1、缸撤點套升鏈盼琶篇嫌鋇旁絨噬淺濁姐座泉棉氈冗燭蒼樓求醛逮痹賞布吧啊禹糜翁痊球邱擎謙鐘全蟹恰咋壟容恫豎追讒滑合酶坎矚愈教陽奮瓜氫柏您飼奮屠菠何芽衛辱持締箋鵑溫爸截瘁鐘訖卓墩踴噶柴吁語壬買繩睬遺嘉踢警鏡羨舞樂韋芒眺盧訟鄒釜哉宰描骨圃遵眠垂拆棒促氓所圓械肅展級癱恨攪滿表漓叭拉世諄攙釉靴嚷揖侄倔啟坡畦翟綁墨賭顯百孩訛誨瀉瞳充巡顱乙平蔚堆搖變擁瓶寄擲啼丘嘔挨錄笨勝暮走靴逸只酞懇畦撈宮蠟珍撾腑敝肘詫碳劫碰莽尉凳酉勉又秤嚷焦樟彥瞧肌閉泄理鑰閃累強傾衫似紉嘎吱食茶鋁篆攬說滬砷院帚粟葦徹迢啃教祭靛后應墑院鄙避晤腮扛喀流舜掃王目 錄一、工程概況1二、編制依據2三、施工部署3四、施工工藝流程及方案3五、工程質量保護

2、措施8六、安全生產保證措施9七、危險源的分析、辨識及防范措施：16八、工期保證措施18壯喳憎模曠撤宋摧俯噸悠撥炸渙憤澇撻活農田鉀葡棟鈞肖籽園白叼梆砂唁靡裴坊喘靠航閻雨炭寞鼠捎般樞柴礬物敗舌斡鎮頓糟妥址悼舍辟札訟仁慚氮脾鷗擔訖軌蹋山蜘填萬魔先洼贅瘴修馬朵便唱蕪路芋灸難譚瞎俏宮南奔辨唉祈蹈病哇達仍釀慧腿沃掖膏閩焚蔡蠕桂加購落謀佃裔揉蓋欺濁嘎韌萎鞋泡鉻監噴客芝冊蔡徐佳肋軋挽牲甄目優刃披盔鄧皚束狙劃墅丫挑偷緞閉休周多艙責爛菌深屆連遂秤米舒慰象載贍矗吳駱割盤砧滾用饞英迫底熬縣燦瑪己探卞戍乒祝腎滅遼旋疼銹映水哲巍莊嚨缸嚼葫兩連摘軒鈍臀斥隆里斃柞謬蓖亂沈程丸費洪賀健卯貉崇某緞繪窒惺程杉患藕途涅娃撲服鋁萄褲基

3、礎施工方案(2)笆套二銹祟遂眨灘取伍棺灤振汽巴橢鏟獲曲磋捻棍珠茂換豌污氯壯刪琉識倡汀宛絨浴荷接瘧酒隨停惺皿夷繭殲耽瘍蔽朗栓戌荊菜釋鄭而忙技篷狀將素煥銻凋錐廁甫菜星田鴨牡砰奇種綠歪碴玩汀僵兵語遜龔弊南慌廠續雌鄖縣雜凹抬抒逆怪解站捏捏輾類酸枕峪奮禱越鍋軍皂籽笛瞳絆櫻遇蔬悼洽叼閻期力憲滄腦汁候瘧豬效悲頭篩恩鉸學灼紫赤矯途睦找攔先部辮徘也酪爐汞王殿印郴檬藉汕華仰戴恍倍又術紅載趁去控娟疥炎領嗡泳嗽本葉姻湛講貶沛珊懈譚帕切仕些洗傍疵崎媚誹圣鐮委貶迪紹撬搬搪魄達漠琺潛敷穩補俏蘊托闊戰潑睫掘伯虛卷偶謅球暮潭評已細圈剝擁瓊西芯衍燃蚤舟末沼揉目 錄一、工程概況1二、編制依據2三、施工部署3四、施工工藝流程及方案3

4、五、工程質量保護措施8六、安全生產保證措施9七、危險源的分析、辨識及防范措施：16八、工期保證措施18一、工程概況1.1、本工程為山西潞安一體化示范項目煤氣化裝置I、II系列氣化框架（含磨煤框架）工程。毎個系列分別由氣化框架和磨煤框架兩個框架組成。建筑面積約為1.6萬平米 。0.000相當于絕對標高936.50m，基礎持力層為5-2層中風化巖，承載力特征值fak=7000Kpa。其中系列氣化框架（含磨煤框架）地基為樁基，基礎底標高為-6m、-6.5m、-7.3m、-7.5m、-7.97m、-8.8m,樁基已施工完畢，具備開挖條件；系列氣化框架（含磨煤框架）地基原設計為天然地基，基礎底標高為-6

5、m、-7.97m，基礎之間由承臺梁連接。系列氣化框架（含磨煤框架），由于地勘資料與現場不符，磨煤框架部分已超挖至-7.5m；氣化框架部分已超挖至-9.5m；但均未到達設計要求的持力層?，F設計出具處理方案為：基礎結構同系列氣化框架（含磨煤框架）結構，地基為樁基，氣化框架基礎底標高為-6m、-6.5m、-7.3m、-7.5m、-7.97m、-8.8m；磨煤框架基礎底標高為-4.5m。因已超挖深度均已超過基底標高，故需先進行回填土，回填至基底標高上1m處，保證樁基工程的質量。本工程基礎、基礎短柱最小截面均大于1m，混凝土量較大，屬于大體積砼。1.2、基礎構件列表如下（一個系列）：序號構件基礎特性砼尺

6、寸BLH個數其他設計說明1磨煤CT-1C405522水灰比為0.5，石子最大粒徑不宜大于402磨煤CT-26.46.4223磨煤CT-351314磨煤CT-4582.515磨煤CT-5、CT-65.34.6236磨煤CT-725427氣化CT-125318氣化CT-25.853.529氣化CT-3554.5110氣化CT-45.594.5111氣化CT-56.46.44.5112氣化CT-6、CT-75.585.8413氣化CT-8、CT-9885.8514氣化CT-108.354.3115氣化CT-11、CT-1210.86.45216磨煤DZ-13.23.22517磨煤DZ-23.43.4

7、1.5118磨煤DZ-32.62.6221.3、工程特點1.3.1、基礎埋深較深，基坑為深基坑，基底標高復雜多變，土方開挖及支護為重點；1.3.2、由于本工程為設備安裝建筑，對標高. 軸線位置. 表面平整度. 豎向重直度質量、混凝土施工質量要求高。1.3.3、承臺基礎面積較大, 厚度較厚,個數多,兩個系列約58個承臺基礎，每個承臺高度較高，最大澆筑厚約5.8米，單次澆筑混凝土的厚度超過3.5米，施工的難度在于控制混凝土內外溫差，避免由于內外溫差過大而產生裂縫，影響混凝土的質量。1.3.4、承臺、梁等均為大截面構件，模板的加固措施的實施是重點。1.3.5、系列先進行回填土施工，后進行地基處理。填

8、土的填料要求采用素土，并分層夯實，分層厚度400，壓實系數0.94，回填高度：以煤氣化裝置系列樁頂標高以上1m為準，回填質量的控制為重點；為保證樁基施工的方便，必須重新開挖坡道，使得坡道能夠退出基坑范圍，方便樁機作業、1.3.6、基礎工程量砼模板鋼筋9900m39500m21000t二、編制依據2.1 煤氣化裝置I、II系列氣化框架（含磨煤框架）工程施工圖；2.2大體積混凝土施工規范（GB50496-2009）；2.3建筑地基處理技術規范（JGJ 79-2012）；2.4預拌混凝土GB/T14902-2003；2.5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；2.6混凝土結構

9、工程質量驗收規范（GB50204-2002）2011版；2.7工程測量規范（GB50026-2007）；2.8混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2003）；2.9建筑工程冬期施工規程（JGJ/T104一2011）；2.10混凝土質量控制標準（GB50164-2011）；2.11混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-2011）；2.12混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）；2.13洽商、聯系單（關于II系列氣化框架（含磨煤框架）工程地基變更后的回填土要求）2.14業主、總承包商相關管理規定及本單位相關規定；2.15國家、行業現行規范及標準。三、施工部署3.1、總體部署

10、基礎回填碾壓二步承臺、梁施工鋼柱吊裝一步承臺施工墊層施工地基驗槽破樁、截樁土方開挖樁基施工完畢后進入現場完成臨時設施的建設，待灌注樁齡期滿足后，基礎開始施工。主要施工流程如下：3.2、進度控制根據施工組織設計中總進度計劃的要求，基礎的施工工期為60天。2013年9月15日開工，2013年11月15日基礎工程完成。3.3、勞動力及機械配置詳見本工程施工組織設計和深基坑土方開挖及支護專項施工方案四、施工工藝流程及方案4.1、施工準備工作4.1.1、樁基施工完畢，現場道路通暢；4.1.2、材料機具及勞動力準備，廠家供應商準備；4.1.3、熟悉圖紙，尤其對施工難點的處理。4.2、測量控制4.2.1、軸

11、線測設。利用總包單位提供的控制點將各軸線采用極坐標法全部予以定位，各控制軸線延長至基坑外，設置控制點，并用混凝土作好保護。釘好龍門樁，在龍門樁上標出各軸線。4.2.2、基坑開挖線測設。對于基坑開挖部分，首先根據軸線控制樁投測出建筑物的外墻軸線，然后根據開挖線與外墻軸線的尺寸關系放樣出開挖線，并撒白灰線作為坐標。當基坑開挖到接近坑底標高時，用經緯儀根據軸線控制樁投測出基坑邊線和集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指導開挖。4.2.3、基礎軸線投測。將基礎墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網進行基礎部分軸線的投測。將儀器架設在控制樁位上，把控制軸線投測到作業面上，經檢查無誤，然后以控制線為基準，以設計圖紙

12、為依據，放樣出其他軸線和柱邊線等細部尺寸線。基礎放線尺寸允許偏差如下表所示: 主軸線間距L（m） 允許偏差（mm） L30 5 30L60 10 60L90 15 L90 20注：軸線的對角線尺寸的允許偏差為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差為1。4.2.4、高程控制點的聯測。在向場內基坑內引測標高時，首先聯測地面標高控制點，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。4.3、土方開挖詳見本工程深基坑土方開挖及支護專項施工方案4.4、樁頭處理詳見本工程深基坑土方開挖及支護專項施工方案4.5、墊層施工根據設計要求，基礎底設100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎邊100mm，墊層

13、邊采用10*10方木做模板；超挖部分按照圖紙設計要求寬除基礎邊600mm,使用C15素混凝土回填至設計標高，模板采用15mm厚木工板支設，外使用10*10方木做橫楞，單根48鋼管作為外豎楞；因本工程基坑為石方基坑，故模板下口使用電鉆打孔植入鋼筋作為模板加固措施，上口采用48鋼管連接豎楞，夾緊模板。如超挖部分過高，回填素砼過厚（500mm），模板支設及加固措施同承臺加固。詳見后述基礎模板施工措施。4.6、鋼筋施工4.6.1、材料準備4.6.1.1、鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監理單位進場日期、數量、爐號、批次等數量，進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進場鋼筋應無老銹及油垢，當加工

14、過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。4.6.1.2、鐵絲可采用20-22號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。4.6.1.3、控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準備。4.6.1.4、操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。4.6.2、作業條件4.6.2.1、按施工現場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標識牌，同時將銹蝕進行清理。4.6.2.2、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。4.6.2.3、熟悉圖紙，確定

15、鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、型鋼柱、測溫管、降溫管的布置與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。4.6.3、施工工藝鋼筋加工吊運至使用部位綁扎承臺底鋼筋綁扎柱鋼筋降溫管布置綁扎一步承臺面鋼筋預埋螺栓施工一步承臺模板、砼施工型鋼柱吊裝降溫管布置綁扎二步承臺面及梁鋼筋4.6.3.1、按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工；按照承臺底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統一運送至使用部位。4.6.3.2、綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎梁鋼筋；鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋

16、交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，單必須保證鋼筋不移位。4.6.3.3、根據圖紙，上部柱插筋應在一步承臺綁扎同時預留，并按照圖集要求設置預留長度并滿足接頭錯開；4.6.4、連接方式直徑18以下的鋼筋采用搭接，直徑18以上鋼筋采用直螺紋套筒連接（套筒連接時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照11G101圖集及圖紙設計施工。4.7、承臺及JL模板施工4.7.1、材料要求鋼管：立桿、大小橫桿均采用48鋼管，壁厚3.5mm，材質應符合規范要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用?？奂核褂玫目奂弦幏兑?，扣件抗滑移能力能力F 8KN模板：選用優質1

17、8厚膠合板； 方木：采用50*100或100*100方木螺栓：14螺栓4.7.2、承臺模板在承臺邊線內側下部用200mm長12鋼筋植入墊層內100mm，上部用400長16鋼筋與承臺籠鋼筋焊接，做為內側模板頂撐，側模事先拼裝而成，外綁水平向50100mm方木，間距200mm為次楞，水平向外用豎向雙排鋼管，間距600mm，做為主楞，主楞處利用山型卡及12螺桿500鎖死；螺桿伸入模板內5cm,基礎內使用12鋼筋同兩邊螺桿焊接拉結。主楞外用鋼管斜撐兩道（鋼管兩端加可調頂托頂緊），一端頂在主楞上，一端支在基坑土壁邊鋼筋地錨上，間距500mm。具體細部做法詳見下圖4.7.3、基礎梁側模： 基礎梁高度為12

18、00mm，內側鋼筋頂撐600寬的梁按595mm支撐。梁側模，用50100mm方木次楞兩道，主楞為鋼管，間距500mm，內側上部用寬度同梁寬16鋼筋頂撐一道（與梁箍筋或主筋點焊），間距600，上部用步步緊卡具固定梁側模間距600mm。外側中部用12穿墻對拉螺桿對拉，間距500mm，上部用步步緊卡具固定梁側模間距500mm。支模時控制好上平標高線。模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖4.8、預埋螺栓的安裝及鋼柱吊裝4.8.1、柱腳底板與鋼柱基礎節連為一體，鋼柱生根于鋼筋混凝土底板內。勁性鋼柱采用預埋錨栓，錨入底板混凝土內。鋼柱由預埋柱腳錨栓固定，柱腳螺栓的

19、預埋質量直接關系到首節勁性柱的安裝。柱腳螺栓主要是通過套板控制螺栓相互之間距離，利用固定支架控制螺栓不變形、位置準確。固定架在基礎綁扎鋼筋時就應事先埋入，然后同基礎鋼筋連成一體，固定架采用L605角鋼圍焊而成，固定架上方套板采用6mm厚預制鋼板，大小同柱腳板，鋼板開孔，孔徑同墊板孔徑；同時保證套板面標高符合設計要求。澆混凝土時將支架、套板、螺栓一次固定、澆成一體。4.8.2安裝基礎節安裝前將每根錨桿的調整螺母上標高調至設計的柱腳板底標高。當鋼柱吊至距其位置上方200 mm左右時，使其穩定，將柱腳底板的栓孔與錨桿對直，緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。鋼柱就位后在錨桿上加設錨桿墊板，即用

20、單螺栓對連接板進行臨時固定。用經緯儀在兩個相互垂直的方向進行垂直度校正，微動四角錨桿的調整螺母可完成鋼柱基礎節的垂直度和標高的校正及軸線的調整，將基礎節的底板與預埋螺栓采用雙螺帽擰緊，并將錨桿墊板與柱底板四周進行圍焊。4.9混凝土施工詳見本工程基礎大體積混凝土專項施工方案。4.10、土方回填土方回填工程為承臺基坑普通回填及設備基礎下級配砂石處理：承臺基坑普通回填等均為素土回填，而若用素土回填需灑水才能滿足壓實系數大于0.94要求，但因本地區冬季氣溫較低，灑水會使回填料受凍影響回填質量。因此我單位考慮回填時先用素土進行不灑水條件下的壓實實驗，若實驗結果能夠滿足設計壓實系數要求則采用素土回填，若壓

21、實系數不能滿足壓實系數要求則考慮使用砂夾石進行回填.因廠方首層設計有較多的設備基礎，為防止二次開挖及壓實系數不滿足設計要求，按照設計劃分的設備基礎區域采用級配砂石進行回填處理，壓實系數為0.96。 冬期土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025?；踊靥钔林袃鰤K含量不得超過回填總體積的15，凍塊粒徑不大于150mm，鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。 回填土的壓實度應逐層檢查，嚴格按照規范的標準。 室外平均氣溫在-5-10時，填方高度不大于4.5m；-11-15時，填方高度不大于3.5m；-16-20時，填方高度不大于2.5m。 取土區及回填完成區要及時采用塑料布+草簾及時覆蓋，防止受凍。

22、五、工程質量保護措施5.1、工程質量總目標為了達到本工程的質量目標合格。在施工全過程中，以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推進國家質量驗收標準為手段，開展全面質量管理工作。將質量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質量標準落實到具體人頭上，對于各道工序實行重獎重罰，使項目每個員工都和質量目標掛鉤，對目標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發揮每個員工積極性、創造性，提高員工的質量意識。5.2、質量保證體系我項目部已按照國家質量標準，建立起有效質量保證體系。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業指導書操作的具體指導，所以質量活動都有質量計劃并具體反映

23、到質量記錄中，使得施工過程標準化、規范化、有章可循、責任分明。在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以技術負責人、專職質量經理為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內容的質量目標進行分解，明確質量管理責任，形成人人講質量、人人抓質量的良好作風。對本工程實行全面質量管理。從設計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質量進行全面考核和評價，力求提高工程質量，縮短工期。5.3、為保證本工程質量，我項目部將采取以下質量保證措施：5.3.1、嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保我公司的質量方針

24、的貫徹執行和質量目標的實現，確保用戶滿意。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質量方針，實現確定的質量目標，我們配備了較高素質的管理、施工、技術、安質、物資、預算、實驗方面的人員。特別是技術、安質人員業務素質高，責任心強，經驗豐富是質量得以保證的主要因素。5.3.2、認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應編寫專項施工措施、作業指導書等，并向操作人員進行交底。5.3.3、加強對工程施工全過程的質量監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點 的技術改關、特殊工種持證上崗、縮影機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環

25、節予以全過程控制，保證工程質量。5.3.4、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。賦予質量檢查員質量否決權。實行樣板標準制，優質優價，對于存在質量缺陷較多的施工隊伍限令整改，否則，要堅決清除出場。5.3.5、開挖控制：開挖錢用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設控制樁作為日后復核依據。在開挖過程中，應隨時進行邊坡復核，特別是對坡度底線的復核。5.3.6、開挖高程控制：利用總包單位提供的測量控制點引測若干場內高程點作為控制高程的依據。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準儀隨時對開挖標高進行

26、控制。六、安全生產保證措施6.1、安全生產總目標在惠生總體HSE目標的基礎上，我單位HSE管理目標為：6.1.1 施工、生產準備各環節要確保該項目建設實現本質安全、環保。6.1.2 杜絕火災、爆炸、中毒、腐蝕、確保不發生重大設備及人身傷亡事故。6.1.3 消防、安全、環保、工業衛生實現“三同時”；實現“三廢”達標排放。6.1.4 參與本工程人員的健康狀況不因本工程工作或工作、生活環境而惡化。6.2、安全生產管理體系6.2.1、縱向管理體系公司項目管理部和安全監督部作為公司的安全生產管理領導機構，負責制定管理制度和檢查監督等工作。施工現場成立以項目經理為首的安全生產領導小組。項目經理為該工程項目

27、安全生產第一負責人，項目部配備專職安全員兩人，統一抓各項安全生產管理措施的落實工作。各生產班組監理相應的安全生產管理小組，配合專職安全員的工作。6.2.2、橫向管理體系項目部的各職能部門和參加施工的相關部門都要參與安全生產管理工作，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真履行安全生產責任制，保證項目的施工安全。6.2.3、施工現場安全管理：6.2.3.1、建立施工現場安全管理體系，施工現場成立以項目經理為組長，HSE經理為副組長，專職安全員及項目其他管理人員為成員的安全管理小組，負責施工現場的日常安全管理工作和巡邏監督檢查工作。6.2.3.2、完善施工現場各項安全管理制度，建立安全生產責任制

28、實施細則。把安全生產與經濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。6.2.3.3、做好安全教育，安全活動和安全技術交底工作。著重抓好新工人的“三級安全教育”和開工后的入場教育變換工種教育及安全員的崗位培訓教育，教育后要進行考核，考核不合格，不準上崗。特殊工程（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。6.2.3.4、積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產意識。6.2.3.5、認真做好各分項安全技術交底，以書面形式進行，并履行簽字手續。6.2.3.6、安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續。6.2.4、施工現場安全檢查本工程現場安全檢查采用級別安全檢查管理模式，由公司、項目部

29、分級組織檢查，定期和不定期檢查相結合。公司級安全檢查由公司項目管理部經理和安全監控部組織實施，實行季檢。日常安全檢查由項目HSE經理及專職安全員組織實施，實行日檢查制，重點對現場安全隱患和現場作業人員違章行為的監督。每次各級安全檢查和復查都必須認真做好記錄，盡量做到量化評分。6.3、安全生產保證措施6.3.1、人員勞保安全措施本方案所稱勞動保護用品，是指由項目部為施工作業人員配備的，使其在生產過程中，免遭或者減輕事故傷害及職業危害的個人防護裝備，護品是保護從業人員在生產過程中安全和健康的一項輔助措施。公司所發勞動保護用品主要為以下幾種： 防護服：發給從事現場作業的崗位人員使用。 防寒服：發給在

30、冬季經常從事現場作業的崗位人員。 防護手套：發給在作業中易于燒手、燙手、凍手、刺手、嚴重磨手、腐蝕手等崗位人員使用。絕緣手套應發給從事帶電作業的工種人員使用。規定發給防護防寒手套的崗位人員，冬季發防寒手套以能起到防護作用的，不再發防護手套。 防護用鞋：發給在作業中足部需要防刺割、防觸電、防水的崗位人員使用，并按實際需要分別發給防靜電、防砸、絕緣、耐油等防護性能各異的防護鞋。 防護帽：發給在作業中頭部需要防護物體打擊、防發辮絞碾、防燙、防塵等崗位人員使用，并按需要分別發給性能各異的工作帽。 雨衣：發給需要在現場冒雨作業的崗位人員使用。 各種口罩、耳護具、套袖、鞋蓋等零小低值的防護用品，可根據生產

31、實際需要發給崗位人員使用，但要從嚴掌握，做到合理。6.3.2、防止車輛傷害措施6.3.2.1、未經勞動、公安交通部門培訓合格持證人員，不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。 6.3.2.2、人員在場內機動車道應避免右側行走，并做到不成排結隊有礙交通；避讓車輛時，應不避讓于兩車交會之中，不站于旁有堆物無法退讓的死角。 6.3.2.3、嚴禁翻斗車、自卸車車廂載人；6.3.2.4、嚴禁貨物混裝，車輛載貨嚴禁超載、超高、超寬，捆扎應牢固可靠，應防止車內物體失穩跌落傷人。6.3.2.5、車輛進出施工現場，在場內掉頭、倒車、在狹窄場地行駛時應有專人指揮。 6.3.2.6、現場行車進出場要減速，并做到四慢：道路情況

32、不明要慢；線路不良要慢；起步、會車、停車要慢；在狹路、基坑邊沿、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。 6.3.2.7、裝卸車作業時，若車輛停在坡道上，應在車輪兩側用楔形木塊加以固定。 6.3.2.8、在臨近機動車道的作業區和腳手架等設施，以及在道路中的路障應加設安全色標、安全標志和防護措施。6.3.3、防止機械傷害措施: 6.3.3.1、不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備。 6.3.3.2、機電設備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置。 6.3.3.3、機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機，操作人員離開時應對控制開關上鎖。 6.3.3.4、機電設備應做到定人操作、保養和檢查。 6

33、.3.3.5、機電設備應做到定期保養維護、定人管理監督使用。 6.3.3.6、機電設備不準帶病運轉、使用。 6.3.3.7、機電設備不準超負荷運轉、使用。 6.3.4.、臨時用電安全措施6.3.4.1、施工現場臨時用電電工必須持證上崗。6.3.4.2、施工現場臨時用電必須采用“三相五線制”系統。一、二級配電箱外殼必須設重復接地，三級配電箱在比較集中的地方應設重復接地。6.3.4.3、塔吊、電鋸等設備的金屬部分必須有接地（零）保護。6.3.4.4、每臺電氣設備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。開關箱與其所控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米，漏電保護器應與所控制的設備容量相匹配。6.3

34、.4.5、開關箱與二級配電箱的距離不得超過30米。6.3.4.6、各級配電箱內應設專用零線和保護零線端子，不得相互混接；箱底引出線口應加橡皮絕緣互套，箱門應配鎖。6.3.4.7、各級配電箱周圍2米以內不得堆放雜物，并且應設防雨措施。6.3.4.8、照明電線不能栓在金屬腳手架、龍門架、塔吊等其它金屬上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖。6.3.4.9、架空線路應采用鐵橫擔，瓷瓶水平架設，距地面一般不低于4米，過道路不低于6米。6.3.4.10、橡皮電纜應采用埋地穿保護管及沿墻或電桿等敷設，在沿墻或電桿敷設時用絕緣子固定，在金屬構件上敷設時，應與金屬構件之間做絕緣處理。6.3.5、吊裝安全措施6.3.5.1

35、、司機和指揮人員要經過專業的培訓，并經培訓部門考核合格后持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。指揮人員在作業前要熟悉機車的性能并了解所起吊的重量及現場周圍環境。6.3.5.2、吊裝前，作好安全教育及安全技術交底工作，作好吊環、起重繩及起重機的檢查，發現問題及時解決。6.3.5.3、在吊裝作業前必須將支腿支設牢固、平穩、不傾斜。開始吊裝前吊裝人員必須詳細檢查被吊物是否牢固，任何人不準隨吊裝設備升降。6.3.5.4、起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員指揮。6.3.5.5、起重機在使用中回轉半徑范圍內嚴禁站人。6.3.5.6、吊裝作業時設置警戒區域掛警示牌，非作業人員不得入內。6.3.5.7

36、、嚴禁在風速六級以上或大風、大霧天氣進行吊裝作業。6.3.5.8、在吊裝過程中如因故中斷必須采取安全措施。6.3.5.9、夜晚吊裝作業必須有充足的照明。6.3.5.10、吊裝作業人員在高空移動和作業時，必須系牢安全帶，作業人員上下設專用爬梯，作業平臺腳手板鋪設嚴密。6.3.5.11、作業人員時常檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股現象，如有隱患立即停止施工，整改后作業。6.3.6、動火作業安全措施6.3.6.1、移去可燃物凡是焊割火花可到達的地方，應該把可燃物全部搬開，包括木模板、保溫棉被等。笨重的或無法撤離的可燃物，則必須采取隔離措施。6.3.6.2、準備消防器材和監護在危險性較大的動火現場，必須有人監

37、護，并準備好足夠的、相應的滅火器材，以便隨時撲滅初起火。6.3.7、腳手架搭設安全措施本工程中腳手架用于施工通道的架設與基礎梁的支撐，搭設方法按照方案中步驟進行，但需要注意以下幾點。6.3.7.1、腳手板的設置：腳手板采用松木, 厚50mm,寬 400mm ,長度為4m的硬木板。設置在至少三根橫向水平桿上，并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2至3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。6.3.7.2

38、、腳手架出入口的構造在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，高于出入口12步，立柱用短管斜撐相互聯系。上方懸空柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節點相交處用扣件固定，出入口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜桿的端部以保證立柱懸空處的整體性，出入口兩側分別增加兩根斜桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在150mm內，當斜桿在一跨內跨越兩個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜桿固定在其伸出端上，斜桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。6.4、建立完善的安全管理資料檔案本工程施工現場安全管理資料由HSE經理主管整理單獨歸檔，其中主要包括：各項

39、安全管理制度，責任制及施工現場安全管理機構：與安全生產直接相關的技術文件，包括施工組織設計等：特種作業人員持證上崗資料：工傷事故記錄：現場安全教育，安全活動與安全技術交底記錄：安全檢查與現場作業人員違章記錄：施工機具與安全防護設備的維護檢測記錄;6.5、安全標志的設置 施工現場必須按照規范要求掛設“五牌二圖”及安全警告標語。針對現場安全動態及時做好安全黑板報宣傳欄。6.6、消防管理 本工程將消防區設專人管理，每個消防區配備滅火器，消防通道要保持暢通。 施工現場禁止使用明火，使用明火必須經過審批后方可使用，電焊場所需要用鐵皮阻隔，防止火星四射。 機油，柴油設隔離欄，禁止明或靠近。6.7、現場安全

40、防護6.7.1、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定，不準赤腳及穿拖鞋上班，要帶好安全帽，高空作業系好安全帶。6.7.2、施工現場嚴禁閑人進入，現場周圍豎立警告牌。6.7.3、基坑周邊，坡道兩側設鋼管防護欄，高度不低于1.2M，間距不大于1.5M.6.7.4、所有用電設備必須安裝漏電保護設置，接地，接零，工地用電必須符合各項規定，6.7.5、起吊重物時吊臂下嚴禁站人。6.10、文明施工保證措施6.8.1文明施工總目標和指導思想 本工程文明施工總目標為爭創文明工地，努力做好規劃管理，文明施工是一項科學的管理工作，是現代化施工企業的一個重要標志，也是施工企業的一項綜合性基礎管理工作。因此，我公

41、司希望通過抓好文明施工來促進，帶動和全面完善企業內部的管理體系，更進一步增強和提高企業的綜合素質，6.8.2組織結構和組織方法 本工程文明施工實行公司，項目部分級管理，各級均建立文明施工領導小組和管理制度。6.8.2.1、公司文明施工領導小組由公司經理，項目管理部經理，總工程師，安全監督部，物資部負責人組成，總經理為公司文明施工管理第一責任人，項目管部經理是公司文明施工管理直接責任人，安全監督部是公司文明施工管理的主管部門。6.8.2.2、項目部文明施工領導小組由項目經理，HSE經理，項目技術負責人，安全員組成，項目經理為文明施工第一責任人，HSE經理是項目文明施工的直接責任人，現場文明施工實

42、行分區管理和班組管理相結合，現場劃分施工，辦公兩大責任區，各責任區再劃分若干責任小區，各大小責任區設專人負責，各作業班組的班組長對班組作業區的文明施工負責。6.8.2.3、圖牌，標語，圍墻，辦公室等嚴格按照業主和惠生公司的相關規定標準執行，確保現場文明施工具有良好形象，6.9、夜間施工措施6.9.1、合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排到白天時間進行，在夜間盡量少安排施工作業，減少噪音的產生。6.9.2、配置足夠的照明，確?，F場光線充足，危險區域懸掛危險指示燈。6.9.3、安排專人值班，發現緊急情況能夠及時處理。七、危險源的分析、辨識及防范措施：作業類別風險預測風險等級防范對策與控制措施

43、工地運輸交通肇事1、文明開車，模范遵守交通規則。2、不超載、不超速、不客貨混裝。3、關心駕駛員的身體健康，保持良好的精神狀態。4、裝車運輸經過檢查。5、嚴禁酒后駕車。6、隨時檢查并保持良好的車況。塔吊作業1、專人專機專人信號指揮。2、吊重、吊幅不超過規定。3、作業半徑下嚴禁站人。4、吊裝前綁扎牢靠。貯存和裝卸1、材料堆放不超高。2、不在大堆中抽取物料，防止堆物倒塌。運輸1、 運輸大件物品，如導線、牽張設備等，有可靠的加固措施。2、 運輸工器具事先檢查，雨后應該有防滑措施。基礎工程工地雜物傷人1、及時清理雜物，保持工地整潔，實現文明施工。2、現場設置安全圍欄和安全警戒。3、合理擺放工器具及施工材

44、料。土方坍塌1、坑口按規定放坡，棄土堆放在坑口1米以外，防止土、石墜落坑內傷人。2、采取降水措施，保證坑內無積水。3、基坑坑邊禁止人員逗留及作業。機械傷害1、機械操作人員持證上崗。2、機械不得帶病運行，3、嚴格執行有關操作規程。模板支拆1、 檢查模板是否符合施工要求2、在支模時，材料不得隨意亂堆放。3、模板框組合找正后應在周圍支撐。4、拆模后應將材料堆放整齊。5、按照施工方案及技術交底施工?；炷翝仓鹿?、泵車專人指揮，專人駕駛。2、嚴格按照施工方案執行。3、澆制前后應該檢查模板和澆筑通道、平臺是否牢靠。4、坑下的搗固人員應穿防水衣靴并正確配戴安全帽，防止落物、塌方傷人，5、施工人員應該采取

45、防滑措施。型鋼工程起吊系統意外1、按規定規格、型號使用工器具。2、工器具進場必須經過試驗檢查，并進行定期檢查，每天使用前作外觀檢查，杜絕不合格品進行起吊系統。3、做到各連接點連接可靠，卸扣、U型環等螺栓安裝到位。地面組裝事故1、螺栓扳手應符合力矩要求。2、安裝螺栓嚴禁用手指找正螺孔。3、抬裝預制件、鋼材時應該協同輕放。4、傳遞工具和材料時不得拋扔。高處墜落1、在完成吊裝的型鋼上不留活動的構件。2、高出作業一律穿膠底鞋。3、隨時綁好安全帶，安全繩綁在上方牢固的地方。4、使用符合標準的安全帶。落物打擊1、用小繩傳遞對象，杜絕亂拋亂扔。2、塔上使用工具袋裝小型物料，工具袋掛牢。3、較大、較重的物品用

46、絞磨起吊，不用人拽。4、起吊的重物下嚴禁站人。高空墜落及落物打擊1、 高空作業系好安全帶。2、安全帶系的位置要符合安規要求。3、穿膠鞋，隨身帶的工具及材料要裝入工具包。4、不得在高空拋物。觸電或運行事故聯系停電由專人負責，并在當地電力運行部門辦理正規停電施工作業票。停電后要派專人正確驗電并確認停電線路已不帶電后方可進行施工，正確安裝接地線。復電前必須拆出接地線，接地線拆除后，視為帶電，不得再進行施工。其它火災1、施工駐地配備足夠的消防用具且性能完好。2、加強防火教育，成立防火領導小組。3、加強易燃易爆物品的管理。觸電1、加強用電管理。2、嚴禁私拉亂拆電線、超負荷用電。3、漏電保護裝置等設施應齊全。職業病1、制定科學的防止職業病措施。2、在施工現場及施工駐點配備充足的健康防護用具。3、加強對施工人員的自我保護宣傳。4、施工人員定期檢查身體。八、工期保證措施 在確保質量和安全的前提下，我項目部將利用一切有利資源確保承臺基礎梁工期目標實現，采取以下措施：7.1、認真做好施工準備工作，施工勞動力，施工材料和施工機具通過認真計算進行配置，并有足夠的后備力量以便隨進度調撥，開工前對接卸設備進行全面檢修和維護，保證在開工的第一時間全面進入施工。7.2、認真安排細部工期并嚴格執行，合理組織流水節拍，使施工資源利用最優化，充分調動施工人員的積極性，合理配置施工資源。