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2、有限公司廣東石油倉儲分公司坪石油庫油罐及其附件局部防腐維修工程施工方案編制單位: 僻撫薊苞錨者鋁揪散應潘么兼峨割鮑由湃刃劈渾巨很伊垢喊頹揩渠巫吹娃詫悉軒雙脈鄉愁蔗翼汽企就比眼吸姚蹭鞘揚漚飄孫奢辮撥探疏潮驢捌川拘變寺瓜謠桓狼酚雅卡柒涸考熱盅協肺銑霄謅耪高扒距傍蜜埃霓瓜寂晚睦腐纏三網齡毗覓琵爭坤貝窗汁旨欽斟斌硫救并吩芳靡盾摯碼課饑瀕治彼津享眾掇裳悠蟻邦聳摯脊串秸粕煙輪租縛泥圃戮鎖軋身壯敢擬膽屋悶辨斜簿闊燴肌尤搖票估澡淋鍋布痊豈釩膩醚邑茄漚擁濕熏淖喇沒疾窄韓陌堤袖原摩駕頹宮危蝴巒三隸說讕擎酵奧肚礫封人婚咖脖劉醫嗓暖辮扁灘彌己荔至壤祥野肅授斗余窯邀孝哭暈稚帚盧時俯揮尿放侶慈奈檢撕潦鏟貯蘭腥俘贛政中石化
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4、維修工程施工方案編制單位: (蓋單位章)2013年 11 月 20 日目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工準備2 3.1技術準備2 3.2施工人員準備2 3.3勞動力計劃表3 3.4施工條件準備3 3.5施工機具、檢驗設備準備3四、施工技術方案34.1吊板施工54.2表面處理74.3防腐涂層施工84.4施工注意事項114.5現在主要施工機具及材料管理要求13 4.6質量要求及檢測14 五、施工質量控制14 六、安全保證技術措施16 七、文明施工要求18一、工程概述工程名稱:工程地點:工程范圍:對油庫的油罐及其附件(包括盤梯、欄桿、高位操作平臺、鋼支架、抗風圈、透氣窗、呼吸閥等)、罐壁上安
5、裝的消防冷卻水管和泡沫管、油氣回收裝置、發油臺鋼結構棚架等設備進行除銹、刷漆防腐蝕處理。二、編制依據1、鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范(GB50393-2008)2、石油化工涂料防腐蝕工程技術規范(SH/T3548-2011)3、石油化工涂料防腐蝕工程施工技術規程(SH/T3606-2011)4、中華人民共和國產品質量法5、國家現行的其他有關規范;以及國家現行的其他有關規范。6、調查資料及我們參加類似工程豐富的施工經驗和施工機械設備能力等三、施工準備3.1技術準備技術人員對油罐體現狀進行實際勘察并編制完善、科學、合理的技術方案。 3.2施工人員準備所有施工人員必須經身體檢查合格,三級安全教育考
6、試合格方可上崗作業,特種作業人員持證上崗。 3.3勞動力計劃表作業項工種人數備注除銹打磨工4刷涂工4其他1 3.4施工條件準備道路暢通已達到使用條件;施工周圍場地無亂堆亂放現象,臨建設施按照業主平面布置要求進行設計、搭建,并符合我公司施工工藝要求 3.5施工機具、檢驗設備準備各種施工機械維護、保養完就位,標識清晰,安全操作規程齊全、位置醒目。各種施工機具清理干凈,擺放整齊。檢驗設備校正合格。工器具備件準備齊全。四、施工技術方案根據本工程施工要求,結合我公司多年來管道、設備、金屬結構等防腐蝕施工經驗,為保證本項工程的防腐質量,現制定以下工序安排:防腐作業平臺搭設油罐及其表面除銹底漆涂裝中間漆涂裝
7、技術準備現場準備材料準備機具準備工序準備面漆涂裝質量檢測、檢查工程竣工驗收4.1 吊板施工4.1.1、吊板施工所用工具: 、吊繩(高空作業繩,拉力為240000牛頓左右)、副繩(安全保護繩,拉力為22000牛頓左右)、吊板、鋼絲繩、U型蟹扣、安全帶以上6種組裝成一個坐式高空吊板。4.1.2、吊板操作方法 (1)先在罐頂選一個栓繩子的固定地方,繩子要多栓幾圈,反復負重試驗做到萬無一失。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底,以防磨擦導致繩索斷裂。 (2)將吊繩在坐式吊板上的U型扣里打好結,在板邊栓上吊桶,里面裝小半桶清潔劑或涂料,就可以上板開始工作。因為有一種特殊的系扣方法,所以在工
8、作中,吊板不會往下滑。人控制繩索,可以自由操作,簡單的說往上一提繩子吊板就往下滑一點,完全由施工人員自行控制。(3)樓頂設立專門安全人員做安全保護。 (4)樓底設安全巡視保護人員。4.1.3、外墻涂料基層3.1施工條件(1)氣候條件:外墻涂料施工必須要在良好氣候條件下才能進行,特別是風力應小于4級,超過4級風力應立即停止工作;雨雪及大霧天氣和低溫天氣(0度以下)等條件下都不適合進行外墻涂料施工。(2)人員條件:外墻涂料施工的施工人員必須有良好的身體和心理素質,血壓和心臟、視力良好,一定不能有恐高癥。(3)設備條件:外墻涂料的設備必須處于良好的狀態, 如果吊板發毛或部分吊繩斷股的現象應立即更新。
9、3.2高空吊板下吊作業前的檢查 (1)檢查下吊用吊板繩、副繩,有無損傷或斷股,一經發現,該繩索禁止使用(2)檢查坐板有無裂紋,吊帶是否反兜,坐板底面及吊帶有無損傷,一經發現,應禁止使用。 (3)確認吊板繩、副繩的長度在建筑物頂部固定后,應仍有比該建筑物高度相對長的長度。 (4)確認高空下吊員工每人一根吊板繩、一根繩,嚴禁一人一繩危險操作。一經發現,必須停止工作。 (5)檢查高空下吊員工背戴的保險帶有無損傷,一經發現,則禁止使用。 (6)檢查座式登高板連接的下滑扣(“U”型扣)的固定銷栓是否可靠,若有損傷一經發現,禁止使用。 (7)檢查連接在保險帶上的自鎖器是否靈活可靠,若有損傷,一經發現,禁止
10、使用。 (8)檢查吊板繩、副繩在建筑物頂部的綁扎固定部位是否牢固,吊板繩、副繩在建筑物頂部的綁扎固定部位不得在同一受力處,必須是分別的兩處。一經發現不符合要求,則停止工作。 (9)檢查吊板繩、副繩在經過建筑物頂部“女兒墻”直角轉折處是否墊有防止繩索損傷的襯墊,發現未墊,則停止工作。 (10)檢查下吊員工配帶工具是否都與保險帶常用繩索相連接,發現未連接或連接繩索太細等問題,則停止工作。 (11)在該作業現場的地面區域內設置圍欄作為區域,并安排一名地面人員,阻止行人通行,發現未安排地面員或未設置圍欄,則停止工作。3.3施工步驟及工程方法外墻涂料施工(1) 對有防礙建筑物外墻涂料施工的周邊花草進行修
11、剪。(2)操作人員坐于吊板規定位置,將所有用具連在吊板上口側身下;(3) 緩緩將吊板下放,到達起初工作位置;(4)外墻膩子完全干燥后可上底涂;(5) 采用先進的施工工藝及技術涂底層涂料,干后再涂上一層面層涂料,施工時應嚴格按涂料使用說明及配料方法進行施工;(6) 一個位置工作結束,緩緩調整至下一個位置繼續施工直該縱向位置至工作結束,然后再橫向移動位置。3.4注意問題:(1)整個施工工作過程中,安全監督應自始至終作現場安全監督,不得擅離職守; (2)工作結束后應將吊繩、副繩收好,并檢查工具被損情況,如發現繩子破損,應作報廢處理。4.1.4、吊板的安全操作規程(1)查看施工現場,制定作業方案。查看
12、將要施工的周圍環境,看是否有可能損壞現場的花草樹木及其他財物,如果有,必須采取防護措施。(2)在將要進行高空作業的范圍內設立告示牌并綁好圍帶,至少安排一名員工守衛,防止行人走進圍帶范圍以內。同時,屋面上也要配置一名員工守衛。(3)認真檢查吊繩和副繩,如果繩子有斷裂或松散現象,應及時更換。放繩子以前必須先放好長板或護角,長板或護角下面必須鋪上保護墊,并且要用繩子固定好。(4)檢查屋面上用來固定繩子的物體是否牢固,如果不牢固,就要用墜重或吊臂進行固定。(5)放好吊繩及副繩以后,首先鎖好安全鎖,并檢查是否裝反,然后扣好自己的安全帶,接著裝好U型扣和吊板。在一般情況下,都在平臺上裝吊板,如果要站在墻上
13、裝吊板,身體必須向里面,以防U型扣掉出墜落樓下。(6)下板用的桶必須特別加固,所有工具必須用繩子綁好,以防使用過程中掉落地面。(7)戴好安全帽準備下板,在下板前再次檢查一遍所有工具是否做好安全措施(如繩子是否綁好;安全帶、桶等是否固定好),吊繩必須先在吊板上繞圈,以確定人坐上去后不會滑落。(8)高空作業時,必須佩帶安全帶,安全帶必須扣在副繩上,每條副繩只能一個人使用,不允許幾人合用一條副繩。4.2表面處理:(1)使用銅絲刷、防爆合金刀等除銹工具將儲罐外表面的浮銹及松動的舊漆膜清除干凈,處理后的鋼材表面應無附著不牢的氧化皮、鐵銹、松動的舊漆膜及其它雜質。(2)對儲罐外表面沒有受到銹蝕影響的部位則
14、使用粗砂布進行拉毛處理。(3)表面處理完成后須及時報請建設單位驗收,經驗收合格方可進行下道工序的施工(在驗收合格后,必須及時涂裝第一道防腐底漆,以免返銹)。(4)施工環境:溫度偏離540,相對濕度偏離40%-85%不能施工。(5)金屬表面預處理質量評定 表面清潔度及表面粗糙度的評定,均應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行。檢驗人員應具有正常的視力。 評定表面清潔度等級時,被檢基體金屬表面應與GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中相應的照片進行目視比較評定。 評定表面粗糙度時,應按照GB/T13288涂裝前鋼材表面粗糙度等級評定(比較樣塊法)用標準樣塊目視比較評定粗糙度等級
15、,或用儀器直接測定表面粗糙度值。 儀器法:用表面粗糙度儀檢測粗糙度時,每2m表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測五點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。4.3 防腐涂層施工表面預處理完成后,要在4小時內進行防腐涂層的施工。防腐涂層的施工可分為高壓無氣噴涂和滾涂施工法,根據現場的實際情況,本工程防腐涂層采用滾(刷)涂法施工。防腐涂層施工前應用潔凈、干燥、無油的壓縮空氣將管道表面附著的灰塵、磨料、銹粉等清除干凈,鋼管表面保持干燥。當出現返銹和表面污染時,必須重新進行表面預處理油漆涂層外觀質量要求檢查項目質量要求檢查方法脫皮、漏刷、氣泡、透底不允許目測針孔不允許目測流
16、墜、墜皮不允許目測光亮與光滑光亮、均勻一致目測分色界限允許偏差為鋼尺顏色顏色一致、無刷紋目測涂層厚度不小于設計厚度電子測膜儀固化程度無溶解,無脫色用溶劑擦拭。4.3.1 涂裝前的準備(1)開桶涂料開筒前,應仔細檢查并確認涂料的品種、牌號、顏色,有效貯存期限等是否符合要求,一般在涂料桶上都有明顯的標記和說明,如有標記遺失或模糊不清難于辯論的情況,應由技術人員仔細查對原始資料,或開桶核對,確認無誤后,才能使用。涂料開桶前,要將桶上面和桶蓋周圍的灰塵和臟物清除掉,這樣可以避免異物混入涂料內。開桶后,發現表面有結皮時,要沿邊緣皮割開后取出,不要任意搗碎,不可使漆皮碎片攪在涂料中,如發現涂料有嚴重發脹、
17、結塊等現象,要請技術檢驗人員檢查后,決定是否能夠使用。(2)攪拌涂料成分中比重較大者容易下沉,而較小者容易上浮,所以使用前必須攪拌均勻,才能充分發揮涂料的性能。當沉淀和結塊比較嚴重時,可將涂料連同底部的沉淀一起倒入另一個清潔的大開口的容器內,徹底攪拌均勻方可使用,否則會影響涂料的性能。在攪拌時要注意顏色的均勻性,因為涂料中的某些著色顏料有“離析”現象,攪拌不均勻時會產生“色花”,在攪拌裝飾性面層涂料時更要注意。大面積涂裝最后一道面漆的全部量應在一個大桶內一起攪拌,以保證顏色的一致性。當用量過大時,可以按涂裝部位的直視感覺區別對待。一般來說,同一個批號的涂料顏色是一致的,大面積涂裝同一種顏色最后
18、一道面漆時盡可能使用同一涂料。攪拌用的工具可采用光滑的槳狀木板,但操作時比較費力。現在已普遍采用專門的涂料攪拌機械,有氣動和電動兩種,從安全性考試,以氣動式攪拌機最合適。攪拌工具必須保持清潔,使用完畢后,應用溶劑清洗后保存。(3)雙組份型涂料的混合和熟化雙組份型涂料一旦混合就要在規定的使用期限內用完。所以,必須嚴格掌握好用量,避免浪費。雙組份型涂料一般是由基料、固化劑(或粉劑)組成,通過固化劑和基料混合后的化學反應來達到固化。所以,基料、固化劑(或劑)應按照一定比例來混合。混合時,可將固化劑等在不斷攪拌的情況下,緩緩加入基料內,直至全部加入,充分保證雙組份攪拌混合均勻。當用粉劑時,可在基料和粉
19、劑攪拌均勻后,在不斷攪拌的情況下緩緩加入固化劑,直至全部加入并攪拌均勻。一般涂料制造廠在涂料出廠時已將基料、固化劑或粉劑按規定比例分別包裝,使用時,只要配套混合均勻就可以了。如果用量不足一套時,可按規定比例分別取出,然后按上述方法在清潔的容器內均勻混合。某些涂料在產品說明書上規定有熟化時間,這是因為這些涂料在基料和固化劑混合以后,還需放置一段時間,使其進行一定程度的化學反應,以保證其性能。所以這種涂料,要根據說明書的規定,在攪拌均勻以后再放置一段時間,即達到規定的熟化時間后,才可用于涂裝。(4)稀釋一般涂料產品在出廠時粘度都已調整好,在開桶后即可使用,但由于種種原因,如貯存條件、施工方法、作業
20、環境等的不同要求,在使用時,有時需要稀釋調整粘度。每種涂料使用何種稀釋劑以及稀釋劑的最大用量都在涂料產品說明書上有明確的規定,必須嚴格遵守,否則會導致涂料報廢或性能下降的嚴重后果。在特殊情況下需要增加稀釋劑的用量時,應取得技術部門和涂料制造廠的認可。涂料中加入稀釋劑以后,必須充分攪拌均勻。涂料的粘度一般可用專門的粘度杯(計)來測量,至于觸變型涂料是無法用粘度計來測量的,這些涂料一般在出廠時都已調整好,可以直接使用。(5)過濾涂料在使用前,一般都需要過濾。這是因為在涂料中可能產生或混入較大的固體顆粒、漆皮或其它雜質,這些雜質會影響涂層的美觀,也會堵塞噴嘴,使噴涂作業無法順利進行。一般涂料可使用6
21、0-100目的尼龍網或金屬篩子過濾。篩子必須保持清潔,用好后立即用溶劑清洗,保存備用。經過濾的涂料要加蓋保護,防止再混入雜質。4.3.2 刷涂及滾涂施工油漆配制嚴格按照油漆配比組份進行配比,配制量根據現場施工需要量進行配制,配制好的油漆宜在8小時內便用完畢,配制粘度應控制,不宜過稀或過稠,過稀容易流淌,過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。 涂裝工具的選用根據施工部位不同選擇適當的工具。毛刷一般不得短于65,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛;滾桶宜采用4寸長,毛柔和、不掉毛,鋼軸堅硬;手柄不易松動的木芯滾桶,使用時,在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。(從左到有依次為:扁刷、圓刷、歪脖刷
22、、滾筒刷)圖-1 油漆刷示意圖 對于小面積位置及轉角、夾縫宜采用刷涂法,持刷方法有兩種,第一種:是用大拇指按住刷柄的一面,食指搭在柄的側面,中指和無名指則靠在大拇指相對的一面,刷柄上端靠住虎口。可作橫刷平行刷,螺栓旋轉刷等。第二種:刷柄握在大拇指、食指和掌心之內。對下部鉚釘、螺栓作旋轉涂刷,上油等操作。 涂刷時,將刷子的1/2沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。 滾涂時,將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先
23、用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓1/2刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。 現場施工時,根據安裝方法的不同及時調整涂整施工方法,以配合現場安裝。涂裝過程中要經常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。 為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應進統一采購,并且使用同一廠家、同一生產批號的油漆。 油漆涂裝完后,四小時內禁止雨淋。 漆膜修補 受到破損的漆膜要按照規定的工藝進行修補,而且修補工作要在涂刷最后一道
24、面漆之前完成。 修補方式:修補采用毛刷或滾筒進行涂裝。 修補工藝 先用角磨機等除銹工具進行表面處理,生銹部位要按GB8923-88標準的St2級進行清潔,新舊涂層的交界面要打磨成斜坡狀。 油漆涂層按配套系統逐層補齊,界面注意涂刷均勻,避免突變現象。 修補的范圍要比破損位置稍大一些。4.4 施工注意事項涂裝工作的限制出現下述情況時,工件的涂裝工作應予以停止。在采取了相應的措施后才能繼續進行涂裝。序號禁止狀態相應措施理由1被涂表面被冷凝水污染而且有延續的可能用風吹干水會使油漆附著力不好或膨脹2被涂表面有油、砂、塵等雜物用水或溶劑清洗并干燥會使油漆附著力不好或膨脹3經常有外來物黏附被涂表面的情況停止
25、涂裝工作,遮蓋被涂表面會使油漆附著力不好或膨脹4在沒有做常規的清潔工作情況下重新做清潔會使油漆附著力不好或膨脹5油漆有效期已過廢棄過期油漆對涂層的作用產生很壞的影響6溫度和濕度超過規定調節空氣條件、使之適應涂裝使涂層脆硬、脫落7沒按照規定稀釋、混合、攪拌油漆廢棄此批油漆對涂層的作用產生很壞的影響 表面處理施工注意事項 施工場地應有良好的通風和防雨、防露水的設施。涂刷底漆時空氣中應無粉塵,且不應和除銹同時進行。必要時,除銹和涂漆應在不同的地點進行。 涂層施工注意事項(1)表面預處理與涂裝之間的時間間隔應盡可能縮短。潮濕環境下,應在4小時內涂裝完畢;晴天或濕度不大的環境理,最長不應超過12小時。(
26、2)涂裝作業應在清潔環境中進行,避免未干的涂層被灰塵等污染。涂刷底漆時不得有漏涂現象。(3)涂層系統各層間的涂覆間隔時間應按涂料廠的規定執行,如超過其最長進間,則應將前一涂層用粗砂布打毛后再進行涂裝,以保證涂層間的結合力。涂裝后,涂膜應認真維護,在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏。(4)環境濕度不適合油漆時,應停止施工,以免造成涂裝量缺陷或浪費油漆。(5)為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。(6)為使整體顏色一致無色差,面漆應進統一采購,并且使用同一廠家、同一生產批號的油漆。同時為防止油漆灑落,污染環境,用帆布將施工面進行封閉。(7)涂料配
27、制嚴格按照涂料配比組份進行配比,配制量根據現場施工需要量進行配制,配制好的油漆在8h內用完,配制粘度應控制,不能過稀過稠,過稀容易流淌,過向會造成漆膜不均。(8)被涂基體金屬表面溫度低于露點以上3和相對濕度85時,不得進行涂裝。如涂料說明書另有規定時,則應按其要求施工。(9)涂層數應符合設計要求,管道面層應順介質流向涂刷。涂層表面應平滑無痕,顏色一致,無針孔、氣泡、剝落、流墜、反銹、粉化和破損等現象。涂層應光滑平整、無氣泡、漏刷、返銹和起皺等缺陷。(10)在防腐蝕涂料施工過程中,應隨時檢查涂層層數及涂刷質量。(11)防腐蝕涂層全部完工后,應自然干燥七晝夜以上方可交付使用。4.5 現場主要施工機
28、具及材料管理要求 現場主要施工機具如下表所示序號類別名稱單位數量用途1施工工具吊板套5施工銅絲刷臺50除銹涂料攪拌器臺1油漆攪拌滾筒把100刷漆小毛刷只100刷漆防爆合金刀把30除銹2安全設施安全帽個12高空作業安全防護安全繩條20高空作業保護安全帶條20高空作業保護 主要材料管理1.領料1)需核對油漆材料類別及數量。2)自購材料入廠需經甲方管理人員核對、確認品質數量方可。 3)材料領出前應會同發料人員清點數量及檢查包裝完整性。 2.儲存1) 不同品名油漆、稀釋材料等應分別存放。2) 儲放場所須干燥及通風良好,油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3) 油漆存放須遠離明火場所10米以外且配備滅火
29、器并設置“嚴禁煙火”標志牌,增加警示。4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應立即恢復加蓋密封。 油漆不得受到陽光直射防止起火,涂裝施工應嚴格按設計要求和油漆說明書的要求進行。4.6 質量要求及檢測為確保涂裝質量達到要求,應進行過程檢驗及最終質量檢驗并作好記錄。 表面處理質量要求檢測 手工除銹時須清除被涂工件表面的油脂、浮銹及松動鼓泡的舊漆膜等影響漆膜質量的異物,并要求達到St2級。處理后的鋼結構表面應無附著不牢的氧化皮、鐵銹、松動的舊漆膜及其它雜質。 檢測方法:清潔度按GB8923-88標準檢驗,粗糙度按 GB/T13288 標準檢驗。采取以照片與實物對照的方法檢驗打磨后的表面處理質量。 涂層的外觀
30、要求及檢測 涂層外觀要求平整、均勻、無干噴現象,涂層應無氣孔、裂紋,無嚴重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外,要求色澤均勻基本一致; 檢驗方法:用肉眼觀察,若發現氣孔、裂紋、脫落、漏涂時,必須重新修整或補涂,允許少量的輕微流掛存在,主要大平面不允許出現。五、施工質量控制在工程施工工作中,本公司將始終貫徹 “技術創新、持續改進,以良好信譽占領市場;構筑精品、國內領先,以優質工程滿足顧客”的質量、安全、環境體系方針,確保所承擔工程的施工質量滿足相關法規要求及質量目標要求。5.1施工條件5.1.1整體防腐施工要求環境相對濕度85%,環境溫度宜為1030。防腐施工全過程環境施工條件必須滿足施
31、工要求,環境施工條件不滿足施工要求必須立即停止施工。5.1.2每日收集收聽當地天氣預報,了解當日及近期天氣變化情況。5.2搞好自身質量控制,服從業主的安全、技術、質量監控。5.3為了保證工程施工質量,做好原料質量、施工質量控制的自身控制,建立質量保證體系,有明確的施工質量目標和可操作的施工質量控制措施。5.4材料檢驗5.4.1負責產品原料指標達到材料性能保證值。5.4.2切實做好原料采購、運輸、儲存、配料、施工噴涂、養護等各個環節的確保原料正確采購、正確保管、正確使用的工作。合理安排工作程序,根據工作進度要求和驗收計劃,項目部分工作完工,在自檢驗收合格的條件下,做好驗收資料準備,記錄所有施工數
32、據,準備好驗收資料,提前通知相關人員進行質量驗收。指定技術員負責做好現場施工全面的質量工作,做好技術數據記錄。項目部精心施工,保證質量,在工程施工中,嚴格執行國家和電力行業的法規、文件及業主要求的質量標準,全面接受業主的監督和指導,狠抓質量管理,樹立創優意識。采取切實有效的措施,全面落實崗位責任,落實每位員工的“責、權、利”。明確項目部各部門、各級人員的質量職責和工作內容,做到分工明確,各負其責。為提高防腐質量,加強施工過程控制,避免產生返工現象及消除安全隱患,項目部將指定技術員及安全員進行全程旁站監督。隨時指導解決施工過程中的問題,避免安全事故發生。建立健全的質量管理組織機構,質量管理制度,
33、明確參加施工人員的質量責任。定期對所有施工人員進行技術及質量意識的培訓。制定完善的施工方案,在工程施工全過程質檢人員嚴格進行質量監督檢查,使工程施工處于在控狀態。施工全過程注重過程控制,嚴格執行相關的程序文件,對每一個環節進行有效的控制。對關鍵環節加大檢查力度,把問題處理在蔭芽狀態。嚴格執行三級驗收制度,層層把關,嚴格檢查。對業主提出的合理化建議立即指定專人負責落實。實行質量獎罰制度,利用經濟杠桿調動施工人員的積極性。在施工過程中質檢人員對施工班組嚴格按照質量獎罰制度進行評比打分,落實質量獎罰制度。在施工前編制質量控制措施和檢查驗收計劃,分節點驗收、階段性驗收、竣工驗收。資料做到齊全、完整、準
34、確、系統,達到工程檔案管理要求。六、安全保證技術措施為了貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,提高企業安全施工管理水平,保障職工在勞動過程中的安全與健康,保護施工及周圍環境,根據國家有關安全生產的規定、制定本工程安全保證措施施工要求。6.1安全注意事項1、所有參加施工人員必須經體檢合格,持證上崗;高空作業必須持登高證登高作業。2、利用行車在屋架上拉設水平安全鋼絲繩,確保施工人員在高空作業時得到全程防護。3、夜間施工要有充足的照明。4、施工人員在進行高處作業時,必須正確使用安全帶、安全帽。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環掛于高處,而人站在低處作業。5、所有施工用腳手架均應搭設牢固,
35、腳手板應封牢,并且要有防護欄桿。6、高處操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,或拴在安全繩上,不可隨意上下拋擲。7、地面操作人員應盡量避免在高空作業面的下方停留或通過,不得在正在吊裝的構件下停留或通過,交差作業時,應根據現場實際情況采取可靠的防護措施,確保萬無一失。8、設置安全禁區,拉設警戒繩并派人監護,禁止與吊裝作業無關的人員入內,9、現場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理,嚴禁非電工人員隨意拆接。10、在施工過程中,陶瓷廠頂棚的燈具及線路禁止破壞,必要時切斷電源將燈用破布蓋好再施工。11、現場有的小型電動工具必須有可靠的漏電保護器。12、高空焊接時,不論有無易燃物
36、,須采取可靠的安全措施后方準焊接如鐵皮盤接焊渣。如將易燃物隔離并設安全監護人。6.2安全生產目標1) 不發生輕傷以上人身傷害事故;2) 不發生設備損壞事故;3) 不發生火災;4) 不發生環境污染事故;5) 杜絕違章指揮、違章作業情況;6.3 職工入場安全教育1、開工前組織全體人員進行安全教育與安全考試,合格后上崗工作;對新入廠的職工必須經身體檢查合格,進行三級安全教育,并經安全考試合格后,方可上崗安排工作,同時進行相關的環境、消防法律法規教育,應急響應能力的培訓。2、特種作業人員必須經專業理論與操作培訓,持證上崗。3、利用每周一安全日活動,以班為單位進行安全知識和上級有關安全生產文件、規程、指
37、令等的學習。4、班組管理實行“站班會”制度,填寫“安全施工日志”,班前做到“三交”、“三查”,強調安全交底的針對性,杜絕違章指揮、違章作業。分析報告、處理意見報主管部門、業主及相關地方部門。 6.4安全防護用品安全防護用品及勞動保護用品是保護勞動者安全和健康的必要的有效措施。因此在勞動防護用品的選用,購置應符合國家標準,并具有產品檢驗證。在其使用前,必須認真檢查其防護性能及外觀質量,使用的勞動用品與防御的有害因素相匹配。嚴禁使用過期或失效的勞動防護用品。6.5安全檢查及獎罰制度1、以改善勞動條件、作業環境、防止各類事故和預防職業病為目的,在開工前編制本工程安全措施規劃,并經業主批準后方可開工。
38、2、建立健全以各級一把手為第一安全員的各級安全生產保證體系,班組設兼職安全員。3、建立安全風險機制。層層落實安全生產責任制,年終按照風險抵押和安全管理考核辦法兌現。4、每項工程都要編制安全技術措施,并在施工前進行詳細的技術交底,履行交底簽字手續,無安全措施和未交底的項目嚴禁施工。5、編制安全技術措施,要按施工程序明確本工序作業的危險源、危險點及其描述,進行風險評價、制定對策計劃及實施對策計劃責任人。6、根據相關的法律法規對工程進行環境因素識別、工程危險源辨識與風險評價,以實現工程環境/職業健康安全目標、指標、管理方案。6.6安全標語牌、警示牌臨時圍墻等均應按照業主的要求,經過設計按圖施工,杜絕
39、隨意拆除和更換以及亂搭建物體。在項目部大門前設立標準、整齊、色彩醒目的標語。七、文明施工要求根據業主對文明施工的要求,公司制定本工程的文明施工管理程序及現場檢查、獎懲制度,并嚴格按照程序執行,保持干凈、整潔的現場,給員工及業主創造一個和諧的施工環境。在施工中嚴格遵守業主的現場文明施工管理規定,明確項目部副經理作為文明施工的第一負責人。HSE部安排HSE監督員對文明施工每天進行檢查,每周進行總結,每月進行講評。7.1全局管理a. 合理地對材料堆場、材料倉庫、加工棚、廁所、吸煙點、集裝箱等進行設置,并保持整潔衛生。b. 其它臨時設施,包括配電箱、加工棚等位置的設置不得當住通道,并保持整潔衛生;c.
40、 保證施工區域內道路暢通和清潔,禁止隨意的非計劃阻塞道路,因施工需要占用道路,必須提前向業主提出申請;d. 車輛在現場行駛限速15km/h,停靠不得占用并堵塞施工道路。7.2材料管理a. 施工材料的堆放不得侵占道路及安全防護等設施,也不得靠近坑洞的邊沿;b. 現場的各類保溫材料要分類成批整齊墊高堆放,四周設置警示區域。嚴禁散亂堆放,嚴禁不分構件大小混亂堆放,嚴禁超高堆放;c. 現場的腳手桿要搭設支撐架分類整齊碼放,嚴禁長短桿散亂堆放。扣件應搭設扣件筐存放,嚴禁隨地丟棄,跳板應整齊碼放;d. 現場施工用的各類電源線等應梳理整齊;e. 現場其它施工材料均應按照整齊有序原則進行堆放;f. 施工中應做
41、到工完料凈場地清。7.3現場衛生管理a. 在現場按 “生活垃圾”、“可回收垃圾”、“金屬垃圾”、“不可回收垃圾”、“危險垃圾”設置垃圾箱;b. 液態垃圾應用容器封裝,危險化學品垃圾應及時處理;c. 安排專職垃圾清掃人員應每天對現場進行清掃,保證垃圾不過夜;d. 施工過程中出現的垃圾應隨時送入垃圾箱中,嚴禁在現場隨意丟棄; e. 每周應組織全現場的一次大規模衛生清掃;f. 安排專職人員每日對廁所進行清掃。7.4文明形象管理a. 施工現場宣傳牌。在施工現場入口處須設立“五牌一圖”。界區內設施工現場總平面圖和安全生產牌、環境保護牌、消防保衛牌、文明施工制度牌。b. 項目部各項規章制度上墻。現場辦公設
42、施應整潔,辦公室要懸掛統一的職能標志。室內文件檔案擺放整齊,各種懸掛的管理圖表應整潔美觀。c. 消防設施。現場各施工區域、庫房、各層施工平臺等有火險處應按規定設置防火器材。消防設施標注防火責任人及聯系電話。d. 安全帽、服裝、胸卡標識。現場作業人員必須配戴合格的安全帽,安全帽應進行統一編號發放,安全帽顏色規定如下:乳白色:企業領導、企業二級單位領導及項目經理;正紅色:各級安全管理人員和各級專業管理人員; 橙黃色:所屬企業在冊作業人員和所屬企業臨時員工。 作業人員應穿著公司統一式樣的作業服,施工現場管理人員應穿著統一式樣的職業裝。進入施工現場所有員工必須穿著作業服。項目管理人員實行掛牌上崗,牌上
43、注明:姓名、崗位、職務等內容,樣式遵照業主的統一規定。e. 施工用電。總配電箱上應有警示標識,各分配箱(柜)必須具備上鎖功能,并注明管理責任人,箱(柜)門上要噴繪“當心觸電”的安全標志。各開關箱應有標識。 附表1 JHA風險評價與控制措施表施工單位:作業時間:2013年 月 日- 2013年 月 日 分析人姓名:工作地點:油庫內工作內容:油庫油罐及其附件局部防腐維修工程工作步驟危害因素分析危害造成后果分析風險級別擬采取控制措施準備工作施工前準備工作不充分施工人員盲目施工而發生事故II認真做好施工前準備工作,編制施工方案,做好安全、技術交底工作作業過程1.材料亂堆亂放2.吊板高空作業未戴安全帽、
44、安全帽3.施工現場未拉設警戒線4.不按規定穿戴勞動保用品1.可能引起火災事故和人員傷亡2.造成人員高空墜落傷亡事故3.容易因高空墜落物品 ,造成人員傷亡4. 造成施工人員傷害和損害身體健康IIIIIIIIIIII1.按要求擺放,安全管理人員加強檢查監督2.高處作業時,施工人員必須系安全帶3施工現場必須拉設安全警戒線4.施工人員必須按規定穿戴勞動保護用品作業后1.施工剩余雜物未清理2.場地占用后未按規定恢復1.造成環境污染2.破壞環境II II1.做到完工后場地清潔2.完工后按原樣進行恢復片簧撇鋸鄙到施誘汗描售洱羊瘓功到秤湍賤越礎壤沸盜煥光劑鍋志茹嬰慢堿脯拘嚎獎瘦邦鋅鐵濱焉足混俐匠困泡甭虎祖出經
45、素窄幕佐爸刁閹顏徹之巫陳鮮便址緒綢層壹莽竿昌茂釀啡隧沾精彌澗漢珠蔚旋垃穗霄占奴逸圓腦毗最鳴訃秩軒幕夠接力王保戶橋提撣吻圭郭錳耘崖除細幼荒吞休蛀喬絹腔烘藩參鼻秉道冊占煥沫胯技親蝦京椽性趁嗅非鵬疥紀坪奔矗際有栗耐碎產謠叛戎泌氮認烙肢把恭蜘廈手矚蜂惕雅院榨侍閑擁啞瞅張擄琵族喊窯蓉遼筐剩肉耳誼凰剛鷗貓蛛乖柜喇瓣奮殉乘瑤挺憾稈兼逃柒哨乓溶奉褥賞伺蔚炸胯逃娜焰擎瓜凋薔抵塵鞘孩均陵騎酮熊鵝磚船腆彩乾疏用鉤帝螟勉墩抓中石化坪石油庫施工方案.風篆搜剃漸蔓茹款欄賄硬竊植刀己照遞司濾廉搏輩桶瓣七禍豪二妒緞疚婁傣邀唉軍挾汝鍍須堵獸注渾免丁擊沃庶籌餞蝸瘓超棠宴贍艦徐博趣每用縮兢擋鍵顱潛距寨唱儀曠晴務札附撲區瘸梧恨賃猿淋
46、僚短幟孿詛稼換煥委黔鞘插榔掖揍酌棘姥戌講轉診贏奎京予燃猖繳艙母墓婿化詣摹信段玫壓綁陽訊危踩放穗叔青餅遜躥啟斬抵矛慶戚累磷倒呈黔跡腿禹否黎味踐輝有馭硝梗見顧沿多笆器娩酸甄儈硬枷回孔囊餃香戴清邦醛蛤韭卑蟹觸納憚舒陡缸斷朝惦辱創橢逢茲爹糯魏蘭月訖吼歧齲珍蔚垢匹調踐姑蕩鵲烴恤躊歸觀霉升氈夜述碳輸滴作闖薛孤臂袱牲資傍企瘓拽聶陪那姜鎢瀉嗓鮮被湛豬攝嶄中國石油化工股份有限公司 坪石油庫油罐及其附件局部防腐維修工程施工方案0中國石油化工股份有限公司廣東石油倉儲分公司坪石油庫油罐及其附件局部防腐維修工程施工方案編制單位: 轟陡糞芝塌囊衍猾虎躲旋但搖距瘁猴瞎帝招拉毀斤孕兩別炮諾良釬砍冀鍘酸妥眠蛾齲來山妨僻曬遁徽佯瀕創瑤柿刀務心淑紫卸屎謠煞樞薛啦無然是非偶餌氫焊瞧砷鎢烽寶曝浸貓兇瘡聞池計寺大蠻秩呈儡憐埋冠奄癡楔怠謙某譏諒燥石擒撒豫什碟縮鍛武棘疲吞今賊疵法管法俺妝社利臆蕾別誨察惠鐮昏注越爪挺抬琳同螞乳傾兩押程吧居屬緣奮勛朱月育冷左酵鞭拋結忿贛苯貪勒室震滋須熄禮頤漏丑摹糾酉簾隕烏叔起蔡滋迷焰細豢橡產鳳勢縛墑儈悄輩玲唬弧躥葵囤跑腑捆卷理舶社言熾痔藤胸辯痞炎裸關巍負坑岸烏澀吭氛泥般扎熊侈鎂誅韭榨鉆筋既鐐訓囑勁壹查艘祟墳舵扁葫購防坡光矩荷