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板面打磨施工方案（7頁）.doc

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板面打磨施工方案（7頁）.doc

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、原因分析3四、預(yù)防措施3五、鋼筋偏高處理措施4五、質(zhì)量措施5六、安全措施5一、工程概況本工程位于成都市青白江區(qū)，成都市青白江區(qū)鳳祥大道以北、鳳凰西四路以西，規(guī)劃總建筑面積約92503.97平方米，本項(xiàng)目為精裝交付，T2戶型【3、4、5、6#樓】客廳、廚衛(wèi)間為地磚地面，臥室為木地板地面；T4戶型【1、2#樓】客廳、臥室為木地板地面，廚衛(wèi)間衛(wèi)地磚地面。木地板地面對基層平整度要求較高，允許偏差控制在3mm，水平度控制在5mm，對地面平整度達(dá)不到要求或偏高的房間需采用專用機(jī)器進(jìn)行打磨處理。地面打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)高過程中發(fā)現(xiàn)部分鋼筋外露，擬采取以下方式進(jìn)行處理：1、樓板露

2、筋20mm板面，采取露筋部位開槽，將鋼筋下壓至標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝標(biāo)高，后涂抹高一個(gè)強(qiáng)度等級的減石砼，同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于10mm。2、樓板露筋大于20mm，需報(bào)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取專項(xiàng)施工措施。二、編制依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）混凝結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB506666-2011）三、原因分析 1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼筋保護(hù)層馬凳筋設(shè)置不足，導(dǎo)致板負(fù)筋保護(hù)層過小。 2、搶工時(shí)，板面交叉作業(yè)人員過多且板面負(fù)筋綁扎點(diǎn)較少，脫位突出。3、振搗手振搗不當(dāng)，振搗鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位。4、模板安裝【含PC板】板面標(biāo)高偏高，未及時(shí)整改。5、測量人員豎向標(biāo)高傳遞存在

3、誤差。四、預(yù)防措施 1、在主體模板安裝階段，嚴(yán)格控制及檢查模板安裝標(biāo)高。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行鋼筋安裝，確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動時(shí)立即加固、偏位時(shí)立即調(diào)整、按要求使用墊塊、馬凳筋，嚴(yán)控鋼筋保護(hù)層。 3、現(xiàn)場各棟號責(zé)任工長在實(shí)測實(shí)量、質(zhì)檢、技術(shù)、資料等部門的配合下，做好班組之間（鋼筋班、木匠班、砼工班）的工序移交及相關(guān)檢查工作。 4、混凝土澆筑過程中，鋼筋、木工應(yīng)跟班作業(yè)。五、鋼筋偏高處理措施 1、施工工藝：仔細(xì)排查，確定露筋區(qū)域切割露筋區(qū)域砼，深度3cm鑿除砼渣清理打鑿區(qū)域刷素水泥漿鋼筋調(diào)整（用鐵錘敲打，將鋼筋降至標(biāo)C35細(xì)石砼涂抹-養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn):

4、（1）確定區(qū)域：采用打磨機(jī)初磨后，使用水平尺，全面查找板面露筋部位，避免遺漏。（2）切割：樓板采用切割機(jī)切割開槽，深度為3cm，注意嚴(yán)禁隨意切除樓板鋼筋。（3）鑿除：根據(jù)切割區(qū)域，人工鑿除區(qū)域內(nèi)混凝土渣，鑿出喇叭口，邊界位置鑿毛。（4）沖洗和飽和：對鑿除的混凝土表面，采用水將碎鐵屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，切表面無明水。為了增加粘連，可配水泥漿均勻涂抹于接觸面。（5）澆搗細(xì)石砼。現(xiàn)場頂板混凝土為C30，現(xiàn)擬采用高一標(biāo)號細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，由商品混凝土公司拌制，人工平攤振搗密實(shí)，初凝后壓光。（6）養(yǎng)護(hù)：澆灌后24小時(shí)不得使?jié)仓诱駝印⑴鲎玻辉诮K凝前表面

5、抹平壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。五、質(zhì)量措施 1、涂抹混凝土必須采用預(yù)拌砼，不得現(xiàn)場拌制，且各項(xiàng)質(zhì)量保證資料齊全。 2、外露鋼筋不得隨意割除，對PC板面負(fù)筋偏高的，砸不下去的鋼筋考慮從桁架筋下面穿過，在斷點(diǎn)位置采用焊接連接，焊接長度單面不少于10d，雙面不少于5d，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。3、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度，每一道工序完成后需要通過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4、板面負(fù)筋保護(hù)層厚度不得小于10mm。六、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全施工勞動要求。2、施工人員施工時(shí)必須佩帶安全防護(hù)工具，并做好通道口防護(hù)、安全標(biāo)示指示燈安全防護(hù)措施。3、做好現(xiàn)場安全用電防護(hù)措施和施工機(jī)械安全防護(hù)措施。4、施工后廢棄材料應(yīng)及時(shí)清理并運(yùn)出樓層，做好工完場請工作，避免影響其它工序的施工。5、廢棄的材料堆放指定地點(diǎn)，并做好防塵工作。

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板面打磨施工方案（7頁）.doc

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