1、一、 概況： 駐馬店市xx水泥有限公司（二期）工程td熟料水泥生產(chǎn)線電氣施工有10個(gè)單位工程，按工藝流程分別為： 原料調(diào)配及輸送石灰石預(yù)均化及輸送。 原料粉磨廢氣處理。 生料磨配電站。 煤粉制備。 燒成窯中，燒成窯尾生料均化庫(kù)與生料入窯喂料系統(tǒng)。 壓縮空氣站。 循環(huán)水泵站水池及冷卻塔。 窯頭配電站。 燒成窯頭熟料儲(chǔ)存庫(kù)頂。 熟料輸送熟料汽車散裝。以上十個(gè)單位工程中，低壓電纜敷設(shè)約合萬(wàn)米，控制電纜敷設(shè)約萬(wàn)米，高壓電纜敷設(shè)約萬(wàn)米。變壓器安裝臺(tái)。高壓柜安裝臺(tái)。低壓開關(guān)柜安裝臺(tái)，電控設(shè)備安裝臺(tái)。按合同分類電纜敷設(shè)中還包括橋架安裝，電氣配管，校接線等。一。施工前的準(zhǔn)備工作、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)

2、內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅募夹g(shù)要求，認(rèn)真做好圖紙自審與會(huì)審工作。、準(zhǔn)備具有檢定合格證并在允許使用期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表，施工機(jī)具和材料。、根據(jù)圖紙要求，結(jié)合規(guī)程、規(guī)范、確定施工方法并編寫作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案。、按本公司ISO9002體系文件要求逐級(jí)進(jìn)行交底，確保工程施工質(zhì)量。、積極做好與土建、工藝設(shè)備、工藝管道施工的配合工作，協(xié)助繪制整體工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并按計(jì)劃內(nèi)的時(shí)間要求實(shí)施。二、 電氣安裝工藝及操作規(guī)范1、變壓器安裝變壓器施工的特點(diǎn)是大而重，因此在安裝時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)裝卸運(yùn)輸及器身檢查等幾個(gè)環(huán)節(jié)的控制。運(yùn)輸變壓器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，最好能直接運(yùn)送到變壓器室前，并按要求在裝車前檢查其型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，產(chǎn)品出

3、廠合格證明、產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)備標(biāo)識(shí)、所有附件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)完好無(wú)損等。檢查無(wú)誤后，方可裝車出庫(kù)。變壓器運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在變壓器室前用道木搭設(shè)一個(gè)臨時(shí)平臺(tái)，其高度與變壓器基礎(chǔ)上的軌道齊平。裝卸變壓器時(shí),吊索必須掛在整體起吊的吊耳上,吊索與鉛垂線夾角不宜30,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持變壓器水平傾斜角不大于15，整個(gè)運(yùn)輸過程都必須聽從起重工的指揮。變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，變壓器高、低壓安裝位置核查無(wú)誤后，方可卸車至臨時(shí)平臺(tái)上，再將變壓器移動(dòng)到位。就位變壓器就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的軌道。軌道應(yīng)水平，軌距應(yīng)與輪距相配合。根據(jù)變壓器低壓出線的中心線與低壓母線側(cè)中心線相符的原則，確定變壓器安裝位置。吊芯檢查按規(guī)范規(guī)定

4、中大型變壓器可按如下方法執(zhí)行。吊芯檢查前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，編寫器身檢查方案。吊芯檢查的起吊設(shè)施可利用室內(nèi)檢修用的吊鉤，用倒鏈起吊，吊索應(yīng)掛在箱蓋的吊耳上，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30。吊芯檢查時(shí)，空氣溫度不宜低于0，場(chǎng)地應(yīng)清潔，機(jī)具應(yīng)干凈。當(dāng)空氣相對(duì)濕度75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。在變壓器箱體兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)，以便于檢查。起吊前，應(yīng)先放油。放油前應(yīng)將放油閥擦拭、沖刷干凈，才可放油，絕緣油應(yīng)放至油箱頂蓋以下。器身起吊時(shí)，起吊應(yīng)緩慢、平穩(wěn)、起吊過程中器身與箱壁不應(yīng)有碰撞現(xiàn)象，器身吊出后，可擱在箱體或在枕木上，進(jìn)行檢查。絕緣油用濾油機(jī)以循環(huán)方式濾油，直至按規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可

5、注入變壓器箱體內(nèi)。器身檢查結(jié)束后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查機(jī)具、材料，確認(rèn)無(wú)遺留后，方可吊下器身。檢查確認(rèn)密封墊擺放正確、接頭可靠后，落下器身，對(duì)稱地?cái)Q緊全部箱體上的螺栓，最后補(bǔ)充合格的變壓器油2、盤、柜安裝盤、柜的安裝，應(yīng)固定牢固，成排盤、柜應(yīng)整齊一致，尤其是應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度、水平偏差、盤面偏差、盤間接縫的安裝允差不得超標(biāo)。運(yùn)輸盤、柜起吊前應(yīng)將吊索牽在框體的吊環(huán)上，無(wú)吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)拴掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，起吊時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。盤、柜在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)直立，不得側(cè)放或倒置，并應(yīng)捆綁固定，以防運(yùn)輸過程中框架變形，損傷元件、儀表。開箱檢查盤、柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)組織開箱檢查。開箱檢查時(shí)，宜請(qǐng)建設(shè)方代表及監(jiān)理到場(chǎng)

6、。開箱前應(yīng)先核對(duì)裝箱文件與設(shè)計(jì)要求是否相符，無(wú)誤后方可開箱，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。開箱時(shí)應(yīng)文明施工，不應(yīng)使盤、柜受到振動(dòng)和損傷。開箱檢查后，按盤、柜在配電室內(nèi)的布置位置，將各盤、柜按序編號(hào)，有序地進(jìn)入室內(nèi)，往室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，可按盤、柜底座尺寸制作一個(gè)可共用的底架，便于室內(nèi)移動(dòng)。基礎(chǔ)型鋼制安制作基礎(chǔ)型鋼框架時(shí)，應(yīng)首先將型鋼矯直、平整，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸下料，把型鋼鋸斷、焊接，制作時(shí)應(yīng)保證各型鋼頂面處于同一平面上。將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋鐵板點(diǎn)焊定位，復(fù)查其安裝偏差，無(wú)誤后焊接固定。檢查基礎(chǔ)型鋼的頂部高度。一般應(yīng)高出抹平地面10mm。基礎(chǔ)型鋼安裝后，應(yīng)有兩處用404扁鋼與室內(nèi)接地線相連接。盤、柜的安裝

7、盤、柜按規(guī)定位置逐臺(tái)移到基礎(chǔ)型鋼上，先以第1個(gè)柜子為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)可使用磁性線墜和鋼板尺，然后在距盤、柜頂部和底部各200mm處拉兩根平行基準(zhǔn)線，各盤、柜按順序逐一比照基準(zhǔn)線進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。調(diào)整盤、柜時(shí)，可在盤、柜下增減墊鐵厚度，同一處墊鐵不宜超過3塊，厚墊鐵在下，薄墊鐵在上。調(diào)整完畢后，各盤、柜間側(cè)面的連接螺栓全部緊固，盤柜底部?jī)?nèi)側(cè)連同墊鐵用電焊焊在基礎(chǔ)型鋼上，盤、柜的前、后型鋼上各焊兩處，焊縫不宜過長(zhǎng)，一般以50100mm為宜，焊接處應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)漆，安裝結(jié)束后復(fù)查偏差值，并填寫施工記錄。手車式開關(guān)柜的安裝應(yīng)注意限位的合適位置，手車出進(jìn)順利，動(dòng)、靜觸頭接觸到位緊密。柜頂母線安裝柜頂母線由開關(guān)制

8、造廠配套供應(yīng)，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其支持絕緣子絕緣，母線接頭搭接面質(zhì)量應(yīng)滿足要求。在搭接處接觸面上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，用力矩扳手扭緊螺栓。盤、柜安裝結(jié)束后，應(yīng)鎖好盤、柜門，作好成品保護(hù)工作。3、配管與配線暗敷管路應(yīng)與土建密切配合，明敷管路應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。管路敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)所敷設(shè)管線的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，并要求沿最短路徑敷管，盡量減少?gòu)澢瑳Q定管路走向。使用鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，配管前應(yīng)先除銹、刷漆，埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，其外壁可不作防腐處理。鋼管應(yīng)用型鋼切割機(jī)或鋼鋸下料，切口應(yīng)銼平、刮光。鋼管暗配時(shí)，應(yīng)配合土建施工，并對(duì)管口予以保護(hù)，敷設(shè)時(shí)鋼管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離應(yīng)15mm，工程隱蔽前應(yīng)驗(yàn)

9、收。用于電纜配管的彎頭每根不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。若所敷設(shè)管線較長(zhǎng)，則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定增設(shè)拉線盒。鋼管進(jìn)入落地式箱體時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高度宜一致，高出基礎(chǔ)面約5080mm，鋼管進(jìn)入掛墻式箱體時(shí)，管口宜伸入箱內(nèi)35mm，鋼管與設(shè)備連接時(shí)，管口與地面距離宜大于200mm。配管前，一般應(yīng)先穿入1.2鐵絲，以便于掃管、穿線。利用鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)保證接地引線與保護(hù)管的搭接長(zhǎng)度與焊接質(zhì)量，而且應(yīng)先焊好接地后，才準(zhǔn)敷穿線纜。電纜保護(hù)管兩側(cè)端口宜制作好喇叭狀，以利電纜敷設(shè)。4、橋架安裝橋架安裝線路走向應(yīng)合理，安裝后橫平豎直，接地可靠。檢查橋架的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合

10、格證件，檢查橋架及附件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、毛刺、防護(hù)層無(wú)剝落現(xiàn)象。橋架運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)合理堆置，以防變形。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管線情況，決定橋架敷設(shè)的線路和走向。應(yīng)嚴(yán)格按照螺栓規(guī)格，在構(gòu)筑物上開孔打洞，做到孔徑適宜、孔深適當(dāng)，使膨脹螺栓擰緊后，支架固定牢固。按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高位置，先裝設(shè)直線段首、尾兩端側(cè)支撐，并將其找平找正，以其為基準(zhǔn)拉線，將其余各個(gè)支撐找正、安裝，并固定好。橋架可用鋼鋸截?cái)唷嗫谔帒?yīng)清理毛刺和飛邊，并作防腐處理。橋架的延續(xù)連接應(yīng)用專用連接板，連接板的尺寸應(yīng)與橋架邊框的高度相配套。用于組合橋架延續(xù)連接的附件及螺栓，均應(yīng)注意安裝方向宜一致，螺帽應(yīng)在橋架之外側(cè)，且選用的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)

11、適中。橋架的拐彎、分支等處必須用專用的連接板施工。橋架上引出的保護(hù)管，宜在橋架的側(cè)面開孔，管端伸入橋架的長(zhǎng)度宜一致，管口應(yīng)加以保護(hù)。橋架應(yīng)按規(guī)定要求，進(jìn)行接地連接。5、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)走向應(yīng)合理，盡量避免交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制彎曲半徑不得小于規(guī)定值，敷設(shè)后要掛設(shè)標(biāo)志牌，并確保電纜接頭制作質(zhì)量。電纜支架制作安裝電纜支架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形。不符要求時(shí)，應(yīng)矯直后再使用，下料后長(zhǎng)短偏差控制在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊和毛刺。鋼支架焊接牢固，無(wú)明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其偏差控制在2mm之內(nèi)，層間凈距應(yīng)大于兩倍的電纜直徑加10mm。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，電纜溝支架應(yīng)先安

12、兩端側(cè)支架作基準(zhǔn)，然后將中間支架逐個(gè)找平定位。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差控制在5mm。兩側(cè)支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用一根8通長(zhǎng)圓鋼與各個(gè)支架焊接，然后與廠區(qū)接地干線溝通。支架須涂防腐底漆，油漆應(yīng)均勻完整。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)電纜走向，電纜長(zhǎng)度等情況，確定電纜盤安放地點(diǎn)，合理安排敷設(shè)順序，盡量避免交叉。電纜出庫(kù)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，電纜出廠合格證件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)無(wú)損傷、變形之缺陷，6KV及以上的電纜敷設(shè)前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，并有試驗(yàn)合格證明，才準(zhǔn)出庫(kù)。電纜在運(yùn)輸過程中，電纜盤不得平放。電纜盤在平實(shí)地面上作短途滾動(dòng)時(shí)，必須按盤上箭頭指示方向進(jìn)行。采用人工敷設(shè)電

13、纜時(shí)，在電纜敷設(shè)前，應(yīng)合理分工，尤其是電纜拐彎，穿保護(hù)管等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，以防敷設(shè)時(shí)電纜彎曲半徑過小，損傷電纜。電纜敷設(shè)前應(yīng)清理電纜溝、橋架和掃管。檢查溝內(nèi)坡度及排水裝置。敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上方引出，并根據(jù)電纜重量合理安排敷設(shè)人員，敷設(shè)時(shí)用力一致，避免電纜在地面上拖拉磨損。多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，盡量避免交叉，溝內(nèi)電纜按設(shè)計(jì)要求應(yīng)高、低壓分開，強(qiáng)電與弱電分層的原則敷設(shè)，若電力電纜與控制電纜同一個(gè)支架敷設(shè)時(shí)，則電力電纜在上層，控制電纜在下層。電纜敷設(shè)后在始、終端及拐彎處等應(yīng)及時(shí)掛設(shè)明顯的標(biāo)志牌。電纜沿橋架敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)蓋好蓋板，電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)完后，也應(yīng)及時(shí)將蓋板蓋好，以防砸傷電纜。電纜

14、進(jìn)出電纜溝、建筑物、構(gòu)筑物、盤（柜）時(shí)，出入口應(yīng)按要求作好封閉。電纜敷設(shè)完后應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，符合要求后方可進(jìn)行接線工作。6、電動(dòng)機(jī)檢查接線電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷、銹蝕現(xiàn)象，電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無(wú)損傷。電機(jī)的檢查： 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲；潤(rùn)滑脂情況應(yīng)正常，無(wú)變色、變質(zhì)等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件；電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全；電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限者；外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑時(shí)；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者。電機(jī)抽芯檢查時(shí)應(yīng)符合下列要求：電機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物，電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔

15、，無(wú)傷痕、銹蝕現(xiàn)象；通風(fēng)孔無(wú)阻塞；線圈絕緣層完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；定子槽鍥應(yīng)無(wú)斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，端部槽鍥必須牢固，轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向應(yīng)正確，葉片無(wú)裂紋；磁極及鐵軛固定良好，勵(lì)磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)；鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑平整；導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、細(xì)條等現(xiàn)象。電機(jī)繞組連接正確、焊接良好；直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；檢查電機(jī)的滾動(dòng)軸承，軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無(wú)裂紋或銹蝕，且記錄其軸承型號(hào)；軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好、無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部空間的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的

16、潤(rùn)滑脂。同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上，刷握的排列，應(yīng)使相鄰不同極性的一對(duì)刷架彼此錯(cuò)開，各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的中性線上；7、防雷、保護(hù)、工作接地施工接地施工要控制埋入深度和焊接質(zhì)量：挖接地溝根據(jù)圖紙要求位置和深度開挖接地溝，接地溝與建筑物距離應(yīng)大于3m，溝深0.8m，溝寬0.5m為宜。接地極制作接地極可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，一般可選用505，經(jīng)矯直后以L=2500mm下料，為便于打入地下，下料時(shí)下端可適當(dāng)切割成斜口尖形，頂端加焊加強(qiáng)板。接地施工根據(jù)設(shè)計(jì)位置按極間距大于5m的原則，垂直打入接入極,當(dāng)頂端露出溝底100150mm時(shí)，敷設(shè)接地母線，并將與接地極焊接處扁鋼彎成直角形與接地極緊貼，接地極

17、與接地母線，以及接地母線之間連接，除保證搭接長(zhǎng)度外，為保證焊接質(zhì)量應(yīng)由持證焊工按規(guī)定施焊，所有焊接處全部按要求作防腐處理,最后將接地極打入,保證其埋入深度。室外接地工程屬隱蔽工程。應(yīng)按規(guī)定向建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，簽字確認(rèn)后，才準(zhǔn)回填土。室內(nèi)接地母線，按圖紙要求的標(biāo)高、位置裝設(shè)支持卡子，將母線平直后敷設(shè)，并按要求位置引出與室外接地母線連接。在接地?cái)嘟涌ㄌ幱媒拥仉娮铚y(cè)試儀測(cè)量接地電阻值，不得大于設(shè)計(jì)值，若達(dá)不到要求,以工程聯(lián)系單形式向建設(shè)單位、監(jiān)理單位要求補(bǔ)打接地極。系統(tǒng)接地接地系統(tǒng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。這關(guān)系到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的抗干擾能力與通信系統(tǒng)的暢通，不同系統(tǒng)的接地不能混接，必須嚴(yán)格區(qū)

18、分。三.電氣安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）電氣安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、變壓器、配電室柜、母線安裝全部符合規(guī)范要求；2、橋架安裝、電纜敷設(shè)、配管配線、電機(jī)安裝、接地系統(tǒng)全部符合規(guī)范要求；3、電氣設(shè)備接線、二次控制配線經(jīng)校對(duì)檢查，正確率達(dá)100%，符合設(shè)計(jì)要求；4、變壓器受電、配電室受電、試運(yùn)、電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行良好，檢測(cè)正確；8、開關(guān)柜、盤安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要防火、防塵，盤底孔洞必須用松軟耐火材料嚴(yán)密封閉。（二）電氣安裝質(zhì)量保證措施成套配電柜質(zhì)量通病現(xiàn)象：安裝運(yùn)輸中，配電柜普遍碰壞漆皮；基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)方法不統(tǒng)一，誤差大，柜與柜并立安裝時(shí)，拼縫不平正。原因分析：搬運(yùn)、起吊配電

19、柜時(shí)沒有采取有效的保護(hù)措施。存放保管不善，過早的拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕、損傷；埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼的方法不當(dāng)，未找平找正。在型鋼上采用氣割開孔，造成型鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：搬運(yùn)成套配電柜應(yīng)按起重吊裝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收、保管。不要過早的拆除設(shè)備的包裝；在土建施工時(shí)，一定要做好基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)工作，保證基礎(chǔ)型鋼的安裝質(zhì)量。電纜線路施工質(zhì)量通病現(xiàn)象：室外敷設(shè)電纜與鐵路、公路交叉以及穿過建筑物地基處，所用保護(hù)管尺寸太小，長(zhǎng)度不夠，弧度不夠，有凹癟現(xiàn)象；成排敷設(shè)高低不平；電纜溝內(nèi)高低壓電纜排列紊亂，與熱力管道交叉或接近時(shí)，未做隔熱層；電纜溝內(nèi)中間接頭放置位置不符合規(guī)范要求，未做備用電纜

20、預(yù)留坑；回填土質(zhì)量差，電纜上未蓋磚或水泥預(yù)制板；引入室內(nèi)電纜未剝黃麻，溝內(nèi)電纜排列紊亂，穿墻、過樓板未做保護(hù)管。通向室外的電纜保護(hù)管未做密封處理。電纜頭制作工藝欠佳，外觀不好。電纜支架不打翹頭。防爆電氣配管密封不嚴(yán)。原因分析：電纜穿保護(hù)管時(shí)，未根據(jù)電纜的外徑，以及通路。建筑物地梁的寬度計(jì)算保護(hù)管尺寸；電纜敷設(shè)前未繪制“敷設(shè)圖”，也沒有對(duì)電纜全面核算；工作馬虎，對(duì)土質(zhì)要求不嚴(yán)。未按工藝要求配管。預(yù)防措施：電纜與鐵路、公路交叉以及穿過建筑物地梁處，應(yīng)事先埋設(shè)保護(hù)管，然后將電纜穿在管內(nèi)。管的長(zhǎng)度除滿足路面寬度外還應(yīng)在兩邊各伸出2m。電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中應(yīng)包括電纜的根數(shù)，各類電

21、纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉的位置。如有中間接頭，同一條電纜溝內(nèi)的幾個(gè)電纜接頭位置要錯(cuò)開。電纜與熱力管道交叉或接近時(shí)，其最小允許距離為：左右并行敷設(shè)為2米，交叉敷設(shè)為0.5米，如果不能滿足這些要求時(shí)，應(yīng)在接近段或交叉前后1米范圍內(nèi)作隔熱處理。但在任何情況下，不能將電纜平行敷設(shè)在熱力管道的上面或下面。在溝內(nèi)敷設(shè)的電纜，把電纜放好后，上面應(yīng)蓋一層100毫米的軟土或細(xì)沙，再在上面鋪一層磚或水泥板。由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面的黃麻應(yīng)剝除。在同一條電纜溝內(nèi)敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到有條不紊，施放前，應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每一根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向、放在電纜支架上的位置和大約長(zhǎng)度等。

22、施放時(shí)，可先敷設(shè)長(zhǎng)的，截面大的電源干線，再敷設(shè)截面小的且較短的電纜。每施放一根電纜，隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上合理布置與排列整齊，避免交叉和混亂現(xiàn)象。電纜頭制作前先熟悉工藝并按工藝進(jìn)行。按照要求進(jìn)行支架制作。母線施工質(zhì)量通病現(xiàn)象：表面有缺陷，厚度與寬度不夠；不平直，搭接不符合要求；對(duì)焊時(shí)尺寸超差。原因分析：未做嚴(yán)格檢查；不用樣板，方法與操作不熟練；不熟悉焊接質(zhì)量要求，未檢查。預(yù)防措施：加工前進(jìn)行復(fù)檢；加工前進(jìn)行矯正，采用機(jī)械加工與手工加工相結(jié)合的方法；焊工應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊接。接地裝置施工施工質(zhì)量通病現(xiàn)象：接地體、線截面太小，接地體之間間距不夠；連接點(diǎn)不符合規(guī)范

23、要求；串接接地；螺栓連接時(shí)接觸點(diǎn)未經(jīng)處理，接觸不良；引出線未做防腐處理，涂漆粗糙。原因分析：未對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，未按規(guī)定施工；對(duì)施工規(guī)范不熟悉。預(yù)防措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，按規(guī)范、圖紙要求施工；采用正確的施工方法；隱蔽前進(jìn)行簽證；施工后進(jìn)行全面的檢查。導(dǎo)線連接施工施工質(zhì)量通病現(xiàn)象：剝削時(shí)損壞芯線；焊接時(shí)不飽滿，接頭不牢固；鋁導(dǎo)線進(jìn)行纏接；多股導(dǎo)線連接未用接線端子；銅鋁線連接時(shí)未做過渡；壓頭時(shí)造成接點(diǎn)松動(dòng)。原因分析：電工刀太用力；焊接時(shí)不清理氧化膜；連接時(shí)未按規(guī)范施工。預(yù)防措施：用專用剝線鉗；鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用熔焊，機(jī)械連接或壓接法連接；嚴(yán)格按規(guī)范施工，按施工工藝要求操作。四現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作、檢查調(diào)試本工

24、程自動(dòng)化設(shè)備的單元件及二次保護(hù)控制系統(tǒng)。、高壓電機(jī)檢查調(diào)試。、變壓器按GB50150-91規(guī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試檢查。、窯主傳直流電機(jī)、篦冷機(jī)直流電機(jī)、整流控制系統(tǒng)及電機(jī)檢查調(diào)試工作。、變頻機(jī)調(diào)試檢查。、檢查校對(duì)各工序系統(tǒng)的聯(lián)鎖及自投。、檢查控制系統(tǒng)的單機(jī)及集中控制，測(cè)量、聲光信號(hào)應(yīng)正確。、配合DCS系統(tǒng)檢查I/O柜與各設(shè)備控制線路連接正確性。、整定各控制系統(tǒng)的保護(hù)定值，按設(shè)計(jì)部門提供的整定值嚴(yán)格整定，配電系統(tǒng)須采用一次大電流檢驗(yàn)。五。安裝、調(diào)試施工安全措施、參加調(diào)試人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司管理體系文件中的安全生產(chǎn)、文明施工管理程序。 、在每項(xiàng)調(diào)試工作開始前，應(yīng)向調(diào)試工作人員進(jìn)行技術(shù)

25、交底，說明調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng)及安全要求，杜絕人身和設(shè)備事故發(fā)生。、變壓器、電機(jī)的耐壓試驗(yàn)應(yīng)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師一起進(jìn)行，并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施，嚴(yán)格按試驗(yàn)方案執(zhí)行。、對(duì)DCS系統(tǒng)檢查一定要認(rèn)真仔細(xì)，保證I/O柜的接線100%正確。、供DCS系統(tǒng)用的各設(shè)備中的開關(guān)量輸出接點(diǎn)必須是獨(dú)立的一組無(wú)源觸點(diǎn)。、電氣設(shè)備準(zhǔn)備起動(dòng)或帶電時(shí)，起動(dòng)設(shè)備的周圍應(yīng)有臨時(shí)遮欄及警示牌或派專人看守。、試運(yùn)前，應(yīng)各通道暢通，溝道蓋板完善孔洞堵嚴(yán)。、照明充足、完善，事故照明能可靠投入。、適用于電氣設(shè)備滅火的消防設(shè)施齊備。、警示牌標(biāo)識(shí)明確齊全，操作保護(hù)用具齊備。、通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施完善，主要部位能可靠迅速聯(lián)系。、防雷接地、工作接地及

26、保護(hù)接地符合設(shè)計(jì)要求、可靠。、在試運(yùn)期間加強(qiáng)各崗位之間的聯(lián)絡(luò)，確保自控設(shè)備狀態(tài)良好。、控制室內(nèi)禁止存放易爆、易燃危險(xiǎn)品，室內(nèi)禁止吸煙、消防和吸塵設(shè)備齊全，擺放整齊。七施工人員結(jié)構(gòu)及數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理 萬(wàn)業(yè)福 電氣施工員 劉書陽(yáng) 施工人員：1.王丙建 2.齊捍衛(wèi) 3.朱全生 4.吳閣成 5.張興彬 6.俞萬(wàn)恩 7.連春建 8.李超 9.葉蘭萍 10.王以軍 11.趙新陽(yáng) 12.朱偉彬 13.王發(fā)亮 14.劉建洛 八主要施工機(jī)具1.汽車吊 25噸 1輛2.工具車 1.5噸 1輛3.接地電阻測(cè)量表 1塊4.絕緣電阻測(cè)量表 1塊5.萬(wàn)用表 3塊6.電焊機(jī) 3臺(tái)7.氣焊工具3套8.壓接鉗3套9.千斤頂5噸2臺(tái)

27、10.校線器3部11.沖擊鉆3臺(tái)12.電氣常用工具3套13.調(diào)試儀器 1組九工期保證措施冬雨季施工措施干法水泥工程大部分又處于露天布置，冬雨季是工程施工的困難季節(jié)，施工的環(huán)境條件比較惡劣，對(duì)工程質(zhì)量和施工效率都有影響。為保證施工的正常進(jìn)行。除專項(xiàng)冬季施工技術(shù)措施外，我們采取的主要措施如下：1冬季施工措施項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)冬期施工期間安全生產(chǎn)宣傳教育工作，落實(shí)“七防一保”（防凍、防火、防寒、防觸電、防煤氣中毒、防傷亡事故、防車禍、保暖）的安全措施。 項(xiàng)目部應(yīng)制定冬季施工的各項(xiàng)規(guī)章制度及注意事項(xiàng)。并召開專項(xiàng)會(huì)議，編制出相應(yīng)的計(jì)劃和措施。將各項(xiàng)要求落實(shí)到具體的崗位及人員，明確責(zé)任。建立檢查、監(jiān)督及獎(jiǎng)懲

28、機(jī)制，并組織、督促執(zhí)行。及時(shí)解決冬季施工中存在的問題，與招標(biāo)人方溝通，取得招標(biāo)人的理解與支持。編制冬季施工方案，制定出相應(yīng)的計(jì)劃和措施。專人負(fù)責(zé)管理測(cè)溫工作，測(cè)溫人員要認(rèn)真做好測(cè)溫記錄，記錄下每天最高和最低氣溫，一旦達(dá)不到冬期施工溫度要求，應(yīng)立即反映，及時(shí)采取措施解決。項(xiàng)目安全人員應(yīng)對(duì)各種工序定期進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有記錄，高空作業(yè)要防滑、防墜落。現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，并發(fā)隱患通知單。易燃材料必須經(jīng)常注意清理，并由材料部門統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放。必須保證消防水源的供應(yīng)，保證消防道路的暢通。現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量的滅火器具，并組織有關(guān)人員掌握操作方法。嚴(yán)寒時(shí)間，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根

29、據(jù)實(shí)際需用和規(guī)定配備擋風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)生火取暖。當(dāng)焊接溫度低于00C時(shí)，所有焊縫鋼材應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15oC以上，所有焊前預(yù)熱、焊后熱處理的焊縫必須在風(fēng)雪侵襲不到的環(huán)境進(jìn)行。對(duì)安裝工程設(shè)備入冬前應(yīng)制定防護(hù)計(jì)劃，根據(jù)具體情況做好安全防護(hù)。在風(fēng)、雪、露等惡劣天氣施工，施工班組必須首先根據(jù)項(xiàng)目部制定的冬季施工防護(hù)措施提出切實(shí)可行的實(shí)施辦法，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目質(zhì)量安全部批準(zhǔn)后，方可施工。設(shè)備內(nèi)部的砌筑及澆注料施工采取防凍措施技術(shù)措施。2雨季施工措施建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員由項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的雨季施工和防汛工作。雨季施工期間，工地應(yīng)進(jìn)行晝夜防汛值班，并由工地領(lǐng)導(dǎo)帶班，

30、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，及時(shí)收聽并掌握當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。物資準(zhǔn)備：雨衣、雨鞋、鐵鍬、塑料布、潛水泵、水管、污水泵、氈布等。合理布置作業(yè)程序，做到晴天干室外，雨天干室內(nèi)，盡量減少雨天時(shí)室外作業(yè)量。隨時(shí)注意天氣的變化，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)時(shí)，停止塔吊、施工電梯、龍門吊作業(yè)，并作好穩(wěn)固工作。在雨季、大風(fēng)等惡劣天氣施工，施工班組必須制定出切實(shí)可行的有效防護(hù)措施，報(bào)經(jīng)項(xiàng)目安全管理部批準(zhǔn)后，方可施工，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。現(xiàn)場(chǎng)防雨排水工作,鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地和窯尾半成品堆放、預(yù)熱器組裝場(chǎng)、設(shè)備堆放處、耐火保溫材料存放處等布置統(tǒng)一的排水系統(tǒng)，保證雨季道路暢通，排水及時(shí)，無(wú)積水現(xiàn)象。按照預(yù)防為主的方針，提前作

31、好雨季的各項(xiàng)防護(hù)工作。挖好排水溝，以確保施工工地一切臨時(shí)設(shè)施的安全。雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。鋼材堆放時(shí)，下面要用足夠高度的墊木或砧臺(tái)墊起，對(duì)于防水材料、防潮材料如水泥、易潮的半成品，要存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，做到隨用隨取，用不完的及時(shí)退回，防止雨淋、水泡。檢查好庫(kù)房屋面是否漏水，并及時(shí)修補(bǔ)。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有通風(fēng)干燥措施，以防潮濕。施工用電氣設(shè)備及機(jī)械防雨,重型機(jī)械要進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，其它中、小型機(jī)具，施工用電氣設(shè)備認(rèn)真檢查防雨防雷電保護(hù)措施。施工用電氣設(shè)備要逐臺(tái)逐件檢查線路絕緣及防雷設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)電閘箱要設(shè)防雨頂蓋，不用的線路要及時(shí)拆除。電源線禁止使用裸導(dǎo)線和塑料線，架空使用不得沿

32、地面敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)配電箱防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件完整可靠。機(jī)械設(shè)備和手持電動(dòng)工具，安裝合格的漏電保護(hù)器。在潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明燈（分解系統(tǒng)、窯體內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、三次風(fēng)管內(nèi)），電壓不超過12V。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，采取可靠的接地或接零保護(hù)。露天堆放的設(shè)備應(yīng)放在避風(fēng)處，不得放在泥濘積水的地面上，防止雨水浸泡。雷雨天氣停止塔架的作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)的塔吊安裝經(jīng)過檢測(cè)合格。塔吊、龍門吊基礎(chǔ)的排水系統(tǒng)完好，隨時(shí)觀察變化。防止風(fēng)雨天氣對(duì)施工質(zhì)量造成影響，下雨時(shí)，禁止在露天進(jìn)行電焊，室外電氣設(shè)備及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須做好接地保護(hù)。在雨季和大風(fēng)天氣露天施工，施工班組必須首先制定出切實(shí)可行的有效防護(hù)措施，報(bào)經(jīng)項(xiàng)目安全管理部批準(zhǔn)后，方可施工，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。