1、目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況3一、建設項目概況3二、建筑概況3第三章 施工部署4一、技術準備5二、材料準備5三、人力準備5第四章 主要資源需用量計劃5一、主要計劃表5二、主要材料需用量計劃表6三、主要勞動力需用量計劃表7第五章 質量、安全文明等施工目標7一、質量目標7二、安全生產目標8三、文明施工目標8四、文明環境施工目標8五、科技進步目標8第六章 環保控制8一、工程特點8二、合理施工9三、合理選材9四、各單位的密切配合9第七章 外墻抹灰施工9一、外墻做法9二、外墻抹灰要求10第八章 外墻裝飾工程11一、外墻保溫11二、外墻涂料12三、施工注意要點13四、安全措施14第九章 飾面磚

2、工程14一、工藝流程14二、施工方法14第十章 門窗安裝工程15一、工序安排15二、鋁合金門窗安裝方法15三、安全施工措施17第十一章 玻璃雨棚及玻璃幕墻17一、玻璃雨棚及玻璃幕墻的施工準備17二、 施工材料的驗收17三、玻璃雨棚及玻璃幕墻的施工工藝18第十二章 樓地面工程18一、 地磚（石材板）地面18二、 耐磨混凝土、細石混凝土地面19三、水泥砂漿地面20四、耐磨PVC地面20五、架空地板22六、木地板23第十三章 室內裝飾工程24一、 內墻抹灰工程24二、涂料工程26三、飾面磚工程27第十四章 屋面工程施工方法與技術措施27一、屋面構造做法27二、找坡層施工27三、找平層施工27四、卷材

3、防水層施工28第十五章 吊頂28一、施工準備28二、工藝流程29三、施工工藝29四、質量要求29第十六章 施工進度計劃及工期保證措施30一、工期保證措施30第一章 編制依據本方案依據吳興試驗中學暨吳興區青少年綜合實踐活動中心項目建施圖紙、招標文件等的技術要求，本工程項目的施工達到以下現行中華人民共和國建筑裝飾行業的切有關法規、規范的要求，如下述標準及規范要求有出入則以現行國家、行業及湖州市地方標準和技術規范的要求為準。 序號類別名稱編號1國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5021020112國家建筑工程施工質量驗收評定統一標準GB50300-20133國家建筑地面工程施工及驗收規范GB502

4、0920104國家建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-20015國家無障礙設計規范GB50763-20126國家硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥GB17520077國家中小學設計規范GB50099-20118國家建筑內部裝修設計防火規范GB50222-20149國家民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-201310行業建筑用玻璃及金屬護欄JG/T342-201211行業無機輕集料砂漿保溫系統技術規程JGJ253-201112行業外墻保溫工程技術規程JGJ144-200413行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200514行業建筑玻璃應用技術規程JGJ113-200915行

5、業建筑施工安全檢查標準JGJ59201116地方九年制義務教育普通學校建設標準DB33/1018-200517圖集建筑地面2000浙J3718圖集樓梯2001浙J4319圖集鋁合金門窗2010浙J720圖集工程做法05J909第二章 工程概況吳興實驗中學暨吳興區青少年綜合實踐活動中心工程選址于湖州市八里店分區西湖漾單元01-02D地塊。地塊南為 緯三路(18m寬)遙望西湖漾，西隔經八路(25m寬)緊鄰富力城小區，北側東側為陳家漾以及現狀河流。一、建設項目概況工程名稱吳興實驗中學暨吳興區青少年綜合實踐活動中心工程地點湖建設單位設計單位監理單位勘察單位施工單位二、建筑概況總建筑面積83846m2建

6、筑高度17.05m、20.55m、23.85m地上建筑面積73796.78m2地下建筑面積10049.22 m2設計使用年限50年建筑類別多層公共建筑地下室防水等級二級防火等級地下室一級、地上二級建筑標高0.000m=4.00m(黃海標高)建筑層數地下一層地上一層六層建筑高度地下-1層層高5.2m地上活動中心（東區）建筑高度：20.55m首層4.5m、二五層層高3.9m 活動中心（西區）建筑高度：20.55m首層4.5m、二五層層高3.9m食堂宿舍、后勤樓建筑高度：23.85m首層：5.4m、二六層層高3.6m初中部教學樓建筑高度：20.55m首層：4.5m、二五層層高3.9m初中部綜合樓建筑

7、高度：20.55m首層：4.5m、二五層層高3.9m風雨操場建筑高度：17.05m首層：3.6m、二層層高4.5m、三層層高8.5m1#、2#、3#、4#門衛建筑總高：4.5m首層：3.9m墻體地下室外墻300mm厚防水鋼筋混凝土墻地下室內墻300mm厚鋼筋混凝土墻、240mm厚MU10煤矸石燒結多孔磚主樓外墻240mm厚陶粒加氣混凝土砌塊(B07級;A5.0)主樓內墻、分戶墻240mm、120mm厚陶粒加氣混凝土砌塊(B06級;A3.5)外墻樓地面耐磨混凝土、水泥砂漿、地磚、大理石、耐磨PVC、架空活動地板、木地板、聚氨酯運動場涂料主要裝修做法外墻仿石涂料（或仿清水混凝土涂料）、彈性涂料、瓷

8、磚內墻乳膠漆、瓷磚、抗裂砂漿、混合砂漿墻裙瓷磚、乳膠漆頂棚防霉防潮涂料、膩子涂料、鋁扣板、防水石膏板踢腳預制水磨石板、細石混凝土、水泥砂漿、架空地面配套踢腳、地磚、硬木踢腳、花崗巖第三章 施工部署本工程工期特別緊急，工程質量標準高，安全文明施工要求高，按“建筑工程十六方針的指導” 以“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”進行實施，在裝飾裝修工程施工中充分考慮各方面的影響因素，充分醞釀施工任務、人力、資源、時間、空間的總體布局，做好各項施工管理的統籌協調工作，從而在保證工程質量、安全文明施工及環境保護的前提下，依期完成本工程的施工任務。一、技術準備編制周、月施工進度計劃，編制各項材料進場計劃

9、，編制施工預算。根據施工圖紙，計算分部分項工程量，計算所需要材料的詳細數量、各工種人員的數量，做出詳盡的進度計劃和供應計劃。建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，制定試驗計劃，并均應在開工前實施，以保證工程有條不紊地進行。二、材料準備根據施工進度計劃和施工預算的裝飾材料分析，擬定加工及定貨計劃。各種裝飾材料均應根據實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。裝飾材料進場后，按規定地點和方式儲存或堆放。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。三、人力準備根據施工進度計劃制定勞動力需求計劃，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。

10、做好工人進場的安全、質量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗。按規定進行三級安全技術交底，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。第四章 主要資源需用量計劃一、主要計劃表序號機 具 名 稱規格單位數量備注1金鋼臺式鋸380V臺82空壓機380V臺33砂漿灌380V臺44角磨機G106F3臺205電錘220V臺106手電鉆D9-10把207電焊機380V臺38切割機380V臺2二、主要材料需用量計劃表序號材料名稱規 格單位備注1水泥32.5t2砂中砂M3防滑地磚300*300張4抗裂砂漿/袋5耐堿玻纖網格布/6無機輕集料保溫砂漿型、型t7界面劑/桶8乳膠漆/桶9仿石

11、涂料/桶10彈性涂料/桶11膩子/袋12水泥砂漿1:2、1:3t13混合砂漿1:1:6t14輕鋼龍骨板/15木龍骨25*50正面刨光m16防水石膏板1000*100017鋁扣板300*30018耐磨PVC地面/19磨光花崗巖/20水磨石地面摻白色水泥21鋼質防火門12mm22木質防火門/23木質裝飾板門/24鋁合金門窗/25墻磚30060026鋼絲網目數1127花崗巖踢腳/m28預制水磨石板踢腳/m29架空地面配套踢腳/m30灰色塑膠地板阻燃型31鋁格柵吊頂200*20032防水微晶外加劑/袋33高分子防潮透氣膜/三、主要勞動力需用量計劃表工種裝飾備注泥水工25裝飾工、專業安裝工35雜工8第五

12、章 質量、安全文明等施工目標一、質量目標以工程質量為重點，按有關法規、規范的要求，按照行業相關施工驗收規范組織驗收，工程質量達到標準。二、安全生產目標安全生產應達到安全施工工地標準，杜絕任何重大傷亡事故，嚴格按國家安全評分標準，安全操作規程，高空作業規范，施工用電技術規范，及工地防火管理等有關制度，落實措施，規范施工。三、文明施工目標確保文明施工目標達到文明工地標準，文明施工管理是全面體現企業的管理水平，精神狀態，也是杜絕安全事故發生的基本途徑。為確保施工現場達到文明工地，本工程實行施工現場標準化管理，文明工地清潔、場地整齊，體現工地的企業文化建設，反映企業的管理水平（營造文明、環保、健康的施

13、工現場）。四、文明環境施工目標 1、文明環境目標：噪音排放達標 2、文明環境目標：現場無揚塵 3、文明環境目標：生產及生活污水達標排放 4、文明環境目標：施工現場夜間無光污染，夜間施工照明燈罩的使用率保證達到100%，以保證現場夜間照明燈光不射入周圍建筑。 5、文明環境目標：盡量減少油品、化學品的泄漏現場，施工現場的化學品（如油漆、涂料等）和含有化學成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑對環境造成污染。 6、文明環境目標：項目經理部最大限度地節約水電能源五、科技進步目標為實現上述工程質量、工期、安全、文明等施工目標，在施工中將積極開發和推廣新技術、新工藝、新材料、

14、新設備和現代化施工管理技術，使工程科技進步提高效益。第六章 環保控制一、工程特點施工期間必須嚴格控制噪音、粉塵污染及生活污水的排放，做好文明施工，減少對周邊環境的影響。施工中要盡量減少水污染、粉塵污染及油漆污染。二、合理施工 1、要盡量選用無毒、少毒、無污染、少污染的施工工藝，特別是一些已經被實踐證明容易造成室內外環境污染的施工工藝，一定不要使用。 2、抓好施工現場的資源控制與管理工作，要制定切實可行的措施，降低水、電的消耗，避免浪費，及時回收一切可以回收的物資。 3、加強施工現場管理，降低施工中粉塵、噪聲、廢氣、廢水對環境的污染破壞。 4、在進行裝飾裝修過程中注重對垃圾的處置，做好施工人員生

15、活垃圾以及工程垃圾的及時消除工作。三、合理選材要嚴格按照標準選用合格的裝飾裝修材料，進行裝飾裝修時應選擇無污染或者少污染的綠色產品。選用不含甲醛的粘膠劑，不含苯的稀料，不含纖維的石膏板材，不含甲醛的大芯板、貼面板等，都可以提高裝修后的室內空氣質量水平。要盡量選用對資源依賴性小的材料。要選用資源利用率高的材料，如用復合材料代替實木；選用可再生利用的材料，如玻璃、鐵藝件、鋁扣板等；要選用低資源消耗的復合型材料，如塑料管材、密度板等，盡量避免使用資源高消耗的原木、石材等。四、各單位的密切配合搞好與建設單位、設計單位、監理單位等相關單位的協調配合工作，使裝飾施工保持原創設計風格，并在施工中使工序的交叉

16、施工、成品、半成品的保護順利進行，中間分部分項工程驗收及時進行，否則會延誤工期、降低工效、浪費財力物力。第七章 外墻抹灰施工一、外墻做法 （1）、外墻面做法A 1、外墻仿石涂料（或仿清水混凝土涂料） 2、5厚抗裂砂漿（內嵌耐堿玻纖網格布） 3、25厚無機輕集料保溫砂漿型 4、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿 5、基層墻體 （2）、外墻面做法B 1、外墻仿石涂料（或仿清水混凝土涂料） 2、6厚1:3水泥砂漿找平 3、12厚1：3水泥砂漿打底 4、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿 5、基層墻體 （3）、外墻面做法C 1、外墻白色彈性涂料 2、5厚抗裂砂漿（內嵌耐堿玻纖網格布） 3、25厚無機輕集料

17、保溫砂漿型 4、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿 5、基層墻體 （4）、外墻面做法D 1、貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫） 2、7厚純水泥漿結合層（內摻膠水） 3、5厚聚合物防水砂漿防水層（內嵌耐堿玻纖網格布） 4、25厚無機輕集料保溫砂漿型 5、界面劑采用5厚聚合物水泥防水砂漿 6、基層墻體 （5）、外墻面做法E 1、貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫） 2、7厚純水泥漿結合層（內摻膠水） 3、5厚聚合物防水砂漿防水層 4、15厚1:2水泥砂漿分層趕平 5、2厚界面劑 6、基層墻體二、外墻抹灰要求 （1）、基本要求 1、所用材料品種、質量必須符合要求，各層之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫

18、等缺陷。 2、表面光滑、潔凈接槎平整，線角順直清晰（毛路均勻一致）。 3、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。 4、分格條（縫）寬度、深度，均勻一致，橫平豎直、通順。 5、清水線和滴水槽流水坡度正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均小于10mm，整齊一致。（2）、施工要求 1、抹灰前先用水泥素漿摻107膠薄刷一層，基層表面太光的要專門處理。 2、抹灰應分層施工，每層施工厚度應控制在79mm。 3、外墻抹灰前，定好標高基準線、在每個施工面的兩個大角和上下相對的窗膀兩側掛水平、垂直線（采用借線到基層距離相同）以確保窗膀、窗臺、窗上口分別在同一直線上。 4、中層抹灰完畢后，依外墻

19、施工圖和施工面標高基準線布橫縱分格線。分格線條要橫平豎直，在抹灰前，在分格條上刷隔離劑，以保證分格條的起出，并保護墻面。 5、外墻窗臺、雨蓬、壓頂應上作流水坡和下作滴水槽或鷹嘴。 6、養護：水泥砂漿抹灰層，應在濕潤的條件下養護。第八章 外墻裝飾工程一、外墻保溫 （1）、施工條件 1、基層墻體已驗收合格。 2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平，最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。墻上剪力墻拉桿眼聚氨酯發泡劑堵塞。 3、砌體用1：3水泥砂漿找平。 4、基層墻體及找平層應干燥，含水率不大于3%。 5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后

20、 24 小時內不得低于5，風力不大于5級，合理安排時段。 6、夏季施工應避免陽光直射，必要時在腳手架上設臨時遮陽。 7、雨天施工量應采用有效措施，防止雨水沖刷墻面。 （2）、施工工序流程基層墻體清理墻體基層界面拉毛吊垂直、套方彈控制線做餅、沖筋、做口抹保溫漿料鋪耐堿玻纖網抹抗裂砂漿。 （3）、施工工藝要求 1、保溫施工作業前提施工用腳手架、橫豎桿距墻面、墻角的間距需適度，且滿足保溫層厚度和施工操作要求；主體結構的各種接縫應提前做好處理 ；作業時環境溫度不應低于5，風力不應大于5級，風速不宜大于10m/s；嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施；主體施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應提前處理完

21、畢。 2、保溫及其配套材料進入現場復檢要求材料進入現場應檢測的內容：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內；檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內。 3、基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10時應剔除。砼與砌體按全部位鋪玻纖抗裂網，不小于300寬兩邊不小于150。 4、界面拉毛界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應作調整，控制水泥與砂子的比為1：1，合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼及砌塊墻面都做到毛面處理。 5、吊垂直、套方

22、、彈控制線，做灰餅在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點；根據垂直控制通線作垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，作墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m；測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量；灰餅可用廢聚苯板55粘貼，用干縮變形量小的粘結材料粘結。 6、抹基層保溫漿料配制無機保溫砂漿漿料。嚴格按照配制要求配制，攪拌需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確。抹無機保溫砂漿漿料應分兩遍施工，第一遍施工厚度為20mm，抹子搓平即可。 7、抹面層保溫漿料面層抹灰時，其平整度偏差不應大于4，不能抹太厚，以810為宜，保溫面層抹灰

23、時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整。8、保溫層施工的幾項注意事項：攪拌棚的搭設：攪拌棚的地點應選擇背風向；攪拌棚靠近垂直運輸機械；攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實；遠離砂石料場，處于砂石料場的下風向；在施工保溫前應清理干凈樓四周，以利于落地灰的回收，落地灰應在4 時內重新攪拌使用；嚴禁使用過時灰。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好了門窗框表面的保護。窗戶經驗收合格后方進行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內側的距離一致。 9、抹抗裂砂漿抗裂砂漿與耐堿玻纖網施工的先后次序：抹底糙抗裂砂漿嵌入耐堿玻纖網抹面糙

24、抗裂砂漿，層與層施工緊跟著進行。隱檢工程驗收完結，保溫設計厚度經驗收合格后，進行抗裂砂漿找平的麻面處理，在耐堿玻纖網上抹抗裂砂漿網格以似漏非漏為宜，為下一層的連接提供相應的效果。抗裂砂漿用砂漿機攪拌均勻，不得用人工攪拌，并不得任意加水，抹抗裂砂漿時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計要求時進行下道工序，但必須經過有關方面對基層的驗收。 10、耐堿玻纖網耐堿玻纖網，其力學性能、抗腐蝕性能必須符合設計和施工規范的規定。耐堿玻纖網應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。耐堿玻纖網的裁剪 應順經緯方向進行。將整幅耐堿玻纖網沿水平方向繃緊繃平，注意將耐堿玻纖網內曲的一面朝里，用抹子由中間向上

25、、下兩邊將耐堿玻纖網抹平，使其緊貼。耐堿玻纖網水平方向搭接寬度 不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿空缺處，不得使耐堿玻纖網皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處，應將窄幅耐堿玻纖網埋入底層聚合物砂漿內，整幅耐堿玻纖網應在窄幅網格之上，搭接寬度80。在墻面施工預留孔洞四周100范圍內僅抹底層聚合物砂漿并壓入耐堿玻纖網，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補。在墻身陰、陽角處兩側耐堿玻纖網雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。二、外墻涂料 （1）、基層處理：將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈。 （2）、涂刷封底漆： 涂刷前基面的含水率應小于10。在基面上均勻地

26、用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進行封底處理，直到完全無滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質量。防潮底漆干透時間約60min。 （3）、分格，彈線、粘條：根據圖紙要求分格、彈線，并依據縫的寬窄、深淺選擇分格膠條、粘分格膠條。要保證位置準確，要橫平豎直。 （4）、噴涂仿石涂料：1、 施工順序最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養護，往下落架子，一直抹到底后，將架子升起，再從上往下進行噴、刷涂層的施工，以保證涂層的顏色一致。 2、檢查粘條位置是否準確，寬度、深度是否合適。3、噴涂大面積施工應采用噴涂工藝。炎熱干燥的季節，噴涂之前應灑水濕潤，開動空壓機

27、，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩定在0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面3050cm，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化，可適當地調整噴嘴與墻面的距離。噴涂要分兩步進行：首先快速噴一薄層附著，待第一層稍干后再緩慢均勻作第二次噴涂，噴涂時務必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點大小基本一致，噴涂總厚度以23mm為宜，或按不同設計要求而定。 （5）、起分格條：噴完后，及時將分格條起出，并將縫內清凈。 （6）、表面打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通砂紙等工具，磨掉已干透涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%，可增加碎石美感及減少銳角并被免

28、灰塵積留，同時保證防水保護膜的完全覆蓋。 （7）、噴罩面漆成活24h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進行。罩面漆薄而均勻地噴涂一層，要噴勻，不流淌，約經過60min待其硬化后，即告完成。三、施工注意要點 1、涂料使用前必須將涂料傾倒于較大的容器中充分攪拌，使之均勻。 2、使用過程中仍需不斷攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結塊或色澤不一致。 3、當稠度過大或存放時間較長出現“增稠”現象時，可通過攪拌降低稠度至呈流體狀再使用，也可摻入不超過8%的涂料稀釋劑稀釋。 4、選用適宜稠度和顆粒狀的涂料，并應采用同一批號，一次備足，以免顏色和調度不一致而影響裝飾效果和給施工帶來不便。 5、存放時間不

29、宜過長，一般不超過出廠日期的六個月，涂料應密閉封存于陰涼處。 6、門窗和不做噴涂的部位，應采取措施，防止沾污。 7、刷涂前，新抹灰水泥砂漿墻面常溫齡期不少于10小時，墻面含水率應不小于10%。 8、底漆采用涂料加水調制，均勻刷涂一層，用于封底搞堿。 9、待第一道刷涂干后（至少間隔2天）方可刷第二道，第一道與第二道刷涂方向應相互垂直。膩子應由說明書中的配合比配制而成。 10、施工所用的一切機具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具應及時洗凈，以便后用。四、安全措施 1、進入現場，必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。 2、施工現場應有

30、良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。 3、懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。 4、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作點，到通風良好處換換空氣。如仍不舒服，應去醫院治療。 5、再涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需帶上密閉式眼鏡進行保護。 6、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或其他防滑物。第九章 飾面磚工程 一、工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫

31、二、施工方法 1、基層處理：將基層局部不平的地方進行修補。 2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：大墻面、柱子和垛子要排整磚。 3、彈線分格：待基層灰六至七成時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 4、排磚：根據大樣圖及墻面、面磚尺寸用電腦進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得且一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 5、浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面

32、磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后可使用。 6、鑲貼面磚：鑲貼應分段進行，在每一分段內的面磚，均勻自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此為準鑲貼第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面采用4mm厚瓷磚膠鑲貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刮刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 7、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用稀水泥砂漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。第十章 門窗安裝工程 一、工序安排1、外窗為單框三玻中空玻璃鋁合金窗，在墻體砌筑完畢后，內墻抹灰前安裝完畢。2、內門在室內涂料施工前安裝完畢。3、為

33、便于在抹灰施工時處理好窗膀抹灰與塑窗交接處的伸縮縫處理，要求塑窗的窗扇以及固定窗扇的合葉暫不安裝，待窗膀抹灰完畢后安裝。二、鋁合金門窗安裝方法 （1）、定位 1、安裝前，給出每層安裝標高及安裝中線。 2、對于外墻塑鋼窗，安裝之前還必須先由上而下進行吊線，確定安裝中線，保證窗口上下通線。 3、窗安裝標高依據室內500標高線進行控制 （2）、鋁合金窗安裝要求 1、強制條文建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。本工程要求所有外門窗皆采用塑料膨脹螺釘固定 2、垂直通線的控制安裝前，應根據窗口中線掛出安裝鉛垂線，進行洞口尺寸的修整，并據此控制窗口上下通線。 3、固定要求把門窗在洞口內

34、臨時擺正位置后，用木楔臨時固定，根據安裝垂線和標高控制線調整門窗在洞口內的位置，使門窗橫平豎直后，用膨脹螺栓將框上鐵件與墻體連接牢固，每側不少于3個固定點。 4、灌發泡膠門窗框與墻體間隙用發泡膠注滿，這道工序極為重要，如果膠注不滿，則會產生冷橋泛霜現象，因此注完后，立即派專人檢查驗收，不合格的立即補膠處理。注膠必須分層操作，保證每層膠厚薄均勻、連續飽滿。灌膠后應及時撤掉臨時固定用的木楔或墊塊，其空隙立即補填飽滿。 5、內外框與裝飾面層之間間隙處理抹灰或塊材壓住框的厚度應以不影響扇的開啟為限。抹灰面層壓框控制在距鉸鏈5mm處，在抹灰層與窗框之間采用5mm厚的膠合板隔開，形成槽口，槽深57mm，待

35、砂漿硬化后撤去片材。槽口嵌密封膠，在刮大白前進行。面磚壓窗框宜為10mm，面磚與窗框間留設5mm寬的縫隙，打密封膠。 6、打密封膠待門窗框內外抹灰完畢后，將門窗框四周的內外接縫用密封膏鑲嵌嚴密。密封膠要平直均勻，不間斷、不漏抹，無膠刺，門窗扇的膠跡要清理干凈。 7、玻璃安裝玻璃安裝應在內外濕作業完成后，室內刮大白之前安裝完畢。玻璃安裝前，窗框內的砂漿雜物等必須清理干凈。要按要求設置承重墊塊。 8、密封膠條所有的密封膠條必須安裝均勻、牢固、回彈性好，接口應在窗上框對接，粘接嚴密，無脫槽現象，四周轉彎處，不能凸起，更不得有扒縫確保密封作用，膠條轉角要割450角，再用膠粘牢，防止回彈。 (3)、質量

36、要求 1、塑窗驗收以每一層為驗收批，實行工序交接檢制，即以鋁塑窗的安裝固定、注發泡膠、打密封膠為重點，逐道工序進行驗收，不合格一律返工重做，作好驗收記錄，嚴把質量關。 2、鋁合金窗安裝后，應首先進行橫向水平和豎向垂直度的驗收保證豎向通線，水平在同一標高上；窗與外墻面等距；安裝橫平豎直，無扭曲變形現象。3、窗框四周冬季是最易返霜的部位，因此該處打發泡膠和密封時必須派專人負責跟蹤檢查驗收，不合格的返工處理。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。4、密封膠必須選用質量優良的產品，應具有良好的抗老化性和耐水性。使用前先試用，合格后方可正式應用在工程上。密封膠施工必須保證膠體均勻連續，寬窄均勻、表

37、面光滑整潔。塑鋼窗框四周嵌封膠與窗框及墻面要粘結嚴密，不能有縫隙5、門窗扇關閉緊密、開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。6、門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，實用美觀。7、密封膠條不得脫槽。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。8、排水口、瀉水口應暢通。9、門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染 （4）、內門安裝工程 1、安裝工藝流程 施工準備門框安裝門框、門扇檢查與處理安裝合頁安裝門扇安裝門鎖、把手、閉門器驗收2、門框安裝 門框在應室內外抹灰完畢，地面施工前開始安裝，然后抹灰找口，這樣可以最大程度保護門框，防止破壞。門框安裝前，必須對各個房間地

38、面結構標高進行抄測，確定地面面層標高，據此確定門框的安裝標高。門框安裝過程中，必須反復找正，控制門框在墻體內的位置以及門框的垂直和平整度。質量無誤后固定。門口抹灰全部采用1：2水泥砂漿，抹灰前采用膠帶將門框全部封閉，防止砂漿污染。 (5)、 門扇安裝1、門框與門扇的檢查，包括門框套方、尺寸復核以及門框表面平整度、垂直度檢查等和門扇加工質量的檢查，如門扇套方、尺寸復核以及表面加工質量等內容。 2、合頁安裝，帶三個孔的支片安裝于框上，帶兩個孔的支片安裝于扇上。 3、門扇安裝，采用初安調整臨時固定安裝固定的流程進行，安裝時，應控制門扇與門框四方的空隙，上邊和兩側均在1.52mm之間,下邊控制在35m

39、m之間。門扇的臨時固定采用木楔子進行，至各方均調整至滿意位置后上螺絲固定。4、比準鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行其各種用途的調試。5、進行門扇、門框安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。三、安全施工措施 1、使用焊機時，焊工必須有焊工考試合格證； 2、射槍操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人； 3、射釘彈要按有關爆炸和危險物品進行搬運、貯存和使用，存放環境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟； 4、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才能搬運； 5、

40、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人； 6、高處安裝玻璃時應穩妥置放，其垂直下方不得有人； 7、風力五級以上難以控制玻璃時，應立即停止搬運和安裝玻璃；第十一章 玻璃雨棚及玻璃幕墻 一、玻璃雨棚及玻璃幕墻的施工準備 本工程入口雨棚、過道欄板、采光天窗上的玻璃采用鋼化夾層安全玻璃；其余外門窗的安全玻璃為鋼化安全玻璃；入口雨棚、過道欄板、采光天窗等處采用的鋼化玻璃的公稱厚度為：8mm+0.76PVB+8mm的鋼化夾層安全玻璃。 玻璃雨棚及玻璃幕墻的施工準備，應考慮施工現場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結構玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放

41、為數不少的結構玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距玻璃雨棚及玻璃幕墻300400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。采用經緯儀等調校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀器進行調校。 二、 施工材料的驗收 1、對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。 2、對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。 3、對上墻的五金配件進行驗收，檢查其

42、是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。 三、玻璃雨棚及玻璃幕墻的施工工藝 玻璃雨棚及玻璃幕墻施工工序為：放線固定支座安裝玻璃雨棚及玻璃幕墻立梃橫梁安裝結構玻璃裝配組件安裝玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理樓層間防止隔層處理全面檢查及清潔。 1、玻璃雨棚及玻璃幕墻立梃和橫梁的安裝 施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調整，以保證幕墻外表面平整。 2、 在玻璃裝配組件安裝過程中，當玻璃雨棚及玻璃幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，

43、表面的平整度和垂直度才真正代表幕墻的外形形象。 3、 裝配組件間的密封 檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設計要求。 對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。 密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是幕墻外觀質量的主要衡量標準。 在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱

44、脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。 在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護膠帶，刮膠結束后再將膠帶撕去。 在陰雨天或室外溫度低于5的氣候下，嚴禁室外進行耐候結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。第十二章 樓地面工程本工程設計有地磚、耐磨混凝土、細石混凝土、水泥砂漿、大理石、耐磨PVC、架空活動地板、木地板、聚氨酯運動場涂料等幾種形式，分別論述如下：一、 地磚（石材板）地面 1、工藝流程基層處理找標高、彈線抹

45、找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護。 2、基層處理 將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 3、找標高、彈線 根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈出墻上。 4、抹找平層砂漿 先在清理好的基層上，均勻灑水一遍，再抹灰餅和標筋，然后鋪一層20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層。同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。 5、彈鋪磚控制線 當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始根據已確定的磚數和縫寬，在找平層上彈出縱、橫控制線。 6、鋪磚 鋪磚采用1：4干硬性水泥砂漿

46、做結合層30mm厚，鋪磚時應從里向外退著操作，鋪砌時，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方方、后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 7、勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，使縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。二、 耐磨混凝土、細石混凝土地面 （1）、工藝流程基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅設導軌砼澆筑找平撒特殊骨料合金面磨光第一遍壓光層磨光第二遍壓光第三遍壓光養護 （2）、操作工藝 1、基層處理：特殊合金骨料面層構造要求，本工程采用隨打隨抹，均勻鋪撒特特殊合金面層，控制厚度2

47、mm，特殊合金骨料面層材料用量和配合比應滿足要求。 2、找標高彈線：根據墻上水準基準線（+50cm水準基準線）往下測出面層高度，并彈在墻上。 3攪拌特殊合金拌合料：特殊合金骨料采用成品骨料。 4、鋪特殊合金骨料面層：混凝土初凝前，用提漿機提漿，再鋪特殊合金骨料面層，將特殊合金骨料鋪設均勻，厚度為2mm，然后用木刮杠按特殊合金骨料厚度刮平。 5、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子抹平，從外向內退著操作，并隨時用兩米的靠尺檢查平整度。 6、磨光機抹壓第一遍：待終凝前人踩上去，有腳印略下陷時，磨光機壓第一遍，直到出漿為止，如果特俗合金骨料過稀表面有泌水現象發生，可均勻撒一遍干特殊合金骨料的拌合料

48、，再用木抹子用力抹壓，使干拌料和特殊合金骨料緊密地結合在一起，吸水后用鐵抹子壓平。以上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完成。 7、第二遍壓光：面層特殊合金骨料拌合料終凝前，人踩上去有腳印但不下陷，用磨光機壓第二遍，邊抹壓邊將坑凹處填平，要求不得漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰，縫內光滑順直。 8、第三遍壓光：在特殊合金骨料終凝時，進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。 9、施工時特殊合金骨料拌合料應刮平并隨鋪隨振實，抹平工作應在結合層和面層的水泥初凝前完成，壓光工作亦應在結合

49、層和面層水泥終凝前完成。面層要求壓密實，表面平整光滑，無鐵板印痕。壓光時嚴禁灑水。 10、養護：地面壓光后24h，鋪鋸末或其他材料進行覆蓋澆水養護，保持濕潤，養護時間不得少于10天，當抗壓強度達到5Mpa之后才能上人。 11、冬期施工時，室內溫度不得低于5攝氏度，一周后采用切割機進行橫向切割，切割深度30mm，寬度5mm三、水泥砂漿地面 1、工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水潤濕抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時將堿

50、液沖凈。 3、根據墻上的+0.5m水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(55cm)橫豎間距為1.52.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿。應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 8、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。 9、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2

51、米靠尺檢查其平整度。 10、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。11、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。四、耐磨PVC地面 （1）、施工條件 1、PVC地板鋪設前及完工后48小時內，施工現場必須保持清潔、封閉、防風雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關重要。因此在鋪設地板之前：基礎保持干燥。 2、使用溫度計檢測溫度，室內溫度以及地表溫度以18度為宜，不應在5度以下及30度以上施工。

52、宜于施工的相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達到85，但一旦超過85%就不能鋪設； 3、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板，必須先通風，或者先鋪設一層防潮層。 （2）、基層地坪處理 在PVC地板鋪設之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈、外來物質（如：灰塵、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水殘留物等）必須去除。所以，基礎面層一定要清理干凈。 （3）、地板鋪設 1、材料需卷起豎放，標簽朝上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應該分開放置。 2、為避免色差，使

53、用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。 3、準備用于鋪設的材料應在現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。 4、鋪設前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度，以避免產生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。 5、用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等吸收性地面，每

54、升膠水涂45m2。涂膠時務必注意要均勻地涂滿待鋪地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地。（具體施工方法按膠水生產商的使用說明）。 6、鋪設時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊材料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預留5cm）裁減。裁減時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能

55、覆蓋的位置。 7、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。 （4）、接縫部連接 1、開槽和焊縫必須在地板鋪設24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。 2、熱焊接：所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛生。焊條由純PVC材料制成，其熔點與地板相同，是本公司地材的專用配套產品。為保證焊接質量，其他品牌的焊條建議

56、不要使用。具體焊接方法步驟如下：焊接之前，先清除槽內殘留的灰塵和碎料。焊接時可選用手工或自動設備專業高質量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數分鐘，焊接的溫度應設置于約350度450攝氏度，此時產生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前最好找一些碎料做一定的練習，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應適當（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上。3、焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大

57、體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。五、架空地板 （1）、施工工序：基層清理彈線建立支架起始點，安裝支架水平儀校準安裝橫梁鋪設架空地板收邊地板切割地板的清潔和保養 （2）、施工準備 1、材料與工具準備 防靜電地板、支架、橫梁等施工材料的準備及施工的機械工具的準備，應分類放置并保持潔凈。 2、技術準備 針對本工程的特點，應對施工人員進行強化培訓，并讓他們了解本工程的技術要求，編制各種專項方案及進行技術交底。 3、清潔樓面 進入施工現場，將地面的垃圾及灰塵等雜物清理干凈，若地面出現凹凸物，必須填平或鏟除。 4、彈線 在地面彈好600600的地板鋪設基準線，

58、以便于地板的鋪設。 （3）、施工過程 1、建立支架起始點，安裝地板支架。根據所彈的地板鋪設基準線放置支架。 2、用激光水平儀校準地板支架用水平儀校準，確保在三米之內其完成水平誤差不得超過0.5mm,且整層樓面不得超過2mm。 3、安裝橫梁 從基準地板開始，將橫梁裝在支架上，用羅絲固定。 4、鋪設架空地板 沿著基準線鋪設地板，用水平儀再一次確認地板板面的平整度。若不水平，必須調整好，否則會影響到后面地板的鋪設，將導致后面地板鋪設的不平整，故剛開始地板出現任何不平整必須調校。 5、切割收邊地板 鋪設地板時，可用專門收邊支架支撐周邊切割的收邊地板，收邊地板寬度不得少于15cm。每一種收邊地板在地板與

59、墻壁、柱子或其他墻面處切割都視為正常狀況，地板必須先測量好，使得切割好的地板能符合且緊密接合在墻面之外廓線。墻面和切割好的地板之間的間隙必須在1.5mm，切割地板不可太緊，以至于用力安裝；切割地板必須與其他地板一致， 且有相近的公差，鋪設時也不必用力；地板需不規則切割以配合柱子、圓管、圓弧強面收邊時，必須精確測量且必須切至外觀可接受為止，確認所有的切割地板都是以支架適當固定（用有需要可多用額外的支架）且保持水平、平整和排列整齊。 確認地板切割處無銳角或毛刺，以避免施工人員工作時碰到切割處而受傷。 （4）、施工后 地板的清潔與保養 安裝完畢后清潔地面，并經常進行地板的保養。 （5）、質量標準 1

60、、地板及配件的品種、質量必須符合設計要求。 2、地板鋪設完畢后應符合國家有關的標準。 3、允許偏差： 表面平整度：在2米范圍內，其安裝完成之后的水平誤差不得超過1.5mm，檢查方法為用2m靠尺和楔形塞尺檢查。 縫格平直：允許誤差不得超過2mm，檢查方法為拉5m線和用鋼尺檢查。 接縫高低差：允許誤差不得超過0.3mm，檢查方法為用鋼尺和楔形塞尺檢查。 板的間隙寬度：不得超過0.2mm，檢查方法為用鋼尺檢查。 （6）、施工注意事項 1、支架應平穩放置于地面上，支架與橫梁須用羅絲擰緊。 2、為防止火災的發生，施工人員在工地施工時嚴禁吸煙；地板鋪設時應輕拿輕放，防止砸到手腳；清掃地面時，不得從窗口、陽

61、臺 等一切洞口向下拋卸水泥雜物，防止砸到下面的人；在黑暗處或者夜 間施工時，應使用36V低電壓行為照明，地下室照明用電不超過12V。 3、運輸材料時不要碰壞墻柱、門框、墻面及欄桿等；工時，地板應放置好，防止板面被刮毛或壓變形。六、木地板 (1)、實鋪式木基層 實鋪式木基層，即是將木擱柵直接固定在基底上，因此，實鋪式木基層施工，主要是如何將木擱柵固定與找平的問題。普通實鋪式木地的施工工序：設預埋件做防潮層彈線設木墊塊和木擱柵填保溫、隔聲材料。 1、設預埋件為了固定木擱柵，以免木地板晃動，須設預埋件。 對于預制預應力空心樓板（PPC板）或首層基底，可以通過墊層混凝土或細石混凝土找平層，預埋鍍鋅鉛絲

62、或膨脹螺栓固定鐵件。 對于現澆鋼筋混凝土（RC板）樓板，可用鉆孔設木楔的辦法，將木擱柵固定于樓板上，中距為350mm。 2、做防潮層 防潮層一般用刷冷底子油、熱瀝青一道或一氈二油做法。它的作用是防止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐朽等。 3、彈線在安放墊木和木擱柵前，應根據設計標高在墻面四周彈線，以便找平木擱柵的頂面高度。 4、設木墊塊和木擱柵，這兩者是實鋪式木地板基層的主要組成部分，要求具有一定的高度。 木擱柵使用前要進行防腐處理。固定時將擱柵上皮面削成10mm10mm的，以便鉛絲嵌臥在凹槽內，從而使擱柵表面平整。綁扎鉛絲的間距為800mm。 用20mm厚木墊塊放在墊層上與木擱柵釘牢，中距為

63、400 mm。（3）實鋪式木地面也有不加木墊塊的做法，如直接將木擱柵放在墊層上或橡皮墊上。木擱柵每隔1200mm用40mm40mm橫撐固定（架空式基層設剪刀撐），橫撐與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。設置橫撐的目的主要是加強擱柵的整體性，避免日久松動。 5、填保溫，隔聲材料。在擱柵與擱柵之間的空隙內，填充一些輕質材料，如于煤渣、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦棉氈等，厚度40mm。這樣可以減少人在地板上行走時所產生的空鼓音。但填充材料不得高出木擱柵上皮。同時，鋪釘面層木條板時要等到保溫隔聲填充材料干燥后才能進行。 (2)、木地板面層 施工操作：面層鋪設施工是硬木實鋪式木地板的最后一道工序，也是最關鍵的工序，

64、所以必須特別注意。 1、條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便、固定牢固、使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 2、以墻面一側開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板的接口應在木擱柵上，圓釘的長度為板厚的2.02.5倍。硬木條板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑的0.70.8倍。 3、用麻花釘或圓釘固定時，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘垂直于板面與擱柵釘牢，每點釘兩個釘，同一行的釘帽應在同一直線上，并須將釘帽沖入板內35mm。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板

65、邊的凹角處斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45或60斜釘入內。第十三章 室內裝飾工程本工程室內的裝飾方法為：抹灰、涂料（乳膠漆）、內墻貼磚，主要施工方法如下：一、 內墻抹灰工程 (1)抹灰做法內墻做法A1、 刮膩子兩道乳膠漆刷白1底二度2、5厚抗裂砂漿（內嵌耐堿玻纖網格布）3、25厚無機輕集料保溫砂漿型4、2厚界面劑5、 基層墻體內墻做法B1、 刮膩子兩道乳膠漆刷白1底二度2、6厚1:1:6混合砂漿面3、14厚1:1:6混合砂漿分層抹平4、2厚界面劑5、 基層墻體內墻做法C1、 貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫）（高至窗頂）2、7厚純水泥漿結合層（內摻膠水）3、5厚聚合物防水砂漿

66、防水層（高至窗頂）4、25厚無機輕集料保溫砂漿型5、2厚界面劑6、 基層墻體內墻做法D1、 貼瓷磚面層（專用填縫劑擦縫）（高至窗頂）2、7厚純水泥漿結合層（內摻膠水）3、5厚聚合物防水砂漿防水層（高至窗頂）4、15厚1:2水泥砂漿分層趕平5、2厚界面劑6、 基層墻體內墻做法E1、5厚抗裂砂漿（內嵌耐堿玻纖網格布）2、25厚無機輕集料保溫砂漿型3、2厚界面劑4、 基層墻體內墻做法F1、6厚1:1:6混合砂漿面2、14厚1:1:6混合砂漿分層抹平3、2厚界面劑4、 基層墻體 （2）、基本要求 1、必須經有關部門驗收合格后方可進行抹灰工程施工。 2、所用材料品種、質量必須符合要求，各層之間必須粘結牢

67、固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。 3、表面光滑、潔凈接槎平整，線角順直清晰（毛路均勻一致）。 4、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。5、抹灰高度頂棚有吊頂的抹至吊頂上1015cm，無吊頂區域抹至梁底或板底（梁與墻面齊平的抹至板底）。6、管道穿越的墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿堵塞密實；消防箱背面設鋼絲網留45度角斜口10cm，安裝線槽提前濕潤后干硬灰塞口，壓實。要求壓實后突出砌體5mm，兩側切齊，該出鋪設鋼絲網進行抹灰。7、根據室內抹灰高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。8、

68、室內墻面、柱面門洞口陽角采用1:2水泥砂漿做護角，護角每側寬50。由于該處抹灰面不含灰膏，若和相連墻體一同施工，可不加鋼絲網片；若二次施工門口留100mm，45度角灰口，內放鋼絲，壓入100mm，外露100mm。9、（3）、施工要求1、基層墻面的污垢、堿膜、砂漿塊等附著物、一次結構漲模等剔鑿，澆水濕潤。2、甩漿：采用1：1水泥砂漿摻108膠，注重甩漿效果，否則會形成隔離層。3、根據基層墻面平整、垂直情況，經檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應小于7mm。灰餅用1:3水泥砂漿做成3cm見方形狀，水平間距約為1.5米。4、根據灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋，沖筋的水平距離1.5米，筋寬約為3c

69、m左右。5、沖筋結束2天后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，保證陰陽角方正，墻與頂板交接處光滑平整。抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。6、當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），薄薄刮一遍，隨機抹平。按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。7、抹完會后應注意噴水養護，防止空鼓開裂。二、涂料工程本工程涂料包括天棚涂料和內墻涂料，施工時必須先施工天棚涂料、后施工墻面。 1、工藝流程清掃基層、填補裂縫、局部刮膩子磨平第一遍滿刮底基防裂膩子3mm厚磨平第二遍滿刮耐水膩子2m

70、m厚找平壓光噴涂料（乳膠漆）三遍 2、基層處理檢查墻面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除，灑水濕潤。凡缺棱、掉角之處，應用聚合物水泥砂漿修補完整。 3、刮大白膩子 在所有膩子需留槎處，事先粘好塑料膠帶，膠帶一定要橫平豎直。 在與門窗框、墻體交接處貼好紙膠帶，防止施工時污染門窗框。 膩子應橫豎刮，接槎和收頭處膩子要刮凈，每遍大白干燥后應及時打磨砂紙，將磨平時的浮塵及時清掃干凈。 在第一遍膩子施工時，應對所有的陰陽角進行規方、找直。在進行第二遍大白施工時，陰陽角規方到位。 陰陽角的立線采用專用陰陽角抹子抹出線角，以保證觀感。 膩子施工時，地面上必

71、須滿鋪黑塑料布，防止大白污染地面。使用馬凳時，馬凳四角必須用棉布包好，防止撞破地面。 4、噴涂涂料（乳膠漆）三遍噴涂料三遍，每道涂料噴涂間隔時間為4h。三道涂料噴涂完畢必須保養24h以上。 5、質量控制要求及標準 第一遍膩子施工時就應將線角找直、規方。 大白留槎處，必須橫平豎直，槎口平齊，凡留搓處皆事先貼好膠帶留搓。 大白與墻面、門窗框、線盒及預埋件相交處作到銜接平順、自然、平整；不得有漏刮現象。 大白應色澤均勻，施工時如有雜質，應及時清理掉。 大面無流墜、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。 裝飾線偏差1mm（5m小線檢查），光滑度、亮度均勻一致。顏色一致，無明顯刷紋。 三、飾面磚工程 1、工藝流

72、程 基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 2、施工方法 基層處理：將基層局部不平的地方進行修補。 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：大墻面、柱子和垛子要排整磚。 彈線分格：待基層灰六至七成時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 排磚：根據大樣圖及墻面、面磚尺寸用電腦進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得且一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合

73、，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后可使用。 鑲貼面磚：鑲貼應分段進行，在每一分段內的面磚，均勻自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此為準鑲貼第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面采用4mm厚瓷磚膠鑲貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刮刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用稀水泥砂漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。第十四章 屋面工程施工方法與技術措施一、屋面構造做法自下而上依次為C15泡沫混凝土找坡2%（最薄處

74、30厚）20厚1:3水泥砂漿找平2厚SBS改性瀝青防水卷材3厚SBS改性瀝青防水卷材75mm厚擠塑聚苯板保溫層油氈隔離層40厚C20細石砼剛性保護層（內配6200，雙向鋼筋網片）。二、找坡層施工1、屋面找坡采用泡沫混凝土2%找坡，施工前按設計要求彈出坡度控制線，同時，在邊坡或坡度相交處，安裝坡度控制板，控制該處坡度的準確性。在排水管處，1.0m范圍內坡度增大至5%，保證水流的通暢。2、本工程屋面保溫擠塑板，計劃采用擠塑板上下錯縫搭接，以增強保溫效果，擠塑板應鋪平鋪實。板縫必須拼接嚴密，然后采用寬膠帶密封，防止密封不嚴。4、找坡層和防水層施工要避開雨天，保證構造層的干燥。三、找平層施工 1、各種

75、穿過屋面的預埋管、洞口站好，天溝等，按設計圖要求施工完，符合找平層施工條件。2、操作前，先將底層灑水濕潤，掃線純水泥漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處，應鑿毛。3、按配合比拌合好砂漿，水灰比不能過大，應拌合干硬性砂漿，施工時用二米壓尺刮平打實后，木抹板磨平，再用鐵抹子壓實抹光。突出屋結構連接處、高低層連接處、女兒墻角等抹成圓弧。4、砂漿凝固后及時澆水養護，養護期內保持面層濕潤，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病發生，待達到要求強度后，進行隔汽氣層施工。5、隔汽層構造做法同卷材（涂膜）防水層要求。四、卷材防水層施工 1、基層處理 應用水泥砂漿找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖

76、銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，表面處理成細麻面。 2、涂布施工 將配制的底膠在陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部做增強處理，均勻涂刷一遍，然后用長輥刷做大面積涂布，要求厚度均勻一致，無漏刷透底等缺陷。常溫干燥4小時以上。 3、涂刷膠粘劑 先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有漏底和凝膠堆積現象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。 4、鋪貼卷材 待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。 為減少陰陽角和大面接頭，卷材應順長方向配置，轉角處盡量減少接縫。 鋪貼從流水坡度下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準

77、線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。 鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。 5、卷材接頭的粘貼 卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不漏底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結牢固。 6、收頭處理卷材末端收頭處或重疊三層處，須用聚氨酯嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用聚氨酯壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大

78、于900mm，上口應用密封材料封固。第十五章 吊頂一、施工準備 1、作業條件 在所要吊頂的范圍內,機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經過隱蔽驗收。 已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業工程項目。 搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經鑒定后再大面積施工。 2、材質準備輕鋼龍骨、木龍骨、防水石膏板、鋁扣板、鋁格柵、配件、吊桿、膨脹螺栓、巖棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質量證明。 3、施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動

79、砂紙機等。二、工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽驗收安裝次龍骨及巖棉板成品保護分項、檢驗批驗收三、施工工藝1、彈線:根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2、安裝吊桿:根據施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑8的鋼筋制作,吊點間距9001200mm。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3、安裝主龍骨:安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據要求吊頂起拱,隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方

80、向排布。4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。6、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。7、安裝飾面板:巖棉板選用認可的規格形式,巖棉板直接搭在龍骨上即可。安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。8、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告隱蔽工程驗收記錄施工記錄四、質量要求1、輕鋼龍骨、石膏飾面板必須有產品合格證，其品種

81、、型號、規格應符合設計要求。2、輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。安裝輕鋼骨架應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。3、墻體構造及紙面石膏板的縱橫向鋪設應符合設計要求，安裝必須牢固。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。 4、飾面板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應表面平整，無裂紋。5、允許偏差項目：輕鋼龍骨石膏飾面板隔墻允許偏差見下表輕鋼龍骨石罩面板隔墻允許偏差項目允許偏差 (mm)檢查方法輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查飾面板表面平整32m靠尺檢查立面垂直42m托

82、線板檢查接縫平直3拉5m線檢查接縫高低1用塞尺檢查壓條壓條平直3拉5m線檢查壓條間距2尺量檢查第十六章 施工進度計劃及工期保證措施一、工期保證措施 1、充分做好施工準備施工準備做得好可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括現場平面布置、現場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底、組織工程技術人員，編制施工預算和工料分析，在此基礎上做好各種裝飾材料的供應與采購計劃。 2、強化施工組織要想確保各分項按時完工，必須組織流水交叉施工 ，施工中平面分段，立體分層，在時間上互不干擾，在空間上獨立施工。每周三定期召開生產例會，由施工員及內業以上的管理人員參加

83、，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。生產例會主要研究解決以下內容：工程質量分階段進度計劃、勞動力、材料、機具、設備計劃的執行情況。工程質量情況檢查總結，三檢三驗執行情況，防止不合格的工序產品進入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。 3、選用高素質勞動隊伍裝飾裝修工程工程量大，質量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業施工隊伍，選擇素質好、技術水平高的施工隊伍上崗操作。 4、保質保量供應材料施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據。按材料計劃做好材料訂貨和采購工作。非信息價材料將主動配合甲方進行招標、詢價、定價工作。按進度計劃分批進場，并作好發放與保管工作。 5、加強計劃管理以工程總控計劃為依據，制定分階段工期控制目標，通過控制分段計劃來確保總工期。根據總控計劃、分段計劃以及甲方不同時期對工程期的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比、分析，找出關鍵問題，當月計劃必須當月完成。