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建筑裝飾裝修專項施工方案(19頁).doc

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建筑裝飾裝修專項施工方案(19頁).doc

1、建筑裝飾裝修專項施工方案一 工程概況建設單位:XXXXX; 建筑、結構設計:XXXXX;監理單位:XXXXX;施工總承包:XXXXXX。XXXXX工程標段工程位于XXXXXX,建筑面積約為XXXX萬平方米,其中A樓層數地下3層、地上21層,B樓地下3層,地上19層,橢圓形報告廳層數1層。各幢樓功能布置:A樓地下室設車庫、設備用房等,1層設接待室、門廳、各種設備房、共享中庭等,2層設各種設備用房、展示廳、共享中庭等,3層設餐廳、洗滌間、備餐間等,4-18層為辦公用房、走廊、各種設備用房等,19層設辦公用房、走廊、各種設備用房、屋面休閑花園等,20-21層設辦公用房、走廊、各種設備用房、休閑平臺等

2、,機房層設各種設備用房、其它等。B樓地下室設車庫、管理用房、庫房等,1層設接待室、門廳、各種設備房、共享中庭等,2層設電梯廳、各種設備用房、共享中庭、展示廳等,3層設餐廳、洗滌間、備餐間等,4-16層設辦公、電梯廳、走廊、各種設備用房、空調機房、中庭等,17層設辦公、電梯廳、走廊、各種設備用房、屋頂花園等,18-19層設辦公用房、走廊、各種設備用房、休閑平臺等,機房層設各種設備用房、其他等。A、B樓各層層高:地下3層3.9m,地下2層4.45m,地下1層3m,1層5m,2-3層4.2m,4-18層3.7m、3.6 m,19-21層3.6m。抹灰工程一、一般抹灰(1)、施工準備抹灰前墻面必須清掃

3、干凈、澆水濕潤。(2)、基層處理1)、磚墻與混凝土柱、梁交接處用鋼絲網及纖維網鋪貼(注:樓梯間、外墻用鋼絲網,內墻用纖維網)2)、磚墻、混凝土墻面用水泥砂漿內摻5%107膠采用氣泵噴漿,噴漿要均勻,終凝后澆水養護,直到水泥砂漿粘到混凝土,磚墻光面上,并有較高的強度(用手瓣不動為止)。(3)吊垂直、套方、帖灰餅、護角、埋分格條。1)、沿外墻一圈有窗戶墻先將外墻灰餅貼好之后,再做內墻灰餅,以保證窗套寬度一致。2)、每間房子必須先通角之后再做灰餅。3)、所有窗套、門套、梁、陽角等先用1:2水泥砂漿護角后再進行大面積粉刷。4)、廚房、衛生間門洞均居中埋1cm寬分隔條,平頂下10cm一圈埋1cm寬塑料分

4、隔條,埋踢腳線分隔條前應先把水平線復核后,再按照水平線埋線條,高度控制在地坪澆好后12cm高,衛生間17cm,所有埋分隔條必須在粉刷以前完成。5)、打底糙前要檢查水電工的預埋管、電表箱、接線盒等修補后出現開裂、空鼓現象并通知水電工返工,噴漿前應通知水電工做好所有接線盒、電表箱等成品保護工作,以防止被污染。(4)、窗洞口要求:本工程鋁合金門窗采用洞口施工法,粉刷完畢后的實際洞口尺寸與確認的洞口尺寸每邊正負允許誤差不得大于1.5mm(即整個洞口尺寸正負允許誤差不得大于3mm)對角線正負允許誤差不得大于4mm,不安裝的戶內門按照圖紙尺寸每邊縮小10mm。(5)、砂漿配合比嚴格控制砂漿配合比,底層采用

5、13mm1:0.3:3白灰水泥混合砂漿,面層采用(1:0.3:3.5) 5mm白灰水泥砂漿。底層的抹灰強度不得低于面層的抹灰強度。(6)、嚴格控制每拌砂漿的水泥用量。(7) 、質量要求1、粉刷厚度控制在15到18之間,抹灰厚度過大時,應分層趕平,每層厚度控制在10mm以內,面層拉毛控制在5mm以內/否則容易產生空鼓、脫落等質量通病。2、允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查分格條(縫)直線度3拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查3、表面拉毛顏色均勻、粗細一致、方向統一、無裂縫.(7)、養護要求粉刷完成14小時后、必須灑養護,保證墻

6、面濕潤,養護期不得少于3天。二、基本規定1、基本規定1、1內墻抹石灰砂漿工程必須符合設計要求。1、2、材料使用必須符合國家現行標準的規定,嚴禁使用國家明令淘汰的材料。1、3、各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成后,應進行“工序交接”檢驗。1、4、相關各專業工種之間,應進行交接檢驗,并形成記錄,未經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可,不得進行下道工序施工。1、5、施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系,加強過程質量控制管理。1、6、施工單位應遵守有關環境保護的法律法規,并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。2、質量要

7、求2、1、普通抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整、分格線應清晰。2、2、高級抹灰:表面光滑、顏色均勻,無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。3、材料要求3、1、水泥采用普通水泥或硅酸鹽水泥,水泥強度等級采用32.5 %級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產的產品。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查,同時驗收合格證。3、2、砂采用粗砂,在使用前應根據使用要求過篩,篩好后保持潔凈。3、主要機具砂漿攪拌機、 鐵鍬、篩子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m, 1.5m)、靠尺板(2m、線墜、鋼

8、卷尺(標、驗!)、方尺驗)托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、軟水管、長毛刷、 鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子(尖、扁)、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。4、作業條件4、1、主體結構經過相關單位(建筑單位、施工單位、質量監理、設計單位)檢驗合格。4、2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,將其填塞密實,并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。4、3、將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝

9、土柱、梁等表面凸出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺磚補齊,墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。4、4、配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內的箱(柜)等背面露明部分應加釘鋼絲網固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10。窗簾盒、通風蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,標高應準確牢固,且防腐、防銹工作完畢。4、5、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈,對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。4、6、抹灰前屋面防水及上一層地

10、面最好已完成,如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時,必須有防水措施。4、7、抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件,制定方案,做好樣板間,經檢驗達到要求標準后方可正式施工。4、8、抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳,架子應離開墻面2025,便于操作。三、材料和質量要點1、材料關鍵要求1、1、水泥使用前或出廠日期超過三個月必須復驗,合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。1、2、砂:要求顆粒堅硬,不含有機有害物質,含泥量不大于3%。細膩。1、3、進入施工現場的材料應按相關標準規定要求進行檢驗。2、技術關鍵要求2、1、冬期施工現場溫度最低不低于5 。2、2、抹灰前基層處理,必須

11、經驗收合格。2、3、不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,采用加網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于10。3、質量關鍵要求抹灰工程質量關鍵是,粘結牢固,無開裂、空鼓和脫落,施工過程應注意:1、抹灰基體表面應徹底清理干凈,對于表面光滑的基體應進行毛化處理。2、抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收,造成質量問題。3、嚴格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,造成干縮率增大,造成空鼓、開裂等質量問題。4、抹灰砂漿中使用材料應充分水化,防止影響粘結力。4、職業健康安全關鍵要求1)、參加施工人員應堅守崗位,嚴禁酒后操作,淋制石灰人員要帶防護眼鏡

12、。2)、機械操作人員必須身體健康,并經專業培訓合格,持證上崗,學員不得獨立操作。3)、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業人員不得從事高空作業。5、環境關鍵要求1)、施工用砂要集中封閉或苫蓋堆放,篩砂時要避開大風天。2)、施工污水未經處理不得隨意排放劑。四、施工工藝2、操作工藝1、基層清理1、1、磚砌體:應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。1、2、混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)2、澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。3、吊垂直、套方、找規矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量,根

13、據基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5.見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據灰餅充筋。4、抹水泥踢腳(或墻裙)根據已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些, 810為宜,因此筋即為抹踢腳或

14、墻裙的依據,同時也作為墻面抹灰的依據),底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求,無設計要求時凸出墻面57為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小襪子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現毛茬和飛棱。5、做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平

15、,按護角寬度(不小于5)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用特角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。水泥護角做法示意圖6、修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后,要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。7、抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍

16、成活,厚度約2,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理于凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待抹為宜。五、質量標準1、主控項目1、1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。檢驗要求:抹灰前基層必須經過檢查驗收。檢查方法:檢查施工記錄。1、2、一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求:材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣,并簽字認可。配制砂漿時應

17、使用相應的量器,不得估配或采用經驗配制。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識,并進行定期檢查,做好記錄。檢查方法:檢查產品合格證書,進場驗收記錄,復驗報告和施工記錄。1、3、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求:操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。2、一般項目一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:2、1、普通抹灰表面應光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應清晰。2、2、高級抹灰表面應光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求:抹灰等級應符合設計要求。檢查方法:觀察,手摸檢查。2、2、護

18、角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。檢驗要求:組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質檢部門檢驗,并填寫工程驗收記錄。檢查方法:觀察。2、3、抹灰總厚度應符合設計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求:施工時要嚴格按施工工藝要求操作。檢查方法:檢查施工記錄。2、4、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表8219的規定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法表8219六、成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護,對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。

19、2、抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護,門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風蓖子、預留孔洞應采取保護措施,防止施工時灰漿漏入或堵塞。5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放,集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當抹灰層未充分凝結硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。7、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息

20、平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施,以兔搬運材料或運輸過程中造成損壞。七、安全環保措施一、安全措施1、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊50腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應由架子工搭設腳手架。2、室內施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐。3、作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經領導同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后,方可拆除。4、采用井子架垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固,吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩,不得向井內探頭張望。5、腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。

21、6、夜間或陰暗作業,應用36V以下安全電壓照明。二、環保措施1、使用現場攪拌站時,應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放,需要向施工區外排放時必須經相關部門批準方可排放。2、施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應由合格消納單位組織消納,嚴禁隨意消納。3、大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。4、砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。5、清理現場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式,以防造成粉塵污染。6、施工現場應設立合格的衛生環保設施,嚴禁隨處大小便。7、施工現場使用或維修機械時,應有防滴漏油措施,嚴禁將機油滴漏于地表,造成土壤污

22、染。清修機械時,廢棄的棉絲(布)等應集中回收,嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。樓地面工程一、花崗石樓地面一)、施工準備1、花崗石進場后,應立即堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規格、數量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。2、室內抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿地面的管線均已完成。3、四周墻上彈好+0.5m水平控制線。施工操作前對磨光花崗石的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的地方要進行拼花設計,現場搭設好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定準確并編號。在石材

23、背面將編號標明。二)、工藝流程準備基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪花崗石灌縫、擦縫打蠟三)、成品保護1、磨光花崗石和水泥砂漿時,應采取措施防止碰幢已做完的墻面、門口等。2、鋪砌磨光花崗石過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。3、在磨光花崗石地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。4、花崗石地面完工后,應封閉或在其表面加以覆蓋保護。四)應注意的質量問題1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大,時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,磨光花崗石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守

24、操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,磨光花崗石在鋪砌前必須浸水濕潤。2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致,3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動

25、。在進行板塊翻樣提加工定貨計劃時,應同時考慮此處板塊的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。4踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒有甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度、如超出偏差,應進行處理后再鑲貼。二、 水泥砂漿地面工程一)、施工準備1、材料準備水泥用32.5級普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。2、機具準備攪拌機、手推車、木抹子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。3、作業條件1)、地面(或樓面)的

26、墊層以及預埋在地面內各種管線已做完,穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。2)、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。3)、門框已立好,并在框內側做好保護,防止手推車碰壞。4)、墻、頂抹灰已做完。屋面防水已做完。二)、工藝流程基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護。三)、成品保護1、操作過程中注意對其他專業設備的保護。2、面層做完以后養護期內嚴禁進人。3、嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環境不能低于+5。四)、環保措施1、水泥砂漿隨用隨攪拌,不得隨地亂用。

27、2、廢砂漿要及時清理出現場,能進行廢物利用的要進行利用。3、水泥要進庫保存,攪拌砂漿時不能讓粉層飛揚。三、水泥地面一)、施工準備1、作業條件1)、施工完的結構已辦完驗收手續。2)、室內墻面彈好+0.5m水平控制線。3)、立完門框,釘好保護鐵皮和木板。4)、安裝好水暖立管并堵牢管洞。 二)、工藝流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋沖筋貼灰餅澆注細石混凝土撒水泥砂子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓養護。三)、成品保護1)、細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2)、地面上鋪設的電線管暖衛立管應設保護措施。3)、地漏、出水口等部位安放發臨時堵頭要保護措施。4)、不得在已

28、做好的地面上拌合砂漿。5)、地面養護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。6)、油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。四)、應注意的質量問題1、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂漿拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、厚薄一致,木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石

29、混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓光。四、地磚樓地面一)、施工準備(一)作業條件1、墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2、地面防水層已經做完,室內墻面濕潤作業已經做完。3、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。4、樓地面墊層已經做完。5、板塊應預先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。6、復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢

30、查合格后方可大面積施工。(二)材料要求1、水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子。3、面磚:進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚不得超過1mm,平整度用直尺檢查。(三)、施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、大杠、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。四)、工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝 五)、成品保

31、護1、切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。2、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。六)、應注意的質量問題1、板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均勻、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結合砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。3、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平控制,所以墻厚不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。4、板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚拌合砂漿、砂漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。5、有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。6、地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的厚度不一致造成高低,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7、廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。


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