程特點特點敘述1工程地點新疆伊寧市巴顏岱鎮2結構形式鋼結構3建筑結構安全等級二級4設計使用年

2、限50年5建筑抗震設防烈度7度6施工圖設計單位中國天辰工程有限公司7工程量約2660噸凈化裝置鋼結構工程由低溫甲醇洗、冷凍站、硫磺包裝倉庫、凈化裝置外管及凈化裝置變電所五個單體工程組成。低溫甲醇洗和冷凍站分別由梯形鋼屋架及框架結構組成，硫磺包裝倉庫為門式鋼架結構，凈化裝置外管為鋼結構管廊，凈化裝置變電所為單層電纜橋架。1、 梯形鋼屋架：排架柱為混凝土柱，墻面為鋼結構用C型檁條，帶有吊車梁。墻面為彩板維護墻面外板YX35-125-750型鍍鋁鋅彩板0.6厚象牙白色+100厚玻璃絲棉卷氈+YX28-205-820型鍍鋁鋅彩板0.5厚象牙白色雙層彩涂鋼板保溫棉結構。屋面采用YX51-380-760型

3、鍍鋁鋅彩板0.6厚灰藍色+100厚玻璃絲棉卷氈+YX28-205-820型鍍鋁鋅彩板0.5厚象牙白色。保溫玻璃絲棉氈導熱系數0.033W/m.k帶鋁箔，容重為12。2、 框架結構：為三層混凝土框架。其中樓層板梁為H型鋼鋼梁，平臺為花紋板，樓梯踏步為鋼格柵。3、 門式鋼架：主結構為鋼柱、鋼梁及懸挑雨棚，次結構為屋面檁條、墻面檁條及支撐系統。維護系統為墻面為彩板維護墻面外板YX35-125-750型鍍鋁鋅彩板0.6厚象牙白色+100厚玻璃絲棉卷氈+YX28-205-820型鍍鋁鋅彩板0.5厚象牙白色雙層彩涂鋼板保溫棉結構。屋面采用YX51-380-760型鍍鋁鋅彩板0.6厚灰藍色+100厚玻璃絲棉

4、卷氈+YX28-205-820型鍍鋁鋅彩板0.5厚象牙白色。保溫玻璃絲棉氈導熱系數0.033W/m.k帶鋁箔，容重為12。2.3 按招標文件的要求本工程施工范圍包括：鋼結構按半成品散件到貨。三、編制依據3.1 中國天辰工程有限公司設計的施工圖紙3.2 工程測量規范GB50026-20073.3 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20013.4 鋼結構工程施工規范GB50755-20123.5 鋼結構焊接規范GB/T50661-20113.6 屋面工程質量驗收規范GB50207-20123.7 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113.8 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級GB8923-

5、19883.9 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20053.10 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20013.11 現行的國家有關安全規范四、施工準備4.1 鋼結構的制作和安裝應符合施工圖設計的要求,當需要修改設計時,應取得原設計單位同意,并應簽署設計變更文件。4.2 鋼結構工程施工前,制作和安裝單位應按施工圖設計的要求,編制制作工藝和安裝施工方案。4.3 鋼結構的安裝,應根據工藝要求和施工方案進行,并應實行工序檢驗,當上道工序合格后,下道工序方可施工。4.4 鋼結構工程施工及驗收,應使用經計量檢定合格的檢測器具,并應按有關規定操作,制作、安裝和質量檢查所用的鋼尺等檢測器具應具有相

6、應的精度，相關檢測部門檢測合格后方可使用。4.5 施工圖紙及其它技術文件齊全，施工圖已經會審，技術人員已向有關施工人員進行技術交底。4.6 材料齊備，勞動力安排合理。4.7 安裝前，基礎已交接并驗收合格。4.8 現場應具備滿足施工要求的施工場地，半自動切割機、起重機、電焊機等生產設備、設施，施工現場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求。4.9 參加施焊的焊工必須有相應位置的焊工合格證，經現場業主實際考核合格后，特殊工種必須持證上崗。五.鋼結構施工程序 1、梯形鋼屋架結構施工順序 施工準備 基礎交接 構件驗收 混凝土柱頂找平 鋼構件組裝 鋼結構組裝驗收 安全網鋪設行車梁安裝 鋼屋架安裝 屋面檁條安裝

7、 天溝安裝 支撐安裝 拉條安裝 整體校正 連接處焊接 防腐墻面板安裝屋面板安裝細部處理驗收 2、框架結構施工順序 施工準備 基礎交接 構件驗收 首層鋼構件安裝 鋼構件焊接 樓梯安裝安全設施 樓層板鋪設 二層鋼構件安裝 鋼構件焊接 樓梯安裝安全設施 樓層板鋪設三層鋼構件安裝 鋼構件焊接 樓梯安裝安全設施 樓層板鋪設防腐墻面板安裝屋面板安裝細部處理驗收 3、門式鋼架結構施工順序 施工準備 基礎交接 構件驗收 基礎復測鋼柱安裝柱間支撐安裝鋼梁安裝水平支撐安裝系桿安裝懸挑雨棚安裝墻面檁條安裝屋面檁條安裝拉條、隅撐等安裝防腐墻面板安裝屋面板安裝細部處理驗收六.材料檢驗6.1在工程中所采用的鋼材，應符合設

8、計的要求，并應有質量證明書。6.2鋼材表面質量除應符合國家現行有關標準規定外，尚應符合下列規定：6.2.1當鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2；6.2.2鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的C級及C級以上；6.2.3鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。6.3鋼結構工程所采用的連接材料應出具出廠質量證明書。并應符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。七鋼構件安裝7.1基礎驗收及處理7.1.1鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置、預埋件位置等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工

9、程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規定：1）基礎混凝強度達到設計要求；2）基礎周圍回填夯實完畢；3）基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。7.1.2基礎、地腳螺栓的允許偏差應符合下表的規定。基礎、地腳螺栓的允許偏差表項 目允許偏差(mm)支承面標 高+0、-20水平度5/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0, 0螺紋長度+20.0, 0預留孔中心偏移10.0螺栓露出長度.、.螺紋長度.、.7.1.3柱腳底板以墊鐵為主地腳螺母為次進行找平。7.1.4鋼結構安裝在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙采用細石混凝上二次

10、澆灌。7.2鋼構件運輸和存放7.2.1鋼構件應根據鋼結構的安裝順序，分單元成套供應。7.2.2運輸鋼構件時，應根據鋼構件的長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。7.2.3鋼構件存放場地應平整堅實，無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區存放；鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。7.3.鋼結構柱子安裝的允許偏差應符合下表要求：鋼結構柱子安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差圖 例底層柱柱底軸線對定位軸線偏差3.0柱子定位軸線1.

11、0單節柱的垂直度h/1000, 且不應大于10.07.4 構件到場 構件到場應檢查合格證和構件數量。 鋼結構工程施工項目部進入工地后，由項目部技術負責人、技術員、施工隊長，聯合甲方代表、監理人員和土建施工方技術人員共同復驗軸線偏差、標高。由土建方做工序交接記錄，參加人員簽字認可。 7.5 焊接7.5.1焊接及焊接檢驗(1)鋼結構焊接采用手工電弧焊。(2)焊接前將坡口表面及兩側25mm以內的油污、鐵銹等雜物清理干凈。施焊前焊工要檢查坡口的組對質量，組對質量不合格的坡口，焊工拒絕焊接。(3)焊接時在焊道內引弧，不得在母材上引弧。亦可利用引弧板引弧。(4)焊接工藝嚴格地按照焊接工藝評定規程執行，焊工

12、不得私自修改焊接方法或焊接工藝參數；(5)一道焊縫應一次連續完成，如因特殊原因中斷焊接，下次開始焊接前要仔細檢查原來的焊道是否出現裂紋，如出現裂紋，處理完畢后方能進行焊接工作。(6)焊接結束后將焊縫表面的藥皮、焊渣、飛濺清理干凈，進行焊縫外觀質量檢驗，要求焊縫外觀成型良好，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。(7) 圖紙中要求，對接焊縫進行超聲波探傷。對接焊縫檢測等級為二級。（8）構件焊接合格后，應及時找補油漆，油漆施工順序應與噴漆說明一致。(9)焊縫返修：現場超聲波探傷發現有不合格缺陷時應按要求進行進行返修，返修后重新進行探傷，當焊縫同一部位返修次數超過兩次，且抽取百分比探傷不符合要

13、求視為全部不合格，該工段焊縫全部返工。7.5.2焊接材料7.5.2.1 本鋼結構所使用焊接材料應有制造廠的質量證明書，Q235B鋼材應用E43系列焊條、Q345B鋼材應用E50系列焊條，焊條應符合國家標準規范的規定。7.5.2.2 焊接材料保存應嚴格的執行焊接材料存放管理制度由專人負責，發現焊條藥皮脫落、污損、變質、生銹焊絲、焊條不可使用。 焊接材料應按規定進行檢驗、保管、烘干、發放和回收，對不同材質、不同牌號的焊接材料要分類存放，妥善保管。7.6鋼屋架預拼裝：驗收后，在施工區域選定預拼裝場地，首先拼裝1軸山墻跨內的鋼屋架，在地面上放置墊木找平，按照圖紙要求進行逐榀鋼屋架的拼裝，做好預拼裝自檢

14、記錄，并通知監理人員和總包單位負責人驗收。7.7鋼屋架安裝鋼屋架吊裝采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應先按布置圖扶直就位。吊裝順序如下：第一榀鋼屋架第二榀鋼屋架屋面垂直支撐屋架水平支撐天溝板第一節間屋面板第三榀鋼屋架鋼屋架吊裝根據鋼屋架的跨度和重量，選擇25T汽車吊車,按照從1軸山墻開始逐步后退行走路線。吊裝拼好后的鋼屋架時，設四個吊點，采用單機起吊，旋轉法，將鋼屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂2030cm，再轉向柱頭安裝位置，用橇棍使鋼屋架端頭中心與柱頭中心對準，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經緯儀進行垂直度校正，若鋼架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應用楔形鋼墊

15、板填塞。第一榀鋼屋架就位和校正后，應用16鋼絲繩或腳手桿固定在抗風柱上臨時固定，以防傾覆，并進行定位焊接，第二榀及其以后的鋼屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安鋼架連接固定，并以此來校正垂直度。鋼屋架臨時固定后，進行最后焊接固定，焊接應在鋼屋架兩端對角線同時施焊，當焊完全部焊縫的1/2時，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統。先安垂直支撐，再安水平支撐，以保證屋架穩定支撐系統鋼構件外形尺寸的允許偏差()項目允許偏差檢驗方法構件長度L40用鋼尺檢查構件兩端最外側安裝孔距離L130構件彎曲矢高L/1000,且不應大于100用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+50-20用鋼尺檢查支撐系統鋼構件安裝允許偏差應符合以下表

16、的規定。()項目允許偏差檢驗方法垂直度L/1000,且不應大于100用經緯儀、吊線和鋼尺檢查垂直高度50用水準儀檢查鋼屋架、梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合以下表的規定。 檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。項目允許偏差跨中的垂直度h/250,且不應大于15mm側向彎曲矢高L30mL /250,且不應大于10mm30mL60mL /250,且不應大于30mmL60mL /250,且不應大于50mm7.8鋼結構框架安裝與土建方進行工序交接，共同復核標高、軸線。按照鋼梁重量及安裝高度進行選擇所需用吊車，參照框架結構高度，1-3層鋼構件吊裝選用25T吊車，4層鋼構件吊裝選用35T吊

17、車，滿足框架結構安裝要求。鋼梁安裝依照先主后次的安裝方式，首先按照圖紙要求針對主梁的安裝位置進行吊裝焊接，在進行次梁的安裝，最后進行支撐系統的安裝。根據屋面圍護結構施工圖紙，測量框架結構的軸線偏差，在框架上找出軸線位置，并把定位軸線彈測到框架柱、梁上，然后找出標高控制點，在框架上彈出+500控制線。并再次復核控制線，直至達到施工規范的規定。鋼檁托安裝根據彈出的控制線，確定每個檁托的標高、軸線偏差，在框架上畫定檁托的位置。7.9 檁條、拉條和頂桿的安裝在檁條安裝前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個平面。對檁條的尺寸、數量、外觀質量進行檢查，保證施工需要。檁

18、條節點需要焊接的必須保證其平直度和焊接強度。在檁條布置過程中，或施工完后必須進行檢查，驗收。保證施工質量合格；確認無誤后，要進行補漆。檁條施工標準要求如下：、檁條支座的間距不大于5mm ；、檁條側彎矢高不大于L/1000，且不大于5mm；、檁條間的水平距離的誤差不大于5mm；、檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；、檁條間的高低不平行度不大于10mm。7.10維護系統安裝屋面圍護板采用機器直接壓制成型，一次到施工位置，減少搭接縫及搬運磕碰，保證施工質量。板材在鋪設前首先檢驗其規格、防水性等，符合國家現行標準，并具有產品質量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘等配件滿足

19、使用要求。屋面及圍護鋪設工藝流程：檁條系統檢驗合格屋面及圍護鋪設底板和內板保溫棉 鋪設頂板和外板 開口處處理周邊處理局部防水處理。（雨蓬、門、窗及附屬工程穿插進行）為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊。鋪檐口第一排板時，板峰應注意與檐口線垂直，不得歪斜。鋪設順序：板應從檐口開始自下而上進行。在屋面板的安裝過程中，應定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質量。板在長度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撐構件上，搭接長度應符合圖紙要求。鋪設彩板時應符合下列要求： 1、板材邊緣應平整，無毛刺；2、成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；3、涂層應光潔，應無無肉眼可見油漆脫

20、落、擦痕等缺陷。4、壓型鋼板表面應干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。 壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。 檢查數量：按面積抽查10%，且不應少于10。檢驗方法：觀察檢查壓型金屬板安裝的偏差：壓型金屬板安裝的允許偏差應符合下表的規定。檢查數量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m。其他項目：每20m長度應抽查1處，不應少于2處。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊

21、壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度 2、H為墻面高度 7.11防腐7.11.1按照圖紙說明規定及涂漆涂色說明，構件除銹等級為Sa2.5，鋼構件的油漆選用，底漆為環氧富鋅底漆，中間漆為環氧云鐵中間漆，面漆為氯化橡膠面漆。油漆干膜厚度為160m。其中帶有防火涂料的鋼構件只有底漆及中間，漆油漆干膜厚度為125m。7.11.2油漆顏色說明： 、梁、柱、支撐、吊柱面漆顏色為藍灰。 、鋪板、踏板面漆顏色為中灰。 、欄桿、

22、護欄、扶手面漆顏色為淡黃。 、欄桿擋板面漆顏色為中灰。7.12保溫玻璃絲棉氈的鋪設7.12.1鋪設前應檢查保溫棉的厚度是否均勻，并查驗質保書及合格證是否符合設計要求。鋪設保溫棉時要求鋪設嚴密，保溫棉間不得有縫隙并及時固定。 施工時要和安裝彩板同步，遇到下雨時，要采用塑料薄膜進行收邊覆蓋，防止雨水侵入施工面。7.13塑鋼窗安裝7.13.1塑鋼窗為60及80系列，為保證工程質量應對塑鋼窗進行抗風壓、空氣滲透性能、雨水滲透性能及隔聲量進行檢測，并出具檢測報告。保證墻體上預留位置準確。窗口平行度及垂直度應嚴格控制。在彩鋼板檐口全部工作完成后進行現場測量，以保證塑鋼窗加工的尺寸的精確性。塑鋼窗在加工時應

23、嚴格保證其平行度和垂直度，下料尺寸精確，交節點成直角。塑鋼窗采用現場高溫離子焊接，焊接點表面平整，焊口均勻、密實，不得有脫焊和過燒現象。所有連接件布置應分布均勻，連接牢靠。在塑鋼窗全部安裝完畢后進行整體的水平及垂直度測驗，合格后交下工序施工。7.14鋼梯欄桿安裝7.14.1樓梯欄桿在加工廠制作完成后運至施工現場，制作時構件角度、高度及長度尺寸應嚴格控制。產品到達施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。樓梯及防護欄桿安裝完成后，接頭部位打磨光滑，除銹防腐，經驗收后再做表面一致處理。八. 連接和固定8.1普通螺栓8.1.1鋼構件的連接接頭，應經檢查確認合格后方可緊

24、固或焊接。8.1.2安裝使用的臨時螺栓，在每個節點上穿入的數量，應根據安裝過程所承受的荷載計算確定，并應符合下列規定：不應少于安裝孔總數的1/3；臨時螺栓不應少于2個；擴鉆后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘。8.1.3永久性的普通螺栓連接應符合下列規定：每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距：螺栓孔不得采用氣割擴孔。8.2高強度螺栓8.2.1高強度螺栓強度等級為10.9S。高強度螺栓為鋼結構重點其結構性能需滿足設計及鋼結構高強度螺栓連接技術規程JGJ82-2011要求。高強螺栓摩擦面抗滑移系數試驗、高強螺栓扭矩復試等檢測。一個接頭上的高強

25、螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干臊，不得在雨中作業。 高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。 ! I4 X. e& a, X1 f T高強度螺栓的緊固 高強度螺栓的緊固是專門扳手擰緊螺母，使螺桿內產生要求的拉力。大六角高強度螺栓，扭矩法分初擰與終擰二次擰緊。為減少初擰與終擰的高強度螺栓預應力的區別，一般先用扭力扳手對其初擰。一般初擰值扭矩為終擰值的50%，再用終擰扭矩將螺栓擰緊。進行扭矩檢查。抽查每

26、個節點螺栓數量的10%，但不少于1個。既先在螺母與螺桿的相對應位置劃一條直線，然后將螺母擰松約60度，再擰到原位時測得的扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內為合格。 扭矩檢查應在終擰1h以后進行，并且在24h以內檢查完畢。 扭矩檢查為隨機抽樣，抽查每個節點螺栓數量的10%，但不少于1個。如發現不符合要求的，應重新抽樣10%檢查，如仍是不合格的，是欠擰、漏擰的，應該重新補擰，是超擰的應予更換螺栓。 終擰扭矩確定T=K.p.b（式中：T-施擰扭矩（N.m），d-螺栓直徑，P-螺栓預拉力，K-扭矩系數）。九.質量保證措施9.1質保體系圖（見附圖）：建立質量保證體系，實行質量責任制，項

27、目部及各施工隊設專職質量員，逐級建立質量施工責任制，落實到人，形成完整的質量管理體系 項目經理：楊衛東質量負責：張付祥施工經理：欒新迪項目總工：路茂同測 量：劉慶博材料員：劉廣利技術員：趙博施工員：李玉東質檢員：李 振安裝班安裝班安裝班安裝班9.2.施工前的質量預控及材料驗收：9.2.1施工前對施工人員進行質量目標交底、施工技術交底和強化技術培訓，提高管理和操作人員的技術水平和質量意識，做到心中有標準，施工有準則，把質量問題消滅在萌芽狀態，使工程質量有可靠保證。在開始吊裝作業前，應對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底及培訓，配備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護用品。吊裝之前對吊裝起重設備

28、及各種工具、吊索進行全面細致的安全檢查，重量構件吊裝前進行試吊，當一切正常后方可正式吊裝，對所有吊裝機具要經常檢量（麻繩、尼龍繩是否在保質期內），不符合要求及時處理。操作各種機械及電動工具人員需經專門培訓。在施工過程中，要做好現場清理，清除現場一切障礙物。以利于吊裝的安全操作。9.3質量控制措施：嚴格按照設計提供的圖紙和安裝要求進行施工安裝。在施工中不得隨意修改，變更設計圖紙，如需變更須經各方同意方可實行。在安裝過程中，應接受現場監理人員的技術指導和質量監管。公司采用三級質量保證體系，對產品進行監督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質檢部門按時抽檢。具體檢查項目由以下幾部分，每項都有檢核人、復

29、核人簽字，并有檢核時間。基礎1）是否在開始安裝前已復核基礎螺栓位置； 2）、所有基礎螺栓尺寸是否與基礎螺栓布置圖上所給尺寸一致； 3）、在開始安裝前混凝土基礎是否已滿足強度要求； 卸貨、堆放料 1）、是否在卸貨時已對照材料單核定材料； 2）、是否小心卸貨并無卸貨損壞； 3）、是否在卸貨時已考慮把一次倒運量減至最小； 4）、是否使用壘木使材料不會接觸到泥水； 5）、材料堆放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能性最小； 6）、是否所有工人已被指導不要在場地的結構料及板料上行走； 主結構吊裝 1）、是否在地上完成了最大限度的零配件組裝； 2）、在安裝端墻梁前是否已安裝端墻中間柱； 3）、在繼續安裝前

30、是否已調正第一跨并已裝好斜撐和翼撐； 4）、在安裝過程是否有充分的斜撐和拉索保護建筑物若突遭強風不被破壞； 5）、是否螺母沒有太緊以使結構整體調整容易； 6）、是否在整體結構調整及調方后上緊全部螺母； 7）、在結構連接處是否裝上墊圈若圖上有此要求； 8）、是否所有的高強螺栓以足夠的扭矩上緊； 9）、是否所有的基礎螺栓充分上緊； 10）、是否所有的斜撐充分上緊以避免構件扭曲和變形；次結構安裝1）所有的結構開洞是否尺寸正確、四方、垂直和牢固；2）所有的屋檁是否直，安裝確實，位置正確；3）所有的墻檁是否直，確實并正確地使用頂木防止下垂；復核1）是否所有的聯接片，翼撐和聯接處施作正確；2）是否所有構件

31、的底層涂料清潔和沒有腳印；3）是否構件上所有焊接痕跡和其它記號已被正確清除并刷涂；完工檢查1）工作現場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。2）水泥地面是否清掃干凈。3）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構件上清洗掉。4）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上清除掉。5）業主是否對建筑物的施工和完成滿意。6）是否檢查過屋面板以保證是否所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。十.安全HSE保證措施10.1 本工程安全方針：安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理。10.2 安全目標：實現施工零事故。10.3 現場安全保證體系項目經理:楊衛東HSE經理： 張 豹現場負責： 劉廣利普工班安全負責：劉慶博綜合班安全負責：杜德

32、一 安裝班安全負責：王協林 起重安全負責：趙 博測 放 班 安 全 負 責 ：張付祥機 械 班 安 全 負 責人：李振10.4安全保證措施10.4.1 高處作業一般要求： 高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。 施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。 施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。 高處作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。 攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，并必須定期進行體格檢查。 施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和

33、隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。 施工作業中所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。 高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。 對進行高處作業遇有級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現問題，立即修理完善臨邊作業： 基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨棚與挑檐邊，

34、無外腳手架的屋面通風器、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺，拼裝平臺等處，都必須設置防護欄桿。 樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。 井架和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應裝設安全防護棚。 垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置活動防護欄桿，接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網。 防護欄桿具體做法及技術要求，應符合建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)有關規定。10.4.3 洞口作業： 進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時，必須設置防

35、護設施。 板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿，安全網或其他防墜落的防護設施。 井口必須設防護欄桿或固定柵門。 施工現場通道附近的多類洞口與坑槽等處，除應設置防護與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 梁間安裝支撐應加設安全保護措施。 洞口防護設施具體做法及技術要求，應符合建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)有關規定。 現場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備，進行攀登作業時，也應使用梯子或采用其他攀登設施。10.4.4懸空作業： 懸空作業處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。 懸空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠

36、、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證方可作用。 懸空作業人員，必須戴好安全帶。10.4.5 交叉作業： 結構安裝過程各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆入任何拆下構件； 結構施工，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口）均應搭設安全防護棚。 由于上方施工可能墜落物件或處于起重機起重臂回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。防止高空墜落物體傷人： 為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業時，

37、必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。 在高處安裝構件時，要經常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。 在雨季、冬季里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取清掃積雪后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋方可操作。 高空操作人員在腳手板上操作時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。 地面操作人員必須戴安全帽。 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。 在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。 地面操作人員，盡量避免在高空作業的正下方停留或

38、通過，也不得在起重機的吊構件下停留或通過。 構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉下傷人。 設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人入內。防止觸電： 電焊機的手把線質量應該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。 使用長吊桿的其他類型起重時，應有避雷防觸電設施。軌道式起重機當軌道較長時，每隔20m應加裝一組接地裝置。 各種起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合安全規定。 電氣設備荷載不得超銘牌要求。 使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。 嚴禁帶電作業。防

39、止氧氣、乙炔瓶爆炸： 氧氣、乙炔放置安全距離應大于10m。 氧氣、乙炔不應該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。 在冬季，如果瓶的閥門發生凍結時，應該用干凈的熱布把閥門燙熱，不可用火烤。 氧氣遇油漆也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上。具體安全措施：施工中必須遵守高處作業安全技術的管理規定和中華人民共和國行業標準建筑施 工高處作業安全技術規范JGJ80-91及建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001等中的有關規定。 凡參加本工程施工的工人（包括學徒工、實習生、民工），要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅持工作崗位，

40、嚴禁酒后操作。 對每一個職工必須經過三級安全教育，對特殊工種如電工、電氣焊、吊車司機、大型動力設備的操作工必須持有安全操作合格證。 開工前要認真組織施工人員熟悉施工圖紙、技術資料和有關驗收規范及施工組織設計，每道工序都要有安全技術交底，交底人員及施工班組負責人要簽字見證。 堅持安全周活動，每天施工安全技術責任工程師根據當天施工特點交待安全注意事項，集體操作的工作，操作個人應分工明確，操作中應有專人統一指揮，協調配合。 所有機具設備必須安全可靠，并設專人負責，定期檢修。雨季、露天所存放的卷揚機、電焊機、吊車等，要上有蓋，不漏雨，下有墊不水淹，操作者使用前檢查電的接地情況，電修檢查員定期檢查絕緣情

41、況。 現場內的電氣線路（臨時線路）和電氣設備，裝拆和接線等工作，應由電工負責，他人不得亂動。使用電動工具必須裝設漏電保護器。室外的電動機具的外殼接地必須良好，并采取防雨、防潮措施，使用時必須站在絕緣板上，生活區設置足夠數量的防火設施。 操作人員佩戴安全帶、安全帽，下設安全網。 從事高空作業，要定期體檢，經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業的，不得從事高空作業。高空作業者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 遇有惡劣氣候（如風力六級以上，風速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業，吊車禁止行駛。 高空作業時，臨時搭設的腳手架，梯

42、子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同時在梯子上作業，打鬧嘻笑，梯子馬道應設有監護圍欄。 高空作業時所用工具應隨手放入工具袋內，作業中走道、通道和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸下的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。 沒有安全防護措施，禁止在屋架上、支撐上、桁架上等未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并設專人負責。 吊裝時，還要注意吊點的合理，平衡，經常檢查索具、夾扣等，各固定繩索一定要拴牢固，可靠。 鋼絲繩在卷揚上，應按順序排列，使用時電修安全員應防止打結或扭曲，經常駐工地檢修，包括對端部的固定和連接，平衡滑栓處的檢查。 電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證焊接質量。 若遇有暴雨、臺風前后，高空作業安全員要檢查工地臨時設施，如腳手架、機電設備及臨時線路，發現傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修補加固，有嚴重危險的立即排除。 施工時與現場施工的無關閑雜人員，不得進入現場。 吊運構件時，用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，吊物下面嚴禁站人。嚴格安全責任制，保證達零事故目標。十一 進度計劃 見后附表